DE10042402A1

DE10042402A1 - Saw blade with changeable cutting elements, with at least one groove in each seat of base

Info

Publication number: DE10042402A1
Application number: DE2000142402
Authority: DE
Inventors: Markku Vuorinen
Original assignee: HACKMAN TTT TOIJALA Oy AB
Current assignee: HACKMAN TTT TOIJALA Oy AB
Priority date: 1999-09-08
Filing date: 2000-08-30
Publication date: 2001-05-03
Also published as: SE0003148L; SE0003148D0

Abstract

The saw blade has a base (1) with seats (3) for fixing cutting elements (4). The seat has a curved fixing surface (5), against which three cutting element supporting surfaces (4a-4c) lie. The base has an open groove as far as the curved fixing surface, forming a flexible tongue (7) between the seat and the groove. The tongue serves as a local spring against the support surface.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Sägeblatt, das ein Stammblatt und daran anzuordnende, austauschbare Schneideelemente aufweist, wobei die Außenkante des Stammblatts zur Befestigung der Schneideelemente mit Sitzen versehen ist, welche Sitze je eine gebogene Befestigungsfläche, an der Stützflächen eines Schneideelements angeordnet sind, anzuliegen, und weiter die oberste Stützfläche aufweisen, die angeordnet ist, die von der Bewegung des Sägeblatts beim Sägen veranlaßten Kräfte aufzunehmen, denen das Schneideelement ausgesetzt ist, und in welchem Sägeblatt die Schneideele mente angeordnet sind, durch Formschließen zwischen der gebogenen Befe stigungsfläche und den Stützflächen der Schneideelemente an den Sitzen befestigt zu werden.The invention relates to a saw blade, which is a master blade and has interchangeable cutting elements to be arranged thereon, wherein the outer edge of the base sheet for fastening the cutting elements with It is provided which seats each have a curved fastening surface on which Support surfaces of a cutting element are arranged to lie, and on have the uppermost support surface that is arranged by the movement of the saw blade to absorb forces caused by the sawing Cutting element is exposed, and in which saw blade the cutting core elements are arranged by form closure between the curved feet Stigungsfläche and the support surfaces of the cutting elements on the seats to be attached.

Beim Sägen werden Sägeblätter verwendet, die an der Außenkante Zähne aufweisen, an denen Sitze zur Befestigung austauschbarer Schneide elemente ausgeformt sind. Die Schneideelemente und die Sitze werden so dimensioniert und ausgebildet, dass die Schneideelemente formschlüssig am Sitz bleiben, ohne dass es nötig ist, sie mit Nieten oder ähnlichen Befesti gungsmitten zu befestigen. Damit die harten, aber zugleich spröden Schnei deelemente bei Montage nicht beschädigt werden, ist das Stammblatt mit ei ner nachgebenden Stelle versehen. Ein solches Sägeblatt wird in der SE- Patentschrift 469 325 offenbart, wobei der Sitz eine kreisförmige Befesti gungsfläche aufweist, in die ein Schneideelement gedreht wird. Das Stamm blatt ist mit einer bis zur Stirnfläche eines Zahns offenen Nut versehen, wobei ein flexibler Vorsprung an der Sitzkante gebildet wird. Der Vorsprung federt gegen die Nut, wenn das Schneideelement an Platz montiert wird. Eine solche Lösung weist jedoch den Nachteil auf, dass die Befestigung des Schneide elements nicht stabil genug wird, sondern das Schneideelement unter der Einwirkung von Sägekräften verhältnismäßig leicht aus dem Sitz herausgleiten kann. Weiter kann mit einer solchen Lösung nicht sichergestellt werden, dass die Schneideelemente genau an ihrem Platz angeordnet werden, sondern das Schneideelement bleibt leicht in einer schiefen Stellung gegenüber der ober sten Stützfläche, wobei die Kontaktfläche zwischen dem Schneideelement und der obersten Stützfläche des Sitzes klein ist. Wegen der fehlerhaften Stellung steigt die Belastung zwischen dem Schneideelement und der Stützfläche an und das Risiko einer Beschädigung des Schneideelements wird bedeutend größer. Der Vorsprung an der Außenkante des Sägeblatts schwächt noch die Haltbarkeit des Stammblatts ab und kann schadhafte Vibrationen für das Sä geblatt und das zu sägende Produkt veranlassen. Ein weiterer Nachteil der Lösung gemäß der Schrift besteht darin, dass die bis zur Außenkante des Stammblatts offene Nut beim Sägen entstehende Späne und Verunreinigun gen sammelt, von denen die Befestigung des Schneideelements beeinflusst werden kann.When sawing, saw blades are used, which are on the outer edge Have teeth on which seats for attaching interchangeable blades elements are formed. The cutting elements and the seats are like this dimensioned and designed that the cutting elements on the Stay in place without the need for them with rivets or similar fasteners to fix in the middle. So that the hard, but at the same time brittle snow If the elements are not damaged during assembly, the base sheet with an egg provided a compliant point. Such a saw blade is used in the SE Patent 469,325, wherein the seat is a circular fastener supply surface into which a cutting element is rotated. The tribe leaf is provided with a groove open to the end face of a tooth, wherein a flexible projection is formed on the edge of the seat. The lead springs against the groove when the cutting element is mounted in place. Such However, solution has the disadvantage that the attachment of the cutting edge elements does not become stable enough, but the cutting element under the The effects of sawing forces slide out of the seat relatively easily can. Furthermore, it cannot be ensured with such a solution that the cutting elements are arranged exactly in their place, but that Cutting element remains slightly in an inclined position in relation to the upper Most support surface, the contact surface between the cutting element and the top support surface of the seat is small. Because of the incorrect position the load between the cutting element and the support surface increases and the risk of damage to the cutting element becomes significant greater. The protrusion on the outer edge of the saw blade still weakens it Durability of the master blade and can cause harmful vibrations for sowing blade and cause the product to be sawn. Another disadvantage of Solution according to the script is that the up to the outer edge of the Master blade open groove sawdust and contamination arising during sawing collects, which affects the attachment of the cutting element can be.

Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues und ver bessertes Sägeblatt zustandezubringen.This invention has for its object a new and ver to bring about a better saw blade.

Das erfindungsgemäße Sägeblatt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Stammblatt an jedem Sitz mit wenigstens einer Nut versehen ist, die bis zu der gebogenen Befestigungsfläche des Sitzes offen ist, dass die Nut so ausgeformt ist, dass eine flexible Zunge mit dem einen Ende frei gebildet wird, und dass die Zunge sich an der Stützfläche des Schneideelements befindet.The saw blade according to the invention is characterized in that the master blade is provided with at least one groove on each seat, which is open to the curved mounting surface of the seat that the groove so is shaped that a flexible tongue is freely formed with one end, and that the tongue is on the support surface of the cutting element.

Die wesentliche Idee der Erfindung ist, dass ein Sitz eine gebogene Befestigungsfläche aufweist, an der die Stützflächen eines Schneideelements angeordnet sind, anzuliegen, wenn das Schneideelement an seinen Platz am Sitz gedreht worden ist. Gemäß der Idee der Erfindung ist das Stammblatt mit wenigstens einer Nut an jedem Sitz versehen, die bis zu der gebogenen Befe stigungsfläche des Sitzes offen ist und die längs wenigstens eines Teils der Strecke mit der Peripherie oder einer Tangente der Befestigungsfläche des Sitzes wesentlich parallel ist, wobei sich eine flexible Zunge zwischen dem Sitz und der erwähnten Nut befindet. Eine solche flexible Zunge wird so ange ordnet, dass sie an der Stützfläche des Schneideelements eine lokale, federn de Stelle bildet. Weiter besteht die wesentliche Idee einer bevorzugten Aus führungsform der Erfindung darin, dass der Sitz dazu mit einer zweiten Nut versehen ist, die sich parallel mit dem Radius der gebogenen Befestigungs fläche des Sitzes tiefer in das Stammblatt erstreckt. Dabei teilt die zweite Nut den Spitzenteil eines Zahns in zwei Verzweigungen, die sich weiter von ein ander ausbreiten können, wenn das Schneideelement an Platz gedreht wird. Die Nut erstreckt sich weit in das Stammblatt, wobei die Verzweigungen lang werden.The main idea of the invention is that a seat is a curved one Has mounting surface on which the support surfaces of a cutting element are arranged to lie when the cutting element in place on Seat has been rotated. According to the idea of the invention, the base sheet is with Provide at least one groove on each seat that extends up to the curved bee Stigungsfläche the seat is open and along at least part of the Distance with the periphery or a tangent to the mounting surface of the Seat is substantially parallel, with a flexible tongue between the Seat and the mentioned groove is located. Such a flexible tongue is turned on arranges that they spring a local, on the support surface of the cutting element de point forms. There is also the essential idea of a preferred off embodiment of the invention in that the seat with a second groove is provided, which is parallel to the radius of the curved attachment surface of the seat extends deeper into the base sheet. The second groove divides the tip part of a tooth in two branches that continue from one other can spread when the cutting element is rotated in place. The groove extends far into the stem sheet, with the branches long become.

Ein Vorteil der Erfindung ist, dass dadurch eine lokale, federnde Stelle am Sitz gebildet werden kann, wobei das Schneideelement trotz even tueller Meß- und Formabweichungen immer sicherer in eine korrekte Stellung, stabil gegen seine oberste Stützfläche angeordnet werden kann, wobei die sich auf das Sägeblatt richtenden Bearbeitungskräfte gut kontrolliert werden. Eine flexible Zunge kompensiert somit die bei Herstellung des Schneideele ments und/oder des Sitzes entstehenden Fehler. Dabei wird das Schneide element wegen einer fehlerhaften Stellung weder zusätzlichen Beanspruchun gen noch einer zu großen Befestigungskraft ausgesetzt. Dazu wird eine erfor derliche Befestigungskraft trotz eventueller Herstellungsabweichungen gesi chert, wobei Vibrationen auf Grund einer mangelhaften Befestigung des Schneideelements und eine daraus folgende Abnutzung des Sitzes verhindert werden. Weil die Zunge sich nicht an der Kante des Stammblatts befindet, wie in der bekannten Technik, wird die Befestigung stabiler sein als früher. Die beiden äußeren Stützflächen des Schneideelements liegen an der steifen Be festigungsfläche des Sitzes an, und das Schneideelement ist nicht imstande, unter der Einwirkung der Sägekräfte aus dem Sitz herauszugleiten. Wenn das Stammblatt gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung noch mit einer zweiten Nut versehen wird, können auf Meß- und Formveränderun gen beruhende Stellungsfehler des Schneideelements weiter verhindert wer den. Die zweite Nut teilt den Zahn in zwei lange Verzweigungen, die sich aus breiten können, wenn bei dem zu montierenden Schneideelement Maßabwei chungen vorkommen. Weil die Verzweigungen lang sind, wird die Stellung des Schneideelements gegenüber der obersten Stützfläche von einer Stellungs veränderung der Verzweigungen nicht wesentlich beeinflusst. Eine solche Lö sung erlaubt größere Variationen als früher in den Maßen und der Form der Schneideelemente.An advantage of the invention is that it provides a local, resilient Place on the seat can be formed, the cutting element despite even current measurement and shape deviations more and more reliably in a correct position, can be arranged stably against its uppermost support surface, the machining forces directed at the saw blade are well controlled. A flexible tongue thus compensates for the manufacturing of the cutting core errors and / or seat errors. The cutting edge element due to an incorrect position, neither additional demands exposed to excessive fastening force. For this, a required total fastening force despite possible manufacturing deviations chert, whereby vibrations due to poor attachment of the Cutting element and consequent wear of the seat prevented become. Because the tongue is not on the edge of the stem, like in the known art, the attachment will be more stable than before. The Both outer support surfaces of the cutting element are on the rigid Be attachment surface of the seat and the cutting element is unable to to slide out of the seat under the influence of the sawing forces. If that Master sheet according to a preferred embodiment of the invention is provided with a second groove, can on measurement and shape changes positional errors of the cutting element are further prevented the. The second groove divides the tooth into two long branches that extend out can spread if in the cutting element to be assembled dimension occurrences. Because the branches are long, the position of the Cutting element opposite the top support surface from one position change in the branches is not significantly affected. Such a lion solution allows greater variations than before in the dimensions and shape of the Cutting elements.

Die Erfindung wird in den beigefügten Zeichnungen ausführlicher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated in more detail in the accompanying drawings explained. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Teils eines erfin dungsgemäßen Sägeblatts, und Fig. 1 is a schematic side view of part of an inventive saw blade, and

Fig. 2 und 3 schematische Seitenansichten eines Teils einiger erfindungsgemäßen Sägeblätter. Fig. 2 and 3 are schematic side views of part of some of saw blades according to the invention.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines erfindungsgemäßen Sägeblatts ver einfacht. Es handelt sich um ein beim Holzsägen anwendbares Sägeblatt. Die Außenperipherie eines Stammblatts 1 ist mit Zähnen 2 versehen, die weiter zur Befestigung formschlüssiger Schneideelemente 4 mit Sitzen versehen sind. Die Schneideelemente werden gewöhnlich aus einem durablen und sehr verschleißfesten Schneideelementmaterial hergestellt, wie aus Hartmetall, ei nem keramischen Material oder dergleichen. Ein Schneideelement wird durch Drehen mittels eines geeigneten Werkzeugs an seinem Platz am Sitz befe stigt. Der Sitz weist eine gebogene Befestigungsfläche 5 auf, deren Form vor zugsweise mit der Form eines Zirkels übereinstimmt. Die Verriegelung des Schneideelements an seinem Platz basiert auf den Formen des Sitzes und des Schneideelements. Das Schneideelement weist drei Stützflächen 4a bis 4c auf, die an der gebogenen Befestigungsfläche 5 des Sitzes anliegen. Wei ter weist das Sägeblatt eine obere Stützfläche 6 zum Aufnehmen der Kräfte auf, denen das Schneideelement beim Sägen ausgesetzt wird. Das Schneide element kann noch mit nicht-gezeigten Schultern versehen werden, die eine Bewegung des Schneideelements in der Querrichtung des Sägeblatts verhin dern. Der Sitz und das Schneideelement sind so dimensioniert, dass das an seinem Platz montierte Schneideelement einer vorausbestimmten Presskraft ausgesetzt wird, die das Festhalten des Schneideelements sichert. Weil das Schneideelement aus einem harten, aber zugleich spröden Material herge stellt ist, besteht die Gefahr, dass das Schneideelement bei Montage beschä digt wird. Dafür ist längs eines Abschnitts der gebogenen Befestigungsfläche des Sitzes eine Zunge 7 mit dem einen Ende frei ausgebildet, die bei Montage des Schneideelements nachgibt. Dank der Zunge kann die Montage vorsichti ger als früher ausgeführt werden. Die Zunge ist vorzugsweise an der inneren Stützfläche 4b des Schneideelements angeordnet. Die äußeren Stützflächen 4a und 4c werden wiederum an dem steifen Abschnitt des Sitzes anliegen. Somit bildet die Zunge 7 eine lokale, federnde Stelle nur an einer gewünsch ten Stelle des Sitzes. Die Zunge kompensiert die Maß- und Formvariationen des Schneideelements und/oder des Sitzes und erleichtert auch sonst die Montage. Die flexible Zunge wird dadurch ausgeformt, dass das Stammblatt 1 mit einer Nut 8 versehen wird, die sich durch das Stammblatt von dessen er ster Seite zu dessen zweiter Seite erstreckt. Deutlichkeitshalber ist die Nut in der Figur dick, aber in der Praxis ist sogar eine sehr dünne Nut möglich. Die Nut ist offen bis zu der gebogenen Befestigungsfläche des Sitzes, d. h. sie weist einen mit dem Radius der Befestigungsfläche parallelen Abschnitt von bestimmter Größe auf, welcher Abschnitt sich vorzugsweise als ein mit der Peripherie der Befestigungsfläche wesentlich paralleler Bogen etwa eine ge plante Strecke fortsetzt. Zwischen dem Sitz und der Nut bleibt dann eine mit der Form der Befestigungsfläche übereinstimmende, gebogene Zunge von vorausbestimmter Länge und Dicke. Die Dimensionierung, Ausformung und Lage der Nut gegenüber der gebogenen Befestigungsfläche des Sitzes kön nen die Flexibilität der Zunge und auch die Kraft beeinflussen, von der die in nerste Stützfläche des Schneideelements gestützt wird. Die Richtung der Nut wird vorzugsweise je nach der Montagerichtung des Schneideelements ge wählt, d. h. bei einem Schneideelement gemäß der Figur, das durch Drehen in Richtung A von rechts nach links an seinem Platz montiert wird, öffnet sich die Nut in der Richtung von links nach rechts. Die Zunge fungiert wie ein Ausle gerbalken, d. h. die Befestigungskraft wächst zu, je nachdem das Schneide element an seinen Platz gedreht wird. Zu Beginn der Montage presst die in nerste Stützfläche 4b des Schneideelements das freie Ende der Zunge 7, wo bei diese sich verhältnismäßig leicht biegt, und wenn das Schneideelement an seinem Platz ist, hat sich die innerste Stützfläche näher zu dem festen Ende der Zunge bewegt und die Befestigungskraft ist somit stärker. Weiter braucht die Nut nicht unbedingt mit der gebogenen Form des Sitzes übereinzustim men, sondern sie kann auch gerade oder, wie in Fig. 2, sogar in entgegen gesetzter Richtung etwas gebogen sein, wenn nur eine flexible Zunge zwi schen dem Sitz und der Nut gebildet wird. Wie aus den Figuren hervorgeht, kann die Nut auf einen kreisförmigen Abschnitt 9 enden, wobei ein Entstehen lokaler Beanspruchungsspitzen am Boden der Nut vermieden wird und die Nut dazu leichter herzustellen ist. Fig. 1 shows a part of a saw blade according to the invention simplified. It is a saw blade that can be used for wood sawing. The outer periphery of a master blade 1 is provided with teeth 2 , which are further provided with seats for fastening form-fitting cutting elements 4 . The cutting elements are usually made of a durable and very wear-resistant cutting element material, such as hard metal, egg nem ceramic material or the like. A cutting element is fixed by rotating it with a suitable tool in place on the seat. The seat has a curved mounting surface 5 , the shape of which preferably matches the shape of a compass. The locking of the cutting element in place is based on the shapes of the seat and the cutting element. The cutting element has three support surfaces 4 a to 4 c, which bear against the curved fastening surface 5 of the seat. Wei ter, the saw blade has an upper support surface 6 for absorbing the forces to which the cutting element is exposed during sawing. The cutting element can still be provided with shoulders, not shown, which prevent movement of the cutting element in the transverse direction of the saw blade. The seat and the cutting element are dimensioned such that the cutting element mounted in place is subjected to a predetermined pressing force which ensures that the cutting element is held firmly. Because the cutting element is made of a hard but at the same time brittle material, there is a risk that the cutting element will be damaged during assembly. For this purpose, a tongue 7 with one end is freely formed along a section of the curved fastening surface of the seat, which tongue yields when the cutting element is installed. Thanks to the tongue, assembly can be carried out more carefully than before. The tongue is preferably arranged on the inner support surface 4 b of the cutting element. The outer support surfaces 4 a and 4 c will in turn rest on the rigid section of the seat. Thus, the tongue 7 forms a local, resilient point only at a desired position of the seat. The tongue compensates for the dimensional and shape variations of the cutting element and / or the seat and also makes assembly easier. The flexible tongue is formed in that the master blade 1 is provided with a groove 8 , which extends through the master blade from the he side to the second side. For the sake of clarity, the groove in the figure is thick, but in practice a very thin groove is even possible. The groove is open to the curved mounting surface of the seat, ie it has a section of a certain size parallel to the radius of the mounting surface, which section preferably continues as a substantially parallel arc with the periphery of the mounting surface for a planned distance. Between the seat and the groove there then remains a curved tongue of predetermined length and thickness which corresponds to the shape of the fastening surface. The dimensioning, shape and position of the groove relative to the curved fastening surface of the seat can influence the flexibility of the tongue and also the force by which the innermost support surface of the cutting element is supported. The direction of the groove is preferably selected depending on the mounting direction of the cutting element, ie in the case of a cutting element according to the figure which is mounted in place by turning in the direction A from right to left, the groove opens in the direction from left to right . The tongue acts like a cantilever beam, ie the fastening force increases depending on the cutting element being rotated into place. Pressed at the beginning of assembly, the in nerste supporting surface 4 of the cutting element b, the free end of the tongue 7, which are relatively easy to bend on this, and when the cutting element is in place, the innermost support surface has moved closer to the fixed end of the tongue and the fastening force is therefore stronger. Furthermore, the groove does not necessarily have to agree with the curved shape of the seat, but it can also be straight or, as in FIG. 2, even slightly curved in the opposite direction if only a flexible tongue is formed between the seat and the groove becomes. As can be seen from the figures, the groove can end on a circular section 9 , wherein local stress peaks are avoided at the bottom of the groove and the groove is therefore easier to manufacture.

Die Lösung der Fig. 2 entspricht sonst der in Fig. 1 dargestellten, außer dass die Nut 8 eine andere Form hat, wie oben schon erwähnt wurde. Dann wachsen die Steife der Zunge und die dadurch erzeugte Befestigungs kraft stärker gegen das feste Ende der Zunge zu. Weiter steht eine zweite Nut 10 mit der Nut 8 in Verbindung. Die zweite Nut teilt den Spitzenteil eines Zahns 2 in zwei Verzweigungen 2a und 2b, die sich ausbreiten und biegen können, wenn es nötig ist. Weil die zweite Nut 10 sich tief in das Stammblatt erstreckt, sind die Verzweigungen lang, und deren Ausbreitung verursacht weder eine große Winkelveränderung noch einen daraus folgenden Posi tionsfehler. Die Form der zweiten Nut wird so gewählt, dass für die Verzwei gungen die gewünschten Federungseigenschaften erreicht werden. Aus der Figur geht eine bevorzugte Form der zweiten Nut 10 hervor, wobei sie zwei divergierende, aber jedoch mit dem Radius der Befestigungsfläche wesentlich parallele Abschnitte 10a und 10b aufweist. Der Boden 11 der zweiten Nut kann auch kreisförmig sein, wobei ein Entstehen von Beanspruchungsspitzen verhindert wird. Ferner kann das Stammblatt mit einer oder mehreren zusätzli chen Öffnungen 12 versehen werden, um dadurch beim Sägen und bei der Montage des Schneideelements entstehende Belastungen zu kontrollieren und beherrschen.The solution of FIG. 2 otherwise corresponds to that shown in FIG. 1, except that the groove 8 has a different shape, as already mentioned above. Then the stiffness of the tongue and the resulting fastening force grow stronger towards the fixed end of the tongue. Furthermore, a second groove 10 is connected to the groove 8 . The second groove divides the tip part of a tooth 2 into two branches 2 a and 2 b, which can spread and bend if necessary. Because the second groove 10 extends deep into the base sheet, the branches are long and their spreading causes neither a large change in angle nor a resulting position error. The shape of the second groove is chosen so that the desired spring properties are achieved for the branches. A preferred shape of the second groove 10 can be seen in the figure, wherein it has two diverging sections 10 a and 10 b, which are, however, essentially parallel to the radius of the fastening surface. The bottom 11 of the second groove can also be circular, preventing the occurrence of stress peaks. Furthermore, the master blade can be provided with one or more additional openings 12 , in order to control and control the resulting loads during sawing and during assembly of the cutting element.

Fig. 3 zeigt noch, dass es mehrere Zungen geben kann. An der Stützfläche 4a ist jetzt eine Nut 14 ausgeformt, und eine Zunge 15 ist zustan degebracht worden. Wie aus der Figur ersichtlich ist, kann die Öffnungsrich tung der Nuten je nach der Situation gewählt werden. Weiter ist eine Nut 13 ersichtlich, von der die Spitze des Zahns in zwei Verzweigungen geteilt wird und die in diesem Fall nicht mit den die Zunge bildenden Nuten in Verbindung steht, sondern direkt bis zu der Befestigungsfläche 5 offen ist. Fig. 3 also shows that there can be several tongues. A groove 14 is now formed on the support surface 4 a, and a tongue 15 has been brought about. As can be seen from the figure, the opening direction of the grooves can be selected depending on the situation. Furthermore, a groove 13 can be seen, from which the tip of the tooth is divided into two branches and which in this case is not connected to the grooves forming the tongue, but is directly open up to the fastening surface 5 .

Die erfindungsgemäßen Nuten können schnell und auf vorteilhaften Kosten mit Laser oder einem Elektronenstrahl im Stammblatt bearbeitet wer den. Wenn es nötig ist, können die Nuten noch mit einer geeigneten, elasti schen Masse, wie mit einem Gummi- oder Kunststoffgemisch, eingefüllt wer den, wobei Verunreinigungen daran gehindert werden, in die Nuten zu kom men und die Befestigung des Schneideelements und die Vibrationseigen schaften des Stammblatts beeinflusst werden können.The grooves of the invention can be quick and advantageous Who processes costs with laser or an electron beam in the master sheet the. If necessary, the grooves can still be used with a suitable, elastic mass, as with a rubber or plastic mixture, who filled which prevents contaminants from getting into the grooves men and the attachment of the cutting element and the vibration inherent properties of the base sheet can be influenced.

Die Zeichnungen und die dazu gehörige Beschreibung sind nur be absichtigt, die Idee der Erfindung zu veranschaulichen. Was die Einzelheiten betrifft, kann die Erfindung im Rahmen der Patentansprüche variieren. Somit kann die flexible Zunge so ausgeformt werden, dass sie schon fertig dem Sitz etwas zugewandt ist, wodurch gesichert wird, dass auch für untermäßige Schneideelemente eine zureichende Befestigungskraft erzeugt wird. Es soll noch erwähnt werden, dass die Erfindung außer in Verbindung mit dem an geführten Kreissägenblatt auch mit Sägeblättern andersartiger Struktur, wie mit Band- und Gattersägeblättern, verwendet werden kann. In dieser Be schreibung kann unter dem Schneideelement weiter eine austauschbare Schneideelementeinheit verstanden werden, die aus einem oder mehreren Teilen besteht. Somit kann das Schneideelement zum Beispiel aus einem Schneideelement aus Hartmetall oder irgendeinem anderen ähnlichen Materi al und aus einem Befestigungsstück zusammengesetzt sein, an dem das Schneideelement befestigt wird.The drawings and the related description are only be intends to illustrate the idea of the invention. As for the details concerns, the invention can vary within the scope of the claims. Consequently the flexible tongue can be shaped so that it is already seated something is facing, which ensures that even for underdogs A sufficient fastening force is generated by cutting elements. It should still be mentioned that the invention except in connection with the guided circular saw blade also with saw blades of a different structure, such as with band and gang saw blades, can be used. In this Be writing can also be replaced under the cutting element Cutting element unit are understood to consist of one or more Sharing. Thus, the cutting element can, for example, consist of a Cutting element made of hard metal or any other similar material al and be composed of a fastening piece on which the Cutting element is attached.

Claims

1. Saw blade, which has a master blade ( 1 ) and interchangeable cutting elements ( 4 ) to be arranged thereon, the outer edge of the master blade for fastening the cutting elements being provided with seats ( 3 ), which seats each have a curved fastening surface ( 5 ) on which Support surfaces ( 4 a to 4 c) of a cutting element are arranged to lie, and further have the uppermost support surface ( 6 ) which is arranged to absorb the forces caused by the movement of the saw blade during sawing, to which the cutting element is exposed, and in which saw blade the cutting elements are arranged to be attached to the seats by positive locking between the curved fastening surface ( 5 ) and the support surfaces ( 4 a to 4 c) of the cutting elements, characterized in that the master blade at each seat with at least one groove ( 8 ) is provided, which is open up to the curved fastening surface ( 5 ) of the seat ( 3 ) so that the groove is formed mt is that a flexible tongue ( 7 ) is freely formed with one end, and that the tongue is on the support surface ( 4 a to 4 c) of the cutting element.

2. Saw blade according to claim 1, characterized in that the shape of the groove ( 8 ) substantially matches the curved shape of the mounting surface ( 5 ), the tongue ( 7 ) also having a curved shape.

3. saw blade according to claim 1 or 2, characterized in that the tongue ( 7 ) is arranged so that the support surface ( 4 a to 4 c) of the cutting element is arranged during assembly to move against the fixed end of the tongue, the fastening force caused by the bending of the tongue is smaller at the beginning of the assembly than at the end of the assembly.

4. Saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the tongue ( 7 ) on the innermost support surface ( 4 b) of the cutting element is arranged.

5. Saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the master blade is provided with a second groove ( 10 ) and that the second groove is substantially parallel to the radius of the fastening surface ( 5 ) and extends deep into the master blade.

6. Saw blade according to claim 5, characterized in that the second groove ( 10 ) with the tongue ( 7 ) forming the groove ( 8 ) is in United connection.

7. Saw blade according to claim 5 or 6, characterized in that the seat is formed on a tooth ( 2 ) on the outer surface of the main blade ( 1 ), and that the second groove ( 10 ) the tip part of the tooth in two flexible branches ( 2 a, 2 b) shares.

8. Saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the master blade ( 1 ) with at least one penetrating the master blade, additional opening ( 12 ) is provided in a closed shape so that the sawing and fastening forces can be controlled.