DE10119270A1 - Messanordnung für Fahrzeugdaten - Google Patents
Messanordnung für FahrzeugdatenInfo
- Publication number
- DE10119270A1 DE10119270A1 DE10119270A DE10119270A DE10119270A1 DE 10119270 A1 DE10119270 A1 DE 10119270A1 DE 10119270 A DE10119270 A DE 10119270A DE 10119270 A DE10119270 A DE 10119270A DE 10119270 A1 DE10119270 A1 DE 10119270A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- measurement
- box
- data
- control box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims description 3
- 208000026097 Factitious disease Diseases 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 2
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 208000013407 communication difficulty Diseases 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M15/00—Testing of engines
- G01M15/04—Testing internal-combustion engines
- G01M15/05—Testing internal-combustion engines by combined monitoring of two or more different engine parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W50/00—Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
- B60W2050/0001—Details of the control system
- B60W2050/0043—Signal treatments, identification of variables or parameters, parameter estimation or state estimation
- B60W2050/0044—In digital systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W50/00—Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
- B60W50/08—Interaction between the driver and the control system
- B60W50/14—Means for informing the driver, warning the driver or prompting a driver intervention
- B60W2050/143—Alarm means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W50/00—Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
- B60W50/04—Monitoring the functioning of the control system
- B60W50/045—Monitoring control system parameters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
Abstract
Es wird eine Massanordnung für Fahrzeugdaten bereitgestellt, die eine Messbox, die mit der Elektronik verbunden ist und alle gewünschten Messdaten des Fahrzeugs erfasst, eine Auswerteeinrichtung, an die die Messdaten von der Messbox weitergeleitet werden, und eine Kontrollbox, die dem Fahrer die Auswertung der gesammelten Daten übermittelt, aufweist. Ferner ist in der Messanordnung eine Simulationseinrichtung zum Erstellen von Prognosen für verschiedene Fahrsituationen vorgesehen. Weiter wird ein Verfahren zum Aufnehmen und Verarbeiten von Messdaten und Kenngrößen eines Fahrzeugs vorgestellt, das zeitgleich zur Aufnahme von Messdaten eine Kontrollrechnung und eine Simulationsrechnung für die Messdaten ausführt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Messanordnung
für Fahrzeugdaten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1, sowie ein Verfahren zum Aufnehmen und Verarbeiten von
Messdaten und Kenngrößen eines Fahrzeugs und zum Automati
sieren von Testzyklen.
Heutzutage werden bei vielen Fahrzeugen, insbesondere
im Rahmen von Testzyklen, laufend Temperatur, Schwingungs-,
Lastkolletiv- und sonstige Messungen relevanter Parameter
durchgeführt. Diese Messungen sind in der Regel sehr zeit
aufwendig und bei der Nachbereitung und Bewertung schwer
miteinander vergleichbar. Insbesondere treten Schwierigkei
ten auf, wenn einzelne Messungen einer Messreihe längere
Zeit auseinanderliegen und unter verschiedenen Bedingungen
durchgeführt werden. Derartige von einander abweichende
Bedingungen können beispielsweise durch eine veränderte
Streckenführung, unterschiedliche Wetterbedingungen, einen
Fahrerwechsel, einen geänderten Messablauf, verschiedene
Fahrzeuge, etc. gegeben sein.
Aus der DE 195 27 323 A1 ist ein Fuzzy-System bekannt,
das mit Hilfe von Sensoren Signale aus einem Kraftfahrzeug
aufnimmt und auswertet. Daraus wird ein Stellsignal für
eine zu steuernde Einheit erzeugt, wie beispielsweise ein
automatisches Getriebe oder ein Tempomat, wobei auch Refe
renzsignale aus einer Aufzeichnung von Fahrdaten des Kraft
fahrzeuges berücksichtigt werden. Das System erzeugt wäh
rend des Fahrens online Signale, die die jeweilige Fahrsi
tuation klassifizieren, und ermöglicht damit eine zeitlich
adaptive, fahrsituationsabhängige Steuerung.
Dieses System ist darauf ausgerichtet, in den Verar
beitungsprozess für die Sollwerte und Messsignale die In
formation aus den Messsignalen aufzunehmen, wodurch die
Bewertung einer individuellen Fahrsituation optimiert wird
und Rückschlüsse aus einer solchen Bewertung in die Steue
rung von Fahrzeugeinrichtungen mit einbezogen werden kön
nen.
Dadurch lassen sich zwar aktuelle Fahrsituationen ver
werten, aber es können keine Prognosen für zukünftige Situ
ationen erstellt werden. Ferner ist es bei diesem System
nicht möglich, Messdaten aus zeitlich versetzten Messungen
miteinander zu vergleichen oder die Messdaten wiederabruf
bar zu speichern. Auch ist die Ermittlung von Fehlerquellen
im Fahrzeug und die Simulation der aktuellen oder zukünfti
gen Fahrsituation nicht vorgesehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, eine Messanordnung und ein Verfahren zu entwi
ckeln, die den Fahrer bei der Messdurchführung unterstützt,
die bei der Fehlersuche im Fahrzeugsystem eingesetzt werden
kann und gleichzeitig mit einem geringen Messaufwand genaue
und reproduzierbare Messergebnisse liefert.
Des weiteren soll mit der erfindungsgemäßen Messanord
nung eine weitgehend vollständige Aufzeichnung und Archi
vierung der Messgrößen sowie eine Simulation ermöglicht
werden. Außerdem soll ein Verfahren zum Aufnehmen und Ver
arbeiten von Messdaten und Kenngrößen eines Fahrzeugs be
reitgestellt werden, das den Messaufwand reduziert, leicht
vom Fahrer kontrolliert werden kann und genaue und reprodu
zierbare Ergebnisse liefert sowie eine Simulation für ver
schiedene Fahrzeugsituationen durchführt.
Zudem soll der Testzyklus computergesteuert erfolgen,
wobei die Anweisungen derart gestaltet sein sollen, dass
sie weltweite Akzeptanz finden. Die weltweite Akzeptanz
wird insbesondere dadurch erreicht, dass die Fahranweisun
gen für den Fahrer mit optischen oder akustischen Signalen
erfolgt. Auf diesem Weg können mögliche Kommunikations
schwierigkeiten, z. B. Sprachbarrieren, mit dem Fahrer
überwunden werden. Daraus ergibt sich der besondere Vor
teil, dass die Kontrollbox weltweit einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird für die Messanordnung durch die
Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1
und für das Verfahren durch die Merkmale des kennzeichnen
den Teils des Patentanspruchs 16 gelöst. Weitere Ausgestal
tungen gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Demnach wird vorgeschlagen, dass die Messanordnung für
Fahrzeugdaten eine Messbox, die mit der Elektronik verbun
denen ist und alle gewünschten Messdaten des Fahrzeugs er
fasst, eine Auswerteeinrichtung, an die die Messdaten von
der Messbox weitergeleitet werden, und eine Kontrollbox,
die die Auswertung der gesammelten Daten übermittelt, auf
weist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Mess
box über einen Servicestecker, beispielweise den Getriebe
servicestecker, mit der Elektronik verbunden und an eine
Controller-Area-Network-Einrichtung (CAN-Bus) angeschlos
sen.
Die Messbox übernimmt nicht nur alle gewünschten am
Servicestecker bereitgestellten Messgrößen, sondern kann
durch Außenfühler zur Aufnahme von Umgebungsmessgrößen op
tional Umgebungseinflüsse, sowie zusätzliche Daten von wei
teren Messaufnehmern aufnehmen. Hierfür sind an der Messbox
Anschlüsse für weitere Messaufnehmer vorgesehen, wodurch
verschiedenste Messgeräte angeschlossen werden können.
Als Auswerteeinrichtung wird bevorzugt ein Compu
ter (PC) eingesetzt, auf dem u. a. ein Verfahren zur Mess
steuerung, zur Auswertung der Messdaten und der Kenngrößen
und zum Abspeichern der Messdaten und der Auswertungen aus
führbar ist. Die zu speichernden Daten können dabei auf
einem Speichermedium im Computer oder auf einem hierfür
vorgesehenen Datenspeicher in der Messbox gespeichert wer
den.
Erfindungsgemäß kann die Messanordnung eine Simulati
onseinrichtung zur Durchführung einer Simulationsrechnung
aufweisen. Hierfür ist es möglich eine Simulationssoftware
im Computer vorzusehen, die die Vorgänge im Fahrzeug und
das Verhalten der Messgrößen aus den gesammelten Daten be
rechnet. Die Simulationsrechnung kann parallel zur Messung
der Messdaten durchgeführt werden.
Von der Kontrollbox erhält der Fahrer Informationen ü
ber die Vorgänge am und im Fahrzeug, die bevorzugt von ei
nem Bildschirm und verschiedenen weiteren Anzeigen abgele
sen werden können. Außerdem ist es möglich, dass der Fahrer
über die Kontrollbox Steuersignale an den Computer oder die
Messbox abgibt.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Aufnehmen
und Verarbeiten von Messdaten und Kenngrößen eines Fahr
zeugs wird mit Hilfe einer Messanordnung zeitgleich zur
Aufnahme von Messdaten eine Kontrollrechnung für die Mess
daten ausgeführt.
Außerdem kann zeitgleich eine Simulationsrechnung von
Vorgängen im Fahrzeug oder dessen Verhalten ausgeführt wer
den. Es können unterschiedliche Bereiche wie Synchron-,
Lamellenbrems- und Anfahrvorgänge, Temperatur und Volumen
ströme im Getriebe und Kühlsystem, Steuersoftware, Schwin
gungen, etc. simuliert werden.
Mit der Simulation kann auch der Messablauf bei vorge
gebener Strecke während der Messung vorausberechnet werden,
so dass frühzeitig eine Prognose über das Messergebnis und
zu erwartende Messwerte abgegeben werden kann. Durch diese
Voraussimulation ist der Messumfang reduzierbar.
Vorzugsweise wird für das Verfahren eine Messanordnung
verwendet, wie sie oben beschrieben wurde. In diesem Fall
werden von der Messbox Steuerbefehle und Informationen an
das Getriebe und die Kontrollbox weitergeleitet. Mit der
Kontrollbox kann der Fahrer Steuersignale an den Computer
und die Messbox abgeben.
Ferner können auf der Kontrollbox die Kontrollrechnung
und die Simulationsrechnung parallel zur Aufnahme der Mess
daten gleichzeitig auf dem Bildschirm angezeigt werden, so
dass sie vom Fahrer direkt optisch verglichen werden kön
nen.
Bei dem Verfahren werden die Messdaten mit einem ein
stellbaren Toleranzband für den jeweiligen Messwert vergli
chen, wodurch sowohl prozentuale als auch betragsmäßige
Abweichungen zwischen einem gemessenen und einem errechne
ten Wert festgestellt werden können. Das Verhalten der
Messdaten im Vergleich zu dem Toleranzband kann durch eine
entsprechende Anzeige beispielsweise auf der Kontrollbox
angezeigt werden. Beispielsweise kann auch das Verlassen
eines Messwerts des Toleranzbandes durch eine farbliche
Änderung einer Anzeige angegeben werden. Mit Hilfe dieses
Toleranzbandes kann dann die Genauigkeit oder die Abwei
chung zwischen Messung und Rechnung laufend überprüft wer
den, wodurch es möglich ist, Fehler und Besonderheiten
frühzeitig zu erkennen, zu lokalisieren und zu beseitigen.
Durch die Messanordnung und das Verfahren gemäß der
vorliegenden Erfindung kann der Messaufwand durch das Vor
ausrechnen der Messgrößen reduziert werden. Weiter können
die errechneten mit den gemessenen Messdaten verglichen und
zu große Abweichungen umgehend gemeldet werden. Die Erfin
dung ermöglicht die vollständige Aufzeichnung aller Mess-
und Simulationswerte und bietet eine Langzeitarchivierung
der Messungen durch Synchronisationspunkte. Durch die an
schauliche Art der Anzeigen für die gemessenen und errech
neten Daten an der Kontrollbox wird der Fahrer bei der
Messdurchführung unterstützt. Letztlich ermöglicht das Ver
fahren eine verbesserte Wiederholbarkeit der Messungen und
erleichtert die Fehlersuche in einem Fahrzeug.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung
näher erläutert.
In dieser stellen dar:
Fig. 1 eine Prinzipskizze einer Messanordnung mit
den entsprechenden Vorgängen eines Verfah
rens gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 eine erste Ausführungsform einer Kontrollbox
gemäß der vorliegenden Erfindung und
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform einer Kontroll
box gemäß der vorliegenden Erfindung.
In Fig. 1 ist eine Messanordnung nach der vorliegenden
Erfindung mit einer Messbox 2 gezeigt, die über einen Ser
vicestecker 3 über eine Elektronik 6 an einen Controller-
Area-Network-Bereich 4 angeschlossen ist. Die Messbox kann
aber auch direkt an das Controller-Area-Network angeschlos
sen sein. An die Messbox 2 ist eine Kontrollbox 8 und an
die Elektronik 6 ein Getriebe 10 angeschlossen. Die Elekt
ronik 6 stellt alle vorhandenen Daten am Servicestecker 3
zur Verfügung. Die Daten können entweder laufend automa
tisch oder auf besondere Abrufbefehle hin bereitgestellt
werden.
Auf diese Weise werden von dem Controller-Area-
Network-Bereich 4, insbesondere von einem CAN-Bus, über die
Messbox 2 verschiedene Daten aus dem Fahrzeug an einen Com
puter 12 weitergeleitet. Derartige Daten sind beispielswei
se die Motordrehzahl, das Motormoment, die Gaspedal- und
Gangschalterstellung, die Retarderanforderung, das Be
triebsbrems- und Motorbremsmoment, die Geschwindigkeit so
wie der Zustand der Wandlerkupplung.
Zur Aufnahme von Messdaten aus der Umgebung sind Au
ßenfühler 14 an die Messbox 2 angeschlossen. Die Außenfüh
ler 14 können übe r ein Kabel oder berührungslos, z. B. über
eine Telemetrie, mit der Messbox 2 verbunden sein. Dadurch
können unter anderem Messgrößen erfasst werden, wie die
Motor- und Getriebesumpftemperatur, die Öl- und Kühlmit
telaustrittstemperatur aus dem Getriebe, die Umgebungstem
peratur, der Luftdruck, die Luftfeuchtigkeit oder die Hel
ligkeit (Sonneneinstrahlung). Die Außenfühler 14 werden je
nach zu messender Größe an einem geeigneten Ort am Fahrzeug
angeordnet. Es sind auch mehrere Aussenfühler 14 für einen
bestimmten Messwert möglich, um unterschiedliche und verän
derliche Umgebungssituationen berücksichtigen zu können,
wie z. B. den Einfluss der direkten Sonneneinstrahlung (Au
ßentemperatur immer auf der sonnenabgewanden Seite messen)
oder verschiedene Luftdruckwerte (Mittelwertbildung).
Für den Anschluss weiterer Messaufnehmer sind zusätz
liche Anschlüsse 16 vorgesehen. An diese können beispiels
weise ein Höhenmesser, ein Neigungssensor, ein GPS-Gerät
oder ein Beschleunigungsmesser angeschlossen werden.
Die Messbox 2 sammelt alle zur Verfügung stehenden Da
ten, bereitet diese vor und sendet sie an den Computer 12
weiter. In der Messbox 2 ist ein Datenspeicher 18 einge
baut, der es ermöglicht Messdaten zwischenzuspeichern. Das
Abspeichern der Messdaten kann dabei mit unterschiedlicher
zeitlicher Auflösung erfolgen, die entsprechend den jewei
ligen Messanforderungen einstellbar ist. Dadurch kann der
Umfang der bei einer Messung entstehenden Daten kontrol
liert werden. Außerdem können von der Messbox 2 Steuerse
quenzen und Informationen an das Getriebe 6 und die Kon
trollbox 8 weitergegeben werden.
In dem Computer 12 ist eine Einrichtung 19 zum Verar
beiten der Messdaten und zur Simulation der Fahrzeugvorgän
ge vorgesehen. Diese Mess- und Simulationssoftware umfasst
Funktionen, wie die Fahrstreckenkontrolle in Verbindung mit
der Kontrollbox, das Abrufen verschiedener vorbereiteter
Geschwindigkeitsprofile, das Erstellen individueller Ge
schwindigkeitsprofile und die Aufzeichnung der Messdaten
zusammen mit den Geschwindigkeitsprofilen. Die Simulations
software weist einen Algorithmus auf, um entsprechend vor
gegebener Strecken simultan verschiedene Fahrzeugparameter
zu berechnen, bzw. voraus- oder nachzurechnen. Ferner ist
in der Einrichtung 19 ein Messungsarchivierungssystem, das
auch die für die Simulation benötigten Messdaten umfasst,
vorgesehen. Außerdem werden von der Einrichtung 19 während
der Fahrt aufgenommene Streckensynchronisationspunkte wei
terverarbeitet, so dass gespeicherte Strecken mit diesen
Messungen verglichen und ausgewertet werden können.
In Fig. 2 und 3 sind zwei Ausführungsformen einer Kon
trollbox 8 gezeigt. Die Kontrollbox 8 dient allgemein der
Anzeige der gemessenen und berechneten Messdaten. Außerdem
können über die Kontrollbox 8 Steuerbefehle an die Mess
box 2 abgegeben werden.
Die Kontrollbox 8 weist einen Start-/Endeknopf 20 zur
Kommunikation mit der Einrichtung 19 des Computers 12 auf.
Beim Start wird zur Synchronisation mit der Simulations
software der Startknopf gedrückt. Gleichzeitig kann der
Start-/Endeknopf 20 zur Eingabe einer bestimmten Position
entlang einer Fahrstrecke und von Synchronisationspunkten
dienen (Ortsknopf). Beim Passieren derartiger Ortsmarken,
die der Langzeitsynchronisation dienen, ist der Ortsknopf
zu drücken. Nach dem Ende der Messfahrt ist der Endeknopf
zu drücken.
Ein Betriebswahlschalter 22 dient der Auswahl ver
schiedener Betriebsarten der Messanordnung. Es sind die
Einstellungen "Messung" zur Durchführung einer Messung und
Pause" zum Unterbrechen einer Messung vorgesehen. Es ist
eine weitere Einstellung vorgesehen, die für spezielle An
forderungen bei einer bestimmten Messung freigehalten wird.
Ferner weist die Kontrollbox 8 eine Anzeige 24 auf,
die bevorzugt als Bildschirm ausgebildet ist, die dem Fah
rer die Informationen der Messanordnung, d. h. aus der Mes
sung und der Simulation, anzeigt. Hierfür kann z. B. eine
LCD-Anzeige verwendet werden. Auf der Anzeige 24 werden
z. B. Informationen zum Messprogramm, nächsten Fahrzustand,
nächsten Synchronisationsort etc. angegeben.
Auf einer Anzeige in Form einer Signalampel 26 kann
der Fahrer den aktuellen gewünschten Fahrzustand im Rahmen
der Automatisierung der Testzyklen ablesen, der z. B. von
dem Computer aus den abgelegten Daten ermittelt wurde.
Mittels der Anzeige und der Signalampel ist es erfin
dungsgemäß möglich, den Fahrer während der Fahrt durch An
weisungen (z. B. in Abhängigkeit von der erfassten Position
des Fahrzeugs) zu unterstützen wie z. B.: beschleunigen
(grün), Geschwindigkeit halten (gelb), verzögern (rot).
Damit wird ein Testzyklus mittels des Computers automati
siert, wobei die allgemein verständlich gestalteten Anwei
sungen der Signalampel einen internationalen Einsatz des
hier vorgestellten Verfahrens ermöglichen.
In Fig. 2 ist die Signalampel 26 waagerecht über der
Anzeige 24 angeordnet. In Fig. 3 ist die Signalampel 26
senkrecht neben der Anzeige 24 vorgesehen. Unterhalb der
Anzeige 24 ist in Fig. 3 eine waagerecht verlaufende Uni
versalanzeige 28 angeordnet, die bevorzugt die Form eines
Lichtbalkens aufweist. Durch den Lichtbalken kann z. B. der
Verlauf der Daten einer Messgröße innerhalb des Toleranz
balkens verfolgt werden. Bei Regelvorgängen kann dadurch
optisch ein Vergleich zwischen den Messdaten und der Ziel
größe angezeigt werden. Beispielsweise kann das exakte Ein
halten einer konstanten Geschwindigkeit überwacht werden,
wobei der Lichtbalken dem Fahrer anzeigt, ob er beispiels
weise bei Konstantfahrt richtig, zu langsam oder zu schnell
fährt.
Ferner ist in der Kontrollbox 8 ein akustisches Sig
nal, wie etwa eine Klingel, vorgesehen, durch das z. B. das
Verlassen des Toleranzbandes eines Messwerts oder Änderun
gen in der Signalampel 26 angegeben werden können.
Es kann ein Neigungs- oder ein Beschleunigungsensor
vorgesehen werden, um die Fahrzeuglage im Stillstand oder
die Beschleunigung in den drei Fahrzeugachsen zu bestimmen.
Durch die Kontrollbox kann der Fahrer leicht mit der
Messanordnung kommunizieren und Einfluss nehmen. Dadurch
werden genaue Messergebnisse erzielt und die Reproduzier
barkeit einer Messung erhöht. Gleichzeitig sinkt der Mess
aufwand und die Fehlerkontrolle im Fahrzeug wird verein
facht.
2
Messbox
3
Servicestecker
4
Controller-Area-Network-Bereich
6
Elektronik
8
Kontrollbox
10
Getriebe
12
Computer
14
Außenfühler
16
Anschlüsse
18
Datenspeicher
19
Einrichtung zur Datenverarbeitung
20
Start-/Endeknopf
22
Betriebswahlschalter
24
Anzeige
26
Signalampel
28
Universalanzeige
Claims (29)
1. Messanordnung für Fahrzeugdaten, die Messaufnehmer
und eine Elektronik aufweist, zum Aufnehmen und Verarbeiten
von Messdaten und Kenngrößen des Fahrzeugs, wobei durch
Messungen eine Erkennung der jeweiligen Fahrsituation
durchgeführt wird und die Informationen aus den Messungen
an den Fahrer übermittelbar sind, dadurch gekenn
zeichnet, dass sie aufweist:
- - eine Messbox (2), die mit der Elektronik (6) verbunden ist und alle gewünschten Messdaten des Fahrzeugs er fasst,
- - eine Auswerteeinrichtung (12), an die die Messdaten von der Messbox weitergeleitet werden und
- - eine Kontrollbox (8), die dem Fahrer die Auswertung der gesammelten Daten übermittelt, wobei mittels Sig nalen der Kontrollbox (8) eine Automatisierung von Testzyklen computergestützt durchführbar ist.
2. Messanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Messbox über einen
Servicestecker (3) mit einer Elektronik verbunden ist.
3. Messanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Messbox an einen
Controller-Area-Network-Bereich (4) (CAN-Bus) angeschlossen
ist.
4. Messanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass an die Messbox Außen
fühler (14) zur Aufnahme von Umgebungsmessgrößen ange
schlossen sind.
5. Messanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass an der
Messbox Anschlüsse (16) für weitere Messaufnehmer vorgese
hen sind.
6. Messanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass die
Messbox einen Datenspeicher (18) zum Speichern der Messda
ten aufweist.
7. Messanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass die
Auswerteeinrichtung ein Computer (PC) ist.
8. Messanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass die
Auswerteeinrichtung Einrichtung (19) zur Messsteuerung
und/oder zur Auswertung der Messdaten und der Kenngrößen
und/oder zum Abspeichern der Messdaten und Auswertungen
und/oder zur Simulation der Vorgänge im Fahrzeug und des
Verhaltens der Messgrößen aufweist.
9. Messanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kontrollbox einen Bildschirm aufweist.
10. Messanordnung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kontrollbox eine Einrichtung zur Eingabe einer bestimmten
Position entlang einer Fahrstrecke aufweist.
11. Messanordnung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kontrollbox Anzeigen zur Übermittlung von Informationen
aufweist.
12. Messanordnung nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Anzeigen durch eine
Signalampel (26) und/oder eine LCD-Anzeige (24) und/oder
einen Lichtbalken (28) und/oder eine akustische Einrichtung
gegeben sind.
13. Messanordnung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
Sensoren zur Messung der Neigung und/oder der Beschleuni
gung vorgesehen sind.
14. Messanordnung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Außenfühler über ein Kabel und/oder berührungslos mit der
Messbox verbunden sind.
15. Messanordnung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie
eine Simulationseinrichtung zur Durchführung einer Simula
tionsrechnung aufweist.
16. Verfahren zum Aufnehmen und Verarbeiten von Mess
daten und Kenngrößen eines Fahrzeugs sowie zum Automatisie
ren von Testzyklen, wobei durch Messungen eine Erkennung
der jeweiligen Fahrsituation durchgeführt wird und die In
formationen aus den Messungen an den Fahrer übermittelt
werden, dadurch gekennzeichnet, dass mit
Hilfe einer Messanordnung zeitgleich zur Aufnahme von Mess
daten eine Kontrollrechnung für die Messdaten ausgeführt
wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch ge
kennzeichnet, dass zeitgleich eine Simulati
onsrechnung von Vorgängen im Fahrzeug oder dessen Verhalten
ausgeführt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 16 und 17, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Kontrollrechnung
und/oder die Simulationsrechnung parallel zur Aufnahme der
Messdaten auf einem Bildschirm einer Kontrollbox angezeigt
wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, da
durch gekennzeichnet, dass die Simulati
onsrechnung eine Voraussimulation umfasst, wodurch eine
Prognose über zu erwartende Messwerte abgegeben wird.
20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Abspei
chern der Messdaten mit unterschiedlicher einstellbarer
zeitlicher Auflösung erfolgt.
21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Messda
ten mit einem einstellbaren Toleranzband verglichen werden,
wodurch prozentuale und/oder betragsmäßige Abweichungen
zwischen einem gemessenen und einem errechneten Wert fest
gestellt werden.
22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Verlas
sen eines Messwerts des Toleranzbandes durch eine farbliche
Änderung einer Anzeige auf einer Kontrollbox angezeigt
wird.
23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Messda
ten automatisch oder durch einen Abrufbefehl bereitgestellt
werden.
24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Messbox
Steuerbefehle und Informationen an ein Getriebe und eine
Kontrollbox weiterleitet.
25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass durch die
Kontrollbox Steuersignale vom Fahrer an eine Auswerteein
richtung und/oder die Messbox abgegeben werden können.
26. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zum Automa
tisieren von Testzyklen computergestützte Anweisungen an
den Fahrer mittels der Kontrollbox übermittelt werden.
27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Anweisungen, mittels
einer Ampelsignalisierung oder akustisch übermittelt wer
den.
28. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass für eine
Langzeitsynchronisation beim Passieren von Ortsmarken eine
Einrichtung zur Eingabe einer bestimmten Position betätigt
wird.
29. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass es mittels
einer Messanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13
durchgeführt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10119270A DE10119270A1 (de) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Messanordnung für Fahrzeugdaten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10119270A DE10119270A1 (de) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Messanordnung für Fahrzeugdaten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10119270A1 true DE10119270A1 (de) | 2002-10-24 |
Family
ID=7682018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10119270A Withdrawn DE10119270A1 (de) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Messanordnung für Fahrzeugdaten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10119270A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10321529A1 (de) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Fahrdatenauswertung |
| DE102014200861A1 (de) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Schwingungsmessung einer mobilen Maschine |
| DE102008058597B4 (de) | 2008-11-22 | 2018-07-19 | Getrag Ford Transmissions Gmbh | Verfahren zur Messung von Kenngrößen im Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
| DE102017109607A1 (de) * | 2017-05-04 | 2018-11-08 | INVERS GmbH | Verfahren zur Aufzeichnung und Analyse von Datenkommunikation |
| WO2020182931A1 (de) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur zustandsüberwachung einer antriebsanordnung und antriebsanordnung |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4831560A (en) * | 1986-01-15 | 1989-05-16 | Zaleski James V | Method for testing auto electronics systems |
| GB2273159A (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-08 | David Macdonald | A method of diagnosing a condition of a vehicle |
| DE19527323A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-30 | Siemens Ag | Schaltungsanordnung zum Steuern einer Einrichtung in einem Kraftfahrzeug |
| DE19605554A1 (de) * | 1996-02-15 | 1997-08-21 | Daimler Benz Ag | Einrichtung zum Prüfen von Funktionselementen fahrzeugelektrischer Anlagen |
| US5671141A (en) * | 1993-04-05 | 1997-09-23 | Ford Global Technologies, Inc. | Computer program architecture for onboard vehicle diagnostic system |
| GB2311638A (en) * | 1996-03-27 | 1997-10-01 | Fuji Heavy Ind Ltd | Diagnostic apparatus for control system for automotive vehicle |
| US5916287A (en) * | 1996-09-30 | 1999-06-29 | Hewlett-Packard Company | Modular automotive diagnostic, test and information system |
| DE19522937C2 (de) * | 1994-06-24 | 1999-09-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | Diagnosesystem für ein Kraftfahrzeug |
| DE19814357A1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Maha Gmbh & Co Kg | Meßgerät zur Fahrzeugdiagnose |
| DE19901312A1 (de) * | 1998-04-09 | 1999-10-14 | Mannesmann Vdo Ag | Für ein Kraftfahrzeug bestimmte Diagnose-Einrichtung und Verfahren zur Verminderung des Reparaturaufwandes bei Kraftfahrzeugen |
| US6032088A (en) * | 1995-11-03 | 2000-02-29 | Robert Bosch Gmbh | Method for checking vehicle component systems in motor vehicles |
| DE19921846A1 (de) * | 1999-05-11 | 2000-11-23 | Bosch Gmbh Robert | Diagnosetestvorrichtung mit portablem Prüfgerät für Kraftfahrzeuge |
| US6181994B1 (en) * | 1999-04-07 | 2001-01-30 | International Business Machines Corporation | Method and system for vehicle initiated delivery of advanced diagnostics based on the determined need by vehicle |
| DE19948663A1 (de) * | 1999-10-08 | 2001-05-10 | Bayerische Motoren Werke Ag | Diagnosesystem für Kraftfahrzeuge |
| DE10000911A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Diagnose von beim Betrieb eines Kraftfahrzeugs auftretenden Fehlern |
-
2001
- 2001-04-20 DE DE10119270A patent/DE10119270A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4831560A (en) * | 1986-01-15 | 1989-05-16 | Zaleski James V | Method for testing auto electronics systems |
| GB2273159A (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-08 | David Macdonald | A method of diagnosing a condition of a vehicle |
| US5671141A (en) * | 1993-04-05 | 1997-09-23 | Ford Global Technologies, Inc. | Computer program architecture for onboard vehicle diagnostic system |
| DE19522937C2 (de) * | 1994-06-24 | 1999-09-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | Diagnosesystem für ein Kraftfahrzeug |
| DE19527323A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-30 | Siemens Ag | Schaltungsanordnung zum Steuern einer Einrichtung in einem Kraftfahrzeug |
| US6032088A (en) * | 1995-11-03 | 2000-02-29 | Robert Bosch Gmbh | Method for checking vehicle component systems in motor vehicles |
| DE19605554A1 (de) * | 1996-02-15 | 1997-08-21 | Daimler Benz Ag | Einrichtung zum Prüfen von Funktionselementen fahrzeugelektrischer Anlagen |
| GB2311638A (en) * | 1996-03-27 | 1997-10-01 | Fuji Heavy Ind Ltd | Diagnostic apparatus for control system for automotive vehicle |
| US5916287A (en) * | 1996-09-30 | 1999-06-29 | Hewlett-Packard Company | Modular automotive diagnostic, test and information system |
| DE19814357A1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Maha Gmbh & Co Kg | Meßgerät zur Fahrzeugdiagnose |
| DE19901312A1 (de) * | 1998-04-09 | 1999-10-14 | Mannesmann Vdo Ag | Für ein Kraftfahrzeug bestimmte Diagnose-Einrichtung und Verfahren zur Verminderung des Reparaturaufwandes bei Kraftfahrzeugen |
| US6181994B1 (en) * | 1999-04-07 | 2001-01-30 | International Business Machines Corporation | Method and system for vehicle initiated delivery of advanced diagnostics based on the determined need by vehicle |
| DE19921846A1 (de) * | 1999-05-11 | 2000-11-23 | Bosch Gmbh Robert | Diagnosetestvorrichtung mit portablem Prüfgerät für Kraftfahrzeuge |
| DE19948663A1 (de) * | 1999-10-08 | 2001-05-10 | Bayerische Motoren Werke Ag | Diagnosesystem für Kraftfahrzeuge |
| DE10000911A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Diagnose von beim Betrieb eines Kraftfahrzeugs auftretenden Fehlern |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| AUST,Dietmar, u.a.: Integration von Meßwerter- fassungs- und Applikationssystemen mit ASAP- Schnittstellen. In: ATZ - Automobiltechnische Zeitschrift 97, 1995, 9, S.618-623 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10321529A1 (de) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Fahrdatenauswertung |
| DE102008058597B4 (de) | 2008-11-22 | 2018-07-19 | Getrag Ford Transmissions Gmbh | Verfahren zur Messung von Kenngrößen im Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
| DE102014200861A1 (de) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Schwingungsmessung einer mobilen Maschine |
| DE102017109607A1 (de) * | 2017-05-04 | 2018-11-08 | INVERS GmbH | Verfahren zur Aufzeichnung und Analyse von Datenkommunikation |
| WO2020182931A1 (de) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur zustandsüberwachung einer antriebsanordnung und antriebsanordnung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69928545T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur grafischen überwachung und steuerung eines fahrzeugantiblockiersystems | |
| DE60007900T2 (de) | System und verfahren zur kommunikation zwischen fahrzeugen und einer überwachungszentrale | |
| DE102017213217A1 (de) | Testfahrtszenario-Datenbanksystem für realitätsnahe virtuelle Testfahrtszenarien | |
| EP3687874A1 (de) | Verfahren und eine vorrichtung zum erzeugen eines dynamischen geschwindigkeitsprofils eines kraftfahrzeugs | |
| EP2683612B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur prüfung der ordnungsgemässen funktionsfähigkeit eines aufzugs | |
| EP3729213A1 (de) | Verhaltensmodell eines umgebungssensors | |
| EP2088439B1 (de) | Vorrichtung zur Funktionsüberprüfung eines Fahrzeugs | |
| EP1607192A2 (de) | Verfahren und System zur Verschleissabschätzung von Achsen eines Roboterarmes | |
| EP0881501B1 (de) | Vorrichtung zur Funktionsüberprüfung eines elektronisch gesteuerten Regelsystems in einem Kraftfahrzeug nach einem Fertigungsvorgang | |
| DE10164108A1 (de) | Verfahren für die Funktionsprüfung eines Querbeschleunigungssensors | |
| DE10119270A1 (de) | Messanordnung für Fahrzeugdaten | |
| EP0936472B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Prüfung der Funktionsweise einer Abstandsregeleinrichtung eines Kraftfahrzeuges | |
| AT525938B1 (de) | Prüfstandsystem zum Testen eines Fahrerassistenzsystems mit einem Hörschall-Sensor | |
| DE102008047007A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung einer Bremsenprüfung | |
| DE102017204901B4 (de) | Verfahren zum Testen einer Fahrzeugsteuerungseinrichtung | |
| DE102013111392A1 (de) | Vorrichtung für die Schadenserkennung an einem selbstfahrenden Testfahrzeug | |
| AT507938B1 (de) | Verfahren zur verifizierung von antriebsstrangsystemen | |
| DE102011087275A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abschätzung einer Restlebensdauer von Bauteilen | |
| AT502946B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kennfeldermittlung zur steuerung eines schaltprozesses für vollautomatische oder automatisierte getriebe eines kraftfahrzeuges | |
| DE102020203862A1 (de) | Energiesparendes Steuern eines Kraftfahrzeugs | |
| DE102017202763B4 (de) | Verfahren zur Auswertung von Fahrzeugbetriebsinformationen | |
| DE102005044411B4 (de) | Fahrerbelastungsmessverfahren und -vorrichtung für ein von Lageänderungen begleitetes Motorrad | |
| DE19949475B4 (de) | Diagnosesystem und Verfahren zur Erfassung von Funktionsstörungen | |
| DE102023134484A1 (de) | Prüfsystem für ein Fahrzeug, Verfahren zum Prüfen eines Fahrzeuges sowie Computerprogramm | |
| DE102018214414A1 (de) | Verfahren zum Testen eines Kraftfahrzeugs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |