DE10062982A1

DE10062982A1 - Kugelgewindetrieb

Info

Publication number: DE10062982A1
Application number: DE2000162982
Authority: DE
Inventors: Rolf Fleischhauer
Original assignee: INA Schaeffler KG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2000-12-16
Filing date: 2000-12-16
Publication date: 2002-06-20

Abstract

Bei einem Kugelgewindetrieb mit einer Spindel und einer diese umgebenden Mutter (2) sowie mit dazwischen angeordneten Kugeln (5), welche in einer an der äußeren Oberfläche der Spindel ausgebildeten Gewindenut und in einer entsprechenden, an der inneren Oberfläche der Mutter (2) ausgebildeten Gewindenut (4) abrollbar angeordnet sind, und mit radialen Ausnehmungen der Mutter (2), in welchen die Rückführung der Kugeln (5) jeweils von einem Auslaufende einer gemeinsamen Windung der Gewindenuten zu einem Einlaufende dieser Windung erfolgt, wobei die Mutter (2) aus einer spanlos hergestellten, die radialen Ausnehmungen aufweisenden Innenhülse (7) und einer Außenhülse (8) besteht, welche die Innenhülse (7) konzentrisch umgibt, weist erfindungsgemäß die Innenhülse (7) einen kreiszylindrischen Außenmantel auf und die Außenhülse (8) ist mit einer entsprechenden kreiszylindrischen inneren Oberfläche ausgeführt und passend über die Innenhülse (7) geschoben, wodurch die radialen Ausnehmungen der Innenhülse (7) nach außen verschlossen und als Taschen (6) zur Aufnahme der Kugeln (5) ausgebildet sind.

Description

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft einen Kugelgewindetrieb mit einer Spindel und einer die se umgebenden Mutter, sowie mit dazwischen angeordneten Kugeln, welche in einer an der äußeren Oberfläche der Spindel ausgebildeten Gewindenut und in einer entsprechenden, an der inneren Oberfläche der Mutter ausgebildeten Gewindenut abrollbar angeordnet sind, und mit radialen Ausnehmungen der Mutter, in welchen die Rückführung der Kugeln jeweils von einem Auslaufende einer gemeinsamen Windung der Gewindenuten zu einem Einlaufende dieser Windung erfolgt, wobei die Mutter aus einer spanlos hergestellten, die radialen Ausnehmungen aufweisenden Innenhülse und einer Außenhülse besteht, wel che die Innenhülse konzentrisch umgibt.

Hintergrund der Erfindung

Ein solcher Gewindetrieb ermöglicht die Umwandlung einer Rotationsbewe gung in eine Translationsbewegung und findet beispielsweise im Automobilbe reich bei Bremsanlagen Anwendung.

Aus dem Dokument DE 41 31 486 A1 ist ein Kugelgewindetrieb bekannt, bei 1 dem die Mutter aus einem Blechformteil und einem als Spritzgießteil ausgebil deten Mutternkörper besteht. In diesem ist das Blechformteil eingebettet. Es weist einen spanlos eingeformten Gewindegang auf, in welchem Kugeln um laufen, und wird gemeinsam mit dem Mutternkörper von einer Blechhülse um geben. Die Blechhülse ist in der Bohrung eines Gehäuses gehalten. Daher ergibt sich hier eine konstruktiv aufwendige Ausführung.

Aus dem Dokument DE 28 29 433 C2 ist ein Kugelgewindetrieb der eingangs genannten Art bekannt, bei welchem ebenfalls ein hülsenartiges Blechbauteil an seiner Innenseite eine Gewindenut für die Aufnahme und das Abrollen von Kugeln aufweist. Das Blechbauteil ist auch an seiner Außenseite mit einer Ge windenut versehen und in einem Getriebeteil eingebettet. Dieses als Außen hülse bezeichnete Getriebeteil muß, wenn es nicht aus Kunststoff sondern aus einem Metall besteht, zweigeteilt ausgeführt sein, um darin das hülsenartige Bauteil montieren zu können. Zur Rückführung der Kugeln von dem Auslaufen de einer Windung zu deren Einlaufende müssen hier in den radialen Ausneh mungen der Innenhülse Umlenkstücke eingesetzt werden. Diese haben jeweils die Form von gekrümmten Platten mit zylindrischen Ansätzen. In jedem Ansatz ist eine Nut zur Führung der Kugeln von dem Auslaufende zum Einlaufende der entsprechenden Windung eingearbeitet.

Zusammenfassung der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kugelgewindetrieb zu schaf fen, bei welchem auf die Verwendung von Umlenkstücken verzichtet werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Innenhülse ei nen kreiszylindrischen Außenmantel aufweist und die Außenhülse mit einer entsprechenden kreiszylindrischen inneren Oberfläche ausgeführt und pas send über die Innenhülse geschoben ist, wodurch die radialen Ausnehmungen der Innenhülse nach außen verschlossen und als Taschen zur Aufnahme der Kugeln ausgebildet sind. Diese Lösung ermöglicht die Umlenkung der Kugeln über die jeweilige Tasche. Die Taschen können aus der Innenhülse ausge stanzt werden. Zum Verschließen der Taschen dient die weitere dünnwandige Hülse, die als Außenhülse bezeichnet und über die Innenhülse, die eigentliche Gewindehülse, geschoben bzw. gepreßt wird. Auf diese Weise reduziert sich die Anzahl der Einzelteile der Mutter auf drei Teile, nämlich die Innenhülse, als spanlos gefertigtes Bauteil, die Außenhülse, die ebenfalls spanlos gefertigt sein kann, und die Kugeln.

Um ein Aufsteigen der Kugel über die Spindelkontur in die Tasche zu ermögli chen, muß der Kugel eine Barriere in den Weg gelegt werden. Diese kann beim Stanzen der Taschen mit erzeugt werden. Die Montage des Kugelgewin detriebes wird mit dieser Konstruktion extrem vereinfacht. Sie besteht in dem Einführen der Gewindespindel in die Mutter, dem Einfüllen der Kugeln über die Taschen und dem stufenweisen Aufpressen der Außenhülse. Die Kontur der Tasche ergibt sich aus der Durchdringungslinie des Kugelkanals in der Innen hülse.

Kurze Beschreibung der Zeichnung

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und wer den im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 einen Kugelgewindetrieb mit einer Spindel und einer aufge schraubten Mutter in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Mutter;

Fig. 3 einen Teil-Längsschnitt durch einen weiteren Kugelgewindetrieb.

Ausführliche Beschreibung der Zeichnung

Ein in den Fig. 1 und 2 dargestellter erfindungsgemäßer Kugelgewindetrieb besteht aus einer Spindel 1 und einer diese umgebenden Mutter 2. In die äu ßere Oberfläche der Spindel 1 ist eine Gewindenut 3 eingearbeitet, während die innere Oberfläche der Mutter 2 eine entsprechende Gewindenut 4 enthält. Beide Gewindenuten 3 und 4 entsprechen einander und bilden einen schrau benlinienförmigen Kanal, in welchem Kugeln 5 sich abwälzen und um die Spin del 1 umlaufen können.

Für jede gemeinsame Windung der beiden Gewindenuten 3 und 4 ist eine Ta sche 6 vorgesehen, in welcher die an einem Ende der Windung ankommenden Kugeln 5 zum anderen Ende der Windung zurückgeleitet werden. Die Tasche 6 ist jeweils dadurch gebildet, daß die Mutter 2 aus einer die Gewindenut 4 ent haltenden Innenhülse 7 und einer Außenhülse 8 besteht, welche die Innenhül se 7 konzentrisch umgibt und passend an deren Mantelfläche anliegt. Dabei sind vorher aus der Innenhülse 7 radiale Ausnehmungen ausgestanzt worden. Diese werden nun von der Außenhülse 8 nach deren axialem Aufschieben auf die Innenhülse 7 nach außen verschlossen.

Da sich in der Innenhülse 7 mehrere Kugelumläufe befinden, existieren für die Umlenkung der Kugeln 5 auch mehrere Taschen 6. Die Anordnung ist so ge wählt, daß sich zwischen den einzelnen benachbarten Taschen 6 an der In nenhülse 7 Stege 9 befinden, welche von dem jeweiligen Windungsende zu dem Windungsanfang verlaufen. Mit ihnen werden die Kugeln 5 gezwungen, die jeweilige Tasche 6 zu durchlaufen und dadurch ihre Richtung umzulenken.

Der in Fig. 3 dargestellte Kugelgewindetrieb ist in gleicher Weise aufgebaut. Er besteht ebenfalls aus einer Spindel 10, einer Mutter 11 und dazwischen angeordneten Kugeln 12. Die Mutter 11 weist eine Innenhülse 13 und eine Außenhülse 14 auf. Die Innenhülse 13 enthält radiale Ausnehmungen, welche Taschen 15 für die Aufnahme der Kugeln 12 und deren Rückführung von je weils einem Windungsende zum Windungsanfang bilden.

Bezugszahlenliste

1

Spindel

2

Mutter

3

Gewindenut der Spindel

4

Gewindenut der Mutter

5

Kugel

6

Tasche

7

Innenhülse

8

Außenhülse

9

Steg

10

Spindel

11

Mutter

12

Kugel

13

Innenhülse

14

Außenhülse

15

Tasche

Claims

1. Kugelgewindetrieb mit einer Spindel (1, 10) und einer diese umgeben den Mutter (2, 11), sowie mit dazwischen angeordneten Kugeln (5, 12), welche in einer an der äußeren Oberfläche der Spindel (1, 10) ausgebil deten Gewindenut (3) und in einer entsprechenden, an der inneren Oberfläche der Mutter (2, 11) ausgebildeten Gewindenut (4) abrollbar angeordnet sind, und mit radialen Ausnehmungen der Mutter (2, 11), in welchen die Rückführung der Kugeln (5, 12) jeweils von einem Auslauf ende einer gemeinsamen Windung der Gewindenuten (3, 4) zu einem Einlaufende dieser Windung erfolgt, wobei die Mutter (2, 11) aus einer spanlos hergestellten, die radialen Ausnehmungen aufweisenden In nenhülse (7, 13) und einer Außenhülse (8, 14) besteht, welche die In nenhülse (7, 13) konzentrisch umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhülse (7, 13) einen kreiszylindrischen Außenmantel aufweist und die Außenhülse (8, 14) mit einer entsprechenden kreiszylindrischen inneren Oberfläche ausgeführt und passend über die Innenhülse (7, 13) geschoben ist, wodurch die radialen Ausnehmungen der Innenhülse (7, 13) nach außen verschlossen und als Taschen (6, 15) zur Aufnahme der Kugeln (5, 12) ausgebildet sind.

2. Kugelgewindetrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenhülse (7) jeweils zur Rückführung der Kugeln (5) von dem Auslaufende einer Windung zu deren Einlaufende zwischen zwei be nachbarten Taschen (6) ein Steg (9) ausgebildet ist.