DE10160136B4

DE10160136B4 - Arrangement and method for the automatic cleaning of a pipeline system

Info

Publication number: DE10160136B4
Application number: DE2001160136
Authority: DE
Inventors: Herbert Nussbaum
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 2001-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2005-03-24
Anticipated expiration: 2021-12-08
Also published as: DE10160136A1

Abstract

Anordnung zur Reinigung eines Rohrleitungsabschnittes, insbesondere einer Lackförderleitung, eines Rohrleitungssystems (100), mit wenigstens zwei Zuführungen (101), (102), mit einer Molchaufgabevorrichtung (200), mit einer Ventilvorrichtung (500), mit einer Molchfangstation (800), mit einer Spüleinheit (900), mit einem Saugrohr (600), welches saugseitig mit einer Pumpe (300) verbunden ist, mit einem Vorratsbehälter (700), in dem das Saugrohr (600) zeitweise eingetaucht ist, und mit einer Steuerungseinrichtung, wobei die Ventilvorrichtung (500) zwei Anschlußseiten (511, 512) mit jeweils wenigstens vier Anschlüssen aufweist, und die Ventilvorrichtung (500) in wenigstens zwei Ventilstellungen schaltbar ist, wobei
a) in einer ersten Ventilstellung das Rohrleitungssystem (100) komplett von der Reinigungsanordnung abgetrennt ist, und
b) in einer zweiten Ventilstellung das Rohrleitungssystem (100) in Rohrleitungsabschnitte mit der Pumpe (300) über die Ventilvorrichtung (500) geschaltet ist.Arrangement for cleaning a pipeline section, in particular a paint delivery line, a pipeline system (100), having at least two feeders (101), (102), with a pig feeder (200), with a valve device (500), with a pig trap station (800), with a purge unit (900) having a suction pipe (600) suction-connected to a pump (300), a storage tank (700) in which the suction pipe (600) is temporarily submerged, and a control device, the valve device (500) has two connection sides (511, 512) each having at least four terminals, and the valve device (500) is switchable in at least two valve positions, wherein
a) in a first valve position, the piping system (100) is completely separated from the cleaning assembly, and
b) in a second valve position, the piping system (100) is connected in pipe sections with the pump (300) via the valve device (500).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung und ein Verfahren zur Reinigung eines Rohrabschnittes eines Rohrleitungssystems nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit flüssigen oder gasförmigen Reinigungsmedien, um Flüssigkeitsreste wirksam aus den Rohrleitungen oder Rohrleitungsabschnitten zu entfernen. Zudem betrifft die Erfindung eine Molchaufgabevorrichtung, eine Ventilvorrichtung, eine Molchfangstation, eine Spüleinheit, ein Saugrohr, welches saugseitig mit einer Pumpe verbunden ist, einen Vorratsbehälter, in dem das Saugrohr zeitweise eingetaucht ist, und eine Steuerungseinrichtung zur Verwendung in der erfindungsgemäßen Anordnung bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren.The The invention relates to an arrangement and a method for Cleaning a pipe section of a pipeline system according to the preamble of claim 1 with liquid or gaseous Cleaning media to make fluid residue effective from the piping or pipe sections. In addition, the invention relates to a pig feeder, a Valve device, a pig trap station, a flushing unit, a suction pipe, which is connected on the suction side with a pump, a reservoir, in which the suction tube is temporarily submerged, and a control device for use in the inventive arrangement or the inventive method.

Solche Reinigungsanordnungen werden beispielsweise in Lackierbeschichtungsanlagen eingesetzt, um Lackrückstände aus den Rohrleitungen zu den Lacksprühdüsen entfernen und die Anlage beispielsweise für einen Farbwechsel vorzubereiten.Such Cleaning arrangements are used, for example, in paint coating installations used to paint residues Remove the piping to the paint spray nozzles and the plant for example for to prepare a color change.

Zur Reinigung der Rohrleitungen werden auf Grund der kleinen Rohrleitungsquerschnitte der zu reinigenden Leitungen häufig sogenannte meist kugelförmige Reinigungsmolche eingesetzt, die durch das Rohrleitungssystem hindurchbewegt werden.to Cleaning of the pipes are due to the small pipe cross-sections the lines to be cleaned frequently so-called mostly spherical Cleaning pigs used, which moves through the pipeline system become.

In der DE 197 42 588 A1 ist eine Einrichtung und ein Verfahren zum serienweisen Beschichten von Werkstücken beschrieben, wobei ein Molch durch eine mit Beschichtungsmaterial gefüllte Stichleitung gedrückt wird und der Molch seinerseits von einem unter Druck stehenden Druckmedium beaufschlagt wird, um dessen Vermischung mit dem restlichen Beschichtungsmaterial zu vermeiden.In the DE 197 42 588 A1 a device and a method for series-wise coating of workpieces is described, wherein a pig is pushed through a sting pipe filled with coating material and the pig in turn is acted upon by a pressurized pressure medium to avoid mixing with the remaining coating material.

Auch in der EP 06 82 993 A2 und US 35 47 142 sind die Verwendung eines Molches zum Befreien der Leitungen von Verunreinigungen beschrieben.Also in the EP 06 82 993 A2 and US 3,547,142 The use of a pig to clear the lines of contaminants is described.

Bei den bekannten Reinigungsanordnungen entfernen die Reinigungsmolche, die manuell durch eine Einlaßöffnung über Kombination von wenigstens zwei Dreiwegeventilen in den zu reinigenden Rohrleitungsabschnitt eingeführt werden, die Verschmutzungen bzw. Lackrückstände mit hoher Geschwindigkeit über eine Auslaßöffnung aus der Rohrleitung, wobei die nun verschmutzten Reinigungsmolche wieder über die Auslaßöffnung aus den Rohrleitungssystem entfernt werden und beispielsweise in einen Auffangbehälter fallen. Die Reinigungsmolche werden dabei mittels eines gasförmigen oder flüssigen Mediums, insbesondere Druckluft, Stickstoff oder einem Reinigungsmittel, das beispielsweise Lösungsmittel zur Entfernung von Farbrückständen enthält, durch das Rohrleitungssystem geführt.at the known cleaning arrangements remove the cleaning pigs, Manually through an inlet opening via combination of at least two three-way valves in the pipe section to be cleaned be introduced the dirt or paint residues with high speed over an outlet opening the pipeline, the now polluted cleaning pigs again on the Outlet opening the piping system are removed and, for example, in a receptacle fall. The cleaning pigs are doing by means of a gaseous or liquid Medium, in particular compressed air, nitrogen or a cleaning agent, for example, the solvent to remove paint residue, through led the piping system.

Wird beispielsweise bei einer Lackierbeschichtungsanlage nachdem das Rohrleitungssystem von einem ersten Lack durchstömt wurde, ein Farbwechsel durchgeführt, erfolgt zunächst die Vorbereitung des Rohrleitungssystem für einen zweiten Lack einer anderer Farbe, d.h. es ist zuvor eine Reinigung des Rohrleitungssystems von den Rückständen des ersten Lackes notwendig. Dabei wird das typischerweise eingesetzte Verfahren zur Reinigung der Rohrleitungen in zwei aufeinanderfolgenden Verfahrensschritten durchgeführt.Becomes For example, in a Lackierbeschichtungsanlage after the Piping system was flowed through by a first paint, carried out a color change takes place first the preparation of the piping system for a second paint a another color, i. it is previously a cleaning of the piping system from the residues of the first paint necessary. This is the typically used Method for cleaning the pipelines in two consecutive stages Process steps performed.

In einem ersten Verfahrensschritt, der Farbrückgewinnung wird die Pumpe, welche das Reinigungsmittel aus einem Vorratsbehälter ansaugt und in das Rohrleitungssystem fördert durch eine Änderung der Ventilstellungen von dafür vorgesehenen Dreiwegeventilen von der Ringleitung getrennt.In a first process step, the color recovery is the pump, which sucks the detergent from a reservoir and into the piping system promotes by a change the valve positions of this provided three-way valves separated from the loop.

Der Reinigungsmolch wird hierbei in die Reinigungsanordnung eingeführt und mittels Druckluft über eine Ventilkombination in den Vorlauf der Rohrleitung eingeführt und schiebt die sich noch in der Rohrleitung befindliche Lacksäule des ersten Lackes bis zu einer Molchentnahmestelle, aus welcher der Reinigungsmolch per Hand entnommen wird. Die Molchentnahmestelle ist häufig durch einen Behälter am Ende der Rohrleitung verwirklicht, in den der Reinigungsmolch hereinfällt. Nun wird ein Reinigungsmittel in die Reinigungsanordnung eingeführt und die Rohrleitung gespült.Of the Cleaning pig is thereby introduced into the cleaning arrangement and via compressed air a valve combination introduced into the flow of the pipeline and pushes the still existing in the pipeline paint column of the first paint to a pig tapping point, from which the cleaning pig is taken by hand. The pig toll station is often by a container at The end of the pipeline into which the cleaning pig falls. Now a cleaning agent is introduced into the cleaning arrangement and the pipeline flushed.

In einem zweiten Verfahrensschnitt wird die Pumpe und ein Saugrohr, welches zu diesem Zweck in einen Vorratsbehälter mit Reinigungsmittel eintaucht, mit dem Reinigungsmittel gereinigt, indem die Pumpe das Reinigungsmittel über die Ventilkombination wieder in den Vorratsbehälter zurückpumpt.In In a second method section, the pump and a suction tube, which dips for this purpose in a storage container with detergent, cleaned with the detergent by pumping the detergent over the Valve combination pumped back into the reservoir.

Zudem wird ein zweiter Reinigungsmolch in das Rohrleitungssystem eingeführt und mit Druckluft durch die Rohrleitung über die Ventilkombination zur Molchentnahme bewegt.moreover a second cleaning pig is introduced into the pipeline system and with compressed air through the pipeline via the valve combination for pig removal emotional.

Bei den allgemein bekannten Rohrreinigungsanordnungen wird der Reinigungsmolch manuell der Anordnung zugeführt, wobei der Reinigungsmolch mit einem entsprechenden Medium, beispielsweise mit Druckluft oder einem Reinigungsmittel über ein Ventil oder eine Ventilkombination durch das Rohrleitungssystem geführt wird.at the well-known pipe cleaning arrangements is the cleaning pig manually fed to the assembly, wherein the cleaning pig with a corresponding medium, for example with compressed air or a cleaning agent via a valve or a valve combination passed through the piping system becomes.

Bei der Verwendung eines Ventils, das vorzugsweise ein Dreiwege-Kugelhahnventil ist, werden immer nur zwei Wege freigeschaltet, und somit ist die Durchleitung immer nur eines Mediums durch das Ventil möglich.at the use of a valve, which is preferably a three-way ball valve is, are only two ways unlocked, and thus is the passage only one medium through the valve possible.

Im beschriebenen Rohrreinigungsverfahren wird die Realisierung der verschiedenen Schaltwege typischerweise durch eine Kombination zweier Kugelhahnventile, aus einem Doppel-L- bzw. T-Kugelhahnventil zu einer Doppelkugelhahnventil-Kombination realisiert. Wird die Kombination aus mehreren Kugelhahnventilen eingesetzt, sind zwar die beschriebenen Funktionen durchführbar, jedoch ist diese Anordnung mit einem erheblichen Steuerungs- und Regelungsaufwand verbunden, da jedes Ventil separat angesteuert werden muß und zu einem erheblichen Installations- und Kostenaufwand führt.in the described pipe cleaning method is the realization of different switching paths typically by a combination of two Ball valve valves, from a double-L or T-ball valve to realized a double ball valve combination. Will the combination used from several ball valve valves, although the described Functions feasible, However, this arrangement with a considerable control and Control effort associated because each valve controlled separately must and must leads to a considerable installation and cost.

Ausgehend von den im Stand der Technik bekannten Reinigungsanordnungen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Reinigen von Rohrleitungssystemen anzugeben, die möglichst weitgehend automatisiert ist und zudem einen möglichst einfachen Aufbau aufweist. Zudem ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Reinigen von Rohrleitungssystemen sowie eine Molchaufgabevorrichtung, eine Ventilvorrichtung, eine Molchfangstation, eine Spüleinheit, ein Saugrohr, welches saugseitig mit einer Pumpe verbunden ist, einen Vorratsbehälter, in den das Saugrohr zeitweise eingetaucht ist, und eine Steuerungseinrichtung anzugeben, mittels denen die erfindungsgemäße Anordnung auf möglichst einfache Weise realisierbar ist.outgoing from the cleaning arrangements known in the art The invention is based on the object, an arrangement for cleaning specify piping systems that are as automated as possible is and as much as possible has a simple structure. In addition, it is an object of the invention Method for cleaning piping systems and a pig feeder, a valve device, a pig trap station, a flushing unit, a suction pipe, which is connected on the suction side with a pump, a reservoir, in which the suction pipe is temporarily immersed, and a control device indicate by means of which the arrangement according to the invention as possible simple way is feasible.

Diese Aufgabe wird durch eine automatische Reinigungsanordnung für ein Rohrleitungssystem, die ein Molchsystem, bestehend aus einer Molchaufgabeeinrichtung und einer Molchfangstation, eine Pumpe, die den Lack bzw. das Reinigungsmittel aus einem Vorratsbehälter fördert, ein im Vorratsbehälter angeordnetes Saugrohr, eine Ventilkombination, eine Spüleinheit und eine Steuereinrichtung aufweist, mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.These Task is solved by an automatic cleaning arrangement for a pipeline system, the a pigging system consisting of a pig feeder and a pig trap, a pump, the paint or the cleaning agent from a storage container promotes, a arranged in the reservoir Suction tube, a valve combination, a flushing unit and a control device having solved with the features specified in claim 1. advantageous Embodiments of the invention are specified in further claims.

Dem zu reinigenden Rohrleitungssystem wird an seiner Eintrittsöffnung mittels der automatisierten Molchaufgabeeinrichtung jeweils ein für die einzelnen Verfahrensabschnitte notwendiger Reinigungsmolch zugeführt und an der Austrittsöffnung des Rohrleitungssystems mittels der automatisierten Molchfangstation, der Reinigungsmolch aus dem Rohrleitungssystem entfernt bzw. während der Vorreinigung des Systems mit gereinigt.the to be cleaned piping system is at its inlet opening by means the automated pig feeder each one for the individual Process sections necessary cleaning pig fed and at the outlet of the Piping system by means of the automated pig trap station, the cleaning pig removed from the pipeline system or during the Pre-cleaning the system with cleaned.

Die Zufuhr des Reinigungsmolches mit einem entsprechenden Medium, beispielsweise Druckluft oder Reinigungsmittel sowie die Zufuhr von Reinigungsmittel über die Pumpe in das Rohrleitungssystem wird wie aus dem Stand der Technik bekannt über eine Ventilkombination realisiert, wobei sich jedoch durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung, welche als Drehventil ausgelegt ist, die folgenden Vorteile ergeben.The Supplying the cleaning pig with a suitable medium, for example Compressed air or detergent as well as the supply of detergent over the Pump in the piping system is as in the prior art known about realized a valve combination, but with the use of the valve device according to the invention, which is designed as a rotary valve, giving the following advantages.

Durch die Verwendung nur eines Ventils, das nachfolgend als Ventilvorrichtung bezeichnet wird, gegenüber der bisher üblicherweise verwendeten Ventilkombination aus mehreren Kugelhahnventilen ergibt sich ein geringerer Installations- und Kostenaufwand. Durch den speziellen Aufbau der verwendeten Ventilvorrichtung sind mindestens fünf Anschlüsse für Zu- oder Ableitungen realisierbar, wobei insbesondere bessere Möglichkeiten zum Durchspülen und zum Entfernen von Lackresten gegeben sind.By the use of only one valve, hereinafter referred to as valve device is called, opposite the usual way used valve combination of several ball valve valves results a lower installation and cost. By the special construction of the valve device used are at least five connections for supply or Derivatives feasible, in particular better options for flushing and for removing paint residues are given.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der speziellen Ausführung der Ventilvorrichtung, da nur noch eine Stellbewegung des Ventils erforderlich ist, um die Richtung der das Ventil durchströmenden Medien zu ändern und somit den Steuerungs- und Regelungsaufwand erheblich zu verringern.One Another advantage arises from the special design of the Valve device, since only one actuating movement of the valve required is to change the direction of the media flowing through the valve and thus significantly reducing the control and regulatory effort.

Der Einsatz der Steuerungseinrichtung, welche die Zufuhr der verwendeten Lösungen aus einem Vorratsbehälter, der sich in einer Hubvorrichtung befindet, und die Zufuhr der Reinigungsmolche in die Molchaufgabevorrichtung sowie Entnahme der Reinigungsmolche aus der Molchfangstation steuert, ermöglicht eine automatische Durchführung des gesamten Reinigungsverfahrens.Of the Use of the control device, which supply the used solutions from a storage container, which is located in a lifting device, and the supply of cleaning pigs in the pig feeder and removal of cleaning pigs controlled from the pig trap, allows automatic execution of the entire cleaning process.

Die Funktion einer Spüleinheit, die ebenfalls über die Steuereinrichtung angesteuert wird, liegt darin, dem Saugrohr die entsprechenden Befehle zur Freigabe von entweder der Zufuhr von Luft oder Lösungsmittel zu übertragen, um Luft oder Lösungsmittel anzusaugen und der Anordnung zur Verfügung zu stellen.The Function of a flushing unit, which also over the control device is actuated, lies therein, the intake manifold the appropriate commands to release either the feeder of air or solvent transferred to, to air or solvent aspirate and provide the arrangement.

Die zur Zuführung des Reinigungsmittels sowie des Lackes benutzten Vorratsbehälter sind in einer Anordnung untergebracht, welche es ermöglicht, den gesamten Vorratsbehälter anzuheben und somit die gesamte Reinigungsanordnung über ein starres Rohrleitungssystem miteinander zu verbinden, womit eine höhere Lackausbeute erreicht wird.The to the feeder of the detergent and the paint used reservoir are housed in an arrangement which makes it possible to lift the entire reservoir and thus the entire cleaning arrangement via a rigid piping system to connect with each other, thus achieving a higher paint yield becomes.

Anhand von in den folgenden Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispielen sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen, sowie besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Based of embodiments illustrated in the following drawing figures the invention, advantageous embodiments and improvements, as well as particular advantages of the invention will be explained and described in detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen prinzipiellen Aufbau einer Reinigungsanordnung, 1 a basic structure of a cleaning arrangement,

2 eine Ausführungsform eines Saugrohres, 2 an embodiment of a Saugroh res,

3 eine Ausführungsform einer Molchaufgabeeinrichtung, 3 an embodiment of a pig feeder,

4 eine Ausführungsform einer Molchfangstation, 4 an embodiment of a pig trap station,

5 ein Schaltschema eines Drehventils, und 5 a schematic diagram of a rotary valve, and

6 eine Ausführungsform eines Drehventils. 6 an embodiment of a rotary valve.

1 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung mit dem zu reinigenden Rohrleitungsabschnitten des Rohrleitungssystems 100, welche zwei Zuführungen 101, 102, eine Molcheingabevorrichtung 200, ein Drehventil 500, eine Molchfangstation, eine Spüleinheit 900, eine Ventilanordnung mit den Ventilen X, Y und Z, ein Saugrohr 600, welches saugseitig mit einer Pumpe 300 verbunden ist, einen Vorratsbehälter 700, in den das Saugrohr 600 zeitweise eingetaucht ist, und eine nicht dargestellte Steuereinrichtung, welche die Molchaufgabevorrichtung 200, das Drehventil 500, die Molchfangstation 800, die Spüleinheit 900 und die Pumpe 300 ansteuert, aufweist. Dabei befindet sich die Abzweigstelle der Pumpe 300 in unmittelbarer Nähe des Saugrohres 600, um saugseitige Druckverluste optimal auszugleichen. 1 shows a representation of the cleaning arrangement according to the invention with the pipe sections of the piping system to be cleaned 100 which two feeders 101 . 102 , a pig feeder 200 , a rotary valve 500 , a pig trap station, a flushing unit 900 , a valve assembly with the valves X, Y and Z, a suction pipe 600 , which on the suction side with a pump 300 connected, a reservoir 700 , in the suction tube 600 is temporarily submerged, and a control device, not shown, which the pig feeder 200 , the rotary valve 500 , the pig-catching station 800 , the flushing unit 900 and the pump 300 controls, has. Here is the branch point of the pump 300 in the immediate vicinity of the suction pipe 600 to optimally compensate for suction pressure losses.

Aus dem Vorratsbehälter 700 wird das Reinigungsmittel oder der Lack über das Saugrohr 600 und das Drehventil 500 über eine Zuführleitung 105 dem zu reinigendem Rohrleitungsabschnitt des Rohrleitungssystems 100 zugeführt.From the storage container 700 the cleaning agent or the paint on the suction pipe 600 and the rotary valve 500 via a supply line 105 the pipe section of the piping system to be cleaned 100 fed.

Die Freigabe des Saugrohres 600 für die Aufnahme von Lösungsmittel oder Luft wird von der Spüleinheit 900 bereitgestellt.The release of the suction tube 600 for the absorption of solvent or air is from the flushing unit 900 provided.

In einem ersten Verfahrenabschnitt, der Farbrückgewinnung, wird die Pumpe 300 über das Drehventil 500 von der Ringleitung getrennt, womit eine Verbindung vom Vorratsbehälter 700 zur Pumpe 300 über einen Kurzumlauf 104 vorgesehen ist und die Ringleitung mit der Molchaufgabestation 200 verbunden ist.In a first process section, the color recovery, the pump becomes 300 over the rotary valve 500 separated from the loop, bringing a connection from the reservoir 700 to the pump 300 over a short circulation 104 is provided and the ring line with the pig feeder station 200 connected is.

Nun wird ein erster Reinigungsmolch 6 automatisch aus einem in 3 dargestellten Molchmagazin 225 der Molchaufgabeeinrichtung 200 der Anordnung zugeführt und über das Drehventil 500 in die Molchfangstation 800 geführt. Der erste Reinigungsmolch 6 wird hierbei mittels Druckluft über das Drehventil 500 geführt. Mit einem kurzem Luftstoß wird der verschmutzte erste Reinigungsmolch 6 in einen Molchsammelbehälter geführt, wobei die noch in der Anordnung befindliche Lacksäule mit entfernt wird. Dem Ansaugrohr 600 wird über die Spüleinheit 900 Luft zugeführt und der im Saugrohr 600 und in der Pumpe 300 befindliche Lack wird somit über das Drehventil 500 über den Kurzumlauf 104 in den Vorratsbehälter 700 zurückgedrückt.Now, a first cleaning pig 6 automatically from an in 3 illustrated pig magazine 225 the pig feeder 200 the arrangement supplied and the rotary valve 500 into the pig-catching station 800 guided. The first cleaning pig 6 is here by means of compressed air via the rotary valve 500 guided. With a short puff of air is the polluted first cleaning pig 6 led into a pig collecting container, wherein the still located in the arrangement paint column is removed. The intake pipe 600 is about the flushing unit 900 Supplied air and in the intake manifold 600 and in the pump 300 Lack is thus over the rotary valve 500 about the short circulation 104 in the reservoir 700 pushed back.

In einem zweiten Verfahrensabschnitt, der Reinigung der gesamten Reinigungsanordnung wird zunächst der erste Vorratsbehälter 700, welcher den verwendeten Lack enthält gegen einen zweiten Vorratsbehälter 700, welcher mit dem Reinigungsmittel, beispielsweise einem Schmutzlösemittel, gefüllt ist, ausgetauscht und der Pumpe 300 zur Verfügung gestellt.In a second process section, the cleaning of the entire cleaning arrangement is first the first reservoir 700 , which contains the paint used against a second reservoir 700 , which is filled with the cleaning agent, such as a soil release agent, exchanged and the pump 300 made available.

Die Pumpe 300 fördert jetzt das Reinigungsmittel über das Drehventil 500 in den Vorlauf 101, bis der zweite Vorratsbehälter 700 leer ist. Danach wird die Pumpe 500 abgeschaltet und über die Spüleinheit 900 der Reinigungsanordnung Druckluft zugeführt, mit der das Reinigungsmittel über den Rücklauf 102 in den zweiten Vorratsbehälter 700 zurückgeführt wird.The pump 300 now pumps the detergent through the rotary valve 500 in the lead 101 until the second reservoir 700 is empty. After that the pump will start 500 switched off and on the flushing unit 900 the cleaning arrangement supplied compressed air, with which the cleaning agent via the return 102 in the second reservoir 700 is returned.

Um den ersten Reinigungsmolch 6 aus der Molchfangstation 800 zu entfernen, wird eine bewegliche Schiebeeinheit der Molchfangstation 800 so verschoben, daß eine Verbindung zum Molchsammelbehälter hergestellt wird, der sich ebenfalls in der Molchfangstation 800 befindet. Der Molchfangstation 800 wird nun Druckluft zugeführt, die von der Molchaufgabestation 200 über das Drehventil 500 eingeleitet wird. Damit wird der erste Reinigungsmolch 6 aus der Molchfangstation 800 gedrückt und in den Molchsammelbehälter geleitet, wobei die bewegliche Schiebeheit der Molchfangstation 800 wieder in ihre Ausgangsposition gebracht wird.To the first cleaning pig 6 from the pig trap station 800 To remove, is a moving sliding unit of the pig trap 800 shifted so that a connection is made to the pig collecting tank, which is also in the pig trap 800 located. The pig trap station 800 Now compressed air is supplied by the pig feeder station 200 over the rotary valve 500 is initiated. This will be the first cleaning pig 6 from the pig trap station 800 pressed and directed into the pig collecting tank, with the movable sliding of the pig trap 800 is returned to its original position.

Ist dieser Verfahrensschritt abgeschlossen, wird die Pumpe 300 über das Drehventil 500 vom Vorlauf 101 getrennt und über einen Kurzumlauf 104 geführt.When this step is completed, the pump becomes 300 over the rotary valve 500 from the lead 101 separated and over a short circulation 104 guided.

In einem dritten Verfahrensabschnitt, der Pumpenreinigung, wird über die Spüleinheit 900 Reinigungsmittel und Druckluft zugeführt und über den Kurzumlauf 104 das Saugrohr 600 und die Pumpe 300 gereinigt.In a third process section, the pump cleaning, is on the flushing unit 900 Cleanser and compressed air supplied and over the short circulation 104 the suction pipe 600 and the pump 300 cleaned.

Dazu wird dem Vorlauf 101 der Ringleitung über das Ventil Y, der Molchaufgabestation 200 und über das Drehventil 500 zuerst Reinigungsmittel und danach ein zweiter Reinigungsmolch 6 zugeführt, der mit Druckluft in die Molchfangstation 800 geführt wird. Ist der Reinigungsmolch 6 an der Molchfangstation 800 angekommen, wird über ein Ventil X der Druck im Rohrleitungssystem 100 entlastet.This is the lead 101 the ring line via the valve Y, the pig feeder station 200 and over the rotary valve 500 first detergent and then a second cleaning pig 6 supplied with compressed air in the pig trap 800 to be led. Is the cleaning pig 6 at the pig-catching station 800 arrived, via a valve X, the pressure in the piping system 100 relieved.

Danach wird über das Drehventil 500 eine Verbindung zwischen der Molchaufgabestation 200 und der Molchfangstation 800 hergestellt und die bewegliche Schiebeeinheit der Molchfangstation 800 wieder so verschoben, daß eine Verbindung zum Molchsammelbehälter hergestellt wird. Der Molchfangstation 800 wird nun wieder Druckluft von der Molchaufgabestation 200 über das Drehventil 500 zugeleitet, indem ein Ventil Z kurz geöffnet wird. Damit wird der zweite Reinigungsmolch 6 aus der Molchfangstation 800 gedrückt und in den Molchsammelbehälter geleitet, wobei die bewegliche Schiebeeinheit der Molchfangstation 800 wieder in ihre Ausgangsposition gebracht wird. Jetzt ist die gesamte Anlage für einen Farbwechsel bereit.Thereafter, via the rotary valve 500 a connection between the pig feeder station 200 and the pig-catching station 800 manufactured and the mobile sliding unit of the pig trap 800 again shifted so that a connection is made to the pig collecting container. The pig trap station 800 Compressed air will now come from the pig feeder station 200 over the rotary valve 500 fed by a valve Z is opened briefly. This will be the second cleaning pig 6 from the pig trap station 800 pressed and directed into the pig collecting container, wherein the movable sliding unit of the pig collecting station 800 is returned to its original position. Now the entire system is ready for a color change.

2 zeigt einen Längsschnitt durch das Saugrohr 600, welches von einem rohrförmigen Gehäuse 620 umschlossen ist und welches ein Reinigungsrohr 610 zur Zuführung von Reinigungsmittel und Druckluft über eine Spüleinheit 900 aufweist. Das vertikal im Vorratsbehälter 700 angeordnete Reinigungsrohr 610 wird im vertikal oberen Bereich des Saugrohres 600 durch eine Ausnehmung in der Saugrohrwand 650 aus diesem herausgeführt. 2 shows a longitudinal section through the suction tube 600 , which of a tubular housing 620 is enclosed and which is a cleaning pipe 610 for supplying detergent and compressed air via a rinsing unit 900 having. The vertical in the reservoir 700 arranged cleaning tube 610 is in the vertical upper area of the intake manifold 600 through a recess in the suction tube wall 650 led out of this.

Ein im unteren Bereich des Saugrohres 600 angeordnetes Absperrventil 680, zu dem das Reinigungsmittel geführt wird, ist vorzugsweise als Schwimmerrückschlagventil ausgeführt und erfüllt folgende zwei Funktionen:
In einer ersten Funktion wird der Saugrohrquerschnitt verschlossen, sobald sich das untere Ende des Saugrohres 600 oberhalb der Flüssigkeit befindet. Dazu wird ein Ventilkörper 630 des Absperrventils 680 durch Absenken eines am Ventilkörper 630 angebrachten Schwimmers 686 an das vertikal untere Ende des Saugrohres 600 geführt und verschließt den Saugrohrquerschnitt für Flüssigkeitsströme entgegen der Saugrichtung fllüssigkeitsdicht, d.h. der Ventilkörper 630 wird mittels des Schwimmers 686 in einen Ventilsitz gedrückt und verschließt somit das Ventil.A at the bottom of the suction pipe 600 arranged shut-off valve 680 to which the cleaning agent is led, is preferably designed as a float check valve and fulfills the following two functions:
In a first function, the Saugrohrquerschnitt is closed as soon as the lower end of the suction pipe 600 located above the liquid. This is a valve body 630 the shut-off valve 680 by lowering one on the valve body 630 attached float 686 to the vertically lower end of the suction tube 600 guided and closes the Saugrohrquerschnitt for liquid flows against the suction liquid-tight, ie the valve body 630 becomes by means of the float 686 pressed into a valve seat and thus closes the valve.

In einer zweiten Funktion wird der Saugrohrquerschnitt geöffnet, sobald das Saugrohr 600 in die Flüssigkeit bis zu einer vorgegebenen Tiefe eintaucht. Dazu wird der Ventilkörper 630 durch Aufschwimmen eines Schwimmers 686 in einer Schwimmkammer 680 in eine Position gebracht, in der er den Saugrohrquerschnitt freigibt.In a second function, the intake manifold cross-section is opened as soon as the intake manifold 600 immersed in the liquid to a predetermined depth. This is the valve body 630 by floating a swimmer 686 in a swimming chamber 680 brought into a position in which he releases the Saugrohrquerschnitt.

Wird Luft oder Reinigungsmittel über das Reinigungsrohr 610 zugeführt, verhindert das Schwimmerrückschlagventil 680, daß die Luft oder das Reinigungsmittel in den Vorratsbehälter 700, in den das Saugrohr 600 eintaucht, eingeleitet wird dadurch, das der Schwimmer 686 von der sich im Vorratsbehälter 700 befindlichen Flüssigkeit aus seinem Ventilsitz gehoben wird und das Schwimmerrückschlagventil 680 wieder in seinen Sitz gedrückt wird, sobald oberhalb des Schwimmers 686 ein Druck ansteht.Is air or detergent over the cleaning pipe 610 fed, prevents the float check valve 680 in that the air or the cleaning agent in the reservoir 700 , in the suction tube 600 dives, is initiated by that, the swimmer 686 from itself in the reservoir 700 fluid is lifted from its valve seat and the float check valve 680 is pushed back into his seat, as soon as above the float 686 a print is pending.

Das Absperrventil 680 besteht aus einem Ventilgehäuse 670, daß auf der saugstromaufwärts gelegenen Seite des Ventilkörpers 630 rohrförmig ausgestaltet ist, wobei die Schwimmerkammer 685 im rohrförmigen Bereich des Ventilgehäuses 670 angeordnet ist und mit dem Ventilkörper 630 starr verbunden ist. Die Schwimmerkammer 685 ist durch das Ventilgehäuse 670 in axialer Richtung des Saugrohres 600 geführt.The shut-off valve 680 consists of a valve housing 670 in that on the suction upstream side of the valve body 630 is designed tubular, wherein the float chamber 685 in the tubular area of the valve housing 670 is arranged and with the valve body 630 is rigidly connected. The float chamber 685 is through the valve body 670 in the axial direction of the suction tube 600 guided.

Das Ventilgehäuse 670 weist den Ventilsitz beidseitig begrenzende und umlaufende Dichtungsflächen 640 auf, wobei der Ventilkörper 630 des Absperrventils 680 die zwischen den Dichtungsflächen 640 befindliche Saugrohrwand 650 abdichten.The valve housing 670 has the valve seat on both sides limiting and circumferential sealing surfaces 640 on, with the valve body 630 the shut-off valve 680 the between the sealing surfaces 640 located suction tube wall 650 caulk.

Die Dichtungsflächen 640 des Ventilkörpers 630 weisen wenigstens eine Dichtung 660 auf, die in der Absperrstellung des Absperrventils 680 mit der Dichtungsfläche 640 am Ventilsitz in Berührung ist und beispielsweise als Flachringdichtung oder „O-Ringdichtung" ausgeführt ist.The sealing surfaces 640 of the valve body 630 have at least one seal 660 on, in the shut-off position of the shut-off valve 680 with the sealing surface 640 is in contact with the valve seat and is designed for example as a flat ring seal or "O-ring seal".

Ein Anschlagelement 690, das im rohrförmigen Bereich des Ventilgehäuses 670 angeordnet ist, begrenzt die axiale Bewegung der Schwimmerkammer 685 in Saugstromrichtung.A stop element 690 in the tubular area of the valve body 670 is arranged, limits the axial movement of the float chamber 685 in the suction flow direction.

3 zeigt eine Ausführungsform der automatischen Molchaufgabeeinrichtung 200 zum Einführen von Reinigungsmolchen 6 in das Rohrleitungssystems 100, welche mittels eines ersten Anschlußelements 240 mit dem Drehventil 500 verbunden ist und in Abhängigkeit von der Stellung des Drehventils 500 dem Rohrleitungssystem 100 zu- oder abgeschaltet ist. 3 shows an embodiment of the automatic pigging device 200 for introducing cleaning pigs 6 into the piping system 100 , which by means of a first connection element 240 with the rotary valve 500 is connected and depending on the position of the rotary valve 500 the piping system 100 is switched on or off.

Die Molchaufgabeeinrichtung 200 umfaßt eine Molchzuführeinrichtung 220 bestehend aus einem Molchmagazin 225 und einem ersten Bauelement 210, das vorzugsweise ein erster beweglicher Zylinder ist, der nachfolgend als Molchladezylinder bezeichnet wird, wobei der Molchladezylinder 210 eine Molchladeausnehmung 211 zur Aufnahme wenigstens eines Reinigungsmolches 6 aufweist und dem Molchlade zylinder 210 in einer ersten Stellung der wenigstens eine Reinigungsmolch 6 automatisch aus dem Molchmagazin 225 zugeführt wird.The pig feeder 200 includes a pig feeder 220 consisting of a pig magazine 225 and a first component 210 , which is preferably a first movable cylinder, which is referred to as a pigging cylinder, wherein the pigging cylinder 210 a pig charging recess 211 for receiving at least one cleaning pig 6 has and the pigging cylinder 210 in a first position, the at least one cleaning pig 6 automatically from the pig magazine 225 is supplied.

Danach wird der Molchladezylinder 210 nach der Aufnahme des wenigstens einen Reinigungsmolches 6 in eine zweite Stellung gebracht, und die Molchladeausnehmung 211 wird in der zweiten Stellung des Molchladezylinders 210 Bestandteil des zu reinigenden Rohrleitungssystems 100, in dem der wenigstens eine Reinigungsmolch 6 bewegbar ist.Thereafter, the pigging cylinder 210 after receiving the at least one cleaning pig 6 placed in a second position, and the pig charging recess 211 is in the second position of the pigging cylinder 210 Part of the piping system to be cleaned 100 in which the at least one cleaning pig 6 is movable.

Ein zweiter Zylinder 230 ist mittels eines Zapfens 224 mit einer Schiebeeinheit 212 verbunden, die über den zweiten Zylinder 230 in 2 Positionen verschiebbar ist. In einer ersten Position wird der zweite Zylinder 230 eingefahren und eine Verbindungsbohrung 213 mit der Molchladeausnehmung 211 verbunden. Der Molchladezylinder 210 wird nun ausgefahren und schiebt den ersten Reinigungsmolch 6 in die die Verbindungsbohrung 213. Dann wird der zweite Zylinder 230 ausgefahren und verbindet die Verbindungsbohrung 213 wieder mit dem Rohrleitungssystem 100.A second cylinder 230 is by means of a Zap fens 224 with a sliding unit 212 connected via the second cylinder 230 is displaceable in 2 positions. In a first position, the second cylinder becomes 230 retracted and a connection hole 213 with the pig charging recess 211 connected. The pigging cylinder 210 is now extended and pushes the first cleaning pig 6 in the connecting hole 213 , Then the second cylinder 230 extended and connects the connection hole 213 again with the piping system 100 ,

Die beweglichen Zylinder 210, 230, werden dabei mit einem in der 3 nicht dargestellten pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb und der zugehörigen Steuereinrichtung in die jeweilige Stellung oder auch umgekehrt gebracht.The moving cylinders 210 . 230 , are doing with a in the 3 not shown pneumatic, hydraulic or electric drive and the associated control device in the respective position or vice versa.

Die Zylinder 210, 230 sind, wie auch ein zweites und ein drittes Anschlußelement 260, 240 in einer Aufnahme 290, die insbesondere ein Gehäuse oder ein Halterahmen ist, integriert, wobei auf der Aufnahme 290 eine Halteplatte 280 zur Abdeckung insbesondere mittels einer Schraubverbindung, befestigt ist. Als Anschlußelemente 250, 260 werden üblicherweise Schweißstutzen, Flansche, Preßstellen, Rohrverschraubungen oder Schneidringverbindungen (z.B. ERMETO-Verbindungen) eingesetzt.The cylinders 210 . 230 are as well as a second and a third connection element 260 . 240 in a recording 290 , which is in particular a housing or a holding frame integrated, wherein on the receptacle 290 a holding plate 280 is attached to the cover in particular by means of a screw connection. As connection elements 250 . 260 usually welding spigot, flanges, press points, pipe fittings or cutting ring connections (eg ERMETO compounds) are used.

Das zweite Anschlußelement 260 ist beispielsweise für den Anschluß pneumatischer oder hydraulischer sowie gegebenenfalls auch elektrischer Versorgungseinrichtungen eingerichtet, welche die Zufuhr von Druckluft für die Steuerung der beiden beweglichen Zylinder 210, 230 bereitstellen und für die Aufnahme meßtechnischer Parameter, insbesondere Sensorsignale zur Molcherkennung ausgelegt sind.The second connection element 260 is, for example, set up for the connection of pneumatic or hydraulic and possibly also electrical supply devices, which supply the supply of compressed air for the control of the two movable cylinders 210 . 230 be prepared and designed for recording metrological parameters, in particular sensor signals for pig detection.

Das erste Anschlußelement 250, das am oberen Ende der Molchaufgabeeinrichtung 200 angebracht ist, bildet eine Anschlußstelle für die Zufuhr von insbesondere Druckluft oder Reinigungsmittel, um diese dem Rohrleitungsabschnitt des Rohrleitungssystems 100 zuzuführen.The first connection element 250 at the top of the pig feeder 200 is attached, forms a connection point for the supply of particular compressed air or cleaning agent to these the pipe section of the piping system 100 supply.

Die Anschlußelemente 240, 250, 260 weisen eine Hülse 283 auf, die vorzugsweise als eine Gewindehülse mit einer zylindrischen Anformung kleineren Durchmessers ausgeführt ist, und die ein Außengewinde 281 aufweist, um in eine Haltevorrichtung 285, die das dem Außengewinde 281 der Hülse 283 entsprechende Innengewinde 282 aufweist, eingefügt zu werden.The connection elements 240 . 250 . 260 have a sleeve 283 which is preferably designed as a threaded sleeve with a cylindrical Anformung smaller diameter, and an external thread 281 has to be in a holding device 285 that the external thread 281 the sleeve 283 corresponding internal thread 282 has to be inserted.

Am oberen Ende der Gewindehülse 283 ist ein Dichtring 289 zur Abdichtung des Innenbereiches angebracht. Die am oberen Ende des Anschlußelements 240 angebrachten Dichtungen 270 erfüllen ebenfalls die Funktion der Abdichtung und sind beispielsweise als Flachringdichtung oder „O-Ringdichtung" ausgeführt.At the upper end of the threaded sleeve 283 is a sealing ring 289 attached to seal the interior. The at the upper end of the connecting element 240 attached seals 270 also fulfill the function of sealing and are designed for example as a flat ring seal or "O-ring seal".

4 zeigt eine Ausführungsform der automatischen Molchfangstation 800 zum Ausführen der Reinigungsmolche 6 aus einem Rohrabschnitt des Rohrleitungssystems 100. Die Molchfangstation 800 weist dazu zwei Anschlußelemente 850 auf, welche an einem Gehäuse 890 befestigt sind und dafür eingerichtet sind, die Molchfangstation 800 in das Rohrleitungssystem 100 zu integrieren. Die Molchfangstation 800 enthält eine beweglichen Schiebeeinheit 812 und einen zweiten Zylinder 821, der ebenfalls am Gehäuse 890 befestigt ist. Die beweglichen Schiebeeinheit 812 weist eine Durchgangsbohrung 813 mit einer Ausweitung auf, in die ein Molchfangelement 811 eingebracht ist. 4 shows an embodiment of the automatic pig trap station 800 to carry out the cleaning pigs 6 from a pipe section of the piping system 100 , The pig trap station 800 has two connection elements 850 on which on a housing 890 are fixed and are set up for the pigging station 800 into the piping system 100 to integrate. The pig trap station 800 contains a movable sliding unit 812 and a second cylinder 821 , which is also on the case 890 is attached. The movable sliding unit 812 has a through hole 813 with an extension into which a pig-catching element 811 is introduced.

Nach der Aufgabe des Reinigungsmolches 6 in der Molchaufgabestation 200 wird der zweite Zylinder 821 ausgefahren, wobei eine am zweiten Zylinder 821 befestigte Kolbenstange 824 die Bohrung 813 für den Reinigungsmolch 6 blockiert. Ist der Reinigungsmolch 6 an der Molchfangstation 6 angekommen, wird über das Ventil X der Druck im Rohrleitungssystem 100 entlastet und die Anordnung wird drucklos. Der zweite Zylinder 821 wird nun eingefahren und der Weg zum Fangelement 811 freigegeben. Damit wird verhindert, daß sich der Druck von ca. 3 bar im Rohrleitungssy stem 100 in den Vorratsbehälter 700 entspannt und die darin befindliche Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 700 herausgedrückt wird.After the task of the cleaning pig 6 in the pig feeder station 200 becomes the second cylinder 821 extended, with one on the second cylinder 821 attached piston rod 824 the hole 813 for the cleaning pig 6 blocked. Is the cleaning pig 6 at the pig-catching station 6 arrived, via the valve X, the pressure in the piping system 100 relieved and the arrangement is depressurized. The second cylinder 821 is now retracted and the way to the catch element 811 Approved. This prevents the pressure of about 3 bar system in Rohrleitungssy 100 in the reservoir 700 relaxed and the liquid contained therein from the reservoir 700 is pushed out.

Im weiteren Verlauf des Reinigungsverfahrens wird das Ventil Z kurz geöffnet und der Reinigungsmolch 6 in das Fangelement 811 geblasen. Zur Entfernung des Reinigungsmolches 6 wird nun die Schiebeeinheit 812 mit einem ersten Zylinder 836 in seine zwei Positionen gebracht und somit ein Anschluß A über die Durchgangsbohrung 813 zu einem Anschluß B freigeschaltet. Nun wird über die Molchaufgabeeinrichtung 200 und das Drehventil 500 Druckluft über das Ventil Z zugeführt, die den Reinigungsmolch 6 aus dem Fangelement 811 in den Molchsammelbehälter 810 führt. Danach wird die Schiebeeinheit 812 über den ersten Zylinder 836 wieder in seine Ausgangsposition gebracht.In the further course of the cleaning process, the valve Z is opened briefly and the cleaning pig 6 in the catch element 811 blown. To remove the cleaning pig 6 now becomes the sliding unit 812 with a first cylinder 836 placed in its two positions and thus a port A through the through hole 813 unlocked to a connection B. Now about the pig feeder 200 and the rotary valve 500 Compressed air is supplied via the valve Z, which is the cleaning pig 6 from the catch element 811 into the pig collecting tank 810 leads. Thereafter, the sliding unit 812 over the first cylinder 836 brought back to its starting position.

Die Kolbenstange 824 des zweiten Zylinders 821 wird nun in die Durchgangsbohrung 813 gefahren. Somit ist der Weg für den ankommenden Reinigungsmolch 6 zum Molchfangelement 811 versperrt und die Rohrleitung zum Vorratsbehälter 700 durch den Reinigungsmolch 6 dicht verschlossen, womit verhindert wird, daß sich das unter Druck stehende Rohrleitungssystem 100 in den Vorratsbehälter 700 entspannt.The piston rod 824 of the second cylinder 821 is now in the through hole 813 hazards. Thus, the way is for the incoming cleaning pig 6 to the pig-catching element 811 locked and the pipeline to the reservoir 700 by the cleaning pig 6 sealed, thus preventing the pressurized piping system 100 in the reservoir 700 relaxed.

Der erste bewegliche Zylinder 836 ist mit seiner Kolbenstange 834 über eine Verbindung mit der Schiebeeinheit 812 fest verbunden. Die Schiebeeinheit 812 wird mit dem ersten beweglichen Zylinder 836 durch ein Ausfahren der Kolbenstange 834 in seine zwei Positionen gebracht, so daß über die Durchgangsbohrung 813 eine Verbindung vom Anschluß A zum Anschluß B geschaffen wird und die Rohrleitung durch die Schiebeeinheit 812 an beiden Seiten dicht verschlossen ist.The first moving cylinder 836 is with his piston rod 834 via a connection with the shifter 812 firmly connected. The sliding unit 812 comes with the first moving cylinder 836 by extending the piston rod 834 placed in its two positions, so that over the through hole 813 a connection from port A to port B is created and the pipeline through the sliding unit 812 is tightly closed on both sides.

Durch die Zufuhr von Druckluft vom Ventil Z über die Molchaufgabestation 200 und das Drehventil 500 zum Anschluß A der Molchfangstation 800 wird der Reinigungsmolch 6 in den Molchsammelbehälter 810 befördert. Der erste bewegliche Zylinder 836 wird eingefahren und die Schiebeeinheit 812 verbindet über die Durchgangsbohrung 813 die Rohrleitung wieder mit dem Vorratsbehälter 700.By supplying compressed air from valve Z via the pig feeder station 200 and the rotary valve 500 to port A of the pig trap station 800 becomes the cleaning pig 6 into the pig collecting tank 810 promoted. The first moving cylinder 836 is retracted and the sliding unit 812 connects via the through hole 813 the pipe again with the reservoir 700 ,

Die an dem ersten beweglichen Zylinder 836 angebrachte Kolbenstange 834 ist beispielsweise mit einer Schraub- oder Schweißverbindung befestigt. Die beweglichen Zylinder 836, 821 werden dabei mit einem in der 4 nicht dargestellten pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb und der zugehörigen Steuereinrichtung in die jeweilige Stellung oder auch umgekehrt gebracht.The at the first movable cylinder 836 attached piston rod 834 is attached for example with a screw or welded connection. The moving cylinders 836 . 821 be doing with a in the 4 not shown pneumatic, hydraulic or electric drive and the associated control device in the respective position or vice versa.

Die beiden Zylinder 821, 836 sind in einer Aufnahme 890, die insbesondere ein Gehäuse oder ein Halterahmen ist, integriert, in der auch die beiden Anschlußelemente 850 und zwei weitere Anschlußelemente 860 aufgenommen werden. Die beiden Anschlußelemente 850 verbinden die Ringleitung mit der Molchfangstation 800. Der Anschluß A verbindet über das Drehventil 500 die Molchaufgabevorrichtung 200 mit der Molchfangvorrichtung 800 zum Auswerfen des Reinigungsmolches 6 in den Molchsammelbehälter 810 über Anschluß B.The two cylinders 821 . 836 are in a shot 890 , which is in particular a housing or a holding frame integrated, in which also the two connecting elements 850 and two more connection elements 860 be recorded. The two connection elements 850 connect the ring line with the pig trap station 800 , Port A connects via the rotary valve 500 the pig feeder 200 with the pig-catcher 800 for ejecting the cleaning pig 6 into the pig collecting tank 810 via connection B.

Die Anschlußelemente 850, 860 weisen eine Hülse 883 auf, die vorzugsweise als eine Gewindehülse mit einer zylindrischen Anformung kleineren Durchmessers ausgeführt ist, und die ein Außengewinde 881 aufweist, um in eine Haltevorrichtung 885, die das dem Außengewinde 881 der Hülse 883 entsprechende Innengewinde 882 aufweist, eingefügt zu werden. Am oberen Ende der Gewindehülse 883 ist ein Dichtring 889 zur Abdichtung des Innenbereiches der Schiebeeinheit 812 angebracht. Die am oberen Ende der Anschlußelemente angebrachten Dichtungen 870 erfüllen ebenfalls die Funktion der Abdichtung der Schiebeeinheit 812 und sind beispielsweise als Flachringdichtung oder „O-Ringdichtung" ausgeführt.The connection elements 850 . 860 have a sleeve 883 which is preferably designed as a threaded sleeve with a cylindrical Anformung smaller diameter, and an external thread 881 has to be in a holding device 885 that the external thread 881 the sleeve 883 corresponding internal thread 882 has to be inserted. At the upper end of the threaded sleeve 883 is a sealing ring 889 for sealing the interior of the sliding unit 812 appropriate. The seals attached to the upper end of the connection elements 870 also fulfill the function of sealing the sliding unit 812 and are designed for example as a flat ring seal or "O-ring seal".

Auf dem Gehäuse 890 ist eine Halteplatte 880 zur Abdeckung, beispielsweise mittels einer Schraubverbindung 871, befestigt. Als Anschlußelemente werden üblicherweise Schweißstutzen, Flansche, Preßstellen, Rohrverschraubungen oder Schneidringverbindungen (z.B. ERMETO-Verbindungen) eingesetzt.On the case 890 is a holding plate 880 for covering, for example by means of a screw connection 871 , attached. Welding nozzles, flanges, pressing points, pipe fittings or cutting ring connections (eg ERMETO connections) are usually used as connection elements.

Die 5 und 6 zeigen ein Schaltschema und eine Ausführungsform des Drehventils 500, welches eine erste und eine zweite Anschlußseite 512, 511 aufweist, die durch eine Drehbewegung von einer ersten und einer zweiten Drehstellung gegeneinander verdrehbar sind.The 5 and 6 show a schematic diagram and an embodiment of the rotary valve 500 which has a first and a second terminal side 512 . 511 has, which are rotated by a rotational movement of a first and a second rotational position against each other.

Eine erste Zuleitung 110, mit der ein Lack oder ein Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter 700 mittels der Pumpe 300 dem Drehventil 500 zugeleitet wird, ist an einer ersten Anschlußstelle 510 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen.A first supply line 110 with which a paint or detergent from the reservoir 700 by means of the pump 300 the rotary valve 500 is fed to a first connection point 510 on the first connection side 511 connected.

Eine zweite Zuleitung 120, die als Vorlaufleitung der Ringleitung dient, ist an einer zweiten Anschlußstelle 520 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen und eine dritte Zuleitung 130, mit der die Molchentnahmeluft der Molchfangstation 800 zugeführt wird, ist an eine dritte Anschlußstelle 530 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen. Eine vierte Zuleitung 140, die als Kurzumlauf 104 dient, ist an einer vierten Anschlußstelle 540 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen.A second supply line 120 , which serves as a flow line of the loop, is at a second connection point 520 on the first connection side 511 connected and a third supply line 130 , with which the pig discharge air of the pig trap station 800 is supplied to a third connection point 530 on the first connection side 511 connected. A fourth supply line 140 as short-circulation 104 is at a fourth junction 540 on the first connection side 511 connected.

An der zweiten Anschlußseite 512 des Drehventils 500 befindet sich eine fünfte Anschlußstelle 550 an der über eine fünfte Zuleitung 150 die Molchaufgabestation 200 angeschlossen ist. Eine sechste Zuleitung 160, die mit der Spüleinheit 900 verbunden ist, wird an der zweiten Anschlußseite 512 des Drehventils 500 an einer sechsten Anschlußstelle 560 angeschlossen.At the second connection side 512 the rotary valve 500 there is a fifth connection point 550 at the over a fifth supply line 150 the pig feeder station 200 connected. A sixth supply line 160 that with the flushing unit 900 is connected to the second terminal side 512 the rotary valve 500 at a sixth junction 560 connected.

Das Drehventil 500 ist in zwei verschiedene Drehstellungen mittels einer Scheibenbaugruppe verdrehbar, so daß die Richtung der durchströmenden Medien durch Drehen von in der Scheibenbaugruppe angeordneten Scheiben geändert und gesteuert wird.The rotary valve 500 is rotatable in two different rotational positions by means of a disk assembly, so that the direction of the media flowing through is changed and controlled by rotating disks arranged in the disk assembly.

Die Scheibenbaugruppe weist zwei kreiszylindrische Scheiben 571, 572 auf, wobei die Scheiben 571, 572 mit einer gemeinsamen Grenzfläche 573 aneinanderliegend von einem zentrisch angeordneten beide Scheiben durchgreifenden Zentrierbolzen 574 gehalten werden. Die erste Scheibe 571 ist mit auf einem konzentrischen Kreis angeordneten, die Scheibe durchgreifenden wenigstens zwei Durchgangsbohrungen 575 für wenigstens zwei Zuführungen sowie zwei Bohrungen, die miteinander verbunden sind versehen: Die zweite Scheibe 572 ist mit auf einem konzentrischen Kreis angeordneten wenigstens vier den gleichem Radius aufweisenden Durchgangsbohrungen 576 für die Austrittsöffnungen versehen. Durch eine entsprechende Relativdrehung beider Scheiben fluchtet jede Bohrung 575 der ersten Scheibe 571 nach und nach mit der jeder Bohrung 576 der zweiten Scheibe 572.The disk assembly has two circular cylindrical disks 571 . 572 on, with the slices 571 . 572 with a common interface 573 adjacent to each other by a centering arranged both discs by centering bolts 574 being held. The first disc 571 is arranged with arranged on a concentric circle, the disk sweeping at least two through holes 575 for at least two feeders and two holes which are connected to each other: the second disc 572 is arranged with on a concentric circle at least four the same radius having through holes 576 provided for the outlet openings. By a corresponding relative rotation of both discs each hole is aligned 575 the first disc 571 gradually with each hole 576 the second disc 572 ,

In der ersten Drehstellung ist die erste Anschlußstelle 510 mit der zweiten Anschlußstelle 520, die dritte Anschlußstelle 530 mit der fünften Anschlußstelle 550 und die vierte Anschlußstelle 540 mit der sechsten Anschlußstelle 560 verbunden.In the first rotational position is the first connection point 510 with the second connection point 520 , the third connection point 530 with the fifth connection point 550 and the fourth connection point 540 with the sixth connection point 560 connected.

In der zweite Drehstellung ist die erste Anschlußstelle 510 mit der vierten Anschlußstelle 540, die zweite Anschlußstelle 520 mit der fünften Anschlußstelle 550 und die dritte Anschlußstelle 530 mit der sechsten Anschlußstelle 560 verbunden.In the second rotational position is the first connection point 510 with the fourth connection point 540 , the second connection point 520 with the fifth connection point 550 and the third connection point 530 with the sixth connection point 560 connected.

66: Reinigungsmolchcleaning pig
100100: RohrleitungssystemPiping
101101: Zuführung für VorlaufFeeder for advance
102102: Zuführung für RücklaufFeeder for return
104104: Kurzumlaufshort circulation
105105: Zuführleitungfeed
110110: erste Zuleitungfirst supply
120120: zweite Zuleitungsecond supply
130130: dritte Zuleitungthird supply
140140: vierte Zuleitungfourth supply
150150: fünfte Zuleitungfifth supply line
160160: sechste Zuleitungsixth supply
200200: MolchaufgabevorrichtungPig feeder
210210: erster Zylinder, Molchladezylinderfirst Cylinder, pig loading cylinder
211211: MolchladeausnehmungMolchladeausnehmung
212212: Schiebeeinheitshifter
213213: Verbindungsbohrungconnecting bore
220220: MolchzuführeinrichtungMolchzuführeinrichtung
224224: Zapfenspigot
225225: Molchmagazinnewt Magazine
230230: zweiter Zylindersecond cylinder
240240: drittes Anschlußelementthird connecting element
250250: erstes Anschlußelementfirst connecting element
260260: zweites Anschlußelementsecond connecting element
270270: Dichtungpoetry
271271: Schraubverbindungscrew
280280: HalteplatteRetaining plate
281281: Außengewindeexternal thread
282282: Innengewindeinner thread
283283: Hülseshell
285285: Haltevorrichtungholder
289289: Dichtringseal
290290: Aufnahmeadmission
300300: Pumpepump
500500: Ventilvorrichtungvalve device
511511: erste Anschlußseitefirst connection side
512512: zweite Anschlußseitesecond connection side
510510: erste Anschlußstellefirst junction
520520: zweite Anschlußstellesecond junction
530530: dritte Anschlußstellethird junction
540540: vierte Anschlußstellefourth junction
550550: fünfte Anschlußstellefifth connection point
560560: sechste Anschlußstellesixth junction
571571: erste Scheibefirst disc
572572: zweite Scheibesecond disc
573573: Grenzflächeinterface
574574: Zentrierbolzencentering
575575: Durchgangsbohrung für ZuführungenThrough Hole for feeders
576576: Durchgangsbohrung für AustrittsöffnungenThrough Hole for outlet openings
600600: Saugrohrsuction tube
610610: Reinigungsrohrcleaning pipe
620620: Gehäuse des SaugrohresHousing of suction pipe
630630: Ventilkörpervalve body
640640: Dichtungsflächensealing surfaces
650650: SaugrohrwandSaugrohrwand
660660: Dichtungpoetry
670670: Ventilgehäusevalve housing
680680: Absperrventil, insbesondere Schwimmerrückschlagventilshut-off valve, in particular float check valve
685685: Schwimmerkammerfloat chamber
686686: Schwimmerswimmer
690690: Anschlagelementstop element
700700: Vorratsbehälterreservoir
800800: MolchfangstationPig stop station
810810: Molchsammelbehälternewt Clippings
811811: MolchfangelementPig stop element
812812: Schiebeeinheitshifter
813813: DurchgangsbohrungThrough Hole
821821: zweiter Zylindersecond cylinder
824824: Kolbenstangepiston rod
834834: Kolbenstangepiston rod
836836: erster beweglicher Zylinderfirst movable cylinder
850850: Anschlußelementconnecting element
860860: Anschlußelementconnecting element
870870: Dichtungpoetry
871871: Schraubverbindungscrew
880880: HalteplatteRetaining plate
881881: Außengewindeexternal thread
882882: Innengewindeinner thread
883883: Hülseshell
885885: Haltevorrichtungholder
889889: Dichtringseal
890890: Gehäusecasing
900900: Spüleinheitrinsing unit

Claims

Arrangement for cleaning a pipeline section, in particular a paint delivery line, a pipeline system ( 100 ), with at least two feeds ( 101 ) 102 ), with a pig feeder ( 200 ), with a valve device ( 500 ), with a pig trap station ( 800 ), with a rinsing unit ( 900 ), with a suction tube ( 600 ), which on the suction side with a pump ( 300 ) is connected to a storage container ( 700 ), in which the suction tube ( 600 ) is temporarily immersed, and with a control device, wherein the valve device ( 500 ) two connection sides ( 511 . 512 ) each having at least four terminals, and the valve device ( 500 ) is switchable in at least two valve positions, wherein a) in a first valve position, the piping system ( 100 ) completely from the cleaning arrangement is separated, and b) in a second valve position, the piping system ( 100 ) in pipeline sections with the pump ( 300 ) via the valve device ( 500 ) is switched.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the valve device ( 500 ) is a rotary valve, with an actuator having a first and a second terminal side ( 511 ) 512 ), whereby the connection sides ( 511 ) 512 ) are adjustable by a rotational movement of the actuator from a first position to a second position, and that a) a first supply line ( 110 ), with which a first medium to the rotary valve 500 is deliverable, at a first connection point ( 510 ) on the first connection side ( 511 ), b) a second supply line ( 120 ), which serves as a supply line of the first medium, at a second connection point ( 520 ) on the first connection side ( 511 ), c) a third supply line ( 130 ), with which a second medium to the rotary valve ( 500 ) to a third connection point ( 530 ) on the first connection side ( 511 ), d) a fourth supply line ( 140 ), which are short-circulation ( 104 ), at a fourth connection point ( 540 ) on the first connection side ( 511 ), e) a fifth supply line ( 150 ), with which a third medium to the rotary valve ( 500 ), at a fifth connection point ( 550 ) on the second connection side ( 512 ), f) a sixth supply line ( 160 ), with a medium, preferably detergent, to the reservoir ( 700 ), at a sixth connection point ( 560 ) on the second connection side ( 512 ), wherein in the first position the first connection point ( 510 ) with the second connection point ( 520 ), the third connection point ( 530 ) with the fifth connection point ( 550 ) and the fourth connection point ( 540 ) with the sixth connection point ( 560 ) and in the second position the first connection point ( 510 ) with the fourth connection point ( 540 ), the second connection point ( 520 ) with the fifth connection point ( 550 ) and the third connection point ( 530 ) with the sixth connection point ( 560 ) connected is.

Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the pig feeder ( 200 ) for introducing cleaning pigs ( 6 ) in the pipe section a component ( 210 ) with a pig charging recess ( 211 ) for receiving at least one cleaning pig ( 6 ), wherein the component ( 210 ) in a first position the at least one cleaning pig ( 6 ) by means of a feeder ( 220 ) is automatically fed, and that the component ( 210 ) after receiving the at least one cleaning pig ( 6 ) can be brought into a second position, in which the at least one cleaning pig ( 6 ) is movable.

Arrangement according to claim 3, characterized in that the feeding device ( 220 ) of the pig feeder ( 200 ) cooperates with a drive device.

Arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the feed device ( 220 ) a pig magazine ( 225 ) and a pigging cylinder ( 210 ) having.

Arrangement according to one of Claims 3 to 5, characterized in that the component ( 210 ) of the pig feeder ( 200 ) can be brought with a pneumatic, hydraulic or electric drive from the first to the second position or vice versa.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pig feeder ( 200 ) a recording ( 290 ), which is in particular a housing or a holding frame, in which the component ( 210 ) and with the component ( 210 ) and that the recording ( 290 ) Connection elements ( 240 ) 250 ) 260 ), which is used to connect the pipeline section of the pipeline system ( 100 ) and the electrical, metrological and possibly the pneumatic or hydraulic supply devices are provided.

Arrangement according to claim 7, characterized in that at those locations on the receptacle ( 290 ) or on the connecting elements ( 240 ) 250 ) 260 ) of the pig feeder ( 200 ), the pig load recess ( 211 ) in the second position, in each case at least one sealing element ( 270 ) close to the receptacle ( 290 ) or the respective connection element ( 240 ) 250 ) 260 ) as well as the component ( 210 ) is arranged adjacent.

Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that in dependence on the position of the rotary valve ( 500 ) Cleaning pigs ( 6 ) by means of the first connection element ( 250 ) in the piping system 100 be introduced.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pig collecting station ( 800 ) for receiving and carrying out cleaning pigs ( 6 ) from a pipeline system ( 100 ), wherein a pig-catching element ( 811 ) with a sliding unit ( 812 ) for receiving at least one cleaning pig ( 6 ), the pig-catching element ( 811 ) in a first position a portion of a pipeline system ( 100 ), in which the at least one pig ( 6 ), wherein the at least one cleaning pig ( 6 ) in the sliding unit ( 812 ) un avoid blockage of the pipeline system ( 100 ), whereby one cylinder ( 821 ) provided with the pig-catching element ( 811 ) and the restraint of the at least one cleaning pig ( 6 ) causes in a blocking position, wherein the pig-catching element ( 811 ) can be brought into a second position, and wherein the sliding unit ( 812 ) in the second position, a device the at least one cleaning pig ( 6 ) from the sliding unit ( 812 ) away.

Arrangement according to claim 10, characterized in that the cylinder ( 821 ) of the pig-catching station ( 800 ) is a pin connected to a drive, which is, if necessary, movable into a blocking position, and that the pin in the locking position in the sliding unit ( 812 ) is arranged.

Arrangement according to claim 11, characterized that the Drive a pneumatic, hydraulic or electric drive is.

Arrangement according to one of claims 10 to 12, characterized in that the pig-catching element ( 811 ) of the pig-catching station ( 800 ) can be brought with a pneumatic, hydraulic or electric drive device from the first to the second position or vice versa.

Arrangement according to one of claims 10 to 13, characterized in that the pig trap station ( 800 ) a recording ( 890 ), which is in particular a housing or a holding frame, in which the cylinders ( 821 ) 836 ) are guided, and in the two connecting elements 850 and two more connection elements 860 are included, which are used to connect the pipe section ( 100 ) of the piping system and the electrical, metrological and optionally the pneumatic or hydraulic supply devices are provided.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the suction pipe ( 600 ) for sucking liquids from the reservoir ( 700 ) a shut-off valve ( 680 ) for closing the Saugrohrquerschnittes and in the event that a), the lower end of the suction tube ( 600 ) is located above a liquid, the shut-off valve ( 680 ) at the vertically lower end of the suction tube ( 600 ) is arranged, and the shut-off valve ( 680 ) a float chamber ( 685 ) having a valve body ( 630 ) is rigidly connected, wherein the valve body ( 630 ) rests in a first position in a valve seat and thus closes the Saugrohrquerschnitt liquid-tight for liquid flows against the suction direction, and wherein b) in the event that the suction pipe ( 600 ) immersed in a liquid to a predetermined depth, the valve body ( 630 ) by the floating of a float ( 686 ) in the float chamber ( 685 ), in a second position can be brought, which releases the Saugrohrquerschnitt.

Arrangement according to claim 15, characterized in that the shut-off valve ( 680 ) of the suction tube ( 600 ) a valve housing ( 670 ), which on the suction upstream side of the valve body ( 630 ) is designed tubular.

Arrangement according to claim 16, characterized in that the float chamber ( 685 ) of the shut-off valve ( 680 ) in the tubular portion of the valve housing ( 670 ) is arranged.

Arrangement according to claims 16 or 17, characterized in that the float chamber ( 685 ) through the valve housing ( 670 ) is guided in the axial direction of the suction pipe.

Arrangement according to 10 2004 008 447.5, characterized in that a stop element ( 690 ) in the tubular portion of the valve housing ( 670 ), which controls the axial movement of the float chamber ( 685 ) in the suction flow direction limited.

Arrangement according to one of claims 15 to 19, characterized in that on a first sealing surface ( 640 ) on the valve body ( 630 ) a seal ( 660 ) is arranged in the shut-off position of the shut-off valve ( 680 ) with a second sealing surface ( 640 ) is in contact with the valve seat.

Arrangement according to one of claims 15 to 20, characterized in that in the suction tube ( 600 ) a cleaning tube ( 610 ) within the suction tube ( 600 ), in which cleaning agent in the vicinity of the check valve ( 680 ) can be fed.

Arrangement according to claim 21, characterized in that the cleaning tube ( 610 ) in the vertically upper region of the suction tube ( 600 ) through a recess in the suction tube wall ( 650 ) is led out of this.

Method for cleaning a pipeline section of a pipeline system ( 100 ) by means of a cleaning arrangement with at least two feeds ( 101 ) 102 ), with a pig feeder ( 200 ), with a valve device ( 500 ), with a pig trap station ( 800 ), with a rinsing unit ( 900 ), with a suction tube ( 600 ), which on the suction side with a pump ( 300 ) is connected to a storage container ( 700 ) into which the suction tube ( 600 ) is temporarily submerged, and with a control device, wherein a) the pump ( 300 ), which from a Vorratsbehäl ter ( 700 ) a fluid over in the reservoir ( 700 ) arranged suction tube ( 600 ), via the valve device ( 500 ) is separated from the loop, b) a first cleaning pig ( 6 ) automatically from a pig magazine ( 225 ) of the pig feeder ( 200 ) and via the valve device ( 500 ) into the pig trap station ( 800 ), c) the first cleaning pig ( 6 ) by means of compressed air through the valve device ( 500 ), d) the polluted first cleaning pig ( 6 ) together with the paint column still in the arrangement with a short burst of air into a pig collecting container ( 810 ), e) the suction tube ( 600 ) is passed through the flushing unit ( 900 ) Air is supplied and in the intake manifold ( 600 ) and in the pump ( 300 ) located paint on the valve device ( 500 ) in the reservoir ( 700 ) is pushed back.

Method according to claim 23, characterized in that, for the purpose of cleaning the entire arrangement, a first storage container ( 700 ), which contains the paint used, against a second reservoir ( 700 ) is exchanged with the cleaning agent, which from the pump ( 300 ) via the valve device ( 500 ) in the flow ( 101 ) until the second reservoir ( 700 ) is emptied that the pump ( 500 ) and you about the flushing unit ( 900 ) Is supplied, whereby the cleaning agent via the return ( 102 ) in the second reservoir 700 is returned.

Method according to one of claims 23 or 24, characterized in that the pump ( 300 ) via the valve device ( 500 ) from the flow ( 101 ) and a short circulation ( 104 ) to be led.

Method according to one of claims 23 to 25, characterized in that the rinsing unit ( 900 ) Detergent and compressed air are supplied and over the short circulation 104 the suction pipe ( 600 ) and the pump ( 300 ), whereby the flow ( 101 ) of the loop via a valve (Y), the pig feeder station ( 200 ) and via the valve device ( 500 ) first detergent and then a second cleaning pig ( 6 ) supplied with compressed air in the pig trap ( 800 ) is introduced.

Method according to one of claims 23 to 26, characterized in that after receiving the cleaning pig ( 6 ) at the pigging station ( 800 ), via a valve (X) the pressure in the piping system ( 100 ) is relieved.

Method according to one of claims 23 to 27, characterized in that via the valve device ( 500 ) a connection between the pig feeder station ( 200 ) and the pig-catching station ( 800 ) and the movable sliding unit ( 812 ) of the pig-catching station ( 800 ) is moved again so that a connection to the pig collecting container ( 810 ) and the pigging station ( 800 ) now again compressed air from the pig feeder station ( 200 ) via the valve device ( 500 ) is supplied by a valve (Z) is briefly opened, the second cleaning pig ( 6 ) from the pig trap station ( 800 ) and into the pig collecting tank ( 810 ), wherein the movable sliding unit ( 812 ) of the pig-catching station ( 800 ) is returned to its starting position.