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DE10035056A1 - Anlage zur Gasversorgung - Google Patents

Anlage zur Gasversorgung

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DE10035056A1
DE10035056A1 DE2000135056 DE10035056A DE10035056A1 DE 10035056 A1 DE10035056 A1 DE 10035056A1 DE 2000135056 DE2000135056 DE 2000135056 DE 10035056 A DE10035056 A DE 10035056A DE 10035056 A1 DE10035056 A1 DE 10035056A1
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Abstract

Zur Lagerung von Gas kommen heute üblicherweise Kaltvergaser oder Standtanks zum Einsatz, bei denen das Gas in tiefkalter, verflüssigter Form unter Druck gelagert wird. Bei länger andauernden Zeiten geringer oder keiner Entnahme von verflüssigtem Gas, kommt es infolge eines unvermeidlichen Wärmeeintrags zum Aufbau eines Gasdrucks im Behälter. Übersteigt der Druck einen maximalen Betriebsdruck, muss Gas in die Umgebungsatmosphäre abgegeben werden. Dadurch kann es zu beträchtlichen Gasverlusten kommen. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist ein Behälter zum Lagern tiefkalten, verflüssigten Druckgases mit einer Abgasleitung versehen, die an einen Gasverbraucher anschließbar ist. Zwischen dem Gasverbraucher ist ein Druckspeicher zum Zwischenspeichern von Abgas vorgeschaltet. DOLLAR A Durch die erfindungsgemäße Anlage wird der Gasverbrauch minimiert und Lagerkosten für die Bereitstellung von Gas für den Gasverbraucher eingespart.

Description

Die Erfindung betrifft ein Anlage zur Gasversorgung mit einem Behälter zum La­ gern von tiefkaltem, verflüssigtem Druckgas.
Nach den Technischen Regeln für Druckgase (TRG) Nr. 103 sind als tiefkalte ver­ flüssigte Druckgase die Gase eingeordnet, deren flüssiger Zustand dadurch er­ halten bleibt, dass ihre Lagertemperatur durch technische Maßnahmen wie Küh­ lung oder Isolation niedrig gehalten wird. Die Lagerung tiefkalter, verflüssigter Druckgase erfolgt in wärmeisolierten Druckbehältern. Die Größe der Druckbehäl­ ter und ihre Ausrüstung werden von der jeweiligen Anwendung bestimmt. So wer­ den Standtanks für die Entnahme von tiefkaltem, verflüssigtem Druckgas und Kaltvergaser für die Entnahme von Druckgas in Größen von 600 bis 10000 l in Druckbereichen von 2 bis 37 bar beispielsweise für die Gase O2, N2, Ar, CH4 und anderen Gasen sowie von Gasgemischen angeboten. Für Helium, Neon und Wasserstoff kommen spezielle Behälter mit Supervakuumisolation zum Einsatz. Die thermische Isolierung wird konstruktiv mit einer Doppelmantelisolierung er­ reicht, bei der ein Innenbehälter konzentrisch in einem Außenbehälter aufgenom­ men ist. Zwischen Innen- und Außenbehälter ist eine spezielle Isolierung, meist eine Vakuum-Isolierung wie etwa eine Perlite-Pulvervakuum-Isolierung oder eine Supervakuumisolierung angeordnet. Trotz guter Isolation sind die gelagerten tiefkalten, verflüssigten Druckgase einem Restwärmestrom ausgesetzt. Bei nur geringer oder keiner Entnahme bewirkt diese Verdampfung einen langsamen Druckanstieg. Wird der zulässige Betriebsdruck erreicht, spricht ein Sicherheits­ ventil an. Dadurch gelangt Gas in die Außenatmosphäre und geht einer wirt­ schaftlichen Nutzung verloren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anlage zum Versorgen mit Gas zu schaffen, deren Gasverbrauch gegenüber konventionellen Anlagen verringert ist.
Gelöst ist diese Aufgabe durch eine Anlage mit den Merkmalen des Patentan­ spruchs 1.
Erfindungsgemäß weist der Behälter zum Lagern von tiefkaltem verflüssigtem Druckgas also zusätzlich zu der üblichen Entnahmeleitung für Flüssiggas eine Gasentnahmeleitung auf, die an einen Gasverbraucher anschließbar ist. Mit der Gasentnahmeleitung kann insbesondere das Abgas einer wirtschaftlichen Nut­ zung zugeführt werden, das notwendigerweise bei längeren Zeiten geringer oder fehlender Entnahme von Flüssiggas aus dem Behälter entsteht. Die Gasentnah­ meleitung kann bei bestehenden Anlagen leicht nachgerüstet werden, beispiels­ weise durch einen Anschluss an eine bestehende Überdruckleitung, der strö­ mungstechnisch zwischen dem Behälter und einem vorhandenen Überdruckventil angeordnet wird. Mit der erfindungsgemäßen Anlage kann der Gasverbrauch ins­ besondere bei Anwendern, die sowohl Flüssiggas als auch Gas benötigen, opti­ miert werden. Insbesondere kann auf die getrennte Bereitstellung von Gas für den Gasverbraucher, etwa in Form von Gasflaschen, zumindest weitgehend verzichtet werden. Auf diese Weise werden auch Lagerkosten eingespart.
Ein besonders flexible Handhabung des Gasverbrauchs wird dadurch gewähr­ leistet, dass die Gasentnahmeleitung mit einem Pufferbehälter zum Zwischen­ speichern für aus dem Behälter abgedampftes Gas versehen ist. Auf diese Weise kann Abgas aus dem Behälter zu einem beliebigen späteren Zeitpunkt vom Gas­ verbraucher abgerufen werden. Die Größe des Zwischenspeichers richtet sich dabei insbesondere nach der Regelmäßigkeit, mit der keine oder nur eine geringe Flüssiggasentnahme stattfindet und so Abgas für eine Zwischenlagerung anfällt.
Ein besonders vorteilhafter Pufferbehälter ist ein Druckspeicher, mit dem auf ge­ ringem Volumen eine erhebliche Menge an Gas gespeichert werden kann. Der Druckbehälter kann zum Speichern größerer Mengen an Gas mit geeigneten Gasverdichtern, beispielsweise Kompressoren ausgerüstet sein.
Um auch bei fortgesetzter Entnahme von Flüssiggas eine für die jeweilige Anwen­ dung hinreichende Versorgung mit Gas aus der Gasentnahmeleitung sicherzu­ stellen, ist vorteilhaft im Behälter eine Heizeinrichtung vorgesehen, mittels der bei Bedarf verflüssigtes Druckgas verdampft werden kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Gasdruck im Be­ hälter und/oder dem Pufferspeicher laufend gemessen wird und die Messwerte einer Steuereinrichtung zugeleitet werden. In Abhängigkeit von den Messwerten gibt die Steuereinrichtung Befehle zum Betätigen oder zum Abschalten der Heiz­ einrichtung. Auf diese Weise wird eine zuverlässige und gleichmäßige Versorgung mit Gas gewährleistet.
Zweckmäßigerweise sind in einer Anlage mehrere Behälter und/oder Pufferspei­ cher miteinander strömungsverbunden. Eine Zuschaltung von Behältern oder Pufferspeichern oder die Einstellung einer Heizleistung in einem oder mehreren Behältern zum Verdampfen von Flüssiggas kann dabei beispielsweise durch eine geeignete Steuereinrichtung automatisch geregelt werden. Eine solche Ausge­ staltung ist insbesondere bei Großverbrauchern von Flüssiggas und/oder Gas von Vorteil.
Als Behälter kommen im Prinzip alle Behälter für tiefkalte verflüssigte Druckgase in Betracht. Besonders geeignet ist die Erfindung jedoch bei Standtanks oder Kaltvergasern, mit denen große Mengen an verflüssigtem Druckgas gespeichert werden können.
Als tiefkaltes verflüssigtes Druckgas kommen insbesondere Stickstoff, Kohlendi­ oxid oder ein Edelgas, etwa Argon, in Betracht. Insbesondere bei seltenen oder hochreinen Gasen stellt die wirtschaftliche Verwertbarkeit des anfallenden Abga­ ses einen wesentlichen Kostenfaktor dar.
Besonders vorteilhaft ist der Einsatz des aus der Gasentnahmeleitung entnom­ menen Gases in einer Anlage für die Inertgas-Verpackung von Produkten, bei­ spielsweise im Lebensmittelsektor.
Anhand der Zeichnung soll nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden.
Die einzige Zeichnung (Fig. 1) zeigt schematisch den Aufbau einer erfindungsge­ mäßen Anlage.
Die Anlage 1 umfasst einen Behälter 2, beispielsweise einen Standtank oder ei­ nen Kaltvergaser, zum Lagern von tiefkaltem, verflüssigtem Druckgas, beispiels­ weise Stickstoff oder ein Edelgas. Aus dem Behälter 2 wird in bekannter und hier nicht weiter interessierender Weise Flüssiggas über eine Entnahmeleitung 3 ent­ nommen und, mit oder ohne Zwischenschaltung eines hier nicht gezeigten Ver­ dampfers, einem Verbraucher 4 für verflüssigtes oder kaltes Gas zugeführt. Wei­ tere für einen Behälter zur Lagerung von tiefkalten, verflüssigten Druckgasen übli­ che oder erforderliche Armaturen wie Füllanschlüsse, Flüssiggas-Überlauf, Füll­ standsanzeiger, Druckmesseinrichtungen und mehr sind der Übersichtlichkeit hal­ ber im Bild nicht gezeigt, gleichwohl jedoch beim Behälter 2 vorhanden.
Der Behälter 2 ist mit einer Abgasleitung 6 versehen, die in der Gasphase 7 des im Behälter 2 gelagerten tiefkalt verflüssigten Druckgases ausmündet. Die Ab­ gasleitung 6 dient zum einen dazu, den Gasdruck, der sich im Laufe von Zeiten geringer Flüssiggasentnahme durch Verdampfung des gelagerten Flüssiggases in der Gasphase 7 aufbaut, auf einen Wert unterhalb des maximal zulässigen Be­ triebsdrucks des Behälters 2 zu halten. Hierzu ist die Abgasleitung 6 in be­ kannter Weise an ein oder mehrere Überdruckventile 8 angeschlossen, über die bei Überschreiten des maximalen Betriebsdrucks des Behälters 2 Gas in die Au­ ßenatmosphäre abgegeben wird. Zum anderen dient die Abgasleitung 6 bei der Anlage 1 dazu, das bei der Verdampfung des Flüssiggases entstehende Abgas einer wirtschaftlichen Nutzung zuzuführen. Hierzu ist die Abgasleitung 6 mit einer gasverbrauchenden Anlage 10 strömungsverbunden, im Ausführungsbeispiel mit einer Anlage für die Inertgas-Verpackung von Produkten, etwa von Lebensmit­ teln. In einer derartigen Anlage wird Inertgas, beispielsweise Stickstoff oder ein Edelgas, wie Argon, einer hohen Reinheit in Gasform benötigt. In der Abgaslei­ tung 6 sind nacheinander ein Rückschlagventil 9, ein Wärmetauscher 11 sowie ein Pufferbehälter, im Ausführungsbeispiel ein Druckbehälter 12 vorgesehen. Mittels des Druckbehälters 12 lässt sich das anfallende Abgas auch dann in einer gewissen Menge zwischenspeichern, wenn momentan kein Gas von der gas­ verbrauchenden Anlage 10 nachgefragt wird. Der im Druckbehälter 12 vorliegende Gasdruck wird mittels eines Messgerätes 13 laufend oder in regelmäßigen Zeitab­ ständen kontrolliert, um Informationen über die der gasverbrauchenden Anlage 10 aus dem Druckbehälter 12 lieferbare Gasmenge zu gewinnen.
Erfindungsgemäß kann der Druckbehälter 12 beispielsweise für einen Druck von 200 bar ausgelegt und mit geeigneten, hier jedoch nicht gezeigten Gasverdich­ tern, etwa Kompressoren ausgerüstet sein, um eine möglichst große Menge an Gas zwischenspeichern zu können. Auch können mehrere Behälter 2 an einen Druckbehälter 12 zum Zwischenspeichern von Abgas angeschlossen sein. Eben­ so liegt es im Rahmen der Erfindung, eine gasverbrauchende Anlage 10 mit meh­ reren Druckbehältern 12 zwecks Gasversorgung zu verbinden. Um der gas­ verbrauchenden Anlage 10 Gas möglichst hoher Reinheit zuführen zu können, können bei Bedarf Einrichtungen zur Gasreinigung in der Abgasleitung 6 ange­ ordnet werden.
Um die gleichmäßige Zufuhr von Gas in die gasverbrauchende Anlage 10 sicher­ zustellen, ist eine Steuerzentrale 15 vorgesehen. Die Steuerzentrale 15 steht mit der Anlage 10, dem Messgerät 13 und einer im Innern des Behälters 2 angeord­ neten Heizeinrichtung 16 in Datenverbindung. In Abhängigkeit von der in der An­ lage nachgefragten Menge an Gas und der im Druckbehälter 12 vorliegenden Ab­ gasmenge übermittelt die Steuerzentrale 15 automatisch nach einem vorgegebe­ nen Programm einen Steuerbefehl an die Heizeinrichtung 16. Durch Betätigung der Heizeinrichtung 16 wird ein Teil des im Behälter 2 gespeicherten Flüssiggases verdampft und über die Abgasleitung 6 dem Druckbehälter 12 zugeführt und steht damit der gasverbrauchenden Anlage 10 zur Verfügung. Bei Vorhandensein meh­ rerer Behälter 2, die miteinander strömungsverbunden sind, kann die Steuerzent­ rale 15 auch dazu eingesetzt werden, die Zuschaltung und/oder Heizung der Be­ hälter und/oder Druckspeicher zu regeln.
Mit der erfindungsgemäßen Anlage 1 lassen sich sehr flexibel unterschiedliche Nachfragen an Gas in verflüssigter oder gasförmiger Form befriedigen und gleich­ zeitig der Gasverlust im Vergleich zu konventionellen Anlagen minimieren.
Bezugszeichenliste
1
Anlage
2
Behälter
3
Entnahmeleitung
4
Verbraucher
5
-
6
Abgasleitung
7
Gasphase
8
Überdruckventil
9
Rückschlagventil
10
Anlage (für Inertgas-Verpackung)
11
Wärmetauscher
12
Druckbehälter
13
Druckmessgerät
14
-
15
Steuerzentrale
16
Heizeinrichtung

Claims (9)

1. Anlage zur Gasversorgung mit einem Behälter (2) zum Lagern von tiefkaltem, verflüssigtem Druckgas, der mit einer Entnahmeleitung (3) für Flüssiggas ver­ sehen und mit einer an einen Gasverbraucher (10) anschließbare Gasentnah­ meleitung (6) strömungsverbunden ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasentnahme­ leitung (6) mit einem Pufferbehälter (12) zum Zwischenspeichern für aus dem Behälter (2) abgedampftes Gas strömungsverbunden ist.
3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Pufferbehälter ein Druckspeicher (12) vorgesehen ist.
4. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Behälter (2) eine Heizeinrichtung (16) vorgesehen ist.
5. Anlage nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (15), die mit der Heizeinrichtung (16) und mit einer Messeinrichtung (13) zum Mes­ sen des Gasdrucks im Behälter (2) und/oder im Pufferspeicher (12) in Daten­ verbindung steht, und mittels welcher die Heizleistung der Heizeinrichtung (16) in Abhängigkeit des gemessenen Gasdrucks regelbar ist.
6. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Behälter (2) und/oder Pufferspeicher (12) miteinander in Strö­ mungsverbindung stehen.
7. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) ein Standtank oder ein Kaltvergaser ist.
8. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Gas im Behälter (2) Stickstoff, Kohlendioxid oder ein Edelgas in tief­ kalter, verflüssigter Form gelagert wird.
9. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasentnahmeleitung (6) mit einer Anlage (10) für die Inertgasverpa­ ckung von Produkten strömungsverbunden ist.
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