DE1013390B - Process for the production of artificial threads or fibers - Google Patents
Process for the production of artificial threads or fibersInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Gegenstand der Erfindung ist die Herstellung von Fäden oder Fasern unter Verwendung eines Dextranäthers und Nitrocellulose als Ausgangsmaterial.The invention relates to the production of threads or fibers using a dextran ether and nitrocellulose as a starting material.
Man löst erfindungsgemäß Dextranäther und Nitrocellulose im Verhältnis von 4:1 in Äthylenglykolmonoäthyläther, Äthyl-, Butyl-, Cyclohexanol- oder Amylhexanolacetat oder in Mischungen dieser Lösungsmittel und, verspinnt trocken mittels eines heißen Luftstromes von 55 bis 210°. Derartige Fäden können vor dem Aufspulen gezwirnt werden; man kann sie aber auch getrennt aufspulen und anschließend zwirnen und verweben und zu Gewebein verarbeiten. According to the invention, dextran ether and nitrocellulose are dissolved in a ratio of 4: 1 in ethylene glycol monoethyl ether, ethyl, butyl, cyclohexanol or Amylhexanol acetate or in mixtures of these solvents and, dry spun by means of a hot air stream from 55 to 210 °. Such threads can be twisted before winding; but you can also wind them up separately and then Twist and interweave and process into woven fabrics.
Der Dextranäther kann durch Gärung nach den Verfahren der USA.-Patentschriften 2 344 179 und 2 239 980 hergestellt werden. Diese erhaltenen Produkte sind in Wasser fast unlöslich.The dextran ether can be fermented according to the methods of U.S. Patents 2,344,179 and 2,239,980. These products obtained are almost insoluble in water.
Zwecks verbesserter Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens soll der Anteil des Dextranäthers in dem Dextranäther-Nitrocellulose-Gemisch nicht kleiner als 80 Gewichtsprozent sein. Die Spinnlösung kann auch für Nitrocellulose besonders geeignete Weichmacher, wie Ricinusöl, Kampfer, Diallylphthalat, Butylstearat, enthalten. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird Ricinusöl in einer Menge von weniger als 10% als Weichmacher bevorzugt verwendet. Verdünnungsmittel, die an sich keine Lösungsmittel für Dextranäther oder Nitrocellulose sind, die aber mit den verwendeten Lösungsmitteln mischbar sind, können ebenfalls der Spinnlösung einverleibt werden. Toluol, Benzol und Petroleumnaphtha sind bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders wertvoll.In order to improve the implementation of the method according to the invention, the proportion of dextran ether should be used not be less than 80 percent by weight in the dextran ether-nitrocellulose mixture. The spinning solution plasticizers particularly suitable for nitrocellulose, such as castor oil, camphor, diallyl phthalate, Butyl stearate. In the process according to the invention, castor oil is used in an amount of less than 10% is preferably used as a plasticizer. Diluents that are not in themselves Solvents for dextran ether or nitrocellulose are, however, with the solvents used are miscible can also be incorporated into the spinning solution. Toluene, benzene and petroleum naphtha are particularly valuable in performing the method of the invention.
Bei Durchführung des erfindungsgemäß en Verfahrens wird zuerst die aus Dextranäther, Nitrocellulose, Weichmacher und Verdünnungsmittel bestehende Spinnlösung hergestellt und dann durch die feinen Öffnungen einer Spinndüse hindurchgepreßt. Die erhaltenen Fäden werden dabei mit heißer Luft von einer Temperatur von 55 bis 210° zwecks Trocknung behandelt. Sie werden dann auf einer sich mit einer Geschwindigkeit von 900 bis 1500 m pro Minute drehenden Trommel aufgespult.When carrying out the process according to the invention, first the dextran ether, nitrocellulose, Plasticizers and diluents made up of existing dope and then passed through the fine Pressed openings of a spinneret. The threads obtained are in this case with hot air from treated at a temperature of 55 to 210 ° for drying. You will then deal with one on one Spooled at a speed of 900 to 1500 m per minute rotating drum.
Nach einer erfindungsgemäßen Ausführungsform kann der durch die Spinndüse hindurchgepreßte Faden Führungen durchlaufen und dann einzeln aufgespult werden. Nach einer anderen Ausführungsform werden die Fäden vor dem Aufspulen gezwirnt.According to one embodiment of the invention, the thread pressed through the spinneret can Run through guides and then wound up individually. According to another embodiment will be the threads twisted before winding.
Fig. 1 ist eine schematische Abbildung der Vorrichtung in der vorzugsweise angewendeten erfindungsgemäßen Ausf ührunigsf orm;Fig. 1 is a schematic illustration of the device in the preferred embodiment of the invention Execution form;
. 'ig. 2 ist eine schematische Abbildung der Vorrichtung einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungs-Verfahren
zur Herstellung
künstlicher Fäden oder Fasern. 'ig. Fig. 2 is a schematic illustration of the apparatus of another embodiment method of manufacture according to the invention
artificial threads or fibers
Anmelder:Applicant:
The Commonwealth Engineering
ίο Company of Ohio, Dayton, Ohio (V. St. A.)The Commonwealth Engineering
ίο Company of Ohio, Dayton, Ohio (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. Dipl.-Chem. Dr. phil. Dr. techn. J. Reitstötter,Representative:
Dipl.-Ing. Dipl.-Chem. Dr. phil. Dr. techn. J. Reitstötter,
Patentanwalt, München 15, Haydnstr. 5
15Patent attorney, Munich 15, Haydnstr. 5
15th
George L. Deniston, Dayton, Ohio (V. St. A.)George L. Deniston, Dayton, Ohio (V. St. A.)
ist als Erfinder genannt worden
20 has been named as the inventor
20th
In Fig. 1 ist ein Behälter 1 zur Aufnahme der viskosen Spinnlösung 2 mit 75 °/o festen Bestandteilen, nämlich 80 Gewichtsprozent wasserunlöslichem Dextranbenzyläther (oder 60% des Gesamtgewichts), 20 % Gewichtsprozent niedrigviskoser Nitrocellulose (oder 15% des Gesamtgewichts), und 30 Gewichtsprozent Lösungsmittel, auf die festen Bestandteile berechnet.In Fig. 1 is a container 1 for receiving the viscous spinning solution 2 with 75% solid components, namely 80 percent by weight of water-insoluble dextran benzyl ether (or 60% of the total weight), 20% by weight of low viscosity nitrocellulose (or 15% of the total weight), and 30% by weight Solvent calculated on the solid components.
Durch den Fortsatz 3 tritt die viskose Spinnlösung nach Fig. 1 in die Spinndüse 4 und wird in Form
einzelner Fäden in eine Kammer 5 gepreßt, die an ihrem Oberteil 6 mit einer Rinne 7 für den Zutritt
heißer Luft zu den Fäden versehen ist. Der heiße Luftstrom, mit einer Temperatur von 150 bis 200°,
wird so eingestellt, daß die Fäden 8 ohne miteinander in Berührung zu kommen, durch die Kammer 5
abwärts laufend getrocknet und durch einen Fadenführer 9 auf die drehbare Trommel 10 geleitet werden,
auf welcher sie aufgespult werden.
Diese Fäden sind für Verzwirnung und Verwebung zu Stoffen geeignet.The viscous spinning solution according to FIG. 1 enters the spinneret 4 through the extension 3 and is pressed in the form of individual threads into a chamber 5 which is provided on its upper part 6 with a channel 7 for the access of hot air to the threads. The hot air flow, with a temperature of 150 to 200 °, is adjusted so that the threads 8 without coming into contact with one another, are dried running downwards through the chamber 5 and passed through a thread guide 9 onto the rotatable drum 10 on which they are wound up.
These threads are suitable for twisting and weaving into fabrics.
In der Fig. 2 der Zeichnung ist bei 20 eine Spinndüse mit Öffnungen bei 21 und darunter eine Kammer 22 dargestellt, in welche die durch die Spinndüse 20 gepreßten Fäden eintreten. Ein heißer Luftstrom 23 trocknet auch hier die Fäden und verzwirnt sie dann nach dem Trocknen, wie in 24 dargestellt, worauf der Zwirn auf eine Spindel 25 aufgespult wird. Ein im Vorderteil der vertikalen Kammer angeordneter Fadenführer 26 erleichtert dasIn Fig. 2 of the drawing is at 20 a spinneret with openings at 21 and below one Chamber 22 is shown, into which the threads pressed by the spinneret 20 enter. A hot one Air stream 23 also dries the threads here and then twists them after drying, as shown in FIG. whereupon the thread is wound onto a spindle 25. One in the front part of the vertical Chamber arranged thread guide 26 facilitates this
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Verzwirnen der Fäden, Die Fäden haben eine Festigkeit von 3,1 g/den und Dehnbarkeit von etwa 15%.Twisting the threads, the threads have a tenacity of 3.1 g / den and an extensibility of about 15%.
Das Verfahren gleicht dem des Beispiels 1 mit dem Unterschied, daß im Gemisch der festen Bestandteile der Anteil an Dextranbenzyläther bis zu etwa 85 Gewichtsprozent, der Anteil an niedrigviskoser Nitrocellulose bis zu etwa 15 Gewichtsprozent beträgt und daß als Lösungsmittel Äthylacetat verwendet wird. Die Menge des verwendeten Acetats soll 50 Gewichtsprozent, auf das Gewicht der festen Bestandteile berechnet, betragen.The procedure is similar to that of Example 1 with the difference that the solid constituents are mixed the proportion of dextran benzyl ether up to about 85 percent by weight, the proportion of low-viscosity nitrocellulose is up to about 15 percent by weight and that ethyl acetate is used as the solvent. The amount of acetate used should be 50 percent by weight, calculated on the weight of the solid components.
Die viskose Spinnlösung muß also auf 100 kg enthalten: 33 kg Äthylacetat, 37 kg Dextranbenzyläther, 10 kg niedrigviskose Nitrocellulose.The viscous spinning solution must therefore contain for 100 kg: 33 kg ethyl acetate, 37 kg dextran benzyl ether, 10 kg low viscosity nitrocellulose.
Die Temperatur des Luftstroms beträgt bei diesem Beispiel 57 bis 60°. Die aus der Düse kommenden Fäden werden auf einem 3 m langen Wege mit einer Geschwindigkeit von 900 m/Min, getrocknet. Die Fäden haben eine Festigkeit von 3,2 g/den und eine Dehnbarkeit von 17%.The temperature of the air stream in this example is 57 to 60 °. The ones coming out of the nozzle Threads are dried on a 3 m long path at a speed of 900 m / min. the Threads have a strength of 3.2 g / den and an extensibility of 17%.
Das im vorliegenden Beispiel angewandte Verfahren gleicht dem in den Beispielen 1 und 2 mit dem Unterschied, daß in der Spinnlösung bis zu 85 Gewichtsprozent Detranbenzyläther und bis zu 10 Gewichtsprozent niedrigviskosör Nitrocellulose neben etwa 3% Dibutylphthailat und 2% Ricinusöl vorhanden sind.The procedure used in the present example is similar to that in Examples 1 and 2 with the The difference is that in the spinning solution up to 85 percent by weight of detran benzyl ether and up to 10 percent by weight Low viscosity nitrocellulose in addition to about 3% dibutyl phthalate and 2% castor oil are.
Der Anteil des verwendeten Lösungsmittel, Butylacetat, soll bis zu 20 Gewichtsprozent, berechnet auf feste Bestandteile, und der Anteil des Verdünnungsmittels, Toluol, bis zu 10 Gewichtsprozent, berechnet auf die festen Bestandteile, betragen.The proportion of the solvent used, butyl acetate, should be up to 20 percent by weight, calculated on solid components, and the proportion of the diluent, Toluene, up to 10 percent by weight, calculated on the solid components.
Die viskose Spinnlösung muß also auf 100 kg enthalten: 65,4 kg Dextranbenzyläther, 7,7 kg niedrigviskose Nitrocellulose, 2,3 kg Dibutylphthalat, 1,5 kg Ricinusöl, 15,4 kg Butylacetat, 7,7 kg Toluol.The viscous spinning solution must therefore contain for 100 kg: 65.4 kg of dextran benzyl ether, 7.7 kg of low-viscosity nitrocellulose, 2.3 kg of dibutyl phthalate, 1.5 kg Castor oil, 15.4 kg butyl acetate, 7.7 kg toluene.
Dia Temperatur des Luftstromes soll in diesem Falle zwecks Trocknung 65 bis 80° bei einer Fadengeschwindigkeit von 900 m/Min, und einer Weglänge von 3 m betragen. Die Fäden haben eine Festigkeit von 3,9 g/den und eine Dehnbarkeit von 15%.The temperature of the air flow should in this case for the purpose of drying 65 to 80 ° at a thread speed of 900 m / min, and a path length of 3 m. The threads have a strength of 3.9 g / den and an extensibility of 15%.
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