DE1010501B

DE1010501B - Filled column

Info

Publication number: DE1010501B
Application number: DEF8895A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Leister; Dipl-Ing Rudolf Schneider
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1952-04-25
Filing date: 1952-04-25
Publication date: 1957-06-19

Description

Füllkörperkolonne Die vorliegende Erfindung betrifft Füllkorperkolonnen, insbesondere für Hochvakuum, bei denen der Dampf oder das Gas quer zur Rieseirichtung der Flüssigkeit und die Flüssigkeit stufenweise von einer Füllkörperschicht zur anderen geleitet werden, wobei die Flüssigkeit mehrmals über dieselbe Füllkörperschicht gepumpt wird.Packed column The present invention relates to packed columns, especially for high vacuum, where the steam or gas is perpendicular to the giant direction the liquid and the liquid gradually from a packing layer to the others are passed, the liquid several times over the same packing layer is pumped.

Die Erfindung hat den Zweck, die Schwierigkeiten zu lxehehen, die beim Hochvakuumbetrieb derartiger Kolonien dadurch auftreten, daß die infolge der geringen Dampfdiehten sehr großen Dampfvolumina zwecks Einhaltung eines möglichst geringen Druckverlustes so große Kolonnenquerschnitte erfordern, daß eine gleich-mäßige Benetzung derFüllkörperschicht mit den unter diesen Verhältnissen anfallenden, sehr geringen Rückflußmengen nicht mehr möglich ist. The invention has the purpose of solving the difficulties that occur in high vacuum operation of such colonies that the result of the low steam thickness very large steam volumes in order to maintain a possible low pressure loss so large column cross-sections require that a uniform Wetting of the filling body layer with the resulting under these conditions, very low reflux is no longer possible.

Dieser empfindliche Nachteil, der die Verwendung der Füllkörperkolonnen für Hochvakuumbetrieb bisher unmöglich machte, wird nunmehr behoben, wenn gemäß der Erfindung die Pumpenvorrichtungen für die Flüssigkeit als Schöpflecher ausgebildet sind. die an einer gemeinsamen Welle angeordnet sind. This sensitive disadvantage, the use of packed columns previously made impossible for high vacuum operation, will now be remedied if according to According to the invention, the pump devices for the liquid are designed as a scoop are. which are arranged on a common shaft.

In der Zeichnung ist die Erfindung an schematisch dargestellten Ausführungsformeii beispielsweise erläutert. Eine Ausführuiigsform einer liegenden Kolonne mit Austauschschichten und einem rotierenden Schöpfwerk zum mehrmaligen Aufgeben der Flüssig keit auf die Austauschschrichten zeigen Abb. 1 und 2. In the drawing, the invention is shown schematically in the embodiment for example explained. An embodiment of a horizontal column with exchange layers and a rotating bucket for multiple dispensing of the liquid speed on the Exchange messages are shown in Fig. 1 and 2.

Der Dampf tritt von links, wie durch Pfeile angedeutet, ein, während auf dem Boden der Kolonne die Rücklauffiüssigkeit von rechts nach links fließt. In der Kolonne 27 läuft die Welle 28 mit geringerDrehzahl. Auf der Welle 28 sitzen ein oder mehrere Schöpfbecher 29, die die Flüssigkeit in den oberen Teil des Rohres fördern und dort auf eine Verteilungsvorrichtung ausgießen. Diese Verteilungsvorrichtung besteht z. B. aus einem Blech 30, in das Rillen eingepreßt sind, die die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt zu den Löchern 31 leiten. Durch diese Löcher läuft dieFlüssigkeit auf die Raschigringaustauschschichlten 32. Aus dem Sumpf wird die Flüssigkeit von neuem durch die Schöpfbecher nach oben gegeben. Der von rechts kommende Rücklauf läuft durch die Überläufe oder Tauchverschlüsse über die Wehre 33.The steam enters from the left, as indicated by arrows, while the reflux liquid flows from right to left at the bottom of the column. In the column 27, the shaft 28 runs at a low speed. Sit on shaft 28 one or more scoops 29 that carry the liquid into the upper part of the tube promote and pour there onto a distribution device. This distribution device consists z. B. from a sheet metal 30, are pressed into the grooves that the liquid Lead evenly distributed to the holes 31. The liquid runs through these holes on the Raschig ring exchange layers 32. The liquid of given up again through the scoop. The return coming from the right runs through the overflows or immersion seals over the weirs 33.

Statt der Raschigringsclhi,cllten können auch andere Vorrichtungen gewählt werden, die die Flüssigkeit zu einer möglichst großen Fläche ausbreiten und den Austausch mit dem darüberstreichenden Dampfgemisch ermöglichen. Dazu können z. B. schräg gestellte Bleche oder Streifen aus engmaschigem Siebgewebe, wie sie in Abb. 3 und 4 gezeichnet sind. l)enutzt werden. Die von dem Schöpfwerk 34 auf das Auffangblech 35 ausgegossen Flüssigkeit läuft gleichmäßig verteilt durch die Löcher 36 den schwach geneigten Hordenblechen 37 zu, die mit wechselseitigem Gefälle angeordnet sind und über die der Dampf hinwegstreicht. Diese Bleche können beispielsweise an der heruntergebogenen Kante gezahnt sein, um auch auf den unteren Blechen einen gleichmäßig verteilten Flüssigkeitsfilm zu erzeugen. Instead of the Raschig rings, other devices can also be used be chosen that spread the liquid over the largest possible area and enable the exchange with the steam mixture sweeping over it. You can do this z. B. inclined sheets or strips of close-meshed screen fabric, like them in Fig. 3 and 4 are drawn. l) can be used. The from the pumping station 34 on the collecting plate 35 poured out liquid runs evenly distributed through the Holes 36 the slightly inclined tray plates 37 to that with a reciprocal gradient are arranged and over which the steam sweeps. These sheets can, for example serrated on the bent-down edge in order to also have a to generate evenly distributed liquid film.

Diese Ausführungsform ist besonders geeignet für sehr hohes Vakuum, da infolge der verhältnismäßig großen freien Weglänge der Moleküle die Wahrscheinlichkeit der Berührung jedes Moleküls mit der Austauschfläche groß ist. Der Druckverlust andererseits ist bei dieser Anordnung sehr gering.This embodiment is particularly suitable for very high vacuum, because of the relatively large free path of the molecules, the probability the contact of each molecule with the exchange surface is large. The pressure loss on the other hand, this arrangement is very small.

Diese Austausohwände können auch statt aus Horden aus zickzackförmig oder in sonst geeigneter Weise gebogenen Drähten bestehen, an denen die Flüssigkeit herunterrieselt. Auch diese Ausführung hat den Vorteil eines besonders geringen Druckverlustes. These exchange walls can also be made of zigzag shapes instead of trays or in some other suitable manner bent wires exist, on which the liquid trickles down. This version also has the advantage of being particularly low Pressure loss.

Eine andere Ausführungsart der Rieselwände besteht aus senkrechten oder geneigten Streifen aus Blech oder Drahtgewebe, die ein- oder mehrreihig angeordnet sind und so gebogen sein können, daß die Wahrscheinlichkeit einer Berührung der durchtretenden Dampfmoleküle mit dem herabrieselnden Flüssigkeitsfllm groß ist. Another embodiment of the trickle walls consists of vertical ones or inclined strips of sheet metal or wire mesh, which are arranged in one or more rows are and can be bent so that the likelihood of touching the vapor molecules with the trickling down liquid film is large.

Die oben beschriebenen Vorrichtungen sind auch mit Vorteil geeignet zur Durchführung von Reaktionen zwischen Gas- und Flüssigkeitsphase, bei der fest in der Flüssigkeit in Aufschwemmung befindliche Kontakte benutzt werden. Gas- und Flüssigkeit können sowohl im Gle!ich- wie im Gegenstrom geführt werden. The devices described above are also suitable with advantage for carrying out reactions between gas and liquid phases, in which solid contacts suspended in the liquid are used. Gas and Liquids can be conducted both in the same flow as in the counter flow.

Claims

PATENT CLAIM: packed column, especially for high vacuum, at that of the vapor or gas perpendicular to the direction of flow of the liquid and the liquid gradually be passed from one packing layer to the other, the liquid several times is pumped over the same packing layer, characterized in that the pumping devices (29, 34) for the liquid as a scoop Mug formed and attached to a common Shaft (28) are arranged.

Print publications taken into consideration: Deutsche Patentschrift No. 256 295.