DE10145389C2 - Gleitlagerlegierung auf Sn-Basis - Google Patents
Gleitlagerlegierung auf Sn-BasisInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitlagerlegierung auf Zinn(Sn)-Basis mit 6-15 Gew.-%
Antimon(Sb) und 3-10 Gew.-% Kupfer(Cu).
Solche als Weißmetalle bezeichneten Legierungen sind als Gleitlagerwerkstoffe in
der internationalen Norm DIN ISO 438 aufgeführt. Sie werden insbesondere für
Gleitlager im Großmaschinenbau, für elektrische Motoren und Generatoren,
Turbinen, Kompressoren, Verdichter und Getriebe eingesetzt.
An Gleitlagerwerkstoffe werden hohe Anforderungen gestellt. Dazu gehören ein
hoher Verschleißwiderstand, hohe statische und dynamische mechanische
Belastungsgrenzen, Anpassungsfähigkeit an Bearbeitungsungenauigkeiten der zu
lagernden Wellen oder Achsen, Einbettfähigkeit von Fremdpartikeln, gutes Einlauf-
und Notlaufverhalten, wobei auch die Werkstoffpaarung der aufeinander gleitenden
Lager- und Wellenoberflächen zu berücksichtigen ist. Auch wird
Korrosionsbeständigkeit und eine ausreichende Schmierstoffbenetzbarkeit
gefordert.
Bekannte Sn-Gleitlager mit Legierungsbestandteilen Sb und Cu in den oben
genannten Gew.-%-Grenzen sind beispielsweise Gleitlagerwerkstoffe, die unter den
Werkstoffbezeichnungen LgSn80 und TEGO V 738 bekannt sind, siehe z. B.
TH. Goldschmidt AG, "Gleitlagertechnik", 1992, sowie Sn/Sb/Cu-Legierungen,
wie sie in DE-PS-28 18 099 und DE-PS-44 40 477 beschrieben sind. Bekannt ist aus
GB-PS-679624 auch eine Sn-Legierung für Zapfenlager mit Sb und Cu und
geringen Zusätzen von Indium(In).
Konstruktiv konnte durch Leistungssteigerung und Kompaktbauweise die
Belastbarkeit der bisher üblichen Lagermetalle auf Sn-Basis ausgereizt werden.
Dabei sind als weitere zusätzliche Legierungselemente auch toxische Stoffe wie
Cadmium(Cd) und Arsen(As) eingesetzt worden, vgl. TEGOV 738 und DE-PS-
28 18 099. Aus ökologischen Gründen werden ohne derartig umweltbelastende
Legierungselemente als Zusatzstoffe Silber (Ag) und Zink(Zn) verwendet, vgl. DE-
PS-44 40 477.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Belastbarkeitsgrenze von ökologischen
Weißmetall-Legierungen noch weiter zu steigern. Darüber hinaus soll die
Adhäsionsneigung zum Stahl, aus dem Wellen oder Achsen bestehen, minimiert
und die Einlauf- und insbesondere die Notlaufeigenschaften bei Gleitlagern
verbessert werden. Damit verbunden ist das Ziel einer Verminderung von Reibung
bzw. Verschleiß.
Diese Aufgabe wird bei einer Sn/Sb/Cu-Gleitlagerlegierung der oben angegebenen
Art durch die in Patentanspruch 1 aufgeführten Legierungsbestandteile gelöst.
Durch Zugabe von Wismut(Bi) im Bereich von 0,1-18 Gew.-% und/oder Indium(In) im
Bereich von mehr als 0,3 bis zu 6 Gew.-% wird eine hohe Verfestigung des
Weißmetalls auch bei hoher Sättigung der Sn-Matrix mit Legierungselementen
erreicht. Bi und/oder In wurden bisher wegen der bei ihrer Zugabe zu Sn/Sb/Cu-
Legierungen zu erwartenden Schmelzpunkterniedrigung nur in beschränkter Menge
eingesetzt. So gibt DIN ISO 438 für Bi einen maximalen Gehalt von 0,1 Gew.-% an.
Einen höheren Bi-Gehalt von bis zu 3 Gew.-% weist eine in DE-OS-43 28 921
beschriebene Aluminium(Al)-Lagerdeckschicht auf, die als oberste Schicht eines
dreischichtigen Gleitlagers mit einer Stahlstützschicht und einer darüber
angeordneten Lagerlegierungsschicht durch Aufspritzen oder Aufsprühen auf die
Lagerlegierungsschicht aufgebracht ist. Bi in der Lagerdeckschicht soll die
Schmiereigenschaften des Gleitlagers verbessern, wobei darauf hingewiesen wird,
daß sich bei erhöhtem Bi-Gehalt die Ermüdungsbeständigkeit verringert.
Für die erfindungsgemäße Sn/Sb/Cu-Gleitlagerlegierung wird bevorzugt Bi als
Legierungskomponente eingesetzt. Das alternativ oder additiv vorgesehene In
kommt aus wirtschaftlichen Gründen wegen seines Materialpreises nur in
Sonderfällen in Betracht. Die angegebenen Grenzen für die Anteile von Bi und/oder
In ergeben sich einerseits aus ihrem Löslichkeitsbereich in der Sn/Sb/Cu-Matrix,
andererseits durch Festlegen des maximalen Gehalts an Bi und/oder In so, daß der
sich ergebende Schmelzpunkt der erhaltenen Legierung die eutektische
Schmelztemperatur des Mischkristallsystems nicht erreicht. Es kommt somit neben
der Löslichkeit der Legierungselemente insbesondere darauf an, den Schmelzpunkt
der eingesetzten Legierung oberhalb der Schmelztemperatur im Eutektikum zu
halten.
Die Legierungselemente Bi und/oder In minimieren bei Sn/Sb/Cu-Gleitlagern die
Adhäsionsneigung insbesondere bei der Lagerung von Wellen oder Achsen aus
Stahl. Dabei wird für die Auswahl geeigneter Legierungselemente vom
Kompatibilitätskriterium bezüglich der Atomradien der Legierungselemente zum
Atomradius von Eisen ausgegangen: die Atomradien der einzusetzenden
Legierungselemente rALeg müssen größer sein als der Atomradius von Eisen rAFe =
1,26 Å. Werden die Legierungselement für den Gleitlagerwerkstoff entsprechend
dieser Bedingung bestimmt, ergibt sich für den Gleitlagerwerkstoff eine erhöhte
Verschleißfestigkeit. Eine weitere Verbesserung der Festigkeitswerte wird bei der
erfindungsgemäßen Sn/Sb/Cu-Gleitlagerlegierung mit Bi und/oder In durch Zugabe
von 0,05-0,5 Gew.-% Mg, Li und/oder Au erreicht, Patentanspruch 2.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es nach Patentanspruch 3 vorgesehen,
der Gleitlagerlegierung zusätzlich 0,05 bis 1 Gew.-% Se, Ce und/oder Te zuzugeben,
um die Gefügeausbildung durch kornfeinende und keimbildende
Legierungselemente zu optimieren.
Eine Feinabstimmung der Mischkristallverfestigung und nuancierte Einstellung der
Festigkeitswerte unter Berücksichtigung der eingangs angegebenen Anforderungen
an die Gleitlagerwerkstoffe wird durch Zulegieren von 0,05 bis 1 Gew.-% Cr und/oder
0,1-0,5 Gew.-% Ag und/oder von 0,5-1 Gew.-% Zn erzielt, Patentanspruch 4.
Nach Patentansprüchen 5 und 6 ergeben sich optimale Belastbarkeitsgrenzen im
Bi-Bereich von 0,5-3,5 Gew.-% Bi sowie bei 1,8 Gew.-% Bi. Für In liegt der bevorzugte
Gehalt bei 0,1 bis 5,5 Gew.-%, Patentanspruch 7.
Auch sind Beimengen von Pb, Cd und As möglich, soweit sie unterhalb
vorgegebener ökologischer Maximalwerte bleiben, Patentanspruch 8, damit die
gegebene Umweltverträglichkeit der erfindungsgemäßen Sn/Sb/Cu-
Gleitlagerlegierung nicht beeinträchtigt wird.
Die Erfindung und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend
anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
Der Beschreibung sind drei Tabellen beigefügt:
Tabelle 1 Atomradius von Legierungselementen im Vergleich zu Fe
sowie Konzentrationsbereich in Sn,
Tabelle 2 Ausführungsbeispiele für Sn/Sb/Cu-Legierungen,
Tabelle 3 0,2%-Stauchgrenze von Sn/Sb/Cu-Gleitlagerlegierungen
bei Raumtemperatur.
Tabelle 1 gibt den Atomradius einiger Legierungselemente und den Atomradius von
Fe an. Es ist ersichtlich, daß die Atomradien von Bi und In etwa 1,3fach größer sind
als der Atomradius von Fe. In Tabelle 1 ist daneben auch der Gittertyp und der
Schmelzpunkt des reinen Legierungselementes aufgeführt sowie die Löslichkeit des
Legierungselementes in Gew.-% in Sn angegeben. Angegeben ist darüber hinaus
der Konzentrationsbereich in Gew.-%, der für die Zugabe eines Legierungselementes
im Mehrstoffsystem Sn/Sb/Cu bevorzugt ist. Der Konzentrationsbereich liegt jeweils
innerhalb des Löslichkeitsbereichs eines Legierungselementes in Sn, wobei davon
auszugehen ist, daß sich die Löslichkeitsgrenze im Mehrstoffsystem Sn/Sb/Cu nicht
wesentlich verschiebt, da die Legierungselemente in sehr geringen Mengen
zulegiert werden. In Tabelle 1 wird auch darauf hingewiesen, welchen Einfluß jedes
Legierungselement bei seiner Zugabe innerhalb des vorgegebenen
Konzentrationsbereiches auf die Sn/Sb/Cu-Gleitlagerlegierung im wesentlichen
ausübt: Die in Tabelle 1 am Legierungselement jeweils vermerkten Ziffern
bedeuten:
- 1. Einfluß auf Verbesserung der Mischkristallbildung,
- 2. Ausbildung kubischer Ausscheidungen, die zu einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit und Verbesserung der Gleiteigenschaften führen,
- 3. Beeinflussung der Festigkeitseigenschaften durch nadelige Ausscheidungen,
- 4. Förderung der Keimbildung und Kristallfeinung.
Innerhalb des in Tabelle 1 angegebenen Konzentrationsbereiches lassen sich die
Legierungselemente variieren, wobei der vom eingesetzten Legierungselement
gewünschte Einfluß auf die Gleitlagerlegierung mit erhöhtem Legierungszusatz
jeweils verstärkt wird.
Beispiele für erfindungsgemäße Sn/Sb/Cu-Gleitlagerlegierungen mit Bi und/oder In
sind in Tabelle 2 aufgeführt.
Die durch Bi als Legierungselement erhaltene Festigkeitssteigerung gegenüber
bekannten Legierungen wie TEGO V738 und einer Legierung TEGOSTAR, deren
Zusammensetzung der aus DE-PS 44 40 477 bekannten Legierung entspricht, ist
aus Tabelle 3 ersichtlich. Mit einer Legierung mit Sn 80,6 Gew.-%, Sb 11,8 Gew.-%,
Cu 5,8 Gew.-% und Bi 1,8 Gew.-%, siehe Tabelle 2 Legierung G, wird bei
Raumtemperatur gegenüber TEGO V738 eine über 20%ige, gegenüber
TEGOSTAR noch eine ca. 9%ige Festigkeitssteigerung erreicht. Legierungen mit
geringeren Bi-Gehalten, so Legierungen C und E nach Fig. 2 mit 0,9 Gew.-% Bi und
1,4 Gew.-% Bi wiesen bei Raumtemperatur 0,2% Stauchgrenzen von 80 und 87 N/mm2
auf. Insbesondere bei geringeren Bi-Gehalten ist es zur
Festigkeitssteigerung zweckmäßig, kornfeinende und keimbildende
Legierungselemente sowie Legierungselemente zur Feinabstimmung der
Mischkristallverfestigung hinzu zu legieren, siehe Legierungen A und B in Tabelle 2.
Cr und Ag zur Mischkristallverfestigung sind nach den Ausführungsbeispielen auch
bei höherem Bi-Gehalt einzusetzen, siehe Legierung K in Tabelle 2.
Wesentliche Vorteile für den Einsatz von Bi sind auch die folgenden:
Bi neigt, wie Abbranduntersuchungen gezeigt haben, erheblich geringer als zum Beispiel das bei TEGO V738 verwendete Cadmium zum Verdampfen bzw. zur Bildung von Oxiden. Beim Gießen von Gleitlagerelementen muss Bi deshalb der Schmelze nicht nachlegiert werden, die Zusammensetzung der Schmelze bleibt über längere Zeiten stabil (Verlängerung der Standzeit der Schmelze).
Bi neigt, wie Abbranduntersuchungen gezeigt haben, erheblich geringer als zum Beispiel das bei TEGO V738 verwendete Cadmium zum Verdampfen bzw. zur Bildung von Oxiden. Beim Gießen von Gleitlagerelementen muss Bi deshalb der Schmelze nicht nachlegiert werden, die Zusammensetzung der Schmelze bleibt über längere Zeiten stabil (Verlängerung der Standzeit der Schmelze).
Die Bereichsgrenzen für Bi von 0,1 Gew.-% bis 18 Gew.-% und/oder In bis zur oberen
Grenze von 6,0 Gew.-% ergeben sich aus den Löslichkeitsgrenzen für Bi und In im
Dreistoffsystem Sn/Sb/Cu. Innerhalb dieses Bereichs nimmt mit zunehmendem Bi-
Gehalt die Schmelztemperatur der Legierung von ca. 240°C bis auf 170°C
(Schmelztemperatur Eutektikum) ab.
Claims (8)
1. Gleitlagerlegierung auf Sn-Basis mit 6-15 Gew.-% Sb, 3-10 Gew.-% Cu,
dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich 0,1-18 Gew.-% Bi und/oder mehr als 0,3
und bis zu 6 Gew.-% In und Rest Sn mit üblichen Verunreinigungen enthalten sind.
2. Gleitlagerlegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß 0,05-0,5 Gew.-% Mg, Li und/oder Au zugegeben sind.
3. Gleitlagerlegierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 0,05 bis 1 Gew.-% Se, Ce und/oder Te enthält.
4. Gleitlagerlegierung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß 0,05 bis 1 Gew.-% Cr und/oder 0,1-0,5 Gew.-% Ag und/oder 0,5-1 Gew.-% Zn
zugegeben sind.
5. Gleitlagerlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 0,5-3,5 Gew.-% Bi aufweist.
6. Gleitlagerlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 1,8 Gew.-% Bi enthält.
7. Gleitlagerlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 0,5 bis 5,5 Gew.-% In enthält.
8. Gleitlagerlegierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß Pb, Cd und As in Beimengen unterhalb vorgegebener
ökologischer Maximalwerte enthalten sind.
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