DE10106514A1 - Drying blower for a dishwasher - Google Patents
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Abstract
Description
Der Gegenstand der Erfindung betrifft ein Trocknungsgebläse für eine Geschirrspülmaschine zum Fördern von ggf. mit Frischluft gemischter Feuchtluft aus dem Spülraum beim Geschirr trocknen, wobei im Strömungsweg der vom Gebläselaufrad zu fördernden Abluft eine Ventil einrichtung mit einem in eine Offenstellung oder Schließstellung bewegbaren Ventilelement am Gebläse ausgebildet ist, welche den Abluftstrom blockiert oder freigibt.The object of the invention relates to a drying fan for a dishwasher For conveying damp air, possibly mixed with fresh air, from the wash cabinet in the dishes dry with a valve in the flow path of the exhaust air to be conveyed by the fan impeller device with a movable in an open position or closed valve element on Fan is formed, which blocks or releases the exhaust air flow.
Ein Trocknungsgebläse dieser Art ist aus der DE 42 21 182 A1 bekannt, wobei das Gebläse zur Unterstützung der Trocknungsleistung nach dem sogenannten Mischkammerprinzip arbeitet, bei welchem im Programmabschnitt Trocknen Frischluft angesaugt und der feuchten Prozess luft aus dem Spülbehälter zugemischt wird, bevor diese aus dem Gerät heraus gefördert wird. Durch die Zugabe von Frischluft in einem bestimmten Mengenverhältnis zur Feuchtluft wird erreicht, dass bei der in die Umgebung abgegebenen Luft der Taupunkt nicht unterschritten und somit kein Dampf oder Wrasen sichtbar wird, bzw. sich kein Kondensat an den kalten Gehäuse- und Bedienblendenteilen der Geschirrspülmaschine niederschlagen kann. Die Trocknungsgebläse werden bei Geschirrspülmaschinen regelmäßig in der schwenkbaren Gerätetür zwischen Türinnen- und Türaußenblech installiert. Dabei ist jeweils im Strömungsweg der aus dem Spülbehälter abzuführenden Prozessluft eine Ventileinrichtung vorgesehen, die erst beim Geschirrtrocknen per Geräteprogramm aktiv geschaltet wird und die Spülraum- Entlüftungsöffnung öffnet. Für das Öffnen der vorzugsweise als bewegliches Ventilelement in Form einer Verschlussblende oder dergl. ausgebildeten Ventileinrichtung findet ein motorischer Antrieb bzw. ein Thermoauslöser am Trocknungsgebläse Verwendung, welcher zusätzlichen Platz im Türzwischenraum verlangt, Kosten verursacht und Programmkapazitäten benötigt. Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen.A drying blower of this type is known from DE 42 21 182 A1, the blower for Supporting the drying performance works according to the so-called mixing chamber principle, in which in the program section drying fresh air is sucked in and the moist process air is mixed in from the rinsing tank before it is conveyed out of the device. By adding fresh air in a certain proportion to the moist air achieved that the air released into the environment did not fall below the dew point and so no steam or vapors are visible, or no condensate on the cold Housing and control panel parts of the dishwasher can knock down. The Drying blowers are regularly swiveled in the dishwasher Appliance door installed between the inner and outer door panels. It is in the flow path a valve device is provided for the process air to be discharged from the rinsing container is only activated when the dishes are dried using the appliance program and the Vent opening opens. For opening the preferably as a movable valve element in In the form of a shutter or the like Drive or a thermal release on the drying fan, which additional Space in the door space requires, costs are incurred and program capacity is required. The invention is intended to remedy this.
Ausgehend von einem Trocknungsgebläse der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit geringem konstruktiven Aufwand und Raumbedarf eine kostengünstige Ventillösung am Trocknungsgebläse zu schaffen, wobei sich die Ventileinrichtung beim Betrieb des Trocknungsgebläses ohne einen separat am Gebläsegehäuse anzubringenden zusätzlichen Aktuator selbst steuert.Starting from a drying fan of the type mentioned in the invention Based on the task, a low cost with little design effort and space To create a valve solution on the drying fan, the valve device during operation of the drying fan without attaching it separately to the fan housing controls additional actuator itself.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. The object is achieved according to the invention by the features of claim 1. Advantageous refinements and developments of the invention are set out in the subclaims remove.
Die Vorteile der Erfindung sind in einer preiswerten, einfachen Ventilmechanik bzw. Gebläse trocknung zu sehen, wobei erfindungsgemäß die Aktivierung des beweglichen Ventilelements direkt von der Drehung des Gebläselaufrades gesteuert ist. Dabei kann auf separat außen am Ventil oder Trocknungsgebläse anzubauende elektromechanisch oder elektronische Schalt mittel zur Ventilbetätigung verzichtet werden, so dass auch kein zusätzlicher Raum im ohnehin engen Türinnenraum benötigt wird.The advantages of the invention are an inexpensive, simple valve mechanism or blower see drying, according to the invention the activation of the movable valve element is directly controlled by the rotation of the fan impeller. It can be on the outside separately on Valve or drying fan to be fitted electromechanically or electronically means for valve actuation can be dispensed with, so that there is no additional space anyway narrow door interior is needed.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown purely schematically in the drawings and described in more detail below. Show it:
Fig. 1 eine programmgesteuerte Geschirrspülmaschine mit einem Trocknungsgebläse in schematischer Darstellung, in der Seitenansicht im Längsschnitt, Fig. 1 is a program-controlled dishwashing machine with a drying fan in a schematic representation, in side view, in longitudinal section,
Fig. 2 das Trocknungsgebläse mit einer Ventileinrichtung mit bewegbarem Ventilelement nach einem ersten Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung im Längsschnitt der Einzelheit "X" gemäß Fig. 1, wobei das Ventilelement direkt durch die Bewegung der Laufradachse des Trocknungsgebläses gesteuert ist, Fig. 2 shows the drying blower with a valve means with movable valve element according to a first embodiment in a schematic representation in longitudinal section of the detail "X" in Fig. 1, wherein the valve member is controlled directly by the movement of the impeller axis of the drying blower,
Fig. 3a u. 3b das Trocknungsgebläse mit der in Ruhe und Betriebsstellung dargestellten Ventileinrichtung mit einer Ventileinrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei ein axial bewegliches Ventilelement vorgesehen ist, welches bei Drehung des Laufrades durch Fliehkraft in seine Betriebsposition bewegt wird, Fig. 3a u. 3b shows the drying fan with the valve device shown in the rest and operating position with a valve device according to a second exemplary embodiment of the invention, an axially movable valve element being provided which is moved into its operating position by centrifugal force when the impeller rotates,
Fig. 4a u. 4b das durch Fliehkraft gesteuerte bewegliche Ventilelement des Trocknungsgebläses nach einem dritten Ausführungsbeispiel, Fig. U 4a. 4b shows the movable valve element of the drying fan controlled by centrifugal force according to a third exemplary embodiment,
Fig. 5a u. 5b das durch Fliehkraft gesteuerte bewegliche Ventilelement des Trocknungsgebläses gemäß Fig. 4 in einer vorteilhaften Konstruktionsvariante, Fig. 5a u. 5b the movable valve element of the drying blower controlled by centrifugal force according to FIG. 4 in an advantageous construction variant,
Fig. 6a u. 6b das Trocknungsgebläse gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel mit einem Ventilelement, welches durch ein Propellerelement auf der Laufradachse des Gebläselaufrades axial bewegt wird. Fig. 6a u. 6b shows the drying fan according to a further exemplary embodiment with a valve element which is moved axially by a propeller element on the impeller axis of the fan impeller.
Die in Fig. 1 in schematischer Darstellung gezeigte programmgesteuerte Geschirrspülma schine (1) weist einen durch eine Gerätetür (2) verschließbaren Spülraum (3) bzw. Spülbehälter auf, der bei geschlossener Gerätetür (2) im Programmabschnitt Trocknen eines gewählten Spülprogramms über eine in der Tür vorgesehene Entlüftungsöffnung (4) mit der Umgebungs luft verbunden ist. Über die Entlüftungsöffnung (4) kann im Programmabschnitt Trocknen die dampfbeladene Feucht- oder Prozessluft aus dem Spülraum (3) entweichen. Dies unterstützt ein Trocknungsgebläse (5) in der Gerätetür (2), welches mit einer Ventileinrichtung (6), sh. Fig. 2 bis 6, kombiniert ist. Als Antrieb für das Trocknungsgebläse (5) dient ein Elektromotor (5a).The program-controlled dishwasher ( 1 ) shown in a schematic representation in FIG. 1 has a washing compartment ( 3 ) or washing container which can be closed by an appliance door ( 2 ) and which, when the appliance door ( 2 ) is closed, dries a selected washing program in the program section in the Door provided ventilation opening ( 4 ) is connected to the ambient air. In the drying program section, the steam-laden moist or process air can escape from the wash cabinet ( 3 ) via the ventilation opening ( 4 ). This is supported by a drying fan ( 5 ) in the appliance door ( 2 ), which is equipped with a valve device ( 6 ), see FIG. Fig. 2 to 6, is combined. An electric motor ( 5 a) serves as the drive for the drying fan ( 5 ).
Wie beispielhaft in Fig. 2 in einem ersten Ausführungsbeispiel näher gezeigt, ist die Ventilein richtung (6) im Strömungsweg der vom Gebläselaufrad (5b) zu fördernden Abluft am Gebläse eingang (5c) angeordnet und mit einem in eine Offenstellung (Betriebsstellung B) sowie Schließstellung (Ruhestellung R) bewegbaren Ventilelement (6a) ausgebildet. Der Gebläse eingang (5c) bildet eine Blendenöffnung an der Türinnenseite (8), welche für das davor beweg bare Ventilelement (6a) den lagefesten Ventilteil (6b) darstellt. In Ruhestellung (R) der Ventil einrichtung (6) verdeckt das Ventilelement (6a) die Blendenöffnung und verschließt den Gebläseeingang (5c). Über die Ventileinrichtung (6) wird ein Strömungsweg für die Abluft aus dem Spülraum (3) zur vorderseitig an der Gerätetür (2) ausmündenden Entlüftungsöffnung (4) freigegeben oder blockiert. Die Entlüftungsöffnung (4) ist mit dem Gebläseausgang (5d) vom Trocknungsgebläse (5) verbunden.As shown by way of example in FIG. 2 in a first exemplary embodiment, the valve device ( 6 ) is arranged in the flow path of the exhaust air to be conveyed by the fan impeller ( 5 b) at the fan inlet ( 5 c) and is in an open position (operating position B). and closed position (rest position R) movable valve element ( 6 a). The fan input ( 5 c) forms an aperture on the inside of the door ( 8 ), which represents the fixed valve part ( 6 b) for the valve element ( 6 a) which can be moved in front of it. In the rest position (R) said valve means (6) covers the valve element (6 a) the diaphragm opening and closing the blower inlet (5 c). Via the valve device ( 6 ), a flow path for the exhaust air from the washing compartment ( 3 ) to the ventilation opening ( 4 ) opening at the front of the appliance door ( 2 ) is opened or blocked. The vent ( 4 ) is connected to the blower outlet ( 5 d) from the drying blower ( 5 ).
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 wird das Ventilelement (6a) durch Rotation verstellt. Dafür ist das Ventilelement (6a) drehfest auf der verlängerten Laufradachse (5e) des Gebläse laufrades (5b) angeordnet und in Form einer Blende (12) mit offenen und geschlossenen Blendensegmenten (12a bzw. 12b) ausgebildet. Den Blendensegmenten (12a, 12b) des Ventil elements (6a) liegen in Ruhestellung gleichartig ausgebildete jedoch versetzt dazu entspre chende Blendensegmente (nicht näher gezeigt) am lagefesten Ventilteil (6b) gegenüber. Der Strömungskanal (11) wechselt bei Betriebsstellung der Ventileinrichtung (6) stufenlos zwischen halb geöffnet und geschlossen. Parallel dazu wird stetig Frischluft über den Frischluftkanal (10) angesaugt und zugemischt. Damit beim Abschalten des Trocknungsgebläses (5) das drehbare Ventilelement (6a) die spülraumseitig zugewandte Blendenöffnung (Gebläseeingang 5c) wieder verschließt, wird das Ventilelement (6a) bei stillstehendem Laufrad (5b) durch Magnetkraft in Schließstellung gehalten. Dafür sind Positionsmagnete (13) am Ventilsitz (lagefestes Ventil teil 6b) angeordnet. Das bewegliche Ventilelement (6a) oder zumindest die betreffenden Blendensegmente (12a, 12b) sind aus magnetisch leitendem Material gefertigt. Der Versatz der in Ruhestellung des Ventils positionierten Blendensegmente unterbindet dabei die Prozess luftströmung. In the embodiment according to FIG. 2 (a 6) adjusts the valve element by rotation. For this purpose, the valve element ( 6 a) is arranged in a rotationally fixed manner on the extended impeller axis ( 5 e) of the blower impeller ( 5 b) and is designed in the form of an orifice ( 12 ) with open and closed orifice segments ( 12 a or 12 b). The diaphragm segments ( 12 a, 12 b) of the valve elements ( 6 a) are in the rest position of the same type but offset to corresponding diaphragm segments (not shown in detail) on the fixed valve part ( 6 b). The flow channel ( 11 ) changes continuously between half open and closed when the valve device ( 6 ) is in the operating position. At the same time, fresh air is constantly drawn in and mixed in via the fresh air duct ( 10 ). So that when the drying blower ( 5 ) is switched off, the rotatable valve element ( 6 a) closes the orifice opening (blower inlet 5 c) facing the washing compartment, the valve element ( 6 a) is held in the closed position by magnetic force when the impeller ( 5 b) is at a standstill. For this purpose, position magnets ( 13 ) are arranged on the valve seat (positionally stable valve part 6 b). The movable valve element ( 6 a) or at least the relevant aperture segments ( 12 a, 12 b) are made of magnetically conductive material. The offset of the orifice segments positioned in the rest position of the valve prevents the process air flow.
Unter der Beibehaltung der Ventilausbildung gemäß Fig. 2 kann das Öffnen und Schließen des Ventilelements (6a) durch eine axiale Hubbewegung der Achse gesteuert werden. Dafür wird die verlängerte Laufradachse (5e) begrenzt axial verschiebbar im Gebläsegehäuse gelagert und vom antreibenden Gebläsemotor (5a) zur direkten Ventilsteuerung ein- oder ausgerückt. Die Laufradachse (5e) führt mit dem Einschalten des elektrischen Antriebmotors (5a) des Trocknungsgebläses (5) sowie gesteuert durch das Stator/Rotor-Magnetfeld des Elektromotors einen axialen Hub in Richtung Motor aus. Durch diese Bewegung aus der Ruhestellung (R) wird das Ventilelement (6a) vom türinnenseitigen lagefesten Ventilteil (6b) abgehoben und in seine Betriebsstellung (B) überführt. Das Ventil ist dann geöffnet. In der Betriebsstellung (B) rotiert das abgehobene Ventilelement (6a) mit dem Laufrad (5b). Beim Ausschalten des Gebläses nimmt das Ventilelement (6a) wieder seine Ruhestellung (R) ein, wodurch die Ventileinrichtung (6) bei stillstehendem Ventilelement (6a), gehalten durch die Positionsmagnete (13), den Strömungskanal (11) wieder sperrt.Under the retention of the valve configuration shown in FIG. 2, the opening and closing of the valve element (6 a) through an axial stroke movement of the axis to be controlled. For this purpose, the extended impeller axis ( 5 e) is axially displaceably supported in the blower housing and engaged or disengaged by the driving blower motor ( 5 a) for direct valve control. The impeller shaft (5 e) leads to the switching on of the electric drive motor (5 a) of the drying fan (5) and controlled by the stator / rotor of the electric motor magnetic field an axial stroke in the direction of the motor. As a result of this movement from the rest position (R), the valve element ( 6 a) is lifted off the valve part ( 6 b) which is fixed in position on the inside of the door and transferred into its operating position (B). The valve is then open. In the operating position (B), the lifted valve element ( 6 a) rotates with the impeller ( 5 b). When turning off the blower, the valve member takes (6 a) back to its rest position (R), locks whereby the valve means (6) with a stationary valve element (6 a), maintained by the position of magnets (13), the flow channel (11) again.
Das Trocknungsgebläse beinhaltet neben der Ventileinrichtung (6) vorzugsweise noch eine Mischkammer (9), in welcher die feuchte Prozessluft aus dem Spülraum (3) beim Geschirr trocknen mit kalter Frischluft aus der Umgebung des Gerätes in an sich bekannter Weise zur Verhinderung einer Wrasenbildung an der Entlüftungsöffnung (4) vermischt wird. Die Misch kammer (9) ist dem Gebläselaufrad (5b) des Trocknungsgebläses (5) vorgeschaltet und beinhaltet in vorteilhafter Weise zugleich Teile der Ventileinrichtung (6). Der in die Misch kammer (9) separat hinter dem beweglichen Ventilelement (6a) oder direkt über die Ventil einrichtung (Ventilelement) einmündende Frischluftkanal (10), sh. auch Fig. 1, ist getrennt vom Feuchtlufteintrittskanal des Spülraums (3) in der Gerätetür (2) installiert. Die Mischkammer (9) ist auf ein vorgegebenes Mischungsverhältnis während der Dauer der Geschirrtrocknung eingerichtet. Das Mischverhältnis könnte jedoch ggf. auch durch eine Änderung der Öffnungs querschnitte der Strömungskanäle regulierbar gemacht werden. Eine Mischkammer (9) ist für die Funktion der nachstehend beschriebenen erfinderischen Ventilsteuerung jedoch nicht zwingend notwendig, weil die Fremdluftzumischung nur im Hinblick auf die Vermeidung einer Wrasenkondensation und/oder für die Trocknungsdauer relevant ist und auf die erfindungs gemäße selbsttätige Ventilsteuerung keinen Einfluss nimmt.In addition to the valve device ( 6 ), the drying fan preferably also has a mixing chamber ( 9 ), in which the moist process air from the wash cabinet ( 3 ) dries when dishes are washed with cold fresh air from the surroundings of the device in a manner known per se to prevent vapors from forming Vent opening ( 4 ) is mixed. The mixing chamber (9) (5 b) connected upstream of the drying fan (5) of the fan impeller and includes advantageously at the same time parts of the valve device (6). In the mixing chamber ( 9 ) separately behind the movable valve element ( 6 a) or directly via the valve device (valve element) opening fresh air channel ( 10 ), sh. also Fig. 1, is installed separately from the wet air inlet channel of the wash cabinet ( 3 ) in the appliance door ( 2 ). The mixing chamber ( 9 ) is set up for a predetermined mixing ratio during the drying of the dishes. However, the mixing ratio could possibly also be made adjustable by changing the opening cross sections of the flow channels. A mixing chamber ( 9 ) is not absolutely necessary for the function of the inventive valve control described below, because the outside air admixture is only relevant with regard to the avoidance of vapor condensation and / or for the drying time and has no influence on the automatic valve control according to the invention.
Beim Geschirrtrocknen ist das Trocknungsgebläse (5) eingeschaltet und die Spülraument lüftung (Gebläseeingang 5c) geöffnet. In den dem Trocknen des geladenen Geschirrs vorausgehenden wasserführenden Programmabschnitten Vorspülen, Reinigen, Zwischen spülen und Klarspülen eines Spülprogramms hingegen bleibt der Gebläseeingang (5c) verschlossen. Dies steuert die Ventileinrichtung (6) gemäß Fig. 2 bis 6 der Erfindung selbsttätig. When drying dishes, the drying fan ( 5 ) is switched on and the washing-room ventilation (fan inlet 5 c) is open. In the pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing and rinsing of a rinsing program preceding the drying of the loaded dishes, however, the fan inlet ( 5 c) remains closed. This controls the valve device ( 6 ) according to FIGS. 2 to 6 of the invention automatically.
Mit Beginn der Geschirrtrocknung im laufenden Spülprogramm oder kurz danach wird das Trocknungsgebläse (5) per Geräteprogramm eingeschaltet und das bewegliche Ventilele ment (6a) öffnet selbsttätig den vom Spülraum (3) ausgehenden Strömungskanal (11) für die feuchte Prozessluft. Erfindungsgemäß wird das bewegliche Ventilelement (6a) vom rotierenden Gebläselaufrad (5b) in seine Offen- oder Betriebsstellung (B) überführt.At the beginning of the drying of the dishes in the current washing program or shortly thereafter, the drying fan ( 5 ) is switched on by the device program and the movable valve element ( 6 a) automatically opens the flow channel ( 11 ) for the moist process air from the washing room ( 3 ). According to the invention, the movable valve element ( 6 a) is transferred from the rotating fan impeller ( 5 b) into its open or operating position (B).
Das Ventilelement (6a) der Ventileinrichtung (6) ist wie beschrieben vorzugsweise im Ansaug bereich des Gebläselaufrades (5b) in Verlängerung der Laufradachse (5e) am Gebläseein gang (5c) axial bewegbar angeordnet, wobei diese axiale Bewegbarkeit mit verschiedenen Lösungen nach der Erfindung erreicht werden kann, wie die nachstehend beschriebenen Fig. 2 bis 6 verdeutlichen.The valve element (6 a) of the valve means (6) is preferably as described in the intake area of the fan impeller (5 e) output (5 b) in extension of the wheel axle on Gebläseein (5 c) arranged axially movable, this axial mobility with various solutions can be achieved according to the invention, as illustrated in FIGS. 2 to 6 described below.
Gemäß den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 3 bis 6 sind weitere Möglichkeiten für eine axiale Bewegung des Ventilelements (6a) beschrieben. Dafür wird eine mit dem Gebläselauf rad (5b) bzw. der Laufradachse (5e) achsgleich umlaufende Kupplungseinrichtung (14) ver wendet.According to the exemplary embodiments according to FIGS. 3 to 6, further possibilities for an axial movement of the valve element ( 6 a) are described. For this with the fan impeller ( 5 b) or the impeller axle ( 5 e) axially rotating clutch device ( 14 ) is used ver.
Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß Fig. 3 ist dafür die Kupplungs einrichtung (14) auf der Laufradachse (5e) in Art einer Fliehkraftkupplung ausgebildet, welche ventilseitig gesehen bei Rotation ihren axialen Abstand zur Ventileinrichtung (6) verändert. Vorzugsweise vergrößert die Kupplungseinrichtung (14) bei Rotation durch die wirkende Flieh kraft ihren axialen Abstand zur Ventileinrichtung (6). Die zur axialen Abstandsänderung zwischen dem Laufrad (5b) und dem Ventilelement (6a) angeordnete Fliehkraftkupplung ist vorteilhaft aus Federelementen (14a) gebildet, welche sich bei Rotation der Kupplung (14) radial strecken bzw. auslenken. Die Federelemente (14a) tragen endseitig Fliehkraftge wichte (14b).According to a second embodiment of the invention according to FIG. 3, the coupling device ( 14 ) on the impeller axis ( 5 e) is designed in the manner of a centrifugal clutch, which, seen on the valve side, changes its axial distance from the valve device ( 6 ) during rotation. Preferably, the coupling device ( 14 ) increases its axial distance from the valve device ( 6 ) when rotated by the acting centrifugal force. The centrifugal clutch arranged to change the axial distance between the impeller ( 5 b) and the valve element ( 6 a) is advantageously formed from spring elements ( 14 a) which radially stretch or deflect when the clutch ( 14 ) rotates. The spring elements ( 14 a) carry weights at the end of the centrifugal force ( 14 b).
Die Fig. 3a zeigt das Ventilelement (6a) in Ruhestellung (R) und Fig. 3b in Betriebsstellung (B). Die Kupplungseinrichtung (14) ist gemäß Fig. 3 drehfest mit dem Gebläselaufrad (5b) sowie mit dem beweglichen Ventilelement (6a) verbunden, so dass das abgehobene Ventilelement (6a) auch hier mit dem Gebläselaufrad (5b) rotiert. Bei dieser Variante sind keine Blendensegmente am beweglichen Ventilelement (6a) und dem lagefesten Ventilteil (6b) vorgesehen. Das Ventil element (6a) ist durch eine drehbare geschlossene Scheibe ersetzt, welche im Ruhezustand die Öffnung des Gebläseeingangs (5c) vollständig abdichtet. Dabei können auch die Positions magnete fortfallen. Fig. 3a shows the valve element ( 6 a) in the rest position (R) and Fig. 3b in the operating position (B). The coupling device (14) is Fig invention. 3-rotatably (b 5) and connected to the movable valve element (6 a) so that the lifted valve element (6 a) also with the fan impeller (5 b) is rotated with the blower wheel. In this variant, there are no aperture segments on the movable valve element ( 6 a) and the fixed valve part ( 6 b). The valve element ( 6 a) is replaced by a rotatable closed disc, which completely seals the opening of the blower inlet ( 5 c) in the idle state. The position magnets can also be omitted.
In der Anlaufphase des Trocknungsgebläses (5) wird bei noch geschlossenem Ventil zunächst ausschließlich Frischluft angesaugt. Mit hochlaufendem Gebläse erzeugt die wirkende Flieh kraft die axiale Abstandsänderung vom Ventilsitz und nimmt das Ventilelement (6a) mit, wobei das Ventil öffnet und einen ringförmigen Luftspalt im Gebläseeingang (5c) freigibt. Dadurch wird die Verbindung mit der Prozessluft aus dem Spülraum (3) hergestellt.In the start-up phase of the drying fan ( 5 ), only fresh air is sucked in when the valve is still closed. With the fan running up, the centrifugal force creates the axial change in distance from the valve seat and takes the valve element ( 6 a) with it, whereby the valve opens and releases an annular air gap in the fan inlet ( 5 c). This creates the connection with the process air from the wash cabinet ( 3 ).
Nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Fliehkraftkupplung gemäß Fig. 4 (Kupplungseinrichtung 14) einerseits drehfest mit dem Gebläselaufrad (5b) verbunden, jedoch andererseits ventilseitig gesehen am beweglichen Ventilelement (6a) trennbar abgestützt. Bei stillstehendem Gebläselaufrad (5b) ist das bewegliche Ventilelement (6a) entgegen der Kraft einer Feder (15) von der Fliehkraftkupplung in Schließstellung gehalten. Dabei ist die Federkraft der Kupplungsfederelemente (14a) bei Ruhestellung (Fig. 4a) der Ventileinrichtung (6) größer als die Federgegenkraft des Ventilelements (6a). Bei Rotation des Gebläselaufrades (5b) "verkürzt" sich bei ausgerückter Fliehkraftkupplung die Laufradachse (5e), wobei sich in der Betriebsstellung (Fig. 4b) des Ventils ein Trennspalt (16) zwischen dem Ventilelement (6a) und der laufradfernen Kupplungsseite einstellt. Die Trennspaltbreite ist dabei durch einen am orts festen Ventilteil (6b) ausgebildeten Anschlag (17) für das axial bewegliche Ventilelement (6a) vorgegeben. Bei sich drehendem Gebläselaufrad (5b) steht das axial aus seinem Ventilsitz heraus bewegte Ventilelement (6a) durch die Trennung von der Kupplung still. Bei diesem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 sind die Ventilelemente (6a, 6b) wiederum als Segment scheiben, jedoch mit kreisförmigen Blendenöffnungen ausgebildet, welche aber ebenfalls versetzt zueinander ausgerichtet sind. Die Druckfeder (15) ist dabei zwischen dem lagefesten Ventilteil (6b) und dem beweglichen Ventilelement (6a) angeordnet.According to a third exemplary embodiment of the invention, the centrifugal clutch according to FIG. 4 (clutch device 14 ) is connected on the one hand in a rotationally fixed manner to the blower impeller ( 5 b), but on the other side is supported on the movable valve element ( 6 a) so that it can be separated. When the blower impeller ( 5 b) is at a standstill, the movable valve element ( 6 a) is held against the force of a spring ( 15 ) by the centrifugal clutch in the closed position. The spring force of the clutch spring elements ( 14 a) when the valve device ( 6 ) is at rest ( FIG. 4 a ) is greater than the spring counter force of the valve element ( 6 a). When the fan impeller ( 5 b) rotates, the impeller axis ( 5 e) "shortens" when the centrifugal clutch is disengaged, with a separating gap ( 16 ) between the valve element ( 6 a) and the clutch side remote from the impeller in the operating position ( FIG. 4b) established. The width of the separation gap is predetermined by a stop ( 17 ) for the axially movable valve element ( 6 a) which is formed on the fixed valve part ( 6 b). When the fan impeller ( 5 b) rotates, the valve element ( 6 a), which is axially moved out of its valve seat, stands still due to the separation from the clutch. In this exemplary embodiment according to FIG. 4, the valve elements ( 6 a, 6 b) are in turn disks as segments, but are designed with circular diaphragm openings, which, however, are also offset relative to one another. The compression spring ( 15 ) is arranged between the fixed valve part ( 6 b) and the movable valve element ( 6 a).
Bei einer entsprechend realisierbaren Konstruktion gemäß Fig. 5 drücken beim Anlaufen des Elektromotors (5a) des Trocknungsgebläses (5) die Fliehgewichte (14b) nach außen (Fig. 5b) und ziehen dabei die Federelemente, in diesem Ausführungsbeispiel durch gelenkig gelagerte Ausrückelemente ersetzt, ca. 3 mm zurück. Das durch die Kupplungsfeder (15') vorgespannte Ventilelement (6a) öffnet sich dabei um ca. 2 mm bis zum Anschlag (17), wodurch während der Drehung des Gebläselaufrades (5b) vermittels der Fliehkraftkupplung das Laufrad vom Ventil entkoppelt wird. Der Vorteil der hier verwendeten Segmentscheiben als Blende (12') ist darin zu sehen, dass die Prozessluft nicht nur ringförmig, sondern auch mittig angesaugt wird. Dadurch kann der Hub des Ventilelements (6a) klein gehalten werden. Diese Konstruktion beansprucht deshalb auch nur einen geringen Einbauplatz in der Gerätetür (2) der Geschirrspülmaschine (1) nach Fig. 1. In a correspondingly feasible construction according to FIG. 5, when the electric motor ( 5 a) of the drying fan ( 5 ) starts up, the centrifugal weights ( 14 b) push outwards ( FIG. 5 b) and pull the spring elements, in this exemplary embodiment replaced by articulated release elements , about 3 mm back. The valve element ( 6 a) pretensioned by the clutch spring ( 15 ') opens by approx. 2 mm up to the stop ( 17 ), whereby the impeller is decoupled from the valve by means of the centrifugal clutch during the rotation of the fan impeller ( 5 b). The advantage of the segment discs used here as an orifice ( 12 ') can be seen in the fact that the process air is not only sucked in in a ring, but also in the middle. As a result, the stroke of the valve element ( 6 a) can be kept small. This construction therefore requires only a small installation space in the appliance door ( 2 ) of the dishwasher ( 1 ) according to FIG. 1.
In Fig. 6 ist eine weitere Lösungsvariante der Erfindung dargestellt, bei welcher das Ventil element (6a) mit einer sich gegen das Gebläselaufrad (5b) bzw. der Laufradachse (5e) federnd abstützenden Achsverlängerung (18) verbunden ist, welche einen eine axiale Schubkraft in Richtung Gebläselaufrad (5b) erzeugenden Propeller (19) oder dergl. Antriebselement trägt.In FIG. 6, a further variant of the solution of the invention is illustrated in which the valve element (6 a) having a (b 5) against the blower wheel or the wheel axle (5 e) is resiliently supported shaft extension (18) which has a carries an axial thrust in the direction of the fan impeller ( 5 b) generating propeller ( 19 ) or the like. Drive element.
In Ruhestellung wird das ggf. wiederum als Segmentscheibe oder auch als Lochgitterscheibe bzw. Blendenplatte oder dergl. ausgebildete Ventilelement (6a) entgegen Federkraft an das Ventilteil (6b) gedrückt, wodurch die Ventilabdichtung erfolgt (Ruhestellung Fig. 6a). Während des Betriebes (Betriebsstellung Fig. 6b) erzeugen die Flügel des Propellers (19) eine axiale Kraft in Ansaugrichtung, wodurch sich das Ventilelement (6a) vom ortsfesten Ventilteil (6b) fortbewegt. Durch die dabei entstehenden Luftspalten kann dann die Feuchtluft aus dem Spülraum (2) herausgefördert und mit Frischluft vermischt werden.In the rest position, the valve element ( 6 a), which may be a segmented disc or a perforated screen disc or orifice plate or the like, is pressed against the valve part ( 6 b) against spring force, as a result of which the valve is sealed (rest position Fig. 6a). During operation (operating position Fig. 6b), the blades of the propeller ( 19 ) generate an axial force in the suction direction, whereby the valve element ( 6 a) moves away from the stationary valve part ( 6 b). The resulting air gaps then allow the moist air to be conveyed out of the wash cabinet ( 2 ) and mixed with fresh air.
Sowohl bei dieser Variante als auch bei den vorhergehenden Lösungen ist ferner ohne große konstruktive Änderungen der Ventileinrichtung (6) eine Änderung der Öffnungsquerschnitte der Strömungskanäle durch eine Veränderung des axialen Hubes des Ventilelements (6a) möglich, sofern dies notwendig erscheint. Dies könnte z. B. durch Drehzahländerungen des Gebläse motors per Geräteprogramm und durch die Verlegung der Anschläge (17) erfolgen. Dadurch wäre die Mischkammer (5) auch auf ein veränderbares Mischungsverhältnis während der Dauer der Geschirrtrocknung eingerichtet.Both in this variant as well as in the previous solutions, the valve means (6) is also a modification of the opening sections of the flow channels is possible by changing the axial stroke of the valve element (6 a) without major design changes, if this seems necessary. This could e.g. B. by changing the speed of the fan motor by device program and by moving the stops ( 17 ). As a result, the mixing chamber ( 5 ) would also be set up for a variable mixing ratio during the drying of the dishes.
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