DE10030782C1

DE10030782C1 - Pipe pre-pressing device

Info

Publication number: DE10030782C1
Application number: DE10030782A
Authority: DE
Inventors: Benedikt Weiss
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-09
Filing date: 2000-06-29
Publication date: 2001-10-18
Anticipated expiration: 2020-06-30
Also published as: EP1067272A1; ATE287489T1; DE50009258D1; EP1067272B1

Abstract

The forward-pressing pipe appliance has a cutter head (2) with an excavation opening (10) in its upper casing part and through which the material cut (13) off by the cutter head is removed by an excavator and transferred to a conveyor system (15). The top casing part of the first pipe following the cutter head contains a filler-opening (14) for the material removed from the cutter head.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrvorpresseinrichtung mit einer Einrichtung zum Ausheben und Abfördern von Haufwerk zum Herstellen eines kombiniert in offener Bauweise und von einer Pressgrube aus im Rohrvorpressverfahren hergestellten, aus Rohrschüssen beste henden Rohrstranges für Stollen oder Tunnel, wobei sich unterhalb eines verbauten oder nicht verbauten Grabens der Rohrstrang anschließt und die Rohrvorpresseinrichtung einen Schneidkopf aufweist, der vom sich anschließenden Nachlaufrohr abgeschottet ist, und in dessen oberem Mantelteil eine Aushuböffnung vorgesehen ist, durch die das vom Schneid kopf angeschnittene Material mit einem Aushubgerät aushebbar und von diesem einem Transportsystem übergebbar ist, wobei die Rohrvorpresseinrichtung eine Einfüllöffnung für das mit dem Aushubgerät aus dem Schneidkopf ausgehobene Aushubmaterial zur Ü bergabe an ein innerhalb des Rohrstranges geführtes und bis in die Pressgrube reichendes Transportsystem aufweist.The invention relates to a pipe pre-pressing device with a device for lifting and removal of piles to produce a combined in open construction and from a press pit made of pipe prepress, best from pipe wefts existing pipe string for tunnels or tunnels, being underneath an installed or not installed trench the pipe string connects and the pipe prepress device one Has cutting head, which is partitioned off from the subsequent trailing pipe, and in whose upper casing part is provided an excavation opening through which the cutting Head cut material can be lifted with an excavator and one of them Transport system is transferable, the tube pre-pressing device a filling opening for the excavated material excavated from the cutting head with the excavator Transfer to a pipe that runs inside the pipe string and reaches into the press pit Transport system has.

In der EP 0 206 731 A1 ist ein Schneidkopf für den Vortrieb vorgefertigter Betonrohre zur Herstellung von Stollen oder Tunneln beschrieben, bei welchem zur Erleichterung bzw. Verbesserung des Aushubs des vom Schneidkopf angeschnittenen Materials der Schneid kopf an seinem oberen Mantelteil mit einer Aushuböffnung versehen ist. Auf diese Weise kann die bisherige Schaufel- oder Schiebearbeit und das hierfür erforderliche Gerät und Personal entfallen. EP 0 206 731 A1 describes a cutting head for driving prefabricated concrete pipes Production of tunnels or tunnels described, in which to facilitate or Improve the excavation of the material cut by the cutting head head is provided with an excavation opening on its upper jacket part. In this way can the previous shovel or push work and the required equipment and Personnel are eliminated.

In der älteren, nachveröffentlichten Patentanmeldung 199 31 839.5 ist eine Rohrvorpress einrichtung beschrieben, bei der unter Berücksichtigung einer im oberen Mantelteil des Schneidkopfes vorgesehenen Aushuböffnung, im oberen Mantelteil des ersten, dem Schneidkopf nachfolgenden Nachlaufrohres, eine Einfüllöffnung angeordnet ist.In the older, subsequently published patent application 199 31 839.5 is a pipe pre-press device described, taking into account one in the upper jacket part of the Cutting head provided excavation opening, in the upper casing part of the first, the Cutting head of the downstream pipe, a filling opening is arranged.

Eine derartige Vorgehensweise hinsichtlich Aushub und Abförderung von Aushubmaterial hat innerhalb der offenen Bauweise für die Herstellung von Stollen und Tunneln aus vorge fertigten Rohren den besonderen Vorteil, bei beengten Platzverhältnissen, engen Straßen oder Trassen und insbesondere dann, wenn größere Entfernungen zu berücksichtigen sind, angewendet zu werden können. Dies gilt vornehmlich dann, wenn aufwendige Baustraßen oder Ausweichflächen für pendelnde Lastwagen erstellt werden müssen. Diese Rohrvor presseinrichtung ist nicht nur dann vorteilhaft anzuwenden oder einzusetzen, wenn der Rohrstrang unterhalb eines mit Verbautafeln verbauten Grabens verläuft. Auch ohne den Einsatz von Verbautafeln und im Hinblick auf einen verbreiterten Graben bringt die Art des Aushubs und Abförderung des Aushubmaterials erhebliche Vorteile.Such a procedure with regard to excavation and removal of excavated material has featured within the open design for the production of tunnels and tunnels manufactured pipes the special advantage, in confined spaces, narrow streets or routes and especially when larger distances have to be taken into account can be applied. This is especially true when complex construction roads or alternative areas for commuting trucks must be created. This Rohrvor Press device is not only to be used or used advantageously if the Pipe string runs underneath a trench built with sheeting panels. Even without that Use of sheeting boards and with a view to widening the ditch brings Art the excavation and removal of the excavated material has considerable advantages.

Dennoch bringt auch eine solche Rohrvorpresseinrichtung, bei der das Eindringen von Wasser in den Rohrstrang durch eine Schottwand verhindert wird, insofern ein technisches Problem mit sich, als die erforderliche Einfüllöffnung in dem ersten, dem Schneidkopf nachfolgenden Nachlaufrohr angeordnet ist. Zum einen ergibt sich für die Schaufel des Aushubgerätes vom Aufnehmen des Aushubmaterials bis zur Übergabe in die Einfüllöff nung ein längerer Weg und zum anderen ergibt sich ein erheblicher technischer Aufwand, in die Stahlbetonwandung des Nachlaufrohres eine entsprechende Öffnung einzubringen, wobei auch die Wiederverwendung eines derartigen Rohrabschnitts für andere Verfahren ausgeschlossen ist.Nevertheless, such a pipe pre-pressing device, in which the penetration of Water in the pipe string is prevented by a bulkhead, insofar as it is technical Problem with itself, as the required filling opening in the first, the cutting head subsequent trailing pipe is arranged. On the one hand, for the shovel the Excavator from picking up the excavated material to handing it over to the filling opening a longer way and on the other hand there is a considerable technical effort, make a corresponding opening in the reinforced concrete wall of the trailing pipe, including the reuse of such a pipe section for other processes is excluded.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Rohrvorpresseinrichtung gemäß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 vorgesehenen Gattung anzugeben, mit der auch bei beengten Oberflächenplatzverhältnissen das Abfördern des vom Schneidkopf hereinge wonnenen Aushubmaterials auf wirtschaftliche Weise möglich ist, und die bei geringerem technischen Aufwand eine beschleunigte Übergabe des Aushubmaterials an das Transport system ermöglicht.The invention is based on the object of a pipe pre-pressing device specify the genus provided in the preamble of claim 1, with which constricted surface space the removal of the in from the cutting head extracted excavation material is economically possible, and with less technical effort an accelerated transfer of the excavated material to the transport system enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die verschließbar ausgebildete Einfüllöffnung im oberen Mantelteil des Schneidkopfes im Anschluss an die Aushuböff nung vorgesehen ist, und dass der Einfüllöffnung ein durch eine Öffnung in der Schott wand hindurchgeführtes, gekapseltes Transportmittel nachgeschaltet ist.This object is achieved in that the lockable Filling opening in the upper jacket part of the cutting head following the excavation opening voltage is provided, and that the filling opening is through an opening in the bulkhead encapsulated means of transport passed through the wall.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Rohrvorpresseinrichtung ist darin zu sehen, dass die erforderliche Bearbeitung des aus Stahlblech bestehenden Schneidkopfes für eine Einfüllöffnung einfacher ist, wobei ein besonderes Merkmal darin besteht, den Schneid kopf ohne große Probleme durch Verschließen der Einfüllöffnung umrüsten zu können. Um die Übergabe des Aushubmaterials in die Einfüllöffnung durch eine Baggerschaufel voll zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, die Einfüllöffnung mit einer allseits umschlie ßenden Einlaufschurre zu versehen. Je nach Ausführung der Rohrvorpresseinrichtung, ins besondere im Hinblick auf den Rohrquerschnitt, erweist es sich als Vorteil, der Einfüllöff nung ein Transportmittel nachzuschalten, um eine zweckmäßige Übergabe auf das im Rohrstrang vorgesehene Transportsystem zu gestalten. Unabhängig von der Wahl des Transportmittels ist die im oberen Bereich der Schottwand befindliche Öffnung so abzu kapseln, dass vornehmlich das Eindringen von Wasser in den Rohrstrang vermieden wird.The particular advantage of the pipe pre-pressing device according to the invention can be seen in the fact that that the required machining of the cutting head made of sheet steel for a Filling opening is easier, with a special feature being the cutting head can be converted without great problems by closing the filler opening. In order to transfer the excavated material into the filling opening through an excavator shovel To ensure full, it is advisable to enclose the filler opening with a cover on all sides to provide a feeding chute. Depending on the version of the pipe pre-pressing device, ins Especially with regard to the pipe cross-section, it turns out to be an advantage, the filler opening to connect a means of transport in order to transfer it appropriately to the To design the pipeline provided transport system. Regardless of the choice of The opening in the upper area of the bulkhead must be removed in this way encapsulate that primarily prevents water from entering the pipe string.

Die einfachste und technisch am wenigsten aufwendige Lösung für ein solches Transport mittel scheint ein schräg verlaufendes Schurrenblech zu sein, das bei Bedarf aktivierbar sein sollte. Der Einsatz einer kontinuierlichen Fördereinrichtung könnte u. a. mit dem Vor teil verbunden sein, bei einer Wagenförderung größere Einheiten verwenden zu können, da eine größere Förderhöhe vorhanden wäre. The simplest and technically least complex solution for such a transport medium seems to be a sloping chute sheet that can be activated if necessary should be. The use of a continuous conveyor could u. a. with the front be connected in part to be able to use larger units in a wagon funding, because there would be a greater amount of funding.

Insgesamt liegt ein besonderer Vorteil der Erfindung in der Möglichkeit, den Schneidkopf durch Verschließen der Einfüllöffnung im Bedarfsfall als auch, wenn erforderlich, die Aushuböffnung verschließbar zu gestalten und ohne Bearbeitung des Nachlaufrohres diese Einheiten für unterschiedliche Rohrvorpressverfahren verwenden zu können.Overall, a particular advantage of the invention lies in the possibility of the cutting head by closing the filler opening if necessary as well as if necessary Make the excavation opening lockable and without machining the trailing pipe To be able to use units for different pipe pre-compression processes.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im nachfolgenden näher erläutert. Es zeigenTwo embodiments of the invention are shown in the drawings and will explained in more detail below. Show it

Fig. 1 eine schematisiert dargestellte Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Schneidkopfes mit Einfüllöffnung und nachgeschaltetem Schurrenblech, Fig. 1 is a schematic side view shown partially in section, of a cutting head with a filling opening and downstream Schurrenblech,

Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schneidkopfes mit Einfüllöffnung und nachgeschaltetem kontinuierlichem Fördermittel und Fig. 2 shows another embodiment of a cutting head with filler opening and downstream continuous conveyor and

Fig. 3 eine teilweise Draufsicht auf das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbei spiel. Fig. 3 is a partial plan view of the game Ausführungsbei shown in Fig. 2.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel werden mehrere Betonrohre 1 von einer Pressgrube 5 aus mittels einer hydraulischen Vortriebseinrichtung 6 auf der Sohle eines Grabens 3 vorgedrückt, wobei der am vorderen Ende befindliche steuerbare Schneidkopf 2 den nicht freigelegten Teil des Grabens 3 anschneidet. Die Pressgrube 5 kann in üblicher Weise mit einer Vorpressschiene 7 und einem Widerlager 8 für die hydraulische Vor triebseinrichtung 6 ausgerüstet sein. Der Schneidkopf 2 ist üblicherweise doppelwandig ausgebildet. Er ist mit einem Steuerzylinder ausgerüstet und liegt unter Zwischenlage eines Druckringes 9 gegen das Stirnende des vorderen, als Nachlaufrohr 1 ausgebildeten Stahl betonrohres an. Die Seitenwände des Grabens 3 können durch Verbautafeln gehalten wer den.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a plurality of concrete pipes 1 are pressed forward from a press pit 5 by means of a hydraulic jacking device 6 on the bottom of a trench 3 , the controllable cutting head 2 located at the front end cutting the part of the trench 3 that is not exposed. The press pit 5 can be equipped in the usual way with a pre-press rail 7 and an abutment 8 for the hydraulic drive device 6 . The cutting head 2 is usually double-walled. He is equipped with a control cylinder and lies with the interposition of a pressure ring 9 against the front end of the front, designed as a follow-up pipe 1 steel concrete pipe. The side walls of the trench 3 can be kept by shoring who.

Das Eindringen von Grundwasser in den Rohrstrang wird durch eine im Schneidkopf 2 lösbare Schottwand 11 verhindert. Der Schottwand 11 ist eine Leitplanke 12 zugeordnet, die von der unteren Mantellinie am vorderen Ende des Schneidkopfes 2 ausgehend keil förmig zur Schottwand 11 hin bis ca. zum halben Durchmesser ansteigt. The penetration of groundwater into the pipe string is prevented by a bulkhead 11 that can be detached in the cutting head 2 . The bulkhead 11 is associated with a guardrail 12 which, starting from the lower surface line at the front end of the cutting head 2 , rises in a wedge shape toward the bulkhead 11 up to approximately half the diameter.

Das durch den Schneidkopf 2 angeschnittene und auszuhebende Material ist als Aushub material 13 bezeichnet. Der als Aushubgerät vorgesehene, nicht dargestellte Bagger greift mit seiner Schaufel durch die Aushuböffnung 10 in der oberen Mantelfläche des Schneid kopfes 2 und transportiert das Material in die innerhalb der oberen Mantelfläche des der Aushuböffnung 10 im Schneidkopf 2 nachfolgenden Einfüllöffnung 14. Die Einfüllöffnung 14 ist allseits mit einer lösbaren Einlaufschurre 16 umgeben. Unterhalb der Einfüllöffnung 14 ist ein zusätzliches Fördermittel vorgesehen, welches durch eine in der Schottwand 11 abgekapselte Öffnung 18 greift, um das gelöste Aushubmaterial in das im Rohrstrang be findliche Transportsystem 15 in Form eines Wagens oder beispielsweise Bandförderung zu übergeben. Nach dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Schurrenblech 17, während es sich in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und Fig. 3 um ein kontinuierlich arbeitendes Fördermittel, beispielsweise um ein Fördeband 19 han delt.The material cut and excavated by the cutting head 2 is referred to as excavation material 13 . The excavator provided as excavator, not shown, reaches with its shovel through the excavation opening 10 in the upper lateral surface of the cutting head 2 and transports the material into the filling opening 14 following within the upper lateral surface of the excavating opening 10 in the cutting head 2 . The filling opening 14 is surrounded on all sides with a releasable inlet chute 16 . Below the filling opening 14 , an additional funding is provided which engages through an opening 18 encapsulated in the bulkhead 11 in order to transfer the dissolved excavated material into the transport system 15 in the form of a trolley or belt conveyor, for example. According to the example shown in Fig. 1 embodiment is a Schurrenblech 17 while punched by a continuously operating conveying means, for example, a conveyor belt 19 han, in the embodiment of FIG. 2 and FIG. 3.

Wie aus der Draufsicht nach Fig. 3 zu entnehmen ist, ist das Förderband 19 in der Breite so gestaltet, dass das Aushubmaterial mittig auf das Förderband 19 geführt wird. Das För derband 19, das u. a. auch als Kettenkratzerband ausgebildet sein kann, weist eine Antriebs rolle 21 mit einem Antrieb 20 und einer Umkehrrolle 22 auf. Durch die Positionierung des Förderbandes 19 unterhalb des oberen Mantelbereichs des Rohrstranges ist es möglich, große, dem Querschnitt des Rohrstranges angepasste Fördermittel 15 einzusetzen. As can be seen from the top view according to FIG. 3, the width of the conveyor belt 19 is designed such that the excavated material is guided centrally onto the conveyor belt 19 . The För derband 19 , which can also be designed as a chain scraper belt, has a drive roller 21 with a drive 20 and a reversing roller 22 . By positioning the conveyor belt 19 below the upper jacket region of the pipe string, it is possible to use large conveying means 15 which are adapted to the cross section of the pipe string.

Reference list

11

Nachlaufrohr
Trailing pipe

22

Schneidkopf
Cutting head

33rd

Graben
dig

55

Pressgrube
Press pit

66

Vortriebseinrichtung
Jacking device

77

Verpressschiene
Pressing rail

88th

Widerlager
Abutment

99

Druckring
Pressure ring

1010th

Aushuböffnung
Excavation opening

1111

Schottwand
Bulkhead

1212th

Leitplanke
Guardrail

1313

Aushubmaterial
Excavated material

1414

Einfüllöffnung
Filling opening

1515

Transportsystem
Transport system

1616

Einlaufschurre
Inlet chute

1717th

Schurrenblech
Chute sheet

1818th

Öffnung in der Schottwand
Opening in the bulkhead

1919th

Förderband
Conveyor belt

2020th

Antriebsmotor
Drive motor

2121

Antriebswelle
drive shaft

2222

Umkehrrolle
Reverse roll

Claims

1.Pipe pre-pressing device with a device for lifting and conveying away piles to produce a combined, open construction and from a press pit made of pipe pre-press, consisting of pipe sections consisting of pipe strings for tunnels or tunnels, the pipe string being connected below a built-in or not built-in trench and the Rohrvorpressein direction has a cutting head, which is partitioned off from the adjoining trailing pipe, and in the upper jacket part of which an excavation opening is provided through which the material cut by the cutting head can be lifted out with an excavating device and can be transferred by this to a transport system, the pipe pre-pressing device being one Filling opening for the excavated material excavated with the excavator from the cutting head for transfer to a strand which is guided within the pipe and extends into the press pit, characterized in that the closed a pourable filling opening ( 14 ) is provided in the upper jacket part of the cutting head ( 2 ) following the excavation opening ( 10 ), and the filling opening ( 14 ) is an encapsulated transport means ( 18 ) which is guided through an opening ( 18 ) in the bulkhead wall ( 11 ) 17 , 19 ) is connected downstream.

2. Pipe pre-pressing device claim 1, characterized in that the filling opening ( 14 ) is surrounded on all sides upwards by an inlet chute ( 16 ).

3. Pipe pre-pressing device according to claim 1, characterized in that the feed opening ( 14 ) connected downstream and through the opening ( 18 ) in the upper region of the bulkhead wall ( 11 ) is designed as a chute plate ( 17 ).

4. Pipe pre-pressing device according to claim 3, characterized in that the chute plate ( 17 ) is additionally activated, for example by vibration, ausgebil det.

5. Pipe pre-pressing device according to claim 1, characterized in that the transport means connected downstream of the filling opening ( 14 ) is designed as a continuously operating conveying means, for example as a belt or chain scraper conveyor ( 19 ).

6. Pipe pre-pressing device according to claim 2, characterized in that the inlet chute ( 16 ) arranged around the filling opening ( 14 ) is arranged so as to be detachably connectable to the upper jacket part of the cutting head ( 2 ).

7. Pipe pre-pressing device according to claim 1, characterized in that the filling opening ( 14 ) is designed to be closable with a cover-like sheet.