DE1010445B

DE1010445B - Machine for separating the tetrahedron from a cohesive band of tetrahedral packaging

Info

Publication number: DE1010445B
Application number: DER9045A
Authority: DE
Inventors: Harry Sigurd Valdemar Jaerund
Original assignee: Hermorion Ltd
Current assignee: Hermorion Ltd
Priority date: 1951-05-21
Filing date: 1952-05-14
Publication date: 1957-06-13

Description

Maschine zum Abtrennen der Tetraeder aus einem zusammenhängenden Band von tetraederförmigen Verpackungen Es ist vorgeschlagen worden, Verpackungen in Form von Tetraedern dadurch herzustellen (und ge gebenenfalls gleichzeitig anzufüllen), daB eine Materialtbahn aus imprägniertem Papier oder ähnlichem Verpackungsmaterial zu einer Hülse verarbeitet und hierauf die Hülse abwechselnd in zwei aufeinander winkel rechten Richtungen zusammengedrückt und längs dieser Verp res sungss teilen - bei untereinander gleichem Abstand derselben - verklebt wird. Durch dieses Verfahren werden die tetraederförmigen Verpackungen in Form eines zusammenhängenden Bandes mit abwechselnd aufeinander winkelreciht stehenden Pressungsfugen erhalten.Machine for cutting the tetrahedron from a continuous band of tetrahedral packaging It has been proposed to use packaging in Create the shape of tetrahedra (and fill them in at the same time if necessary), that a material web made of impregnated paper or similar packaging material processed into a sleeve and then the sleeve alternately in two on top of one another squeezed together at right angles and split along these joints - with the same distance between them - is glued. Through this procedure the tetrahedral packaging is in the form of a continuous band with pressure joints alternating at right angles to one another.

Die vo¢liegerde Erfindunjg bezieht sich nun auf eine Maschine zum Abtrennen der einzelnen Tetraeder von einem solchen Band. Die Maschine nach der Erfindung wird seitlich von der Maschine zur Herstellung der Tetraeder angeordnet und ist so ausgebildet, daß die einzelnen auseinandergeschnittenen Tetraeder sie in gleichmäßigen Abständen über eine Transportvorrichtung verlassen, um auf Lager genommen zu werden oder in eine Verpackungsmaschine zu gelangen. The present invention now relates to a machine for Separating the individual tetrahedra from such a tape. The machine after the Invention is placed on the side of the machine for making the tetrahedron and is designed so that the individual cut-apart tetrahedra they Left at regular intervals via a transport device in order to be in stock to be taken or to get into a packaging machine.

Erfindungsgeinäß ist die Maschine so ausgebildet, daß die Tetraeder über eine Fördervorrichtung auf ein Umlenkrad geführt werden auf dem sie in gleichlaufenden Nähten aufliegen und durch welches die Tetraeder einer Abschervorrichtung zugeführt werden, die in synchroner Abhängigkeit von der Stellung des Umlenkrades arbeitet und die Klebenähte der Tetraeder durchschneidet. Die Abschervorrichtung ist erfindungsgemäß fest im Maschinenrahmen angeordnet, während das Umlenkrad während des Schervorganges selbsttätig derart angehoben bzw. bewegt wird, daß die von ihm herabhängenden Tetraeder gegenüber der Schervorrichtung in Ruhelage sind. Zu diesem Zweck ist das Umlenkrad an einem in vertikaler Richtung bewegs eichen Wipparm angeordnet, dessen Bewegungen mittels einer Nocken- oder Kurvenscheibe gesteuert werden, die mit der Tetraederfördervorrichtung synchron angetrieben wird. According to the invention, the machine is designed so that the tetrahedron They are guided via a conveyor to a deflection wheel on which they are running in the same direction Seams rest and through which the tetrahedron is fed to a shearing device which works in synchronous dependence on the position of the deflection wheel and cut through the glued seams of the tetrahedron. The shearing device is according to the invention fixed in the machine frame, while the deflection wheel is during the shearing process is automatically raised or moved in such a way that the tetrahedron hanging down from it are in the rest position with respect to the shearing device. The pulley is used for this purpose arranged on a tilting arm movable in the vertical direction, the movements of which be controlled by means of a cam or cam, which is connected to the tetrahedron conveyor is driven synchronously.

Die Abscher vorrichtungen bestehen erfindungsgemäß aus zwei als Scheren zusammenwirkenden Mcsserpaaren. Je ein Messerpaar dient zum Durchschneiden der abwechselnd in verschiedenen Höhen stehenbleibenden Klebenähte. Beide Mes serpaare werden von einer gemeinsamen Kurven- oder Nutenscheibe aus gesteuert, deren Bewegung mit der Bewegung der Kurvenscheibe synchron ist, die die Hub- und Senkbewegung des Umlenkrades steuert. Die beiden Kurvenscheiben sitzen auf derselben Achse und laufen mit derselben Geschwindigkeit um wie die Treibachse für den Tetraederförderer. According to the invention, the shearing devices consist of two scissors cooperating Mcsserpaaren. One pair of knives is used to cut through the alternately Glued seams remaining at different heights. Both knife pairs are of a common cam or grooved disc controlled, whose movement with the Movement of the cam is synchronous, which is the lifting and lowering movement of the deflection wheel controls. The two cams sit on the same axis and run with the same Speed around like the drive axis for the tetrahedron conveyor.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläuterten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Further features of the invention emerge from the one below Hand of the drawing explained in more detail embodiment of the invention.

Fig. 1 ist eine Zusammenstellung einer erfindungsgemäßen Abscheranordnung in Kombination mit einer Hülsen- und Tetraederformmaschine in Seitenansicht; Fig. 2 ist ein Schnitt durch das obere Umlenkrad mit seinen Steuerorganen in einer Lage, in der die untere Scheranordnung das Durchschneiden einer Tetraedernaht beginnen soll; Fig. 3 und 4 sind Querschnitt bzw. Draufsicht auf die Abscheranordnung milt ihren Betätigungs- und Steuerorganen in der der Fig. 2 entsprechenden Lage; Fig. 5 ist eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht in dem Zeitpunkt, in dem das untere Messerpaar eine Scherbewegung ausgeführt hat und im Begriff ist, wieder geöffnet zu werden; Fig. 6, 7 and 8 sind Ansichten betreffend die Scherbewegung des oberen Messerpaares entsprechend den Fig. 2, 3 mid 4; Fig. 9, 10 und 11 zeigen die Lage des oberen Umlenkrades und des oberen Messerpaares mit Betätigungsorganen in der Lage, in der das Durchschneiden einer Tetraedernaht mit dem oberen Messerpaar ausgeführt ist, wobei Fig. 9 eine Draufsicht und Fig. 10 und 11 Vertikalschnitte darstellen, die das Umlenkrad mit seinen Steuerorganen bzw. das Messerpaar mit seinen Betätigungsorganen in der genannten Lage zeigen; Fig. 12 zeigt das obere Ketten rad schaubildlich; Fig. 13 zeigt, ebenfalls schaubildlich, die Steuerung der zusammenhängenden Tetraederfolge oberhalb des oberen Messerpaares; Fig. 14 zeigt Empfangs- und. W*nrdeanordnungen für die mittels des oberen--Messefpaares abgeschnitteneu Tetraeder, gleichfalls schauhildlich. Fig. 1 is a compilation of a shear assembly according to the invention in combination with a sleeve and tetrahedron forming machine in side view; Fig. 2 is a section through the upper deflection wheel with its controls in a position in which the lower shear assembly begin cutting a tetrahedral seam target; Figures 3 and 4 are cross-sectional and top views, respectively, of the shear assembly their actuating and control members in the position corresponding to FIG. 2; Fig. 5 is a view corresponding to FIG. 4 at the time when the lower Pair of knives has performed a shear movement and is about to reopen to become; Figures 6, 7 and 8 are views relating to the shear motion of the upper Pair of knives according to FIGS. 2, 3 and 4; Figures 9, 10 and 11 show the situation of the upper pulley and the upper pair of knives with actuators in the Position in which the cutting of a tetrahedron seam is carried out with the upper pair of knives Fig. 9 is a plan view and Figs. 10 and 11 are vertical sections, the pulley with its control members or the pair of knives with its actuators show in said position; Fig. 12 shows the upper chain wheel in perspective; FIG. 13 shows, likewise diagrammatically, the control of the connected tetrahedral sequence above the upper pair of knives; Fig. 14 shows receiving and. Wall arrangements for the tetrahedron cut off by means of the upper pair of blades, likewise gorgeous.

In den Zeichnungen bezeichnet T eine Maschine zur Hersteillung und gegebeneufatls zum gleichzeitigen Anzufüllen von tetraederförm.ilgen Verpackungen. In the drawings, T denotes a machine for manufacturing and given for the simultaneous filling of tetrahedral packaging.

An diese Tetraederformmaschine ist eine Abschermaschine 8 gemäß vorliegender Erfindung angeschlossen, so-däß --beide Maschinen, wie gezeigt, vorteilhaft von einer gemeinsamen Treibachse aus angetrieben werden, um den Gleichlauf der Bewegungen der beiden Maschinen zu erleichtern, Die- erfindungsgemäße . Abschermaschine S ist in einem Maschinengestell 10 aufgebaut, in welchem eine untere Achse 12 ortsfest angebracht ist, die das Treibrad 14 der Absohermaschine sowie ein unteres doppeltes Umlesk- und Treibrad 16 für den Kettentranspon tour 118 zum Transpoft - der von der Tetraedermaschine T kommenden zusammenhängenden Tetraederfolge t zu den eigentlichen Abscherorganen trägt. Das Treibrad 14 und das doppelte Kettenrad 16 sitzen frei laufend auf der Achse 12 und sind auf einer gemeinsamen Nabe montiert, auf der auch ein Kettenrad 20 zur Kraftübertragung von der Treibachse der Maschine vorgesehen werden kann. Der Kettentransporteur 18 ist bei der gezeigten Ausführungsform aus doppelten, parallel verlaufenden Ketten 22 und 22' zusammengesetzt, die mittels quer gerichteter Stangen 24 zusammengehalten sind. Diese sind in Abständen voneinander vorgesehen, die der zusammengesetzten Länge zweier Tetraeder entsprechen. Die zusammenhä-ngende Tetraederfolge t am Transporteur kann dadurch in der Weise angeordnet werden, daß jede zweite Quernaht zwischen den Tetraedern sich an einer Stange 24 abstützt. DieStangen sind, wie aus Fig. 12 ersichtlich, an den Enden mit gekrümmten Steuerflächen24' versehen, um die Tetraederkette t in richtiger Lage auf dem Transporteur 18 zu sichern. A shearing machine 8 according to the present invention is attached to this tetrahedron forming machine Invention connected, so that both machines, as shown, are advantageous from a common drive axis can be driven to keep the movements synchronized of the two machines to facilitate the invention. Shearing machine S is built in a machine frame 10, in which a lower axis 12 is stationary is attached, the drive wheel 14 of the suction machine and a lower double Umlesk- and drive wheel 16 for the chain transfer tour 118 to the transpoft - the from the tetrahedron machine T coming connected tetrahedral sequence t to the actual Shear organs carries. The drive wheel 14 and the double chain wheel 16 sit freely running on the axis 12 and are mounted on a common hub on which also a sprocket 20 is provided for power transmission from the drive axle of the machine can be. The chain conveyor 18 is off in the embodiment shown double, parallel chains 22 and 22 'composed by means of transversely directed rods 24 are held together. These are at a distance from each other provided, which correspond to the combined length of two tetrahedra. The contiguous Tetrahedral sequence t on the conveyor can be arranged in such a way that every second transverse seam between the tetrahedra is supported on a rod 24. The poles are, as can be seen from Fig. 12, at the ends with curved control surfaces24 ' provided in order to secure the tetrahedron chain t in the correct position on the conveyor 18.

Der Kettentransporteur- 18 läuft weiter über ein oberes, ebenfalls doppeltes Umlenkrad, das als Teilungs- oder Kantenrad - (V-ierkantrad 28) mit Zähnen 30 für den Transporteur 18 versehen ist. Die Steuerzähne haben einen Abstand voneinander, der dem Abstand zwischen den die Ketten 22 und 22' zusammenhafltenden, die zus ammenhängendeTetraederkette t stützenden Stangen entspricht. The chain conveyor 18 continues to run over an upper one, too double deflection wheel, which is used as a dividing or edge wheel - (square wheel 28) with teeth 30 is provided for the conveyor 18. The control teeth are spaced apart, that of the distance between the tetrahedron chain holding chains 22 and 22 'together t corresponds to supporting rods.

Der aufwärts gerichtete Abschnitt der Kette läuft in einer Führung 32, während der abwärts gerichtete Abschnitt über eine KettenspannSanordnung läuft, die zum Ausgleich der Veränderungen der Kettenspannung, wie nachstehend näher beschrieben, dient. The upward section of the chain runs in a guide 32, while the downward section passes over a chain tensioning arrangement, to compensate for the changes in chain tension, as described in more detail below, serves.

Das Kettenrad 28 ist frei beweglich auf einer Achse 34 gelagert, die von einem Halter 36 getragen wird. The sprocket 28 is freely movable on an axle 34, which is carried by a holder 36.

Dieser ist um eine Achse 38 im Maschinengestell 10 schwenkbar und trägt. an. seinem freien Ende eine Rolle40,~die mit einer auf einer Welle 42 fest augeordneten Kurvenscheibe 44 zusammenwirkt. Die Kurvenscheih ist so ausgebildet, daß beim Abrollen der Rolle 40 das Umienkrad28 gehoben bzw. gesenkt wird.This is pivotable about an axis 38 in the machine frame 10 and wearing. at. its free end is a roller 40, which is fixed to a shaft 42 with one associated cam 44 cooperates. The curve index is designed so that when rolling the roller 40 the Umienkrad28 is raised or lowered.

Dies erfolgt mit einer solchen Geschwindigkeit, daß während des. Hebens die vom rotierenden Umlenkrad 28 abwärts laufende Tetraederkette stillsteht, wogegen sie bei der Senkbewegung des Umlenkrades 28 mit einer höheren Geschwindigkeit vorwärts geführt wird, als der Kettentransporteur sich bewegt.This is done at such a speed that during the lifting the tetrahedron chain running downward from the rotating deflection wheel 28 stands still, whereas they forward with the lowering movement of the deflection wheel 28 at a higher speed is guided as the chain conveyor moves.

Das Heben und Senken des oberen Umlenkrades 28 sowie seine diskontinuierliche Form verursachen abwechselnde Streckungen und Entspannungen in den Transportketten 22, 22'. Zum Ausgleich hierfür und somit zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Kettenspannung in den Transportketten laufen die rückwärts laufenden Abschnitte der Ketten über eine doppelt verzahnte Spannrolle46, die in einem Schwenkarm 48 gelagert ist, der um eine Achse 50 im Maschinengestell 10 geschwenkt werden kann. Er ist mit einer Rolle 52 versehen, die mit einer auf der Welle 42 angeordneten Kurvenscheibe 54 zusammenwirkt. The raising and lowering of the upper deflection wheel 28 and its discontinuous Form cause alternating stretching and relaxation in the transport chains 22, 22 '. To compensate for this and thus to maintain a uniform The backward sections run through the chain tension in the transport chains of the chains via a double-toothed tensioning roller46, which is mounted in a swivel arm 48 is mounted, which can be pivoted about an axis 50 in the machine frame 10. It is provided with a roller 52, which is arranged with a roller on the shaft 42 Cam 54 cooperates.

Um die erforderlfche Schlaglänge der Bewegungen des Schwenkarmes 48 zu verringern, ist beiderseits von der Spannrolle 46 je eine Rolle 56 bzw. 58 angeordnet, wobei die eine, 56, lose auf der Welle 42 sitzt, die andere, 58, auf einer ortsfesten Achse im Maschinengestell gelagert ist.To the required lay length of the movements of the swivel arm 48 to reduce, a roller 56 or 58 is arranged on both sides of the tensioning roller 46, one, 56, sitting loosely on shaft 42 and the other, 58, on a stationary one Axis is stored in the machine frame.

Während der Zeit, während welcher die vom oberen Umlenkrad 28 ablaufende Tetraederkette t im Verhältnis zum Maschinengestell stillsteht, nuß das Abschneiden des an die Reihe kommenden Tetraeders von der Tetraedefkette bewerkstelligt werden. Nachdem die die Tetraeder miteinander verbindenden Quernähte 26 abwechselnd in zueinander winkelrechten Richtungen verlaufen, sind hierzu zwei in verschiedenen Richtungen wirkende Scher- oder Abschneideorgane notwendig, die naturgemäß, wenn sie stationär sein sollen, in verschiedener Höhenlage angeordnet werden müssen, um einander während der Abschneidearbeit nicht zu stören. Dies bedeutet, daß der abwärts gerichtete Teil der Tetraederkettet bei abwechselnd veränderlicher Höhenlage der durchzuschneidenden Naht stehenbleiben muß. Um dies zu ermöglichen. ist die Kurvenscheibe 44, die das Heben und Senken des Teilungsrades 28 steuert, mit zwei oberen und zwei untetren Lagen, nämlich mit je einer oberen und einer unteren Lage für jedes der Scher-oder Abschneideorgane, versehen. During the time during which the running from the upper deflection wheel 28 Tetrahedron chain t stands still in relation to the machine frame, it must be cut off of the tetrahedron coming in series can be brought about by the tetrahedron chain. After the transverse seams 26 connecting the tetrahedra alternately in one another perpendicular directions are two in different directions Acting shearing or cutting organs necessary, which naturally when they are stationary should be placed at different altitudes in order to keep each other during not to disturb the cutting work. This means that the downward Part of the tetrahedron chain with the alternating height of the one to be cut through Seam must stop. In order to make this possible. is the cam 44 that the Raising and lowering the dividing wheel 28 controls, with two upper and two lower Layers, namely each with an upper and a lower layer for each of the shear or Cutting organs, provided.

Ein jedes Scher- oder Schneideorgan besteht aus zwei als Schwere zusammenwirkenden Messern 60, die in besonderen Haltern 62, 64 bzw. 62', 64' befestigt sind, von denen die Halter 62 und 64 dem unteren und die Halter 62' und 64' dem oberen Abschneideorgan zugeordnet sind. Die verschiedenen Halter sind um je einen Zapfen schwenkbar, die an einer Platte 65 im Maschinengestell befestigt sind. Die beiden zusammenwirkenden Messerhalter in einem jeden Paar sind mit ineinander eingreifenden Zahnrädern 66 bzw. 66' versehen, die auf der Drehachse des betreffenden Messerhalters sitzen. Each shear or cutting organ consists of two as gravity cooperating knives 60, which are fixed in special holders 62, 64 and 62 ', 64' are, of which the holders 62 and 64 to the lower and the holders 62 'and 64' to the are assigned to the upper cutting organ. The different holders are around one each Pivot pivotable, which are attached to a plate 65 in the machine frame. the two cooperating knife holders in each pair are with interlocking Gears 66 and 66 'provided on the axis of rotation of the knife holder in question sit.

Zur zwangsweisen Steuerung der Abschneidbewegungen der beiden Messerpaare ist eine Kurven- oder Nutenscheibe 68 vorgesehen, die auf der Welle 42 fest gelagert ist, die die früher erwähnten Kurvenscheiben 44, 54 trägt. Mit der Kurven- oder Nuten scheibe 68 wirkt eine Rolle 70 für das untere, und eine Rolle 70' für das obere Messerpaar zusammen. Die Rolle 70 ist in. einem um eine ortsfeste Achse 72 drehbaren Arm 74 gelagert, an dem auch eine in der Länge einstellbare Zugstange76 gelenkig befestigt ist, deren anderes Ende mit einer Nase 78 des unteren Messerhalters 62 ,gelenkig verbunden ist. For the compulsory control of the cutting movements of the two pairs of knives a cam or groove disc 68 is provided, which is fixedly mounted on the shaft 42 which carries the cams 44, 54 mentioned earlier. With the curve or Grooved disc 68 acts a roller 70 for the lower, and a roller 70 'for the upper pair of knives together. The roller 70 is in. One around a stationary axis 72 rotatable arm 74, on which a length-adjustable pull rod76 is hinged, the other end with a nose 78 of the lower knife holder 62, is articulated.

Die Rolle 70' ist in dem einen Ende eines um die ortsfeste Achse 80 drehbaren Armes 74' gelagert; im anderen Ende desselben ist eine in der Länge einstellbare Zugstange76' gelenkig befestigt. Diese ist mit einem Zahnsegment 82 gelenkig verbunden, das mit dem Zahnrad 66' auf dem oberen Messerhalter 62' im Eingriff steht. The roller 70 'is in one end one about the fixed axis 80 rotatable arm 74 'mounted; at the other end of it is one in length adjustable drawbar 76 'articulated. This is with a toothed segment 82 hingedly connected to the gear 66 'on the upper knife holder 62' in engagement stands.

Die- zusammenhängende Tetraederkette darf naturgemäß während der Abscher- oder .Abschneidearbeit nicht ganz frei herabhängen, da sie dabei leicht in Schwingungen geraten kann, so daß die Tetraeder. während sie sich vom vertikal abwärts gerichteten Ende der Tetraederkette abwärts bewegen, leicht dadurch beschädigt werden, daß sie an dieSchneidkanten 60 stoßen. Gleichzeitig ist es natürlich erwünscht, daß die abgeschnittenen Tetraeder inentsprechen,derOrientierung und Ordnung weiter transportiert werden könneu. Zu diesem Zweck sind Führungen bei den Absche,rstelIen vorgeseuhen. Je J eine Führung ist unmittelbar oberhalb eines jeden Messerpaares angeordnet, wobei die obere Führung mit 84 (Fig. 6 bis 10), die untere dagegen mit 86 (Fig. 6 bis 9) bezeichnet worden ist. Die obere Führung ist auf Fig. 13 auch in ihren Einzelheiten veranschaulicht. The connected tetrahedron chain may naturally during the Shear-off or cut-off work do not hang down completely freely, as they are easy to do can start to vibrate, so that the tetrahedron. while they move down from the vertically downward end of the tetrahedron chain, slightly be damaged by abutting the cutting edges 60. At the same time is it is of course desirable that the truncated tetrahedra correspond to the orientation and order can be transported further. Guided tours are available for this purpose Provide the separation, equipment. Each J a lead is immediately above one each pair of knives arranged, the upper guide with 84 (Fig. 6 to 10), the lower, however, has been designated with 86 (Fig. 6 to 9). The top guide is on Fig. 13 also illustrated in detail.

Beide Führungen 84 bzw. 86 sind mit einem Durchgang von ungefähr quadratischem Querschnitt (vgl. Both guides 84 and 86 have a passage of approximately square cross-section (cf.

Fig. 8 und 9) für die Tetraederkette ausgeführt, wobei der quadratische Querschlnitt sich in der Hauptsache dem Umriß eines in die Horizontalebene projizierten, auf der einen Velrsiejgellungslçante vertikal stehenden Tetraeders anschließt. Die Ecken des quadratischen Durchganges sind hierbei, wie bei 88 gezeigt, etwas ausgeschnitten, um zu verhindern, daß die äußeren Enden einer durchgeschnittenen Tetraederkante in der Nähe der Ecken gegen die Kanten der Führung stoßen können. 8 and 9) executed for the tetrahedron chain, the square Cross-section is mainly the outline of a projected into the horizontal plane, on the one Velrsiejgellungslçante vertically standing tetrahedron adjoins. the Corners of the square passage are here, as shown at 88, slightly cut out, to prevent the outer ends of a cut tetrahedron edge may hit the edges of the guide near the corners.

Damit die Tetraederkette beim Starten der Maschine richtig in die obere Führung eingeführt wird, ist diese letztere mit aufwärts sich verbreiternden Leitflächen 90 ausgerüstet, wie dies aus Fig. 8, 9 und 13 ersichtlich ist. Eine dieser Flächen, 90', ist um eine Kante schwenkbar oder federnd ausgeführt, so daß sie bei verhältnismäßig kleiner Überbelastung, die beim Stockes der Tetraederlçette t in den Schervorrichtungen oder in den zu diesen führenden Steuerungen entsteht, etwas auswärts gebogen wird und dabei einen Stromschalter 92 od. dgl. betätigt, der den Strom des Antriebsmotors der Maschine unterbricht. So that the tetrahedron chain correctly goes into the The upper guide is introduced, the latter is widened with upward Equipped with guide surfaces 90, as can be seen from FIGS. 8, 9 and 13. One of these surfaces, 90 ', is designed to be pivotable or resilient about an edge, so that it with a relatively small overload, which is the case with the stick of the tetrahedron lçette t arises in the shearing devices or in the controls leading to them, is bent slightly outwards and a power switch 92 or the like is operated, which interrupts the current of the drive motor of the machine.

Unterhalb der Abschervorrichtungen ist ein Transporteur 94 vorgesehen, der in der dargestellten Ausführung aus zwei über Rollen 96 laufenden Keilriemen 98 besteht. Auf den einander zugekehrten schrägen Flächen der Keilriemen ruhen die von derselben unten gelegenen Kante ausgehenden beiden Flächen der transportierten Tetraeder.A conveyor 94 is provided below the cutting devices, that in the illustrated embodiment consists of two V-belts running over rollers 96 98 exists. On the facing inclined surfaces of the V-belt, the rest both surfaces of the transported from the same lower edge Tetrahedron.

Nachdem die Nähte, die durchschnitten werden sollen, abwechselnd in zueinander winkelrechten Richunten verlaufen, darf nur jedes zweite Tetraeder t', namentlich dasjenige, welches entlang einer zur Bewegungs richtung des Transporteurs 94 winkel rechten Naht abgeschnitte-n wird, unmittelbar auf den Transporteur herabfallen, wobei es in die richtige Lage gelangt. Jedes der anderen Tetraeder t", d. li. derjenigen, die entlang einer mit der Bewegungsrichtung des Transporteurs parallelen Naht abgeschnitten werden, hat ja seine untere Kante quer zurBewegungsrichtung des Transporteurs und muß deshalb umgedreht werden, um in die richtige Lage auf dem Transporteur zu kommen. Diese Umdrehung kann selbstverständlich auch dadurch erfolgen, daß die untere Kante jedes zweiten Tetraeders auf die beiden Keilriemen aufschlägt und dadurch einen Bewegungsimpuls in der Bewegungsrichtung dieser Riemen erhält, der ea in die richtige Lage schwenkt. Hierdurch wird aber der Abstand zwischen den Tetraedern auf dem Transporteur 94 ungleichmäßig. After the seams to be cut alternately run in perpendicular directions to each other, only every second tetrahedron may t ', namely that which along a to the direction of movement of the conveyor 94 right-angled seam is cut-n, fall directly onto the feed dog, where it gets in the right position. Each of the other tetrahedra t ", i.e. left of those which are cut along a seam parallel to the direction of movement of the feed dog has its lower edge transverse to the direction of movement of the conveyor and must therefore be turned around to get into the correct position on the conveyor. This rotation can of course also take place in that the lower edge every second tetrahedron hits the two V-belts and thereby one Movement impulse is received in the direction of movement of this belt, the ea in the correct one Location pivots. However, this increases the distance between the tetrahedra on the conveyor 94 uneven.

Um die erforderliche Verdrehung jedes zweiten Tetraeders in der Weise zustande zu bringen, daß- sämtlichte Tetraecler in gleichen Abständen auf dem Transporteur 94 liegen, und um gleichzeitig Stöße zwischen den quer verlaufenden Tetraederkanten und dem Transporteur 94 zu vermeiden, ist bei der gezeigten Ausführungsform eine besondere Empfangs- und Dreheitnrichtung (Fig. 7, 10, 11-und 14) vorgesehen. To get the required twist of every other tetrahedron in the way to bring about that- all Tetraecler at equal intervals on the transporter 94 lie, and at the same time joints between the transverse tetrahedron edges and the Avoiding conveyor 94 is one in the embodiment shown special reception and rotation direction (Fig. 7, 10, 11 and 14) are provided.

DieseAnordnung besteht aus gabelförmigen Schwenkarmen 100, deren freie Enden als Haken - 102 mit Seitenflächen 104 ausgebildet sind. Diese bilden Ecken, in welche die abwärts gerichteten Tetraederecken hineinpassen. Die Schwenkarme 100 sind um eine Achse 106 schwenkbar und stehen durch einen Hebel 108 und einen um die Achse 72 drehbaren Winkelparm 110 unter Einwirkung der Kurvenscheibe 112, die auf der Welle 42 sitzt, wie die Kurven- oder Nutenscheibe 68, die dieAblscherbewegunlgen regelt. Der Winkel arm 110 ist an einem Ende mit einer Rolle 114 ausgerüstet, die mittels einer Feder 116 gegen die Kurve 112 gedrückt wird.This arrangement consists of fork-shaped pivot arms 100 whose free Ends as hooks - 102 with side surfaces 104 are formed. These form corners into which the downward tetrahedron corners fit. The swivel arms 100 are pivotable about an axis 106 and stand by a lever 108 and one around the axis 72 rotatable angle arm 110 under the action of the cam 112, the sits on the shaft 42, like the cam or grooved disc 68, which the Abscherbewegunlgen regulates. The angle arm 110 is equipped at one end with a roller 114 which is pressed against the curve 112 by means of a spring 116.

Die Welle 42, die die verschiedenen Kurven trägt, die das Heben und Senken des oberen Umlenkrades 28, die Ablscherbewegungen beider Messerpaare, die Regelung der Spannung des rückwärts gerichteten Teiles des Kettentransporteurs 18 und schließlich die Empfangs- und Dreheinrichtung für jedes zweite abgeschmttene Tetraeder steuern, wird vom Kettenrad 14 mittels einer Kette 118 getrieben, die über ein auf der Welle 42 sitzendes Kettenrad 120 läuft. Von einem anderen Kettenrad 122 auf derselben Welle geht eine Antriebskette 124 zum Kettenrad 126 auf der Nabe der Rollen 96, wodurch der Transporteur 94 seine Bewegung erhält. The shaft 42 that carries the various curves that make the lifting and Lowering the upper deflection wheel 28, the shearing movements of both pairs of knives, the Regulation of the tension of the rearward-facing part of the chain conveyor 18 and finally the receiving and rotating device for every second disconnected Steering tetrahedron is driven from the sprocket 14 by means of a chain 118 which runs over a chain wheel 120 seated on the shaft 42. From another sprocket 122 on the same shaft, a drive chain 124 goes to the sprocket 126 on the hub of the rollers 96, whereby the conveyor 94 gets its movement.

D,ieerfindungsgemäßeAnordnung arbeitet wie folgt: Die aus der Tetraedermasohine T kommende Reihe oder das Band zusammenhängender Tetraeder t wird auf den Transporteur 18 gebracht, so daß jede zweite quer gehende Naht zwischen den Tetraedern auf je einen der quer gehenden Stäbe24 zu liegen kommt, so daß zwischen zwei benachbarten Stäben je zwei Tetraeder frei hängen, mit der sie verbindenden Naht 26 winkelrecht zur Ebene des Transporteurs 18. Die Tetraederreihe wird durch den Transporteur 18 aufwärts auf das Teilungsrad 28 befördert und dort in abwärts gehende Bewegung umgelenkt, wobei das Umlenken der Reihe längs den an den quer verlaufenden Stäben 24 liegenden Nähten erfolgt. Der umgelenkte, abwärts gerichtete Teil der Tetraederkette wird zwischen den Leitflächen 90 in die obere Führung 84 und die untere Führung-86 eingepaßt. The arrangement according to the invention works as follows: The one from the Tetrahedron Masohine The next row or the band of connected tetrahedra t is on the conveyor 18 brought so that every second transverse seam between the tetrahedra on each one of the transverse rods24 comes to rest, so that between two adjacent Rods each hang freely with two tetrahedra, with the seam 26 connecting them at right angles to the level of the conveyor 18. The row of tetrahedra is moved by the conveyor 18 conveyed upwards to the indexing wheel 28 and deflected there into a downward movement, wherein the deflection of the row along the lying on the transverse rods 24 Seams done. The deflected, downward part of the tetrahedron chain becomes fitted between the baffles 90 in the upper guide 84 and the lower guide 86.

Zur näheren Beschreibung des Arbeitsverlaufes während des Abscherens wird als Ausgangslage die in den Fig. 2, 3 und 4 gezeigte Lage der verschiedenen auf der Welle 42 sitzenden Kurvenscheiben gewählt. Hierbei befindet sich das Teilungsrad 28 in seiner tiefsten Lage. Die Rolle 40 liegt in dem tiefsten Wellental der Kurve 44. Gleichzeitig befindet sich die Rolle 70 unmittelbar vor dem Eingang zum einwärts gebogenen Rillenteil der Nutenscheibe 68. For a more detailed description of the work process during shearing the position of the various shown in FIGS. 2, 3 and 4 is used as the starting position selected on the shaft 42 seated cams. The dividing wheel is located here 28 in its lowest position. The roller 40 lies in the deepest trough of the curve 44. At the same time, the roller 70 is immediately in front of the entrance to the inward curved groove part of the groove washer 68.

Bei der Drehung der Kurvenscheibe 44 und der Nutenscheibe 68 in der vom Pfeil P angegebenen Richtung rollt die Rolle 40 auf einen Höhepunkt der Kurve 44 zu, wobei der Halter 36 und damit das Teilungsrad 28 mit einer Geschwindigkeit gehoben wird, die gleich der Fördergeschwindigkeit der zusammenhängenden Tetraederkette ist.-Hierdurch steht der vom Teilungsrad 28 durch die Führungen 84, 86 herabhängende Teil des Tetraederbandes t im Verhältnis zum Maschinengestell still. Gleichzeitig gleitet die Rolle 70 gegen den Mittelpunkt der Nutenscheibe 68 und übt-hiermit durch den Mechanismus 74, 76 einen Zug in der Nase 78 auf den unteren Messerhalter 62 aus. Dadurch wird dieser gedreht und die Drehbewegung durch die -Zahnräder 66 auch an den anderen Messerhalter übertragen. - Die beiden Messerhalter führen nun mit ihren Schneidkanten 60 eine Scherung durch die in der Höhe der Schneidkanten stillstehende Quernaht zwischen zwei Tetraedern aus.When rotating the cam 44 and the grooved disc 68 in the The direction indicated by the arrow P rolls the roller 40 to a high point of the curve 44 to, wherein the holder 36 and thus the indexing wheel 28 at a speed is lifted, which is equal to the conveying speed of the connected tetrahedron chain As a result, the one hanging down from the indexing wheel 28 through the guides 84, 86 stands Part of the tetrahedron t is still in relation to the machine frame. Simultaneously The roller 70 slides against the center point of the grooved disc 68 and thereby exercises the mechanism 74, 76 a pull in the nose 78 on the lower knife holder 62 the end. This rotates the latter and so does the rotary movement through the gears 66 to the other Transfer knife holder. - The two knife holders now lead with their cutting edges 60 a shear through the height of the cutting edges stationary transverse seam between two tetrahedra.

Die Bewegung ist in der in Fig. 5 gezeigten Lage abgeschlossen.The movement is completed in the position shown in FIG.

Das durch die oben beschriebenen Arbeitsschritte abgeschnittene unterste Tetraeder t' fällt gerade abwärts, wobei seine untere Kante zwischen den Keilriemen98 des Transporteurs 94 parallel mit diesem zu liegen kommt. The bottom cut off by the steps described above Tetrahedron t 'falls straight down with its lower edge between the V-belt98 of the conveyor 94 comes to lie parallel to this.

Bei fortgesetzter Drehung in Richtung des Pfeiles P entfernt sich die Rolle 70 aufs neue vom einwärts gebogenen Rillenteil der Nutenscheibe. Diese Bewegung wird durch den Mechanismus 74, 76 als Offnungsbewegung auf die Messer übertragen. So;bald die Messer genügend geöffnet sind, beginnt die Rolle 40 aus der entsprechenden oberen Lage auf der Kurve 44 abwärts zu gleiten, wodurch der Halter 36 und dadurch auch das Teilungsrad 28 aufs neue gesenkt werden. Die Abwärtsgeschwindigkeit des abwärts gerichteten Teiles des Tetraederbandes t ist gleich der Summe der Fördergeschwindigkeit des Transporteurs 18 und der Senkgeschwindigkeit des Teilungsrades 28. Damit wird somit die kontinuierliche Förderung auf dem Transporteur 18 in eine intermittierende Förderbewegung durch die eigentliche Abschervorrichtung umgewandelt. With continued rotation in the direction of arrow P it moves away the roller 70 again from the inwardly curved groove part of the grooved disc. These Movement is transmitted to the knives through the mechanism 74, 76 as an opening movement. So; as soon as the knives are sufficiently opened, the roller 40 begins from the corresponding one upper layer to slide down on the curve 44, whereby the holder 36 and thereby the dividing wheel 28 can also be lowered again. The downward speed of the downward part of the tetrahedron t is equal to the sum of the conveying speed of the conveyor 18 and the lowering speed of the indexing wheel 28. So that thus the continuous conveyance on the conveyor 18 in an intermittent one Conveying movement converted by the actual shearing device.

Die Abwärtsförderung der zusammenhängenden Tetraederkette wird sodann fortgesetzt, bis die Welle 42 mit ihren verschiedenen Kurvenscheiben in die in Fig. 6 und 7 gezeigte Lage (obere Bodenlage) gelangt ist, in welcher die nächste Naht zwischen zwei Tetraedern sich in der Höhe des oberen Messerpaares 62', 64' befindet. Bei fortgesetzter Drehung in Richtung des Pfeiles P wird der Halter 38 aufs neue durch den anderen Teil der Kurve 44 gehoben, auf der die Rolle40 sich abstützt. Das Heben erfolgt hierbei in einem solchen Takt, daß die Weiterförderung des Tetraederbandes t ausgeglichen wird und somit die Naht, die nun durchschnitten werden soll, in der Nähe des oberen Messerpaares stillsteht, bis die Rolle 40 den höchsten Punkt der zweiten Hälfte der Kurve 44 erreicht hat. Während dieser Stillstandsperiode der Tetraedernaht zwischen den Messern des oberen Messerpaares rollt die Rolle 70' in den einwärts gebogenen Teil der Rille auf der Nutenscheibe 68 hinein und verursacht durch Vermittlung der Übertragungsglieder 74', 76' die Drehung des Zahnsegments 82. Diese Drehung wird durch das Zahnrad 66 in eine Scherbewegung der oberen Messerhalter 62', 64' mit ihren Schneidkanten 60 übertragen, so daß die Tetraedernaht durchschnitten wird. The downward conveyance of the connected tetrahedron chain is then continued until the shaft 42 with its various cam disks in the in Fig. 6 and 7 shown position (upper bottom layer) has reached, in which the next seam between two tetrahedra is at the level of the upper pair of knives 62 ', 64'. With continued rotation in the direction of arrow P, the holder 38 is anew lifted by the other part of the curve 44 on which the roller 40 is supported. The lifting takes place in such a cycle that the further conveyance of the tetrahedron tape t is compensated and thus the seam that is now to be cut in the Near the upper pair of knives stands still until the roller 40 reaches the highest point of the has reached the second half of curve 44. During this downtime of the Tetrahedral seam between the knives of the upper pair of knives rolls the roller 70 'in the inwardly bent portion of the groove on the grooved washer 68 into and causes through the intermediary of the transmission members 74 ', 76' the rotation of the tooth segment 82. This rotation is converted by gear 66 into a shearing motion of the upper knife holder 62 ', 64' transferred with their cutting edges 60, so that the tetrahedron cut through will.

Gleichzeitig mit der Scherbewegung des oberen Messerpaares tritt bei der gezeigten Ausführungsform der gabelförmige Schwenkarm 100 in Wirkung. Nachdem die Betätigungsorgane des oberen Messerpaares in die in Fig. 7 dargestellte Lage gelangt sind, d. h. sobald die Messer im Begriff sind, ihre Scherbewegung zu beginnen, ist die Rolle 114 auf den höchsten Punkt der Nockenkurve 112 gelangt, was zur Folge hat, daß der Schwenkarm 100 unter Vermittlung des Winkelarmes 110 und des Verbindungsstückes 108 aufwärts gedreht wird. Seine hakenförmigen Enden stützen die untere Kante des Tetraeders t", das soeben abgeschnitten wird. Der Schwenkarm bleibt in dieser Lage, bis die oberen Messer das Abschneiden beendigt haben. Diese Lage ist in den Fig. 10 und 11 gezeigt. At the same time as the shearing movement of the upper pair of knives occurs in the embodiment shown, the fork-shaped pivot arm 100 is in effect. After this the actuators of the upper pair of knives in the position shown in FIG have arrived, d. H. as soon as the knives are about to begin their shearing movement, the roller 114 has reached the highest point of the cam curve 112, with the result has that the pivot arm 100 through the intermediary of the angle arm 110 and the connecting piece 108 is rotated upwards. Its hook-shaped ends support the lower edge of the Tetrahedron t ", which has just been cut off. The swivel arm remains in this position, until the top knives have finished cutting. This position is shown in Figs. 10 and 11 shown.

Bei weiterer Rotation der Welle 42 in Richtung des Pfeiles P rollt die Rolle 114 wieder vom Nocken der Kurve 112 herab, wodurch der Winkelarm 110 im Uhrzeigersinne aus der Lage gemäß Fig. 7 verdreht wird, so daß eine Drehung des gabelförmigen Schwenkarmes 100 in die in Fig. 11 gezeigte Lage in entgegengesetzter Richtung erfolgt. Während dieser Drehbewegung wird die untere Kante des soeben abgeschnittenen Tetraeders t" abwärts nach rechts mitgenommen, wie dies aus einem Vergleich der Fig. 7 und 11 hervorgeht, so daß das Tetraeder um eine halbe Umdrehung umgekippt wird und mit seiner während des Abschneidevorganges oberen Kante abwärts gerichtet auf den Transporteur 94, d. h. in gleicher Lage, wie das vorangehende, mittels des unteren Messerpaares abgeschnittene Tetraeder t' gelangt. Hiernach wiederholt sich der ganze oben beschriebene Arbeitsverlauf. Durch entsprechende Dimensionierung und Einstellung der Empfängeranordnung kann man erreichen, daß die abgeschnittenen Tetraeder jeweils in demselben Abstand voneinander auf den Transporteur 94 zu liegen kommen, mittels dessen sie zu einer Lagerstelle oder zu einer zum Verpacken in geeignete Behälter dienenden Verpal:-kungsmaschine geführt werden können.With further rotation of the shaft 42 in the direction of the arrow P rolls the roller 114 again from the cam of the Curve 112 down, whereby the angle arm 110 in Is rotated clockwise from the position shown in FIG. 7, so that a rotation of the fork-shaped swivel arm 100 in the position shown in Fig. 11 in the opposite Direction takes place. During this turning movement, the lower edge of the one that has just been cut off Tetrahedron t "taken downwards to the right, as can be seen from a comparison of the 7 and 11 it can be seen so that the tetrahedron is overturned by half a turn is directed downwards with its upper edge during the cutting process on the conveyor 94, d. H. in the same position as the previous one, by means of the lower pair of knives cut tetrahedron t 'arrives. After this it is repeated the whole process described above. Through appropriate dimensioning and adjustment of the receiver arrangement can achieve that the clipped Tetrahedron to lie on the conveyor 94 at the same distance from each other come, by means of which they come to a storage location or to one for packing in suitable Container serving Verpal: -kungsmaschine can be guided.

Die Erfindung ist naturgemäß nicht auf die oben beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern kann in ihren Einzelheiten in verschiedener Weise verändert werden, wenn sie nicht aus dem Rahmen der Erfindung heraustritt. So können z. B. die Messer zum Abschneiden der einzelnen Tetraeder durch rotierende Messer od. dgl. ersetzt werden. Ferner kann das untere Umlenkrad des die zusammenhängenden Tetraeder befördernden Transporteurs die gleiche Ausführung haben wie das obere Umlenkrad, so daß keine Veränderungen in der Kettenspannung auf Grund der Diskontinuität des Umlenkradumfanges entstehen. The invention is of course not limited to those described above and Embodiment shown in the drawings is limited, but can be in their Details can be changed in various ways if they are not out of the ordinary the invention emerges. So z. B. the knife for cutting off each Tetrahedron by rotating knives or the like. Be replaced. Furthermore, the lower Deflection wheel of the conveyor transporting the connected tetrahedra the same Execution like the upper pulley, so that no changes in the chain tension arise due to the discontinuity of the deflection wheel circumference.

Durch eine solche Anordnung erhält die die Kettenspannung regelnde Kurve ein einfacheres Aussehen.Such an arrangement provides the chain tension control Curve a simpler look.

PATENTANSPROCHE: 1. Maschine zum Abtrennen der Tetraeder aus einem zusammenhängenden Band von tetraederförmigen Verpackungen, die durch Pressen und Verkleben hergestellt sind und deren aufeinanderfolgende Klebenähte in gleichen Abständen zueinander senkrecht stehen, dadurch gekennzeichnet, daß das Tetraederband über eine Fördervorrichtung (22, 24) gleichförmig auf ein Umlenkrad (28) geführt wird, auf dem die Tetraeder in gleichlaufenden Nähten (26) aufliegen und dessen Achse (34) in Förderrichtung eine hin- und hergehende Bewegung erteilt wird, wodurch das Tetraederband in der nachfolgenden Abschneidvorrichtung (62, 64, 62', 64') während des Durchschneidens der Klebenähte zum Stillstand kommt. PATENT CLAIM: 1. Machine for cutting off the tetrahedron from one contiguous band of tetrahedral packaging made by pressing and Gluing are made and their successive glue seams in the same Distances are perpendicular to each other, characterized in that the tetrahedral tape uniformly guided to a deflection wheel (28) via a conveyor device (22, 24) is, on which the tetrahedron rest in concurrent seams (26) and its Axis (34) is given a reciprocating movement in the conveying direction, whereby the tetrahedron tape in the subsequent cutting device (62, 64, 62 ', 64') during cutting through the glued seams comes to a standstill.

Claims

2. Machine according to claim 1, characterized in that the deflection wheel (28) is arranged on a vertically movable rocker arm (36) whose Movements by means of a cam or cam (44) -controlled, the is driven synchronously with the tetrahedron conveyor (22).

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the Shearing devices made up of two pairs of knives (64, 64 ') that work together as scissors consist and a pair of knives to cut through the alternately in different Heights permanent glue seams and that both pairs of knives from a common one Cam or grooved disc (68) are controlled from, the curve of which on the Course of the cam (44) is coordinated, which the lifting and lowering movement of the Deflection wheel (28) controls.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the two The cams (44, 68) sit on the same shaft and at the same speed rotate like the drive axis for the tetrahedron conveyor (22).

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that the Conveyor (22) for the connected tetrahedron belt as a double link chain (22, 22 ') is formed with transverse rods (24) which are at intervals equal to the Length of two tetrahedra are arranged so that every second adhesive seam of the tetrahedron tape is supported on a rod (24).

6. Machine according to claim 2 to 5, characterized by a tensioning roller (46) for the conveyor chains (22) on a rocker arm controlled by a curve (54) (48) is mounted in such a way that stretching and tensioning of the conveyor chains (22) as a result the lifting and lowering movement of the deflection wheel (28) and possibly as a result of the uneven circumference of the deflection wheel (28) can be compensated.

7. Machine according to claim 2 to 6, characterized by guides immediately above both shearing devices, which are designed as square passages (84) are designed for the vertical part of the tetrahedron and its cross-sectional area essentially the projection of a standing vertically on a sealing edge Tetrahedron corresponds to the horizontal plane and its corners with outwardly directed Recesses are provided to allow easier passage for the outer ends the one below Edge for the last tetrahedron in the vertical part of the tetrahedron band to allow.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the upper Guide has upwardly diverging baffles (84) around the vertical part of the tetrahedron tape into the square passage, and that at least one of these guide surfaces (90 ') is resilient or pivotable about its lower edge and a power switch (92 ') or the like actuated by the surface (90') is provided, which is used to turn off the machine when the on the mentioned guide surface (90 ') acting load exceeds a certain value or the tetrahedron in the Guides get stuck.

9. Machine according to claim 8, characterized in that a transport device (98) to continue the cut tetrahedron (t ') from two parallel ones V-belt is provided, the mutually facing surfaces sloping upwards and are directed outwards, so that between them one of the edge angles of the tetrahedron Form a corresponding angle at which the truncated tetrahedron and their Support side surfaces.

10. Machine according to claim 2 to 9, characterized by a turning device for those tetrahedra whose edges, which are at the bottom when cut, are transverse to the Direction of movement of the conveyor belt (98) lie and the one as a rocker arm (100) formed fork-shaped holder consists of one on the control cam (76) of the shearing devices coordinated control cam (112) is actuated so that initially supported the tetrahedron during cutting. and then the bottom edge of the tetrahedron (t) is carried along during the pivoting movement of the holder in such a way that that the tetrahedron is rotated by half a turn and with its first at the top located edge falls down onto the conveyor belt.