DE10061702A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden MaschineInfo
- Publication number
- DE10061702A1 DE10061702A1 DE10061702A DE10061702A DE10061702A1 DE 10061702 A1 DE10061702 A1 DE 10061702A1 DE 10061702 A DE10061702 A DE 10061702A DE 10061702 A DE10061702 A DE 10061702A DE 10061702 A1 DE10061702 A1 DE 10061702A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- stack
- transport direction
- sheets
- transversely
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/04—Fixed or adjustable stops or gauges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/08—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to incorrect front register
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/10—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to incorrect side register
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/21—Angle
- B65H2511/216—Orientation, e.g. with respect to direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/24—Irregularities, e.g. in orientation or skewness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren oder eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen, bei dem zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine der zu vereinzelnde Bogen zur Korrektur einer Schräglage seiner - in Transportrichtung gesehen - Vorderkante in Bezug auf mindestens eine Vordermarke um eine orthogonal oder im wesentlichen orthogonal zur Transportrichtung des Bogens verlaufende Hochachse schwenkbar ist. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Schräglage der an der Vordermarke ankommenden Bogen oder des auf dem Stapel zuoberst aufliegenden Bogens in Bezug auf die Vordermarke ermittelt wird und dass der Stapel, bevor der Bogen angehoben wird, und/oder der vom Stapel abgehobene Bogen quer oder im wesentlichen quer zur Transportrichtung in Abhängigkeit der ermittelten Schräglage um einen Weg (S) verlagert wird, wobei der Weg (S) so groß ist, dass nach der Schräglagenkorrektur zwischen einer Seitenkante des Bogens und mindestens einer Seitenmarke ein definierter Abstans (X) besteht.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger
einer Bogen verarbeitenden Maschine, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine
Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen
verarbeitenden Maschine, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 10.
Vorrichtungen und damit realisierbare Verfahren der hier angesprochenen Art sind bekannt
(DE 44 10 529 C2). Die Vorrichtung ist im Anleger einer Bogendruckmaschine eingesetzt
und dient zur genauen Ausrichtung des von einem Bogenstapel abgehobenen Bogens auf
seinem Transportweg vom Bogenstapel gegen Vordermarken, die eine rechtwinklige
Ausrichtung der Bogenvorderkante zur Transportrichtung des Bogens sicherstellen sollen,
und Seitenmarken zur exakten Positionierung des Bogens im Druckwerk. Die Vorrichtung
weist eine Bogenanhebungseinrichtung auf, mit deren Hilfe der jeweils oberste Bogen des
Bogenstapels im hinteren Bereich angehoben und um eine senkrecht zur Transportrichtung
der Bogen verlaufenden Hochachse schwenkbar ist, um eine Schräglage des Bogens
auszugleichen. Nachdem der Bogen gegen die Vordermarken verfahren ist, wird er quer
zur Transportrichtung verschoben, bis er an die Seitenmarken anstößt. Der seitliche
Verschiebeweg des Bogens ist abhängig von seiner Schräglage auf dem Bogenstapel, das
bedeutet, je größer die Schräglage des auf dem Bogenstapel aufliegenden Bogens ist, die
durch ein Verschwenken des Bogens um seine Hochachse beim Abheben vom Bogenstapel
ausgeglichen wird, desto stärker wird der Verschiebeweg zu den Seitenmarken verändert.
Je nach Richtung der Schräglage kann der Verschiebeweg größer oder kleiner werden. Da
jedoch das Zeitfenster zu dessen Ausrichtung an den Vorder- und Seitenmarken bei jedem
Bogen gleich groß ist, soll der Verschiebeweg in etwa konstant gehalten werden, da sonst -
je nach Richtung - das Zeitfenster zur seitlichen Ausrichtung nicht mehr ausreichend sein
kann oder der Bogen an der Seitenmarke hängen bleiben kann.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei denen gewährleistet werden kann, dass die vom
Bogenstapel abgehobenen Bogen nach der Ausrichtung ihrer Vorderkante rechtwinklig zur
Transportrichtung ausgerichtet sind und dass der seitliche Verschiebeweg der Bogen an die
Seitenmarke bei allen Bogen unabhängig von der Größe ihrer Schräglage vor dem
Ausrichten zumindest im wesentlichen gleich groß ist.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1
vorgeschlagen, das sich dadurch auszeichnet, dass die Schräglage der an der Vordermarke
ankommenden Bogen oder des auf dem Stapel zuoberst aufliegenden Bogens in Bezug auf
die Vordermarke ermittelt wird und dass der Stapel, bevor der Bogen angehoben wird,
und/oder der vom Stapel abgehobene Bogen quer oder im wesentlichen quer zur
Transportrichtung in Abhängigkeit der ermittelten Schräglage um einen Weg S verlagert
wird, wobei der Weg S so groß ist, dass nach der Schräglagenkorrektur zwischen einer
Seitenkante des Bogens und mindestens einer Seitenmarke ein definierter Abstand X
besteht.
Nach der ersten Ausführungsvariante ist also vorgesehen, dass der ganze Bogenstapel um
einen von der Schräglage der an der Vordermarke ankommenden Bogen oder des zuoberst
auf dem Bogenstapel aufliegenden Bogens abhängigen Weg S quer zur Transportrichtung
der Bogen verfahren wird, so dass nach dem Abheben des Bogens vom Stapel und nach
dessen Schräglagenkorrektur, die durch ein entsprechendes Verschwenken des Bogens um
die Hochachse realisiert wird, so dass dessen Vorderkante rechtwinklig zur
Transportrichtung der Bogen verläuft, ein vorwählbarer Abstand zwischen der Seitenkante
des Bogens und der Seitenmarke in etwa vorliegt.
Bei einer anderen Ausführungsvariante wird nur der angehobene oberste Bogen quer zur
Transportrichtung um einen bestimmten Betrag, der dem Weg S entspricht, quer zur
Transportrichtung verschoben, wobei dies vor, während oder nach der
Schräglagenkorrektur erfolgen kann.
Nach der dritten Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass sowohl der Bogenstapel,
während der oberste Bogen noch auf diesem aufliegt, als auch der Bogen selbst, nachdem
dieser vom Bogenstapel bereits abgehoben wurde, jeweils um einen bestimmten
Teilweg S1 beziehungsweise S2 verschoben werden, wobei die Teilwege S1, S2 vektoriell
addiert genau den Weg S ergeben, so dass nach der Schräglagenkorrektur die
Bogenseitenkante den gewünschten Abstand X zur Seitenmarke aufweist.
Allen Ausführungsvarianten ist gemeinsam, dass der Abstand X des Bogens zur
Seitenmarke variierbar beziehungsweise vorwählbar ist. Besonders bevorzugt wird die
Vorgehensweise, bei der die Schräglage bei Ankunft eines Bogens an der Vordermarke
ermittelt und daraus ein Trend in der Schräglage bestimmt wird. Dieser Trend ist die
Ausgangsinformation für das seitliche Verschieben um den Weg S.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass bei allen
vereinzelten Bogen der Abstand X nach der Schräglagenkorrektur gleich groß ist. Daher ist
auch die Zeit in der der ausgerichtete Bogen seitlich in Richtung der Seitenmarke
verschoben beziehungsweise gezogen wird, bei allen Bogen unabhängig von deren
jeweiliger Schräglage auf dem Bogenstapel vorzugsweise gleich groß.
Weitere vorteilhafte Ausführungsvarianten des Verfahrens ergeben sich aus den übrigen
Unteransprüchen.
Zur Lösung der Aufgabe wird auch eine Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten
Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine vorgeschlagen, die die Merkmale
des Anspruchs 10 aufweist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch
eine Stapelverlagerungseinrichtung zur Verlagerung des Bogenstapels quer oder im
wesentlichen quer zur Transportrichtung der vereinzelten Bogen. Alternativ oder zusätzlich
dazu weist die Bogenanhebungseinrichtung mindestens ein quer oder im wesentlichen quer
zur Transportrichtung der vereinzelten Bogen verlagerbares Anhebungselement auf, das
beispielsweise als Sauger ausgebildet sein kann. Mit Hilfe der
Stapelverlagerungseinrichtung und der Bogenanhebungseinrichtung mit ihrem
verlagerbaren Anhebungselement ist eine Ausrichtung des jeweils obersten Bogens des
Bogenstapels quer zu seiner Transportrichtung in gewünschter Weise möglich, so dass
nach einer Schräglagenkorrektur des abgehobenen Bogens bei allen Bogen ein gleich
großer Abstand zwischen Bogenseitenkante und einer Seitenmarke unabhängig von der
Größe der jeweiligen Schräglage der Bogen vor ihrer Schräglagenkorrektur realisierbar ist.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 bis 3 jeweils eine schematische Prinzipskizze eines Anlegers einer Bogen
verarbeitenden Maschine in Draufsicht, mit einem von einem
Bogenstapel abgehobenen Bogen in zwei Stellungen;
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Anlegers mit einem ersten
Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 5 einen Ablaufplan der in Fig. 4 dargestellten Vorrichtung;
Fig. 6 eine schematische Darstellung des Anlegers mit einem weiteren
Ausführungsbeispiel der Vorrichtung und
Fig. 7 einen Ablaufplan der in Fig. 6 dargestellten Vorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen nicht näher dargestellten Anleger 1, der zum
Vereinzeln von zu einem Bogenstapel 3 gestapelten Bogen und zum Zuführen der Bogen
zu einer die Bogen verarbeitenden Maschine, wie zum Beispiel einer
Bogendruckmaschine, dient. In Fig. 1 ist ein vom Bogenstapel 3 abgehobener Bogen 5 in
mehreren Stellungen dargestellt, wobei in einer ersten Stellung der Bogen vom geraden,
also keine Schräglage aufweisenden Bogenstapel 3 abgehoben und bereits eine Teilstrecke
in Transportrichtung y (Pfeil 7) verlagert ist. In der zweiten Stellung stößt der Bogen 5 mit
seiner Vorderkante 9 gegen Vordermarken 11 und 13 an, während eine Seitenkante 15 des
Bogens 5 in einem Abstand X0 zu einer Seitenmarke 17 angeordnet ist. Um den Bogen 5
gegenüber der nachfolgenden Maschine exakt auszurichten, wird dieser rechtwinklig zur
Transportrichtung y um den Abstand X0 verlagert, so dass seine Seitenkante 15 an der
Seitenmarke 17 anliegt. Da der Bogen 5 beziehungsweise der Bogenstapel 3 keine
Schräglage aufweist, das heißt, die Vorderkante 9 des Bogens 5 genau rechtwinklig zur
Transportrichtung y und die Seitenkante 15 des Bogens 5 im Abstand X0 parallel zur einer
Anlagefläche 19 der Seitenmarke 17 verlaufen, muss der Bogen 5 vom Bogenstapel 3
lediglich abgehoben und in Transportrichtung y verlagert werden.
In Fig. 2 weist der Bogenstapel 3 zur Transportrichtung y eine Schräglage auf. Zum
Ausrichten des vom Bogenstapel 3 abgehobenen Bogens 5 wird dieser mittels einer nicht
dargestellten Bogenanhebungseinrichtung um eine orthogonal, also senkrecht zur
Bildebene der Fig. 2 verlaufende Hochachse 21 so verschwenkt, dass die Vorderkante 9
des Bogens 5 anschließend genau rechtwinklig zur Transportrichtung y ausgerichtet ist.
Nach der Schräglagenkorrektur weist die Seitenkante 15 des Bogens 5 zur Seitenmarke 17
einen Abstand X1 auf, der um den Abstand X2 größer ist als der Abstand X0 des in Fig. 1
dargestellten Bogens, bei dem eine Schräglagenkorrektur durchgeführt wurde.
Um zu erreichen, dass auch nach einer Schräglagenkorrektur, also nach einem
Verschwenken des Bogens 5 um die Hochachse 21, damit die Vorderkante 9 quer zur
Transportrichtung y verläuft, die Seitenkante 15 des Bogens 5 den gewünschten
Abstand X0 zur Seitenmarke 17 aufweist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der
gesamte Bogenstapel 3 quer zur Transportrichtung y, also in x-Richtung, um einen Weg S
verfahren wird, bevor der zuoberst auf dem Bogenstapel 3 liegende Bogen 5 abgehoben
und um die Hochachse 21 verschwenkt wird.
In Fig. 3 ist der eine Schräglage aufweisende Bogenstapel 3 mit gestrichelter Linie vor
dem Verfahren in x-Richtung und mit durchgezogener Linie in seiner Stellung nach dem
Verfahren um den Weg S dargestellt. Der Weg S berechnet sich wie folgt:
S = (L - A1 - A2) . sinα,
S = (L - A1 - A2) . sinα,
wobei L die Länge des Bogens, A1 der Abstand der Hochachse 21 zur Hinterkante 23 des
Bogens 5 und A2 der Abstand des Anschlagsbereichs des Bogens 5 an der Seitenmarke 17
zur Vorderkante 9 sind.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 25 zum Ausrichten von
gestapelten Bogen im Anleger 1. Die Ausrichtvorrichtung 25 umfasst eine
Bogenanhebungseinrichtung 27, die oberhalb des Bogenstapels 3 angeordnet ist und
mindestens ein Anhebungselement, bei diesem Ausführungsbeispiel vier
Anhebungselemente 29, aufweist, die um eine gemeinsame Hochachse 21 schwenkbar
sind. Die Hochachse 21 verläuft orthogonal zur Transportrichtung y der Bogen, also
senkrecht zur Bildebene der Fig. 4. Die Anhebungselemente 29 können beispielsweise als
in z-Richtung verfahrbare Hubsauger ausgebildet sein. Die Anhebungselemente 29 sind
hier rein beispielhaft an einem Schwenkhebel 31 angeordnet, der mit Hilfe eines ersten
Motors 33 im und entgegen dem Uhrzeigersinn um die Hochachse 21 schwenkbar ist. Der
erste Motor 33 ist mit einem Steuerrechner 35 verbunden, der Teil einer Steuerungs-
und/oder Regelungseinrichtung 37 ist.
Die Ausrichtvorrichtung 25 weist ferner eine Stapelverlagerungseinrichtung 39 auf, die
einen Stapelträger 41 umfasst, der mit Hilfe eines zweiten Motors 43 quer zur
Transportrichtung y der Bogen in Richtung eines Doppelpfeils 45 verschiebbar ist. Der
zweite Motor 43 ist ebenfalls mit dem Steuerrechner 35 verbunden. Mithin sind die
Vordermarken 11, 13, die bei diesem Ausführungsbeispiel mit nicht dargestellten Sensoren
zur Erfassung der Bogenankunft ausgestattet sind, mit dem Steuerrechner 35 verbunden.
In Fig. 4 ist der vom Bogenstapel 3 abgehobene Bogen 5 in mehreren Stellungen
dargestellt, wobei er in einer ersten Stellung noch auf dem Bogenstapel 3 aufliegt und in
einer fünften Stellung mit seiner Vorderkante 9 an den Vordermarken 11, 13 anstößt.
Mit Hilfe der in Fig. 4 dargestellten Ausrichtvorrichtung 25 ist eine automatisierte
Schräglagenkorrektur des Bogens 5 realisierbar, wobei gleichzeitig ein gewünschter
Abstand X zwischen der Seitenkante 15 des Bogens 5 und der Seitenmarke 17 nach einer
Schräglagenkorrektur einstellbar ist, worauf im folgenden anhand der Fig. 5 näher
eingegangen wird, die einen Ablaufplan der in Fig. 4 dargestellten
Ausrichtvorrichtung 25 zeigt. Zunächst wird mit Hilfe mindestens eines Sensors
festgestellt, ob die Bogen gerade an der Vordermarke ankommen, und wenn nicht, wie
groß die Abweichung ist. Wird festgestellt, dass der vereinzelte Bogen 5 schräg angeliefert
wird, errechnet der Steuerrechner 35 die notwendige Schrägbogenkorrektur, also um
wieviel Grad der Bogen 5 um die Hochachse 21 geschwenkt werden muss, damit die
Vorderkante 9 des Bogens 5 genau rechtwinklig in Transportrichtung y der Bogen
angeordnet ist. Aus dem Wert der Schrägbogenkorrektur berechnet der Steuerrechner 35
die erforderliche Verschiebung der Seitenkante 15 des Bogens 5 in x-Richtung, also quer
zur Transportrichtung y der Bogen, damit nach erfolgter Schrägbogenkorrektur ein
gewünschter Abstand X0 zwischen Seitenkante 15 des Bogens 5 und der Seitenmarke 17
vorliegt, wie anhand von Fig. 3 beschrieben. Der Steuerrechner 35 steuert den ersten
Motor 33 zur Schrägbogenkorrektur entsprechend an, so dass der Bogen 5, vorzugsweise
nachdem er vom Bogenstapel 3 abgehoben wurde, um den berechneten Winkelbereich um
die Hochachse 21 verschwenkt wird. Darüber hinaus steuert der Steuerrechner 35 den
zweiten Motor 43 an, so dass dieser den Stapelträger 41 mit dem darauf angeordneten
Bogenstapel 3 quer zur Transportrichtung y um den erforderlichen Verschiebeweg S
verschiebt.
Da die Schräglage der Bogen erst bei der Ankunft an der Vordermarke festgestellt wird, ist
für den ankommenden Bogen keine Korrektur mehr möglich. Es wird deshalb die
Bogenankunft aller Bogen an der Vordermarke kontinuierlich beobachtet und ein Trend
bezüglich schräger Bogenankunft ermittelt. Dieser Trend wird durch die
Schrägbogenregelung korrigiert und der Stapel entsprechend seitlich verfahren, so dass die
Bogen im Mittel gerade an den Vordermarken und mit Abstand X0 zur Ziehmarke
ankommen.
Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Ausrichtvorrichtung 25, das sich von
dem anhand der Fig. 4 und 5 beschriebenen Ausführungsbeispiel insbesondere dadurch
unterscheidet, dass die Erfassung der Schräglage des Bogens 5 beziehungsweise des
Bogenstapels 3 nicht durch Sensoren erfolgt, sondern durch einen Bediener (nicht
dargestellt). Der Ablaufplan der in Fig. 6 dargestellten Ausrichtvorrichtung 25 geht aus
Fig. 7 hervor. Zum Ablauf: Der Bediener erkennt schräg an die Vordermarken 11, 13
ankommende Bogen und leitet daraufhin über ein Eingabefeld 47 (±-Tasten) des
Steuerrechners 35 die Schrägbogenkorrektur ein. Daraufhin wird die Schrägbogenkorrektur
über den Steuerrechner 35 ausgeführt, das heißt, der erste Motor 33 wird vom
Steuerrechner 35 entsprechend angesteuert, so dass der Bogen 5 um die Hochachse 21 um
einen gewünschten Betrag geschwenkt wird. Über die Schrägbogenkorrektur berechnet der
Steuerrechner 35, um welchen Weg S der Stapelträger 41 mit dem darauf angeordneten
Bogenstapel 3 quer zur Transportrichtung y der Bogen, also in x-Richtung verschoben
werden muss, damit der gewünschte Abstand X0 zwischen Seitenkante 15 des Bogens 5
und der Seitenmarke 17 nach der Schräglagenkorrektur realisiert wird. Der
Steuerrechner 35 verfährt also den Stapelträger 41 um den berechneten Weg S entgegen
der Verschiebung, die sich aus der Schrägbogenkorrektur ergibt.
Den anhand der Fig. 4 bis 7 beschriebenen Ausführungsbeispielen der
Ausrichtvorrichtung 25 ist gemeinsam, dass die Schrägbogenkorrektur und die seitliche
Verschiebung des Stapels gleichzeitig
oder nahezu gleichzeitig ausgeführt werden.
Bei einem anderen, in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der
Ausrichtvorrichtung 25 wird anstelle des gesamten Bogenstapels 3 lediglich der vom
Bogenstapel 3 abgehobene Bogen 5 quer zur Transportrichtung y der Bogen verlagert, und
zwar genau um den vom Steuerrechner 35 berechneten Weg S, der sich aus der
Schrägbogenkorrektur ergibt, damit ein gewünschter Abstand X0 zwischen der Seitenkante
des jeweiligen Bogens und der Seitenmarke 17 realisierbar ist. Hierzu wird also die
Bogenanhebungseinrichtung 27 beziehungsweise deren den
obersten Bogen 5 des Bogenstapels 3 haltenden Anhebungselemente 29 quer zur
Transportrichtung y der Bogen um den Weg S verlagert.
Claims (11)
1. Verfahren zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen
verarbeitenden Maschine, bei der der zu vereinzelnde Bogen zur Korrektur einer
Schräglage seiner - in Transportrichtung gesehen - Vorderkante in Bezug auf
mindestens eine Vordermarke um eine orthogonal oder im wesentlichen orthogonal
zur Transportrichtung des Bogens verlaufende Hochachse schwenkbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schräglage der an der Vordermarke ankommenden Bogen oder des auf dem Stapel zuoberst aufliegenden Bogens in Bezug auf die Vordermarke ermittelt wird
und dass der Stapel, bevor der Bogen angehoben wird, und/oder der vom Stapel abgehobene Bogen quer oder im wesentlichen quer zur Transportrichtung in Abhängigkeit der ermittelten Schräglage um einen Weg (S) verlagert wird, wobei der Weg (S) so groß ist, dass nach der Schräglagenkorrektur zwischen einer Seitenkante des Bogens und mindestens einer Seitenmarke ein definierter Abstand (X) besteht.
dass die Schräglage der an der Vordermarke ankommenden Bogen oder des auf dem Stapel zuoberst aufliegenden Bogens in Bezug auf die Vordermarke ermittelt wird
und dass der Stapel, bevor der Bogen angehoben wird, und/oder der vom Stapel abgehobene Bogen quer oder im wesentlichen quer zur Transportrichtung in Abhängigkeit der ermittelten Schräglage um einen Weg (S) verlagert wird, wobei der Weg (S) so groß ist, dass nach der Schräglagenkorrektur zwischen einer Seitenkante des Bogens und mindestens einer Seitenmarke ein definierter Abstand (X) besteht.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass bei allen vereinzelten Bogen der Abstand (X) nach der Schräglagenkorrektur
gleich groß ist.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erfassung der Schräglage des Bogens visuell durch einen Bediener erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verstellwinkel, um den der auszurichtende Bogen um die Hochachse zur
Schräglagenkorrektur geschwenkt wird, durch den Bediener festgelegt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Abhängigkeit des Verstellwinkels der Weg (S) ermittelt, vorzugsweise
berechnet, wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schräglage des Bogens mit Hilfe mindestens eines Sensors automatisch
erfasst wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass mittels einer Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung die notwendige
Schräglagenkorrektur des Bogens in Abhängigkeit der ermittelten Bogenschräglage
berechnet wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Abhängigkeit des Werts der Schräglagenkorrektur der Verlagerungsweg (S)
berechnet wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung dem Bogenstapel und dem vom
Bogenstapel abgehobenen Bogen zugeordnete Stellglieder entsprechend dem
berechneten Schräglagenkorrekturwert und dem Verlagerungsweg (S) aktiviert.
10. Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen
verarbeitenden Maschine, die eine zum Anheben des zuoberst auf dem Stapel
aufliegenden Bogens und zum Verschwenken des Bogens um eine orthogonal oder
im wesentlichen orthogonal zur Transportrichtung der vereinzelten Bogen weisende
Hochachse dienende Bogenanhebungseinrichtung aufweist, insbesondere zur
Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9,
gekennzeichnet durch
eine Stapelverlagerungseinrichtung (39) zur Verlagerung des Bogenstapels (3) quer
oder im wesentlichen quer zur Transportrichtung (y) der vereinzelten Bogen und/oder
durch mindestens ein quer oder im wesentlichen quer zur Transportrichtung (y) der
vereinzelten Bogen verlagerbares Anhebungselement.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Steuerung/Regelung des Verschwenkens des Bogens, der Verlagerung des
Bogenstapels (3) quer zur Transportrichtung (y) der
vereinzelten Bogen eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung (37) vorgesehen
ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10061702A DE10061702A1 (de) | 2000-01-05 | 2000-12-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10000307 | 2000-01-05 | ||
| DE10061702A DE10061702A1 (de) | 2000-01-05 | 2000-12-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10061702A1 true DE10061702A1 (de) | 2001-07-12 |
Family
ID=7626848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10061702A Ceased DE10061702A1 (de) | 2000-01-05 | 2000-12-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6533269B2 (de) |
| JP (1) | JP4650973B2 (de) |
| DE (1) | DE10061702A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011008590A1 (de) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausrichten flacher Gegenstände, insbesondere von Faltschachtelzuschnitten |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4385627B2 (ja) * | 2003-03-24 | 2009-12-16 | 富士ゼロックス株式会社 | シート搬送装置及びこれを用いたシート処理装置 |
| JP4785474B2 (ja) * | 2005-09-13 | 2011-10-05 | キヤノン株式会社 | シート処理装置、および画像形成装置 |
| US8348264B2 (en) * | 2009-06-30 | 2013-01-08 | Xerox Corporation | Two-point registration device control |
| JP5574655B2 (ja) * | 2009-09-25 | 2014-08-20 | キヤノン株式会社 | 画像処理装置、画像処理装置の制御方法及びプログラム |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128156A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-24 | Canon Inc | シ−ト整列装置 |
| JPS63118254A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷機給紙装置 |
| DE4410529C2 (de) | 1994-03-26 | 1998-07-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Schrägbogenkorrektur im Anleger einer Bogendruckmaschine |
| US5415390A (en) * | 1994-05-23 | 1995-05-16 | Hewlett-Packard Company | Double surface registration mechanism for a stack of sheets |
| DE19653424A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zum Vereinzeln von Blattgut aus einem Stapel |
-
2000
- 2000-12-12 DE DE10061702A patent/DE10061702A1/de not_active Ceased
- 2000-12-28 JP JP2000402251A patent/JP4650973B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-05 US US09/755,682 patent/US6533269B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011008590A1 (de) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausrichten flacher Gegenstände, insbesondere von Faltschachtelzuschnitten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010006273A1 (en) | 2001-07-05 |
| US6533269B2 (en) | 2003-03-18 |
| JP2001225990A (ja) | 2001-08-21 |
| JP4650973B2 (ja) | 2011-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102009025588A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Bogen, die einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere Druckmaschine zugeführt werden | |
| DE102004007404A1 (de) | Bogenhinterkanten-Anhebung | |
| DE10057963A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln und Transportieren von Bogen | |
| DE10061702A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von gestapelten Bogen im Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine | |
| DE10057052B4 (de) | Verfahren zum Steuern oder Regeln der Höhenposition von gestapelten Bogen | |
| DE102008054813A1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichtung von Bogen | |
| EP2649000A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines bogens vor einer bogenbearbeitungsmaschine | |
| DE10033490B4 (de) | Einrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen | |
| DE102004062735A1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen, die auf einem Bogenstapel abgelegt werden | |
| DE19508254C5 (de) | Verfahren zum Transportieren von einzelnen Bogen | |
| DE19643600C2 (de) | Einrichtung zum Beeinflussen überlappt zu einer Druckmaschine geförderter Bogen | |
| EP1582490B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen eines geschuppten Bogenstromes | |
| DE10216758A1 (de) | Verfahren zum Ausrichten von Bogen nach der Seitenkante | |
| EP3426583B1 (de) | Vorrichtung zum linearen korrigierenden transport von bandmedien | |
| DE10055584B4 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen | |
| DE10106669A1 (de) | Einrichtung zur Ablage von Bogen | |
| EP0931740B1 (de) | Vorrichtung zum Abtaten einer Stapelkante eines Bogenstapels in einem Bogenanleger | |
| DD285050A5 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von schuppenfoermig unterlappt gefoerderten bogen | |
| DE10100191C2 (de) | Bogenanleger | |
| DE102006061429B4 (de) | Verfahren zum Zuführen eines geschuppten Bogenstromes | |
| DE4415494C2 (de) | Saugeinrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen | |
| DE102008042841B4 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen | |
| DE102020116074B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen und Positionieren eines Stapelbildungshilfsmittels | |
| DE10258416A1 (de) | Einrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen | |
| DE3521590C1 (de) | Bogenglaetteinrichtung fuer die Greiferkante eines Bogens an der Bogenanlage einer Bogenrotationsdruckmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
| R003 | Refusal decision now final |