Verfahren zum Hydrophobieren von Formkörpern aus Steinmassen Die Oberflächen
der verschiedenen Stoffe, wie Glas, Metalle, Holz, Papier, Natur- und Kunststeine
können durch Imprägnieren mit Silikonen, besonders Natriummethylsilikonat, wasserabweisend
gemacht werden. In den meisten Fällen hält diese Hydrophobierung unbegrenzt lange
vor. Jedoch hat sich gezeigt, daß Beton, Mörtel und andere zement- oder kalkhaltige
Kunststeine durch Behandlung mit Natriummethylsilikonatlösung und anschließendes
Trocknen an der Luft zunächst zwar auch wasserabstoßend werden, daß sich aber diese
Eigenschaft bei wiederholter Befeuchtung mehr und mehr verliert.Process for the hydrophobing of shaped bodies made of stone masses The surfaces
of different materials such as glass, metals, wood, paper, natural and artificial stones
can be made water-repellent by impregnating with silicone, especially sodium methyl siliconate
be made. In most cases, this water repellent treatment lasts indefinitely
before. However, it has been shown that concrete, mortar and other cement- or lime-containing
Artificial stones by treatment with sodium methyl siliconate solution and then
Drying in the air will initially also be water-repellent, but this will
Property loses more and more with repeated moistening.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Hydrophobieren von
Formkörpern aus Steinmassen mittels Silikonen, das darin besteht, daß der in den
Steinmassen enthaltene freie Kalk vor der Silikonisierung zum mindesten teilweise
in gebundene Form übergeführt wird. Als besonders geeignet für diese Vorbehandlung
haben sich die als Betonhärtungsmittel bekannten »Fluate« wie z. B. Magnesiumfluosilikat,
ferner Fluoride wie z. B. Ammoniumbifluorid und auch Kohlensäure und Ammoniumbicarbonat
erwiesen. Auch durch feinverteilte Kieselsäure (Quarzsand u. dgl.) wird bei erhöhter
Temperatur in Gegenwart von Wasser bzw. Dampf ein genügender Effekt erreicht.The invention relates to a method for making water repellent
Molded bodies made of stone masses by means of silicones, which consists in the fact that in the
At least some of the free lime contained in stone masses prior to siliconization
is converted into bound form. As particularly suitable for this pretreatment
the fluates known as concrete hardeners such as B. magnesium fluosilicate,
also fluorides such. B. ammonium bifluoride and also carbonic acid and ammonium bicarbonate
proven. Finely divided silica (quartz sand, etc.) also increases the
Temperature in the presence of water or steam a sufficient effect is achieved.
Die Vorbehandlung mit Lösungen der genannten Salze muß genügend intensiv
erfolgen, einfaches Bestreichen bei gewöhnlicher Temperatur reicht im allgemeinen
nicht aus. Vielfach genügt aber gegebenenfalls wiederholtes Bestreichen mit zweckmäßig
heißen Lösungen nicht zu geringer Konzentration. Formsteine u. dgl. können bei gewöhnlicher
oder erhöhter Temperatur durch längeres Eintauchen in die Salzlösungen oder durch
Behandlung mit Kohlensäure genügend »gehärtet« werden, wobei auch hier Temperaturerhöhung
den Prozeß wesentlich beschleunigt. Die vorbehandelten Oberflächen werden nach dem
Trocknen in bekannter Weise z. B. mit einer 1- bis 2°/oigen Lösung von Natriummethylsilikonat
imprägniert.The pretreatment with solutions of the salts mentioned must be sufficiently intensive
simple brushing at ordinary temperature is generally sufficient
not from. In many cases, however, repeated coating with expedient is sufficient, if necessary
hot solutions are not too low in concentration. Shaped bricks and the like can with ordinary
or increased temperature by prolonged immersion in the salt solutions or by
Treatment with carbonic acid should be sufficiently "hardened", whereby also here temperature increase
accelerates the process considerably. The pretreated surfaces are after
Drying in a known manner, for. B. with a 1 to 2% solution of sodium methyl siliconate
impregnated.
Es ist zwar bekannt, Steinmassen zur Bindung ihres freien Kalkes mit
Fluosilikatlösungen zu behandeln und das überschüssige Fluosilikat dann mit Alkalimetasilikat
umzusetzen, um so eine zum Anstrich mit Lack geeignete dichte und chemisch indifferente
Oberfläche zu erhalten. Die Nützlichkeit einer Anwendung des an sich bekannten Kalkbindungsverfahrens
vor Anwendung des an sich ebenfalls bekannten Methylsilikonat-Hydrophobierungsverfahrens
ist aber insofern überraschend, als das Calciummethylsilikonat, das sich aus dem
freien Kalk nicht vorbehandelter Steinmassen und dem Natriummethylsilikonat bildet,
gleichfalls, wie die im übrigen nach der Imprägnierung entstehenden Methylpolysiloxane,
als wasserabweisend bekannt ist.It is known to use stone masses to bind their free lime
Treat fluosilicate solutions and then remove the excess fluosilicate with alkali metasilicate
to implement a dense and chemically indifferent one that is suitable for painting with varnish
Surface. The utility of using the per se known lime binding process
before using the methyl siliconate hydrophobing process, which is also known per se
but is surprising insofar as the calcium methyl siliconate, which is derived from the
forms free lime from stone masses that have not been pretreated and from sodium methyl siliconate,
likewise, like the methylpolysiloxanes otherwise formed after the impregnation,
is known to be water repellent.
Beispiel Prismen (4 X 4 X 8 cm) aus Portlandzement-Normenmörtel (1
Gewichtsteil Portlandzement + 225,3 Gewichtsteile Sand), die nach der Herstellung
8 Tage unter Wasser und 7 Wochen an Luft gelagert hatten, wurden mit den unten angegebenen
wäßrigen Lösungen vorbehandelt und nach Trocknung mit 2°/oiger Natriummethylsilikonatlösung
angestrichen. Je eine Vergleichsprobe blieb ohne Vorbehandlung bzw. ohne Vorbehandlung
und Anstrich. Nachdem die Körper 20 Stunden bei Raumtemperatur getrocknet hatten,
wurden sie 24 Stunden in Wasser getaucht, wobei ihre Gewichtszunahme nach 2, 7 und
24 Stunden bestimmt wurde. Diese Bestimmung der Wasseraufnahme wurde noch dreimal
an den jedesmal bei 60° getrockneten Steinen wiederholt. Im folgenden sind die bei
der letzten Bestimmung (also nach vorausgehender dreimaliger Durchfeuchtung und
Trocknung) erhaltenen Gewichtszunahmen in Prozent des Ausgangsgewichtes der getrockneten
Körper angegeben.
Versuch Silikonat Wasseraufnahme in °/o, nach
Nr. Vorbehandlung anstrich
2 Std. I 7 Std. I 24 Std.
1 ohne .......................................... ohne 6,3
6,4 6,5
2 Magnesiumfluosilikat 100/" (30 Stunden bei 50°)
.... ohne 5,9 6,4 6,5
3 Ammoniumbifluorid 2 °/o (30 Stunden bei 50°) .....
ohne 4,3 6,0 6,0
4 ohne .......................................... mit 2,6 4,0
5,3
5 Ammoniumbicarbonat 10 °/o (30 Stunden bei 20°) . . mit 0,6
1,6 3,9
6 Magnesiumfluosilikat 10 °/o (30 Stunden bei 50°)
... mit 0,7 1,6 3,5
7 I Ammoniumbifluorid 2 °/0 (30 Stunden bei 50°) ..... mit
I 0,6 I 1,2 2,6
Ähnliche Ergebnisse wurden mit Prismen aus verlängertem Zementmörtel
(1 Gewichtsteil Portlandzement 225 -E- 1 Gewichtsteil Löschkalk + 6 Gewichtsteile
Sand) erzielt. Aus den Versuchen geht hervor, daB die Kombination von Vorbehandlung
und nachfolgendem Anstrich mit einem Silikon wie Natriummethylsilikonat (Vers. Nr.
5, 6 und 7) die geringste Wasseraufnahme ergibt.EXAMPLE Prisms (4 × 4 × 8 cm) made of standard Portland cement mortar (1 part by weight of Portland cement + 225.3 parts by weight of sand), which had been stored under water for 8 days and in air for 7 weeks after manufacture, were pretreated with the aqueous solutions given below and, after drying, painted with 2% sodium methyl siliconate solution. One comparative sample each remained without pretreatment or without pretreatment and painting. After the bodies had dried at room temperature for 20 hours, they were immersed in water for 24 hours and their weight gain was determined after 2, 7 and 24 hours. This determination of the water absorption was repeated three times on the stones, which had been dried each time at 60 °. The weight increases obtained in the last determination (ie after three previous soaking and drying) are given as a percentage of the initial weight of the dried bodies. Experiment siliconate water absorption in%, after
No pretreatment paint
2 S t d. I 7 hours I 24 hours
1 without .......................................... without 6.3 6, 4 6.5
2 Magnesium fluosilicate 100 / " (30 hours at 50 °) .... without 5.9 6.4 6.5
3 ammonium bifluoride 2% (30 hours at 50 °) ..... without 4.3 6.0 6.0
4 without .......................................... with 2.6 4, 0 5.3
5 ammonium bicarbonate 10% (30 hours at 20 °). . with 0.6 1.6 3.9
6 Magnesium fluorosilicate 10% (30 hours at 50 °) ... with 0.7 1.6 3.5
7 I ammonium bifluoride 2 ° / 0 (30 hours at 50 °) ..... with I 0.6 I 1.2 2.6
Similar results were obtained with prisms made of extended cement mortar (1 part by weight of Portland cement 225 -E- 1 part by weight of slaked lime + 6 parts by weight of sand). The tests show that the combination of pretreatment and subsequent painting with a silicone such as sodium methyl siliconate (Vers. No. 5, 6 and 7) results in the lowest water absorption.