DE10143920A1

DE10143920A1 - Cooking appliance door has intermediate panel supported between front and inner door panels via panel holder

Info

Publication number: DE10143920A1
Application number: DE2001143920
Authority: DE
Inventors: Joerg Rosenbauer; Michael Wagner; Thomas Stein
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2001-09-07
Filing date: 2001-09-07
Publication date: 2003-04-17

Abstract

The appliance door has a carrier unit (10) fitted with a front panel (11), an inner panel and at least one intermediate panel (13), fixed between the front panel and the inner panel via a panel holder having a retaining element (15) which is locked to the carrier unit by a fitting movement (16) of the intermediate panel in the direction of its normal (17). An Independent claim for a panel holder element for a cooking appliance door is also included.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Gargerätetür nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention is based on a cooking appliance door according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 299 14 007 U1 ist eine gattungsbildende Gargerätetür bekannt. Die Gargerätetür besitzt eine Trägereinheit, an der eine Frontscheibe, eine Innenscheibe und mehrere Zwischenscheiben befestigt sind, wobei die Zwischenscheiben bei deren Montage über eine Scheibenhalteeinheit zwischen der Frontscheibe und der Innenscheibe fixierbar sind. From DE 299 14 007 U1 a generic cooking appliance door is known. The Cooking appliance door has a carrier unit on which a front pane, an inner pane and several Intermediate disks are fastened, the intermediate disks being mounted during assembly a pane holding unit can be fixed between the front pane and the inner pane.

Die Scheibenhalteeinheit besitzt an einer ersten Seite der Gargerätetür zwei Scheibenhalteelemente, die nutförmige Ausnehmungen zur Aufnahme der Zwischenscheiben aufweisen. Ferner besitzt die Scheibenhalteeinheit auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite drei elastische Elemente und zwei Führungselemente, die wiederum nutförmige Ausnehmungen für die Zwischenscheiben aufweisen. The pane holding unit has two on a first side of the cooking appliance door Disc holding elements, the groove-shaped recesses for receiving the washers exhibit. Furthermore, the disc holding unit has on one of the first sides opposite second side three elastic elements and two guide elements, which in turn Have groove-shaped recesses for the washers.

Bei der Montage der Zwischenscheibe wird diese in Richtung ihrer Erstreckung entgegen Anlageflächen der elastischen Elemente gedrückt. Die Zwischenscheibe wird mit ihrer den Scheibenhalteelementen zugewandten Seite um eine von den Anlageflächen der elastischen Elemente gebildete Schwenkachse geschwenkt, um anschließend unter Wirkung der von den elastischen Elementen ausgeübten rückstellenden Kräfte in Erstreckungsrichtung der Zwischenscheibe in die nutförmigen Ausnehmungen der Scheibenhalteelemente eingeführt zu werden. When installing the washer, this is counter to the direction of its extension Contact surfaces of the elastic elements pressed. The washer is with her the Disc holding elements facing side around one of the contact surfaces of the elastic elements formed pivot axis pivoted to then take effect the restoring forces exerted by the elastic elements in Direction of extension of the intermediate disc in the groove-shaped recesses of the disc holding elements to be introduced.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gattungsgemäße Gargerätetür bereitzustellen, bei der eine Zwischenscheibe besonders komfortabel und einfach, insbesondere mit einer vormontierten, umlaufenden Gummidichtung, montiert werden kann. Ferner besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein für eine entsprechende Gargerätetür vorteilhaftes Scheibenhalteelement bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können. The object of the invention is a generic cooking appliance door To provide, in which a washer particularly comfortable and simple, in particular with a pre-assembled, all-round rubber seal. There is also the object of the invention is to be advantageous for a corresponding cooking appliance door To provide disc holding element. The object is achieved by the Features of claim 1 solved, while advantageous embodiments and Developments of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung geht aus von einer Gargerätetür mit einer Trägereinheit, einer Frontscheibe, einer Innenscheibe und zumindest einer Zwischenscheibe, wobei die Zwischenscheibe bei der Montage über eine Scheibenhalteeinheit zwischen der Frontscheibe und der Innenscheibe fixierbar ist. The invention is based on a cooking appliance door with a carrier unit, a windscreen, an inner washer and at least one washer, the washer when installing via a pane holding unit between the front pane and the Inner pane is fixable.

Es wird vorgeschlagen, daß die Scheibenhalteeinheit eine Rasteinheit aufweist, über die mit einer Montagebewegung der Zwischenscheibe im wesentlichen in Richtung ihrer Normalen eine Rastverbindung zur Trägereinheit herstellbar ist. Eine Montagebewegung der Zwischenscheibe in Richtung ihrer Erstreckung kann vermieden und die Zwischenscheibe kann mit einer Montagebewegung ausschließlich in eine Richtung besonders komfortabel und einfach, insbesondere bereits mit einer vormontierten, umlaufenden Dichtung, montiert werden. Ungewünschte, auf die Dichtung wirkende Querkräfte können vermieden werden. It is proposed that the pane holding unit have a latching unit, via which with a mounting movement of the washer essentially in the direction of it Normal a locking connection to the carrier unit can be established. An assembly movement the washer in the direction of its extension can be avoided and the The washer can only be special in one direction with a mounting movement comfortable and simple, especially with a pre-assembled, rotating one Gasket. Unwanted transverse forces acting on the seal can be avoided.

Ist die Zwischenscheibe bei der Montage bezüglich sämtlicher Freiheitsgrade zur Trägereinheit über die Scheibenhalteeinheit fixierbar, können zusätzliche Einheiten zur Fixierung und gegenseitige Justierungen vermieden und der Montageaufwand reduziert werden. Is the washer during assembly with respect to all degrees of freedom Carrier unit can be fixed via the disc holding unit, additional units for fixing and mutual adjustments avoided and the assembly effort can be reduced.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Scheibenhalteeinheit eine von der Rasteinheit getrennte Halteeinheit aufweist, über die die Scheibenhalteeinheit bei der Montage an der Trägereinheit befestigbar ist. Die Scheibenhalteeinheit kann komfortabel an der Trägereinheit vormontiert und anschließend kann die Zwischenscheibe in die Scheibenhalteeinheit eingerastet werden. Grundsätzlich könnte jedoch auch die Zwischenscheibe mit an der Zwischenscheibe vormontierter Scheibenhalteeinheit in der Trägereinheit eingerastet werden. In a further embodiment of the invention it is proposed that the Disc holding unit has a holding unit separate from the latching unit, via which the Disk holding unit can be attached to the carrier unit during assembly. The The disk holding unit can be conveniently pre-assembled on the carrier unit and then the Intermediate disc can be snapped into the disc holding unit. Basically, could but also the washer with the premounted on the washer Disk holding unit can be snapped into the carrier unit.

Ferner wird vorgeschlagen, daß die Scheibenhalteeinheit zumindest ein Scheibenhalteelement besitzt und das Scheibenhalteelement und die Trägereinheit korrespondierende Halteelemente aufweisen, die mit einer ersten Montagebewegung quer zur Montagebewegung der Zwischenscheibe ineinander einzuführen sind. Es kann eine Vormontage des Scheibenhalteelements und damit der Scheibenhalteeinheit an der Zwischenscheibe vermieden und ein bestimmter vorgegebener Montageablauf sichergestellt werden, und zwar indem zuerst die Scheibenhalteeinheit an der Trägereinheit vormontiert wird. It is also proposed that the disc holding unit at least one Has disk holding element and the disk holding element and the carrier unit corresponding Have holding elements that cross with a first assembly movement Installation movement of the washer are to be inserted into each other. It can be pre-assembled Disk holding element and thus the disk holding unit on the intermediate disk avoided and a certain predetermined assembly process can be ensured, namely by first pre-assembling the disc holding unit on the carrier unit.

Eine besonders sichere Verbindung mit einer großen Überdeckung zwischen dem Scheibenhalteelement und der Trägereinheit kann erreicht werden, indem das Scheibenhalteelement zumindest ein hakenförmiges Halteelement aufweist, das mit einer zweiten Montagebewegung im wesentlichen parallel zur Montagebewegung der Zwischenscheibe in seine Haltestellung zu führen ist. Ferner kann die Verbindung vorteilhaft über ein Sicherungselement gesichert werden, das das Scheibenhalteelement im montierten Zustand in seiner Haltestellung hält. A particularly secure connection with a large coverage between the Disk holding element and the carrier unit can be achieved by that Disc holding element has at least one hook-shaped holding element which with a second Assembly movement essentially parallel to the assembly movement of the washer in his position is to be led. Furthermore, the connection can advantageously be via a Securing element are secured, which in the assembled state of the disc holding element holds its position.

Sind das Sicherungselement und/oder ein Rastelement der Rasteinheit an das Scheibenhalteelement angeformt, können zusätzliche Bauteile, Montageaufwand und Kosten eingespart werden. Are the securing element and / or a locking element of the locking unit to the Shaped retaining element, additional components, assembly costs and costs be saved.

Ferner wird vorgeschlagen, daß das Scheibenhalteelement zumindest eine Zentrierschräge zur Zentrierung der Zwischenscheibe aufweist, wodurch eine spielfreie Lagerung der Zwischenscheibe einfach, ohne zusätzliche Bauteile erreicht werden kann. It is also proposed that the disc holding element at least one Centering bevel for centering the washer, whereby a play-free storage of Intermediate washer can be easily achieved without additional components.

Das Scheibenhalteelement kann aus verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Materialien gebildet sein, besonders vorteilhaft ist dieses jedoch aus Kunststoff gebildet. An das Scheibenhalteelement können dadurch einfach Funktionsteile angeformt werden, das Scheibenhalteelement kann durch elastische Verformung Toleranzen ausgleichen, und insbesondere kann eine geringe Wärmeübertragung über das Scheibenhalteelement erreicht werden. The pane holding element can be useful from various, to the expert appearing materials are formed, but this is particularly advantageous made of plastic educated. Functional parts can thus easily be molded onto the pane holding element The disc holding element can tolerate tolerances due to elastic deformation balance, and in particular, low heat transfer through the Disk holding element can be reached.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Further advantages result from the following description of the drawing. In the Drawing shows an embodiment of the invention. The drawing, the The description and the claims contain numerous features in combination. The expert will expediently consider the features individually and make sense summarize other combinations.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen schematisch dargestellten Backofen schräg von oben mit einer erfindungsgemäßen Gargerätetür, Fig. 1 an oven schematically shown obliquely from above with a cooking appliance door according to the invention,

Fig. 2 eine schematische Ansicht der Gargerätetür von innen, Fig. 2 is a schematic view of the cooking appliance door from the inside,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 ein Scheibenhalteelement vor der Montage an einem Profilelement der Gargerätetür aus Fig. 2, Fig. 4, a disc holding member prior to mounting on a profile element of the cooking appliance of Fig. 2,

Fig. 5 das Scheibenhalteelement aus Fig. 4 bei der Montage, Fig. 5, the sheet retaining member of FIG. 4 in the assembly,

Fig. 6 das Scheibenhalteelement aus Fig. 5 nach der Montage, Fig. 6, the sheet retaining member of Fig. 5 after the mounting,

Fig. 7 das montierte Scheibenhalteelement aus Fig. 6 bei der Montage einer Zwischenscheibe, Fig. 7, the assembled sheet retaining member of FIG. 6 in the mounting of a washer,

Fig. 8 das Scheibenhalteelement aus Fig. 7 nach der Montage der Zwischenscheibe und Fig. 8 shows the washer holding member of Fig. 7 after assembly of the washer and

Fig. 9 das Scheibenhalteelement aus Fig. 4 schräg von oben. Fig. 9, the disc holding element of Fig. 4 obliquely from above.

Fig. 1 zeigt einen schematisch dargestellten Backofen schräg von oben. Der Backofen besitzt in einem Gehäuse 33 einen von einer Muffel 34 und einer Gargerätetür begrenzten Garraum 35. Auf einer Deckseite des Backofens ist eine Kochmulde 36 angeordnet. Fig. 1 shows a schematically illustrated oven obliquely from above. The oven has in a housing 33 a cooking space 35 delimited by a muffle 34 and a cooking device door. A hob 36 is arranged on a top side of the oven.

Die Gargerätetür besitzt eine von zwei Profilelementen 37, 38 gebildete Trägereinheit 10, an der eine Frontscheibe 11, eine Innenscheibe 12 und eine Zwischenscheibe 13 befestigt sind (Fig. 2 und 3). Die Profilelemente 37, 38 sind seitlich der Gargerätetür angeordnet und erstrecken sind im montierten Zustand der Gargerätetür in vertikaler Richtung. Die Profilelemente 37, 38 sind aus Stahlblech und besitzen auf der der Innenscheibe 12 zugewandten Seite einen ersten parallel zu den Scheiben 11, 12, 13 verlaufenden Schenkel 39, der eine Auflagefläche 40 für die Innenscheibe 12 bildet, und auf der der Frontscheibe 11 zugewandten Seite einen zweiten parallel zu den Scheiben 11, 12, 13 verlaufenden Schenkel 41, der eine Auflagefläche 42 für die Frontscheibe 11 bildet, wobei die Schenkel 39, 41 über einen parallel zur Normalen 17 der Zwischenscheibe 13 verlaufenden Schenkel 45 verbunden sind. Der erste Schenkel 39 weist mit seinem freien Ende seitlich nach außen, während der zweite Schenkel 41 mit seinem freien Ende zur Mittelachse der Gargerätetür weist. The cooking appliance door has a support unit 10 formed by two profile elements 37 , 38 , to which a front pane 11 , an inner pane 12 and an intermediate pane 13 are fastened ( FIGS. 2 and 3). The profile elements 37 , 38 are arranged on the side of the cooking appliance door and, when the cooking appliance door is in the assembled state, extend in the vertical direction. The profile elements 37 , 38 are made of sheet steel and have on the side facing the inner pane 12 a first leg 39 running parallel to the panes 11 , 12 , 13 , which forms a support surface 40 for the inner pane 12 , and on the side facing the front pane 11 a second extending parallel to the discs 11, 12, 13, leg 41 which forms a bearing surface 42 for the windscreen 11, the legs 39, 41 are connected via a relative to the normal 17 extends parallel to the intermediate plate 13 leg 45th The first leg 39 points laterally outwards with its free end, while the second leg 41 points with its free end to the central axis of the cooking appliance door.

Die Zwischenscheibe 13 ist bei der Montage über eine Scheibenhalteeinheit 14 zwischen der Frontscheibe 11 und der Innenscheibe 12 fixierbar, wobei die Scheibenhalteeinheit 14 eine Rasteinheit 15 aufweist, über die mit einer Montagebewegung 16 der Zwischenscheibe 13 in Richtung ihrer Normalen 17 eine Rastverbindung zur Trägereinheit 10 herstellbar ist (Fig. 2, 3 und 7). The intermediate washer 13 can be fixed during assembly by means of a pane holding unit 14 between the front pane 11 and the inner pane 12 , the pane holding unit 14 having a latching unit 15 , via which a latching connection to the carrier unit 10 can be established with a mounting movement 16 of the washer 13 in the direction of its normal 17 is ( Fig. 2, 3 and 7).

Die Scheibenhalteeinheit 14 wird von vier im wesentlichen baugleichen Scheibenhalteelementen 19, 20, 21, 22 gebildet, über die die Zwischenscheibe 13 bei der Montage bezüglich sämtlicher Freiheitsgrade zur Trägereinheit 10 fixierbar ist (Fig. 2 und 3). The disk holding unit 14 is formed by four essentially identical disk holding elements 19 , 20 , 21 , 22 , by means of which the intermediate disk 13 can be fixed with respect to all degrees of freedom with respect to the carrier unit 10 during assembly ( FIGS. 2 and 3).

Das aus Kunststoff hergestellte Scheibenhalteelement 19 besitzt eine parallel zu den Scheiben 11, 12, 13 verlaufende Grundplatte 46, an der ein sich in Richtung zur Innenscheibe 12 erstreckendes U-Profil 47 angeformt ist, dessen Schenkel mit ihren freien Enden zur Zwischenscheibe 13 weisen und mit ihren Stirnseiten an dieser anliegen (Fig. 3 und Fig. 9). An der der Zwischenscheibe 13 abgewandten Außenseite des U-Profils 47 sind auf der der Innenscheibe 12 zugewandten Seite zwei nebeneinander angeordnete, hakenförmige Halteelemente 24 angeformt, von denen nur eines zu sehen ist, und auf der der Frontscheibe 11 zugewandten Seite ist ein sich über die Breite des U-Profils 47 erstreckendes, hakenförmiges Halteelement 23 angeformt. Die eine Halteeinheit 18 der Scheibenhalteeinheit 14 bildende hakenförmigen Halteelemente 23, 24 weisen mit ihren freien Enden in Richtung der Frontscheibe 11. Im mittleren Bereich des hakenförmigen Halteelements 23 ist ein von einem Rastelement gebildetes Sicherungselement 29 an das U-Profil 47 des Scheibenhalteelements 19 angeformt, das sich parallel zum Schenkel 45 des Profilelements 38 erstreckt und mit seinem freien Ende in Richtung der Innenscheibe 12 weist. The disk holding element 19 made of plastic has a base plate 46 which runs parallel to the disks 11 , 12 , 13 and on which a U-profile 47 is formed which extends in the direction of the inner disk 12 , the legs of which point with their free ends towards the intermediate disk 13 and with their end faces rest against this ( Fig. 3 and Fig. 9). Where the washer 13 facing away from the outside of the U-profile 47 on the inner disk 12 facing side, two adjacently arranged, hook-shaped holding elements 24 are formed, of which only to see one, and on the front windshield 11 side facing an over the Shaped, width of the U-profile 47 , hook-shaped holding element 23 . The hook-shaped holding elements 23 , 24 forming a holding unit 18 of the pane holding unit 14 point with their free ends in the direction of the front pane 11 . In the central region of the hook-shaped holding element 23 , a securing element 29, formed by a latching element, is formed on the U-profile 47 of the pane holding element 19 , which extends parallel to the leg 45 of the profile element 38 and points with its free end in the direction of the inner pane 12 .

Der Montageablauf der Scheibenhalteeinheit 14 ist anschließend am Scheibenhalteelement 19 beschrieben, wobei die Montage der Scheibenhalteelemente 20, 21, 22 entsprechend abläuft. Bei der Montage des Scheibenhalteelements 19 werden die hakenförmigen Halteelemente 23, 24 mit einer ersten Montagebewegung 27 quer zur Montagebewegung 16 der Zwischenscheibe 13 (Fig. 7) durch Ausnehmungen 43, 44 des Profilelements 38 geführt (Fig. 4 und 5). Beim Durchführen der hakenförmigen Halteelemente 23, 24 durch die Ausnehmungen 43, 44 wird das Sicherungselement 29 mit seinem freien Ende in Richtung der hakenförmigen Halteelemente 24 ausgelenkt und taucht zwischen diese ein. The assembly process of the disk holding unit 14 is then described on the disk holding element 19 , the assembly of the disk holding elements 20 , 21 , 22 taking place accordingly. When installing the pane holding element 19 , the hook-shaped holding elements 23 , 24 are guided with a first assembly movement 27 transversely to the assembly movement 16 of the intermediate plate 13 ( FIG. 7) through recesses 43 , 44 of the profile element 38 ( FIGS. 4 and 5). When the hook-shaped holding elements 23 , 24 are passed through the recesses 43 , 44 , the securing element 29 is deflected with its free end in the direction of the hook-shaped holding elements 24 and is immersed between them.

Anschließend werden die hakenförmigen Halteelemente 23, 24 mit einer zweiten Montagebewegung 28 in Richtung der Montagebewegung 16 der Zwischenscheibe 13 (Fig. 7) in ihre Haltestellungen geführt (Fig. 6). Dabei hintergreifen die hakenförmigen Halteelemente 23, 24 Randbereiche des Profilelements 38, die mit den Halteelementen 23, 24 korrespondierende Halteelemente 25, 26 bilden. Das Sicherungselement 29 schnappt in seine Ausgangsstellung zurück und sichert das Scheibenhalteelement 19 entgegen der Montagebewegung 28 an dem Profilelement 38, indem sich das Sicherungselement 29 mit seinem freien Ende in Richtung der Innenscheibe 12 am Schenkel 39 des Profilelements 38 abstützt. The hook-shaped holding elements 23 , 24 are then guided into their holding positions with a second assembly movement 28 in the direction of the assembly movement 16 of the intermediate disk 13 ( FIG. 7) ( FIG. 6). The hook-shaped holding elements 23 , 24 engage behind edge regions of the profile element 38 , which form holding elements 25 , 26 corresponding to the holding elements 23 , 24 . The securing element 29 snaps back into its starting position and secures the pane holding element 19 against the assembly movement 28 on the profile element 38 , in that the securing element 29 is supported on the leg 39 of the profile element 38 with its free end in the direction of the inner pane 12 .

Sind sämtliche Scheibenhalteelemente 19, 20, 21, 22 an den Profilelementen 37, 38 montiert, wird die Zwischenscheibe 13 montiert (Fig. 7 und 8). Die Gargerätetür wird mit ihrer bereits montierten Frontscheibe 11 plan auf einen Untergrund gelegt. Anschließend wird die Zwischenscheibe 13 in Richtung in ihrer Normalen 17 zwischen die an den Profilelementen 37, 38 vormontierten Scheibenhalteelemente 19, 20, 21, 22 geführt und in an die Scheibenhalteelemente 19, 20, 21, 22 angeformte Rastelemente 30 eingerastet, die die Rasteinheit 15 der Scheibenhalteeinheit 14 bilden. If all the disk holding elements 19 , 20 , 21 , 22 are mounted on the profile elements 37 , 38 , the intermediate disk 13 is mounted ( FIGS. 7 and 8). The cooking appliance door with its front window 11 already installed is placed flat on a surface. Then the intermediate disk 13 in the direction in its normal 17, 21, fed between the on the profile elements 37, 38 preassembled sheet retaining members 19, 20, 22 and locked in to the sheet retaining members 19, 20, 21, 22 integrally formed pawls 30 and the latching unit 15 form the disk holding unit 14 .

Das Rastelement 30 besitzt einen ersten, im montierten Zustand parallel zum Schenkel 45 des Profilelements 38 verlaufenden ersten Schenkel 50, der mit seinem der Frontscheibe 11 zugewandten ersten Ende stoffschlüssig an die Grundplatte 46 angeformt ist und an dessen der Innenscheibe 12 zugewandten zweiten Ende ein zweiter Schenkel 51 angeformt ist, der mit seinem freien Ende in Richtung der Grundplatte 46 weist und einen Winkel 52 von ca. 30° mit dem ersten Schenkel 50 einschließt. Der zweite Schenkel 51 bildet eine entgegen der Montagebewegung 16 der Zwischenscheibe 13 weisende Schrägfläche 54. The latching element 30 has a first, in the assembled state parallel to the leg 45 of the profile element 38 , first leg 50 , which is integrally formed with its first end facing the windshield 11 on the base plate 46 and at the second end facing the inner disc 12, a second leg 51 is formed, which points with its free end in the direction of the base plate 46 and encloses an angle 52 of approximately 30 ° with the first leg 50 . The second leg 51 forms an inclined surface 54 which points counter to the assembly movement 16 of the intermediate disk 13 .

Die Montage der Zwischenscheibe 13 ist am Scheibenhalteelement 19 beschrieben, wobei an den Scheibenhalteelementen 20, 21, 22 zeitgleich entsprechende Abläufe stattfinden. Bei der Montage der Zwischenscheibe 13 gleitet diese entlang der Schrägfläche 54 des Rastelements 30. Der erste und der zweite Schenkel 50, 51 werden dabei in Richtung des Profilelements 38 ausgelenkt (Fig. 7). Kommt die Zwischenscheibe 13 in Richtung ihrer Normalen 17 hinter dem freien Ende des zweiten Schenkels 51 zum Liegen, rastet dieser an der Zwischenscheibe 13 ein (Fig. 8). Aufgrund einer Spannkraft der Dichtung 49bleibt das Rastelement 30 zuerst in Richtung des Profilelements 38 ausgelenkt, und zwar bis die Innenscheibe 12 montiert und über die Dichtung 48 und die Zwischenscheibe 13 eine entsprechende Gegenkraft aufgebracht wird (Fig. 3). The assembly of the intermediate disk 13 is described on the disk holding element 19 , with corresponding processes taking place simultaneously on the disk holding elements 20 , 21 , 22 . When the intermediate disk 13 is installed , it slides along the inclined surface 54 of the locking element 30 . The first and the second leg 50 , 51 are deflected in the direction of the profile element 38 ( FIG. 7). If the intermediate disc 13 comes to lie behind the free end of the second leg 51 in the direction of its normal 17 , the latter engages on the intermediate disc 13 ( FIG. 8). Due to a tensioning force of the seal 49 , the latching element 30 initially remains deflected in the direction of the profile element 38 , namely until the inner disk 12 is mounted and a corresponding counterforce is applied via the seal 48 and the intermediate disk 13 ( FIG. 3).

Beim Einrasten der Zwischenscheibe 13 gleitet diese an von den Stirnseiten der Schenkel des U-Profils 47 gebildeten Zentrierschräge 31 und an einer von einem an die Grundplatte 46 des Scheibenhalteelements 19 angeformten Schenkel 56 gebildeten Zentrierschräge 32 entlang. Über die Zentrierschräge 32 wird die Zwischenscheibe 13 in ihrer vertikalen Erstreckungsrichtung und über die Zentrierschräge 31 wird die Zwischenscheibe 13 in ihrer horizontalen Erstreckungsrichtung zentriert. Bezugszeichen 10 Trägereinheit
11 Frontscheibe
12 Innenscheibe
13 Zwischenscheibe
14 Scheibenhalteeinheit
15 Rasteinheit
16 Montagebewegung
17 Normale
18 Halteeinheit
19 Scheibenhalteelement
20 Scheibenhalteelement
21 Scheibenhalteelement
22 Scheibenhalteelement
23 Halteelement
24 Halteelement
25 Halteelement
26 Halteelement
27 Montagebewegung
28 Montagebewegung
29 Sicherungselement
30 Rastelement
31 Zentrierschräge
32 Zentrierschräge
33 Gehäuse
34 Muffel
35 Garraum
36 Kochmulde
37 Profilelement
38 Profilelement
39 Schenkel
40 Auflagefläche
41 Schenkel
42 Auflagefläche
43 Ausnehmung
44 Ausnehmung
45 Schenkel
46 Grundplatte
47 U-Profil
48 Dichtung
49 Dichtung
50 Schenkel
51 Schenkel
52 Winkel
54 Schrägfläche
56 Schenkel
During the engagement of the washer 13 slides along this from the end faces of the legs of the U-section 47 centering chamfer 31 and formed at one formed by an integrally molded to the base plate 46 of the sheet retaining member 19 leg 56 centering chamfer 32 along. The intermediate disk 13 is centered in its vertical direction of extension via the centering slope 32 and the intermediate disk 13 is centered in its horizontal direction of extension via the centering slope 31 . Reference number 10 carrier unit
11 windscreen
12 inner pane
13 washer
14 disk holding unit
15 rest unit
16 assembly movement
17 normal
18 holding unit
19 pane holding element
20 pane holding element
21 disc holding element
22 pane holding element
23 holding element
24 holding element
25 holding element
26 holding element
27 assembly movement
28 assembly movement
29 securing element
30 locking element
31 centering bevel
32 centering bevel
33 housing
34 muffle
35 cooking space
36 hob
37 profile element
38 profile element
39 legs
40 contact surface
41 legs
42 contact surface
43 recess
44 recess
45 legs
46 base plate
47 U-profile
48 seal
49 seal
50 legs
51 legs
52 angles
54 sloping surface
56 legs

Claims

1. Cooking appliance door with a carrier unit ( 10 ), a front pane ( 11 ), an inner pane ( 12 ) and at least one intermediate pane ( 13 ), the intermediate pane ( 13 ) being mounted between the front pane ( 11 ) via a pane holding unit ( 14 ). and the inner pane ( 12 ) can be fixed, characterized in that the pane holding unit ( 14 ) has a latching unit ( 15 ), via which a latching connection is essentially made in the direction of its normal ( 17 ) with an assembly movement ( 16 ) of the intermediate pane ( 13 ) Carrier unit ( 10 ) can be produced.

2. Cooking appliance door according to claim 1, characterized in that the intermediate disc ( 13 ) can be fixed during assembly with respect to all degrees of freedom to the carrier unit ( 10 ) via the disc holding unit ( 14 ).

3. Cooking appliance door according to claim 1 or 2, characterized in that the pane holding unit ( 14 ) has a holding unit ( 18 ) which is separate from the latching unit ( 15 ) and via which the pane holding unit ( 14 ) can be fastened during assembly on the carrier unit ( 10 ) ,

4. Cooking appliance door according to claim 3, characterized in that the pane holding unit ( 14 ) has at least one pane holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ) and the pane holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ) and the carrier unit ( 10 ) corresponding holding elements ( 23 , 24 , 25 , 26 ), which are to be inserted into one another with a first assembly movement ( 27 ) transverse to the assembly movement ( 16 ) of the intermediate disk ( 13 ).

5. Cooking appliance door according to claim 4, characterized in that the disc holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ) has at least one hook-shaped holding element ( 23 , 24 ) which with a second mounting movement ( 28 ) substantially parallel to the mounting movement ( 16 ) Guide the intermediate disc ( 13 ) into its stop position.

6. Cooking appliance door according to claim 4 or 5, characterized in that the pane holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ) is held in its holding position in the assembled state via a securing element ( 29 ).

7. Cooking appliance door according to claim 6, characterized in that the securing element ( 29 ) on the disc holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ) is integrally formed.

8. Cooking appliance door according to one of claims 4 to 7, characterized in that a latching element ( 30 ) of the latching unit ( 15 ) is integrally formed on the disc holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ).

9. Cooking appliance door according to one of claims 4 to 7, characterized in that the disc holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ) has at least one centering slope ( 31 , 32 ) for centering the intermediate disc ( 13 ).

10. Cooking appliance door according to one of claims 4 to 9, characterized in that the pane holding element ( 19 , 20 , 21 , 22 ) is made of plastic.

11. Disk holding element for a cooking appliance door according to one of claims 4 to 10.