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DE10137151C1 - Device and method for compacting a material - Google Patents

Device and method for compacting a material

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DE10137151C1
DE10137151C1 DE2001137151 DE10137151A DE10137151C1 DE 10137151 C1 DE10137151 C1 DE 10137151C1 DE 2001137151 DE2001137151 DE 2001137151 DE 10137151 A DE10137151 A DE 10137151A DE 10137151 C1 DE10137151 C1 DE 10137151C1
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Germany
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mass
stamp
compression device
concrete
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Juergen H Kuesel
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HERMANN KUESEL GmbH
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HERMANN KUESEL GmbH
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Abstract

Es ist eine Vorrichtung zum Verdichten eines aushärtbaren Werkstoffs, insbesondere von erdfeuchtem Beton, vorgeschlagen, bei der mittels einer zusätzlichen Schwingungsmasse (11), die in einem hohlen Stempel (2) dieser Vorrichtung frei beweglich angeordnet ist, eine Zusatzschwingung zu der für die Verdichtung herangezogenen Grundschwingung erzeugt wird, die aufgrund der Massenträgheit phasenversetzt ist und eine zusätzliche, die Verdichtung erhöhende Impulswirkung auf den zu verdichtenden Werkstoff ausübt. Ebenso betrifft die Erfindung ein Verfahren, dass durch diese Vorrichtung umgesetzt wird.A device for compacting a hardenable material, in particular earth-moist concrete, is proposed, in which, by means of an additional vibrating mass (11), which is freely movable in a hollow plunger (2) of this device, an additional vibration to that used for the compacting Basic vibration is generated, which is out of phase due to the inertia and exerts an additional impulse increasing the compression on the material to be compressed. The invention also relates to a method which is implemented by this device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verdichtungsvorrichtung für einen Werk­ stoff, der in einer definierten Gestalt aushärtbar ist, bestehend aus zumindest einer Form, in die der Werkstoff einbringbar ist, aus einer in eine Grundschwingung versetzbaren Schwingungsunterlage, auf der die Form angeordnet ist, und aus einer Auflastvorrichtung mit zumindest einem daran angeordneten Stempel, des­ sen Stempelplatte in die Form einführbar ist, um den Werkstoff zu verdichten.The present invention relates to a compacting device for a plant material that is curable in a defined shape, consisting of at least one Shape into which the material can be inserted from one to a fundamental vibration removable vibration pad on which the mold is arranged, and from a loading device with at least one stamp arranged thereon, the sen stamping plate can be inserted into the mold to compress the material.

Es ist allgemein bekannt, einen Werkstoff durch das gezielte Aufbringen von Schwingungen zu verdichten. So werden beispielsweise Betonplatten und Beton­ steine üblicherweise mit sog. Vibrationsverdichtungsmaschinen hergestellt, die ein Verfahren zur Anwendung bringen, bei welchem ein erdfeuchter Beton in eine nach oben offene Kastenform mit ggf. mehreren Formenfeldern mittels eines Füllwagens gleichmäßig eingebracht und anschließend durch einen Stempel oder eine Druckplatte unter ständigem Rütteln oder Vibrieren von oben in die Form gepreßt wird. Dabei sind mehrere Stempel mittels Distanzrohren an einer eine Auflastvorrichtung bildenden Oberplatte gemeinsam angeordnet, so dass pro Formenfeld ein geometrisch komplementär ausgebildeter Stempel vorgesehen ist.It is generally known to apply a material by the targeted application of Compress vibrations. For example, concrete slabs and concrete stones are usually produced with so-called vibration compaction machines apply a method in which an earth-moist concrete in a open top box shape with possibly several form fields by means of one Filling car introduced evenly and then by a stamp or a pressure plate with constant shaking or vibrating from above into the mold is pressed. There are several stamps on one using spacer tubes Top plate forming load device arranged together, so that per Mold field a geometrically complementary stamp is provided.

Die so gebildete gesamte Einheit ist in einer Fertigungsmaschine einspannbar. Das die Formenfelder beinhaltende Formenunterteil ruht zumeist auf einem sog. Unterlagsbrett, welches wiederum auf einem eine Schwingungsunterlage bilden­ den Vibrationstisch angeordnet ist. The entire unit formed in this way can be clamped in a production machine. The lower part of the mold containing the form fields mostly rests on a so-called Underlay board, which in turn form a vibration pad on one the vibration table is arranged.  

Nachdem der erdfeuchte Beton in die Formenfelder des Formenunterteils einge­ füllt ist, wird das die Auflastvorrichtung darstellende Formenoberteil auf den Be­ ton herabgelassen, wobei die Stempel, die an der Auflastvorrichtung angeordnet sind, in die jeweiligen Formenfelder des Formenunterteils eindringen. Während dieses Vorgangs wird der Vibrationstisch einer gezielten Schwingung ausgesetzt, wodurch die Setzwirkung erhöht und damit der Beton verdichtet wird. Hierbei ist im allgemeinen das Formenoberteil nur durch sein die Auflast bildendes eigenes Gewicht beaufschlagt.After the earth-moist concrete is poured into the mold fields of the mold base is filled, the mold upper part representing the loading device is placed on the loading ton lowered, with the stamp arranged on the load device are penetrating into the respective form fields of the lower mold part. While this process, the vibrating table is subjected to a targeted vibration, which increases the setting effect and thus the concrete is compacted. Here is generally the upper part of the mold only by its own load-bearing component Weight applied.

Der erdfeuchte Beton ist in der Regel ein Gemisch aus Zement und mineralischen Zuschlägen. Letztere bilden ein Korngerüst aus, das beim Trocknen durch Aus­ härten eines Zementleims verkittet wird.The earth-moist concrete is usually a mixture of cement and mineral Surcharges. The latter form a grain structure, which by drying out hardening of a cement paste is cemented.

Die Schwingung erfolgt in der Regel durch sinusförmige Auf- und Abbewegun­ gen. Die Schwingungen werden im allgemeinen dadurch erzielt, dass die Schwin­ gungsunterlage bzw. der Vibrationstisch mit entsprechend ausgestalteten Un­ wuchtmotoren oder ähnlichen Mechanismen verbunden ist.The oscillation is usually done by sinusoidal up and down movement The vibrations are generally achieved in that the Schwin supply document or the vibration table with appropriately designed Un balancing motors or similar mechanisms.

Bei derartigen Werkstoffverdichtungsvorrichtungen können auf der Schwin­ gungsunterlage unterschiedliche Formen bzw. Formenfelder angeordnet werden, wobei je nach zu verdichtender Form die aufzubringenden Schwingungen variiert werden können, um eine einwandfreie Verdichtung des Werkstoffs, wie insbeson­ dere erdfeuchten Betons, zu gewährleisten.With such material compaction devices, the Schwin different forms or form fields are arranged, the vibrations to be applied vary depending on the shape to be compressed can be to ensure proper compaction of the material, in particular their earth-moist concrete.

Aus der DE-PS 975 260 ist beispielsweise eine Steinformmaschine mit Vibrati­ onseinrichtung bekannt, bei der neben der eigentlichen Auflastvorrichtung, die aus einem in der Form eines Fallbärs ausgebildeten Stempels besteht, an diesem zusätzliche Schwingungsmassen in der Form von sog. Hilfsbären angeordnet sind, die daran freibeweglich vorgesehen sind, so dass deren Bewegungen bei der Vi­ bration unabhängig von denjenigen des Fallbären stattfinden. Die Hilfsbären sind in dem Fallbär geführt, so dass sie eine unabhängige Vibrationsbewegung vollfüh­ ren können, womit eine zusätzliche Verdichtung des Mischgutes erfolgen kann.DE-PS 975 260, for example, is a stone molding machine with vibrati onseinrichtung known, in addition to the actual load device, the consists of a stamp in the form of a fall bear, on this additional vibration masses are arranged in the form of so-called auxiliary bears, which are provided there so that their movements in the Vi bration take place independently of those of the fall bear. The auxiliary bears are  in the fall bear so that it performs an independent vibration movement Ren, which can be an additional compression of the mix.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verdichtungsvor­ richtung der eingangs erwähnten Art weiter zu bilden, so dass grundsätzlich ein höherer Verdichtungsgrad bei gleicher Herstellungszeit und/oder verringerter Her­ stellungszeit erzielbar ist.The present invention has for its object a compression direction of the type mentioned at the outset, so that basically a higher degree of compaction with the same manufacturing time and / or reduced Her position time is achievable.

Gelöst wird diese Aufgabe jeweils mit einer Verdichtungsvorrichtung nach dem Anspruch 1.This task is solved with a compression device according to the Claim 1.

Demnach liegt der Kern der Erfindung in der Bereitstellung einer zusätzlichen Schwingungsmasse. Hierbei ist gemäß der Erfindung diese zusätzliche Schwin­ gungsmasse in dem Stempel, vorzugsweise in allen Stempeln der Auflastvorrich­ tung frei beweglich angeordnet.Accordingly, the essence of the invention is to provide an additional one Oscillating mass. Here, according to the invention, this additional Schwin supply mass in the stamp, preferably in all stamps of the load device device freely movable.

Wird nun der Vibrationstisch gezielt einer definierten, sog. Grundschwingung während des Verdichtungsvorgangs unterworfen, wird auch die Auflastvorrich­ tung mit den daran angeordneten Stempeln, deren Stempelplatten jeweils in die Formenfelder der Form unter dem Eigengewicht eingebracht sind, dieser defi­ nierten Grundschwingung ausgesetzt. Die in den Stempeln frei beweglich vorhan­ dene Schwingungsmasse wird demzufolge ebenfalls durch die Grundschwingung erregt.If the vibration table is now targeted to a defined, so-called basic vibration The load device is also subjected to the compression process tion with the stamps arranged thereon, the stamp plates each in the Form fields of the form are introduced under the own weight, this defi exposed fundamental vibration. Which are freely movable in the stamps The vibration mass is therefore also determined by the fundamental vibration excited.

Es wird deutlich, dass aufgrund der freien Beweglichkeit der zusätzlichen Schwingungsmasse bei Beaufschlagung einer Vibration deren Massenträgheit zum Tragen kommt, so dass durch die zusätzliche Schwingungsmasse eine Zu­ satzschwingung erzeugt wird, die zu der Grundschwingung, je nach Massenträg­ heit dieser zusätzlichen Schwingungsmasse, mit einem entsprechenden Phasen­ versatz versehen ist. It becomes clear that due to the free mobility of the additional Vibration mass when a vibration is applied, its inertia comes into play, so that due to the additional vibration mass block vibration is generated, which to the basic vibration, depending on the mass unit of this additional vibration mass, with a corresponding phase offset is provided.  

Dies bewirkt gemäß der Erfindung, dass bei einer vorzugsweise nur in einer Richtung vorherrschenden Auf- und Abbewegung des Schwingungstisches bzw. der Vibrationsunterlage die zusätzliche Schwingungsmasse, vor allem an dem Ende der Abbewegung der sinusförmigen Grundschwingung, einen zusätzlichen Impuls auf den Stempel und dieser damit auf den in dem Formenfeld zu verdich­ tenden Werkstoff ausübt. Es ist zu erkennen, dass hierdurch bei gleicher Herstel­ lungszeit ein wesentlich höherer Verdichtungsgrad erzielbar ist. Jedoch läßt sich auch bei einem definiert herzustellenden Verdichtungsgrad die Herstellungszeit dadurch erheblich verringern, wodurch die Qualität der ausgehärteten Steine er­ höht und die Kosten gleichzeitig reduziert werden.According to the invention, this has the effect that in one, preferably only in one Direction of the up and down movement of the vibration table or the vibration pad, the additional vibration mass, especially on the End of the downward movement of the sinusoidal fundamental, an additional one Impulse on the stamp and this to condense on that in the mold field material. It can be seen that this results in the same manufacturer a significantly higher degree of compaction can be achieved. However, can the production time even with a defined degree of compaction thereby significantly reducing the quality of the hardened stones increases and the costs are reduced at the same time.

Gemäß der Erfindung kann die Schwingungsmasse, die in dem hohlen Stempel in der zusätzlichen Schwingung auf und abbewegbar ist, entweder aus einem einzi­ gen Schwingungskörper oder aus mehreren Schwingungskörpern bestehen.According to the invention, the vibration mass contained in the hollow stamp the additional vibration can be moved up and down, either from a single one gene vibrating body or consist of several vibrating bodies.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine einzige Schwingungsmasse vorteil­ hafterweise in dem hohlen Stempel axial geführt. Denkbare Ausführungen sind beispielsweise eine in dem Stempel mittig angeordnete Stangenführung oder in der inneren Oberfläche des Stempels angeordnete Nutführungen, auf denen die Schwingungsmasse mit an dieser jeweils angeordneten komplementären Gleitme­ chanismen gleitet.In one embodiment of the invention, a single vibration mass is advantageous fortunately axially guided in the hollow punch. Possible designs are for example a rod guide arranged in the center of the stamp or in groove guides arranged on the inner surface of the stamp, on which the Vibration mass with complementary glide arms arranged on each mechanisms glides.

In einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei der Schwingungsmasse beispielsweise um eine in dem Stempel axial geführte Kugel.In a preferred embodiment, the vibration mass for example around a ball guided axially in the stamp.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung läßt sich die Schwin­ gungsmasse jedoch auch dadurch bewerkstelligen, dass mehrere Kugeln, ggf. mit unterschiedlichen Durchmessern, frei beweglich in dem hohlen Stempel einge­ bracht sind. In a further advantageous embodiment of the invention, the Schwin However, supply mass also accomplish that several balls, possibly with different diameters, freely movable in the hollow stamp are brought.  

In Abhängigkeit des zu verdichtenden Werkstoffs, ebenso wie in Abhängigkeit der aufgebrachten Schwingungsfrequenz, ist gemäß der Erfindung die Dichte des Materials der Schwingungsmasse, d. h. beispielsweise der Anzahl der Kugeln, so­ wie die Gesamtmasse der Schwingungsmasse ausgewählt. Je nach zu erzielendem Verdichtungsgrad und je nach Werkstoff, der zu verdichten ist, bildet sich hierbei eine Wechselbeziehung zwischen den einzelnen Parametern aus, die vom Fach­ mann ggf. empirisch ermittelt werden kann.Depending on the material to be compacted, as well as depending the applied oscillation frequency, according to the invention is the density of the Material of the vibration mass, d. H. for example the number of balls, so how the total mass of the vibration mass is selected. Depending on what is to be achieved Degree of compaction and depending on the material to be compacted, forms here an interrelation between the individual parameters made by the subject man can be determined empirically if necessary.

Gemäß der Erfindung ist auch der Schwingungsweg, der sich durch die Höhe des hohlen Stempels bestimmt, in Abhängigkeit der vorhergehend genannten Para­ meter ausgewählt.According to the invention is also the vibration path, which is determined by the height of the hollow stamp determined, depending on the aforementioned Para meters selected.

Werden unterschiedliche Verdichtungsgrade gewünscht oder kommen unter­ schiedliche Werkstoffe bei der Herstellung von ausgehärteten Steinen zur An­ wendung, ist es wünschenswert, die Schwingungsmasse ggf. auswechseln zu kön­ nen. Hierbei ist gemäß der Erfindung vorgesehen, den Stempel mit zumindest einer verschließbaren Öffnung zum Auswechseln der Schwingungsmasse zu ver­ sehen.If different degrees of compaction are desired or come under different materials for the production of hardened stones it is desirable to be able to replace the vibration mass if necessary NEN. It is provided according to the invention, the stamp with at least a closable opening to replace the vibration mass see.

Es hat sich gezeigt, dass eine variable Grundschwingungsfrequenz bei der Ferti­ gung von Betonsteinen oder dergleichen die besten Ergebnisse an Verdichtungs­ graden zur Verfügung stellt.It has been shown that a variable fundamental frequency at Ferti concrete blocks or the like the best results in compaction graden provides.

Gemäß der Erfindung soll somit die Vorrichtung insbesondere beim Verdichten bzw. beim Herstellen von Betonsteinen aus erdfeuchtem Beton Verwendung fin­ den.According to the invention, the device is thus intended in particular for compression or when producing concrete blocks from earth-moist concrete use fin the.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines diese nicht einschränkenden Aus­ führungsbeispiels im Zusammenhang mit den beiliegenden Figuren erläutert wer­ den. Diese zeigen in In the following, the invention is intended to be based on an embodiment which does not restrict this management example explained in connection with the accompanying figures the. These show in  

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines Teils einer aus dem Stand der Technik bekannten Verdichtungsvorrichtung; Figure 1 is a schematic perspective view of part of a compression device known from the prior art.

Fig. 2 einen Stempel der Verrichtungsvorrichtung nach Fig. 1 mit teil­ weise geschnittenem Formenfeld; FIG. 2 shows a stamp of the device according to FIG. 1 with a partially cut shape field;

Fig. 3 im Querschnitt einen Stempel gemäß der Erfindung mit der Schwingungsmasse in einer ersten Stellung; und3 shows in cross section a stamp according to the invention with the vibration mass in a first position. and

Fig. 4 im Querschnitt einen Stempel gemäß der Erfindung mit der Schwingungsmasse in einer zweiten Stellung. Fig. 4 in cross section a stamp according to the invention with the vibration mass in a second position.

Fig. 1 zeigt eine aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannte Verdichtungs­ vorrichtung 1, wie sie beispielsweise in einer Betonsteinfertigungsmaschine zum Einsatz kommt. Diese Verdichtungsvorrichtung 1 besteht aus mehreren Stempeln 2, die an einer Auflastvorrichtung 3 angeordnet sind. Fig. 1 shows a well-known from the prior art compaction device 1 , as used for example in a concrete block making machine. This compression device 1 consists of several stamps 2 , which are arranged on a loading device 3 .

Unterhalb den Stempeln 2 ist ein Formkasten 4 vorgesehen, der mehrere Formen­ felder 5 zur Aufnahme des zu verdichtenden Werkstoffs aufweist, hier in quadra­ tischer Form wiedergegeben.Below the stamps 2 , a molding box 4 is provided, which has several shapes fields 5 for receiving the material to be compressed, shown here in quadratic form.

Der Formkasten 4 ist wiederum auf einer Schwingungsunterlage 6 angeordnet, die über nicht dargestellte Schwingungsmechanismen, beispielsweise Unwuchtmoto­ ren, gezielt in eine Schwingung versetzt werden kann, die vorzugsweise sich in Richtung der Längsachse des Stempels 2 auf und abbewegt.The molding box 4 is in turn arranged on a vibration pad 6 , which can be selectively set into vibration via vibration mechanisms, not shown, for example Unwuchtmoto ren, which preferably moves up and down in the direction of the longitudinal axis of the stamp 2 .

Die Auflastvorrichtung 3 mit den Stempeln 2 ist relativ zu der Schwingungsun­ terlage 6 einschwenkbar bzw. bewegbar, um, nachdem die Formenfelder 5 mit dem zu verdichtenden und aushärtbaren Werkstoff gefüllt wurden, die Stempel unter der Auflast der Auflastvorrichtung 3 in die jeweiligen Formenfelder 5 ein­ dringen zu lassen. The load device 3 with the punches 2 is pivotable or movable relative to the Schwingungsun underlay 6 , after the mold fields 5 have been filled with the material to be compressed and hardened, the punches penetrate into the respective mold fields 5 under the load of the load device 3 allow.

Fig. 2 zeigt exemplarisch einen Stempel 2, der aus einer Stempelplatte 7 besteht, die flanschartig an einem Rohr befestigt ist, wobei selbstverständlich die Form der Stempelplatte 7 komplementär zu der Form des Formenfelds 5 ausgebildet ist. In dem Formenfeld 5 ist eine zu verdichtende Betonmasse 8 eingebracht, so dass die Stempelplatte 7 mit einer gezielten Kraft F die Betonmasse 8 in dem Formenfeld 5 zusammendrückt. Fig. 2 shows an example of a stamp 2, which consists of a stamp plate 7, which is flange-mounted on a pipe, it being understood that the shape of the die plate 7 is formed complementary to the shape of the form field 5. In the molding box 5 is placed too compacted concrete mass 8, so that the stamp plate 7 with a targeted force F compresses the concrete mass 8 in the form of Section 5.

In der Fig. 3 ist die bekannte Stempelanordnung aus Fig. 2 im Querschnitt wie­ dergegeben, wobei gemäß der Erfindung das hohle Stempelrohr eine zusätzliche Schwingungsmasse 11 aufgenommen hat. In der hier gezeigten Darstellung ist die Stempelplatte 7 des Stempels 2 über eine Druckplatte 9 an dem Rohr befestigt. Die Stempelplatte 7 ist abnehmbar und legt eine Füllöffnung 10 in der Druckplatte 9 frei, die dem Auswechseln der Schwingungsmasse 11 dient und mit einem Ver­ schluss verschließbar ist. FIG. 3 shows the known stamp arrangement from FIG. 2 in cross-section, wherein according to the invention the hollow stamp tube has received an additional vibration mass 11 . In the illustration shown here, the stamp plate 7 of the stamp 2 is fastened to the tube via a pressure plate 9 . The stamp plate 7 is removable and exposes a filling opening 10 in the pressure plate 9 , which serves to replace the vibration mass 11 and can be closed with a closure.

In der in Fig. 3 gezeigten Stellung der Schwingungsmasse 11 befindet sich diese im oberen Bereich des hohlen Stempels 2, d. h. nahezu am Ende einer durch eine Sinusschwingung induzierten Aufwärtsbewegung der Schwingungsmasse 11, die aufgrund deren Massenträgheit phasenversetzt zu der Grundschwingung ist, die der Stempel 2, das Formenfeld 5 und die Betonmasse 8 mittels des Vibrationsti­ sches 6 ausgesetzt ist.In the position of the vibrating mass 11 shown in FIG. 3, it is located in the upper region of the hollow plunger 2 , that is to say almost at the end of an upward movement of the vibrating mass 11 induced by a sinusoidal oscillation, which due to its inertia is out of phase with the basic oscillation which is the plunger 2 , The mold field 5 and the concrete mass 8 by means of the Vibrationsti cal 6 is exposed.

In der in Fig. 4 gezeigten Stellung befindet sich die Schwingungsmasse 11 am unteren Ende des Stempels 2, also zu dem Zeitpunkt, zu dem die zusätzliche Schwingungsmasse 11 einen weiteren zusätzlichen Verdichtungsimpuls über die Druckplatte 9 und die Stempelplatte 7 auf die Betonmasse 8 ausübt, um diesen zusätzlich zu verdichten.In the position shown in FIG. 4, the vibration mass 11 is located at the lower end of the stamp 2 , that is to say at the time when the additional vibration mass 11 exerts a further additional compression impulse via the pressure plate 9 and the stamp plate 7 on the concrete mass 8 to further compress this.

Infolge der durch die Massenträgheit der Schwingungsmasse 11 hervorgerufenen Phasenverschiebung ist in Fig. 4 die Stellung gezeigt, bei der sich die Gesamt­ anordnung aus Auflastvorrichtung 3, Stempel 2, Druckplatte 9, Stempelplatte 7, Formenfeld 5 und Betonmasse 8 wieder in der Aufwärtsbewegung der sinusför­ migen Schwingung befindet, die Schwingungsmasse 11 selbst gerade jedoch am unteren Scheitelpunkt der phasenversetzten sinusförmigen Schwingung ange­ kommen ist, wo der zusätzliche Verdichtungsimpuls zum Tragen kommt. As a result of the phase shift caused by the inertia of the vibrating mass 11 , the position is shown in Fig. 4 in which the overall arrangement of the loading device 3 , stamp 2 , pressure plate 9 , stamp plate 7 , mold field 5 and concrete mass 8 again in the upward movement of the sinus-shaped Vibration is located, the vibration mass 11 itself has just arrived at the lower vertex of the phase-shifted sinusoidal vibration, where the additional compression pulse comes into play.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Verdichtungsvorrichtung
compacting device

22

Stempel
stamp

33

Auflastvorrichtung
Auflastvorrichtung

44

Formkasten
molding box

55

Formenfeld
form field

66

Schwingungsunterlage
Vibration pad

77

Stempelplatte
stamp plate

88th

Betonmasse
concrete mass

99

Druckplatte
printing plate

1010

Füllöffnung mit Verschluß
Filling opening with closure

1111

Schwingungsmasse
oscillating mass

Claims (11)

1. Verdichtungsvorrichtung für einen Werkstoff, der in einer definierten Ge­ stalt aushärtbar ist, bestehend aus zumindest einer Form, in die der Werk­ stoff einbringbar ist, aus einer in eine Grundschwingung versetzbaren Schwingungsunterlage, auf der die Form angeordnet ist, und aus einer Auflastvorrichtung mit zumindest einem daran angeordneten Stempel, des­ sen Stempelplatte in die Form einführbar ist, um den Werkstoff zu ver­ dichten, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (2) hohl ausgebildet ist und zumindest eine zusätzliche, darin frei bewegliche Schwingungs­ masse (11) enthält.1. Compression device for a material that can be hardened in a defined shape, consisting of at least one mold into which the material can be introduced, a vibratory base that can be set into a basic vibration, on which the mold is arranged, and a loading device with at least one stamp arranged thereon, the stamp plate of which can be inserted into the mold to compress the material, characterized in that the stamp ( 2 ) is hollow and contains at least one additional, freely movable vibration mass ( 11 ). 2. Verdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungsmasse (11) an einer in dem hohlen Stempel (2) vor­ gesehenen axialen Führung geführt ist.2. Compression device according to claim 1, characterized in that the vibration mass ( 11 ) is guided on an in the hollow punch ( 2 ) before seen axial guide. 3. Verdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, dass die Schwingungsmasse (11) eine Kugel ist.3. Compression device according to claim 1 or 2, characterized in that the vibration mass ( 11 ) is a ball. 4. Verdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungsmasse (11) aus mehreren Kugeln besteht.4. Compression device according to claim 1, characterized in that the vibration mass ( 11 ) consists of several balls. 5. Verdichtungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte der Kugeln in Abhängigkeit des zu verdichtenden Werk­ stoffs (8) und/oder der aufzubringenden Schwingungsfrequenz gewählt ist. 5. Compression device according to claim 4, characterized in that the density of the balls is chosen depending on the material to be compressed ( 8 ) and / or the vibration frequency to be applied. 6. Verdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass das Material und/oder die Masse der Schwingungs­ masse (11) in Abhängigkeit des zu verdichtenden Werkstoffs (8) und/oder der aufzubringenden Schwingungsfrequenz gewählt ist.6. Compression device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the material and / or the mass of the vibration mass ( 11 ) is selected depending on the material to be compressed ( 8 ) and / or the vibration frequency to be applied. 7. Verdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Höhe des Stempels (2), die den für die Schwin­ gungsmasse (11) zur Verfügung stehenden Weg bestimmt, in Abhängig­ keit des zu verdichtenden Werkstoffs (8) und/oder der aufzubringenden Schwingungsfrequenz gewählt ist.7. Compression device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the height of the plunger ( 2 ), which determines the path available for the vibration mass ( 11 ), depending on the speed of the material to be compressed ( 8 ) and / or the vibration frequency to be applied is selected. 8. Verdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Stempel (2) eine verschließbare Öffnung (10) zum Auswechseln der Schwingungsmasse (11) aufweist.8. Compression device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stamp ( 2 ) has a closable opening ( 10 ) for changing the vibration mass ( 11 ). 9. Verdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Frequenz der Grundschwingung variabel einstell­ bar ist.9. Compression device according to one of claims 1 to 8, characterized ge indicates that the frequency of the fundamental oscillation is variable is cash. 10. Verwendung der Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9 in einer Beton­ steinfertigungsmaschine zum Verdichten von erdfeuchten Beton in zumin­ dest einer Form.10. Use of the device according to claims 1 to 9 in a concrete stone making machine for compacting earth-moist concrete in at least one form. 11. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 10 zum Verdichten von erd­ feuchten Beton bei der Herstellung von Betonsteinen oder dergleichen.11. Use of the device according to claim 10 for compacting earth wet concrete in the manufacture of concrete blocks or the like.
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