[go: up one dir, main page]

DE10107423A1 - Elektrisch leitfähige Haftvermittler für Elektroden - Google Patents

Elektrisch leitfähige Haftvermittler für Elektroden

Info

Publication number
DE10107423A1
DE10107423A1 DE10107423A DE10107423A DE10107423A1 DE 10107423 A1 DE10107423 A1 DE 10107423A1 DE 10107423 A DE10107423 A DE 10107423A DE 10107423 A DE10107423 A DE 10107423A DE 10107423 A1 DE10107423 A1 DE 10107423A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesion promoter
active electrode
lithium
conductive
electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10107423A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10107423B4 (de
Inventor
Herbert Naarmann
Franz Josef Kruger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dilo Trading AG
Original Assignee
Dilo Trading AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dilo Trading AG filed Critical Dilo Trading AG
Priority to DE10107423A priority Critical patent/DE10107423B4/de
Publication of DE10107423A1 publication Critical patent/DE10107423A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10107423B4 publication Critical patent/DE10107423B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621Binders
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/133Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft elektrisch leitfähige Haftvermittler für Elektroden, vorrangig für Lithium-Ionen Batterien. DOLLAR A Bekannte Haftvermittler zeigen bei der Haftung von aktiven Anodenmassen auf Basis von interkalationsfähigen Kohlenstoffen bzw. von aktiven Kathodenmassen auf Basis von Übergangsmetalloxiden mit interkaliertem Li bei der Haftung auf Kupfer- bzw. Aluminium-Stromkollektoren gravierende Nachteile. DOLLAR A Der Haftvermittler bewirkt generell die Haftung der oben genannten Materialien untereinander (intra Effekt) wie auf die Haftung auf dem Stromkollektor (extra Effekt). DOLLAR A Die Haltung bzw. die Bindung der Übergangsmetalloxide bzw. der Kohlenstoffe soll folgende Bedingungen erfüllen: DOLLAR A 1. eine Haftung auf dem Stromkollektor, die auch über längere Zyklisierungen > 200 Zyklen stabil ist, d. h. keine Ablösung zeigt und DOLLAR A 2. so stabil ist, daß auch mechanische Belastungen wie Knicken oder Preßdruck nicht zu Rissen, Ablösungen oder Verschiebungen vom Stromkollektor führen. DOLLAR A Der Haftvermittler ist ein Polymer, das gegenüber den Prozessen und Ionenaustauschreaktion im Batteriesystem völlig indifferent ist und die Forderungen nach "intra bzw. extra Effekt" erfüllt und elektrisch leitfähig ist. DOLLAR A Bevorzugt sind Polyisobutene als Homopolymerisate und/oder das Isopren Copolymerisat (Butylkautschuk). DOLLAR A Die Molmassen der erfindungsgemäßen Polymeren liegen zwischen 20000 bis 2000000, vorzugsweise zwischen 50000 und 300000. Die Einsatzmenge liegt bei 2 bis 25 Gew.-% vorzugsweise...

Description

Die Erfindung betrifft elektrisch leitfähige Haftvermittler für Elektroden inLithium-Batterien inklusive für Lithium-Polymer-Batterien.
Bei der Herstellung von Lithium-Batterien besteht das Problem in der Herstellung der leistungsbestimmenden Elektroden sowohl der Anode wie auch der Kathode.
Bei den Elektroden handelt es sich um elektrisch leitfähige Materialien auf Basis von elektrisch leitfähigen Polymeren und/oder metallischen Werkstoffen als Ableiter oder Stromkollektoren, die mit der aktiven Anoden- bzw. Kathodenmassebeaufschlagt sind.
Der Haftvermittler soll die Haftung der aktiven Anoden- bzw. Kathodenmasse auf den jeweiligen Stromkollektoren garantieren, d. h. ein Ablösen während der Batteriefertigung und auch während des Batterie-Betriebes d. h. dem Zyklisieren (Beladen/Entladen) mit mehr als 500 Zyklen darf nicht erfolgen.
Zur Lösung des Problems wurden Elektrodags oder auch Metalloxide (SnO2, In oxid) US Pat. 5616437, ferner Polymerbinder auf Basis von Polyacrylsäure (US Pat. 5441830, US Pat. 5464707, US Pat. 5824120) gegebenenfalls mit leitfähigen Zusätzen (US Pat. 5463179) vorgeschlagen. Auch die Verwendung von elektrisch leitfähigen Kunststofffolien ist in den oben angegebenen US-Patenten offenbart.
Das Verwenden von Haftvermittlern auf Basis von Polyolefinen, Polyvinylethern, Polystyrol oder Kautschuken auf Basis von SBR (Styrol-Butadien-Rubber) ist Gegenstand der US Patente 5542163 und US Pat. 5798190, im allgemeinen wird das Vorliegen von Carboxylgruppen oder funktionellen (durch Copolymerisation mit Acrylsäure oder Vinylacetat) als vorteilhaft beschrieben.
Alle bisher beschriebenen Haftvermittler zeigen jedoch bei der Haftung von aktiven Anodenmassen auf Basis von interkalationsfähigen Kohlenstoffen bzw. von aktiven Kathodenmassen auf Basis von Übergangsmetalloxiden mit interkaliertem Li bei der Haftung auf Kupfer- bzw. Aluminium-Stromkollektoren gravierende Nachteile.
Die Haftung ist entweder gar nicht gegeben oder aber so unzureichend, daß beim Entlade/Belade-Prozeß der Batterie schon nach wenigen Zyklen deutliches Versagensverhalten auftritt und das System nicht markttauglich ist.
Das Problem wurde dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß Haftvermittler ohne funktionelle Gruppen auf Basis von Polyisobuten - Homo- und/oder Copolymeren verwendet werden.
Die Polymere sind spezielle Homo- oder Copolymere, die durch kationische Polymerisation hergestellt werden.
Die Herstellung und die Besonderheiten dieser Polymeren werden in der Lit. (H. G. Elias, Makromoleküle, Bd. 2, S. 138 Hüthig u. Wepf Verlag, Basel) bzw. in den Beispielen erläutert. Die erfindungsgemäßen Haftvermittler werden mit den aktiven Kontaktmassen vermischt und auf die Stromkollektoren aufgebracht. Details werden aus den Beispielen ersichtlich.
Die Stromkollektoren können vorzugsweise in Form von Folien, Fasern, Vliesen, Netze, glatt, rauh oder perforiert vorliegen.
Sie bestehen:
  • a) aus elektrisch leitfähigen Polymeren, z. B. Polypyrrol, Polyanilin, Polythioplen oder ähnlichem bzw.
  • b) aus gefüllten Kunststoffen und sind durch das Füllgut: Ruß, Graphit, Metallpulver, Whiskern ebenfalls elektrisch leitfähig und
  • c) aus Metallen, Silber, Kupfer, Zinn, Aluminium, Titan, Chrom, Nickel
wobei die Metalle auch als Überzug auf Kunststofffolien oder anderen Werkstoffen vorliegen können.
Die aktiven Anoden- bzw. Kathodenmassen mit den Stromkollektoren, auf die sie aufgebracht werden, bilden die Elektroden. Als aktive Masse für die Kathode kommen Übergangsmetalloxide wie CoIII oxid, NiII oxid, MnIV oxid, Wolframate, Molybdate, Titanate, Ferrate sowie Chromate jeweils in der Li-enthaltenen Form, z. B. LiCoO, LiNiO2, LiMn2O4 u. ä. - und als aktive Massen für die Anode kommen Graphite, Kohlenstoffe, Ruße, Fasern - jeweils in ihrer interkalationsfähigen Form in Frage.
Eine weitere wichtige Komponente der Anoden- bzw. Kathodenmasse ist der Haftvermittler. Der Haftvermittler bewirkt generell die Haftung der oben genannten Materialien untereinander (intra Effekt) wie auch die Haftung auf dem Stromkollektor (extra Effekt). Die Haftung bzw. die Bindung der Übergangsmetalloxide bzw. der Kohlenstoffe soll folgende Bindungen erfüllen:
  • 1. eine Haftung auf dem Stromkollektor, die auch über längere Zyklisierungen < 200 Zyklen stabil ist, d. h. keine Ablösung zeigt und
  • 2. so stabil ist, daß auch mechanische Belastungen wie Knicken oder Preßdruck nicht zu Rissen, Ablösungen oder Verschiebungen vom Stromkollektor führen.
Der Haftvermittler ist ein Polymer, das gegenüber den Prozessen und Ionenaustauschreaktion im Batteriesystem völlig indifferent ist und die Forderungen nach "intra bzw. extra Effekt" erfüllt.
Hier kommen Polyolefine wie: Polyisobutene, EPDM-Kautschuke sowie Styrol-Butadien. (Isopren)-Polymere in Frage.
Bevorzugt sind Polyisobutene als Homopolymerisate und/oder das Isopren Copolymerisat (Butylkautschuk).
Die Molmassen der erfindungsgemäßen Polymeren liegen zwischen 20 000 bis 2000 000, vorzugsweise zwischen 50 000 und 300 000. Die Einsatzmenge liegt bei 2 bis 25 Gew%, vorzugsweise bei 3,5 bis 15 Gew%.
  • 1. Neben den unter 1. und 2. aufgeführten Forderungen muß auch die elektrische Leitfähigkeit - die Voraussetzung für die Wirksamkeit des Systems - erfüllt werden. Der Anteil des Haftvermittlers in der aktiven Anoden- bzw. Kathodenmasse sollte 25% bezogen auf die Festmasse nicht überschreiten. Er liegt vorzugsweise bei 5-15 Ma (Masseanteil).
Zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit können noch elektrisch leitfähige Füllstoffe wie Leitfähigkeitsruß, Graphit, Polypyrrol, Polyanilin od. ä. Materialien in Mengen bis zu 50 Ma, bezogen auf den Haftvermittler, zugemischt werden.
Im folgenden Schema wird das Komponentenprofil für Li-Polymer-Batterien wiedergegeben. Bei Lithium-Polymer-Batterien ist statt des Separators ein Polymer-Gel-Elektrolyt die Phase zwischen den jeweiligen Elektroden (Schema).
Gerüstsubstanz
Diese dient zur Strukturverbesserung des Polymer-Gel-Elektrolyten; sie kann mit dem Haftvermittler identisch sein und wird in Mengen (Ma) bis zu 25 Ma bezogen auf den Polymer-Gel-Elektrolyten eingesetzt.
Zum Aufbau einer wirksamen Li-Batterie (Li-Polymer-Batterie) sind zusätzlich Leitsalzlösungen erforderlich.
Die Leitsalzlösungen bestehen aus dem Lösungsmittel mit dem darin gelösten Leitsalz. Als Lösungsmittel sind aprotische Lösungsmittel, sowie niedermolekulare Polyether, Polyvinylpyrrolidone u. ä. Materialien geeignet.
Als Leitsalze kommen Li-Salze wie LiBF4, LiPF6, LiClO4 lithierte Borate oder Derivate (Oxalatoborate) in Frage.
Die Konzentration der Leitsalze im Lösungsmittel beträgt 0,5-2,5 Mol, vorzugsweise 0,8-2 Mol.
Erfindungsgemäße Einzelheiten werden in den Beispielen mitgeteilt. Die angegebenen Mengen sind Gewichtsprozent %, bzw. Masseanteile (Ma). Leitfähigkeitswerte werden als S/cm, gemessen nach der Zweipunkt- und/oder Vierpunktmethode, angegeben.
Beispiel 1
Herstellung einer Kathode mit dem erfindungsgemäßen Haftvermittler: 70 Gew% LiMn2O4 werden mit 2,5 Gew% Hochleitfähigkeitsruß Super P und 4,5 Gew% Graphit BSP versetzt und durchgemischt 5 Min bei 100 V/Min, dann wird eine 15 Gew% Leitsalzlösung von LiBF4 (95 M) 2 M in N-Methylpyrolidon (NMP) zugefügt zu der Pulvermischung gegeben und anschließend mit 9,5 Gew% OppanolB 50 SFR dem erfindungsgemäßen Haftvermittler 30 Min bei 170°C knetet und anschließend auf eine Cu-Folie aufgepreßt, wobei die aufgetragene Kathodenmasse 30 µm beträgt.
Die aufgetragene Masse zeigt beim scharfen Falzen und Knicken keinen Bruch; die elektrische Leitfähigkeit beträgt 0,1. 10+2 S/cm und beim Klebetest mit Tesafilm ist keine Haftung der aufgetragenen Masse auf dem Testfilm zu beobachten.
Beispiel 2
Wird wie oben beschrieben gearbeitet, jedoch 9,5 Gew% OppanolB 150 GR eingesetzt, so wird eine elektrische Leitfähigkeit von 0,1.10+2 S/cm für die Kathodenmasse erreicht und nach dem Auftragen auf den Stromkollektor (Cu-Folie) ebenfalls kein mechan. Ablösen beobachtet.
Beispiel 3
Herstellung einer Anode mit dem erfindungsgemäßen Haftvermittlern: 75 Gew% Graphit MCMBR (Osaka-Gas) werden mit 20 Gew% der im Beispiel 1 genannten Leitsalzlösung sowie 5 Gew% LuviskolR K30 versetzt und gemischt, wobei ebenfalls 8 Gew% OppanolB 150 GR verwendet werden.
Die erhaltene Masse hat eine elektrische Leitfähigkeit von 0,1.10+2 S/cm. Nach dem Auftragen auf eine Alu-Folie zu einer Schicht mit 30 µm Dicke wird durch Knicken und Falzen sowie durch den Tesa-Film-Test kein mechanisches Ablösen beobachtet.
Vergleichsversuch 1
Wird wie im Beispiel 1 und Beispiel 4 beschrieben gearbeitet und statt des erfinungsgemäßen Haftvermittlers OppanolBR ein konventioneller Haftvermittler z. B. Plexigum 286 eingesetzt und die erhaltene Masse wie oben beschrieben auf Cu- bzw. Alufolie aufgebracht, so wird ein Laminat erhalten, das beim Falzen aufbricht und sich beim Tesa-Film-Test vom Kollektor ablöst.
Vergleichsversuch 2
Wird wie im Vergleichsversuch 1 beschrieben gearbeitet, und statt des konventionellen Haftvermittlers Plexigum ein anderer konventioneller Haftvermittler z. B. Plexidon 727 verwendet, so werden unter vergleichbaren Prüfbedingungen ebenfalls nicht ausreichende Haftungen der aktiven Massen auf den jeweiligen Stromkollektoren beobachtet.

Claims (13)

1. Elektrisch leitfähige Haftvermittler für Elektroden dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden in Lithium-Batterien bzw. in Lithium-Polymer-Batterien verwendet werden.
2. Anspruch entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden einen Mehrschichtaufbau aufweisen.
3. Anspruch entsprechend Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrschichtaufbau aus einem Stromkollektor und der aufgebrachten aktiven Elektrodenmasse besteht.
4. Anspruch entsprechend Anspruch 1, 2, 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aktive Elektrodenmasse einen Haftvermittler enthält, der eine Haftung auf dem Stromkollektor garantiert, knickfest ist und elektrische Leitfähigkeiten < 10+1 S/cm aufweist und beim Zyklisieren der betriebenen Batterie keine Ablösungen zeigt.
5. Anspruch entsprechend Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromkollektoren elektrisch leitfähige Materialien auf Basis von Metallen, elektrisch leitfähigen Polymeren und/oder Kunststoffen und/oder Kohlenstoffen sind und in Form von Folien, Geweben, Netzen, Vliesen und/oder Fasern vorliegen.
6. Anspruch entsprechend Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgebrachten Elektrodenmassen 2-25 Gew%, vorzugsweise 3,5-15 Gew% Haftvermittler auf Basis von Polyisobuten und/oder Isopren Copolymerisat (Butylkautschuk) enthalten. Die Molmassen der Homo- bzw. Copolymeren betragen 20 000 bis 2000 000, vorzugsweise 50 000 bis 300 000.
7. Anspruch entsprechend Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftvermittler mit der jeweiligen Elektrodenmasse vermischt werden, wobei das Leitsalz und das Lösungsmittel mit eingemischt werden.
8. Anspruch entsprechend Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß als Leitsalze Li- Salze wie LiBF4, LiPF6, LiClO4, Lifluorosulfonat 0,5-2,5 molar in aprotischen Lösungsmitteln wie HMPT, NMP, Ether, Laktonen und/oder Alkylcarbonaten in Mengen von 15-30 Gew% bezogen auf die aktive Elektrodenmasse + Haftvermittler eingesetzt werden.
9. Ansprüche entsprechend Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die aktive Elektrodenmasse für die Kathode, Co-, Ni, oder Mn oxide und/oder Molybdate, Titanate, Ferrate, Wolframate, Chromate für sich oder in Abmischung sind, wobei die Oxide in der Li-interkalierten Form vorliegen - und für die Anode Graphite, Ruße, Fasern, jeweils auch in der Li-interkalationsfähigen Form vorliegen.
10. Anspruch entsprechend Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die aktiven Elektrodenmassen (jeweils für Kathode bzw. Anode) mit dem Haftvermittler sowie der Leitsalzlösung (entspr. Anspruch 8) vermischt werden und auf die Stromkollektoren aufgebracht werden, vorzugsweise durch Pressen, Walzen, Extrudieren, Sprühen.
11. Anspruch entsprechend Anspruch 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß den aktiven Elektrodenmassen (entsprechend Anspruch 10) noch leitfähiges Material, vorzugsweise Graphit und/oder Leitfähigkeitsruß zugesetzt werden, um die erfindungsgemäßen elektrischen Leitfähigkeiten für die einsatzfertigen Elektroden < 10+1 S/cm zu erreichen.
12. Anspruch entsprechend Anspruch 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den Haftvermittlern niedermolekulare bis hochmolekulare Hilfsstoffe mit Molmassen von 5000 bis 1000 000 in Mengen von 0,1 bis 100% bezogen auf den Haftvermittler eingesetzt werden. Die Hilfsstoffe sind Polymere auf Basis von Olefin und/oder Polymere mit Carbonat-, Lakton-, und/oder Lakton-Einheiten bei denen keine Protonenaktivität vorliegt.
13. Anspruch entsprechend Anspruch 1, 2, 6, 8 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die oben beschriebenen Materialien auch als Polymer-Gel-Elektrolyt, d. h. Haftmittler + Leitsalzlösung - gegebenenfalls mit vernetzten oder vernetzenden Polymeren als weiteren Zusatz für Li-Polymer-Batterien verwendet werden.
DE10107423A 2001-02-14 2001-02-14 Verwendung eines anionisch hergestellten 3-Blockpolymeren als Haftvermittler und Lithium-Polymer-Batterie Expired - Fee Related DE10107423B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10107423A DE10107423B4 (de) 2001-02-14 2001-02-14 Verwendung eines anionisch hergestellten 3-Blockpolymeren als Haftvermittler und Lithium-Polymer-Batterie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10107423A DE10107423B4 (de) 2001-02-14 2001-02-14 Verwendung eines anionisch hergestellten 3-Blockpolymeren als Haftvermittler und Lithium-Polymer-Batterie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10107423A1 true DE10107423A1 (de) 2002-09-12
DE10107423B4 DE10107423B4 (de) 2007-02-15

Family

ID=7674367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10107423A Expired - Fee Related DE10107423B4 (de) 2001-02-14 2001-02-14 Verwendung eines anionisch hergestellten 3-Blockpolymeren als Haftvermittler und Lithium-Polymer-Batterie

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10107423B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012100983A1 (de) * 2011-01-24 2012-08-02 Varta Micro Innovation Gmbh Elektroden für lithium-ionen-batterien und ihre herstellung
CN115441038A (zh) * 2022-11-10 2022-12-06 宁德新能源科技有限公司 揉平头、电芯揉平机构、电芯及其揉平方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2550227A1 (de) * 1975-11-08 1977-05-18 Basf Ag Verzweigte blockcopolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung
DE19527741A1 (de) * 1994-09-06 1996-03-07 Hydro Quebec LPB-Elektrolytzusammensetzungen auf der Basis von Gemischen aus Copolymeren und mit sich gegenseitig durchdringenden Netzwerken
DE19843131A1 (de) * 1997-09-19 1999-03-25 Samsung Display Devices Co Ltd Ein Verfahren zum Herstellen einer Elektrode für ein auf Lithium basierendes Sekundärelement
DE19916043A1 (de) * 1999-04-09 2000-10-19 Basf Ag Verbundkörper geeignet zur Verwendung als Lithiumionenbatterie
DE19948548A1 (de) * 1999-04-19 2000-10-26 Fraunhofer Ges Forschung Pastöse Massen mit nanokristallinen Materialien für elektrochemische Bauelemente und daraus hergestellte Schichten und elektrochemische Bauelemente
DE19925683A1 (de) * 1999-06-04 2000-12-14 Nbt Gmbh Negative Elektrode für Hochenergie-Lithium-Ionen-Zellen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2550227A1 (de) * 1975-11-08 1977-05-18 Basf Ag Verzweigte blockcopolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung
DE19527741A1 (de) * 1994-09-06 1996-03-07 Hydro Quebec LPB-Elektrolytzusammensetzungen auf der Basis von Gemischen aus Copolymeren und mit sich gegenseitig durchdringenden Netzwerken
DE19843131A1 (de) * 1997-09-19 1999-03-25 Samsung Display Devices Co Ltd Ein Verfahren zum Herstellen einer Elektrode für ein auf Lithium basierendes Sekundärelement
DE19916043A1 (de) * 1999-04-09 2000-10-19 Basf Ag Verbundkörper geeignet zur Verwendung als Lithiumionenbatterie
DE19948548A1 (de) * 1999-04-19 2000-10-26 Fraunhofer Ges Forschung Pastöse Massen mit nanokristallinen Materialien für elektrochemische Bauelemente und daraus hergestellte Schichten und elektrochemische Bauelemente
DE19925683A1 (de) * 1999-06-04 2000-12-14 Nbt Gmbh Negative Elektrode für Hochenergie-Lithium-Ionen-Zellen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012100983A1 (de) * 2011-01-24 2012-08-02 Varta Micro Innovation Gmbh Elektroden für lithium-ionen-batterien und ihre herstellung
CN115441038A (zh) * 2022-11-10 2022-12-06 宁德新能源科技有限公司 揉平头、电芯揉平机构、电芯及其揉平方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE10107423B4 (de) 2007-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69836090T2 (de) Lithium-sekundärbatterie, polymer-gel-elektrolyt und binder eine solche batterie
DE112021001177T5 (de) Lithium-ionen-sekundärbatterie
DE102018202929A1 (de) Hybridsuperkondensator und Verfahren zur Herstellung eines Hybridsuperkondensators
DE10231319B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Speichern für elektrische Energie auf Basis von wiederaufladbaren Lithium-Polymer-Zellen
DE10252305B4 (de) Aktivierte Kathodenmasse, Kathode und Verfahren zur Herstellung einer Kathode
DE69604363T2 (de) Elektrolytische Membran zur Verwendung als Festpolymerelektrolyt in einer wiederaufladbaren Batterie und Verfahren zur Photo-Vernetzung auf einem Kathoden-Stromabnehmer
DE102019126203A1 (de) Lithium-akkumulator und herstellungsverfahren davon
DE10352063B4 (de) Lithium-Polymerzelle, Verfahren zu deren Herstellung und Lithium-Polymer-Batterie-System damit
EP4144797A1 (de) Verbundstoff, polymerelektrolyt, elektrochemische vorrichtung, feststoffbatterie auf polymerbasis und aktuator
DE102004053479A1 (de) Hochleistungsbatterien mit Titanaten als negativem und Eisenphosphat als positivem Elektrodenmaterial und Verfahren zur Herstellung der Hochleistungsbatterien
DE69809365T2 (de) Sekundärzelle mit Gelelektrolyt
DE10251241B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Lithium-Polymer-Batterien
WO2022162008A1 (de) Wiederaufladbare batteriezelle
DE10107384B4 (de) Verwendung einer speziellen Polymers als Haftvermittler und Lithium-Polymer-Batterie
DE10107423A1 (de) Elektrisch leitfähige Haftvermittler für Elektroden
DE10115210A1 (de) Elektrisch leitfähige Haftvermittler für Elektroden
DE10108331B4 (de) Elektroden für Lithium-Batterien, insbesondere Lithium-Polymer-Batterien, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10251194B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lithium-Polymer-Batterievorläufers und Verwendung des Verfahrens
DE10320860B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Elektrode für Lithium-Polymer-Batterien und deren Verwendung
DE10328572B4 (de) Lithium-Polymer-Batterie-Systeme und Verfahren zur Herstellung
DE10143889A1 (de) Separatoren als Zwischenschicht zwischen der Anode und Kathode und Verfahren zum Herstellen von Batteriesystemen mit diesen Separatoren
EP1588451A2 (de) Verfahren zum herstellen von lithium-polymer-zellen aus mindestens einer als folienband vorgefertigten anoden- und kathodenmasse
DE10251238B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lithium-Polymer-Batterievorläufers, Verwendung des Verfahrens und Lithum-Polymer-Batterievorläufer
DE102004044478B4 (de) Lithium-Sekundär-Batterie und Verfahren zur Herstellung einer Lithium-Sekundär-Batterie
WO2008040698A1 (de) Elektrolyt für lithiumionenbatterien

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: TIEDTKE, BUEHLING, KINNE & PARTNER GBR, 80336 MUENCHEN

8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee