DE1011093B - Verfahren und Einrichtung zum Abbrennstumpfschweissen von bewegtem Schweissgut - Google Patents

Description

• Verfahren und Einrichtung zum Abbrennstumpfschweißen von bewegtem Schweißgut Beim Walzen oder ähnlichen Verformungsvorgängen ist es bereits bekannt, das Ausg'an,gs.-material, das ans einzelnen langgestreckten Werkstücken beisteht, an den Enden durch Widerstands-Abbrennschweißung miteinander zu verbinden. Hierdurch wird, erreicht, daß in: der Walze oder der entsprechenden Bearbeitungsmaschine ein; endloses Band zur Verfügung steht und. der, Verformungsprozeß ohne Unterbrechung ablaufen, kann,. Es ist ferner bekannt, mit sogen@,annten »fliegenden Maschinen« zu arbeiten, d. h. Maschinen, die eine Schweißung während der Bewegung des Werkstückes ausführen. Weiterhin ist es bekannt, das Einspannen der Werkstückenden entweder während, des Laufes der Maschine zu besorgen oder aber im Stillstand oder aber bei langsamer Bewegung, wobei dann auf irgendeine Weise eine Vorratsschleife des. Werkstückes gebildet wird. Der Einspannvorga,ng bei den. bisher bekannten Maschinen geschieht. in der Weise, daß die Schweißmaschine das Ende des in der Walze oder Verformun@gsmaschiri.e befindlichen Stranges mit dem einen. Backenpaar erfaßt, wobei sie sich gleichzeitig oder eine gewisse. Zeit vorher in Bewegung setzt, um den Verformungsvorgan,g nicht zu unterbrechen. Unmittelbar darauf wird das nächste Werkstück nachgestoßen und von dem anderen Baclcenpaa.r erfaßt. Im Anschluß daran. beginnt der eigentliche Schweißprozeß.
• Bei sehr schnell laufenden Walzsträngen kann es jedoch vorkommen, daß in der Zeit vom Erfassen des ablaufenden, Endes des Stranges bis zur Beendigung des Einspinnens des neu hinzukommenden Werkstückes bereits eine so erhebliche Strecke von der Maschine zurückgelegt worden ist, daß die Zeit für Schweißen, Ausspannen und Rücklaufen der Maschine in die Ausgangsstellung zu kurz wird.
• Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die den Anfang des folgenden. Stabes erfassende Schweißbacke der Schweißmaschine quer zur Längsrichtung der Werkstücke verschiebbar ist, zum Zwecke, den. Anfang des neuen Werkstückes bereits einzuspannen, während das Ende des vorangehenden Walzstabes noch durch die geöffnetem. Schweißbacken der an. dem Ausgangspunkt befindlichen Schweißinascb-ine läuft.
• An Hand der Zeichnung sei ein. Ausführungsheispiel der Erfindung näher erläutert.
• Fig. 1. -zeigt die Draufsicht einer schematisch dargestellten fahrbaren Abbrennsttimpfsch@veißinaschiiiie@: Fig.2 zeigt den Schnitt der Maschine längs der Linie A-ß. Einander entsprechende Teile in den verschiedenen. Figuren sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
• In Fig. 1 ist mit 1 der sich in der nicht dargestellten Walze befindliche Knüppel und mit 2 der aus dein nicht dargestellten. Glühofen ausgestoßene Knüppel bezeichnet. Das linke Spannbaclenpaar 3 ist in bekannter Weise vertikal beweglich, und das rechte Spannbackenpaar 4 ist vertikal beweglich, aber außerdem noch seitenverschiebbar quer zur Längsachse der Werkstücke 1 und 2 ausgebildet. An der oberen Spannbacke des linken Backenpaares 3 ist ein Begrenzungsanschlag 5 für den aus dem Glühofen: ausgestoßenen Knüppel 2 a'ng'eordnet.
• Sobald nun die fahrbare Schweißmaschine nach Beendigung eines Schweißvorganges- an ihren Ausgangspunkt zurückgekehrt ist, wird unverzüglich das nächste Werkstück 2 aus dem Glühofen. ausgestoßen und in das seitlich quer zur Längsachse der Werkstücke 1 und 2 ausgefahrene Schweißbackenpaar 4 ein.-gelegt. Der zu einem Band zu verschweißende Knüppel 2 stößt beim Einlegen in die Schweißbacke 4 an den festen Anschlag 5, woraufhin sich die nach dein Schweißvorgang geöffnete Schweißbacke 4 schließt. Die räumliche Lage des neu anzuschweißendem Werkstückes 2 kann genau festgelegt werden., da, es bei dem seitlich verschobenen. Backenpaar4 ohne Schwierigkeiten, möglich ist, einen Endanschlag 5 vorzusehen, der während der Schweißung nicht hinderlich ist (Fig. 2). Erscheint nun das Ende des kontinuierlichen WaUkniippels 1, so wird es von dem anderen, Backenpaar 3 in bekannter Weise erfa,ßt. Sobald dies gesche#hen ist, wird mittels Preßluft oder Hydraulik die Spannbacke 4 mit dem Knüppel 2 so weit zurückgezogen, bis, beide Werkstücke 1 und. 2 hintereinander in einer Linie angeordnet sind. Nach dem Ausrichten der Werkstücke setzt der eigentliche Schweißvorgang ein. Da der Knüppel 2 in der richtigen Lage zum Walzstrang 1 eingespannt worden ist und durch das Zurückschieben des Backenpaares 4 in die, Achsrichtung keine nennenswerte Zeit verlorengeht, ist es nach der Erfindung möglich geworden, in verhältnismäßig kurzer Zeit die Werkstücke miteinander zu verschweißen.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum. Abbrennstumpfschweißen von bewegtem Schweißgut mittels einer sich mit denn Schweißgut bewegenden Schweißmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die den Anfang des folgenden Stabes erfassende Schweißbacke der Schweißmaschine quer zur Längsrichtung der Werksstücke verschiebbar ist, zum Zwecke, den Anfang des neuen Werkstückes bereits einzuspannen, während das Ende des vorangehenden: Walzstabes noch durch die geöffnetem Schweißbacken der an dem Ausgangspunkt befindlichen. Schweißmaschine läuft.
2. 2. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein fester Anschlag für das anzuschweißende Werkstück angeordnet ist, derart, daß der Anschlag nur bei seitlich aus der Achsrichtung des Schweißgutes verschobenen, Einspannbacken wirksam ist.
3. 3. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 und, 2, dadurch. gekennzeichnet, daß die Seitenbewegung des beweglichen Backen,-paares durch Preßluft oder Hydraulik erzeugt wird.