DE10138889A1

DE10138889A1 - Seal for cooker-door with two outer and intermediate panes has longitudinal groove, side parts and side sealing surfaces, and hollow chamber

Info

Publication number: DE10138889A1
Application number: DE2001138889
Authority: DE
Inventors: Joerg Rosenbauer; Michael Wagner; Albert Welter
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2001-08-08
Filing date: 2001-08-08
Publication date: 2003-03-06
Anticipated expiration: 2021-08-09
Also published as: DE10138889B4

Abstract

The seal rests against and between two outer panes (14,16) and at least one intermediate pane (20) between the outer panes. An integrated intermediate part (26) contains at least one groove (28) extending lengthwise for making air-tight the edge part (30)of the intermediate pane between the groove's side parts (28-1,28-2) acting as sealing surfaces. Side parts protruding from the intermediate part each have a side sealing surface (36,38) in contact with an adjacent inner surface of the outer panes. At least one of the profiled parts (32,34) which join the sealing surfaces of adjoining panes form a hollow chamber (40,42) extending through the profiled seal (22).

Description

Die Erfindung betrifft ein Backofentür-Dichtungsprofil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und eine mit einem solchen Dichtungsprofil versehene Backofentür. The invention relates to an oven door sealing profile according to the preamble of Claim 1 and an oven door provided with such a sealing profile.

Demgemäß betrifft die Erfindung ein Backofentür-Dichtungsprofil aus elastischem Material als Zwischenscheibendichtung und zur gegenseitigen Anlage zwischen zwei Außenscheiben und mindestens einer zwischen diesen angeordneten Zwischenscheibe, enthaltend einteilig geformt einen Zwischenbereich mit mindestens einer sich in Profillängsrichtung erstreckenden Aufnahmenut zur luftdichten Aufnahme des Randbereiches der mindestens einen Zwischenscheibe zwischen den als Dichtflächen ausgebildeten Nutseitenflächen und enthaltend beidseitig von dem Zwischenbereich wegragende Seitenbereiche mit je mindestens einer seitlichen Dichtfläche zur im wesentlichen luftdichten Anlage an einer benachbarten Innenfläche der Außenscheiben. Accordingly, the invention relates to an oven door sealing profile made of elastic material as a washer seal and for mutual contact between two Outer washers and at least one intermediate washer arranged between them, containing a one-piece molded intermediate area with at least one in Longitudinal profile extending receiving groove for airtight reception of the Edge area of the at least one intermediate disc between the sealing surfaces trained groove side surfaces and containing on both sides of the intermediate area protruding side areas with at least one lateral sealing surface for each essential air-tight system on an adjacent inner surface of the outer panes.

Eine Backofentür und ein Backofentür-Dichtungsprofil dieser Art sind aus der DE 199 06 905 A1 bekannt. Um eine thermisch angeregte Luftzirkulation zwischen den einzelnen Glasscheiben zu vermeiden, erstreckt sich das Dichtungsprofil vorzugsweise über den gesamten Umfang der Zwischenscheibe. Das Dichtungsprofil besteht aus temperaturbeständigem, elastischem Material und ist unter mechanischer Vorspannung zwischen die Außenscheiben und die Zwischenscheibe eingespannt. Es besteht vorzugsweise aus Silikongummi. Die Abmessungen des Dichtungsprofils sind so gewählt, dass seine Breite etwas größer ist als der lichte Abstand zwischen den Innenflächen der Glasscheiben, so dass das Dichtungsprofil bei der Montage zwischen die Glasscheiben eingespannt wird. Die DE 197 38 506 C1 zeigt eine Backofentür mit einem ähnlichen Dichtungsprofil, welches sich um den gesamten Rand der Zwischenscheibe erstreckt. An oven door and an oven door sealing profile of this type are from DE 199 06 905 A1 known. A thermally stimulated air circulation between the individual To avoid glass panes, the sealing profile preferably extends over the entire circumference of the washer. The sealing profile consists of temperature-resistant, elastic material and is under mechanical tension clamped between the outer washers and the intermediate washer. It exists preferably made of silicone rubber. The dimensions of the sealing profile are chosen so that its width is slightly larger than the clear distance between the inner surfaces of the Glass panes, so that the sealing profile when mounting between the glass panes is clamped. DE 197 38 506 C1 shows an oven door with a similar one Sealing profile, which extends around the entire edge of the washer.

Die GB 2 106 974 A zeigt ein Dichtungsprofil mit in Profillängsrichtung sich erstreckenden Hohlkammern, welches zwischen einer Backofentür und einer Muffelfrontwand angeordnet und an einem dieser beiden Teile befestigbar ist. Als Zwischenscheibendichtung ist sie nicht geeignet. Die FR 771 099 B zeigt einen Fahrzeug- Fensterrahmen mit runden Rahmenecken, die mit einem Schlitz versehen sind, durch welche eine Fensterscheibe des Kraftfahrzeuges hindurchführbar ist. GB 2 106 974 A shows a sealing profile with those extending in the longitudinal direction of the profile Hollow chambers, which are between an oven door and a muffle front wall arranged and attachable to one of these two parts. As It is not suitable for the washer seal. The FR 771 099 B shows a vehicle Window frames with round frame corners, which are provided with a slot through which can be passed through a window pane of the motor vehicle.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, bei einer Zwischenscheibendichtung, welche zwischen mindestens drei parallel mit Abstand nebeneinander angeordneten Scheiben angeordnet ist, eine bessere Dichtungswirkung auch dann zu erzielen, wenn größere Herstelltoleranzen auftreten. Ferner soll eine bessere Wärmeisolierung der Scheiben voneinander erzielt werden. The object of the invention is to be achieved in the case of an intermediate washer seal, which are arranged between at least three parallel and spaced apart Disks is arranged to achieve a better sealing effect even when greater manufacturing tolerances occur. Furthermore, better thermal insulation of the Slices can be achieved from each other.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. This object is achieved according to the invention by the characterizing features of Claim 1 solved.

Die Lösung besteht darin, dass in mindestens einem der Profilbereiche, die voneinander weg zeigende Dichtflächen von zwei einander benachbarten Scheiben miteinander verbinden, mindestens eine in Profilumfangsrichtung geschlossene Hohlkammer gebildet ist, die sich in Profillängsrichtung durch das Dichtungsprofil erstreckt und dabei bevorzugter Weise diese Profilbereiche auf Profilwände zur Aufnahme der Dichtkräfte der Dichtflächen aufteilt. The solution is that in at least one of the profile areas that are different from each other sealing surfaces pointing away from two adjacent disks with one another connect, at least one closed hollow chamber formed in the profile circumferential direction is, which extends in the longitudinal direction of the profile through the sealing profile and thereby preferably this profile areas on profile walls to absorb the sealing forces of the Splits sealing surfaces.

Durch die luftdicht verschlossenen Hohlkammern werden zwei Vorteile erzielt:
Durch die Hohlkammer sind Kammerwände gebildet, welche die Dichtkräfte und Stützkräfte in optimaler Weise elastisch aufnehmen. Die luftdicht verschlossene Hohlkammer bildet einen Wärmeisolationskörper zur besseren thermischen Trennung der Scheiben. The airtight hollow chambers have two advantages:
Chamber walls are formed by the hollow chamber, which optimally absorb the sealing forces and supporting forces in an elastic manner. The hermetically sealed hollow chamber forms a heat insulation body for better thermal separation of the panes.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Further features of the invention are contained in the subclaims.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Enden des Dichtungsprofils miteinander verbunden, so dass ein endloser Profilstrang gebildet ist. Damit kann die Zwischenscheibe um ihren gesamten Umfang herum abgedichtet, abgestützt und wärmeisoliert werden gegenüber den Außenscheiben. According to a preferred embodiment, the two ends of the sealing profile connected to each other so that an endless profile strand is formed. So that Washer sealed, supported and around its entire circumference be thermally insulated from the outer panes.

Eine besonders einfache Montage ist dann gegeben, wenn die vier Umfangs-Eckbereiche des Profilstranges je mit einer Aussparung zum Hindurchstecken von je einem Eck der Zwischenscheibe ausgebildet sind, auf deren Umfangsrand er aufspannbar ist. Die Aussparung ist vorzugsweise ein aus dem Dichtungsprofil ausgestanzter Schlitz neben der mindestens einen Hohlkammer, so dass deren Dichtheit nicht beschädigt wird. Das Dichtungsprofil braucht lediglich auf den Außenumfangsrand der Zwischenscheibe aufgespannt zu werden und wird dann automatisch durch die Scheibenecken in den Aussparungen in Umfangsrichtung und in Scheibenquerrichtung gehalten, ohne dass zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich sind. A particularly simple assembly is given when the four circumferential corner areas of the profile strand each with a recess for pushing through one corner of each Intermediate disc are formed, on the peripheral edge of which it can be clamped. The The recess is preferably a slot punched out of the sealing profile next to the at least one hollow chamber so that its tightness is not damaged. The Sealing profile only needs on the outer peripheral edge of the washer to be stretched and is then automatically through the window corners in the Recesses are held in the circumferential and transverse directions without additional fasteners are required.

Die Hohlkammern sind vorzugsweise luftdicht verschlossen. The hollow chambers are preferably sealed airtight.

Wenn die Hohlkammern nicht luftdicht verschlossen sind, bilden sie immer noch einen thermischen Isolationsbereich, der nur zum Zwischenraum zwischen den Scheiben offen ist, jedoch gegenüber dem äußeren Raum geschlossen ist, welcher die Scheiben und das Dichtungsprofil umgibt. If the hollow chambers are not sealed airtight, they still form one thermal insulation area that is only open to the space between the panes is, however, closed to the outer space, which the disks and the Sealing profile surrounds.

Das Dichtungsprofil kann ballonartig ballig an den Scheibeninnenflächen dicht anliegen oder mit Dichtlippen versehen sein. Durch Bildung von mehreren parallel zueinander angeordneten Dichtlippen kann eine Mehrkammer-Dichtung erzielt werden. The sealing profile can lie close to the inside of the pane like a balloon or be provided with sealing lips. By forming several in parallel arranged sealing lips, a multi-chamber seal can be achieved.

Das Dichtungsprofil ist vorzugsweise ein extrudierter Profilstrang, vorzugsweise aus Silikon. The sealing profile is preferably an extruded profile strand, preferably made of Silicone.

Die Erfindung hat weiter den Vorteil, dass sie für grundlegend unterschiedliche Türkonstruktionen verwendbar ist. The invention also has the advantage of being fundamentally different Door structures can be used.

Ferner betrifft die Erfindung Backofentüren, welche mit einem solchen Dichtungsprofil versehen sind. Furthermore, the invention relates to oven doors which have such a sealing profile are provided.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen The invention is preferred in the following with reference to the drawings Embodiments described as examples. Show in the drawings

Fig. 1 schematisch einen vertikalen Querschnitt durch eine Backofentür mit einem Dichtungsprofil gemäß der Erfindung an einem schematisch angedeuteten Backofen, Fig. 1 shows schematically a vertical cross section through an oven door with a sealing profile according to the invention in a schematically indicated oven,

Fig. 2 eine Frontansicht eines Backofentür-Dichtungsprofils nach der Erfindung auf den Umfangsrand einer Zwischenscheibe gespannt, Fig. 2 is a front view of a tensioned oven door sealing profile according to the invention on the peripheral edge of a shim,

Fig. 3 eine Einzeilheit III von Fig. 2, Fig. 3 is a Einzeilheit III of Fig. 2,

Fig. 4 eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform eines Dichtungsprofils nach der Erfindung, Fig. 4 is a cross-sectional view of another embodiment of a sealing profile according to the invention,

Fig. 5 einen Querschnitt einer nochmals weiteren Ausführungsform eines Dichtungsprofils nach der Erfindung und Fig. 5 shows a cross section of yet another embodiment of a sealing profile according to the invention and

Fig. 6 einen Querschnitt einer ebenfalls weiteren Ausführungsform eines Dichtungsprofils nach der Erfindung. Fig. 6 shows a cross section of another embodiment of a sealing profile according to the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Backofenkörper 2 mit einer Backofenmuffel 4 und einer Backofentür 6, die an ihrem unteren Ende durch ein Scharnier 8 um eine vertikale Schwenkachse schwenkbar mit dem Backofenkörper 2 mechanisch verbunden ist. Die Tür 6 liegt im geschlossenen Zustand über eine Türdichtung 10 an der Muffelfrontwand 12 an. Fig. 1 schematically shows an oven body 2 with an oven muffle oven 4 and a door 6 which is pivotally connected at its lower end by a hinge 8 about a vertical pivot axis with the oven body 2 mechanically. In the closed state, the door 6 bears against the muffle front wall 12 via a door seal 10 .

Die Backofentür 6 enthält zwei Außenscheiben 14 und 16, die an einem Türrahmen 18 (Türboden oder Grundelement) befestigt, beispielsweise angeklebt sind. Zwischen den Außenscheiben 14 und 16 befindet sich mindestens eine Zwischenscheibe 20, die von einem um ihren gesamten Umfang sich erstreckenden Dichtungsprofil 22 zwischen den Außenscheiben 14 und 16 und dem Türrahmen 18 gehalten wird und an diesen Teilen je luftdicht anliegt. Zwischen dem Dichtungsprofil 22 und dem Türrahmen 18 können sich weitere Elemente befinden, wie dies schematisch durch ein Element 24 dargestellt ist. The oven door 6 contains two outer panes 14 and 16 , which are fastened to a door frame 18 (door base or basic element), for example by gluing. Between the outer panes 14 and 16 there is at least one intermediate pane 20 , which is held by a sealing profile 22 extending around its entire circumference between the outer panes 14 and 16 and the door frame 18 and which is airtight against these parts. Further elements can be located between the sealing profile 22 and the door frame 18 , as is represented schematically by an element 24 .

Das Dichtungsprofil 22 und die Zwischenscheibe 20 befindet sich in dem Zwischenraum, welcher von den beiden Außenscheiben 14 und 16 und dem Türrahmen 18 umschlossen ist. Die Scheiben 14, 16 und 20 sind mit Abstand parallel nebeneinander angeordnet und bestehen vorzugsweise aus durchsichtigem Material, beispielsweise Glas. The sealing profile 22 and the washer 20 are located in the space which is enclosed by the two outer washers 14 and 16 and the door frame 18 . The disks 14 , 16 and 20 are spaced parallel and next to one another and are preferably made of transparent material, for example glass.

Das Dichtungsprofil ist vorzugsweise aus Silikon durch ein Extrudierverfahren hergestellt. Es ist gummielastisch und kann Verstärkungs- oder Füllmaterial enthalten. The sealing profile is preferably made of silicone by an extrusion process. It is rubber-elastic and can contain reinforcing or filling material.

Das Dichtungsprofil 22 ist einteilig (einstückig) geformt und enthält einen Zwischenbereich 26 mit einer sich in Profillängsrichtung erstreckenden Aufnahmenut 28 zur luftdichten Aufnahme des Randbereiches 30 der Zwischenscheibe 30 zwischen den als Dichtflächen ausgebildeten Nutseitenflächen 28-1 und 28-2. Ferner enthält das Dichtungsprofil 22 beidseitig von dem Zwischenbereich 26 weg ragende Seitenbereiche 32 und 34 mit je mindestens einer Dichtfläche 36 bzw. 38. Die Dichtflächen 36 und 38 sind in Fig. 1 durch eine Dichtlippe der Seitenbereich 32 bzw. 34 gebildet. The sealing profile 22 is molded in one piece (unitary) and includes an intermediate portion 26 having an opening extending in the profile longitudinal direction of the receiving groove 28 for the airtight inclusion of the peripheral region 30 of the washer 30 between the designed as sealing surfaces groove side faces 28-1 and 28-2. Furthermore, the sealing profile 22 contains side areas 32 and 34 protruding on both sides away from the intermediate area 26 , each with at least one sealing surface 36 or 38 . The sealing surfaces 36 and 38 are formed in FIG. 1 by a sealing lip of the side areas 32 and 34 , respectively.

In den Seitenbereichen 32 und 34, welche jeweils die voneinander weg zeigenden Dichtflächen 28-1 und 36 einerseits sowie 28-2 und 38 andererseits miteinander verbinden, ist je eine Hohlkammer 40 bzw. 42 gebildet. Diese Hohlkammer 40 und 42 erstreckt sich je in Profillängsrichtung durch das Dichtungsprofil 22 und teilt dabei die seitlichen Profilbereiche 32 und 34 in Profilwände 32-1 und 32-2 bzw. 34-1 und 34-2 auf, welche die Dichtkräfte aufnehmen, mit welchen das Dichtungsprofil 22 in Dichtungsquerrichtung zwischen die Scheiben 14, 16 und 20 mit elastischer Vorspannung eingespannt ist. A hollow chamber 40 or 42 is formed in each of the side regions 32 and 34 , which each connect the sealing surfaces 28-1 and 36 pointing away from one another and 28-2 and 38 on the other. This hollow chamber 40 and 42 extends in the longitudinal direction of the profile through the sealing profile 22 and divides the lateral profile areas 32 and 34 into profile walls 32-1 and 32-2 or 34-1 and 34-2 , which absorb the sealing forces with which the sealing profile 22 is clamped in the transverse direction of the seal between the disks 14 , 16 and 20 with elastic prestress.

Das Dichtungsprofil 22 ist an seinen Enden zu einem endlosen Strang miteinander verbunden, beispielsweise verklebt oder verschweißt. The sealing profile 22 is connected to one another at its ends to form an endless strand, for example glued or welded.

Der Umfang der Nut 28 ist am Nutgrund vorzugsweise kleiner als der Außenumfang der Zwischenscheibe 20 an ihrem Umfangsrand, so dass das Dichtungsprofil 22 mit Spannung auf den Umfangsrand der Zwischenscheibe 20 aufgespannt wird. Hierbei besteht die Gefahr, dass das Dichtungsprofil 22 durch diese Vorspannung von der Zwischenscheibe 20 seitlich abrutscht. Um dies zu vermeiden, ohne dass zusätzliche Befestigungsmittel, beispielsweise Kleber, erforderlich sind, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Dichtungsprofil an den vier Umfangs-Eckbereichen 46, 47, 48 und 49 je mit einer Aussparung 50, vorzugsweise einem Schlitz, versehen, welcher sich, ohne die Hohlkammern 40 und 42 zu beschädigen, durch den Nutgrund der Nut 28 erstreckt, so dass durch die Schlitze 50 je ein Eck 52, 53, 54 und 55 der Zwischenscheibe 20 hindurchgesteckt werden kann, wie dies die Fig. 2 und 3 zeigen. The circumference of the groove 28 on the groove base is preferably smaller than the outer circumference of the washer 20 on its circumferential edge, so that the sealing profile 22 is tensioned onto the circumferential edge of the washer 20 . There is a risk here that the sealing profile 22 will slip laterally from the intermediate disk 20 as a result of this pretensioning. In order to avoid this without additional fastening means, for example adhesive, being required, the sealing profile is provided with a recess 50 , preferably a slot, on the four peripheral corner regions 46 , 47 , 48 and 49 , in accordance with a preferred embodiment of the invention, which, without the hollow chambers damaging 40 and 42 extending through the groove base of the groove 28 can be so inserted through the slots 50 a respective corner 52, 53, 54 and 55 of the washer 20, as Figs. 2 and 3 show.

Wie die Ausführungsform von Fig. 4 zeigt, können die Seitenbereiche 32 und 34 nicht nur entsprechend Fig. 1 symmetrisch, sondern statt dessen auch unsymmetrisch ausgebildet sein. As the embodiment of FIG. 4 shows, the side regions 32 and 34 can not only be symmetrical in accordance with FIG. 1, but instead also be asymmetrical.

Gemäß der Ausführungsform von Fig. 5 können die Seitenbereiche 32 und 34 anstelle mit einer Dichtlippe auch mit zwei oder mehr Dichtlippen 36 bzw. 38 versehen sein zur Bildung einer Dichtungskammer zwischen dem Dichtungsprofil 22 und den Außenscheiben 14 und 16. According to the embodiment of FIG. 5, the side areas 32 and 34 can also be provided with two or more sealing lips 36 and 38 instead of a sealing lip to form a sealing chamber between the sealing profile 22 and the outer disks 14 and 16 .

Gemäß der Ausführungsform von Fig. 6 können die seitlichen Dichtflächen 36 und 38 durch ballonartig runde Kammerwandabschnitte der Hohlkammern 40 und 42 gebildet sein anstatt durch scharfrandige Dichtlippen. According to the embodiment of FIG. 6, the lateral sealing surfaces 36 and 38 can be formed by balloon-like round chamber wall sections of the hollow chambers 40 and 42 instead of by sharp-edged sealing lips.

Claims

1. Oven door sealing profile made of elastic material as an intermediate pane seal and for mutual contact between two outer panes ( 14 , 16 ) and at least one intermediate pane ( 20 ) arranged between them, containing an intermediate region ( 26 ) formed in one piece with at least one receiving groove extending in the longitudinal direction of the profile ( 28 ) for the airtight reception of the edge region ( 30 ) of the at least one intermediate disk ( 20 ) between the groove side surfaces ( 28-1 , 28-2 ) in the form of sealing surfaces and containing side regions ( 32 , 34 ) protruding on both sides from the intermediate region ( 26 ) at least one lateral sealing surface ( 36 , 38 ) for bearing against an adjacent inner surface of the outer disks ( 14 , 16 ), characterized in that in at least one of the profile areas ( 32 , 34 ), the sealing surfaces ( 36 , 38 ) pointing away from one another of two connect adjacent disks ( 14 , 16 , 20 ) with each other, at least at least one closed hollow chamber ( 40 , 42 ) is formed in the profile circumferential direction, which extends in the profile longitudinal direction through the sealing profile ( 22 ).

2. Oven door sealing profile according to claim 1, characterized in that its two ends are connected to one another so that it ( 22 ) is an endless profile strand.

3. Oven door sealing profile according to claim 2, characterized in that it ( 22 ) at four peripheral corner areas ( 46 , 47 , 4849 ) each with a recess ( 50 ) for pushing through each of a corner ( 52 , 53 , 54 , 55 ) the intermediate plate is formed, on the peripheral edge of which it can be clamped.

4. oven door sealing profile according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one hollow chamber ( 40 , 42 ) is airtight.

5. Oven door sealing profile according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the lateral outer sealing surfaces ( 36 , 38 ) is formed by at least one sealing lip which can be sealingly applied to an inner pane surface of one of the outer panes.

6. Oven door containing two outer panes ( 14 , 16 ) and at least one washer ( 20 ) between the outer panes, a sealing profile ( 22 ) made of elastic material as a washer seal and for mutual support between the outer panes ( 14 , 16 ) and the washer ( 20 ) , The sealing profile ( 22 ) being formed in one piece, an intermediate region ( 26 ) with at least one receiving groove ( 28 ) extending in the longitudinal direction of the profile for airtight reception of the edge region ( 30 ) of the at least one intermediate disk between the groove side surfaces ( 28-1 , 28-) 2 ) and has side areas ( 32 , 34 ) protruding on both sides from the intermediate area ( 26 ), each with at least one lateral sealing surface ( 36 , 38 ) for airtight contact with an adjacent inner surface of the outer panes ( 14 , 16 ), characterized in that the sealing profile ( 22 ) according to at least one of the preceding Claims are designed and arranged.