DE1004890B - Vorrichtung zum Trennen von Rohren - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Trennen von Rohren Zum Trennen von Rohren, insbesondere zum Zerlegen von aus Walzwerken od. dgl. kontinuierlich auslaufenden Rohrsträngen werden bisher fast durchweg Abstech-, Dreh- oder Schleifwerkzeuge verwendet. Das Trennen der Rohre erfolgt dabei in der Weise, daß das kalte, zu trennende Schneidgut zunächst auf einen Support oder Schlitten aufläuft, auf dem das zum Trennen erforderliche Werkzeug und dessen Antriebsmittel untergebracht sind. Sobald das Rohr weit genug auf den Schlitten aufgelaufen ist, wird letzterer gemeinsam mit dem Rohr fortbewegt. Während dieser gemeinsamen Bewegung von Rohr und Schlitten wird das Rohr durch eines der oben erwähnten Werkzeuge getrennt. Danach kehrt der Schlitten wieder in seine Ausgangsstellung zurück, so daß die oben erwähnten Vorgänge sich von neuem abspielen können. Der Nachteil derartiger Trennvorrichtungen besteht im ,vesentlichen darin, daß für das Trennen des Rohres bzw. Zerlegen des Rohrstranges verhältnismäßig lange Zeit benötigt wird, so daß die Schlittenführungen erhebliche Baulängen haben müssen. Solche Trennanlagen erfordern daher großen Platzbedarf und Materialaufwand. Nachteilig ist ferner, daß die zum Trennen erforderlichen Werkzeuge teuer sind, erheblichem Verschleiß unterliegen und besondere Antriebe erfordern.
• Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Trennvorrichtung sind die vorstehend genannten Übelstände vermieden. Sie zeichnet sich gegenüber den bekannten Rohrtrennanlagen vornehmlich durch ihre erheblich kürzere Baulänge aus. Das wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch einen eine Hochfrequenzinduktionseinrichtung tragenden und mit beidseitig davon angeordneten Klemmbackenpaaren zum Einspannen des Rohres versehenen Schlitten erreicht, dessen eines Klemmbackenpaar relativ zum anderen in Längsrichtung des Rohres verschiebbar ist. Dabei sind die das Rohr beidseitig seiner Trennstelle einspannenden Klemmbackenpaare zweckmäßig in Traversen gelagert, deren eine ortsfest auf dem Schlitten angeordnet ist, während die andere mittels umsteuerbarer, vorzugsweise druckluftbeaufschlagter Zylinder auf dem Schlitten verschiebbar ist.
• Es sei bemerkt, daß Vorrichtungen zum Trennen von Metallstücken bekanntgeworden sind, bei denen letztere an ihrer Trennstelle mit Hilfe von Klemmbackenpaaren unter Zugspannung gesetzt und so lange auf elektrisch induktivem Wege erhitzt werden, bis ihr Formänderungswiderstand kleiner als die ausgeübte Zugspannung wird, mithin das Metallstück getrennt wird. Da dabei jedoch das eine Klemmbackenpaar ortsfest und das andere gegenüber ersterem lediglich über eine Gewindespindel verschieblich gelagert ist, sind solche Vorrichtungen lediglich zum Trennen kleiner und verhältnismäßig kurzer Werkstücke zu ver-,venden. Jedenfalls sind sie, im Gegensatz zum Erfindungsgegenstand, zum Trennen von aus Walzwerden od. dgl. kontinuierlich auslaufenden Rohrsträngen gänzlich ungeeignet.
• Einzelheiten der Erfindung seien an Hand der Zeichnung beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Trennanlage dargestellt ist, wobei Fig. 1 die Anlage in der Seitenansicht und Fig. 2 die zugehörige Aufsicht zeigt.
• Das in einzelne Teillängen zu zerlegende, etwa von einem Schweißwalzwerk kommende Rohr 1 läuft durch die beiden Führungsringe 3, 4 des Schlittens 5, der sich zunächst in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung befindet. Wenn das Rohr 1 den Schlitten 5 genügend weit durchlaufen hat, stößt es schließlich auf den in der Führungsbahn des Rohres angeordneten, auf eine bestimmte Rohrlänge einstellbaren Anschlag 6. Bei Überfahren des Anschlages 6 werden vorzugsweise auf elektrischem Wege mit Hilfe des Schalters 7 die beiden Druckmittelzylinder 8, 9 unter Druck gesetzt und über die Kolben 10, 11 und 12,13 sowie über geeignet ausgebildete Hebelgestänge 14, 15, 16, 17 die Klemmbackenpaare 18, 19 und 20, 21 geschlossen. Dadurch wird der Schlitten 5 an das Rohr 1 angekuppelt und zusammen mit ihm fortbewegt. Nachdem die Klemmbackenpaare 18, 19 und 20,21 geschlossen sind, werden auch die Druckzylinder 22 bis 25 unter Druck gesetzt, und zwar derart, daß sie über die Kolben 26, 27, 28, 29 und das in der Traverse 31 angeordnete Klemmbackenpaar 20, 21 auf den eingespannten Rohrteil einen genügend großen Zug ausüben, da das Klemmbackenpaar 18, 19 in der fest auf dem Schlitten 5 angeordneten Traverse 30 ortsfest mit dem Schlitten verbunden ist. Unmittelbar danach wird die Hochfrequenzinduktionseinrichtung 32 eingeschaltet und das Rohr an der Trennstelle mittels der Induktionsspule 32' auf eine ausreichend hohe Temperatur, beispielsweise 950° C erhitzt.
• Mit zunehmender Erwärmung des Rohres 1 auf einem sehr schmalen Umfangsbereich nimmt der Formänderungswiderstand des Rohrwerkstoffes ab. In dem Augenblick, da dieser Widerstand kleiner wird als die ausgeübte Zugspannung, erfolgt das Abtrennen des vorderen Rohrstückes, und zwar derart, daß die unter dem Druck der umsteuerbaren Zylinder 22 bis 25 bestehende Traverse 31 im Augenblick der Trennung eine stoßartige Bewegung in der eingezeichneten Pfei-lrichtung macht. Durch das plötzliche Abreißen des vorderen Rohrstückes wird ein sehr kurzer, aber sauberer Fließkegel an der Trennstelle gebildet.
• Nach dem Trennen und Voreilen der Traverse 31 wird über einen nicht näher dargestellten Steueranschlag der Endschalter 33 betätigt, der über entsprechend ausgebildete Steuereinrichtungen bewirkt, daß sich die Klemmbackenpaare 18, 19 und 20,21 öffnen, der Schlitten 5 mittels des Druckluftzylinders 34 und dessen Kolbenstange 35 in seine Ausgangsstellung zurückgebracht und die Hochfrequen-zinduktionseinrichtung abgeschaltet wird. Gleichzeitig werden auch die Zylinder 22 bis 25 umgesteuert, die über die Kolbenstangen 26 bis 29 die Traverse 31 und deren Klemmbackenpaar 20, 21 in die Ausgangsstellung zurückbringen. Danach kann sich das Arbeitsspiel in der gleichen Weise wiederholen. Für den Fall, daß der Trennvorgang nicht in der beabsichtigten Weise ablaufen sollte, können Sicherheitseinrichtungen vorgesehen sein, die bei Betriebs- oder MaschinenStöTungen das sofortige Öffnen der Klemmbackenpaare bewirken.
• Wesentlich für die Erfindung ist also, daß das Trennen der Rohre durch einen mit letzterem verfahrbaren Schlitten erfolgt, der eine Hochfrequenzinduktionseinrichtung trägt und mit relativ zueinander beweglichen Einspannvorrichtungen für das Rohr versehen ist. Der damit gegenüber den bekannten Rohrtrennanlagen erzielbare technische Fortschritt besteht vornehmlich darin, daß die Schlittenführung infolge der schnellen Erhitzung des Rohres in einer schmalen Querschni.ttsebene und der daraus folgenden kleinen Trennzeit verhältnismäßig kurz sein kann.

Claims (7)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Trennen von Rohren, insbesondere zum Zerlegen von aus Walzwerken od. dgl. kontinuierlich auslaufenden Rohrsträngen, in der das zu trennende Rohr an der Trennstelle unter Zugspannung gesetzt und so lange induktiv erhitzt wird, bis sein Formänderungswiderstand kleiner als die ausgeübte Zugspannung ist, gekennzeichnet durch einen mit einer Hochfrequenzinduktionseinrichtung (32) und beidseitig davon angeordneten Klemmbackenpaaren (18, 19 und 20, 21) zum Einspannen des Rohres (1) versehenen, mit letzterem verfaWbaren Schlitten (5), dessen eines Klemmbackenpaar (20, 21) relativ zum anderen (18, 19) in Längsrichtung des Rohres verschiebbar ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbackenpaare (18, 19 und 20, 21) in Traversen gelagert sind, deren eine (30) ortsfest auf dem Schlitten (5) angeordnet ist, während die andere (31) mittels umsteuerbarer, vorzugsweise druckluftbetätigter Zylinder (22 bis 25) auf dem Schlitten verschiebbar ist.
3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließen und Öffnen der Klemmbackenpaare (18, 19 und 20, 21) durch Druckmittelzylinder (8, 9) erfolgt.
4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Induktionsspule (32) und den beiden Klemmbackenpaaren (18, 19 und 20, 21) Rohrführungen (3, 4) vorgesehen sind.
5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zurückfahren des Schlittens (5) in seine Ausgangsstellung ein im Maschinenbett angeordneter Druckmittelzylinder (34) vorgesehen ist, dessen Kolbenstange (35) am Schlitten angreift.
6. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Führungsbahn des Rohres (1) ein auf die abzutrennende Rohrlänge einstellbarer Anschlag (6) vorgesehen ist, der beim Überfahren durch das Rohr (1) über eine zentrale, vorzugsweise elektrisch arbeitende Steuereinrichtung das Schließen der Klemmbacken (18 bis 21), Verfahren der Traverse (31) im Sinne der auf das Rohr auszuübenden Zugspannung und Einschalten der Hochfrequenzinduktionsei.nrichtung (32) bewirkt.
7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum Öffnen der Klemmbacken (18 bis 21), Abschalten der Hochfrequenzeinrichtung (32) und Zurückfahren der Traverse (31) sowie des Schlittens (5) in ihre Ausgangsstellungen ein zweiter, mit der Steuereinrichtung zusammenwirkender Anschlag (33) vorgesehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 50 388.