DE1012749B

DE1012749B - Handbetaetigte Kniehebelschweisspresse zum Verschweissen thermoplastischer Folien im hochfrequenten Wechselfeld

Info

Publication number: DE1012749B
Application number: DEL17117A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilfried Kersten
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1953-11-13
Filing date: 1953-11-13
Publication date: 1957-07-25
Also published as: CH335852A

Description

Handbetätigte Kniehebelschweißpresse zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochfrequenten Wechselfeld Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an Schweißpressen zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochfrequenten Wechselfeld.
Für Pressen dieser Art ist eine Unterteilung in einen vorausgehenden Leerhub und einen sich anschließenden eigentlichen Preßhub angegeben worden.
Es sind zwei Ausführungsformen für derartige Pressen bekanntgeworden, nämlich solche, die voll durch Maschinenkraft betätigt werden, und solche, die voll durch Muskelkraft betätigt werden. Es ist aber ein erheblicher Nachteil der voll durch Maschinenkraft betätigten Presse, daß der Arbeitsablauf, wenn er ein mal eingeleitet ist, voll durchläuft. Korrekturmöglichkeiten, wenn sich etwa das zu bearbeitende Material verschoben hat, bestehen zwar, sie sind indessen schwer durchführbar. Zudem sind für vollmaschinelle Pressen erheblich stärkere und damit teurere Antriebsaggregate erforderlich. Ein weiterer Nachteil dieser Pressen ist, daß ein »Fühlen« mit dem Preßstempel auf dem Preßgut nicht möglich ist. Diese Nachteile beseitigt allerdings die voll durch Muskelkraft betätigte Presse, bei der Leerhub und Preßhub getrennt sind. Diese Presse hat nun wiederum den Nachteil, daß nicht nur die Preßkraft durch die bedienende Person aufgebracht, sondern beim Rückauslösen der Presse wieder überwunden werden muß. Dies ist aber bei häufiger Betätigung, wie sie in der Praxis gegeben ist, bei größeren Pressen mit 100 kg und mehr Preßdruck außerordentlich ermüdend.
Diese Nachteile sind bei der die Erfindung bildenden Schweißpresse zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochfrequenten Wechselfeld, bei der der Arbeitsgang in einen Leerhub und einen Preßhub unterteilt ist und bei der die Kraftübertragung einschließlich der Preßkraft über ein Kniehebelsystem erfolgt, dadurch beseitigt; daß eine zusätzliche Energiequelle für die Erzeugung der Preßkraft vorhanden und derart gesteuert ist, daß die Preßkraft erst nach Durchlaufen des Leerhubes über das gleiche Kniehebelsystem auf den Preßstempel wirkt und daß die Einwirkung der Preßkraft durch Betätigung des gleichen Kniehebelsystems wieder aufgehoben wird, wobei eine Rastklinke ein Wiederanlegen der Preßkraft erst beim nädisten Arbeitsgang erlaubt.
Bei einer derartigen Schweißpresse wird der Leer hub z. B. mit Muskelkraft ausgeführt, während die Preßkraft z. B. maschinell aufgebracht wird.
Die Erfindung wird nun an Hand der Figuren näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt schematisch die Anfangs- und Endstellung des Kniehebels beim Leerhub; Fig. 2 zeigt schematisch das Aufbringen des Preßhubes; Fig. 3 bis 6 zeigen die Schaltmechanik, die das Ein-und Ausschalten der Preßkraft auslöst.
In Fig. 1 ist mit 1 der Bedienungshebel (Kniehebelteil 1) bezeichnet, der bei 4 drehbar gelagert ist. An seinem unteren Ende greift die Bedienungskraft P an, sein oberes Ende besitzt ein Gelenk 3. Der zweite Teil des Kniehebels ist mit 2 bezeichnet, 5 und 6 sind zwei Rückholfedern. Ein zweiarmiger Übertragungshebel 7 ist bei 8 gelagert und über das Gelenk 9 mit dem geführten Preßstempel 12 verbunden, der bei 10 gelagert ist.
Betätigt die Bedienungskraft P den Bedienungshebel 1, so geht das Kniehebelsystem 1, 2 in seine Strecklage und rastet, wie später gezeigt wird, ein.
Das Gelenk 3 des Kniehebelsystems 1, 2 besitzt ein Langloch 11 (Fig. 2). Aus Fig. 2 ist klar zu erkennen, daß der Hebel 2 noch weiter angehoben wird, wenn eine zusätzliche Kraft K als Preßkraft an dem Hilfshebel 22 angreift. Diese Zusatzkraft K wird über das Hebelsystem 2, 7 auf den Preßstempel 12 übertragen.
Damit nun diese zusätzliche Kraft federnd angreifen kann, ist der Drehpunkt 8 des Hebels 7 mit Hilfe einer Feder 8a beweglich gemacht. Dadurch wird erreicht, daß. sich der Preßstempel 12 unter Einwirkung der zusätzlichen Kraft als Preßkraft nur so weit senkt, wie es das Material erlaubt, während der Drehpunkt 8 entsprechend der Federkraft der Feder 8 a angehoben wird.
In den Fig. 3 bis 6 ist die Betätigung, d. h. die Zu-und Abschaltung der zusätzlichen Kraftquelle, beschrieben.
An dem Bedienungshebel 1 des Kniehebelsystems ist außer dem in Fig. 1 bereits gezeigten. Gelenk ein Gleitstück 13 und eine Nase 14 angebracht. Ein mit drei Rastnuten versehener Schalthebel 16 ist an einem Festpunkt mit einem Gelenk 15 drehbar so gelagert, daß er auf dem Gleitstück 13 des Bedienungshebels 1 aufliegt. Eine am Ende dieses Schalthebels 16 angebrachte Schaltnocke 21 steuert über eine Schaltstange 20 den Schalter 19, der eine Energiequelle zur Erzeugung der zusätzlichen Kraft K als Preßkraft an-oder abschaltet. In der Grundstellung (Fig. 3) drückt die Nase 14 gegen eine Rastklinke 17, die von einer Blattfeder 18 angedrückt und in ihrer jeweiligen Lage gehalten wird. Das Gleitstück 13 des Kniehebels 1 liegt in der Rastnut des Schalthebels 16, der Schalter 19 ist geöffnet.
In Fig. 4 steht der Betätigungshebel 1 in der Vorraststellung. Die Nase 14 hat die Rastklinke 17 freigegeben, die nun mit ihrem oberen Ende am Schalthebel 16 außen anliegt. Der Schalter 19 ist noch geöffnet, und der Preßstempel berührt das Arbeitsgut noch nicht.
In Fig. 5 ist die Preßstellung gezeigt. Das Gleitstück des nunmehr gestreckten Kniehebelsystems 1, 2 ist in die letzte Nut eingerastet. Diese Nut ist so tief, daß der Schalthebel 16 mit seiner Schaltnase 21 auf der Steuerstange 20 aufliegt und dadurch der Schalter 19, der die Energiequelle der Zusatzkraft K schaltet geschlossen ist. Gleichzeitig erfolgt nun, durch nicht gezeigte Mittel betätigt, die Einschaltung der Hochfrequenzenergie und die Schweißung. Das Ende der Schweißung wird beispielsweise durch ein instrument angezeigt und dann die Hochfrequenzenergie entweder automatisch oder von Hand abgeschaltet.
In Fig. 6 ist die sogenannte Aushebestellung angezeigt. Wird der Bedienungsbebel 1 weiter durchgedrückt, so bewegt sich das Gleitstück 13 auf dem sich der Rastnut anschließenden steilen Kurven stück des Schalthebels 16 und hebt diesen an. Dadurch wird der Schalter 19 geöffnet. Die Rastklinke 17 rastet ein und hält den Schalthebel 16 in der gezeigten Lage. Wird nun die Bedienungskraft P vom Bedienungshebel 1 weggenommen, so holt die Rückholfeder 5 den Kniehebel in die Ausgangslage zurück. Der Schalthebel 16 liegt in der gerasteten Stellung (Fig. 6) so hoch, daß das Gleitstück 13 auf dem Weg in; die Ausgangslage ohne Berührung mit dem Schalthebel 16 bleibt, bis bei Erreichen der End- und zugleich Grundstellung mit Hilfe der Nase 14 die Rastklinke aus der Rasterung herausgeschlagen wird. Dann senkt sich der Schalthebel 16 wieder, und das Gleitstück 13 rastet, wie in Fig. 3 gezeigt, ein. Auf diese Weise wird ein Wiedereinschalten der Energiequelle für die Preßkraft im gleichen Arbeitsgang sicher verhindert. Die Presse steht nun für einen neuen Arbeitsgang zur Verfügwg.
PATENTANSPROCHE 1. Handbetätigte Kniehebelschnveißpresse zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochz frequenten Wechsedfeld mit in Leer- und Preßhub unterteilten Arbeitsgang, gekennzeichnet durch eine zusätzliche Betätigung des Preßhubes mit Hilfe von Maschinenkraft.

Claims

2. Handbetätigte' Kniehebelschweißpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kniehebel (1) mittels eines an seinem oberen Ende befestigten Gleitstückes (13) über eine mit Rasten versehene Gleitbahn eines einseitig in einem festen Lager (15) ruhenden Schalthebelis (16) zum Schalten der die Zusatzkraft liefernden Energiequelle gleitet und mit einer Schaltnase (14) eine zur Feststellung des Schalthebels (16) dienende Rastklinke (17) betätigt. ~~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 845 679.