DE1013617B - Verfahren zum Flammfestmachen Cellulose enthaltenden Materials - Google Patents
Verfahren zum Flammfestmachen Cellulose enthaltenden MaterialsInfo
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Description
DEUTSCHES
Es ist bereits bekannt, Titanverbindungen zum Flammfestmachen von Cellulosematerial zu verwenden. Die
USA-Patentschrift 2 563 656 beschreibt ein derartiges Verfahren, bei dem ein regeneriertes Cellulosematerial
mit einer wasserlöslichen Titanverbindung imprägniert wird und das imprägnierte Material zwecks Entfernung
der Titanverbindung von der Oberfläche des Cellulosernaterials mit einer wäßrigen Lösung von Alkalimetallsulfat,
-nitrat oder -chlorid gespült und die in dem Cellulosematerial absorbierte Titanverbindung anschließend
ausgefällt wird. Nach der USA-Patentschrift 2 570 566 wird zum Flammfestmachen von Cellulosematerial
eine wäßrige Lösung von Titan- und Antimonsalzen einer anorganischen, einbasischen Säure verwendet.
In der USA-Patentschrift 2 607 729 wird eine feste, trockene, in wäßrigem Medium lösliche Reaktionsmischung von Titanoxychlorid mit einem basischen
oder normalen Chlorid des Antimons als Flammschutzmittel beschrieben. Es ist weiterhin vorgeschlagen
worden, Lösungen von Titanoxychlorid und Titanchloridacylaten mit oder ohne Zugabe von Antimontrichlorid
zu verwenden.
Es wurde nun gefunden, daß Cellulose enthaltendes Material dadurch besonders flammfest gemacht werden
kann, daß es mit einer wäßrigen Lösung, die ein Chlorid des dreiwertigen Titans und Titantetrachlorid oder
basische Chloride des vierwertigen Titans enthält, getränkt wird, daß das mit der Lösung getränkte Material
an der Luft teilweise getrocknet wird, vorzugsweise bis 50 bis 75 Gewichtsprozent der aufgenommenen Lösung
entfernt sind, worauf das Material alkalisch gemacht und danach gewaschen und getrocknet wird.
Die Imprägnierungslösung enthält vorteilhaft das dreiwertige Titan in einer Menge, die 1 bis ICO g/l, vorzugsweise
5 bis 75 g/l Titantrichlorid entspricht, und 50 bis 150 g/l vierwertiges Titan sowie einen Chloridgehalt,
der die zur Bildung des Titantrichlorids erforderliche Menge um wenigstens 0,75 Gewichtsteile Cl, vorzugsweise
zwischen 0,75 und 2,25 Gewichtsteile Cl pro Gewichtsteil vierwertiges Titan übersteigt.
Lösungen, die weniger als die angegebene Mindestmenge an Chlorid enthalten, neigen dazu, bei längerer
Lagerung ihre Stabilität zu verlieren. Andererseits sind Lösungen, die mehr als die angegebene, bevorzugt zu
verwendende Höchstmenge an Chlorid enthalten, unzweckmäßig für die Verwendung bei den meisten Cellulose
enthaltenden Materialien, da sie eine schwächende Wirkung hervorrufen. Zu Zwecken, bei denen diese
schwächende Wirkung nicht von Bedeutung ist, wie beim Flammfestmachen von Holzmehl oder bei solchen
Textilien, bei denen diese Wirkung nicht nachteilig ist, können Lösungen mit einem höheren Chloridgehalt oder
auch solche, die Titantetrachlorid enthalten, angewendet werden.
Verfahren zum Flammfestmachen
Cellulose enthaltenden Materials
Cellulose enthaltenden Materials
Anmelder:
Titangesellschaft m.b.H.,
Leverkusen-Bayerwerk
Leverkusen-Bayerwerk
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 17. Oktober 1952
V. St. v. Amerika vom 17. Oktober 1952
Harry Hoyt Beacham, Plainfield, N. J.,
und Irene Mildred Panik, Elizabeth, N. J. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
Der Vorteil der erfindungsgemäß anzuwendenden Mischung aus Chloriden des dreiwertigen und vierwertigen
Titans besteht darin, daß die Chloride des
as dreiwertigen Titans das Cellulose enthaltende Material zur
leichten Tränkung mit Chlorid des vierwertigen Titans geeignet machen. Die Chloride des vierwertigen Titans
wirken als hauptsächliches Mittel zum Flammfestmachen. Bei der ausschließlichen Verwendung von dreiwertigem
Titan ergeben sich Schwierigkeiten insoweit, als eine vollkommene Oxydation des dreiwertigen Titans nicht
durchführbar ist, ohne entweder das Material vollkommen zu trocknen oder starke und scharfe Oxydationsmittel
anzuwenden, die zu einer Beeinträchtigung des Materials führen.
Erfindungsgemäß kann die Imprägnierungslösung auch noch Antimontrichlorid in einer Menge bis zu etwa 7,5,
vorzugsweise 1,5 bis 5,5 Gewichtsteilen SbCl3 pro Gewichtsteil vierwertiges Titan enthalten.
Die in der Lösung tatsächlich vorliegende Verteilung der Chloridionen in bezug aut die dreiwertigen und vierwertigen
Titanionen oder, wenn anwesend, auf die Antimonionen kann nicht definiert werden. Die Herstellung
der Lösung kann daher in verschiedener Weise erfolgen.
So kann z. B. Titantetrachlorid und Titanhydrat in geeignetem Mengenverhältnis gemischt werden, um eine
Lösung mit dem gewünschten Gehalt an vierwertigem Titan und Chlorid zu erhalten; es kann auch Titantetrachlorid
und Antimonoxyd gemischt werden, um nach weiterem Zusatz von Titantrichlorid eine erfindungsgemäß
verwendbare Lösung herzustellen. Gegebenenfalls können auch basische Chloride des vierwertigen
Titans hierzu herangezogen werden. Der Gehalt an
709 657/405
dreiwertigem Titan kann auch auf dem Weg der elektro- schwere Gewebe, wie schwere Baumwolle, Segeltuch und
lytischen Reduktion von vierwertigem Titan in der Lösung Hanf, ist es wünschenswert, Lösungen anzuwenden, die
hergestellt werden. eine Menge dreiwertigen Titans, welche etwa 65 g/l Titan-
Zu den Cellulosematerialien, die erfindungsgemäß trichlorid entspricht, enthalten.
flammfest gemacht werden können, gehören Stoffe wie 5 Die Natur der während des Behandlungsprozesses
Baumwolle, Lernen, regenerierte Cellulose, wie Viskose, ablauf enden physikalischen und chemischen Umsetzungen
Cuprammonium- und Celluloseacetat-Kunstseiden, ist nicht geklärt; offensichtlich werden jedoch die Titanebenso
auch natürliche Fasern, wie Kapok, Hanf, Holz salze der Lösung während des teilweisen Trocknens zu
und Holzprodükte, wie Preßspan, Pappe, Watte, einem transparenten Gel umgewandelt, das lest auf dem
Papier, Holzmehl, Sägespäne u. dgl. Das Cellulose- io Cellulosematerial haftet und auch bei anschließendem
material wird in an sich behebiger Weise mit der Titan- Waschen nicht von ihm entfernt wird. Das Gel kann
salzlösung behandelt, beispielsweise durch Eintauchen hierbei in den Poren oder zwischen den Fasern des
in die Lösung oder durch Aufsprühen der Lösung auf Cellulosematerials haften; es kann auch von der Oberdas
Material. Der Lösungsüberschuß wird aus dem fläche absorbiert oder an sie adsorbiert sein oder in
Material entfernt, beispielsweise durch Ausquetschen 15 gewissem Umfange mit dem Cellulosematerial reagieren,
zwischen Rollen, durch Verwendung einer Zentrifuge Die Mitwirkung des dreiwertigen Titans beruht offenod.
dgl. - Es ist zweckmäßig, von dem zu behandelnden sichtlich wenigstens teilweise darauf, die Struktur der
Material eine Lösungsmenge aufnehmen zu lassen, die Cellulosefaser zu verändern. Titantrichlorid scheint
gleich dem eigenen Gewicht des Materials ist, so daß das als Quell- und Durchtränkungsmittel zu wirken, so daß
Material durch die Lösungsaufnahme eine Zunahme des 20 eine leichtere und bessere Durchtränkung der Materialien
Gewichtes um 100 % erhält. Die auf das Cellulose- mit den Chloriden des vierwertigen Titans erfolgen kann,
material aufgebrachte Titansalzlösung wird geliert, Fotomikrographische Untersuchungen stützen diese
indem das behandelte Material eine kurze Zeit lang der Annahme und zeigen, daß bei ausschließlicher Verwen-Atmosphäre
ausgesetzt wird. Befriedigende Ergebnisse dung von Chloriden des vierwertigen Titans die Titanwurden
erzielt, wenn dieses Aussetzen an der Atmosphäre 35 anteile auf der Cellulosefaser-Oberfläche konzentriert
so lange dauert, daß das Gewicht der von dem Cellulose- werden, während bei Verwendung von vierwertigem
material aufgenommenen Lösung auf die Hälfte oder Titanchlorid in Verbindung mit Titantrichlorid die Titanden
vierten Teil seines ursprünglichen Gewichtes redu- anteile das Material gleichmäßiger zu durchdringen
ziert wird. Das mit dem gelierten Behandlungsmittel vermögen.
versehene Cellulosematerial wird dann alkalisch ge- 30 Beismel 1
macht, um den pH-Wert des behandelten Materials „ _
auch über 7,5, vorzugsweise üben©^ nicht jedoch über*" 5V Eine wäßrige Lösung, enthaltend 51 g/l vierwertiges
12,0 zu steigern. Die Art des verwendeten Alkalisierungs- Titan als basisches Chlorid, mit 1,6 Gewichtsteilen Chlorid
mittels ist unwichtig, wenn auch schwache Alkalisierungs- pro Gewichtsteil Titan, und 29 g/l Titantrichlorid, wurde
mittel, wie beispielsweise Natriumcarbonat oder Ammo- 35 durch Mischen der, wie nachstehend beschrieben, hergeniumhydroxyd
oder Ammoniumcarbonat, vorzuziehen stellten Komponenten bereitet. Das basische Chlorid
sind. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, Alkalisierungs- des vierwertigen Titans wurde erhalten, indem im Laufe
lösungen zu benutzen, die geringe Mengen löslicher einer halben Stunde ein Teil Titantetrachlorid 5 Gewichts-Silikate,
beispielsweise Alkalisilikate, enthalten, da diese teilen Eiswasser unter schnellem Rühren zugegeben wurde,
Mittel die Wirkung der Behandlung erhöhen und zu 40 um die Temperatur unter 60° zu halten; anschließend
einer Erhöhung der Nachglühfestigkeit beitragen. Das wurde genügend Titanhydratsuspension zugegeben, bis
Material wird dann gut mit Wasser gespült bzw. dekan- die oben angegebene Zusammensetzung vorlag. Das
tiert, um die löslichen Salze zu entfernen, und an- Chlorid des dreiwertigen Titans wurde hergestellt durch
schließend getrocknet. elektrolytische Reduktion von TiCl4 in der Kathoden-
Es wurde gefunden, daß die zu bevorzugende Menge 45 kammer einer elektrolytischen Zelle, die wäßrige SaIzan
aufzubringenden Feststoffen bei 7 bis 14°/0 des säure als Elektrolyt enthielt und ein poröses Dia-Gewichtes
des Cellulosematerials liegt, wenn basische phragma besaß.
Chloride des vierwertigen Titans und Titantrichlorids Ein Baumwollköper mit 278 g/m2 wurde 2 Minuten
allein verwendet werden; die Menge liegt jedoch bei lang in die Lösung eingetaucht und durch einen Hand-15
bis 30%, wenn eine Kombination aus basischen 50 wringer gegeben. Das Eintauchen und Auswringen
Chloriden des vierwertigen Titans, Titantrichlorid und wurde wiederholt, um eine vollständige Durchtränkung
Antimontrichlorid benutzt wird. Das gesamte Verfahren zu erreichen. Der behandelte Stoff wurde dann teilweise
ist bei Raumtemperatur durchführbar, wenn auch getrocknet, indem er I1Z2 Stunde bei Raumtemperatur
höhere Temperaturen angewandt werden können. der Atmosphäre ausgesetzt wurde, um das auf dem Stoß
Es wurde gefunden, daß die zweckmäßig anzuwendende 55 befindliche Behandlungsmittel zu gelieren. Der Stoff
Menge des Titantrichlorids von der Art des Cellulose- wurde dann 10 Minuten lang in eine Lösung, die 150 g/l
materials abhängig ist; Bei leichten Cellulosegeweben Natriumcarbonat und 40 g/l Natriumsilikat enthielt,
unter 200 g/m2, wie beispielsweise Organdy, Markisette, eingetaucht, um die in dem Stoff befindliche Lösung zu
Popeline, Baumwollflanell, feinem Tuch, Mussehne, alkalisieren. Der pH-Wert der von dem Stoff aufge-Damastleinen
und regeneriertem Textilgewebe u. dgl., ist 60 nommenen Lösung betrug hiernach 9,5. Die überes
besonders zweckmäßig, Lösungen mit geringem Gehalt schüssige Lösung wurde mittels eines Handwringers aus
an dreiwertigem Titan zu benutzen. dem Stoff entfernt. Der Stoff wurde dann gut mit Wasser
Für derartige Materialien ist es vorteilhaft, Lösungen gewaschen, bis die von ihm aufgenommene Lösung einen
mit einem 1 bis 25 g/l Titantrichlorid entsprechenden pH-Wert von 8,0 besaß; danach wurde der Stoff geGehalt
an dreiwertigem Titan zu verwenden. Für 65 trocknet. Die ganze Behandlung wurde bei Raummittelschwere Gewebe mit 200 bis 340 g/m2, zu denen temperatur durchgeführt.
Oxfordgewebe, Köper, Denim, Drillich, Manchester, Die Ergebnisse der Prüfung auf Flammfestigkeit sind
Kord u. dgl. gehören, ist es vorteilhaft, wenn ein 25 bis in der Tabelle I wiedergegeben.
g/l Titantrichlorid entsprechender Gehalt an drei- Die Verfahren und die Vorrichtungen dieser Unter-
wertigem Titan in der Behandlungslösung vorhegt. Für 70 suchungen sind beschrieben in dem Werk: Robert
W. Little, »Flameproofing Textile Fabrics«, Seiten bis 115 und 117 bis 119, (Reinhold Publishing, 1947).
Eine Lösung gemäß Beispiel 1, die weiterhin noch 203 g/l Antimontrichlorid enthielt, wurde zur Behandlung
eines gleichen Stoffes wie im Beispiel 1 benutzt. Die Methode der Behandlung entsprach im übrigen derjenigen
des Beispiels 1. Das behandelte Gewebe wurde den angegebenen Prüfungen unterworfen; das Ergebnis
ist in der Tabelle I angeführt.
TabeUe I
| Probe | Beispiel 1 Chloride des vierwertigen Titans und des drei wertigen Titans |
Beispiel 2 Chloride des vierwertigen und drei wertigen Titans und Antimon trichlorid |
| 45°-Mikrobrenner-Probe: Nachbrennen (see) .... Nachglühen (see) Verkohlte Fläche (cm2) senkrechte Bunsen brenner-Probe : Nachbrennen (see) Nachglühen (see) Verbrannte Länge (mm) Zerreißfestigkeit: Verlust in °/0 Griff |
0 180 23 0 190 89 10,0 gut sehr gut |
0 2 19 0 38 74 10,0 gut sehr gut |
| Aussehen |
Die Tabelle I läßt klar erkennen, daß dem erfindungsgemäß behandelten Stoff Flammfestigkeit verliehen,
wird; wenn die Titansalze in Kombination mit Antimontrichlorid verwendet werden, erhält der Stoff auch eine
besondere Glühfestigkeit.
Es wurde gefunden, daß die bei erfindungsgemäßer Behandlung erzielte Flammfestigkeit auch nach der
Wäsche erhalten bleibt. Das Waschen in einer Maschine wurde mit einer 0,5°/0igen Seifenlösung bei einer Temperatur
von 70° durchgeführt. Bei Mitverwendung von Antimontrichlorid bleibt die ausgezeichnete Flammund
Glühfestigkeit auch nach wiederholten Wäschen erhalten.
Ergebnisse solcher Versuche sind in der Tabelle II mit einem bekannten Behandlungsmittel wiedergegeben.
Die Fortschrittlichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens ergibt sich aus folgenden Vergleichsversuchen,
deren Ergebnisse in der Tabelle III angeführt sind.
In der im Beispiel I verwendeten Lösung wurde das ao Titantrichlorid durch die entsprechende Menge eines
vierwertigen Titanchlorids, das den gleichen Chloridanteil enthielt, ersetzt, d. h. an Stelle von 29 g/l TiCl3
(annähernd 9 g/l Titan und 20 g/l Chlor) wurden entsprechende Anteile von vierwertigem Titan und Chlor
zugegeben, so daß die Lösung zusammen 60 g/l vierwertiges Titan und 81,5 + 20 = 101,5 g/l Chlorid, berechnet
als Cl, oder 1,7 Gewichtsteile Cl pro Gewichtsteile Ti ergab. Mit dieser Lösung wurde (als »Lösung A«
bezeichnet) ein Vergleichsversuch — im übrigen wie im Beispiel I beschrieben ·—· durchgeführt.
In dem Beispiel II entsprechender Weise wurde die »Lösung A« unter Zugabe von 203 g/l Antimontrichlorid
(als »Lösung B« bezeichnet) zur Behandlung einer anderen Probe des gleichen Stoffes verwendet.
Versuchslösung
45°-Mikrobrenner-Probe
Zahl der Waschen
| Nach brennen (see) |
Nach glühen (see) |
| 3 | 360 |
| 0 | 2 |
| 0 | 2 |
verbrannte
Fläche
(cm2)
Fläche
(cm2)
Senkrechte Bunsenbrenner-Probe
Nachbrennen
(see)
(see)
Nachglühen
(see)
(see)
verbrannte
Länge
(mm)
Länge
(mm)
Chloride des vierwertigen Titans und dreiwertigen Titans
Chloride des vierwertigen und dreiwertigen Titans und Antimontrichlorid
Chloride des vierwertigen und dreiwertigen Titans und Antimontrichlorid
26
19
18
380
35
30
115
76
76
Lösung A
Lösung B
45°- Mikrobrenner-Probe
Nachbrennen (sec)
Nachglühen (sec)
verkohlte Fläche (cm2)
Senkrechte Bunsenbrenner-Probe
Nachbrennen (see)
Nachglühen (see)
verbrannte Länge (mm)
1J vollkommen innerhalb der verkohlten Fläche
18O1) 23
19O1) 89
> 6002)
29
29
> 6002)
152
152
0
38
38
0
20
19
20
19
0
73
76
73
76
2) nicht auf die verkohlte Fläche beschränkt
• In allen Fällen zeigten die Gewebe eine Aufnahme von 3,5 °/0 Titan, bezogen auf trockenes Gewebe. Diese Werte
wurden durch die weiteren Verfahrensmaßnahmen — Alkalisierung,
Spülen, Trocknen — nicht verändert.
Eine Lösung mit 230 g/l Titantetrachlorid und 12 g/l Titantrichlorid wurden zur Behandlung eines feinen
Tuches verwendet. Es wurde im übrigen die gleiche Methode wie im Beispiel 1 angewendet, und es wurden
auch ähnliche Resultate wie im Beispiel 1 erzielt mit der Ausnahme, daß der Verlust an Zerreißfestigkeit sich auf
ungefähr 25% belief.
Es wurde eine Lösung hergestellt, enthaltend basisches Titanchlorid mit 45,5 g/l vierwertigem Titan sowie
annähernd 1,5 Gewichtsteile Chlorid pro Gewichtsteil vierwertiges Titan und 95 g/l Titantrichlorid. Diese
Lösung wurde entsprechend Beispiel 1 zum Behandeln von Leinwand verwendet. Es wurden ähnliche Resultate
wie im Beispiel 1 erhalten.
Holzmehl wurde in einer Lösung mit 230 g/l Titantetrachlorid und 12 g/l Titantrichlorid eingetaucht und
10 Minuten lang gerührt, um eine gute Durchtränkung zu erreichen. Die überschüssige Lösung wurde aus dem
Holzmehl entfernt durch Anwendung einer Filterpresse. Der Filterkuchen wurde aus der Presse entnommen und
durch 3stündiges Aussetzen an der Luft teilweise getrocknet, um die in dem Holzmehl enthaltene Lösung zu
gelieren.
Das so behandelte und teilweise getrocknete Holzmehl wurde dann mit einer 150 g/l Natriumcarbonat enthaltenden
Lösung neutralisiert und 10 Minuten lang gerührt, um die in dem Holzmehl befindliche Lösung zu
alkalisieren. Das Holzmehl wurde dann von der enthaltenden Lösung befreit und in Wasser gewaschen. Das
behandelte Holzmehl wurde auf Flammfestigkeit geprüft, indem es mehrere Sekunden lang in die Flamme eines
Bunsenbrenners gehalten wurde. Es wurde Verkohlung, aber kein Entstehen einer Flamme beobachtet.
Claims (3)
1. Verfahren zum Flammfestmachen Cellulose enthaltenden Materials, dadurch gekennzeichnet, daß
ίο das Material mit einer wäßrigen Lösung, die ein
Chlorid des dreiwertigen Titans und Titantetrachlorid oder basische Chloride des vierwertigen Titans
enthält, getränkt wird, daß das mit der Lösung getränkte Material an der Luft teilweise getrocknet
wird, vorzugsweise bis 50 bis 75 Gewichtsprozent der aufgenommenen Lösung entfernt sind, und das
Material anschließend alkalisch gemacht, gewaschen und getrocknet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennao zeichnet, daß eine Imprägnierungslösung verwendet
wird, die das dreiwertige Titan in einer Menge, die 1 bis 100 g/l, vorzugsweise 5 bis 75 g/l Titantrichlorid
entspricht, und 50 bis 150 g/l vierwertiges Titan enthält
sowie einen Chloridgehalt besitzt, der die zur Bildung des Titantrichlorids erforderliche Menge um
wenigstens 0,75 Gewichtsteile Cl, vorzugsweise um 0,75 bis 2,25 Gewichtsteile Cl pro Gewichtsteil
vierwertiges Titan übersteigt.
3. Ausbildung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Imprägnierungslösung verwendet wird, die weiterhin noch
Antimontrichlorid in einer Menge bis zu etwa 7,5, vorzugsweise 1,5 bis 5,5 Gewichtsteilen pro Gewichtsteil vierwertiges Titan enthält.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 563 656, 2 570 566,
607 729.
USA.-Patentschriften Nr. 2 563 656, 2 570 566,
607 729.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US315434A US2728691A (en) | 1952-10-17 | 1952-10-17 | Flame retarding solution and method for treatment of cellulosic materials therewith |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1013617B true DE1013617B (de) | 1957-08-14 |
Family
ID=23224413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEN7895A Pending DE1013617B (de) | 1952-10-17 | 1953-10-17 | Verfahren zum Flammfestmachen Cellulose enthaltenden Materials |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US2728691A (de) |
| BE (1) | BE523579A (de) |
| DE (1) | DE1013617B (de) |
| FR (1) | FR1085248A (de) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| US3236870A (en) * | 1961-05-08 | 1966-02-22 | Du Pont | Thermally stable polymers |
| US4784875A (en) * | 1986-08-04 | 1988-11-15 | Olin Corporation | Process for treatment of separator for sodium hydrosulfite membrane cell |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2563656A (en) * | 1946-09-18 | 1951-08-07 | Du Pont | Process for producing lustrous titanium impregnated yarns |
| US2570566A (en) * | 1947-01-24 | 1951-10-09 | Du Pont | Textile treating solutions and compositions containing same |
| US2607729A (en) * | 1950-06-24 | 1952-08-19 | Du Pont | Textile treating compounds |
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0
- BE BE523579D patent/BE523579A/xx unknown
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1952
- 1952-10-17 US US315434A patent/US2728691A/en not_active Expired - Lifetime
-
1953
- 1953-10-17 FR FR1085248D patent/FR1085248A/fr not_active Expired
- 1953-10-17 DE DEN7895A patent/DE1013617B/de active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1085248A (fr) | 1955-01-28 |
| BE523579A (de) | |
| US2728691A (en) | 1955-12-27 |
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