DE10043592A1 - Schmierung für einen Nockentrieb - Google Patents
Schmierung für einen NockentriebInfo
- Publication number
- DE10043592A1 DE10043592A1 DE10043592A DE10043592A DE10043592A1 DE 10043592 A1 DE10043592 A1 DE 10043592A1 DE 10043592 A DE10043592 A DE 10043592A DE 10043592 A DE10043592 A DE 10043592A DE 10043592 A1 DE10043592 A1 DE 10043592A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cam
- flow
- drive according
- rocker arm
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 18
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M9/00—Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
- F01M9/10—Lubrication of valve gear or auxiliaries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M3/00—Lubrication specially adapted for engines with crankcase compression of fuel-air mixture or for other engines in which lubricant is contained in fuel, combustion air, or fuel-air mixture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Nockentrieb für eine Ventilsteuerung eines gemischgeschmierten Verbrennungsmotors (2) mit einem Zylinder (14) und einem Zylinderkopf (24). In dem Zylinderkopf (24) ist von einem schwenkbaren Kipphebel (20) betätigt ein Gaswechselventil (23) angeordnet. In einem Nockenraum (3) ist ein von der Kurbelwelle (26) des Verbrennungsmotors (2) angetriebener Steuernocken (6) gelagert, auf dessen Nockenlaufbahn (18) ein Schlepphebel (17) aufliegt, der den Nockenhub auf den Kipphebel (20) überträgt. Zur Erzielung einer sicheren Gemischschmierung ist im Ringraum (33) zwischen der Umfangswand (32) des Nockenraumes (3) und dem maximalen Flugkreisdurchmesser (31) der Nockenerhebung (7) ein Strömungsleitelement (40) mit einer Strömungskante (41) ausgebildet, wobei die Strömungskante (41) nahe dem Flugkreisdurchmesser (31) dem Schlepphebel (17) benachbart liegt.
Description
Die Erfindung betrifft einen Nockentrieb für eine
Ventilsteuerung in einem ventilgesteuerten Verbrennungs
motor, insbesondere in einem gemischgeschmierten Verbren
nungsmotor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein gemischgeschmierter, ventilgesteuerter Verbrennungs
motor ist aus der DE 198 48 890 A1 bekannt. Das Gemisch
wird dem Brennraum im Zylinder über einen vom Einlaßventil
gesteuerten Einlaßkanal zugeführt. Zur Schmierung der be
wegten Teile des Motors ist der Ventilraum über eine Ver
bindungsöffnung mit dem Einlaßkanal verbunden, wobei an dem
Ventilraum über eine weitere Strömungsverbindung das Kur
belgehäuse angeschlossen ist. Diese Strömungsverbindung
kann über den Nockentrieb ausgebildet sein, da dieser von
der Kurbelwelle angetrieben ist und die im Zylinderkopf an
geordneten Gaswechselventile betätigen muß. Dabei reicht
die Druckpulsation im Einlaßkanal aus, um die nur über die
Verbindungsöffnung angeschlossenen Räume mit Gemisch zu
versorgen.
Zur zeitgerechten Steuerung der Gaswechselventile sind
Steuernocken mit Nockenerhebungen vorgesehen, welche von
der Kurbelwelle drehend angetrieben sind. Aufgrund der ho
hen Drehzahlen derartiger kleinvolumiger Verbrennungs
motoren kann es insbesondere im Bereich der Steuernocken zu
Schmierungsmangel kommen. Im Nockenraum kann sich aufgrund
der großen Umfangsgeschwindigkeiten der Steuernocken eine
um die Drehachse der Nocken rotierende Schleppströmung aus
bilden, so daß die im Gemisch mitgeführten Schmieröl
teilchen von den Schmierstellen weg nach außen gedrängt
werden. Dadurch bedingter Schmierölmangel führt zu einem
vorzeitigen Verschleiß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen bekannten
Nockentrieb derart weiterzubilden, daß auch bei hohen und
Höchstdrehzahlen des Verbrennungsmotors eine zuverlässige
Schmierung des Nockentriebes gewährleistet ist.
Die Aufgabe wird nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Anordnung des im Ringraum zwischen der Umfangs
wand des Nockenraumes und dem maximalen Flugkreisdurch
messer der Nockenerhebung liegenden Strömungsleitelements
wird eine sich ausbildende Schleppströmung gestört, wobei
sich an dem Strömungsleitelement Schmieröltröpfchen nieder
schlagen. Diese werden von der vorbeistreichenden Strömung
zur Strömungskante getrieben, die nahe dem Flugkreisdurch
messer dem Schlepphebel benachbart liegt. Sich von der
Strömungskante ablösende Schmieröltröpfchen werden dabei
durch Gravitation oder geleitete Teilströme den Schmier
stellen zugeführt.
Bevorzugt sperrt das Strömungsleitelement den Ringraum in
Drehrichtung der Steuernocken, so daß im wesentlichen der
gesamte Schleppstrom in Richtung auf die zu schmierenden
Bereiche des Nockentriebes abgeleitet wird. Hierzu kann das
Strömungsleitelement eine Leitfläche aufweisen, die sich
bogenförmig von der Umfangswand des Nockenraums bis an den
Flugkreisdurchmesser erstreckt. Dabei liegt die Leitfläche
im wesentlichen parallel zur Drehachse des Steuernockens
und endet an der Strömungskante, die einen Spalt zwischen
dem Strömungsleitelement und der Nockenlaufbahn begrenzt.
Der im Nockenraum rotierende Gemischstrom wird über die
Leitfläche gezielt in den Spalt gezwungen, wobei aufgrund
der gewählten Lage der Strömungskante in Drehrichtung vor
dem Schlepphebel der Gemischstrom unmittelbar im Kontakt
bereich des Schlepphebels auf der Nockenlaufbahn auftrifft.
Auch bei hohen Drehzahlen ist eine zuverlässige Schmierung
auf Dauer gewährleistet.
Es kann zweckmäßig sein, vor der Mündung eines die Stößel
stangen umgebenden Schutzrohres im Nockenraum ein Strö
mungsstörelement anzuordnen, um den axial zur Nockendreh
achse eintretenden ölbeladenen Gemischstrom direkt beim
Eintritt in Richtung auf Schmierstellen umzuleiten. Das
Strömungsstörelement liegt dabei zwischen dem Schlepphebel
und der Mündung und verläuft von der Umfangswand des
Nockenraumes radial schräg nach innen in Richtung auf das
Strömungsleitelement. Dieses weist eine weitere Leitfläche
mit einer Kehle auf, in welche der Rand des Strömungs
störelementes einragt. Sich niederschlagendes Schmieröl
wird aufgrund des als schiefe Ebene angeordneten Strömungs
störelementes in Richtung auf die Kehle der weiteren Leit
fläche abfließen und längs der Leitfläche zur Strömungs
kante geführt. Durch die gezielte Strömungsbeaufschlagung
der Leitflächen am Strömungsleitelement werden sich ver
mehrt Schmieröltröpfchen absetzen, die sich alle zur Strö
mungskante bewegen und zur Schmierung bewegter Teile die
nen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den wei
teren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in
der ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungs
beispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines Nockentriebes bei einem
ventilgesteuerten, gemischgeschmierten Verbren
nungsmotor,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Nockentrieb mit einem
im Nockenraum angeordneten Strömungsleitelement,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Nockentrieb längs der
Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt durch den Nockentrieb längs der
Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung eine perspektivische
Ansicht auf im Nockenraum angeordnete Strömungs
leitelemente.
Die in Fig. 1 gezeigte Teildarstellung eines Verbrennungs
motors 2 weist einen Nockentrieb 1 auf, der in einem
Nockenraum 3 angeordnet ist. Der Nockenraum hat kreisform
ähnliche Gestalt und ist stirnseitig von einem Nockenraum
deckel 4 (Fig. 2) verschlossen. Im Nockenraum 3 sind um
eine Achse 5 drehbar Steuernocken 6 gelagert, welche je
weils eine Nockenerhebung 7 aufweisen. Wie Fig. 2 zeigt,
sind die Nocken 6 durch Splinte 8 auf einer gemeinsamen
Nabe 9 drehfest fixiert über die Splinte 8 wird zugleich
das Nockenantriebsrad 10 drehfest auf der Nabe 9 befestigt.
Die Nabe 9 und die drehfest mit ihr verbundenen Nocken 6
sowie das drehfest gehaltene Nockenantriebsrad 10 bilden
eine Baueinheit, welche über Lager 11 auf einem Lagerzapfen
12 drehbar gelagert ist. Der Lagerzapfen 12 ist an dem
Zapfens 12 liegt bei verschlossenem Nockenraum 3 in einer
Aufnahme 15 des Nockenraumdeckels 4.
Im Nockenraum 3 sind - bevorzugt auf einer Drehachse 16 -
zwei Schlepphebel 17 gehalten, die mit ihren freien Enden
auf den Nockenbahnen 18 der Steuernocken 6 aufliegen. An
ihren freien Enden sind jeweils Stößelstangen 19 abge
stützt, die mit ihrem jeweils anderen Ende an einem Kipp
hebel 20 fixiert sind. Hierzu weist das zugewandte Ende des
Kipphebels 20 eine Vertiefung 21 auf, in der das Ende der
Stößelstange 19 liegt.
Die Kipphebel 20 sind um eine quer zu ihrer Längsachse lie
gende Schwenkachse verschwenkbar, wozu der Kipphebel 20
zwischen seinen Enden mit einem Lager 22 am Zylinderkopf 24
des Zylinders 14 gehalten ist. Die Lagerung 22 ist im ge
zeigten Ausführungsbeispiel als Kalottenlagerung gestaltet.
Das jeweils andere Ende des Kipphebels 20 betätigt in an
sich bekannter Weise Gaswechselventile, die als Einlaß-
bzw. Auslaßventile ausgebildet sind und einem im Zylinder
ausgebildeten Brennraum 25 zugeordnet sind. Über die Gas
wechselventile wird der Brennraum 15 mit Frischgas be
schickt sowie Verbrennungsgase aus dem Brennraum 15 abge
führt.
Zur zeitgerechten Steuerung der Gaswechselventile 23 ist
der Nockentrieb 1 vorgesehen. Er bildet den Antrieb der
Ventilsteuerung. Das Nockenantriebsrad 10 ist im gezeigten
Ausführungsbeispiel als Zahnrad ausgebildet und kämmt mit
einem Antriebsritzel, welches auf der Kurbelwelle 26 des
Verbrennungsmotors 2 drehfest angeordnet ist. Das Über
setzungsverhältnis zwischen der Kurbelwelle und dem Nocken
antriebsrad 10 bestimmt in Verbindung mit der Gestalt der
Steuernocken 6 das zeitlich abgestimmte Schließen und Öff
nen der Gaswechselventile 23.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Nockenraum 3 von
einem Kraftstoff/Luft-Gemisch beaufschlagt, was zur
Schmierung der bewegten Teile erforderlich ist, insbeson
dere des Kontaktbereiches 27 zwischen dem Schlepphebel 17
und der Nockenlaufbahn 18. Im gezeigten Ausführungsbeispiel
strömt das ölhaltige Gemisch über das Schutzrohr 28, in dem
die Stößelstangen 19 verlaufen, aus dem Ventilraum 29 in
Pfeilrichtung 30 in den Nockenraum 3 ein. Dabei kann der
Nockenraum 3 von dem in Pfeilrichtung 30 zuströmenden öl
haltigen Gemisch durchströmt werden; im gezeigten Ausfüh
rungsbeispiel ist der Nockenraum 3 ausschließlich über das
Schutzrohr 28 mit Gemisch versorgt, was aufgrund der pul
sierenden Druckverhältnisse ausreichend sein kann.
Der Durchmesser D des Nockenraums 3 ist im wesentlichen be
stimmt durch den Außendurchmesser des Nockenantriebsrades
10. Die Nocken 6 selbst haben einen kleineren Durchmesser,
wobei deren benötigter Freiraum durch die Flugkreisdurch
messer 31 der Nockenerhebungen 7 bestimmt ist. Zwischen den
Flugkreisdurchmessern 31 und der äußeren Umfangswand 32 des
Nockenraums 3 ergibt sich dabei ein Ringraum 33 mit einer
maximalen radialen Höhe R.
Die mit einem derartigen Nockentrieb 2 für eine
Ventilsteuerung ausgerüsteten ventilgesteuerten Verbren
nungsmotoren, insbesondere gemischgeschmierten Verbren
nungsmotoren, haben einen Hubraum von etwa 30 bis 150 cm3,
insbesondere 20 bis 80 cm3. Sie erreichen Drehzahlen von
12.000 bis 20.000 U/min. wobei - trotz des Untersetzungs
verhältnisses zwischen der Kurbelwelle 26 und dem Nockenan
triebsrad 10 - die Steuernocken 6 mit erheblicher Umfangs
geschwindigkeit im Nockenraum 3 rotieren. In dem Ringraum 3
bildet sich daher eine Schleppströmung aus, welche die
schwereren Schmierölteilchen mitnimmt und diese nach außen
verdrängt.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, im Ringraum 33 zwischen
der Umfangswand 32 des Nockenraumes 3 und dem maximalen
Flugkreisdurchmesser 31 der Nockenerhebung 7 ein Strömungs
leitelement 40 anzuordnen, welches in Fig. 1 nur schema
tisch strichliert dargestellt ist. In den Fig. 2 bis 5 ist
das Strömungsleitelement 40 im einzelnen wiedergegeben. So
ist den Fig. 3 und 5 zu entnehmen, daß das Strömungsleit
element 40 eine als Abrißkante ausgebildete Strömungskante
41 aufweist, die nahe dem Flugkreisdurchmesser 31 (Fig. 1)
dem freien Ende des Schlepphebels 17 benachbart liegt. Das
Strömungsleitelement 40 ist derart im Ringraum 33 angeord
net, daß es in Drehrichtung 34 der Steuernocken 6 den Ring
raum 33 im wesentlichen sperrt. Die Strömungskante 41 des
Strömungsleitelementes 40 liegt dabei in Drehrichtung 34
vor dem Schlepphebel 17 bzw. vor dem Kontaktbereich 27 des
Schlepphebels 17 auf den Nockenlaufbahnen 18.
Das Strömungsleitelement 40 weist zumindest eine Leitfläche
42 bzw. 43 auf, die sich bogenförmig von der Umfangswand 32
des Nockenraumes 3 radial bis an den Flugkreisdurchmesser
31 erstreckt. Dabei liegen die Leitflächen 42 und/oder 43
im wesentlichen parallel zur Drehachse 5 der Steuernocken
6.
Die erste ausgebildete Leitfläche 42 erstreckt sich bogen
förmig in Drehrichtung 34 des Steuernockens 6 und endet an
der Strömungskante 41. Die Leitfläche 42 wird somit von der
im Ringraum 33 sich ausbildenden Schleppströmung ange
strömt, wobei die Leitfläche 42 quer zur Schleppströmung,
also angestellt, liegt. Da sich die Leitfläche 42 von der
Umfangswand 32 bis nahe an den Flugkreisdurchmesser 31 er
streckt, wird im wesentlichen ein Großteil der Strömung von
der äußeren Umfangswand 32 zur inneren Strömungskante 41
hin gezwungen und somit in den Spalt 35 zwischen der Strö
mungskante 41 und den Nockenlaufbahnen 18 geführt. Benach
bart zum Spalt 35 liegt das Ende des Schlepphebels 17, so
daß dessen Kontaktbereich 27 auf der Nockenlaufbahn 18 vom
umgelenkten Schleppstrom unmittelbar angeströmt wird.
Mitgeführte Ölteilchen werden sich dabei im Kontaktbereich
27 niederschlagen und eine ausreichende Schmierung gewähr
leisten. Auf der Leitfläche 42 sich absetzendes Schmieröl
wird von dem Schleppstrom zur Strömungskante 41 getrieben.
Haben sich an der Strömungskante 41 größere Tröpfchen ge
bildet, reißen sie ab und werden von der Schleppströmung in
den Spalt 35 zur Schmierung der relativ zueinander bewegten
Teile transportiert.
Auf der der Strömungsrichtung abgewandten Seite des Luft
leitelementes 40 ist eine weitere Leitfläche 43 ausgebil
det, welche den in Pfeilrichtung 30 über das Schutzrohr 28
eintretenden ölbeladenen Gemischstrom zu den zu schmieren
den Stellen umleiten soll. Das Schutzrohr 28 mündet in den
Nockenraum 3 im wesentlichen dicht ein, wobei das Luftleit
element 40 in Strömungsrichtung 34 vor der Mündung 36 ange
ordnet ist. Die Leitfläche 43, die sich ebenfalls etwa
parallel zur Drehachse 5 der Steuernocken 6 erstreckt, er
streckt sich von der Umfangswand 32 an dar Kante der Mün
dung 36 entgegen der Drehrichtung 34 zur Strömungskante 41.
Dabei bildet die Leitfläche 43 eine entgegen der Dreh
richtung 34 geformte Kehle 45 (Fig. 3, 5) aus. Die Kehle 45
bewirkt eine Umlenkung des über die Mündung 36 eintretenden
ölbeladenen Gemisches in Richtung auf den Kontaktbereich 27
der Schlepphebel 17 auf den Nockenlaufbahnen 18. Die zweite
Leitfläche 43 endet ebenfalls an der Strömungskante 41; die
Strömungskante 41 ist durch die aneinanderstoßenden Leit
flächen 42 und 43 gebildet. Dies bewirkt, daß nicht nur das
auf der Leitfläche 42 sich niedergeschlagene Schmieröl sich
als Tropfen von der Strömungskante 41 ablöst, sondern daß
auch das auf der Leitfläche 43 sich niederschlagende
Schmieröl aufgrund der Strömungsverhältnisse zur Strömungs
kante 41 fließt und ablösende Tropfen bildet. Die Strö
mungskante 41 wird somit von beiden Leitflächen 42 und 43
mit Schmieröl versorgt, weshalb sich nach bereits kurzer
Betriebszeit Schmieröltropfen von der Strömungskante 41 in
rascher Folge ablösen und eine Schmierung der bewegten
Teile des Nockentriebes gewährleisten.
Um das im wesentlichen axial durch das Schutzrohr 28 in den
Nockenraum 3 eintretende ölbeladene Gemisch gezielt den zu
schmierenden Stellen zuzuführen, ist vorgesehen, vor der
Mündung 36 ein quer zum Schutzrohr 28 liegendes Strömungs
störelement 46 anzuordnen. Das Strömungsstörelement 46 ist
auf der dem Luftleitelement 40 gegenüberliegenden Seite der
Mündung 36 auf der Umfangswand 32 festgelegt und erstreckt
sich in Richtung auf die Leitfläche 43 des Strömungsleit
elementes 40. Das Strömungsstörelement 46 weist Durch
griffsöffnungen 44 auf, die jeweils von einer Stößelstange
19 des Ventiltriebs durchragt sind. Es kann zweckmäßig
sein, das Strömungstörelement 46 als Rechen auszubilden,
der fingerartig zwischen die Stößelstangen 19 greift. Dabei
ist das Strömungstörelement 46 so angeordnet, daß es zwi
schen den Schlepphebeln 17 und der Mündung 36 des Schutz
rohres 28 liegt.
Es kann zweckmäßig sein, das Strömungstörelement 46 ähnlich
einer Pfanne auszubilden, die sich von der Umfangswand 32
schräg in Richtung auf die Strömungskante 41 des Luftleit
elementes 40 erstreckt. Dabei ragt vorteilhaft der untere
Rand 47 des Strömungstörelementes 46 in die Kehle 45 ein.
Dadurch ist bewirkt, daß die axial eintretende Strömung
durch das flächenartige Strömungstörelement 46 in Richtung
auf die Leitfläche 43, insbesondere in Richtung auf die
Kehle 45, abgelenkt wird, um durch die Leitfunktion der
Leitfläche 43 über die Strömungskante 41 dem zu schmieren
den Bereich zugeführt zu werden. Am Rand 47 abtropfendes Öl
fängt sich auf der Leitfläche 43 und wird zur Strömungs
kante 41 hin getrieben, wo es durch Vereinigung mit anderen
feinen Ölpartikeln rasch zu Öltropfen anwächst, welche sich
ablösen und durch die umgeleitete Strömung in den Kontakt
bereich 27 gelangen.
Es kann vorteilhaft sein, entsprechend der Darstellung in
Fig. 3 in Drehrichtung 34 des Steuernockens 6 dem Strö
mungsleitelement 40 und vorzugsweise auch dem Strömung
störelement 46 ein Strömungsstauelement 48 nachzuordnen.
Das Strömungsstauelement 48 ist im Ringraum 33 zwischen der
Umfangswand 32 des Nockenraums 3 und dem maximalen Flug
kreisdurchmesser 31 der Nockenerhebung 7 vorgesehen. Dabei
hat das Strömungsstauelement 48 eine der radialen Höhe R
des Ringraums 33 etwa entsprechende radiale Länge. Durch
das Strömungsstauelement 48 wird der ölbeladene Gemisch
strom gezwungen, nahe den Nockenlaufbahnen 18 zu strömen.
Um die Führung des ölbeladenen Gemischstroms in Richtung
auf den Kontaktbereich 27 weiter zu unterstützen ist vorge
sehen, am Strömungsleitelement 40 eine parallel zum Steuer
nocken 6 liegende Schutzwand 49 anzuordnen, die nahe der
Stirnseite des Nockenantriebsrades 10 verläuft. Die Schutz
wand 49 hat eine etwa dem Ringraum 33 entsprechende radiale
Höhe und erstreckt sich in Drehrichtung 34 der Steuernocken
6 über die gesamte Umfangslänge des Strömungsleitelementes
40. Im gezeigten Ausführungsbeispiel hat das Strömungsleit
element 40 eine in Umfangsrichtung gemessene maximale
Erstreckung von etwa 60°. Das Strömungsstauelement 48 hat
eine in Umfangsrichtung gemessene Erstreckung von etwa 30°.
Auf diese Weise sind strömungsleitende Maßnahmen über einen
Umfangswinkel 39 von etwa 50° bis 90°, insbesondere 70°
rechts und links des Kontaktbereiches 27 ausgeführt.
Claims (17)
1. Nockentrieb für eine Ventilsteuerung in einem ventil
gesteuerten Verbrennungsmotor (2), insbesondere in
einem gemischgeschmierten Verbrennungsmotor (2), mit
einem Zylinder (14) und einem Zylinderkopf (24), in
dem ein von einem schwenkbaren Kipphebel (20) be
tätigtes Gaswechselventil (23) angeordnet ist, mit
einem von der Kurbelwelle (26) des Verbrennungsmotors
(2) in einem Nockenraum (3) drehend angetriebenen
Steuernocken (6), auf dessen Nockenlaufbahn (18) ein
Schlepphebel (17) aufliegt, der den Nockenhub auf den
Kipphebel (20) überträgt,
dadurch gekennzeichnet, daß im Ringraum (33) zwischen
der Umfangswand (32) des Nackenraumes (3) und dem
maximalen Flugkreisdurchmesser (31) der Nockenerhebung
(7) ein Strömungsleitelement (40) angeordnet ist, daß
am Strömungsleitelement (40) eine Strömungskante (41)
ausgebildet ist und daß die Strömungskante (41) nahe
dem Flugkreisdurchmesser (31) dem Schlepphebel (17)
benachbart liegt.
2. Nockentrieb nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsleitelement
(40) den Ringraum (33) in Drehrichtung (34) des
Steuernockens (6) im wesentlichen sperrt.
3. Nockentrieb nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskante (41) in
Drehrichtung (34) des Steuernockens (6) vor dem
Schlepphebel (17) liegt.
4. Nockentrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsleitelement
(40) eine Leitfläche (42, 43) aufweist, die sich bo
genförmig von der Umfangswand (32) des Nockenraums (3)
bis an den Flugkreisdurchmesser (31) erstreckt.
5. Nockentrieb nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (42, 43) im
wesentlichen parallel zur Drehachse (5) des Steuer
nockens (6) liegt.
6. Nockentrieb nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß sich eine erste Leitfläche
(42) in Drehrichtung (34) des Steuernockens (6) er
streckt und an der Strömungskante (41) endet.
7. Nockentrieb nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Drehrichtung
(34) abgewandten Seite des Strömungsleitelementes (40)
eine weitere an der Strömungskante (41) endende Leit
fläche (43) ausgebildet ist.
8. Nockentrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlepphebel (17) über
eine Stößelstange (19) den Kipphebel (20) betätigt,
daß die Stößelstange (19) in einem Schutzrohr (28)
liegt, welches im wesentlichen dicht in den Nockenraum
(3) mündet, und daß das Strömungsleitelement (40) in
Drehrichtung (34) des Steuernockens (6) an der Mündung
(36) des Schutzrohres (28) endet.
9. Nockentrieb nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Leitfläche
(43) an der Mündung (36) des Schutzrohres (28) beginnt
und eine entgegen der Drehrichtung (34) geformte Kehle
(45) bildet.
10. Nockentrieb nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß quer zum Schutzrohr (28)
vor dessen Mündung (36) in den Nockenraum (3) ein
Strömungsstörelement (46) angeordnet ist.
11. Nockentrieb nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsstörelement
(46) sekantenähnlich in den Nockenraum (3) einragt und
sich in Richtung auf die von der weiteren Leitfläche
(43) gebildeten Kehle (45) erstreckt, vorzugsweise in
die Kehle (45) einragt.
12. Nockentrieb nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsstörelement
(46) von einer Stößelstange (19) des Ventiltriebes
durchragt ist.
13. Nockentrieb nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsstörelement
(46) zwischen dem Schlepphebel (17) und der Mündung
(36) des Schutzrohres (28) liegt.
14. Nockentrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß in Drehrichtung (34) des
Steuernockens (6) dem Strömungsleitelement (40) und
vorzugsweise dem Strömungsstörelement (46) ein Strö
mungsstauelement (48) nachgeordnet ist, welches im
Ringraum (33) zwischen der Umfangswand (32) des
Nockenraumes (3) und dem maximalen Flugkreisdurch
messer (31) der Nockenerhebung (7) liegt.
15. Nockentrieb nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsstauelement
(48) eine der radialen Höhe (R) des Ringraums (33)
etwa entsprechende radiale Länge hat.
16. Nockentrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsleitelement
(40) und vorzugsweise das Strömungsstauelement (48)
eine parallel zum Steuernocken (6) liegende Schutzwand
(49) aufweist, die nahe der Stirnseite eines Nocken
antriebsrades (20) liegt.
17. Nockentrieb nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzwand (49) eine
etwa dem Ringraum (33) entsprechende radiale Höhe hat
und sich in Drehrichtung (34) des Steuernockens (6)
über die Umfangslänge des Strömungsleitelementes (40)
erstreckt.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10043592A DE10043592A1 (de) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Schmierung für einen Nockentrieb |
| FR0111249A FR2813634B1 (fr) | 2000-09-01 | 2001-08-30 | Lubrification d'un actionneur de cames |
| US09/944,764 US6736240B2 (en) | 2000-09-01 | 2001-08-31 | Lubrication mechanism for a cam drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10043592A DE10043592A1 (de) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Schmierung für einen Nockentrieb |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10043592A1 true DE10043592A1 (de) | 2002-03-14 |
Family
ID=7654967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10043592A Ceased DE10043592A1 (de) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Schmierung für einen Nockentrieb |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6736240B2 (de) |
| DE (1) | DE10043592A1 (de) |
| FR (1) | FR2813634B1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10043236A1 (de) * | 2000-09-02 | 2002-03-14 | Stihl Maschf Andreas | Schmieranordnung für einen Nockentrieb |
| US8042789B2 (en) * | 2008-10-06 | 2011-10-25 | Eaton Corporation | Valve for distributing fluids |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2718219A (en) * | 1955-01-20 | 1955-09-20 | Gen Motors Corp | Hydraulic lash adjuster |
| US3045658A (en) * | 1959-12-08 | 1962-07-24 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Valve operating mechanism |
| US3590791A (en) * | 1969-06-02 | 1971-07-06 | Vernon D Roosa | Internal combustion engine and fuel injection system therefor |
| US3667434A (en) * | 1970-12-31 | 1972-06-06 | Ford Motor Co | Rocker arm assembly including fulcrum mounted lubricant deflector |
| US4062335A (en) * | 1974-06-03 | 1977-12-13 | Rank William J | Variable volume pump for internal combustion engine |
| DE2654528C2 (de) * | 1976-12-02 | 1982-04-29 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Ventilbetätigungshebel |
| DE2705339A1 (de) * | 1977-02-09 | 1978-08-10 | Volkswagenwerk Ag | Gemischverdichtende, fremdgezuendete brennkraftmaschine mit kombinierter drossel- und verdichtungsregelung |
| DE2852293C2 (de) * | 1978-12-02 | 1980-12-11 | Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern des Aufpumpens eines hydraulischen Ventilspielausgleichselementes |
| US4297089A (en) * | 1978-12-26 | 1981-10-27 | Ford Motor Company | Arcuate tubular pump |
| DE2932504A1 (de) * | 1979-08-10 | 1981-02-26 | Daimler Benz Ag | Ventilspielausgleichsvorrichtung fuer brennkraftmaschinen |
| SE443021B (sv) * | 1979-09-03 | 1986-02-10 | Yanmar Diesel Engine Co | Forbrenningsmotor |
| US4404936A (en) * | 1980-04-30 | 1983-09-20 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Breather device for overhead valve engines |
| DE3022901A1 (de) * | 1980-06-19 | 1981-12-24 | Helmut 8000 München Pohl | Vier-takt-verbrennungsmaschine |
| US4424772A (en) * | 1981-11-03 | 1984-01-10 | Porter Gary N | Internal combustion engine valve actuating cam |
| DE3438031C1 (de) * | 1984-10-17 | 1986-04-30 | Laszlo 8000 München Peres sen. | Vierstaktverbrennungskraftmaschine |
| JPH0141848Y2 (de) * | 1985-09-04 | 1989-12-08 | ||
| US4741303A (en) * | 1986-10-14 | 1988-05-03 | Tecumseh Products Company | Combination counterbalance and oil slinger for horizontal shaft engines |
| JP2566398B2 (ja) * | 1986-11-19 | 1996-12-25 | 本田技研工業株式会社 | エンジンの調時伝動装置 |
| US4879974A (en) * | 1988-03-14 | 1989-11-14 | Alvers Gary M | Crankcase supercharged 4 stroke, 6 cycle engine |
| DE3833540A1 (de) * | 1988-10-01 | 1990-04-12 | Peter Prof Dr Ing Kuhn | Vorrichtung zur betaetigung der ventile an verbrennungsmotoren mit veraenderlicher ventilerhebungskurve |
| US5143033A (en) * | 1991-04-16 | 1992-09-01 | Briggs & Stratton Corp. | Internal combustion engine having an integral cylinder head |
| GB9118944D0 (en) * | 1991-09-05 | 1991-10-23 | Bullivant Nicholas T | Engine rotary valves |
| JPH0734838A (ja) * | 1993-07-26 | 1995-02-03 | Ishikawajima Shibaura Mach Co Ltd | 4サイクルエンジンの潤滑装置 |
| GB2286014A (en) * | 1994-01-28 | 1995-08-02 | Perkins Ltd | Engine rocker arm lubrication |
| JPH0842352A (ja) * | 1994-08-02 | 1996-02-13 | Ogawa Seiki Kk | 模型用4サイクルエンジンの潤滑装置 |
| US5492086A (en) * | 1994-09-15 | 1996-02-20 | Durox Company, Inc. | Valve cover |
| JP2852622B2 (ja) * | 1994-12-22 | 1999-02-03 | リョービ株式会社 | 縦軸エンジンおよびその潤滑装置 |
| US5522477A (en) * | 1995-05-31 | 1996-06-04 | Byrne; Thomas M. | Method and system for lubricating motor vehicle transmission parts |
| US5988129A (en) * | 1998-09-21 | 1999-11-23 | General Motors Corporation | Engine lubrication system |
| DE19848890B4 (de) | 1998-10-23 | 2011-03-17 | Andreas Stihl Ag & Co. | Viertaktmotor |
| US6135241A (en) * | 1999-02-24 | 2000-10-24 | Dana Corporation | Axle housing with a deflector |
| US6098583A (en) * | 1999-04-19 | 2000-08-08 | Gordon; Gregory H. | Tool for use in adjusting internal combustion engine valves |
-
2000
- 2000-09-01 DE DE10043592A patent/DE10043592A1/de not_active Ceased
-
2001
- 2001-08-30 FR FR0111249A patent/FR2813634B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-31 US US09/944,764 patent/US6736240B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6736240B2 (en) | 2004-05-18 |
| US20020027046A1 (en) | 2002-03-07 |
| FR2813634A1 (fr) | 2002-03-08 |
| FR2813634B1 (fr) | 2004-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19924228C2 (de) | Mehrflutiger, regelbarer Abgasturbolader | |
| DE19544533C2 (de) | Schmierungssystem für einen Viertaktmotor | |
| EP2321501B1 (de) | Vorrichtung zur variablen einstellung der steuerzeiten von gaswechselventilen einer brennkraftmaschine | |
| EP3149293B1 (de) | Nockenwellenverstellvorrichtung | |
| DE19800904A1 (de) | Verbrennungsmotor für ein tragbares, handgeführtes Arbeitsgerät | |
| DE2031503B2 (de) | Anordnung zur Schmierung der Berührungsflächen zwischen Kipphebel und Nocken bei einer Ventilsteuerung von Brennkraftmaschinen | |
| EP2980374B1 (de) | Entlüftungsvorrichtung mit ölabscheider | |
| EP1963626B1 (de) | Nockenwellenversteller | |
| DE19925773B4 (de) | Abgasturbolader mit einem Notöltank | |
| DE10043592A1 (de) | Schmierung für einen Nockentrieb | |
| DE102012103594B4 (de) | Nockenwelle mit durch Spritzöl beölbare, verstellbare Nocken | |
| DE60311428T2 (de) | Viertakt-Motor geschmiert durch die Kraftstoffmischung | |
| DE69214267T2 (de) | Drehschieber und dessen verwendung für die zufuhr einer flüssigkeit zur brennkammer einer brennkraftmaschine | |
| DE102005059841A1 (de) | Nockenwellenversteller | |
| DE19834380A1 (de) | Hubkolbenmaschine | |
| DE102009027534A1 (de) | Schmiermittelversorgungssystem, insbesondere für ein Kraftfahrzeuggetriebe | |
| DE102005059840A1 (de) | Nockenwellenversteller | |
| DE2500942C2 (de) | Einrichtung zur Frischölschmierung von Zweitakt-Verbrennungs-motoren | |
| DE102014216826B4 (de) | Brennkraftmaschine mit Ventiltriebschmierung und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Brennkraftmaschine | |
| DE112021004998T5 (de) | Ventilfederhalter mit integrierter Schmierölfalle | |
| DE473677C (de) | Vorrichtung fuer Brennkraftmaschinen mit veraenderlichem Verdichtungsraum, insbesondere fuer Versuche mit Luftfahrzeugmotoren | |
| EP1255025B1 (de) | Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine hin- und hergehende Bewegung | |
| DE4435443A1 (de) | Verbrennungskraftmaschine | |
| DE2810956A1 (de) | Vorrichtung zur absatzweisen drehung der tellerventile von brennkraftmaschinen | |
| AT521603B1 (de) | Schnell drehbare Welle mit Schmutzfangvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |