DE1004095B

DE1004095B - Liquid filling arrangement for filling packages in connection with their manufacture

Info

Publication number: DE1004095B
Application number: DER9044A
Authority: DE
Inventors: Harry Sigurd Valdemar Jaerund
Original assignee: Hermorion Ltd
Current assignee: Hermorion Ltd
Priority date: 1951-05-23
Filing date: 1952-05-14
Publication date: 1957-03-07

Description

Flüssigkeitsfüllanordnung zum Anfüllen von Verpackungen in Verbindung mit ihrer Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkeitlsfiillanordnung zum Anfüllen von Verpackungen in Verbindung mit ihrer Herstellung. Beim Einfüllen von Flüssigkeit in Behälter während der Herstellu.ng dieser Behälter, beispielswefse im Wege des Zusammenpressens und Verklebens einer Hülse od. dgl. quer zu ihrer Vorwärtsbeförderungsrichtung ist es ein angestrebter Zweck, ja sogar eine Notwendigkeit, die Flüssigkeitszuführung auf eine solche Weise zu regeln, daß ein möglichst konstantes Flüssigkeitsniveau in der Hülse od. dgl. aufrechterhalten wird, aus welcher dile angefüllt Verpackung hergestellt wird. Gleichzeitig muß, insbesondere bei der Verpackung von schäumenden Flüssigkeiten in der oben angedeuteten Weise das Füllrohr unterhalb des Flüssigkeitsniveaus in die Hülse, aus welcher die Verpackung hergestellt wird, einmünden, damit Schaumbildung vermieden wird.Liquid filling arrangement for filling packages in connection with their manufacture. The invention relates to a liquid filling arrangement for filling packages in connection with their manufacture. When filling of liquid in containers during the manufacture of these containers, for example by pressing together and gluing a sleeve or the like transversely to its forward conveying direction Is it an intended purpose, even a necessity, of hydration to regulate in such a way that as constant a liquid level as possible in the sleeve od. The like. Is maintained from which dile filled packaging will be produced. At the same time, especially when packaging foaming Liquids in the manner indicated above, the filling tube below the liquid level open into the sleeve from which the packaging is made, so that foam is formed is avoided.

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsfüllanordnung, bestehend aus einer Zufuhrleitung für die Flüssigkeit und mindestens einem in dieser Leitung vorgesehenell Magnetventil, wobei im elektrischen Stromkreils des Magnetventils ein Kippstromschalter angeordnet ist, der in der einen Stellung den Strom zum Magnetventil geschlossen und dadurch das Ventil geöffnet hält und in der anderen Stellung den Strom unterbricht und dadurch das Ventil schließt oder umgekehrt und wobei der Kippstromschalter so angeordnet ist, daß er zwischen den beiden genannten Stellungen in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsniveau über den in der Herstellung befindlichen Verpackmgshehältern pendelt. The invention relates to a liquid filling arrangement, consisting from a supply line for the liquid and at least one in this line provided solenoid valve, being in the electrical circuit of the solenoid valve a toggle current switch is arranged which, in one position, supplies the current to the solenoid valve closed and thereby keeps the valve open and in the other position the Current interrupts and thereby closes the valve or vice versa and whereby the toggle current switch is arranged so that it depends between the two positions mentioned from the liquid level above the packaging containers being manufactured commutes.

Die erfindungsgemäße Anordnung besteht darin. daß der Kippstromschalter durch eine Membran od. dgl. betätigt wird, die an dem einen Ende eines gas,gefüllteln Niveaurohres angebracht ist, dessen anderes Ende durch die Flüssigkeitssäule über den in der Herstellung befindlichen Behältern verschlossen wird, so daß der Druck des im Niveaurohr eingeschlossenen Gases mit dem Niveau der genannten Flüssigkeitssäule schwankt und dadurch die den Stromschalter umstellenden Bewegungen der Membran verursacht. The arrangement according to the invention consists in this. that the toggle switch by a membrane od. The like. Is actuated, which fill at one end of a gas Level tube is attached, the other end through the liquid column over the containers being manufactured is closed, so that the pressure of the gas enclosed in the level tube with the level of the above-mentioned liquid column fluctuates and thereby causes the movements of the membrane that change the power switch.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachstehend an Hand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbetspielen der Erfindung. Further features of the invention emerge from the following Hand of the drawing Ausführungsbetspiele described the invention.

In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine Anordnung gemäß der Erfindung teilweise im Schnitt, bei welcher der Kippschalter vermittels eine.s eingeschlossenen Gasvolumens beeinflußt wird und bei welcher zwei von je einem Kippschalter geregelte Ventile vorhanden sind, die in je eine parallel zueinander liegende Flüssigkeitszufuhrleitung geschaltet sind, und schließlich Fig. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte perspektivische Ansicht einer Maschine zur Formung einer Hülse, die mit einer Tetraederformungsmaschine zusammengekoppelt werden soll, wobei diese Abbildung die Einführung des Füllrohres und des Niveaurohres i.n die zu formende Hülse darstellt. In the drawings, Fig. 1 shows an arrangement according to the invention partly in section, in which the toggle switch is enclosed by means of one Gas volume is influenced and in which two of each controlled by a toggle switch Valves are present, each in a liquid supply line lying parallel to one another are connected, and finally Fig. 2 is a partially sectioned perspective View of a machine for forming a sleeve using a tetrahedron forming machine to be coupled together, this figure showing the introduction of the filling tube and the level tube i.n represents the sleeve to be formed.

Die gleichen oder entsprechenden Konsbruktionsteile sind in den Zeichnungen mit gleichen Bezugszeichen versehen worden. The same or corresponding construction parts are in the drawings have been provided with the same reference numerals.

In den Zeichnungen bezeichnet 10 eine Hülse od. dgl., die bei der dargestellten Ausführung durch Umbiegen einer kontinuierlichen Bahn aus entsprechendem Verpackungsmaterial um eine mit der Längsrichtung der Bahn parallelen Achse und durch Zusammenfügen der Bahnkanten hergesbellt gedacht ist. Oberhalb des obersten Umbiegungsorgans 12 (Fig. 2) wird zwischein den Bahakanten eine keilförmige Offnung 14 gebildet, durch welche ein vom Tank 50 ausgehendes Flüssigkeitsfüll rohr 16 und ein in dieses eintreltendes Niveaurohr 22 hindurchtritt (Fig. 1 und 2). In the drawings, 10 denotes a sleeve or the like illustrated embodiment by bending a continuous web of the corresponding Packaging material about an axis parallel to the longitudinal direction of the web and is intended to be produced by joining the web edges. Above the top one Bend member 12 (Fig. 2) becomes a wedge-shaped opening between the web edges 14 formed through which an outgoing from the tank 50 liquid filling tube 16 and a level tube 22 penetrates into this (FIGS. 1 and 2).

In der Fig. 1 ist die während ihrer Vorwärtsbeförderung und kontinuierlichen Füllung mit einer Flüssigkeit zu tetraederförmigen Packungen umgeformte Hülse 10 sowie das von einem Tank 50 kommende Flüssigkeitsfüllrohr 16 und das an die Kippanordnungen zweier Quecksilberstromschalter 52 und 52' angeschlossene Niveau rohr 22 dargestellt. In Fig. 1 is the during its forward conveyance and continuous Filled with a liquid, the sleeve 10 is formed into tetrahedral packings as well as the liquid fill pipe 16 coming from a tank 50 and that to the tilting assemblies two mercury current switches 52 and 52 'connected level tube 22 shown.

Die Quecksilherstromschalter si.nd an dem einen Ende um je eine feste Achse 54 bzw. 54' herum kippbar gelagert und am anderen Ende an je einer Membran 56 bzw. 56' gelenkig befestigt. Diese Membranen decken je eine Kammer 58 bzw. 58', die mit dem Niveaurohr 22 in Verbindung stehen. Die Stromschalter 52 und 52' sind in den Stromkreis je eines Magnetventils 60 bzw. 60' egingesetzt, die in je einer Zweigleitung 62 bzw. 62' des Füllrohres 16 angeordnet sind. The mercury current switches are fixed at one end Axis 54 or 54 'mounted so as to be tiltable and at the other end on a membrane each 56 and 56 'attached in an articulated manner. These membranes each cover a chamber 58 and 58 ', which are connected to the level tube 22. The power switches 52 and 52 'are each set in the circuit of a solenoid valve 60 and 60', the are arranged in a branch line 62 or 62 'of the filling pipe 16.

Die in Fig. 1 gezeigte Anordnung arbeitet wie folgt: Beim Schließen des Stromes werden beide Ventile 60 und 60' geöffnet. Hierbei strömt mehr Flüssigkeit aus dem Tank 50 durch die beiden Zweigleitungen 62 und 62', als der Kapazität der Verpackungsmaschine entspricht, was zur Folge hat, daß das Niveau 44 in der Hülse 10 und selbstverständlich auch das entsprechende Niveau im Rohr 22 steigt. Dies hat dann einen erhühten Druck auf das im Niveaurohr 22 eingeschlossene Gas zur Folge, wodurch eine Ausbuchtung dler Membran 56 aufwärts und hierdurch auch das Umkippen des Quecksilberstromschalters 52 verursacht wird, so daß der Strom zum Ventil 60 unterbrochen unfd dieses Ventil geschlossen wird. The arrangement shown in Fig. 1 operates as follows: When closing of the flow, both valves 60 and 60 'are opened. In doing so, more liquid flows from the tank 50 through the two branch lines 62 and 62 ', as the capacity of the Packaging machine corresponds, with the result that the level 44 in the sleeve 10 and of course the corresponding level in the pipe 22 increases. this then results in increased pressure on the gas trapped in level tube 22, whereby an upward bulge of the membrane 56 and thereby also the overturning of the mercury flow switch 52 is caused so that the flow to the valve 60 interrupted and this valve is closed.

Wenn da.s Ventil 60 geschlossen, das Ventil 60' aber geöffnet ist, stromt durch die Zweigleitung62' und damit durch das Füllrohr 16 etwas weniger Flüssigkeit, al:s der Kapazität der Verpackungsmaschine entspricht. Dadurch sinkt das Niveau 44 und ebenso der Gasdruck im Niyeaurohr 22, so daß die Membran 56 ihre normale Lage zurückerhält, wobei der Strom zum Ventil 60 wieder geschlossen und das Ventil 60 geöffnet wird, wonach der Vorgang sich wiederholt. If valve 60 is closed, but valve 60 'is open, slightly less liquid flows through the branch line 62 'and thus through the filling pipe 16, al: s corresponds to the capacity of the packaging machine. This sinks the level 44 and also the gas pressure in the Niyeau tube 22, so that the membrane 56 is its normal Position gets back, with the flow to valve 60 closed again and the valve 60 is opened, after which the process is repeated.

Die Membran 56' ist für einen höheren Druck dimensioniert und tritt nur in Wirksamkeit, wenn ein Fehler entsteht, so daß die Flüssigkeit in der Hülse 10 dauernd steigt; hierbei unterbricht auch der Stromschalter 52' den Strom und schließt das Ventil 60'. The diaphragm 56 'is sized for a higher pressure and occurs only in effect when a fault arises, so that the liquid in the sleeve 10 increases continuously; in this case the current switch 52 'also interrupts the current and closes valve 60 '.

Aus dem Vorhergehenden ergibt sich, daß mit der erfindungsgemäßen Anordnung eine automatische Regelung der Flüssigkeitszufuhr und zufriedenstellend kleine Niveauvariationen in der Hülse 10 erreicht werden. From the foregoing it follows that with the invention Arrangement automatic regulation of fluid supply and satisfactory small variations in level in the sleeve 10 can be achieved.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigte Ausführungsform begrenzt, sondern kann in ihren Einzelheiten abgeändert werden, ohne daß der Rahmen der Erfindung überschritten wird. The invention is not limited to the embodiment shown, but can be changed in their details without departing from the scope of the invention is exceeded.

Claims

The protection only extends to the total combination of all im Claim 1 listed features. Claims 2 to 4 are real subclaims without independent meaning.

PATENT CLAIMS: 1. Liquid filling arrangement for feeling packaging in connection with their manufacture, consisting of a supply line for the liquid and at least one solenoid valve provided in this line, with the electrical Circuit of the solenoid valve an I (dip-current switch or the like, preferably a mercury switch, is arranged, which in one position closes the current to the solenoid valve and thereby keeping the valve open and interrupting the current in another position and thereby closing the valve or vice versa and whereby the toggle switch is arranged so that it depends between the two positions mentioned from the liquid level above the packaging containers being manufactured commutes, characterized in that the breakover current switch od by a membrane. Like. Is operated, which is attached to one end of a gas-filled level tube is the other end through the column of liquid via the one in the making Containers located is closed, so that the pressure of the level tube enclosed Gas fluctuates with the level of said liquid column and thereby the Switching the power switch causes the diaphragm to move.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the liquid supply line divided into two parallel lines and a solenoid valve in each line branch is provided and that each branch allows only one flow rate, d.ie is slightly less than the normal total amount flowing in for maintenance of the liquid level in the pipe necessary for filling, with the valve in one branch is normally open all the time, but which is controlled in the other.

3. Arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that each Solenoid valve has a special switch operated by a membrane and that the membranes are designed so that they can be ssigkeitsspiegel at the various liquid levels Press the appropriate gas to take effect.

4. Arrangement according to claim 1 to 3, characterized gelçennze.ichnet that the switch is a mercury switch placed on a membrane, which is pneumatically connected to the liquid column in the filling tube.

Considered publications: German Patent Specifications No. 8072, 361 653, 160 667, 670 477, 681 035, 702 687; U.S. Patents No. 2,113 658, 2,166,643.