DE10162469C1 - Befestigungsanordnung - Google Patents
BefestigungsanordnungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung zur Festlegung eines Bauteils an der Karosserie von Kraftfahrzeugen mit mindestens einem Klemmelement, das einen Verankerungsabschnitt mit mindestens zwei von einem Halteschaft abstehenden Klemmschenkeln aufweist, wobei der Verankerungsabschnitt das Karosserieloch in der Einbaulage des Klemmelementes durchsetzt und über die Klemmschenkel an der Rückseite des Lochrandes abgestützt ist, und das eine das Karosserieloch samt Lochrand auf der Vorderseite überdeckende Dichthaube umfasst, die im Überdeckungsbereich mit dem planen Lochrand einen das Karosserieloch abdichtenden Dichtring aus gummielastischem Material trägt, wobei zumindest ein die Abdichtung bewirkender Teilquerschnitt des Dichtringes zwischen Dichthaube und Lochrand zusammengedrückt ist. DOLLAR A Um die Dichtwirkung und die Dauerhaltbarkeit des Dichtringes zu verbessern, ist die Dichthaube auf ihrer dem Lochrand zugewandten Seite plan gestaltet und verläuft in ihrer Einbaulage mit dieser Seite annähernd parallel zum Lochrand der Karosserie, wobei das Klemmelement umfangsseitig im Karosserieloch abgestützt ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
Aus der DE 295 12 536 U1 ist eine Befestigungsanordnung für
Kabel, Leitungen, Rohre oder dergleichen mit einem in eine
Karosserieöffnung eines Kraftfahrzeuges einzusetzenden Klemm
element bereits bekannt, welches in seiner Einbaulage das
Karosserieloch mit einem Verankerungsabschnitt durchsetzt und
über zwei Klemmschenkel an der Rückseite des Lochrandes ab
gestützt ist. An der Vorderseite sind das Karosserieloch und
der Lochrand von einer tellerförmigen Dichthaube des Klemm
elementes überdeckt, die in ihrem schräg zum planen Lochrand
verlaufenden äußeren Umfangsbereich einen das Karosserieloch
abdichtenden Dichtring trägt.
Das Karosserieloch ist hierbei mit Umfangsspiel vom Klemm
element durchsetzt, welches in der Ebene des Lochrandes durch
Reibungskräfte zwischen Dichtring und Lochrand verschiebege
sichert ist. Infolge der Reibung zwischen Dichtring und Loch
rand kann es unter ungünstigen Betriebsbedingungen zu einer
unzureichenden Dichtwirkung oder zu erhöhtem Verschleiß kommen.
Ferner ist aus der DE 41 17 114 C1 eine Befestigungsanordnung
für Schutzleisten bekannt. Diese Befestigungsanordnung dient
zur Festlegung einer Schutzleiste an einer Trägerplatte einer
Kraftfahrzeugkarosserie mit einem Klemmelement, das mit seinem
Verankerungsabschnitt ein zugehöriges Befestigungsloch der
Trägerplatte durchsetzt. Zur Abdichtung des Befestigungsloches
der Trägerplatte umfasst das Klemmelement eine kreisförmige
Dichthaube, welche das Loch samt Lochrand an der Vorderseite
überdeckt und unter Vorspannung am Lochrand anliegt. Die ein
teilig mit dem Klemmelement aus einem Kunststoffmaterial her
gestellte Dichthaube ist zwar im begrenzten Umfang elastisch
verformbar, weist aber keine gummielastischen Verformungseigen
schaften auf.
Da keine zusätzlichen Dichtmittel vorgesehen sind, ist eine
besonders einfache und kostengünstige Gestaltung der bekannten
Befestigungsanordnung möglich. Um eine ausreichende Dichtwir
kung zu gewährleisten, muss allerdings eine umlaufende Auflage
der steifen Dichthaube am Lochrand sichergestellt sein. Dies
ist jedoch nur bei einer hohen axialen Vorspannung des Klemm
elements möglich, wodurch infolge der hohen Beanspruchung Schä
den an der Dichthaube und an der Oberfläche der Trägerplatte
auftreten können. Die bekannte Befestigungsanordnung ist daher
zur Befestigung von Bauteilen an besonders korrosionsgefährde
ten Bereichen der Karosserie, wie z. B. seitlichen Türschwel
lern nur bedingt geeignet.
Aus der DE 195 19 623 A1 ist eine gattungsgemäße Befestigungs
anordnung zur Festlegung einer Abdeckung an einem Blechteil
bekannt. Die Befestigungsanordnung umfasst ein Klemmelement,
das einen Verankerungsabschnitt mit zwei von einem Halteschaft
abstehenden Klemmschenkeln aufweist. Der Verankerungsabschnitt
des Klemmelements durchsetzt ein zugehöriges Befestigungsloch
des Blechteils und ist über die Klemmschenkel an der Rückseite
des Lochrandes abgestützt. Zur Abdichtung des Befestigungs
loches weist das Klemmelement eine kreisförmige Dichthaube auf,
welche das Loch und den zugehörigen Lochrand an der Vorderseite
überdeckt und auf ihrer dem Lochrand zugewandten Dichtseite
plan gestaltet ist. Von der Dichtseite der Dichthaube ragen
zwei voneinander beabstandete Schultern zum Lochrand hin ab,
die jeweils um 90 Grad gegenüber den Klemmschenkeln versetzt
angeordnet sind und zusammen mit abgestuften Endbereichen der
Klemmschenkel eine Haltevorrichtung zur Fixierung eines Dicht
ringes bilden.
Der kreisförmige Dichtring aus gummielastischem Material liegt
mit seinem Innenumfang an den Schultern sowie den Endbereichen
der Klemmschenkel an und weist einen rechteckförmigen Quer
schnitt auf, wobei von seiner Ober- und seiner Unterseite je
weils zwei voneinander beabstandete, umlaufende Ringscheiben
abragen. Die einteilig mit dem Dichtring ausgebildeten Ring
scheiben weisen jeweils einen rechteckförmigen Querschnitt auf
und liegen flächig an der Dichthaube bzw. dem Lochrand an. In
axialer Richtung ist der Dichtring zwischen parallelen Flächen
bereichen von Lochrand und Dichthaube zusammengedrückt und in
radialer Richtung an vier inneren Umfangsbereichen an den
Schultern der Dichthaube und den Endbereichen der Klemmschenkel
gehalten. Außerdem ist der Dichtring an seiner Ober- und Unter
seite über Reibung an der Dichthaube bzw. am Lochrand festge
legt.
Bei starker und insbesondere wechselnder Beanspruchung des
Klemmelementes können infolge elastischer Verformung der Klemm
schenkel kleine Relativbewegungen zwischen Klemmelement und
Blechteil auftreten. Diese Relativbewegungen können eine Ver
schiebung des Dichtringes in der Ebene des Lochrandes verur
sachen, woraus eine nachlassende Dichtwirkung und ein erhöhter
Abrieb der Ringscheiben des Dichtringes entstehen können. Zur
Befestigung großformatiger oder schwerer Bauteile ist die be
kannte Befestigungsanordnung daher nur bedingt geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsanordnung der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art dahingehend weiterzu
entwickeln, dass die Dichtwirkung und die Dauerhaltbarkeit des
Dichtringes verbessert sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des An
spruchs 1 gelöst.
Weitere die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltende
Merkmale enthalten die Unteransprüche.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, dass
die Reibbeanspruchung des Dichtringes erheblich reduziert ist,
da das Klemmelement im Karosserieloch schiebegesichert ist.
Hierzu weist die Befestigungsanordnung einen Dichtring mit
einen im Querschnitt gesehen etwa U-förmigen Befestigungsschen
kel auf, welcher die Dichthaube entlang ihrem Umfang umgreift.
Dadurch kann eine besonders zuverlässige Festlegung des Dicht
ringes an der Dichthaube erzielt werden, wodurch Relativver
schiebungen zwischen Dichtring und Dichthaube weitgehend ver
mieden werden können. Vom Befestigungsschenkel ist zum Lochrand
hin mindestens ein Dichtschenkel abgewinkelt, dessen Quer
schnitt sich zum Lochrand hin trapezförmig verjüngt. Bei star
ker Beanspruchung des Klemmelements wird durch eine gummielas
tische Biegeverformung des Dichtschenkels eine materialschonen
de und abriebsarme Relativbeweglichkeit zwischen Dichtring und
Lochrand ermöglicht. Des weiteren ist die Dichtwirkung des
Dichtringes durch die linienförmige Auflage des Dichtschenkels
am Lochrand noch weiter verbessert.
Um eine kostengünstige und leicht montierbare Abstützung des
Klemmelementes im Karosserieloch zu erreichen, können stufen
förmig ausgebildete Endbereiche der Klemmschenkel an einander
gegenüberliegenden Umfangsseiten im Karosserieloch und an der
Rückseite des Lochrandes abgestützt sein.
Um die Dichtwirkung und Dauerhaltbarkeit des Dichtrings noch
weiter zu verbessern, können vom Befestigungsschenkel zwei
konzentrische Dichtschenkel abgewinkelt sein, die jeweils
rechtwinklig vom Befestigungsschenkel abstehen.
Der Dichtring kann einfach und kostengünstig durch Umspritzen
eines Umfangsbereiches der Dichthaube hergestellt sein, der zur
Reduzierung des Materialeinsatzes und zur Vereinfachung des
Spritzvorganges abgestuft ausgebildet ist.
Um die Abstützung des Klemmelemente im Karosserieloch weiter zu
verbessern und seine Montage zu erleichtern, können an den
Halteschaft des Klemmelements Zentrierstege angeformt sein.
Um bei geringem Materialeinsatz eine besonders steife Abstüt
zung des Klemmelements im Karosserieloch zu erzielen, kann der
Halteschaft hülsenförmig ausgebildet sein und einen ringför
migen Endbereich aufweisen, von dem die Klemmschenkel federnd
abstehen.
Zu seiner leichten Demontage kann das Klemmelement in seinem
vor dem Karosserieloch angeordneten Befestigungsabschnitt eine
schlitzförmige Demontageöffnung aufweisen.
Um die Montage des festzulegenden Bauteils zu vereinfachen,
kann das Klemmelement in seinem Befestigungsabschnitt eine
plane Endzone mit einem Befestigungsloch aufweisen, an dem das
Bauteil mittels eines Befestigungsmittels angebracht werden
kann.
Aufgrund seiner guten Dichtwirkung bei einer steifen Abstützung
ist das Klemmelement zur wasserdichten Befestigung einer Ver
kleidung an einem Türschweller des Kraftfahrzeuges besonders
geeignet.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand
einer zeichnerischen Darstellung näher erläutert.
In der Darstellung zeigen:
Fig. 1 ein Klemmelement in einer perspektivischen Einzel
teilzeichnung,
Fig. 2 einen Mittellängsschnitt durch das Klemmelement in
seiner Einbaulage,
Fig. 3 ein zweites Klemmelement in einer perspektivischen
Einzelteilzeichnung und
Fig. 4 einen Mittellängsschnitt durch das zweite Klemmelement
in seiner Einbaulage.
In Fig. 1 ist ein Klemmenelement 1 in einer Einzelteilzeichnung
dargestellt. Es umfasst einen Verankerungsabschnitt 2, eine
kreisförmige, im wesentlichen parallelflache Dichthaube 3 mit
einem umfangsseitigen Dichtring 4 aus gummielastischem Material
und einen daran anschließenden käfigförmigen Befestigungsab
schnitt 5. Das Klemmelement 1 samt Verankerungsabschnitt 2,
Dichthaube 3 und Befestigungsabschnitt 5 ist einteilig aus
Kunststoff hergestellt.
In einem zentralen Bereich seines Verankerungsabschnitts 2
bildet das Klemmelement 1 einen hohlzylinderförmigen Halte
schaft 6, dessen äußerer Durchmesser sich zur Vereinfachung der
Montage des Klemmelements 1 zu dessen Ende hin verringert.
Der Halteschaft 6 ist an zwei gegenüberliegenden Außenseiten
abgeflacht, an die je ein schmaler, etwa parallel zur Längs
achse des Halteschafts 6 verlaufender Zentriersteg 7 angeformt
ist. Zur Erleichterung der Montage des Klemmelements 1 sind die
diametrisch angeordneten Zentrierstege 7 keilförmig, mit zu
dessen Ende hin abnehmender Höhe ausgebildet.
An zwei gegenüber den abgeflachten um etwa 90 Grad versetzt
angeordneten Umfangsseiten weist der Halteschaft 6 jeweils eine
rechteckförmige Aussparung auf, die im Endabschnitt des Klemm
elements 1 von einem geschlossenen Ring des Halteschafts 6 be
grenzt wird, wobei in den Aussparungen jeweils ein vom Ring
federnd abstehender Klemmschenkel 8 angeordnet ist.
In seinem oberen Endbereich ist der Klemmschenkel 8 stufen
förmig ausgebildet, wobei die Stufe aus einem von der Außen
seite des Klemmschenkels 8 schräg nach innen verlaufenden und
einem daran anschließenden, etwa parallel zur Längsachse des
Halteschafts 6 verlaufenden Bereich gebildet ist.
Zur Erleichterung der Montage und Demontage des Klemmelements 1
ist dabei zwischen den winklig aufeinander stehenden Bereichen
jeweils ein Radius ausgebildet.
Als Dichthaube 3 ist eine kreisförmige Platte vorgesehen, die
annähernd senkrecht zur Mittellängsachse des Halteschafts 6 an
diesen anschließt.
In einem schmalen Umfangsbereich ist die Dichthaube 3 mit dem
Dichtring 4 formschlüssig umspritzt, wobei die Dichthaube 3 im
Überdeckungsbereich mit dem Dichtring 4 eine etwas geringere
Dicke aufweist.
Alternativ kann der Dichtring 4 auch durch Anspritzen stoff
schlüssig mit der Dichthaube 3 verbunden sein.
Der Dichtring 4 umgreift im Querschnitt gesehen mit einem etwa
U-förmigen Befestigungsschenkel 9 die Dichthaube 3, wobei von
einem Endbereich des Befestigungsschenkels 9 zwei am inneren
und am äußeren Umfang des Endbereichs konzentrisch angeordnete
Dichtschenkel 10 abgewinkelt sind, die annähernd parallel zur
Längsachse des Halteschafts 6 abstehen.
Der einteilige Dichtring 4 kann alternativ in an sich bekannter
Weise im Zweikomponentenverfahren hergestellt sein, wobei z. B.
die Dichtschenkel 10 aus einem weicheren Kunststoff als der
Befestigungsschenkel 9 bestehen.
Um bei festem Halt des Dichtrings 4 an der Dichthaube 3 dessen
Dichtwirkung noch weiter zu verbessern, können
Teilquerschnitte des Dichtrings 4 in an sich bekannter Weise im
Zweikomponentenverfahren hergestellt sein.
Der Befestigungsabschnitt 5 des Klemmelements 1 ist als hohl
zylinderförmiger Käfig ausgebildet, dessen Mittellängsachse
annähernd parallel zur Mittellängsachse des Halteschafts 6
verläuft.
In seinem an die Dichthaube 3 angrenzenden Endabschnitt weist
der Befestigungsabschnitt 5 eine schlitzförmige Demontageöff
nung 11 auf, in die zur Demontage des Klemmelements 1 durch
Aushebeln z. B. die Klinge eines Schraubendrehers 12 eingeführt
werden kann.
Im Endbereich des Klemmelements 1 bildet der Befestigungsab
schnitt 5 eine plane, kreisförmige Endzone 13, die ein zentra
les Befestigungsloch 14 mit abgestelltem Rand zum Anbringen
eines an sich bekannten Spreizniets 15 aufweist.
In Fig. 2 ist das Klemmelement 1 in seiner Einbaulage als Teil
einer Befestigungsanordnung zur Festlegung einer Verkleidung 16
an einem Türschweller 17 dargestellt.
Das Klemmelement 1 durchsetzt ein von einem Lochrand 18 des
Türschwellers 17 umgebenes kreisförmiges Karosserieloch 19 mit
seinem Verankerungsabschnitt 2. Dabei liegen die Befestigungs
schenkel 8 mit ihren stufenförmigen Endbereichen an der Rück
seite und am den das Karosserieloch 19 begrenzenden Umfang des
Lochrandes 18 unter Vorspannung und damit weitgehend spielfrei
an.
Die auf den Durchmesser des Karosserielochs 19 abgestimmten
Zentrierstege 7 greifen in dieses ein und bewirken eine zu
sätzliche Abstützung.
In der Einbaulage des durch Klemmschenkel 8 und Zentrierstege 7
im Karosserieloch 19 zentrierten Klemmelementes 1 ist die
Dichthaube 3 annähernd parallel zum Lochrand 18 ausgerichtet,
so dass der Dichtring 4 zwischen parallelen Flächen von Dicht
haube 3 und Lochrand 18 zusammengedrückt ist, wobei die Dicht
schenkel 10 am Lochrand 18 anliegen.
Die Verkleidung 16 ist mittels eines Spreizniets 15 am Befes
tigungsloch 14 des Klemmelements 1 angebracht.
Zur Montage wird das Klemmelement 1 mit seinem Verankerungsab
schnitt 2 von der Vorderseite in das Karosserieloch 19 einge
führt, wobei die Klemmschenkel 8 nach innen einfedern.
Beim Eingriff der stufenförmigen Endbereiche der Klemmschenkel
8 in das Karosserieloch 19 federn die Klemmschenkel 8 nach
außen zurück, wobei ihre stufenförmigen Endbereiche sich an den
Lochrand 18 anlegen.
In Fig. 3 ist ein zweites Klemmelement 1a in einer Einzelteil
zeichnung dargestellt. Um die Beschreibung zu vereinfachen,
sind funktional dem Klemmelement 1 ähnliche Teilbereiche des
Klemmelements 1a mit gleichen, um den Buchstaben a ergänzten
Bezugszeichen versehen.
Das Klemmelement 1a umfasst einen Verankerungsabschnitt 2a mit
einem plattenförmigen, sich zum Endbereich des Klemmelements 1a
verjüngenden Halteschaft 6a, an dessen zwei Breitseiten je ein
vom Endbereich abstehender Klemmschenkel 8a angeordnet ist.
Die Schmalseiten des Halteschafts 6a sind als sich zum Endbe
reich des Klemmelements 1a verjüngende Zentrierstege 7a aus
gebildet.
Die Endbereiche der Klemmschenkel 8a sind analog zu den
Endbereichen der Klemmschenkel 8 des ersten Klemmelements 1
stufenförmig ausgebildet.
Die plattenförmig ausgebildete Dichthaube 3a umfasst einen
dünnen, kreisförmigen Abschnitt, der annähernd senkrecht zur
Mittellängsachse des Halteschafts 6a an diesen anschließt, und
einen annähernd parallelen, den kreisförmigen Abschnitt über
deckenden rechteckförmigen Abschnitt, an den der Befestigungs
abschnitt 5a anschließt.
Der durch Umspritzen hergestellte Dichtring 4a aus gummielas
tischem Material umgreift im Querschnitt gesehen mit einem etwa
U-förmigen Befestigungsschenkel 9a die Dichthaube 3a in ihrem
kreisförmigen Abschnitt, wobei von einem Endbereich des Befes
tigungsschenkels 9a zwei Dichtschenkel 10a um etwa 90 Grad ab
gewinkelt sind.
In Fig. 4 ist das Klemmelement 1a in seiner Einbaulage als Teil
der Befestigungsanordnung zur Festlegung der Verkleidung 16 am
Türschweller 17 dargestellt.
Der Befestigungsabschnitt 5a bildet in einem seitlichen Rand
bereich eine von der Dichthaube 3a abgewinkelte Halteleiste mit
einem L-förmigen Querschnitt, die eine seitlich geschlossene,
schlitzförmige Öffnung 11a umschließt.
In die Öffnung 11a kann zur Erleichterung der Demontage des
Klemmelementes 1a z. B. die Klinge eines Schraubendrehers
eingeführt werden.
In der Einbaulage des Klemmelements 1a greift die Verkleidung
16 mit einem dünnen Endbereich 20 in die Öffnung 11a ein.
Die Klemmelemente 1 und 1a sind Teile der selben Befestigungs
anordnung zur Festlegung der Verkleidung 16 am Türschweller 17.
Dabei ist die Verkleidung 16 an ihrer Oberseite 21a mittels
mehrerer Klemmelemente 1a mit der Oberseite des Türschwellers
17 und an ihrer Unterseite 22 mittels mehrerer Klemmelemente 1
mit je einem zugehörigen Spreizniet 15 mit der Unterseite des
Türschwellers 17 verbunden.
Claims (9)
1. Befestigungsanordnung zur Festlegung eines Bauteils an der
Karosserie von Kraftfahrzeugen mit mindestens einem Klemm
element, das einen Verankerungsabschnitt mit mindestens zwei
von einem Halteschaft abstehenden Klemmschenkeln aufweist, wo
bei der Verankerungsabschnitt ein Karosserieloch in der Ein
baulage des Klemmelementes durchsetzt und über die
Klemmschenkel an der Rückseite des Lochrandes abgestützt ist
und wobei das Klemmelement umfangsseitig im Karosserieloch ab
gestützt ist, und das eine das Karosserieloch samt Lochrand auf
der Vorderseite überdeckende Dichthaube umfasst, die auf ihrer
dem Lochrand zugewandten Seite plan gestaltet ist und in ihrer
Einbaulage mit dieser Seite annähernd parallel zum Lochrand der
Karosserie verläuft, wobei die Dichthaube im Überdeckungsbe
reich mit dem planen Lochrand einen das Karosserieloch abdich
tenden Dichtring aus gummielastischem Material trägt und wobei
zumindest ein die Abdichtung bewirkender Teilquerschnitt des
Dichtringes zwischen Dichthaube und Lochrand zusammengedrückt
ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dichthaube (3; 3a) als kreisförmige, im wesentlichen
parallelflache Platte ausgebildet ist und der Dichtring (4; 4a)
einen im Querschnitt gesehen etwa U-förmigen Befestigungsschen
kel (9; 9a) aufweist, der die Dichthaube (3; 3a) entlang ihrem
Umfang umgreift, wobei vom dem Lochrand (18; 18a) zugewandten
Endbereich des Befestigungsschenkels (9; 9a) mindestens ein
Dichtschenkel (10; 10a) abgewinkelt ist.
2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass Endbereiche der Klemmschenkel (8; 8a) unter Anpassung an
die lichte Weite des Karosserielochs (19; 19a) stufenförmig aus
gebildet sind, wodurch in das Karosserieloch (19; 19a) hineinra
gende Enden der Klemmschenkel (8; 8a) an einander gegenüberlie
genden Umfangsseiten im Karosserieloch (19; 19a) abgestützt
sind.
3. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dichtring (4; 4a) zwei quer vom Befestigungsschenkel
(9; 9a) abstehende Dichtschenkel (10; 10a) aufweist, die in einem
Abstand voneinander konzentrisch angeordnet sind.
4. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dichtring (4; 4a) durch formschlüssiges Umspritzen ei
nes abgestuften Umfangsbereiches der Dichthaube (3, 3a) herge
stellt ist.
5. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass an den Halteschaft (6; 6a) des Klemmelements (1; 1a) auf
entgegengesetzten Umfangsseiten Zentrierstege (7; 7a) angeformt
sind.
6. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Halteschaft (6) hülsenförmig ausgebildet ist, wobei
die Klemmschenkel (8) von einem ringförmigen Endbereich des
Halteschafts (6) federnd abstehen.
7. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Klemmelement (1; 1a) einen gegenüberliegend zum Ver
ankerungsabschnitt (2; 2a) an die Dichthaube (3; 3a) anschließen
den Befestigungsabschnitt (5; 5a) mit einer schlitzförmigen
Demontageöffnung (11; 11a) aufweist.
8. Befestigungsanordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Befestigungsabschnitt (5) des Klemmelementes (1) kä
figförmig ausgebildet ist und eine plane Endzone (13) mit einem
Befestigungsloch (14) zum Anbringen eines Befestigungsmittels
(Spreizniet 15) aufweist.
9. Befestigungsanordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere Klemmelemente (1; 1a) zur wasserdichten Befestigung
einer Verkleidung (16) an einem Türschweller (17) des Kraft
fahrzeuges vorgesehen sind.
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE2001162469 DE10162469C1 (de) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Befestigungsanordnung |
Publications (1)
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Family
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007036732B3 (de) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Lisi Automotive Rapid | Befestigungsclip |
| DE102011050153A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Befestigungsanordnung |
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| WO2025042369A3 (en) * | 2023-08-18 | 2025-04-03 | A-Plas Genel Otomotiv Mamulleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A connecting apparatus for the adherence and positioning of plastic components |
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-
2001
- 2001-12-19 DE DE2001162469 patent/DE10162469C1/de not_active Expired - Fee Related
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