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DE10116909A1 - Pneumatic or hydraulic conveying plant operating method has signals representing operation of conveying plant component transmitted to remote monitoring location - Google Patents

Pneumatic or hydraulic conveying plant operating method has signals representing operation of conveying plant component transmitted to remote monitoring location

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Publication number
DE10116909A1
DE10116909A1 DE2001116909 DE10116909A DE10116909A1 DE 10116909 A1 DE10116909 A1 DE 10116909A1 DE 2001116909 DE2001116909 DE 2001116909 DE 10116909 A DE10116909 A DE 10116909A DE 10116909 A1 DE10116909 A1 DE 10116909A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
signals
transmission medium
transmission
conveying plant
pneumatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2001116909
Other languages
German (de)
Inventor
Christian Soretz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Original Assignee
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coperion Waeschle GmbH and Co KG filed Critical Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority to DE2001116909 priority Critical patent/DE10116909A1/en
Publication of DE10116909A1 publication Critical patent/DE10116909A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G53/52Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/525Adaptations of pipes or tubes for conveyance in plug-form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

The operating method has measuring values for a cell wheel dosing device (2) supplying the conveying plant provided as analogue or digital signals, converted into protocol signals provided with a transmission identification and supplied to a transmission medium (27.2), for reception at a target location. An Independent claim for a device for operation of a pneumatic or hydraulic conveying plant is also included.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben von Komponenten einer pneu­ matischen oder hydraulischen Förderanlage für Schüttgut, beispielsweise von Zellenradschleusen, an welchen Messgrössen als analoge oder digitale Signale erfasst werden.The invention relates to a method for operating components of a tire matic or hydraulic conveyor system for bulk material, for example Cell wheel locks, on which measurement variables as analog or digital signals be recorded.

Pneumatische und hydraulische Förderanlagen haben sich zum Transport von Schüttgütern, beispielsweise granulat- oder pulverförmigen Kunststoffen bewährt und dienen insbesondere zum innerbetrieblichen Transport derartiger Produkte. Eine solche Förderanlage umfasst einerseits ein Rohrleitungssystem, durch welches das Fördergut mittels eines strömenden Förderfluids von Aufgabe- zu Zielorten bewegt wird. Andererseits sind zum Betrieb der Förderanlage zahlreiche Komponenten erforderlich, die beispielsweise zum Einschleusen des Schüttguts in die Förderleitung, zum Absperren oder wahlweisen Verzweigen des Förderstrangs oder zum Aufbereiten und Regeln des Förderfluids dienen. Diesen Bauteilen kommt im Hinblick auf die Betriebssicherheit der Förderanlage eine besondere Bedeutung zu, zumal sich die Einsatzbedingungen unter anderem infolge wechselnder Drücke und Temperaturen sowie durch die Förderung schleissender Produkte fortlaufend verändern können.Pneumatic and hydraulic conveyors have been used to transport Bulk materials, for example granular or powdered plastics, have proven their worth and serve in particular for the internal transport of such products. Such a conveyor system on the one hand comprises a pipeline system through which moves the conveyed material from task to task using a flowing conveying fluid Destination is moved. On the other hand, there are numerous for operating the conveyor system Components required, for example, for injecting the bulk material in the conveyor line, for shutting off or optionally branching the conveyor line or serve to prepare and regulate the production fluid. These components there is a special one with regard to the operational safety of the conveyor system Significance, especially since the operating conditions, among other things, as a result changing pressures and temperatures as well as the promotion of abrasive Can change products continuously.

Aus der Patentschrift DE 199 36 136 C1 ist eine derartige Komponente in Form einer Zellenradschleuse bekannt. Sie besteht aus einem Gehäuse mit einem Zulaufschacht, einem Auslaufschacht und einem in einer Gehäusebohrung drehbar angeordneten Zellenrad, das bei seiner Drehung beispielsweise Schüttgut aus einem mit dem Zulaufschacht verbundenen Schüttgutsilo entnimmt und über den Auslaufschacht in eine pneumatische Druckförderleitung einschleust. Das Zellenrad ist mit geringem radialem Abstand in die Gehäusebohrung Eingepasst und verhindert im wesentlichen das Abströmen des Druckgases aus der Förder­ leitung in den Schüttgutsilo.Such a component is in the form of patent DE 199 36 136 C1 a rotary valve known. It consists of a housing with a Inlet shaft, one outlet shaft and one in a housing bore rotatably arranged cell wheel, which, for example, bulk material during its rotation  removed from a bulk material silo connected to the inlet shaft and over introduces the outlet shaft into a pneumatic pressure delivery line. The Cell wheel is fitted into the housing bore with a small radial distance and essentially prevents the compressed gas from flowing out of the conveyor pipe into the bulk goods silo.

Die Spaltweite zwischen Zellenrad und Gehäuse wird kontinuierlich mittels eines Sensors gemessen und von einem Regler mit einem zuvor festgelegten Grenz­ wert verglichen. Dabei werden der Durchmesser von Zellenrad oder Gehäuse­ bohrung beispielsweise durch Temperieren oder Druckverformung in der Weise verändert, dass sich der gewünschte Abstand einstellt. Durch dieses Vorgehen wird einerseits die Dichtigkeit der Schleuse verbessert, andererseits jedoch eine Berührung von Zellenrad und Gehäuse auch bei sich verändernden Schüttgut­ temperaturen oder Förderdrücken vermieden. Weiteren Zwecken dienen die erfassten Messgrössen nicht.The gap between the cell wheel and the housing is continuously adjusted using a Sensor measured and from a controller with a predetermined limit worth compared. The diameter of the cell wheel or housing drilling for example by tempering or compression molding in the way changes that the desired distance is set. By doing this on the one hand the tightness of the lock is improved, but on the other hand one Touching the cell wheel and housing even with changing bulk goods temperatures or delivery pressures avoided. The serve further purposes measured variables not.

Aufgabetask

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Betriebszustände der Komponenten mit einfachen Mitteln erfassen und ausserhalb der Betriebsstätte der Förderanlage lesen und bewerten zu können.The present invention has for its object the operating states of the Detect components with simple means and outside the business premises read and evaluate the conveyor system.

Lösungsolution

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Digitalisierung der analogen Signale, falls solche zuvor erfasst wurden, eine Protokollkonvertierung der digitalen Signale, wodurch dem Signal eine sendefähige Kennung zugeordnet wird, ein Einspeisen der protokollkonvertierten Signale in ein Übertragungsmedium und das Empfangen der übertragenen Signale am Zielort sowie der Visualisierung der gelesenen Signale.The object is achieved according to the invention by digitizing the analog ones Signals, if such were previously recorded, a protocol conversion of the digital signals, whereby the signal is assigned a transmission-capable identifier feeding the protocol-converted signals into a transmission medium  and receiving the transmitted signals at the destination as well as the Visualization of the read signals.

Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung mit einer in die pneumatischen oder hydraulischen Förderanlage eingebundenen Komponente, beispielsweise einer Zellenradschleuse, welche mit Sensoren zur Erfassung von Messgrössen versehen ist, weist eine Einrichtung zur Protokollkonvertierung von Signalen auf, die gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Einrichtung zur Umwandlung analoger Signale in digitale Signale mit den Sensoren verbindbar ist, eine Einrichtung zum Einspeisen der protokollkonvertierten Signale in ein Über­ tragungsmedium, Einrichtungen zum Empfangen der übertragenen Signale am Zielort sowie Mittel zur Visualisierung der übertragenen Signale.A device suitable for carrying out the method with a component integrated into the pneumatic or hydraulic conveyor system, For example, a rotary valve which is equipped with sensors for the detection of Is provided, has a device for protocol conversion of Signals on, possibly with the interposition of a device for Converting analog signals into digital signals can be connected to the sensors, a device for feeding the protocol-converted signals into an over transmission medium, devices for receiving the transmitted signals on Destination and means for visualizing the transmitted signals.

Auf diese Weise ist es möglich, den Betriebszustand der Komponenten fort­ laufend oder ereignisbezogen durch ein externes Unternehmen, beispielsweise dem Hersteller der Komponente, dem Lieferanten der Förderanlage oder einem Dienstleistungsunternehmen überwachen zu lassen. Dieses Vorgehen ist insbesondere im Hinblick auf die Prognose von Schadensfällen und der vorbeugenden Instandhaltung von entscheidender Bedeutung. Das externe Unternehmen entlastet durch seine Dienstleistung den Betreiber der Förderanlage und kann durch seine vertieften Kenntnisse in der Funktion der betreffenden Komponente die eingehenden Informationen mit besonderem Sachverstand beurteilen. Auf diese Weise können das externe Unternehmen und der Betreiber der Förderanlage die zur Erhaltung und/oder schnellstmöglichen Wiederher­ stellung der Funktionsfähigkeit der Förderanlage erforderlichen Massnahmen gemeinsam planen. Folgekosten aus Schäden an den genannten Komponenten werden durch dieses Vorgehen im wesentlichen vermieden.In this way it is possible to continue the operating state of the components ongoing or event-related by an external company, for example the manufacturer of the component, the supplier of the conveyor system or a To have service companies monitored. This procedure is especially with regard to the prognosis of damage events and the preventive maintenance is vital. The external The company relieves the operator of the conveyor system through its service and can through his in-depth knowledge in the role of those concerned Component the incoming information with special expertise judge. In this way, the external company and the operator the conveyor system for maintenance and / or as soon as possible the functionality of the conveyor system plan together. Follow-up costs from damage to the named components are essentially avoided by this procedure.

Die abhängigen Ansprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.The dependent claims relate to preferred embodiments of the Invention.

Figurencharacters

Die Figuren stellen beispielhaft und schematisch verschiedene Ausführungen der Erfindung dar.The figures represent examples and schematically of different versions of the Invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 den Aufbau einer pneumatischen Förderanlage Fig. 1 shows the structure of a pneumatic conveyor system

Fig. 2 ein erstes Beispiel für eine erfindungsgemässe Datenübertragung Fig. 2 shows a first example of a data transmission according to the invention

Fig. 3 ein weitere Einrichtung zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens Fig. 3 shows another device for performing the claimed method

Fig. 4 eine schematische Darstellung der Interaktionen zwischen dem Betreiber der Förderanlage und einem externen Dienstleistungs­ unternehmen Fig. 4 is a schematic representation of the interactions between the operator of the conveyor system and an external service company

Die in Fig. 1 dargestellte Förderanlage umfasst einen Vorratsbehälter 1, aus dem mittels einer Zellenradschleuse 2 fortlaufend granulatförmiges Schüttcut in eine Förderleitung 3 eingespeist wird. Unter der Wirkung eines von einem Verdichter 4 bereitgestellten Druckgases bilden sich in der Förderleitung diskrete Schüttgut­ pfropfen 5 aus, die zueinander durch Gaspolster 6 beabstandet sind. Der Förder­ druck im Bereich der Schüttgutaufgabe kann beispielsweise 3 bis 6 bar betragen.The conveyor system shown in FIG. 1 comprises a storage container 1 , from which granular bulk cut is continuously fed into a conveyor line 3 by means of a cellular wheel sluice 2 . Under the action of a compressed gas provided by a compressor 4 , discrete bulk goods are formed in the delivery line 5 , which are spaced apart by gas cushions 6 . The delivery pressure in the bulk feed area can be, for example, 3 to 6 bar.

Dem Druckgefälle in der Förderleitung 3 folgend wandern die Schüttgutpfropfen 5 durch die Förderleitung 3 horizontal in Richtung des Zielorts 7, im Ausführungsbeispiel zu einem Silo 8. Unmittelbar vor dem Silo 8 wird die Förderleitung 3 durch einen ersten Rohrbogen 9 in die Vertikale umgelenkt. Oberhalb des Silos 8 erfolgt durch einen zweiten Rohrbogen 10 eine erneute Umlenkung in die Horizontale, aus der das Schüttgut mittels einer Weiche 11 oder eines weiteren Umlenkstücks 12 in den gewünschten Silo 8 eingeleitet wird.Following the pressure drop in the delivery line 3, the bulk plugs 5 migrate horizontally through the delivery line 3 in the direction of the destination 7 , in the exemplary embodiment to a silo 8 . Immediately in front of the silo 8 , the delivery line 3 is deflected into the vertical by a first pipe bend 9 . Above the silo 8 there is a second redirection into the horizontal through a second pipe bend 10 , from which the bulk material is introduced into the desired silo 8 by means of a switch 11 or a further deflecting piece 12 .

Die in Fig. 2 gesondert abgebildete Zellenradschleuse 2 besteht aus dem Gehäuse 13, das oben einen Zulaufschacht 14 für die Entnahme von Schüttgut aus dem Vorratsbehälter 1 und unten einen Auslaufschacht 15 für den Eintrag des Schüttguts in die Förderleitung 3 aufweist. In einer Bohrung 16 des Gehäuses 13 befindet sich ein Zellenrad 17, dessen Kammern 18 bei Drehung in Richtung des Pfeils A unter Schwerkraftwirkung über den Zulaufschacht 14 befüllt und nach­ folgend in den Auslaufschacht 15 entleert werden.The cellular wheel sluice 2 shown separately in FIG. 2 consists of the housing 13 , which has an inlet shaft 14 at the top for the removal of bulk material from the storage container 1 and an outlet shaft 15 at the bottom for the entry of the bulk material into the delivery line 3 . In a bore 16 of the housing 13 there is a cellular wheel 17 , the chambers 18 of which, when rotated in the direction of arrow A, are filled by gravity via the inlet shaft 14 and are subsequently emptied into the outlet shaft 15 .

Die Zellenradschleuse 2 ist im Ausführungsbeispiel mit verschiedenen Einrich­ tungen zur Erfassung von Messgrössen versehen, nämlich mit einem ersten Drucksensor 19 im Zulaufschacht 14, einem zweiten Drucksensor 20 im Auslaufschacht 15, einem Abstandssensor 21 auf dem Umfang der Bohrung 16 sowie einem Drehzahlsensor 22, die jeweils analoge elektrische Signale x1. . .x4 erzeugen, beispielsweise in Form von Spannung (Volt) oder Strom (Ampere).The cellular wheel sluice 2 is provided in the exemplary embodiment with various devices for detecting measured variables, namely with a first pressure sensor 19 in the inlet shaft 14 , a second pressure sensor 20 in the outlet shaft 15 , a distance sensor 21 on the circumference of the bore 16 and a speed sensor 22 , each of which analog electrical signals x1. , Generate .x4, for example in the form of voltage (volts) or current (amperes).

Diese Signale werden einer Einrichtung 23 (A/D-Wandler) zugeführt, in der eine Umwandlung der analogen in digitale Signale erfolgt. Diese werden nachfolgend an eine Einrichtung 24 zur Protokollkonvertierung weitergeleitet. Dort werden die Signale gemäss des gewählten Protokolls aufbereitet und mit einem Identifika­ tionscode versehen, zum Beispiel nach dem im Internet gebräuchlichen TCP/IP- Protokoll. Um ein Auslesen der Daten aus dem nachfolgend angeführten, jeder­ mann zugänglichen Übertragungsmedium 27 durch Unbefugte zu verhindern, werden die so erzeugten Daten unter Verwendung von Mitteln 25 zur Kryptisierung verschlüsselt. Eine Kennung für das verwendete Verschlüsselungs­ mittel wird dabei an die Daten angehängt. Diese werden anschließend über eine Einrichtung 26, beispielsweise ein Modem in ein drahtgebundenes Übertragungs­ medium 27.1, beispielsweise ein stationäres Telefon- oder Computerdatennetz, eingespeist und zu einem von der Förderanlage gegebenenfalls weit entfernten Zielort 28 übertragen, an dem sich der Sitz des externen Dienstleisturigsunter­ nehmens befinden kann.These signals are fed to a device 23 (A / D converter), in which the analogue to digital signals are converted. These are then forwarded to a device 24 for protocol conversion. There, the signals are processed according to the selected protocol and provided with an identification code, for example according to the TCP / IP protocol used on the Internet. In order to prevent unauthorized persons from reading out the data from the transmission medium 27 which is accessible to everyone below, the data generated in this way is encrypted using means 25 for encryption. An identifier for the encryption medium used is attached to the data. These are then fed via a device 26 , for example a modem, into a wired transmission medium 27.1 , for example a stationary telephone or computer data network, and transmitted to a destination 28 , which may be a long way away from the conveyor system, at which the seat of the external service provider is located can.

Dort werden die übertragenen Daten durch eine Einrichtung 29 (Modem) zum Empfangen aufgenommen, Mitteln 30 zur Entschlüsselung zugeführt und nachfolgend unter Verwendung von Mitteln 31, beispielsweise einem Computer, visualisiert.There, the transmitted data are received by a device 29 (modem) for receiving, fed to means 30 for decryption and subsequently visualized using means 31 , for example a computer.

Die Ausführung nach Fig. 3 unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen dadurch, dass das elektrische Signal x4 vom Drehzahlsensor 22 bereits in digitaler Form erzeugt wird und daher, im Gegensatz zu den analogen Signalen x1. . .x3, nicht mehr in der Einrichtung 23 umgewandelt werden muss. Die Signale werden anschliessend gesamthaft in einem Speicherelement 32 gesammelt und über einen vorgegebenen Zeitraum gespeichert. Parallel dazu werden die Signale in einer Einrichtung 33 mit zuvor festgelegten Grenzwerten verglichen. Bei einem Ereignis in Form einer Grenzwertüberschreitung initiiert die Einrichtung 33 ein Auslesen der im Speicherelement 32 gespeicherten Signale, die anschliessend der Einrichtung 24 zur Protokollkonvertierung zugeführt und dort in der zuvor beschriebenen Weise aufbereitet werden. Die Übertragung der Signale zum Zielort 28 erfolgt in diesem Beispiel über ein drahtloses Übertragungsmedium 27.2 unter Verwendung einer Einrichtung 26, die als Mobiltelefon ausgebildet sein kann. Am Zielort 28 befindet sich eine äquivalente Einrichtung 29 zum Empfangen der Signale, die anschliessend ebenfalls visualisiert werden. Auf eine Verschlüsselung der Signale wird in diesem Ausführungsbeispiel verzichtet, da die Sicherheitsstandards in mobilen Telefonnetzen höher sind als im Internet.The embodiment according to FIG. 3 differs from the one described above in that the electrical signal x4 is already generated in digital form by the speed sensor 22 and therefore, in contrast to the analog signals x1. , .x3, no longer has to be converted in the device 23 . The signals are then collected collectively in a storage element 32 and stored over a predetermined period of time. In parallel, the signals are compared in a device 33 with previously defined limit values. In the event of an event in the form of a limit being exceeded, the device 33 initiates a readout of the signals stored in the memory element 32 , which are then fed to the device 24 for protocol conversion and processed there in the manner described above. In this example, the signals are transmitted to the destination 28 via a wireless transmission medium 27.2 using a device 26 , which can be designed as a mobile phone. At the destination 28 there is an equivalent device 29 for receiving the signals, which are then also visualized. The signals are not encrypted in this exemplary embodiment because the security standards in mobile telephone networks are higher than in the Internet.

In Fig. 4 werden die Übertragungswege und die Interaktionen zwischen dem Betreiber der Förderanlage und dem externen Dienstleistungsunternehmen skizziert. Die in Förderanlage 34 gemessenen Signale (Pfeile B, C, D) ver­ schiedener Komponenten, beispielsweise der Zellenradschleuse 2, der Weiche 11 und des Verdichters 4, werden noch in der Betriebsstätte 35 in der in Fig. 2 oder 3 beschriebenen Weise aufbereitet und an das ausserhalb der Betriebsstätte 35 ansässige Dienstleistungsunternehmen 36 übertragen (Pfeil E). Dort werden die eintreffenden Informationen visualisiert und analysiert. Kann anhand dieser Analysen eine Betriebsstörung an einer Komponente festgestellt oder prognostiziert werden, benachrichtigt das Dienstleistungsunternehmen 36 zum einen den Betreiber 37 der Förderanlage 34 (Pfeil F), beispielsweise ein kunststoffherstellendes oder -verarbeitendes Unternehmen, und eine im Umfeld der Betriebsstätte 35 befindliche Serviceeinrichtung 38 (Pfeil G), die mit dem Betreiber 37 den Zeitpunkt der Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten abstimmt, das erforderliche Personal und Material disponiert und letztlich die genannten Tätigkeiten ausführt (Pfeil H). Der Betreiber 37 der Förderanlage kann sich somit auf sein Kerngeschäft der Kunststoffherstellung oder -verarbeitung konzentrieren, während das externe Dienstleistungsunternehmen 36 die Komponenten überwacht und für grösstmögliche Betriebssicherheit Sorge trägt. In FIG. 4, the transmission paths, and the interaction between the operator of the conveyor system and the external service providers are outlined. The signals measured in the conveyor system 34 (arrows B, C, D) of various components, for example the rotary valve 2 , the switch 11 and the compressor 4 , are still processed in the operating site 35 in the manner described in FIG. 2 or 3 transfer the service company 36 located outside the permanent establishment 35 (arrow E). The incoming information is visualized and analyzed there. If a malfunction of a component can be determined or predicted on the basis of these analyzes, the service company 36 notifies the operator 37 of the conveyor system 34 (arrow F), for example a plastic manufacturing or processing company, and a service facility 38 located in the vicinity of the operating site 35 ( Arrow G), who coordinates the time of the maintenance or repair work with the operator 37 , disposes of the necessary personnel and material and ultimately carries out the activities mentioned (arrow H). The operator 37 of the conveyor system can thus concentrate on his core business of plastics production or processing, while the external service company 36 monitors the components and ensures the greatest possible operational reliability.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Vorratsbehälter
reservoir

22

Zellenradschleuse
rotary

33

Förderleitung
delivery line

44

Verdichter
compressor

55

Schüttgutpfropfen
bulk material

66

Gaspolster
gas cushion

77

Zielort
destination

88th

Silo
silo

99

, .

1010

Rohrbogen
Elbows

1111

Weiche
switch

1212

Umlenkstück
deflection

1313

Gehäuse
casing

1414

Zulaufschacht
tapered shaft

1515

Auslaufschacht
Vertical chute

1616

Bohrung
drilling

1717

Zellenrad
feeder

1818

Kammer
chamber

1919

, .

2020

Drucksensor
pressure sensor

2121

Abstandssensor
distance sensor

2222

Drehzahlsensor
Speed sensor

2323

Einrichtung (zur Umwandlung analoger Signale in digitale Signale)
Device (for converting analog signals into digital signals)

2424

Einrichtung (zur Protokollkonvertierung)
Setup (for protocol conversion)

2525

Mittel zur Kryptisierung
Means of cryptization

2626

Einrichtung (zum Einspeisen)
Facility (for feeding)

2727

Übertragungsmedium
transmission medium

2828

Zielort
destination

2929

Einrichtung (zum Empfangen)
Facility (for receiving)

3030

Mittel zur Entschlüsselung
Decryption means

3131

Mittel zur Visualisierung
Visualization means

3232

Speicherelement
storage element

3333

Einrichtung (zum Vergleich der Messgrösse mit einem zuvor festgelegten Grenzwert)
Setup (for comparing the measured variable with a previously defined limit)

3434

Förderanlage
conveyor system

3535

Betriebsstätte
permanent establishment

3636

Dienstleistungsunternehmen
Service companies

3737

Betreiber (der Förderanlage)
Operator (of the conveyor system)

3838

Serviceeinrichtung
service facility

Claims (12)

1. Verfahren zum Betreiben von Komponenten einer pneumatischen oder hydraulischen Förderanlage (34) für Schüttgut, beispielsweise von Zellenrad­ schleusen (2), an welchen Messgrössen als analoge und/oder digitale Signale erfasst werden, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
  • - Digitalisierung der analogen Signale, falls solche zuvor erfasst wurden
  • - Protokollkonvertierung der digitalen Signale, wodurch dem Signal eine sendefähige Kennung zugeordnet wird
  • - Einspeisen der protokollkonvertierten Signale in ein Übertragungsmedium (27)
  • - Empfangen der übertragenen Signale am Zielort (28)
  • - Visualisierung der empfangenen Signale
1. A method for operating components of a pneumatic or hydraulic conveyor system ( 34 ) for bulk material, for example cell locks ( 2 ), on which measurement variables are recorded as analog and / or digital signals, characterized by the following steps:
  • - Digitization of the analog signals, if these were previously recorded
  • - Protocol conversion of the digital signals, as a result of which the signal is assigned a transmission-capable identifier
  • - Feeding the protocol-converted signals into a transmission medium ( 27 )
  • - Receiving the transmitted signals at the destination ( 28 )
  • - Visualization of the received signals
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassten digitalen und/oder digitalisierten analogen Signale vor der Einspeisung in das Übertragungsmedium (27) über einen definierten Zeitraum gesammelt und gespeichert werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the detected digital and / or digitized analog signals are collected and stored over a defined period of time before being fed into the transmission medium ( 27 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspeisung der Signale in das Übertragungsmedium (27) ereignisabhängig erfolgt, insbesondere bei Überschreiten zuvor festgelegter Grenzwerte der erfassten Messgrössen. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the feeding of the signals into the transmission medium ( 27 ) is event-dependent, in particular when predetermined limits of the measured variables are exceeded. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Signale in ein drahtgebundenes Übertragungsmedium (27.1) eingespeist werden, insbesondere in ein stationäres Telefon- oder Computer­ datennetz, ein Stromversorgungssystem oder einen Lichtwellenleiter.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the signals are fed into a wire-bound transmission medium ( 27.1 ), in particular into a stationary telephone or computer data network, a power supply system or an optical fiber. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Signale in ein drahtloses Übertragungsmedium (27.2) eingespeist werden, insbesondere in Kommunikationsmittel zur elektro­ magnetischen Übertragung mittels Funk oder Infrarot.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the signals are fed into a wireless transmission medium ( 27.2 ), in particular in communication means for electromagnetic transmission by radio or infrared. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Signale für die Übertragung nach einem nur dem Sender und Empfänger bekannten Schlüssel kryptisiert werden.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the signals for transmission after only one Transmitter and receiver known keys are crypted. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit in die pneumatischen oder hydraulischen Förderanlage (34) eingebundenen Komponen­ ten, insbesondere einer Zellenradschleuse (2), welche mit Sensoren (19), (20), (21), (22) zur Erfassung von Messgrössen versehen ist, gekennzeichnet durch
  • - eine Einrichtung (24) zur Protokollkonvertierung von Signalen, die gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Einrichtung (23) zur Umwandlung analoger Signale in digitale Signale mit den Sensoren (19), (20), (21), (22) verbindbar ist
  • - eine Einrichtung (26) zum Einspeisen der protokollkonvertierten Signale in ein Übertragungsmedium (27)
  • - eine Einrichtung (29) zum Empfangen der übertragenen Signale am Zielort (28)
  • - Mittel (31) zur Visualisierung der übertragenen Signale
7. Device for performing the method according to claim 1, with in the pneumatic or hydraulic conveyor system ( 34 ) tied components, in particular a rotary valve ( 2 ), which with sensors ( 19 ), ( 20 ), ( 21 ), ( 22 ) is provided for recording measured variables, characterized by
  • - A device ( 24 ) for protocol conversion of signals, which can optionally be connected with the sensors ( 19 ), ( 20 ), ( 21 ), ( 22 ) with the interposition of a device ( 23 ) for converting analog signals into digital signals
  • - A device ( 26 ) for feeding the protocol-converted signals into a transmission medium ( 27 )
  • - A device ( 29 ) for receiving the transmitted signals at the destination ( 28 )
  • - Means ( 31 ) for visualizing the transmitted signals
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Einrichtung zur Digitalisierung (23) und/oder Protokollkonvertierung (24) ein Speicherelement (32) zugeordnet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the device for digitization ( 23 ) and / or protocol conversion ( 24 ) is assigned a memory element ( 32 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (33) zum Vergleich der Messgrösse mit einem zuvor festgelegten Grenzwert, mittels derer die Übertragung der Signale initiierbar ist.9. The device according to claim 7 or 8, characterized by a device ( 33 ) for comparing the measured variable with a predetermined limit value, by means of which the transmission of the signals can be initiated. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, gekennzeichnet durch ein drahtgebundenes Übertragungsmedium (27.1), insbesondere in ein stationäres Telefon- oder Computerdatennetz, ein Stromversorgungssystem oder einen Lichtwellenleiter.10. The device according to one of claims 7 to 9, characterized by a wire-bound transmission medium ( 27.1 ), in particular in a stationary telephone or computer data network, a power supply system or an optical waveguide. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, gekennzeichnet durch ein drahtloses Übertragungsmedium (27.2), insbesondere ein Kommunikationsmittel zur elektromagnetischen Übertragung mittels Funk oder Infrarot.11. The device according to one of claims 7 to 9, characterized by a wireless transmission medium ( 27.2 ), in particular a communication means for electromagnetic transmission by means of radio or infrared. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, gekennzeichnet durch Mittel zur Kryptisierung (25) der zu übertragenden Signale und zur Entschlüsselung (30) der empfangenen Signale.12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized by means for crypting ( 25 ) the signals to be transmitted and for decrypting ( 30 ) the received signals.
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