DE1016006B - Equipment on post-form milling machines for woodworking - Google Patents
Equipment on post-form milling machines for woodworkingInfo
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Description
Einrichtung an Nachformfräsmaschinen für die Holzbearbeitung Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Nachformfräsmaschinen für die Holzbearbeitung zum Umrißfräsen von gegenüber einem ortsfesten Fräser und einer auf der Fräserwelle befestigten Anlaufrolle beweglichen, ebenen Werkstück und einer mit letzterem verbundenen Schablone.Equipment on post-form milling machines for woodworking The invention relates to a device on post-form milling machines for woodworking for contour milling from opposite a stationary cutter and one attached to the cutter shaft Starting roller movable, flat workpiece and a template connected to the latter.
Bei dien bekannten Nachformfräsmaschinen wurden die Schablone und das Werkstück mit Stiften aneinander befestigt, wobei jedoch die im Werkstück bleibenden, durch die Stifte entstehenden Löcher in Kauf genommen werden mußten. Um das Werkstück nach Möglichkeit nicht zu beschädigen, wurden sehr kleine bzw. dünne Stifte verwendet, die jedoch bei dem Vibrieren der Maschine die Befestigung der beiden Teile aneinander nicht gewährleisteten, so daß Verschiebungen zwischen Werkstück und Schablone eintraten, die zu Fehlbearbeitungen führten. Andererseits entstanden auch durch die erwähnte Vibration und Erschütterung beim Fräsen eine Vergrößerung der Stiftlöcher, so daß beim Drehen von Werkstück und Schablone oder auch beim Anheben ebenfalls diese Stiftverbindung gelöst wurden.In the known post-forming milling machines, the template and the workpiece is attached to each other with pins, but the remaining in the workpiece, holes caused by the pins had to be accepted. To the workpiece If possible, not to damage them, very small or thin pencils were used, However, when the machine vibrates, the two parts are fastened to one another not guaranteed, so that shifts between workpiece and template occurred, which led to incorrect processing. On the other hand, also originated from the aforementioned Vibration and shock when milling an enlargement of the pin holes, so that this pin connection is also used when rotating the workpiece and template or when lifting have been resolved.
Bei der Einrichtung nach der Erfindung ist eine Schablone lotrecht verschiebbar und gewichtsentlastet mit Hilfe einer- Hohlstange drehbar an Gelenkarmeen eines am Tisch der Fräsmaschine befestigten Ständers aufgehängt, und die Verbindung mit dem Werkstück ist durch mindestens eine Saugspannplatte hergestellt, d:ren Saugleitung die Hohlstange bildet.In the device according to the invention, a template is perpendicular slidable and relieved of weight with the help of a hollow rod rotatable on articulated arms a stand attached to the table of the milling machine, and the connection with the workpiece is made by at least one suction plate, d: ren suction line the hollow rod forms.
Diese Einrichtung nach der Erfindung hat den Vorzug, daß jede Beschädigung des Werkstückes durch Stifte od. dgl. vermieden wird. Im Gegensatz zu der umständlichen Stiftverbindung kann schnell und bequem eine sichere Verbindung zwischen Schablone und dem daruiiterliegeaden Werkstück durch Betätigung eines Ventils der Saugleitung hergestellt weiden. Dank der zentralen Anordnung der die Schablone tragenden Hohlstange, die zugleich als Saugleitung ausgebildet ist, kann die Schablone mit dem Werkstück ungehindert an der Frässpindel entlang geführt werden, wobei - unbehindert durch Saugschläuche od. d,gl. --- der Fräsvorgang am gesamten in einem Zug vorgenommen werden kann. Da ein Gewichtsausgleich von Hohlstange und Schablone vorgesehen ist, ist damit auch die Reibung zwischen Werkstück und Frästischplatte vermindert, so daß das Werkstück mit der Schablone mühelos auf der .Älaschinenplatte verschoben werden kann.This device according to the invention has the advantage that any damage of the workpiece by pins or the like. Is avoided. In contrast to the awkward one Pin connection can quickly and conveniently establish a secure connection between stencil and the workpiece lying on it by actuating a valve of the suction line made pastures. Thanks to the central arrangement of the hollow bar carrying the template, which is also designed as a suction line, the template can with the workpiece be guided along the milling spindle unhindered, whereby - unhindered through Suction hoses or d, gl. --- the milling process is carried out on the whole in one go can be. Since a weight compensation of the hollow bar and template is provided, this also reduces the friction between the workpiece and the milling table top, see above that the workpiece with the template can be moved effortlessly on the machine plate can be.
Nach beendetem Fräsvorgang kann wiederum die Verbindung zwischen Werkstück und Schablone nur durch Betätigung eines Ventils gelöst werden, wobei sich gleichzeitig dank dem Gewichtsausgleich die Schablone mit der Hohlstange nach oben bewegt, das Werkstück also frei liegt und bequem von der Maschinenplatte heruntergenommen werden kann.After the milling process has ended, the connection between the workpiece and stencil can only be released by actuating a valve, and at the same time thanks to the counterbalance, the template with the hollow rod moves upwards, the The workpiece is therefore exposed and can be easily removed from the machine plate can.
In gleicher Weise kann auch ein neues Werkstück ungehindert auf den Maschinentisch aufgelegt werden, wobei dann die Schablone mit der Hohlstange auf das Werkstück gesenkt und durch Saugspannkraft mit dem Werkstück verbunden wird.In the same way, a new workpiece can also be placed on the unhindered Machine table are placed, then the template with the hollow rod on the workpiece is lowered and connected to the workpiece by suction.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig.1 eine Vorderansicht einer Einrichtung für Schablonenarbeiten auf Tischfräsmaschinen teilweise im Querschnitt, Fig. 2 die dazugehörige Aufsicht.In the drawing, exemplary embodiments according to the invention are shown. 1 shows a front view of a device for template work on table milling machines partially in cross section, FIG. 2 the associated top view.
In der Zeichnung ist mit 1 die Tischoberseite einer Fräsmaschine bezeichnet, über die die Fräswelle 2 mit Fräser 3 und Anlaufring 4 hervorragt. Das zu fräsende Werkstück (z. B. eine Platte aus Holz) ist mit 5 und die Schablone mit 6 bezeichnet. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind an dieser Schablone 2 Saugspannplatten 7 befestigt, die auf ihrer Unterseite Dichtungsringe 8 aufweisen und mit den Verbindungsschläuchen 9 an die Saugleitung 10 angeschlossen sind. Auf dem Tisch der Fräsmaschine ist ein Ständer 11 befestigt, der mit einem Ausleger 12a, 12 b die Saugleitung 10 trägt. Dieser Ausleger ist am Ständer 11 schwenkbar gelagert und als Gelenkarm ausgebildet, wobei die Auslegerarme 12a und 12b bei 13 durch eine Gelenkachse miteinander verbunden sind. Bei der gezeigten vorteilhaften Ausbildung ist die Saugleitung 10 als Hohlstange ausgebildet und trägt zugleich die Schablone 6. Die Hohlstange 10 ist im Auslegerarm 12a senkrecht verschieb- und drehbar gelagert, so daß die Schablone 6 sowohl gehoben und gesenkt als auch um die Achse 10 gedreht werden kann.In the drawing, 1 denotes the table top of a milling machine, over which the milling shaft 2 with milling cutter 3 and thrust ring 4 protrudes. The workpiece to be milled (e.g. a plate made of wood) is labeled 5 and the template is labeled 6. As can be seen from FIGS. 1 and 2, 2 suction clamping plates 7 are attached to this template, which have sealing rings 8 on their underside and are connected to the suction line 10 with the connecting hoses 9. A stand 11 is attached to the table of the milling machine and carries the suction line 10 with an arm 12a, 12b. This boom is pivotably mounted on the stand 11 and is designed as an articulated arm, the cantilever arms 12a and 12b being connected to one another at 13 by a hinge axis. In the advantageous embodiment shown, the suction line 10 is designed as a hollow rod and at the same time carries the template 6. The hollow rod 10 is vertically displaceable and rotatable in the extension arm 12a, so that the template 6 is both raised and lowered and rotated about the axis 10 can.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist am unteren Ende der Hohlstange 10 eine waagerechte Schiene 14 befestigt, an der mittels der Halter 15 die Saugspannplatten 7 verschieb- und feststellbar gelagert sind. Der Abstand der beiden Saugspannplatten kann also entsprechend der Größe der Schablonen eingestellt werden. Die Schablonen. sind in beliebiger Weise z. B. durch Schrauben lösbar mit den Saugspannplatten verbunden. Vorteilhaft besteht ferner die Hohlstange aus den beiden Teilen 10 und 10a, die durch ein Gelenk, zweckmäßig ein Schlauchstück 16, miteinander verbunden sind. An die Hohlstange 10 kann bei 17 ein zu einer Unterdruckquelle führender Schlauch angeschlossen werden.As can be seen from the drawing, the hollow rod is at the lower end 10 a horizontal rail 14 attached to the by means of the holder 15, the suction clamping plates 7 are mounted displaceably and lockable. The distance the two suction clamping plates can therefore be adjusted according to the size of the templates will. The stencils. are in any way z. B. detachable with screws connected to the suction clamping plates. The hollow rod also advantageously consists of the two parts 10 and 10a, which by a joint, expediently a hose piece 16, are connected to each other. At 17, a vacuum source can be connected to the hollow rod 10 leading hose to be connected.
Nach Fig. 1 ist ferner mit dem oberen Teil der Hohlstange 10 ein am Ausleger bei 18 scliw°nlcbar gelagerter doppelarmiger Hebel 19 verbunden, und es ist auf diesem verschiebbar ein Gegengewicht 20 vorgesehen, das zum Gewichtsausgleich der Schablone 6 nebst Spannplatte 7 und Hohlstange 10 dient. Diese Lagerung ermöglicht ein müheloses Heben und Senken der Schablonc und erleichtert damit wesentlich die Handhabung bei Schablonenarbeiten. Das Werkstück 5 wird mittels beiden Saugspannplatten 7 fest und unverrückbar mit der Schablone 6 verbunden, so daß Fräsarb,eiten einwandfrei durchgeführt werden können.According to Fig. 1 is also with the upper part of the hollow rod 10 on Boom connected at 18 slidably mounted double-armed lever 19, and it a counterweight 20 is provided on this displaceably, which is used for weight compensation the template 6 together with the clamping plate 7 and the hollow rod 10 is used. This storage enables an effortless raising and lowering of the template, making it much easier Handling when working with stencils. The workpiece 5 is by means of two suction clamping plates 7 firmly and immovably connected to the template 6, so that the milling work is flawless can be carried out.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF18420A DE1016006B (en) | 1955-09-15 | 1955-09-15 | Equipment on post-form milling machines for woodworking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF18420A DE1016006B (en) | 1955-09-15 | 1955-09-15 | Equipment on post-form milling machines for woodworking |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1016006B true DE1016006B (en) | 1957-09-19 |
Family
ID=7088945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF18420A Pending DE1016006B (en) | 1955-09-15 | 1955-09-15 | Equipment on post-form milling machines for woodworking |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1016006B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2620067A1 (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-10 | Aerospatiale | System for handling components in sheet form to be machined with the aid of a jig |
| WO1999022917A1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-14 | Fukuda, Incorporated | Method, system and apparatus for safely cutting a workpiece on an inverted router table |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE526249C (en) * | 1927-08-12 | 1931-06-04 | Heinrich Eberhard | Pneumatic workpiece holder |
| DE964973C (en) * | 1953-04-08 | 1957-05-29 | Gen Electric | Flexible, electroluminescent, layered board |
-
1955
- 1955-09-15 DE DEF18420A patent/DE1016006B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE526249C (en) * | 1927-08-12 | 1931-06-04 | Heinrich Eberhard | Pneumatic workpiece holder |
| DE964973C (en) * | 1953-04-08 | 1957-05-29 | Gen Electric | Flexible, electroluminescent, layered board |
Cited By (2)
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| WO1999022917A1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-14 | Fukuda, Incorporated | Method, system and apparatus for safely cutting a workpiece on an inverted router table |
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