DE1006191B

DE1006191B - Trencher

Info

Publication number: DE1006191B
Application number: DEP8799A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Uvo Pauls
Original assignee: UVO PAULS DIPL ING
Current assignee: UVO PAULS DIPL ING
Priority date: 1952-12-01
Filing date: 1952-12-01
Publication date: 1957-04-11

Description

Grabenfräse Die Erfindung betrifft eine Grabenfräse mit einer um eine horizontale Achse umlaufenden, in vertikaler Richtung einstellbaren, horizontal fortbewegten und gegen die Fortbewegungsrichtung unter einem Winkel angestellten, mit radialen Fräsmessern oder Schaufeln versehenen Frässcheibe.Trench cutting machine The invention relates to a trench cutting machine with one to one horizontal axis revolving, adjustable in vertical direction, horizontal moved and set against the direction of movement at an angle, Milling disc provided with radial milling knives or blades.

Bei bestimmten Arbeitsbedingungen ist es erforderlich, die Frässcheibe hinter dem Fahrzeug oder seitlich an ihm anzuordnen. Hierbei muß aus Zweckmäßigkeitsgründen, z. B. um ein Verschmutzen des Fahrzeuges zu vermeiden, die Drehrichtung so gewählt werden, daß der Aushub nach hinten, also entgegen der Fahrtrichtung ausgeworfen wird. Dabei zeigt es sich aber, daß ein Teil der abgefrästen Erdmengen im Graben liegenbleibt, weil sich diese infolge der hohen Zentrifugalkraft schon innerhalb des Grabens an den äußeren Rand der Frässcheibe bewegen und an der Auswurfseite des Grabens zwischen den infolge der Schrägstellung der Frässcheibe in seitlicher Richtung vorstehenden Schaufeln und dem Scheibenumfang hindurchgepreßt werden. Dabei finden sie in dem stumpfen Winkel zwischen der Scheibe und dem Grabenprofil keinen Widerstand mehr und fließen an dem Scheibenrand vorbei in den Graben zurück. Hierdurch wird der Wirkungsgrad der Grabenfräseinrichtung erheblich beeinträchtigt.In certain working conditions it is necessary to use the milling disc to be arranged behind the vehicle or to the side of it. Here, for reasons of expediency, z. B. to avoid soiling the vehicle, the direction of rotation selected that the excavation is ejected to the rear, i.e. against the direction of travel will. It turns out, however, that part of the milled-off amounts of earth in the ditch remains because this is already within due to the high centrifugal force of the trench to the outer edge of the milling disc and to the discharge side of the trench between the lateral as a result of the inclination of the milling disc Direction of protruding blades and the disc circumference are pressed through. Included they do not find any in the obtuse angle between the disc and the trench profile Resistance more and flow back past the edge of the disc into the trench. Through this the efficiency of the trench cutting device is significantly impaired.

Gemäß der Erfindung wird bei einer seitlich oder hinter dem Fahrzeug angeordneten Frässcheibe durch eine im Bereich des äußeren Umfanges dieser Frässcheibe feststehend angeordneten Leitschaufel, die den unteren, hinteren Quadrant der Frässcheibe an ihrer Stirnseite umschließt, verhindert, daß der abgefräste Aushub in den fertiggestellten Graben zurückfällt. Diese Leitschaufel kann z. B. an dem Ausleger befestigt sein, durch Drehung um die Drehachse des Fräsrades gegenüber der Grabensohle eingestellt und außerdem durch geeignete gerade oder gekrümmte Ansatzstücke verkürzt oder verlängert werden. Auf diese Weise werden die Stellung, die Länge und die Form der Leitschaufel der jeweiligen Grabentiefe und der geforderten Wurfweite für den Aushub angepaßt. Zweckmäßig wird die Leitschaufel so ausgebildet, daß sie auch den äußeren Teil der von der Grabenwand abgewandten Seitenfläche der Frässcheibe abdeckt.According to the invention, at a side or behind the vehicle arranged milling disk by one in the area of the outer circumference of this milling disk fixed guide vane that forms the lower, rear quadrant of the milling disc encloses at its front side, prevents the milled off excavation in the finished Digging falls behind. This guide vane can, for. B. be attached to the boom, adjusted by turning around the axis of rotation of the milling wheel with respect to the bottom of the trench and also shortened or lengthened by suitable straight or curved extensions will. This will determine the position, length and shape of the guide vane adapted to the respective trench depth and the required throwing distance for the excavation. Appropriately, the guide vane is designed so that it also the outer part of the from the trench wall facing away from the side surface of the milling disc covers.

Grabenfräsen, bei denen die Frässcheibe teilweise von einem Leitblech umgeben ist, sind bekannt. Hier dient dieses Blech aber einmal dem Zweck, das Fördergut nach beiden Seiten hin abzuführen, und zum anderen soll durch dieses Blech die Verschmutzung des Fahrzeuges durch die sich hier entgegengesetzt zur Fahrtrichtung bewegende Frässcheibe verhindert werden.Trenching, in which the cutting disc is partially supported by a guide plate are known. Here, however, this sheet serves one purpose, the conveyed goods to be discharged to both sides, and on the other hand, the pollution should be through this sheet of the vehicle by the milling disc moving in the opposite direction to the direction of travel be prevented.

Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird erstmalig eine Grabenfräse geschaffen, welche die Vorteile, die ein Gerät mit vor dem Fahrzeug angeordneter Frässcheibe hinsichtlich des Materialauswurfes aufweist, mit den Vorteilen verbindet, die eine seitlich oder hinter dem Fahrzeug angeordnete Frässcheibe mit sich bringt. Die Vorteile einer solchen Anordnung wirken sich vor allem dann aus, wenn das Gerät auf nachgiebigem Boden verwendet wird. Dann würde bei Anwendung eines Gerätes mit vorlaufendem Fräsrad die Gefahr bestehen, daß der Graben von dem diesen überspannenden Gerät eingedrückt wird.The proposal according to the invention is the first time a trench cutter created, which the advantages that a device with arranged in front of the vehicle Has milling disc in terms of material ejection, combines with the advantages, which brings with it a milling disc arranged to the side or behind the vehicle. The advantages of such an arrangement are particularly evident when the device used on yielding soil. Then when using a device with leading milling wheel there is a risk that the trench from the spanning it Device is pushed in.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher an Hand der schematischen Zeichnungen eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist. Es zeigt Abb. 1 eine Frässcheibe in Ansicht von hinten, Abb.2 eine Draufsicht nach Abb. 1, Abb. 3 eine Seitenansicht der Frässcheibe in Pfeilrichtung A gemäß der Abb. 2, Abb.4 eine Ansicht der Frässcheibe in Pfeilrichtung B gemäß der Abb. 3, Abb. 5 eine Seitenansicht einer Grabenfräse, Abb.6 eine Draufsicht einer Grabenfräse gemäß Abb. 5.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description in which on the basis of the schematic drawings an embodiment of the invention is shown. Fig. 1 shows a milling disc in a view from the rear, Fig. 2 is a plan view according to Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the milling disc in Direction of arrow A according to Fig. 2, Fig. 4 a view of the milling disc in the direction of the arrow B according to Fig. 3, Fig. 5 is a side view of a trench cutter, Fig. 6 is a plan view a trench cutter as shown in Fig. 5.

Wie aus den Abb. 1, 2, 4 und 6 zu ersehen ist, läuft die Achse 2 der Frässcheibe 1 in den Lagern 3, die an dem schwenkbaren Ausleger 4 des Trägerfahrzeuges 15 befestigt sind. Die Ebene der Frässcheibe ist gemäß Abb. 2 gegen die Fahrtrichtung C unter dem spitzen Winkel a angestellt. Sie bildet daher mit der einen Grabenkante 12 den stumpfen Winkel Þ.As can be seen from Figs. 1, 2, 4 and 6, the axis 2 runs Milling disc 1 in the bearings 3, which are attached to the pivoting boom 4 of the carrier vehicle 15 are attached. The plane of the milling disc is against the direction of travel as shown in Fig. 2 C employed at the acute angle a. It therefore forms with one edge of the trench 12 the obtuse angle Þ.

Die Drehrichtung D der Frässcheibe 1 ist so gewählt, daß die abgefrästen Erdmassen im Winkel Þ entgegen der Fahrtrichtung herausgeschleudert werden.The direction of rotation D of the milling disc 1 is selected so that the milled off Earth masses are thrown out at an angle Þ against the direction of travel.

Auf dem Weg, den die Fräsmesser 5 und 6 entsprechend dem Drehsinn D von der Grabensohle bis zur oberen Grabenkante 12 zurücklegen, liegt der äußere Rand der Frässcheibe 1 nicht mehr an dem Grabenprofil an (s. Abb. 1). Es entsteht hier ein sich nach der oberen Grabenkante 12 hin immer mehr erweiternder Zwischenraum. Dieser wird durch die feststehende Leitschaufel 20 verschlossen, die den Teil des von den Außenkanten 8 und 9 der Fräsmesser 5 und 6 bestimmten Zylindermantels von der Grabensohle bis zur oberen Grabenkante 12 abdeckt. Die in Fahrtrichtung vordere Kante dieser Leitschaufel 20 liegt nach Abb. 1 an dem Grabenprofil an, während die in Fahrtrichtung hintere Kante mit einer in der Drehebene liegenden Führungswand 22 versehen ist. Der Aushub wird durch diese Leitschaufel 20 von der Grabensohle nach oben zur Grabenkante 12 geführt und an der Stelle, an der die Fräsmesser 5 und 6 von der Leitschaufel nicht mehr abgedeckt werden, in der Richtung E tangential fortgeschleudert. Diese Schleuderrichtung E kann durch Anbringen von verschiedenen Verlängerungsstücken 21, die gekrümmt oder gerade sein können, geändert werden.On the way that the milling knives 5 and 6 according to the direction of rotation D from the bottom of the trench to the upper edge of the trench 12 is the outer one Edge of the milling disc 1 no longer touches the trench profile (see Fig. 1). It arises here a yourself towards the upper trench edge 12 more and more widening Space. This is closed by the stationary guide vane 20, which the part of the cylinder jacket determined by the outer edges 8 and 9 of the milling cutters 5 and 6 from the bottom of the trench to the upper edge of the trench 12. The one in the direction of travel The front edge of this guide vane 20 rests against the trench profile according to FIG. 1, while the rear edge in the direction of travel with a guide wall lying in the plane of rotation 22 is provided. The excavation is removed from the bottom of the trench by this guide vane 20 up to the trench edge 12 and at the point where the milling knife 5 and 6 are no longer covered by the guide vane, tangentially in the direction E. hurled away. This spin direction E can be achieved by attaching different Extension pieces 21, which can be curved or straight, can be changed.

Die Eintrittskante 23 der Leitschaufel 20 ist in radialer Richtung nach außen hin abgeschrägt. Ferner wird die Leitschaufel 20 mittels einer geeigneten Tragkonstruktion an dem Ausleger 4 so befestigt, daß sie bei Einwirkung von seitlichen Kräften in der Pfeilrichtung F ausweichen kann. Dies wird z. B. in der Weise erreicht, daß die Tragkonstruktion 24 in dem am Ausleger 4 befestigten Drehpunkt 25 gelagert und durch eine Feder 26 in ihrer normalen Lage gehalten wird. Auf diese Weise kann verhindert werden, daß sich irgendwelche Fremdkörper, z. B. Steine, zwischen der Frässcheibe 1 bzw. den Schneidkanten der Fräsmesser 5 und 6 und der Leitschaufel 20 festklemmen und die Frässcheibe blockieren. Der Fremdkörper gleitet an der schrägen Kante 23 ab, oder die ganze Leitschaufel 20 schwenkt um den Drehpunkt 25 um eine zur Ebene der Frässcheibe 1 parallel liegende Achse und weicht in der Pfeilrichtung F aus. Die Leitschaufel 20 wird außerdem so angeordnet, daß sie entsprechend der veränderlichen Neigung des Auslegers 4 gegen die Horizontale (s. Abb. 4) durch Verdrehen um die Achse 2 der Frässcheibe 1 nach beiden Richtungen gemäß Pfeil G verstellt werden kann (s. Abb. 3).The leading edge 23 of the guide vane 20 is in the radial direction bevelled towards the outside. Furthermore, the guide vane 20 by means of a suitable Support structure attached to the boom 4 so that it is under the action of lateral Forces in the direction of the arrow F can evade. This is z. B. achieved in the way that the support structure 24 is mounted in the pivot point 25 attached to the boom 4 and held in its normal position by a spring 26. That way you can can be prevented that any foreign bodies, z. B. stones, between the Milling disc 1 or the cutting edges of the milling knives 5 and 6 and the guide vane Clamp 20 and block the milling disc. The foreign body slides on the incline Edge 23 from, or the entire guide vane 20 pivots about the pivot point 25 by one The axis lying parallel to the plane of the milling disk 1 and deviates in the direction of the arrow F off. The guide vane 20 is also arranged so that it corresponds to the variable inclination of the boom 4 against the horizontal (see Fig. 4) by turning adjusted about the axis 2 of the milling disc 1 in both directions according to arrow G. can be (see Fig. 3).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Trencher with an axis around a horizontal axis circumferential, adjustable in the vertical direction, horizontally moved and against the direction of movement set at an angle, with radial milling knives or shovels, attached to the side or behind the carrier vehicle Milling disc, characterized in that the lower rear quadrant of the same Direction of rotation like the vehicle wheels revolving milling disc (1) on its face is enclosed by a stationary guide vane (20).

2. Trencher according to claim 1, characterized in that the guide vane (20) also includes the outer part of the the trench wall (12) facing away from the side surface of the milling disc (1).

3. Trencher according to claim 1 or 2, characterized in that the guide vane (20) around the Revolving axis (2) of the milling disc (1) is pivotably mounted.

4. Trencher after one of claims 1 to 3, characterized in that the guide vane (20) on a boom (4) of the vehicle (15) around a plane lying parallel to the milling disk approximately vertical axis is pivotably mounted and by a spring (26) in the working position is held.

5. Trencher according to one of claims 1 to 4, characterized by exchangeable extension pieces (21) for the guide vane (20). Documents considered: German Patent No. 560 676; British Patent No. 369,380; USA. Patent Nos. 892453, 1858 360th