DE10114107A1 - Layer electrode for electrochemical components and electrochemical double layer capacitor with the layer electrode - Google Patents
Layer electrode for electrochemical components and electrochemical double layer capacitor with the layer electrodeInfo
- Publication number
- DE10114107A1 DE10114107A1 DE2001114107 DE10114107A DE10114107A1 DE 10114107 A1 DE10114107 A1 DE 10114107A1 DE 2001114107 DE2001114107 DE 2001114107 DE 10114107 A DE10114107 A DE 10114107A DE 10114107 A1 DE10114107 A1 DE 10114107A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer electrode
- fibers
- layer
- electrode according
- electrochemical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 79
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/34—Carbon-based characterised by carbonisation or activation of carbon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/40—Fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/44—Raw materials therefor, e.g. resins or coal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/663—Selection of materials containing carbon or carbonaceous materials as conductive part, e.g. graphite, carbon fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
- H01M4/806—Nonwoven fibrous fabric containing only fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
- H01G11/28—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features arranged or disposed on a current collector; Layers or phases between electrodes and current collectors, e.g. adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schichtelektrode für elektroche mische Bauelemente mit einer Vielzahl von Fasern. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Kondensator mit der Schichtelektrode.The invention relates to a layer electrode for electroche mix components with a variety of fibers. About that In addition, the invention relates to a capacitor with the Layer electrode.
Aus der Druckschrift EP 0 786 142 B1 sind elektrochemische Doppelschichtkondensatoren bekannt, deren Elektroden akti vierte Kohlenstofftücher sind. Die bekannten Tücher bestehen aus quer miteinander verwobenen Fäden. Das Weben der Tücher ist ein teurer Prozeß, wodurch diese Tücher aufwendig in der Herstellung sind.From publication EP 0 786 142 B1 are electrochemical Double-layer capacitors known, the electrodes acti fourth are carbon sheets. The known cloths exist from threads woven crosswise. The weaving of the towels is an expensive process, which makes these cloths complex in the Manufacturing are.
Darüber hinaus haben die bekannten Kohlenstofftücher den Nachteil, daß sie eine relativ große Dicke zwischen 250 µm und 600 µm aufweisen. Dadurch kann bei festem Kondensatorvo lumen nur eine geringe Anzahl von Elektrodenlagen in das Kon densatorvolumen eingebracht werden. Mit dieser Anzahl der Elektrodenlagen ist auch die für die Kontaktierung der Koh lenstofftücher zu den Al-Ableitern zur Verfügung stehende Fläche gering, weswegen die bekannten Kondensatoren einen re lativ hohen ohmschen Widerstand aufweisen.In addition, the known carbon cloths have the Disadvantage that they have a relatively large thickness between 250 microns and have 600 µm. This means that with a fixed capacitor only a small number of electrode layers into the cone capacitor volume are introduced. With this number of Electrode layers are also used for contacting the Koh available to the Al arresters Small area, which is why the known capacitors a re have relatively high ohmic resistance.
Desweiteren hat die Herstellung der Tücher aus zueinander verwobenen Fäden den Nachteil, daß die Dichte an Kohlenstoff aufgrund der beim Verweben entstehenden Hohlräume relativ ge ring ist, womit die volumenbezogene Kapazität eines aus den Tüchern hergestellten Kondensators relativ gering ist.Furthermore, the manufacture of the towels from each other interwoven threads have the disadvantage that the density of carbon due to the cavities created during weaving relatively ge ring, which is the volume capacity of one of the Cloths made capacitor is relatively low.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, Schichtelektro den für elektrochemische Bauelemente anzugeben, die eine geringe Schichtdicke aufweisen und die kostengünstig herstell bar sind.The aim of the present invention is therefore layer electro to specify the for electrochemical components that are low Have layer thickness and the inexpensive to manufacture are cash.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß durch eine Schichtelektrode nach Patentanspruch 1 erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sowie ein Kondensator mit der erfindungsgemäßen Schichtelektrode sind den weiteren Ansprüchen zu entnehmen.According to the invention, this aim is achieved by a layer electrode reached according to claim 1. Advantageous configurations of the invention and a capacitor with the invention Layer electrode can be found in the further claims.
Die Erfindung gibt eine Schichtelektrode für elektrochemische Bauelemente an, die eine Vielzahl von Fasern enthält, die al le wenigstens abschnittsweise in einer Vorzugsrichtung neben einander verlaufen und bei der die Fasern durch Haftung mit einander verbunden sind.The invention provides a layer electrode for electrochemical Components containing a variety of fibers that al le at least in sections in a preferred direction run together and in which the fibers adhere to by adhesion are connected.
Die erfindungsgemäße Schichtelektrode hat den Vorteil, daß durch die in einer einzigen Vorzugsrichtung nebeneinanderver laufenden Fasern auf das Verweben von Fasern oder Fäden ver zichtet werden kann. Dadurch ist die erfindungsgemäße Schichtelektrode kostengünstig herstellbar. Da die Fasern darüber hinaus durch Haftung miteinander verbunden sind, ist das Übereinanderlegen und miteinander Verweben von Fasern zur Herstellung des Zusammenhalts der Elemente der Schichtelek trode nicht mehr notwendig, wodurch es möglich wird, wesent lich geringere Schichtdicken für die Schichtelektrode, näm lich Schichtdicken zwischen 10 und 500 µm, zu realisieren.The layer electrode according to the invention has the advantage that by the side by side in a single preferred direction running fibers to weave fibers or threads can be waived. This is the inventive Layer electrode can be produced inexpensively. Because the fibers are also linked by liability superimposing and interweaving fibers to Creating the cohesion of the elements of the layer electrode trode no longer necessary, which makes it possible to Lich lower layer thicknesses for the layer electrode, näm layer thicknesses between 10 and 500 µm.
Insbesondere können die Fasern aktivierte Kohlenstofffasern sein, die als Strang (auch bekannt als engl. "tow") vorliegen.In particular, the fibers can be activated carbon fibers be available as a strand (also known as "tow").
Mit sinkender Schichtdicke steigt die Anzahl von Schichtelek troden, die bei vorgegebenem Kondensatorvolumen in einen Kon densator eingebracht werden können. Da die zur Kontaktierung der Schichtelektrode zur Verfügung stehende Fläche durch die Fläche der Schichtdicke vorgegeben ist, und da die Gesamtheit der Kontaktwiderstände für einen Kondensator durch eine Par allelschaltung von Einzelkontaktwiderständen, die jeweils einzelne Schichtelektrode repräsentieren, darstellbar ist, sinkt mit steigender Anzahl von Schichtelektroden der Kon taktwiderstand und damit die ohmschen Verluste eines Konden sators.As the layer thickness decreases, the number of layer electrodes increases troden, in a con can be introduced. Because the contact the area available through the layer electrode Area of the layer thickness is specified, and since the entirety the contact resistances for a capacitor by a par allel circuit of individual contact resistors, each represent single layer electrode, can be represented, the con decreases with increasing number of layer electrodes clock resistance and thus the ohmic losses of a condenser crystallizer.
Die Haftung der Fasern untereinander kann beispielsweise er zeugt werden, indem ein Strang von Fasern von Nadeln mit Wi derhaken quer zur Faserrichtung durchstochen wird. Nach dem Wiederherausziehen derartiger Nadeln verlaufen einige Faser abschnitte abweichend von der Vorzugsrichtung und sind mit einander verhakt. Dadurch wird der mechanische Zusammenhalt innerhalb der Schichtelektrode hergestellt. Der Anteil der von der Vorzugsrichtung abweichende Faserabschnitte aufwei senden Fasern beträgt allerdings maximal 20%, so daß der Fa serstrang sich deutlich von einem Vlies unterscheidet, wo die einzelnen Fasern keinerlei Vorzugsrichtung aufweisen.He can, for example, adhere the fibers to one another be created by a strand of fibers of needles with Wi the hook is pierced across the grain. After this Pulling out such needles will run some fiber sections deviate from the preferred direction and are with hooked each other. This creates mechanical cohesion produced within the layer electrode. The share of fiber sections deviating from the preferred direction Send fibers, however, is a maximum of 20%, so that the company strand differs significantly from a fleece, where the individual fibers have no preferred direction.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann eine An zahl von Fasern miteinander verseilt sein und somit ein Garn bilden. Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, daß der mechanische Zusammenhalt quer zur Vorzugsrichtung im Vergleich zu den nicht verseilten Fasern verbessert ist.In a further embodiment of the invention, an An number of fibers must be stranded together and thus a yarn form. This embodiment of the invention has the advantage that the mechanical cohesion transverse to the preferred direction in Compared to the non-stranded fibers is improved.
Die erfindungsgemäße Ausführung der Schichtelektrode hat des weiteren den Vorteil, daß sie eine gegenüber miteinander ver wobenen Fasern eine erhöhte Materialdichte ermöglicht, wo durch mit der Schichtelektrode hergestellte elektrochemische Doppelschichtkondensatoren eine erhöhte Kapazität aufweisen können.The inventive design of the layer electrode has the further the advantage that they ver against each other woven fibers enables increased material density where by electrochemical produced with the layer electrode Double-layer capacitors have an increased capacitance can.
Auch bei den zu einem Garn miteinander verseilten Fasern kann die Haftung der Garne und mithin der die Garne bildenden Fa sern untereinander durch abweichend von der Vorzugsrichtung verlaufende Faserabschnitte, die miteinander verhakt sind, realisiert werden.Even with the fibers twisted together to form a yarn the liability of the yarns and therefore of the company forming the yarns to each other by deviating from the preferred direction running fiber sections that are hooked together, will be realized.
Eine weitere Möglichkeit, den mechanischen Zusammenhalt der Schichtelektrode herzustellen, besteht darin, die Fasern quer zur Faserrichtung mittels eines Nähfadens miteinander zu ver nähen. Als Fasern werden vorzugsweise Kunststoffe verwendet, die durch Pyrolyse (auch bekannt als Karbonisieren) sowie an schließendes Aktivieren der Oberfläche zu Kohlenstoffasern umgewandelt werden. Das Vernähen der Fasern mit einem Nähfa den kann entweder vor der Pyrolyse und dem Aktivieren des Kunststoff-Rohmaterials erfolgen oder aber auch erst nach der Aktivierung. Als Materialien für den Nähfaden sind sämtliche Materialien geeignet, die die elektrischen Eigenschaften des elektrochemischen Bauelements nicht verschlechtern. Für den Fall, daß das elektrochemische Bauelement ein elektrochemi scher Doppelschichtkondensator ist, kommen beispielsweise als Nähfaden Polypropylen, Polyethylen oder auch Teflon in Be tracht.Another way to improve mechanical cohesion Making the layer electrode is to cross the fibers ver to each other to the fiber direction by means of a sewing thread sew. Plastics are preferably used as fibers, by pyrolysis (also known as carbonizing) as well closing activation of the surface to carbon fibers being transformed. Sewing the fibers with a sewing thread it can either be done before pyrolysis and activation of the Plastic raw material take place or only after Activation. As materials for the sewing thread are all Suitable materials that the electrical properties of the do not deteriorate the electrochemical component. For the Case that the electrochemical device is an electrochemical is double layer capacitor, come for example as Sewing thread polypropylene, polyethylene or Teflon in Be costume.
Um die Schichtdicke der Schichtelektrode nicht unnötig zu er höhen, werden vorzugsweise Nähfäden mit einer Dicke zwischen 10 µm und 50 µm verwendet. Der Nähfaden kann aus einer ein zelnen Faser oder auch aus einem Garn bestehen.In order not to unnecessarily increase the layer thickness of the layer electrode heights, preferably sewing threads with a thickness between 10 µm and 50 µm are used. The sewing thread can be made from a individual fiber or consist of a yarn.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann der Zu sammenhalt der Fasern innerhalb der Schichtelektrode auch da durch gefördert werden, daß auf der Oberfläche der Schichte lektrode stellenweise ein die Haftung zwischen den Fasern vermittelndes Material aufgebracht ist. Ebenso kann das die Haftung der zwischen den Fasern vermittelnde Material stel lenweise in die Schichtelektrode eingebracht werden.In a further embodiment of the invention, the Zu the fibers within the layer electrode are also there be promoted by that on the surface of the layer Electrode in places the adhesion between the fibers mediating material is applied. Likewise, the Adhesion of the material mediating between the fibers be introduced into the layer electrode.
Dafür sind sämtliche Materialien geeignet, die die elektri schen Eigenschaften des elektrochemischen Bauelements nicht verschlechtern. Im Falle eines elektrochemischen Doppel schichtkondensators sind insbesondere Materialien geeignet, die gegenüber den in elektrochemischen Doppelschichtkondensa toren verwendeten Elektrolyten inert sind. Zur Stabilisierung der Schichtelektrode kommt es daher beispielsweise in Be tracht, als Material Kohlenstoff in die Schichtelektrode oder auf deren Oberfläche mittels Gasphasenabscheidung ein- beziehungsweise aufzubringen. Mittels Gasphasenabscheidung können aber auch weitere Materialien, insbesondere Metalle, wie zum Beispiel Aluminium oder Kupfer, auf oder in die Schichtelek trode gebracht werden.All materials suitable for the electri properties of the electrochemical component deteriorate. In the case of an electrochemical double layer capacitor are particularly suitable materials, compared to those in electrochemical double layer condensers used electrolytes are inert. For stabilization the layer electrode therefore occurs, for example, in Be tracht, as material carbon in the layer electrode or on or on their surface by means of vapor deposition applied. By means of gas phase separation but also other materials, especially metals, such as For example aluminum or copper, on or in the layer electrode brought trode.
Weiterhin läßt sich der Zusammenhalt der Fasern in der Schichtelektrode durch Polymerzusätze erzeugen beziehungswei se herstellen. Mögliche Polymerzusätze sind zum Beispiel Po lyethylen, Polypropylen, Polyvinyldifluorid und Tetrafluorpo lyethylen. Die Polymerzusätze werden vorzugsweise mit einem Gewichtsanteil zwischen 2 und 20% bezogen auf den Kohlen stoffgehalt der Schichtelektrode zugesetzt.Furthermore, the cohesion of the fibers in the Generate layer electrode by polymer additives or manufacture. Possible polymer additives are, for example, Po polyethylene, polypropylene, polyvinyl difluoride and tetrafluoropoly lyethylen. The polymer additives are preferably mixed with a Weight percentage between 2 and 20% based on the coals added content of the layer electrode.
Die Verwendung eines Metalls als die Haftung zwischen den Fa sern vermittelndes Material hat den Vorteil, daß es gleich zeitig zur Kontaktierung der Schichtelektrode verwendet wer den kann.The use of a metal as the liability between the company The mediating material has the advantage that it is the same who uses early for contacting the layer electrode that can.
Metalle, wie beispielsweise Aluminium oder Kupfer können auch durch Flammspritzen, Lichtbogenspritzen oder Bedampfen auf oder in die Schichtelektrode gebracht werden. In Betracht kommt auch das Eindrücken einer Schichtelektrode in eine Fo lie aus erweichtem Metall, das durch elektrische Erhitzung, Konvektionswärme, Strahlungswärme oder auch Induktionswärme beziehungsweise Erwärmung mit anliegenden Heizflächen oder Heizrollen erwärmt wird. Bei diesen Verfahren ist es vorteil haft, die Schichtelektrode beziehungsweise die Fasern der Schichtelektrode in Vorzugsrichtung unter eine Zugspannung zu setzen, so daß eine im wesentlichen parallele Ausrichtung der Fasern während des Einbringens der Fasern in das Metall ge währleistet wird.Metals such as aluminum or copper can also by flame spraying, arc spraying or vapor deposition or brought into the layer electrode. In consideration there is also the pressing of a layer electrode into a Fo made of softened metal, which is caused by electrical heating, Convection heat, radiant heat or induction heat or heating with adjacent heating surfaces or Heating rollers is heated. It is advantageous with these methods adhesive, the layer electrode or the fibers of the Layer electrode in the preferred direction under a tensile stress set so that a substantially parallel alignment of the Fibers during the introduction of the fibers into the metal is guaranteed.
Als Rohmaterial für die Fasern können besonders vorteilhaft Kunststoffe verwendet werden, die C6-Ringe enthalten. Diese Kunststoffe können durch Erhitzen unter Luftausschluß bezie hungsweise in einer Atmosphäre mit geringem Sauerstoffgehalt pyrolysiert werden, so daß sie sich nahezu vollständig in Kohlenstoff umwandeln. Dieser Vorgang ist auch als Karboni sieren bekannt. Im Anschluß an das Karbonisieren der Fasern kann die Oberfläche der Fasern durch Ätzprozesse aktiviert werden. Die Ätzung kann durch Gasbehandlung zum Beispiel mit tels CO2 oder H2O erfolgen, sowie chemisch oder elektroche misch. Durch Aktivierung der Fasern werden die Oberflächen der Fasern stark vergrößert. So kann beispielsweise aus einer spezifischen Oberfläche von 100 m2/g eine spezifische Ober fläche von 3000 m2/g erzeugt werden.Plastics which contain C 6 rings can be used particularly advantageously as the raw material for the fibers. These plastics can be pyrolyzed by heating in the absence of air or in an atmosphere with a low oxygen content, so that they are almost completely converted to carbon. This process is also known as carbonating. After the fibers have been carbonized, the surface of the fibers can be activated by etching processes. The etching can be carried out by gas treatment, for example with CO 2 or H 2 O, and chemically or electrochemically. By activating the fibers, the surfaces of the fibers are greatly enlarged. For example, a specific surface area of 3000 m 2 / g can be generated from a specific surface area of 100 m 2 / g.
Beispielsweise können als Rohmaterialien für die Fasern Phe nolaldehydfasern, Zellstoffasern, Pech, Polyvinylalkohol und seine Derivate oder auch Polyacrylnitril verwendet werden.For example, Phe nolaldehyde fibers, cellulose fibers, pitch, polyvinyl alcohol and its derivatives or polyacrylonitrile can be used.
Es ist desweiteren vorteilhaft, Fasern mit einer Dicke zwi schen 5 und 50 µm zu verwenden, da mit solchen Fasern die Herstellung von dünnen Schichtelektroden mit einer Dicke zwi schen 5 und 500 µm erleichtert wird. Bei der Verwendung sehr dünner Fasern können gegebenenfalls auch mehrere Fasern über einander verwendet werden, um die Schichtelektrode zu bilden. Bei der Verwendung mehrerer Fasern übereinander hat die dar aus resultierende Schichtelektrode den Vorteil einer erhöhten mechanischen Stabilität. Demgegenüber ist es jedoch auch mög lich, daß die Schichtelektrode lediglich aus einer einzigen Faserlage besteht. Dadurch kann dann die bei gegebener Faser stärke dünnstmögliche Schichtelektrode hergestellt werden.It is also advantageous to use fibers with a thickness between 5 and 50 µm to use because with such fibers Production of thin layer electrodes with a thickness between 5 and 500 µm is facilitated. When using very If necessary, thin fibers can also have several fibers can be used to form the layer electrode. When using several fibers on top of each other, resulting layer electrode the advantage of an increased mechanical stability. In contrast, it is also possible Lich that the layer electrode only from a single Fiber layer exists. This allows the given fiber Thickest possible layer electrode can be produced.
Die Erfindung gibt darüber hinaus einen elektrochemischen Kondensator an, der einen Kondensatorwickel mit zwei erfin dungsgemäßen Schichtelektroden enthält. Die Schichtelektroden sind mit einer ionenhaltigen Flüssigkeit getränkt und durch eine Trennschicht voneinander separiert. Die Trennschicht isoliert die Schichtelektroden elektrisch voneinander und ist für die Ionen der Flüssigkeit durchlässig. Jede der Schichte lektroden ist mit einer Kontaktierungsschicht verbunden, die die elektrische Kontaktierung der Schichtelektroden über ei nen Außenanschluß des Kondensators erlauben. Der Kondensatorwickel kann dabei insbesondere als Schichtstapel von überein anderliegenden Elektrodenschichtpaaren geführt sein. Die Kon taktierungsschichten können Anschlußfahnen aufweisen, die auf einer Seite des Schichtstapels aus diesem herausgeführt und mit einem Außenanschluß des Kondensators kontaktiert sind.The invention also provides an electrochemical Capacitor, which invented a capacitor winding with two contains layer electrodes according to the invention. The layer electrodes are soaked with an ion-containing liquid and through a separation layer separated from each other. The interface insulates the layer electrodes electrically from one another and is permeable to the ions of the liquid. Each of the layers electrodes is connected to a contacting layer, the the electrical contacting of the layer electrodes via egg Allow external connection of the capacitor. The capacitor winding can match in particular as a layer stack other electrode layer pairs can be guided. The con Clocking layers can have connection lugs that point to one side of the layer stack is led out of this and are contacted with an external connection of the capacitor.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei spielen und den dazugehörigen Figuren näher erläutert.In the following the invention is based on exemplary embodiments play and explained the associated figures.
Fig. 1 zeigt beispielhaft eine erfindungsgemäße Schichte lektrode in perspektivischer Darstellung. Fig. 1 shows an example of a layer electrode according to the invention in a perspective view.
Fig. 2 zeigt beispielhaft eine erste Ausführungsform der mechanischen Stabilisierung einer Schichtelektrode in Draufsicht. Fig. 2 shows a first embodiment of the mechanical stabilization shows an example of a layer electrode in plan view.
Fig. 3 zeigt beispielhaft eine weitere Ausführungsform der mechanischen Stabilisierung einer Schichtelektrode in einem schematischen Querschnitt. Fig. 3 shows an example of a further embodiment of the mechanical stabilization of a multilayered electrode in a schematic cross-section.
Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Schichtelektrode, auf deren Oberfläche ein die Haftung zwischen den Fa sern vermittelndes Material aufgebracht ist im schematischen Querschnitt. Fig. 4 shows a layer electrode according to the invention, on the surface of which an adhesion-imparting material between the fibers is applied in schematic cross section.
Fig. 5 zeigt beispielhaft einen Kondensatorwickel eines Kondensators im schematischen Querschnitt. Fig. 5 shows an example of a capacitor winding of a capacitor in a schematic cross-section.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Schichtelektrode mit in einer Vorzugsrichtung verlaufenden Fasern 1. Die Vorzugsrich tung ist mit dem Pfeil gekennzeichnet. Dabei befindet sich jede Faser 1 mit einer benachbarten Faser 1 in unmittelbarem Kontakt, was besonders vorteilhaft für die Materialdichte ist. Fig. 1 shows an inventive electrode layer with extending in a preferential direction fibers 1. The preferred direction is marked with the arrow. Each fiber 1 is in direct contact with an adjacent fiber 1 , which is particularly advantageous for the material density.
Fig. 2 zeigt den Zusammenhalt zwischen Fasern 1, wie er durch abweichend von der Vorzugsrichtung (durch einen Pfeil gekennzeichnet) verlaufende Faserabschnitte 2, die miteinan der verhakt sind, hergestellt wird. Die Fasern 1 sind dabei zu einem Garn 5 verseilt. Fig. 2 shows the cohesion between fibers 1 , as it is produced by deviating from the preferred direction (indicated by an arrow) fiber sections 2 , which are hooked together. The fibers 1 are twisted into a yarn 5 .
Fig. 3 zeigt Fasern 1 einer Dicke D, die in einer einzigen Lage nebeneinander liegen, und die durch einen Nähfaden 3 miteinander vernäht sind. Der Nähfaden 3 kann wesentlich dün ner sein, als die Fasern 1, wodurch durch das Vernähen der Fasern 1 kein erheblicher Zuwachs an Schichtdicke für die Schichtelektrode resultiert. Es ist zu beachten, daß der Ab stand zwischen den Fasern zum Zwecke der Erläuterung des Ver nähens vergrößert dargestellt ist. Fig. 3 shows fibers 1 of a thickness D, which lie side by side in a single layer, and which are sewn together by a sewing thread 3 . The sewing thread 3 can be much thinner than the fibers 1 , so that the sewing of the fibers 1 does not result in a significant increase in layer thickness for the layer electrode. It should be noted that the stand between the fibers is shown enlarged for the purpose of explaining the sewing.
Fig. 4 zeigt eine Schichtelektrode 6, die aus einem Strang von nebeneinanderliegenden Fasern 1 gemäß Fig. 1 hergestellt ist durch stellenweises Aufdampfen eines Aluminiummetalls auf der Oberfläche, welches ein Material 4 bildet, das die Haf tung zwischen den Fasern 1 vermittelt. Das Aufdampfen darf lediglich stellenweise erfolgen, da sonst die Fasern eine zu kleine freie und damit aktive Oberfläche aufweisen würden. Die Schichtdicke d der Schichtelektrode 6 beträgt in dem Bei spiel gemäß Fig. 4 50 µm. Dabei wurden Fasern 1 mit einer Dicke von 10 µm verwendet. Fig. 4 shows a layer electrode 6 , which is made of a strand of adjacent fibers 1 according to FIG. 1 by spot-coating an aluminum metal on the surface, which forms a material 4 that mediates the adhesion between the fibers 1 . The vapor deposition may only be carried out in places, otherwise the fibers would have a free and thus active surface that is too small. The layer thickness d of the layer electrode 6 in the example according to FIG. 4 is 50 μm. Fibers 1 with a thickness of 10 μm were used.
Fig. 5 zeigt den Teil eines Schichtwickels eines elektroche mischen Doppelschichtkondensators mit Schichtelektroden 6, die durch eine Trennschicht 7 voneinander getrennt sind. Die Schichtelektroden 6 sind mit einem Elektrolyten getränkt. Die isolierende Trennschicht 7 ist für die Ionen des ionenhalti gen Elektrolyten durchlässig. Mittels der Kontaktierungs schichten 8, insbesondere mittels deren die Schichtelektroden 6 überragenden Kontaktfahnen 9 können die Elektrodenschichten 6 seitlich elektrisch kontaktiert werden. Fig. 5 shows the part of a layer winding of an electrochemically mixed double-layer capacitor with layer electrodes 6 , which are separated from one another by a separating layer 7 . The layer electrodes 6 are impregnated with an electrolyte. The insulating separating layer 7 is permeable to the ions of the ion-containing electrolyte. By means of the contacting layers 8 , in particular by means of their contact lugs 9 projecting beyond the layer electrodes 6 , the electrode layers 6 can be electrically contacted laterally.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern wird in ihrer allgemeinen Form durch Patentanspruch 1 definiert.The invention is not limited to that shown Embodiments, but is in its general form defined by claim 1.
Claims (19)
- - mit einer Vielzahl von Fasern (1), die alle wenigstens ab schnittsweise in einer Vorzugsrichtung nebeneinander verlau fen
- - bei der die Fasern (1) durch Haftung miteinander verbunden sind.
- - With a plurality of fibers ( 1 ), all of which at least in sections from one another in a preferred direction
- - In which the fibers ( 1 ) are connected to one another by adhesion.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001114107 DE10114107A1 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Layer electrode for electrochemical components and electrochemical double layer capacitor with the layer electrode |
| EP02708238A EP1370488A2 (en) | 2001-03-23 | 2002-02-12 | Layer electrode for electro-chemical components and electrochemical double layer capacitor having said layer electrode |
| AU2002242628A AU2002242628A1 (en) | 2001-03-23 | 2002-02-12 | Layer electrode for electro-chemical components and electrochemical double layer capacitor having said layer electrode |
| US10/472,742 US20040241411A1 (en) | 2001-03-23 | 2002-02-12 | Layer electrode for electro-chemical components and electrochemical double layer capacitor having said layer electrode |
| PCT/DE2002/000507 WO2002078023A2 (en) | 2001-03-23 | 2002-02-12 | Layer electrode for electro-chemical components and electrochemical double layer capacitor having said layer electrode |
| CNA028070887A CN1610647A (en) | 2001-03-23 | 2002-02-12 | Layer electrode for electrochemical element and electrochemical double layer capacitor with said layer electrode |
| JP2002575969A JP2004527118A (en) | 2001-03-23 | 2002-02-12 | Layer electrode for electrochemical component, and electrochemical double layer capacitor having layer electrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001114107 DE10114107A1 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Layer electrode for electrochemical components and electrochemical double layer capacitor with the layer electrode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10114107A1 true DE10114107A1 (en) | 2002-10-02 |
Family
ID=7678609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2001114107 Ceased DE10114107A1 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Layer electrode for electrochemical components and electrochemical double layer capacitor with the layer electrode |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040241411A1 (en) |
| EP (1) | EP1370488A2 (en) |
| JP (1) | JP2004527118A (en) |
| CN (1) | CN1610647A (en) |
| AU (1) | AU2002242628A1 (en) |
| DE (1) | DE10114107A1 (en) |
| WO (1) | WO2002078023A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10351899A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-06-16 | Epcos Ag | Electrolyte solution and electrochemical double-layer capacitor with the electrolyte solution |
| DE102005032513A1 (en) * | 2005-07-12 | 2007-01-25 | Epcos Ag | Layered electrode for an electro chemical double layer capacitor has an intermediate layer or orientated carbon nano fibres |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102129484B1 (en) * | 2018-07-03 | 2020-07-02 | 주식회사씨앤에프 | Method of manufacturing electrode for thin redox flow battery |
| CN110993345B (en) * | 2019-12-26 | 2021-03-23 | 重庆大学 | A single fiber capacitor and its manufacturing method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4597028A (en) * | 1983-08-08 | 1986-06-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electric double layer capacitor and method for producing the same |
| JPH041209A (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-06 | Nippon Wax Polymer Kaihatsu Kenkyusho:Kk | Separation of wax from solid wax by solvent extraction |
| DE19612223A1 (en) * | 1995-10-28 | 1997-04-30 | Thomas Hahn | Watering valve for fixing on plant table |
| EP0786142B1 (en) * | 1994-10-07 | 1998-07-01 | Maxwell Technologies, Inc. | High performance double layer capacitor including aluminum carbon composite electrodes |
| JPH10321482A (en) * | 1997-05-22 | 1998-12-04 | Casio Comput Co Ltd | Electric double layer capacitor |
| US20010020319A1 (en) * | 1994-10-07 | 2001-09-13 | Farahmandi C. Joseph | Method of making a multi-electrode double layer capacitor having single electrolyte seal and aluminum-impregnated carbon cloth electrodes |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3790393A (en) * | 1969-07-31 | 1974-02-05 | Beckwith Carbon Corp | Carbonaceous bodies |
| US4408259A (en) * | 1979-02-09 | 1983-10-04 | Matsushita Electric Industrial Company, Limited | Electrochemical double-layer capacitor |
| JPH08138978A (en) * | 1994-11-02 | 1996-05-31 | Japan Gore Tex Inc | Method for manufacturing electric double layer capacitor and its electrode |
| WO1996041745A1 (en) * | 1995-06-09 | 1996-12-27 | Zvi Horovitz | High bulk density, parallel carbon fibers |
-
2001
- 2001-03-23 DE DE2001114107 patent/DE10114107A1/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-02-12 AU AU2002242628A patent/AU2002242628A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-12 WO PCT/DE2002/000507 patent/WO2002078023A2/en not_active Ceased
- 2002-02-12 CN CNA028070887A patent/CN1610647A/en active Pending
- 2002-02-12 JP JP2002575969A patent/JP2004527118A/en not_active Withdrawn
- 2002-02-12 EP EP02708238A patent/EP1370488A2/en not_active Withdrawn
- 2002-02-12 US US10/472,742 patent/US20040241411A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4597028A (en) * | 1983-08-08 | 1986-06-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electric double layer capacitor and method for producing the same |
| JPH041209A (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-06 | Nippon Wax Polymer Kaihatsu Kenkyusho:Kk | Separation of wax from solid wax by solvent extraction |
| EP0786142B1 (en) * | 1994-10-07 | 1998-07-01 | Maxwell Technologies, Inc. | High performance double layer capacitor including aluminum carbon composite electrodes |
| US20010020319A1 (en) * | 1994-10-07 | 2001-09-13 | Farahmandi C. Joseph | Method of making a multi-electrode double layer capacitor having single electrolyte seal and aluminum-impregnated carbon cloth electrodes |
| DE19612223A1 (en) * | 1995-10-28 | 1997-04-30 | Thomas Hahn | Watering valve for fixing on plant table |
| JPH10321482A (en) * | 1997-05-22 | 1998-12-04 | Casio Comput Co Ltd | Electric double layer capacitor |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10351899A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-06-16 | Epcos Ag | Electrolyte solution and electrochemical double-layer capacitor with the electrolyte solution |
| DE10351899B4 (en) * | 2003-11-06 | 2005-11-17 | Epcos Ag | Electrolyte solution and electrochemical double-layer capacitor with the electrolyte solution |
| DE102005032513A1 (en) * | 2005-07-12 | 2007-01-25 | Epcos Ag | Layered electrode for an electro chemical double layer capacitor has an intermediate layer or orientated carbon nano fibres |
| DE102005032513B4 (en) * | 2005-07-12 | 2011-12-22 | Epcos Ag | Layer electrode for electrochemical double-layer capacitors, manufacturing method and electrochemical double-layer capacitor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1370488A2 (en) | 2003-12-17 |
| JP2004527118A (en) | 2004-09-02 |
| AU2002242628A1 (en) | 2002-10-08 |
| US20040241411A1 (en) | 2004-12-02 |
| CN1610647A (en) | 2005-04-27 |
| WO2002078023A2 (en) | 2002-10-03 |
| WO2002078023A3 (en) | 2002-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112012004667T5 (en) | PET nonwoven fabric as a separator for secondary batteries and separator for secondary batteries comprising this | |
| DE2315144C3 (en) | Carbon fiber and its method of manufacture | |
| DE69925140T3 (en) | FIBER TRAY AS UNDERLAY AND TUFTING CARPET | |
| DE112013000896B4 (en) | Gas diffusion layer for a fuel cell, fuel cell and method for producing a gas diffusion layer for a fuel cell | |
| DE2543149A1 (en) | POROESE RAIL MATERIALS CONTAINING POLYMER, METHOD FOR MANUFACTURING SUCH RAIL MATERIALS AND THEIR USE | |
| EP0199901A2 (en) | Supporting layer for a semi-permeable membrane and method for making it | |
| DE1627723A1 (en) | Metal sheet material | |
| DE2902545A1 (en) | THREAD WITH CONDUCTIVE LAYERS | |
| DE102011003186A1 (en) | Thin, macroporous polymer films | |
| DE102009050447A1 (en) | filter material | |
| DE1771173A1 (en) | Electrical insulation | |
| DE102018000272A1 (en) | Foil-like functional material and method for its production | |
| DE3418831A1 (en) | ELECTRICALLY CONDUCTIVE FILTER PAPER AND FILTER FOR USE OF SUCH A PAPER | |
| DE60309331T2 (en) | PECH-BASED GRAPHITE SUBSTANCES AND GENOBELED FELTS FOR FUEL CELL GAS DISPERSION SUBSTRATES AND THERMALLY HIGH-LEADING COMPOSITE MATERIALS | |
| DE10114185B4 (en) | Method for producing a layer electrode for electrochemical components and layer electrode | |
| DE69839032T2 (en) | Battery separator and corresponding manufacturing method thereof, and battery | |
| DE10114107A1 (en) | Layer electrode for electrochemical components and electrochemical double layer capacitor with the layer electrode | |
| DE68912171T2 (en) | Flexible material for the reflection of electronic waves. | |
| DE102014104266A1 (en) | Multiaxial textile scrim for the production of an electrically conductive fiber composite component | |
| EP3679187B1 (en) | Nonwoven fabric for shielding terahertz frequencies | |
| DE102005013827B4 (en) | Electrically conductive paste and method for producing a stacked piezoelectric element | |
| EP1453659A1 (en) | Nonwoven and method for producing fiberglass-reinforced or carbon fiber-reinforced synthetic materials | |
| EP1428919B1 (en) | Method of producing a flat sheet structure from at least partially split yarns, fibres or filaments | |
| DE102008004005A1 (en) | Process to make fuel cell gas diffusion cell by hydro-interlacing carbon fiber matrix followed by further treatment stages | |
| EP1784877B1 (en) | A textile material for a fuel cell, production and use thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |