DE1002014B - Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von DauermagnetenInfo
- Publication number
- DE1002014B DE1002014B DEM17007A DEM0017007A DE1002014B DE 1002014 B DE1002014 B DE 1002014B DE M17007 A DEM17007 A DE M17007A DE M0017007 A DEM0017007 A DE M0017007A DE 1002014 B DE1002014 B DE 1002014B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aluminum
- permanent magnets
- production
- powder
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus Aluminium enthaltenden Eisenlegierungen. Ein solcher Werkstoff besteht beispielsweise aus 60 Teilen Fe, 20 Teilen Ni und 13 Teilen Al.
- Bei einem bekannten Sinterverfahren für derartige Werkstoffe wird das Aluminium zunächst mit etwa der gleichen Menge Eisen im Schmelzverfahren legiert, diese Vorlegierung zu Pulver zerkleinert und mit den restlichen Anteilen Nickel- und Eisenpulver vermischt, darauf in stählernen Preßformen zu Magneten geformt und diese unter Luftabschluß bei etwa 1300° geglüht, so daß die pulverförmigen Anteile zu einer festen Legierung zusammensintern; nach einer anschließenden. Wärmebehandlung besitzen diese Magnete die gleichen Eigenschaften wie die im Gußverfahren hergestellten Magnete. In einem anderen Verfahren werden die einzelnen Legierungsbestandteile in Form von reinen Pulvern miteinander gemischt, verpreßt und gesintert.
- Bei dem Herstellen der Preßlinge unter hohem Druck sind besondere Vorkehrungen erforderlich, um eine hohe Dichte bei möglichst niedrigem Preßdruck, ein leichtes Auswerfen aus der Form und einen guten Zusammenhalt der Körper zu erreichen. Besonders das Auswerfen aus der Preßform bereitet große Schwierigkeiten, weil die bekannten Pulvermischungen leicht zu einer Zerstörung der Matrizenwandung durch Riefenbildung neigen. Man hat deshalb vorgeschlagen, der Preßmischung ein Gleitmittel zuzusetzen, das nach dem Pressen durch gelindes Erwärmen ausgedampft wird oder bei dem Sintervorgang sich verflüchtigt. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß einerseits immer ein Teil des Gleitmittels im Preßling verbleibt und die magnetischen ; Werte des fertigen Körpers herabsetzen kann, andererseits das verflüchtigte Gleitmittel sich. in dem Sinterofen an kälteren Stellen niederschlägt und entfernt werden muß.
- Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß die Pulvermischung einen Teil des Aluminiums in Form von Aluminiumpulver zur Erleichterung :der Preßbarkeit enthält. Das darüber hinaus erforderliche Aluminium wird in bekannter Weise als Aluminium-Vorlegierung zugegeben. Hierdurch wird sowohl eine Erhöhung der Dichte der Preßlinge bei gleichem Druck erreicht als auch ein leichtes Auswerfen aus der Form ermöglicht. Infolge der hohen Dichte der Preßlinge tritt beim Sintern nur eine geringe Schrumpfung ein, so daß das Einhalten vorgegebener Abmessungen des Metallkörpers erleichtert wird..
- In Durchführung der Erfindung wird für eine Dauermagnetlegierung, die beispielsweise 600/aEisen, 27% Nickel und 13% Aluminium enthalten soll, die Preßmischung aus folgenden Teilen zusammengesetzt: 2,5% AI-Pulver zur Erhöhung der Preßbarkeit, 210/a Eisen-Aluminium-Vorlegierung mit gleichen Teilen Eisen und Aluminium., 49,5% Eisenpulver, 27% Nickelpulver.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus Aluminium enthaltenden Eisenlegierungen durch Sintern von Preßlingen, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminium zum Teil als Vorlegierung mit einem oder mehreren anderen Bestandteilen, zum anderen Teil als Aluminiumpulver verwandt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von 0,5 bis 6%, vorzugsweise von etwa 2,5 % Aluminiumpulver. In Betracht gezogene Druckschriften: R. Kieffer und W. Hotop, Sintereise.n und Sinrstahl, 1948, S.479, Absatz b), Nr. 2 und 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM17007A DE1002014B (de) | 1953-01-15 | 1953-01-15 | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM17007A DE1002014B (de) | 1953-01-15 | 1953-01-15 | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1002014B true DE1002014B (de) | 1957-02-07 |
Family
ID=7297356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM17007A Pending DE1002014B (de) | 1953-01-15 | 1953-01-15 | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1002014B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1286655B (de) * | 1960-09-01 | 1969-01-09 | Magnetfab Bonn Gmbh | Verfahren zur Herstellung von magnetisch und kristallographisch anisotropen, gesinterten metallischen Dauermagneten |
-
1953
- 1953-01-15 DE DEM17007A patent/DE1002014B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1286655B (de) * | 1960-09-01 | 1969-01-09 | Magnetfab Bonn Gmbh | Verfahren zur Herstellung von magnetisch und kristallographisch anisotropen, gesinterten metallischen Dauermagneten |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2200066A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von metallkeramischen Gegenstaenden | |
| DE3882397T2 (de) | Flugasche enthaltende metallische Verbundwerkstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| DE2321103A1 (de) | Phosphorhaltiges stahlpulver und verfahren zu dessen herstellung | |
| EP0035601B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Gedächtnislegierung | |
| DE112015005554T5 (de) | Eisen-basiertes legierungspulver für die pulvermetallurgie und ein sintergeschmiedetes bauteil | |
| DE1125459B (de) | Verfahren zum Erzeugen von legiertem Pulver auf Eisenbasis fuer pulvermetallurgische Zwecke | |
| DE2613255A1 (de) | Hochfeste eisen-molybdaen-nickel- sinterlegierung mit phosphorzusatz | |
| DE756272C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Aluminium-Silizium-Legierungen | |
| DE2129789A1 (de) | Werkzeug zum Pressen von Ferritpulvern in einem Magnetfeld und seine Herstellung | |
| DE3313736A1 (de) | Hochfester formkoerper aus einer mechanisch bearbeitbaren pulvermetall-legierung auf eisenbasis, und verfahren zu dessen herstellung | |
| EP0207268B1 (de) | Aluminiumlegierung, geeignet für rasche Abkühlung aus einer an Legierungsbestandteilen übersättigten Schmelze | |
| DE877318C (de) | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Guetewerte bei der Herstellung gesinterter Dauermagnete | |
| DE1002014B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten | |
| DE2043424A1 (de) | Verfahren zum Herstellen legierter, insbesondere nickellegierter Stahle | |
| DE758112C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten durch Sintern | |
| DE872203C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ferriten | |
| DE1302000B (de) | Brikett zum Einbringen von Magnesium in metallische Schmelzen | |
| AT163161B (de) | Verfahren zum Herstellen von legierten oder unlegierten Sinterstahlkörpern mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.2 bis 2% | |
| DE564254C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Metallstuecken | |
| DE886078C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallgegenstaenden | |
| DE2917882C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Eisenpulvers | |
| WO1993018195A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines sinterkörpers aus hochlegiertem stahlpulver | |
| AT165056B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes und Formkörpers daraus | |
| DE813036C (de) | Sintereisenlegierung | |
| DE2807602C2 (de) | Pulvermischung für weichmagnetische Sinterkörper |