DE10060189A1 - Kapazitätsabstandssensor für Vorrichtung zur Bestimmung einer Oberflächenkonfiguration - Google Patents
Kapazitätsabstandssensor für Vorrichtung zur Bestimmung einer OberflächenkonfigurationInfo
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Abstract
Ein Kapazitätsabstandssensor angepasst für die Messung eines Abstandes zwischen einem Objekt und der Sensorvorrichtung, der geeignet ist für die Bestimmung einer Oberflächenkonfiguration eines Objekts, weist eine Objektivelektrode, eine Bewegungsvorrichtung für die Objektivelektrode und ein Detektionsmittel für den Bewegungsabstand der Objektivelektrode auf. Die Bewegungsvorrichtung ist steuerbar und zwar abhängig von den Signalen von der Objektivelektrode, um dieselbe in einem vorbestimmten Bereich eines Freiraums zu positionieren. Der Abstand zwischen dem Objekt und der Sensorvorrichtung wird basierend auf den Signalen von den Detektionsmitteln und der Objetkivelektrode berechnet.
Description
Diese Erfindung bezieht sich auf einen kapazitiven Abstandssensor geeignet
für die Messung eines Freiraums zwischen einer Objektivelektrode und ei
nem Objekt als eine Funktion von elektrischen Kapazitätsänderungen zwi
schen denselben, und insbesondere bezieht sie sich auf eine kapazitive
Messvorrichtung, die auf bzw. in einer Konfigurationsmessvorrichtung für ei
ne Oberfläche eines Objekts anwendbar ist.
Kapazitive Abstandssensoren, die auf dem Prinzip basieren, dass die Kapa
zität zwischen zwei Kondensatorplatten invers proportional zum Abstand zwi
schen ihnen ist, sind gut bekannt. Diese kapazitiven Abstandssensoren ha
ben viele Vorteile, wie beispielsweise eine hohe Empfindlichkeit, hohe Ver
läßlichkeit, gutes Ansprechverhalten und ein langanhaltendes Leben der
Sensoren im Vergleich zu anderen Arten von Abstandssensoren, wie bei
spielsweise optische Sensoren, elektromagnetische Sensoren, Fluidsensoren
und dergleichen. Zum genauen Messen von kleinen Freiraumabständen mit
diesem Abstandssensor ist es von grundlegender Bedeutung, dass der Sen
sor eine Elektrodenplatte mit kleiner Stirnseite besitzt und in einem einge
schränkten engen Bereich des Freiraums positioniert wird, weil ein kapaziti
ver Abstandssensor einen durchschnittlichen Abstand in der Stirnseitenflä
che der Elektrodenplatte des Sensors misst und einen effektiven messbaren
Bereich für den Freiraumabstand hat, der proportional zur Stirnseitenfläche
der Elektrodenplatte ist. Beispielsweise muss im Fall der Messung mit einer
Genauigkeit in der Größenordnung von 1 Nanometer der Sensor im effekti
ven Bereich von 100 × den Freiraum positioniert sein.
Ein kapazitiver Abstandssensor mit einer kleinen Stirnseitenfläche kann ei
nen Abstand eines begrenzten Bereichs des Freiraums messen. Es ist erfor
derlich, dass ein sehr geschickter Techniker oder eine komplizierte Positio
niervorrichtung den Sensor benachbart zu einem Objekt im begrenzten Bereich
eines Freiraums positioniert. Wenn eine Konfiguration einer Oberfläche
eines Objekts aus den Ergebnissen der Abstandsmessung bestimmt wird, ist
es noch schwieriger und vergeudet eine menge Zeit, den Sensor bei einer
großen Anzahl von Messpunkten auf dem Objekt zu positionieren.
Die vorliegende Erfindung ist ausgelegt für die Überwindung der zuvor be
schriebenen Probleme, die mit der Verwendung von kapazitiven Ab
standssensoren assoziiert sind.
Demgemäß ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen elektrischen
Kapazitätsabstandssensor vorzusehen, der einen festen Rahmen aufweist,
eine Objektivelektrode benachbart zu einem Objekt, eine Tragevorrichtung
für das Bewegen der Objektivelektrode zur Positionierung der Probe in einen
effektiven Messbereich eines Freiraums, Bewegungsabstandsdetektionsmit
tel für das Detektieren eines Bewegungsabstandes der Objektivelektrode,
Freiraumdetektionsmittel für das Detektieren eines Freiraumabstandes zwi
schen der Objektivelektrode und dem Objekt, Berechnungsmittel für das Be
rechnen eines Abstandes zwischen dem Objekt und dem Rahmen basierend
auf den Signalen von den Bewegungsabstandsdetektionsmitteln und den
Freiraumdetektionsmitteln.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, einen elektrischen Kapa
zitätsabstandssensor vorzusehen, der einen Rahmen aufweist, eine Objekti
velektrode benachbart zum Objekt, eine Stange für das Tragen der Objekti
velektrode, einen Linearmotor für die axiale Bewegung der Stange, Frei
raumdetektionsmittel für das Detektieren eines Freiraumabstandes zwischen
der Objektivelektrode und dem Objekt basierend auf einer Kapazität zwi
schen denselben, Steuermittel für die Steuerung des Linearmotors abhängig
von einem Signal von den Freiraumdetektionsmittels zur Positionierung der
Objektivelektrode in einen vorbestimmten Bereich eines Freiraums zwischen
ihnen, Bewegungsabstandsdetektionsmittel für das Detektieren eines Abstandes
der Objektivelektrode, Berechnungsmittel für das Berechnen eines
Abstandes zwischen dem Objekt und dem Rahmen basierend auf den Si
gnalen von den Bewegungsabstandsdetektionsmitteln und den Freiraumde
tektionsmitteln.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Vorrichtung zur Kon
figurationsbestimmung vorzusehen, die geeignet ist für das Bestimmen einer
Konfiguration einer Oberfläche eines Objekts, wobei die Vorrichtung einen
Kapazitätsabstandssensor aufweist, der eine Objektivelektrode, eine Trage
vorrichtung für das Bewegen der Objektivelektrode zur Positionierung der
Probe in einem vorbestimmten Bereich eines Freiraums zwischen der Probe
und dem Objekt, Bewegungsabstandsdetektionsmittel für das Detektieren
eines Bewegungsabstandes der Objektivelektrode, Freiraumdetektionsmittel
für das Detektieren eines Freiraumabstandes zwischen der Objektivelektrode
und dem Objekt basierend auf einer Kapazität zwischen denselben, Berech
nungsmittel für das Berechnen eines Abstandes zwischen dem Objekt und
dem Rahmen basierend auf den Signalen von den Bewegungsabstandsde
tektionsmitteln und den Freiraumdetektionsmitteln aufweist; ferner eine Posi
tioniervorrichtung für die Relativbewegung der Objektivelektrode entlang der
Oberfläche des Objekts; und Konfigurationsbestimmungsmittel für das Be
stimmen der Konfiguration der Oberfläche des Objekts basierend auf den
Signalen von den Berechnungsmitteln.
Ein Kapazitätsabstandssensor der vorliegenden Erfindung weist Bewegungs
abstandsdetektionsmittel für das Detektieren eines Bewegungsabstandes der
Objektivelektrode und Freiraumdetektionsmittel für das Detektieren des Frei
raumabstandes zwischen der Objektivelektrode auf, und daher kann dieser
Abstandssensor einen Abstand in einem weiten Bereich messen, sogar wenn
eine Objektivelektrode mit einer kleinen Stirnseitenfläche verwendet wird.
Des weiteren wird die Objektivelektrode über Rückkopplung gesteuert basie
rend auf einem Signal von ihr selbst, wobei es einfach ist, die in einem ef
fektiven messbaren Bereich des Freiraums zu positionieren.
Fig. 1 ist eine schematische Querschnittansicht eines Kapazitätsab
standssensors, in dem Merkmale der vorliegenden Erfindung aufgenommen
sind.
Fig. 2 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht einer Objektivelektrode
des Kapazitätsabstandssensors.
Fig. 3 ist eine Querschnittansicht eines Ausführungsbeispiels einer Stangen
tragevorrichtung des Kapazitätsabstandssensors.
Fig. 4 ist eine horizontale Schnittansicht der Stangentragevorrichtung, und
zwar im wesentlichen entlang der Linie B-B der Fig. 3.
Fig. 5 ist eine schematische, perspektivische Ansicht des ersten Ausfüh
rungsbeispiels der Bewegungsabstandsdetektionsvorrichtung.
Fig. 6 ist eine Querschnittansicht des zweiten Ausführungsbeispiels der Be
wegungsabstandsdetektionsvorrichtung.
Fig. 7 ist eine Querschnittansicht des dritten Ausführungsbeispiels der Be
wegungsabstandsdetektionsvorrichtung.
Fig. 8 ist eine schematische, perspektivische Ansicht des vierten Ausfüh
rungsbeispiels der Bewegungsabstandsdetektionsvorrichtung.
Fig. 9 ist eine schematische Querschnittansicht von noch einem Ausfüh
rungsbeispiel des Kapazitätsabstandssensors der vorliegenden Erfindung.
Fig. 1 zeigt einen Kapazitätsabstandssensor 10 zum Messen eines Abstan
des zwischen dem vorbestimmten Standardpunkt auf einer Sensorvorrich
tung und einer Oberfläche eines Objekts 12, und zwar als das bevorzugte
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der Kapazitätsab
standssenosr 10 weist eine erste Messvorrichtung auf, die eine Objektive
lektrode 14, eine Berechnungsschaltung 36 umfasst, und eine zweite Mess
vorrichtung, die eine Verschiebungselektrode 30, eine Festelektrode 32 und
eine Berechnungsschaltung 34 umfasst.
Der Kapazitätsabstandssensor 10 weist einen zylindrischen Rahmen 20 und
eine Objektivelektrode 14 auf, die an einem Ende einer Stange 16 befestigt
ist und die nahe zu einer Oberfläche eines Objekts 12 hinweist. Die Stange
16 ist koaxial im zylindrischen Rahmen 20 angeordnet und sie wird zur Bei
behaltung einer Neutralposition getragen durch zwei Tragevorrichtungen 18,
18, die getrennt im zylindrischen Rahmen 20 vorgesehen sind. Die Tragevor
richtungen 18, 18 besitzen eine Elastizität, die eine Kraft gegen eine axiale
Verschiebung bzw. Auslenkung der Stange aus der Neutralposition ausübt.
Ein Linearmotor 26 weist einen Magneten 22 und eine Spule 24 auf, die zwi
schen der Stange 16 und dem zylindrischen Rahmen 20 vorgesehen sind. Im
in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die zwei Magnete 22, 22 an der
Stange 16 befestigt und die zwei Spulen 24, 24 sind an einer Innenseite des
zylindrischen Rahmens 20 befestigt. Ein Motorantrieb 28 liefert elektrische
Leistung an den Linearmotor 26 für die axiale Bewegung der Stange 16. Ein
Teil des zylindrischen Rahmens 20, an dem die Spule 24 befestigt ist, ist
vorzugsweise aus Materialien mit einem geringen Magnetwiderstand bzw.
einer geringen Reluktanz gefertigt, und zwar aus Gründen der Effizienz des
Linearmotors. Ein Zahnstangen- und Zahnradmechanismus mit einem elek
trischen Motor kann als Antriebsmittel für die Stange 16 anstatt des Linear
motors verwendet werden.
Der Kapazitätsabstandssensor 10 weist eine zweite Messvorrichtung auf,
und zwar eine Bewegungsabstandsdetektionsvorrichtung, die eine Verschie
bungselektrode 30 befestigt an einem anderen Endteil der Stange 16 und
eine Festelektrode 32 befestigt an einer Innenwand des zylindrischen Rah
mens 20 aufweist, und zwar an einer gegenüberliegenden Position zur Ver
schiebungselektrode 30. Eine Kapazität zwischen der Verschiebungselektro
de 30 und der Festelektrode 32 hängt von einem relativen Bewegungsab
stand der Stange 16 ab, d. h. der Objektivelektrode vom zylindrischen Rah
men 20. Die beiden Elektroden 30, 32 fühlen die Kapazität ab und geben Si
gnale aus, die der Kapazität entspricht, und zwar an eine Berechnungs
schaltung 34 für das Berechnen eines Bewegungsabstandes der Objektivelektrode
14 basierend auf den Eingabesignalen. Die Berechnungsschaltung
34 liefert das Verschiebungsabstandssignal an eine Berechnungsschaltung
38.
Die Objektivelektrode 14 fühlt eine Kapazität eines Freiraums zwischen der
Objektivelektrode 14 und dem Objekt 12 ab und liefert ein Signal entspre
chend der Kapazität an eine Berechnungsschaltung 36 für das Berechnen
eines Abstandes des Freiraums zwischen ihnen. Die Berechnungsschaltung
36 liefert das Freiraumabstandssignal an die Berechnungsschaltung 38 und
den Motorantrieb 28. Ein festgesetzter Wert S1 eines Freiraums, beispiels
weise ein Zwischenwert eines effektiv messbaren Freiraums, wird in den
Motorantrieb 28 eingegeben. Der Motorantrieb 28 steuert den Linearmotor 26
basierend auf dem Freiraumabstandssignal und den festgesetzten Wert S1
zur Bewegung der Stange 16 für eine Positionierung der Objektivelektrode
14 in einem vorbestimmten Bereich oder einem vorbestimmten Wert eines
Freiraumabstandes von der Oberfläche des Objekts 12. Demgemäß wird die
Objektivelektrode 14 in einem geeigneten Bereich eines Freiraumabstandes
zur genauen Messung eines Freiraumabstandes positioniert. Die Berech
nungsschaltung 38 bestimmt einen Abstand zwischen einer Oberfläche des
Objekts 12 und einer Standardebene auf dem zylindrischen Rahmen 20 ba
sierend auf den Signalen der Berechnungsschaltungen 34 und 36.
Fig. 2 zeigt eine Einzelheit eines Ausführungsbeispiels der Objektivelektrode
14, die eine Scheibenelektrode 40, eine ringförmige Elektrode 42 und einen
dazwischen eingefügten ringförmigen Isolator 44 aufweist. Die Scheibene
lektrode 40 ist mit Isoliermaterial an der Stange 16 angebracht, die von der
Ebene der Elektrode senkrecht weg ragt. Zwei Zuleitungen 46 und 48 sind
jeweils mit der Scheibenelektrode 40 und der ringförmigen Elektrode 44 ver
bunden. Die Zuleitungen 46, 48 sind mit der Berechnungsschaltung 36 ver
bunden. Wenn die Objektivelektrode 14 hinweisend zum Objekt 12 positio
niert ist, bilden die beiden Elektroden 40, 42 und das Objekt 12 einen Kon
densator. Eine Kapazität des Kondensators ist invers proportional zum
durchschnittlichen Abstand des Freiraums in einer projezierten Fläche A der
Objektivelektrode 14.
Fig. 3 und 4 zeigen eine Einzelheit eines ersten Ausführungsbeispiels der
Stangentragevorrichtung 18. Eine äußere Flanschscheibe 50 ist an der Stan
ge 16 mit etwas Raum zwischen einem äußeren Umfang des Flansches 50
und einer Innenwand des zylindrischen Rahmens 20 befestigt. Ein ringförmi
ger Innenflansch 52 ist an einer Innenwand des zylindrischen Rahmens 20
befestigt und die Stange 16 geht durch ein Mittelloch des Innenflansches 52
hindurch. Vier Beinglieder 54, die mit einem gleichen Winkel beabstandet
sind, sind an den beiden Flanschen 50, 52 angebracht. Jedes der Beinglie
der 54, die als ein Stück gebildet sind, weist die beiden an den beiden Flan
schen 50, 52 angebrachten Teile 56, 58, zwei Plattenteile 60, 62 und drei
Nuten mit elastischen Angeln 64, 66, 68 auf.
Das Beinglied 54 ist in einer Ebene vertikal zur Ebene angeordnet, die die
Achse der Stange 16 und die Längsmittellinie des Beingliedes 54 enthält, so
dass die Linie normal zur Längsmittellinie des Beingliedes 54 an irgend ei
nem Punkt die Achse der Stange 16 kreuzt. Die angebrachten Teile 56, 58
und die Angelnuten 64, 66, 68 haben ungefähr die gleiche Größe wie die
Breite der Platten 60, 62 und die Platten 60, 62 biegen sich elastisch an den
Angelnuten 64, 66, 68. Fig. 3 und 4 zeigen das Trageglied 54 in einem aus
gestreckten Zustand auf der linken Seite und in einem gebogenen Zustand
auf der rechten Seite der Zeichnung.
Jede der Angelnuten 64, 66, 68 befindet sich unter einem rechten Winkel zur
Längsmittellinie der Beinglieder 54, und demgemäß wird die Längsmittelline
des Beingliedes 54 in der gleichen Ebene während einer Biegebewegung des
Beingliedes 54 gehalten und eine Radialbewegung der Stange 16 ist einge
schränkt. Eine Tragevorrichtung 18 besitzt zumindest drei Beinglieder für das
Einschränken einer Radialbewegung der Stange 16 und die zwei Tragevor
richtung sind ausgeglichen, um die Stange 16 in die Neutralposition zu zwingen.
Für das Erreichen einer gleichmäßigen Biegeeigenschaft ist das Bein
glied vorzugsweise durch Präzisionsguss gefertigt.
Fig. 9 zeigt ein anderes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung, das
einen wesentlichen Unterschied zum zuvor unter Bezugnahme auf Fig. 1 be
schriebenen ersten Ausführungsbeispiel hat. Ein Unterschied zwischen dem
Kapazitätsabstandssensor 100 der Fig. 9 und dem ersten Ausführungsbei
spiel der Fig. 1 ist es, dass die Tragevorrichtung ein Paar von statischen
Gaslagerungen 112 ist. Die Gaslagerung bzw. das Gaslager 112 weist ein
Luftkissen 114 auf, das die Stange 16 umgibt, und eine nicht gezeigte Luft
pumpe oder ein Reservoir, die Luft an das Luftkissen 114 liefern. Ausblasan
schlüsse des Luftkissens sind an seinem Umfang in der rechtwinkligen Ebe
ne zur Stange 16 vorgesehen. Durch Nutzung des statischen Gaslagers wird
ein Bereich für einen Bewegungsabstand der Stange vergrößert.
Fig. 5 zeigt eine Einzelheit eines erstes Ausführungsbeispiel einer Bewe
gungsabstandsdetektionsvorrichtung, die eine Bewegungselektrode 30 und
eine Festelektrode 32 aufweist. Die säulenförmige Bewegungselektrode 30
ist an der Stange 16 befestigt und die ringförmige Festelektrode 32 ist an
einer Innenwand des zylindrischen Rahmens 20 angebracht. Ein gegenüber
liegendes Gebiet der beiden Elektroden und eine Kapazität zwischen ihnen
variiert gemäß einem Bewegungsabstand der Stange 16. Die Berechnungs
schaltung 34 berechnet einen Bewegungsabstand der Stange 16, d. h. einen
Bewegungsabstand der Objektivelektrode 14 basierend auf einer Varianz
einer Kapazität. Es ist auch möglich, dass die säulenförmige Elektrode am
Oberende des zylindrischen Rahmens 20 als eine Festelektrode befestigt ist
und eine zylindrische Elektrode am Ende der Stange 16 als die Bewegung
selektrode befestigt ist.
Fig. 6 und Fig. 7 zeigen die Einzelheit des zweiten Ausführungsbeispiels der
Bewegungsabstandsdetektionsvorrichtung. Bei diesem Ausführungsbeispiel
sind die Bewegungselektrode 70 und die Festelektrode 74 aus jeweils drei
scheibenartigen Elektroden 70, 74 gebildet. Die Bewegungselektroden 70
sind an der Stange 16 mit einem Raum in die axiale Richtung angebracht
und die Elektroden 70 sind elektrisch mit einem Leiter 72 verbunden. Die Fe
stelektroden 74, die getrennt an der Innenwand des zylindrischen Rahmens
20 angebracht sind, liegen eine jede jeweils gegenüber zu den Bewegung
selektroden 70, und die Elektroden 74 sind elektrisch mit einem Leiter 76
verbunden. Die Festelektroden 74 haben Mittellöcher, wobei sich die Stange
16 axial durch die Löcher bewegt. Die Kapazität zwischen den Bewegungse
lektroden 70 und den Festelektroden 74 ist proportional zu einem Bewe
gungsabstand der Stange 16, wobei demgemäß die Berechnungsschaltung
34 einen Bewegungsabstand der Stange 16 berechnet, d. h. einen Bewe
gungsabstand der Objektivelektrode 14 basierend auf der Varianz einer Ka
pazität. Im Fall dieses Ausführungsbeispiels, das eine Vielzahl von Schei
benelektroden verwendet, kann die einander gegenüberliegende Fläche bei
der Elektroden 70, 74 vergrößert werden zur Messung eines weiten Bereichs
des Bewegungsabstandes der Objektivelektrode 14. Die Bewegungselektro
de 70 und die Festelektrode 74 sind in einem ausreichenden Abstand von
der Objektivelektrode 14 angeordnet, um eine kapazitive Kopplung zwischen
ihnen zu vermeiden.
In Fig. 7 sind zwei Bewegungselektroden 80 und zwei Festelektroden 84, die
im Durchmesser vergrößerte sind, in einem axial erweiterten Teil 78 des zy
lindrischen Rahmens 20 angeordnet, wobei dieser ausreichend beabstandet
ist von der Objektivelektrode 14. Die Bewegungselektroden 80 und die Fe
stelektroden 84 sind elektrisch mit Leitern 82 bzw. 86 verbunden. In diesem
Ausführungsbeispiel ist das einander gegenüber liegende Gebiet der beiden
Elektroden 80, 84 vergrößert, während beide Elektroden 80, 84 ausreichend
weit weg von der Objektivelektrode 14 angeordnet sind.
Fig. 8 zeigt eine schematische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiel ei
ner Bewegungsabstandsdetektionsvorrichtung. Die mehreren parallelen
Plattenelektroden 90 sind an der Innenwand des zylindrischen Rahmens 20
angebracht und die mehreren parallelen Plattenelektroden 88 sind an der
Stange 16 angebracht, wobei eine Platte der Plattenelektroden 88 in der Nähe
einer jeden Platte der Plattenelektroden 90 plaziert ist. Die mehreren
Platten der Bewegungselektrode 88 und der Festelektrode 90 sind elektrisch
mit zwei jeweiligen Leitern, nicht gezeigt, verbunden. Zusätzlich kann ein op
tisches Abstandsmessgerät oder eine lineare Skala für die Bewegungsab
standsdetektionsvorrichtung anstatt der zuvor beschriebenen kapazitiven
Detektionsvorrichtungen verwendet werden.
Der Kapazitätsabstandssensor 10 der Erfindung ist geeignet für die Anwen
dung in einer Konfigurationsbestimmungsvorrichtung, die angepasst ist für
das Bestimmen einer Oberflächenkonfiguration eines Objekts basierend auf
den Freiraumabständen bei einer großen Anzahl von Messpunkten auf der
Oberfläche des Objekts. Der Kapazitätsabstandssensor 10 ist an einem in
den Figur nicht gezeigten Roboterarm montiert, der betrieben wird in einem
Programmmodus oder unter Nutzung von manuellen Steuerungen für die Po
sitionierung des Kapazitätsabstandssensors 10 an einem Messpunkt enlang
irgend einer von drei orthogonalen Achsen auf der Oberfläche des Objekts
12. Ein vorbestimmter Wert S1 eines Freiraums, beispielsweise ein Zwi
schenwert des effektiv messbaren Freiraums, wird in den Motorantrieb 28
eingegeben. Der Roboterarm bewegt den Kapazitätsabstandssensor 10 für
seine Positionierung am Messpunkt auf dem Objekt 12 und bei dem ungefäh
ren festgesetzten Wert des Freiraums gemäß der Anweisung, dann bewegt
der Roboterarm die Sensorvorrichtung 10 horizontal entlang der Oberfläche
des Objekts 12. Die Objektivelektrode 14 detektiert kontinuierlich oder zwi
schendurch an den angewiesenen Messpunkten eine Kapazitiät und liefert
einen Kapazitätswert an die Berechnungsschaltung 36, wobei diese Schal
tung 36 ein einem Freiraumabstand entsprechendes Signal an den Motoran
trieb 28 und die Abstandsberechnungsschaltung 38 ausgibt. Der Motoran
trieb 28 steuert den Linearmotor 26 basierend auf dem Signal von der
Schaltung 36 zur Bewegung der Stange 16 für das Einstellen der Position
der Objektivelektrode 14 auf den Freiraum mit dem vorbestimmten Wert S1.
Der Bewegungsabstand der Objektivelektrode wird durch die beiden Elektro
den 30, 32 und die Berechnungsschaltung 34 detektiert. Diese Schaltung 34
gibt das Signal entsprechend zum Bewegungsabstand in die Abstandsberechnugsschaltung
38 aus. Die nicht in den Figur gezeigte Konfigurationsbe
stimmungsvorrichtung bestimmt basierend auf den kontinuierlichen oder ge
legentlichen Signalen von der Abstandsberechnungsschaltung 38 eine An
zeige der Schnittansicht und dergleichen.
Claims (13)
1. Ein Kapazitätsabstandssensor (10, 100) angepasst für das Messen
eines Abstandes zwischen einem Objekt (12) und der Sensorvorrichtung als
eine Funktion von elektrischen Kapazitätsänderungen zwischen ihnen, wobei
die Sensorvorrichtung einen festen Rahmen (20) und eine Objektivelektrode
(14) hat, gekennzeichnet durch
Tragemittel für die Bewegung der Objektivelektrode (14) für ihre Posi tionierung in einem vorbestimmten Bereich eines Freiraums zwischen der Objektivelektrode (14) und dem Objekt (12),
Bewegungsabstandsdetektionsmittel (30, 32, 34) für das Detektieren eines Bewegungsabstandes der Objektivelektrode (12);
Freiraumdetektionsmittel (14, 36) für das Detektieren eines Freirau mabstandes zwischen der Objektivelektrode (14) und dem Objekt (12),
Abstandsberechnungsmittel (38) für das Berechnen eines Abstandes basierend auf den Signalen von den Bewegungsabstandsdetektionsmitteln (34) und den Freiraumdetektionsmitteln (36).
Tragemittel für die Bewegung der Objektivelektrode (14) für ihre Posi tionierung in einem vorbestimmten Bereich eines Freiraums zwischen der Objektivelektrode (14) und dem Objekt (12),
Bewegungsabstandsdetektionsmittel (30, 32, 34) für das Detektieren eines Bewegungsabstandes der Objektivelektrode (12);
Freiraumdetektionsmittel (14, 36) für das Detektieren eines Freirau mabstandes zwischen der Objektivelektrode (14) und dem Objekt (12),
Abstandsberechnungsmittel (38) für das Berechnen eines Abstandes basierend auf den Signalen von den Bewegungsabstandsdetektionsmitteln (34) und den Freiraumdetektionsmitteln (36).
2. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 1, weiter gekenn
zeichnet dadurch, dass die Tragemittel ein Antriebsmittel (22, 24) aufweisen
für das Bewegen der Objektivelektrode (14) und ferner ein Steuermittel (28)
für die Steuerung der Antriebsmittel (22, 24) abhängig von einem Signal von
den Freiraumdetektionsmitteln (36).
3. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) gemäß Anspruch 1, weiter ge
kennzeichnet dadurch, dass die Tragemittel eine Stange (16) aufweisen, die
die Objektivelektrode (14) angebracht an deren Ende trägt;
ferner ein Stangentragemittel (18, 112) für das axial bewegbare Tra gen der Stange (16);
einen Linearmotor, der einen Magneten (22) und eine Spule (24) auf weist; und
Steuermittel (28) für die Steuerung des Linearmotors abhängig von einem Signal von den Freiraumdetektionsmitteln (36).
ferner ein Stangentragemittel (18, 112) für das axial bewegbare Tra gen der Stange (16);
einen Linearmotor, der einen Magneten (22) und eine Spule (24) auf weist; und
Steuermittel (28) für die Steuerung des Linearmotors abhängig von einem Signal von den Freiraumdetektionsmitteln (36).
4. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 1 oder Anspruch
2, weiter gekennzeichnet dadurch, dass die Tragemittel ein Stangentrage
mittel (18, 112) für das elastische Vorspannen der Stange in eine Neutralpo
sition aufweisen.
5. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 1 oder Anspruch
3, weiter gekennzeichnet dadurch, dass die Bewegungsabstandsdetektions
mittel eine Bewegungsskala bzw. Bewegungswaage mit der Stange und
Skalenlesemittel aufweisen.
6. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) gemäß Anspruch 1 oder Anspruch
3, weiter gekennzeichnet dadurch, dass die Bewegungsabstandsdetektions
mittel ein Laserabstandsmessgerät aufweisen.
7. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 3, gekennzeichnet
dadurch, dass der Rahmen ein zylindrisches Gehäuse (20) ist, und dass die
Stange (16) koaxial im Gehäuse (20) angeordnet ist, wobei die Tragemittel
(18, 22, 24) zwischen der Stange (16) und dem Gehäuse (20) angeordnet
sind.
8. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 3 oder Anspruch
7, gekennzeichnet dadurch, dass die Bewegungsabstandsdetektionsmittel
eine am Rahmen (20, 78) befestigte Elektrode (74, 84), eine an der Stange
(16) befestigte Elektrode (70, 80) und Berechnungsmittel (34) aufweisen, die
den Bewegungsabstand der Objektivelektrode (14) basierend auf einer Vari
anz der Kapazität proportional zu einem Abstand zwischen den beiden Elek
troden (70, 80, 74, 84) berechnen.
9. Kapazitätsabstandssensor nach Anspruch 3 oder Anspruch 7, gekenn
zeichnet dadurch, dass die Bewegungsabstandsdetektionsmittel eine am
Rahmen (20) befestigte Elektrode (32, 90), eine an der Stange (16) befe
stigte Elektrode (30, 88) und Berechnungsmittel (34) aufweisen, um den Bewegungsabstand
der Objektivelektrode (14) basierend auf einer Varianz ei
ner Kapazität proportional zu einem gegenüberliegenden Gebiet bzw. einer
gegenüberliegenden Fläche der beiden Elektroden (30, 88, 32, 90) zu be
rechnen.
10. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 3 oder Anspruch
7, gekennzeichnet dadurch, dass die Stangentragemittel (112) zumindest
zwei statische Gaslagerungen bzw. Gaslager (114) aufweisen.
11. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 7, gekennzeichnet
dadurch, dass die Stangentragemittel (18) ein Paar von Vorspannmitteln (18)
aufweisen, die getrennt angeordnet sind für das Vorspannen der Stange (16)
in die Neutralposition, und wobei die Vorspannmittel (18) zumindest drei ela
stische Beinglieder (54) aufweisen, die zwischen einem Flansch (50) der
Stange (16) und einem Flansch (52) des Gehäuses (20) angeordnet sind.
12. Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach Anspruch 11, gekennzeich
net dadurch, dass die elastischen Beinglieder (54) befestigte Teile (56, 58)
an beiden Enden, Plattenteile (54, 62) und Nuten (64, 66, 68) der Angeln
vertikal zur Längsmittellinie aufweisen.
13. Konfigurationsbestimmungsvorrichtung geeignet für das Bestimmen
einer Oberflächenkonfiguration eines Objekts (12), die Folgendes aufweist:
den Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, eine Positionierungsvorrichtung für das Bewegen der Objektivelektro de (14) relativ entlang der Oberfläche des Objekts (12);
Konfigurationsbestimmungsmittel für das Bestimmen der Oberflächen konfiguration des Objekts (12) basierend auf den Signalen von den Berech nungsmitteln (38), wobei die Berechnungsmittel einen Bewegungsabstand der Objektivelektrode basierend auf einer Varianz einer Kapazität zwischen den beiden Elektroden berechnen.
den Kapazitätsabstandssensor (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, eine Positionierungsvorrichtung für das Bewegen der Objektivelektro de (14) relativ entlang der Oberfläche des Objekts (12);
Konfigurationsbestimmungsmittel für das Bestimmen der Oberflächen konfiguration des Objekts (12) basierend auf den Signalen von den Berech nungsmitteln (38), wobei die Berechnungsmittel einen Bewegungsabstand der Objektivelektrode basierend auf einer Varianz einer Kapazität zwischen den beiden Elektroden berechnen.
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