Vorrichtung zum Trennen von Rohren Zum Trennen von Rohren, insbesondere
zum Zerlegen von aus Walzwerken od. dgl. kontinuierlich auslaufenden Rohrsträngen
werden bisher fast durchweg Abstech-, Dreh- oder Schleifwerkzeuge verwendet. Das
Trennen der Rohre erfolgt dabei in der Weise, daß das kalte, zu trennende Schneidgut
zunächst auf einen Support oder Schlitten aufläuft, auf dem das zum Trennen erforderliche
Werkzeug und dessen Antriebsmittel untergebracht sind. Sobald das Rohr weit genug
auf den Schlitten aufgelaufen ist, wird letzterer gemeinsam mit dem Rohr fortbewegt.
Während dieser gemeinsamen Bewegung von Rohr und Schlitten wird das Rohr durch eines
der oben erwähnten Werkzeuge getrennt. Danach kehrt der Schlitten wieder in seine
Ausgangsstellung zurück, so daß die oben erwähnten Vorgänge sich von neuem abspielen
können. Der Nachteil derartiger Trennvorrichtungen besteht im ,vesentlichen darin,
daß für das Trennen des Rohres bzw. Zerlegen des Rohrstranges verhältnismäßig lange
Zeit benötigt wird, so daß die Schlittenführungen erhebliche Baulängen haben müssen.
Solche Trennanlagen erfordern daher großen Platzbedarf und Materialaufwand. Nachteilig
ist ferner, daß die zum Trennen erforderlichen Werkzeuge teuer sind, erheblichem
Verschleiß unterliegen und besondere Antriebe erfordern.Device for cutting pipes For cutting pipes, in particular
for the dismantling of pipe strings running continuously from rolling mills or the like
So far, parting, turning or grinding tools have almost always been used. That
The pipes are separated in such a way that the cold material to be cut is cut
first runs onto a support or slide on which the necessary for separation
Tool and its drive means are housed. Once the pipe is wide enough
has run into the slide, the latter is moved along with the pipe.
During this joint movement of the tube and slide, the tube is driven by one
of the tools mentioned above separately. Then the slide returns to its own
Starting position back, so that the above-mentioned processes take place again
can. The disadvantage of such separation devices is essentially that
that for the separation of the pipe or dismantling of the pipe string relatively long
Time is required so that the slide guides must have considerable overall lengths.
Such separation systems therefore require a large amount of space and material. Disadvantageous
is also that the tools required for cutting are expensive, significant
Are subject to wear and tear and require special drives.
Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Trennvorrichtung sind die vorstehend
genannten Übelstände vermieden. Sie zeichnet sich gegenüber den bekannten Rohrtrennanlagen
vornehmlich durch ihre erheblich kürzere Baulänge aus. Das wird erfindungsgemäß
im wesentlichen durch einen eine Hochfrequenzinduktionseinrichtung tragenden und
mit beidseitig davon angeordneten Klemmbackenpaaren zum Einspannen des Rohres versehenen
Schlitten erreicht, dessen eines Klemmbackenpaar relativ zum anderen in Längsrichtung
des Rohres verschiebbar ist. Dabei sind die das Rohr beidseitig seiner Trennstelle
einspannenden Klemmbackenpaare zweckmäßig in Traversen gelagert, deren eine ortsfest
auf dem Schlitten angeordnet ist, während die andere mittels umsteuerbarer, vorzugsweise
druckluftbeaufschlagter Zylinder auf dem Schlitten verschiebbar ist.In the case of the separating device designed according to the invention, the above
mentioned evils avoided. It differs from the known pipe cutting systems
primarily due to their considerably shorter overall length. That is according to the invention
essentially by a high frequency induction device carrying and
provided with pairs of jaws arranged on both sides for clamping the pipe
Reached slide, one pair of jaws relative to the other in the longitudinal direction
of the pipe is displaceable. They are the pipe on both sides of its separation point
clamping jaw pairs expediently stored in traverses, one of which is stationary
is arranged on the slide, while the other means of reversible, preferably
Compressed air cylinder is slidable on the slide.
Es sei bemerkt, daß Vorrichtungen zum Trennen von Metallstücken bekanntgeworden
sind, bei denen letztere an ihrer Trennstelle mit Hilfe von Klemmbackenpaaren unter
Zugspannung gesetzt und so lange auf elektrisch induktivem Wege erhitzt werden,
bis ihr Formänderungswiderstand kleiner als die ausgeübte Zugspannung wird, mithin
das Metallstück getrennt wird. Da dabei jedoch das eine Klemmbackenpaar ortsfest
und das andere gegenüber ersterem lediglich über eine Gewindespindel verschieblich
gelagert ist, sind solche Vorrichtungen lediglich zum Trennen kleiner und verhältnismäßig
kurzer Werkstücke zu ver-,venden. Jedenfalls sind sie, im Gegensatz zum Erfindungsgegenstand,
zum Trennen von aus Walzwerden od. dgl. kontinuierlich auslaufenden Rohrsträngen
gänzlich ungeeignet.It should be noted that devices for separating pieces of metal have become known
are, in which the latter at their separation point with the help of pairs of clamping jaws
Tensile stress is set and heated in an electrically inductive way for as long as
until its resistance to deformation becomes smaller than the tensile stress exerted, hence
the piece of metal is separated. Since, however, one pair of clamping jaws is stationary
and the other is only displaceable with respect to the former via a threaded spindle
is stored, such devices are only smaller and proportionate for separating
short workpieces to be used. In any case, in contrast to the subject matter of the invention,
for separating pipe strings which run out continuously from rolling or the like
totally unsuitable.
Einzelheiten der Erfindung seien an Hand der Zeichnung beschrieben,
in der ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Trennanlage dargestellt
ist, wobei Fig. 1 die Anlage in der Seitenansicht und Fig. 2 die zugehörige Aufsicht
zeigt.Details of the invention are described with reference to the drawing,
in which an embodiment of a separation system designed according to the invention is shown
is, wherein FIG. 1 shows the system in side view and FIG. 2 shows the associated top view
shows.
Das in einzelne Teillängen zu zerlegende, etwa von einem Schweißwalzwerk
kommende Rohr 1 läuft durch die beiden Führungsringe 3, 4 des Schlittens 5, der
sich zunächst in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung befindet. Wenn das
Rohr 1 den Schlitten 5 genügend weit durchlaufen hat, stößt es schließlich auf den
in der Führungsbahn des Rohres angeordneten, auf eine bestimmte Rohrlänge einstellbaren
Anschlag 6. Bei Überfahren des Anschlages 6 werden vorzugsweise auf elektrischem
Wege mit Hilfe des Schalters 7 die beiden Druckmittelzylinder 8, 9 unter Druck gesetzt
und über die Kolben 10, 11 und 12,13
sowie über geeignet ausgebildete Hebelgestänge
14, 15, 16, 17 die Klemmbackenpaare 18, 19 und 20, 21 geschlossen. Dadurch wird
der Schlitten 5 an das Rohr 1 angekuppelt und zusammen mit ihm fortbewegt. Nachdem
die Klemmbackenpaare 18, 19 und 20,21 geschlossen sind, werden auch die Druckzylinder
22 bis 25 unter Druck gesetzt, und zwar derart, daß sie über die Kolben 26, 27,
28, 29 und das in der Traverse 31 angeordnete Klemmbackenpaar 20, 21 auf den eingespannten
Rohrteil einen genügend großen Zug ausüben, da das Klemmbackenpaar 18, 19 in der
fest auf dem Schlitten 5 angeordneten Traverse 30 ortsfest mit dem Schlitten verbunden
ist. Unmittelbar danach wird die Hochfrequenzinduktionseinrichtung 32 eingeschaltet
und das Rohr an der Trennstelle mittels der
Induktionsspule 32'
auf eine ausreichend hohe Temperatur, beispielsweise 950° C erhitzt.The pipe 1 to be dismantled into individual partial lengths, for example coming from a welding rolling mill, runs through the two guide rings 3, 4 of the carriage 5, which is initially in the starting position shown in FIG. When the pipe 1 has traversed the carriage 5 sufficiently far, it finally encounters the stop 6, which is arranged in the guide track of the pipe and can be adjusted to a certain pipe length 8, 9 are pressurized and the pairs of clamping jaws 18, 19 and 20, 21 are closed via the pistons 10, 11 and 12, 13 as well as via appropriately designed lever linkages 14, 15, 16, 17. As a result, the carriage 5 is coupled to the pipe 1 and moved along with it. After the pairs of clamping jaws 18, 19 and 20, 21 are closed, the pressure cylinders 22 to 25 are also put under pressure in such a way that they are placed over the pistons 26, 27, 28, 29 and the pair of clamping jaws 20, arranged in the cross member 31. 21 exert a sufficiently large pull on the clamped pipe part, since the pair of clamping jaws 18, 19 are fixedly connected to the carriage in the cross member 30 which is fixedly arranged on the carriage 5. Immediately thereafter, the high-frequency induction device 32 is switched on and the pipe is heated to a sufficiently high temperature, for example 950 ° C., at the separation point by means of the induction coil 32 '.
Mit zunehmender Erwärmung des Rohres 1 auf einem sehr schmalen Umfangsbereich
nimmt der Formänderungswiderstand des Rohrwerkstoffes ab. In dem Augenblick, da
dieser Widerstand kleiner wird als die ausgeübte Zugspannung, erfolgt das Abtrennen
des vorderen Rohrstückes, und zwar derart, daß die unter dem Druck der umsteuerbaren
Zylinder 22 bis 25 bestehende Traverse 31 im Augenblick der Trennung eine stoßartige
Bewegung in der eingezeichneten Pfei-lrichtung macht. Durch das plötzliche Abreißen
des vorderen Rohrstückes wird ein sehr kurzer, aber sauberer Fließkegel an der Trennstelle
gebildet.With increasing heating of the tube 1 over a very narrow circumferential area
the deformation resistance of the pipe material decreases. In the moment there
If this resistance becomes smaller than the tensile stress exerted, the separation takes place
of the front pipe section, in such a way that the reversible under the pressure of
Cylinder 22 to 25 existing traverse 31 at the moment of separation a shock-like
Makes movement in the direction of the arrow. By suddenly tearing it off
of the front pipe section becomes a very short but clean flow cone at the point of separation
educated.
Nach dem Trennen und Voreilen der Traverse 31 wird über einen nicht
näher dargestellten Steueranschlag der Endschalter 33 betätigt, der über entsprechend
ausgebildete Steuereinrichtungen bewirkt, daß sich die Klemmbackenpaare 18, 19 und
20,21 öffnen, der Schlitten 5 mittels des Druckluftzylinders 34 und dessen Kolbenstange
35 in seine Ausgangsstellung zurückgebracht und die Hochfrequen-zinduktionseinrichtung
abgeschaltet wird. Gleichzeitig werden auch die Zylinder 22 bis 25 umgesteuert,
die über die Kolbenstangen 26 bis 29 die Traverse 31 und deren Klemmbackenpaar 20,
21 in die Ausgangsstellung zurückbringen. Danach kann sich das Arbeitsspiel in der
gleichen Weise wiederholen. Für den Fall, daß der Trennvorgang nicht in der beabsichtigten
Weise ablaufen sollte, können Sicherheitseinrichtungen vorgesehen sein, die bei
Betriebs- oder MaschinenStöTungen das sofortige Öffnen der Klemmbackenpaare bewirken.After separating and advancing the traverse 31 is not over one
The control stop shown in more detail of the limit switch 33 is actuated, the corresponding
trained control devices causes the jaw pairs 18, 19 and
20,21 open the carriage 5 by means of the compressed air cylinder 34 and its piston rod
35 brought back to its original position and the high-frequency induction device
is switched off. At the same time, the cylinders 22 to 25 are reversed,
over the piston rods 26 to 29, the traverse 31 and its pair of clamping jaws 20,
Return 21 to its original position. After that, the work cycle in the
repeat the same way. In the event that the separation process does not go as intended
Should expire manner, safety devices can be provided that at
Operational or machine malfunctions cause the pairs of clamping jaws to open immediately.
Wesentlich für die Erfindung ist also, daß das Trennen der Rohre durch
einen mit letzterem verfahrbaren Schlitten erfolgt, der eine Hochfrequenzinduktionseinrichtung
trägt und mit relativ zueinander beweglichen Einspannvorrichtungen für das Rohr
versehen ist. Der damit gegenüber den bekannten Rohrtrennanlagen erzielbare technische
Fortschritt besteht vornehmlich darin, daß die Schlittenführung infolge der schnellen
Erhitzung des Rohres in einer schmalen Querschni.ttsebene und der daraus folgenden
kleinen Trennzeit verhältnismäßig kurz sein kann.It is therefore essential for the invention that the separation of the tubes through
a slide which can be moved with the latter and has a high-frequency induction device
carries and with relative to each other movable clamping devices for the pipe
is provided. The technical achievable compared to the known pipe cutting systems
Progress consists primarily in the fact that the slide guidance as a result of the fast
Heating of the pipe in a narrow cross-sectional plane and the resulting one
short separation time can be relatively short.