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DE10019582A1 - Window soffit pilaster strip has L-shaped profiled section, pressure arm, insertion groove for plasterboard, and plaster edge - Google Patents

Window soffit pilaster strip has L-shaped profiled section, pressure arm, insertion groove for plasterboard, and plaster edge

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Publication number
DE10019582A1
DE10019582A1 DE2000119582 DE10019582A DE10019582A1 DE 10019582 A1 DE10019582 A1 DE 10019582A1 DE 2000119582 DE2000119582 DE 2000119582 DE 10019582 A DE10019582 A DE 10019582A DE 10019582 A1 DE10019582 A1 DE 10019582A1
Authority
DE
Germany
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window
plaster
shaped profile
web
leg
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE2000119582
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Inventor
Werner Dubiel
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster
    • E04F13/06Edge-protecting borders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

The window pilaster strip consists of an L-shaped profiled section (1) from the base arm of which, at the end, protrudes a right-angled, sloping pressure-arm (1b) forming an insertion groove (1c) together with the inside end edge of a wooden window or together with the end edge (4a) of a plastic window (4) or with the end edge of a metal window. A soffit panel preferably a gypsum plaster board (5) fits into the groove. The outside end edge of the wooden, plastic or metal window facing the L-shaped profiled section forms a plaster edge (2c) with its base arm as stop for guiding the exterior plaster (6) in a straight, dimensionally stable line.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fensterlisene zu dem Zweck, für die seitlichen Putzebenen (Laibungen) Anschläge zu schaffen, wonach der rechtwinklig auf die Fensterrahmen auftreffende Putz sowohl von der Außenseite als auch von der Innenseite geradlinig und in Bezug auf die Fensterbreite maßhaltig ge­ führt wird, mit dem sekundären Nebeneffekt dem Verputzer Arbeit zu sparen.The invention relates to a window ledge for the purpose of the side Plastering levels (soffits) to create stops, after which the right-angled plaster striking the window frames both from the outside and from the inside is straight and true to size in relation to the window width with the secondary side effect of saving the plasterer work.

Bisher werden die Laibungen an Fenstern sowohl außen als auch innenseitig in Naßputz ausgeführt. Dabei erhalten die vom Fenster wegweisenden Mauer- Kanten Eckschienen, die eine geradlinige Putzführung an den Wandflächen wie auch an den Laibungsaußenecken bewirken. Dagegen besteht an den zum Fenster weisenden Laibungsinnenecken kein Putzanschlag, so daß es der Ge­ schicklichkeit des jeweiligen Verputzers überlassen bleibt, wie mehr oder weniger genau und geradlinig in diesem Bereich die inneren Putzkanten zum Fenster ausfallen. Beim handwerklichen Bemühen um diese freihändig zu erzie­ lende Genauigkeit adäquater Linienführung zur äußeren Eckschiene entsteht dem Verputzer ein nicht unerheblicher, zeitlicher Mehraufwand.So far, the soffits on windows are both outside and inside executed in wet plaster. The wall walls pointing away from the window Edges corner rails that provide a straight plaster guide on the wall surfaces as well as on the soffit outside corners. On the other hand, there is at Window-facing soffit inside corners no plaster stop, so that the Ge is left to the skill of the respective plasterer, like more or the inner plaster edges in this area are less precise and straight Windows fail. In the manual effort to educate them freehand Adequate accuracy of adequate lines to the outer corner rail arises the plasterer incurs a not inconsiderable amount of time.

Ein weiterer kritischer Punkt besteht im Bereich von Rolladenkästen. Da der Verputz überwiegend vor Einbau der Rolladen erfolgt und somit noch keine Re­ visionsdeckel die noch freiliegenden Öffnungen nach oben begrenzen, wobei gleichermaßen auch Putzanschläge am Fenster fehlen, werden die Laibungen an dieser Stelle zumeist unvollständig und unsorgfältig ausgeführt, so daß ein späteres Beiputzen erforderlich wird. Diese Nacharbeiten verursachen einer­ seits zusätzliche Kosten, und andererseits fehlt zufolge des Nachbesserns mit nassem Putz auf den bereits trockenen Laibungsputz die Homogenität, wes­ halb die Flickstellen oft zu Rißbildungen und Abbröckeln neigen.Another critical point is in the area of roller shutter boxes. Since the Plastering mainly takes place before the roller shutters are installed and therefore no re limit the still exposed openings to the top, whereby equally the cleaning stops on the window are missing, the soffits are on this point is mostly incomplete and carelessly executed, so that a later cleaning is required. This rework causes one on the one hand additional costs, and on the other hand missing due to the improvement with wet plaster on the already dry reveal plaster the homogeneity, which Half of the patches often tend to crack and crumble.

Es besteht somit der Bedarf für Putzführungsschienen an den Fenstern, wobei ebenso das Problem unvollständiger Laibungen im Bereich von Rolladenkästen behoben werden soll.There is therefore a need for plaster guide rails on the windows, whereby also the problem of incomplete reveals in the area of roller shutter boxes to be fixed.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gemäß den Patentansprüchen 1 bis 3 gelöst.The object underlying the invention is according to the claims 1 to 3 solved.

Die Aufgabe gliederte sich in mehrfache Kategorien unterschiedlicher Anwen­ dungssysteme, bezogen auf die verschiedenen Werkstoffe der Fenster in Holz und Kunststoff, wobei wiederum bezogen auf die jeweilige Einbaustellung, be­ dingt durch Zuordnung von Rolladen und deren Führungsleisten, veränderte Be­ festigungstechniken mit teils souverän und teils zusammenhängenden Profilen erforderlich waren.The task was divided into multiple categories of different users systems, based on the different materials of the windows in wood and plastic, again based on the respective installation position, be due to the assignment of roller shutters and their guide rails, modified loading consolidation techniques with partly sovereign and partly coherent profiles were required.

Dem Ursprungsgedanken lag zunächst die Beobachtung zugrunde, daß die Laibun­ gen im Innenbereich anstelle von Naßputz vielfach mittels Gipskartonplatten hergestellt werden, indem sie mit einer Kante stumpf gegen das Fenster ge­ stoßen und an die Rohmauerlaibung mit Ansetzbinder verklebt werden. Da das bauübliche Abtrennen der Gipskartonstreifen durch Einritzen und Brechen er­ folgt, entstehen unregelmäßige Bruchkanten, die beim Anstellen an den Fen­ sterrahmen Fugen bilden, die nachträglich zugespachtelt werden müssen. Ob­ wohl das Erstellen der Laibungen im Trockenputzverfahren mit Gipskartonplat­ ten vorteilhaft ist, erfordert das vertikale und horizontale Ausrichten der Platten wie auch das Zuspachteln der Fugen einen gewissen Zeitaufwand, ver­ bunden einem Nachteil technischer Art, indem sich durch das Anstellen gegen den Fensterrahmen, dessen Breite schmälert, wonach die Verengung den alterna­ tiven Antrieb durch Kurbelgetriebe oder externe Gurtaufwickler beeinträchtigt.The original idea was based on the observation that the loaf in the interior instead of using wet plaster, often using plasterboard be made by making a blunt edge against the window butt and be glued to the raw wall reveal with attachment binder. Since that constructional separation of the plasterboard strips by scratching and breaking it follows, there are irregular breaking edges, which when queued at the fen Form the framework joints that have to be filled later. Whether probably the creation of the soffits in the dry plaster process with plasterboard ten is advantageous, the vertical and horizontal alignment of the Slabs as well as filling the joints take a certain amount of time, ver tied to a disadvantage of a technical nature, in that by hiring against the window frame, the width of which narrows, after which the narrowing of the alterna tive drive affected by crank gear or external belt rewinder.

Diesen Kriterien Rechnung tragend, gehörte es zur Aufgabenstellung, eine Mög­ lichkeit zu schaffen, Gipskartonplatten hinter der Fensterkante zu positionie­ ren, mit den Vorteilen vollständig erhaltener Rahmenbreiten der Fenster, ver­ verbunden mit gleichbleibenden Maßen, einer tiefen Einschubnut, die dem Ver­ putzer größere Zuschnittoleranzen gestatten sowie absoluter Fugendichtigkeit.Taking these criteria into account, it was part of the task, a possibility ability to position plasterboard behind the edge of the window ren, with the advantages of fully preserved frame widths of the windows, ver combined with constant dimensions, a deep insertion groove that ver Allow cleaners greater cutting tolerances and absolute tightness.

Analog dieser Lösung zu einer exakten inneren Laibung mit Gipskartonplatten, galt es auch für den obligatorischen Naßputz im Außenbereich einen Anschlag mit Verankerung im Putz zu schaffen, wobei das unterschiedliche Dehnungsver­ halten der Materialien Holz, Kunststoff und Putz zu berücksichtigen war, das durch die Flexibilität eines etwa Z-förmigen Profils kompensiert wird.Analogous to this solution for an exact inner reveal with plasterboard, there was also a stop for the mandatory wet plaster in the outdoor area to create with anchoring in the plaster, the different expansion ver the materials wood, plastic and plaster had to be considered is compensated for by the flexibility of an approximately Z-shaped profile.

Die verschiedenen Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtThe various embodiments of the invention are in the drawings are shown and are described in more detail below. It shows

Fig. 1 den Querschnitt eines Holzfensters mit einem L-förmigen Profil für die innere Laibung mit einem Z-förmigen Profil für die Außenlaibung, Fig. 1 shows the cross-section of a wooden window with a L-shaped profile for the inner soffit with a Z-shaped profile for the Außenlaibung,

Fig. 2 den Querschnitt eines Holzfensters mit Rolladenführungsleiste, wobei jedes Profil souverän dem betreffenden Detail zugeordnet ist, . 2 shows the cross-section of a wooden window with shutters guide rail, wherein each profile is confidently Fig assigned to the detail in question,

Fig. 3 den Querschnitt eines Kunststoffensters, wobei das L-förmige Profil und das Z-förmige Profil aus einer Einheit besteht, Fig. 3 shows the cross-section of a Kunststoffensters, wherein the L-shaped profile and the Z-shaped profile consists of a unit,

Fig. 4 den Querschnitt eines Kunststoffensters mit Rolladenführungsleiste, wobei jedes Profil souverän dem betreffenden Detail zugeordnet ist. Fig. 4 shows the cross section of a plastic window with roller shutter guide strip, each profile is confidently assigned to the relevant detail.

Wie Fig. 1 veranschaulicht, besteht am Holzfenster (3) im Bereich seiner In­ nenseite (3b) an der Stirnkante (3a) eine Ausnehmung (3d), worin das etwa L- förmige Profil (1) mit seinem Basisschenkel (1a), bzw. dem gezahnten Teilstück (1d) einen festen Sitz erhält, wobei ein Abstandsnocken (1e) für die erforder­ liche Tiefenbegrenzung sorgt. Dabei bildet der vom Basisschenkel (1a) ausgeh­ ende, etwas schräg geneigte Druckschenkel (1b) eine Einschubnut (1c) für die Gipskartonplatte (5). Im weiteren zeigt Fig. 1 das Holzfenster (3) mit einer ebenso an dessen Stirnkante (3a), jedoch zur Außenseite (3c) angeordnete Aus­ nehmung (3d), worin der Befestigungssteg (2b) des Z-förmigen Profils (2) ein­ greift, wobei dessen Basisschenkel (2a) mit einem Überstand zur Außenseite (3c) des Holzfensters (3) einen Putzkantensteg (2c) bildend mit seinem diame­ tral zum Befestigungssteg (2b) angeformten, mit Putzdurchgangslochungen (2e) durchbrochenen Putzeingriffssteg (2d) ausgebildet ist, worin sich der Außen­ putz (6) verankert.As illustrated in FIG. 1, there is a recess ( 3 d) on the wooden window ( 3 ) in the area of its inside ( 3 b) at the front edge ( 3 a), in which the approximately L-shaped profile ( 1 ) with its base leg ( 1 a), or the toothed section ( 1 d) receives a tight fit, with a distance cam ( 1 e) ensures the required depth limitation. The starting from the base leg ( 1 a), somewhat obliquely inclined pressure leg ( 1 b) forms an insertion groove ( 1 c) for the plasterboard ( 5 ). Furthermore, Fig. 1 shows the wooden window ( 3 ) with a likewise on its end edge ( 3 a), but to the outside ( 3 c) from recess ( 3 d), wherein the fastening web ( 2 b) of the Z-shaped profile ( 2 ) one engages, the base leg ( 2 a) with a protrusion to the outside ( 3 c) of the wooden window ( 3 ) forming a plaster edge web ( 2 c) with its diame tral to the fastening web ( 2 b), with plaster through holes ( 2 e ) Opened plaster engagement web ( 2 d) is formed, in which the outer plaster ( 6 ) is anchored.

Fig. 2 zeigt das Holzfenster (3) im Zusammenhang mit einer Rolladenführungs­ leiste, wobei diese den Bezugskörper zum Außenputz (6) darstellt und somit den Träger des Z-förmigen Profils (2) bildet. Fig. 2 shows the wooden window ( 3 ) in connection with a roller shutter guide bar, which represents the reference body to the exterior plaster ( 6 ) and thus forms the support of the Z-shaped profile ( 2 ).

Fig. 3 zeigt das Kunststoffenster (4) unter Vereinigung des L-förmigen Profils (1) mit dem Z-förmigen Profil (2) durch einen Traversalschenkel (1f), wobei die Befestigung derart erfolgt, daß die ihm angeformten Klemmnasenstege (1g-1h) mit den am Kunststoffenster (4) vorbestehenden Gegenklemmnasen (4d-4e) verrasten. Fig. 3 shows the plastic window ( 4 ) by combining the L-shaped profile ( 1 ) with the Z-shaped profile ( 2 ) by a traversal leg ( 1 f), the attachment being carried out in such a way that the clamping nose webs ( 1 g - 1 h) with the pre-existing on Kunststoffenster (4) counter clamping lugs (4 d 4 e) lock into place.

Fig. 4 zeigt das Kunststoffenster (4) mit einer Rolladenführungsleiste, wobei das L-förmige Profil (1) sowie das Z-förmige Profil (2) jeweils souverän dem entsprechenden Detail zugeordnet wird. Hierbei werden außer den obligaten zwei Klemmnasenstegen (1g-1h) am Kunststoffenster (4) für die souveräne Befestigung des Z-förmigen Profils (2) an der Rolladenführungsleiste ein oder zwei weitere Klemmnasen beansprucht. Fig. 4 shows the plastic window ( 4 ) with a roller shutter guide strip, the L-shaped profile ( 1 ) and the Z-shaped profile ( 2 ) are each sovereign assigned to the corresponding detail. In addition to the obligatory two clamping tabs ( 1 g - 1 h) on the plastic window ( 4 ) for the sovereign attachment of the Z-shaped profile ( 2 ) to the roller shutter guide strip, one or two additional clamping tabs are used.

BezugszeichenlisteReference list

11

L-förmiges Profil
L-shaped profile

11

a Basisschenkel
a base leg

11

b Druckschenkel
b pressure leg

11

c Einschubnut
c slot

11

d Teilstück
d section

11

e Abstandsnocken
e Distance cams

11

f Traversalschenkel
f Traversal leg

11

g Klemmnasensteg
g Clamping nose bridge

11

h Klemmnasensteg
h clamping nose bridge

22

Z-förmiges Profil
Z-shaped profile

22

a Basisschenkel
a base leg

22

b Befestigungssteg
b fastening bridge

22

c Putzkantensteg
c Plaster edge web

22

d Putzeingriffssteg
d plaster board

22

e Putzdurchgangslochungen
e Plaster through holes

33rd

Holzfenster
Wooden window

33rd

a Stirnkante
a front edge

33rd

b Innenseite
b inside

33rd

c Außenseite
c outside

33rd

d Ausnehmung
d recess

44

Kunststoffenster
Plastic window

44

a Stirnkante
a front edge

44

b Innenseite
b inside

44

c Außenseite
c outside

44

d Gegenklemmnase
d Mating nose

44

e Gegenklemmnase
e Mating nose

55

Gipskartonplatte
Plasterboard

66

Außenputz
Exterior plaster

Claims (8)

1. Fensterlisene, zum Erzielen geradliniger und maßhaltiger seitlicher Putzebenen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterlisene aus einem etwa L-förmigen Profil (1) besteht, von dessen Basisschenkel (1a) im Endbereich ein etwa rechtwinklig, etwas schräg gestellter Druckschenkel (1b) ausgeht, der zur innenseitigen Stirnkante (3a) eines Holzfensters (3) oder zur Stirnkante (4a) eine Kunststoff­ fensters (4) oder eines Metallfensters eine Einschubnut (1c) bildet, die zur Aufnahme einer Laibungsplatte, vorzugsweise einer Gipskartonplatte (5) vorgese­ hen ist.1. Window list, to achieve rectilinear and dimensionally correct lateral cleaning levels, characterized in that the window list consists of an approximately L-shaped profile ( 1 ), from the base leg ( 1 a) in the end area an approximately rectangular, somewhat inclined pressure leg ( 1 b ) goes out, which forms a plastic groove ( 4 ) or a metal window an insertion groove ( 1 c) to the inside front edge ( 3 a) of a wooden window ( 3 ) or to the front edge ( 4 a), which for receiving a soffit board, preferably a plasterboard board ( 5 ) is provided. 2. Fensterlisene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem L-förmi­ gen Profil (1) gegenüberliegenden, außenseitigen Stirnkante (3a) eines Holzfen­ sters (3) oder der Stirnkante (4a) eines Kunststoffensters (4) oder eines Metall­ fensters ein etwa Z-förmiges Profil (2) angeordnet ist, das mit seinem Basis­ schenkel (2a) einen Putzkantensteg (2c) bildet, der als Anschlag zur geradlini­ gen und maßhaltigen Führung des Außenputzes (6) vorgesehen ist.2. Window ledge according to claim 1, characterized in that on the L-shaped profile ( 1 ) opposite, outer end edge ( 3 a) of a Holzfen sters ( 3 ) or the end edge ( 4 a) of a plastic window ( 4 ) or one Metal window an approximately Z-shaped profile ( 2 ) is arranged, with its base leg ( 2 a) forms a plaster edge web ( 2 c), which is provided as a stop for straight and dimensional guidance of the exterior plaster ( 6 ). 3. Fensterlisene, nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das L-förmige Profil (1) mit dem Z-förmigen Profil (2) durch einen Traversalschenkel (1f) ver­ bunden ist, wobei wahlweise oder bedarfsweise bei der Kombination eines Fensters mit einer Rolladenführungsleiste das L-förmige Profil (1) und das Z-förmige Pro­ fil (2) souverän dem betreffenden Detail zugeordnet wird.3. Window list, according to claim 1 and 2, characterized in that the L-shaped profile ( 1 ) with the Z-shaped profile ( 2 ) by a traversal leg ( 1 f) is connected, optionally or if necessary in the combination of a Window with a roller shutter guide the L-shaped profile ( 1 ) and the Z-shaped profile ( 2 ) is confidently assigned to the relevant detail. 4. Fensterlisene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß bei einem Holzfenster (3) die Einschubnut (1c) für die Gipskarton­ platte (5) derart gebildet wird, indem das L-förmige Profil (1) mit einem von dessen Basisschenkel (1a) ausgehenden Teilstück (1d) in eine Ausnehmung (3d) des Fensters (3) eingreift und mit dem vom Basisschenkel (1a) ausgehen­ den, etwas schräg gestellten Druckschenkel (1b) die Gipskartonplatte (5) ge­ gen die Stirnseite (3a) des Holzfensters (3) fugendicht anpreßt.4. Window ledge according to one of the preceding claims, characterized in that in a wooden window ( 3 ) the insertion groove ( 1 c) for the plasterboard plate ( 5 ) is formed in such a way that the L-shaped profile ( 1 ) with one of its Base leg ( 1 a) outgoing section ( 1 d) engages in a recess ( 3 d) of the window ( 3 ) and with the starting from the base leg ( 1 a) the somewhat inclined pressure leg ( 1 b) the plasterboard ( 5 ) ge against the end face ( 3 a) of the wooden window ( 3 ) presses tight. 5. Fensterlisene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß bei einem Holzfenster (3) zur geradlinigen Führung des Außenputzes (6) der Putzkantensteg (2c) derart gebildet wird, indem ein etwa Z-förmiges Profil (2) mit einem von dessen Basisschenkel (2a) ausgehenden Befestigungs­ steg (2b) in eine im Holzfenster (3) vorbestehende Ausnehmung (3d) eingrei­ fend einen dessen Außenseite (3c) überragenden Überstand aufweist, wobei vom freien Ende des Putzkantensteges (2c) ein dessen Befestigungssteg (2b) dia­ metral gegenüberliegender, von Putzdurchgangslochungen (2e) durchbrochener Putzeingriffssteg (2d) abzweigt, der sich mit dem Außenputz (6) verankert. 5. Window ledge according to one of the preceding claims, characterized in that in a wooden window ( 3 ) for the linear guidance of the outer plaster ( 6 ) of the plaster edge web ( 2 c) is formed by an approximately Z-shaped profile ( 2 ) with a from the base leg ( 2 a) outgoing fastening web ( 2 b) into a recess in the wooden window ( 3 ) pre-existing recess ( 3 d) has a protruding portion of the outside ( 3 c) thereof, from the free end of the plaster web ( 2 c) one of the fastening webs ( 2 b) branches diametrically opposite, through plaster through perforations ( 2 e), a plaster engagement web ( 2 d) which is anchored to the external plaster ( 6 ). 6. Fensterlisene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß bei einem Kunststoffenster (4) die Einschubnut (1c) zur Aufnahme einer Gipskartonplatte (5) derart gebildet wird, indem ein etwa L-förmiges Profil (1) an seinem Basisschenkel (1a) einerseits einen Klemmnasensteg (1g) besitzt, mit dem es in eine Gegenklemmnase (4d) des Kunststoffensters (4) einrastet und anderseitig einen Druckschenkel (1b) aufweist, wobei ein vom Basisschenkel (1a) rechtwinklig ausgehender Traversalschenkel (1f) mit sei­ nem die Außenseite (4c) des Kunststoffensters (4) überragenden Putzkanten­ steg (2c) bildet und von dessen freiem Ende ein von Putzdurchgangslochungen (2e) durchbrochener Putzeingriffssteg (2d) abzweigt, worin sich der Außen­ putz (6) verankert. Zur Befestigung des Traversalschenkels (1f) an der dem L-förmigen Profil (1) gegenüberliegenden Seite ist ihm ein dem Putzein­ griffssteg (2d) diametral gegenüberliegender Klemmnasensteg (1h) angeformt, der in eine Gegenklemmnase (4e) des Kunststoffensters (4) einrastet.6. Window ledge according to one of the preceding claims, characterized in that in a plastic window ( 4 ) the insertion groove ( 1 c) for receiving a plasterboard ( 5 ) is formed by an approximately L-shaped profile ( 1 ) on its base leg (1 a) on the one hand a clamping nosepiece, has (1 g) with which it (d 4) in a counter clamping nose of Kunststoffensters (4) engages and on the other side, a pressing leg having (1 b), wherein one of the base limb (1 a) at right angles outgoing Traversalschenkel ( 1 f) with its nem, the outside ( 4 c) of the plastic window ( 4 ) protruding plaster edges web ( 2 c) and from the free end of which is penetrated by plaster through-holes ( 2 e), a plaster engagement web ( 2 d), in which the outside anchored plaster ( 6 ). To attach the traversal leg ( 1 f) to the side opposite the L-shaped profile ( 1 ), a clamping nose bridge ( 1 h) diametrically opposite the plaster handle ( 2 d) is molded onto it, which fits into a counter clamping nose ( 4 e) of the plastic window ( 4 ) clicks into place. 7. Fensterlisene nach Anspruch 3 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß bei einem Holzfenster (3) - gekoppelt mit einer Rolladenführungsleiste - das L-förmige Profil (1) zur Aufnahme der Gipskar­ tonplatte (5) seine Position beibehält, wobei das Z-förmige Profil (2) mit einem dem Putzeingriffssteg (2e) diametral gegenüberliegenden Befestigungs­ steg (2b) in einer Ausnehmung (3d) der Rolladenführungsleiste souverän an­ geordnet ist.7. Window list according to claim 3 or one of the preceding claims, characterized in that in a wooden window ( 3 ) - coupled with a roller shutter guide strip - the L-shaped profile ( 1 ) for receiving the Gipskar clay plate ( 5 ) maintains its position, wherein the Z-shaped profile ( 2 ) with a plaster engagement web ( 2 e) diametrically opposite fastening web ( 2 b) in a recess ( 3 d) of the roller shutter guide strip is sovereign. 8. Fensterlisene nach Anspruch 4 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß bei einem Kunststoffenster (4) - gekoppelt mit einer Rolladenführungsleiste - das L-förmige Profil (1) mit dem dessen Ba­ sisschenkel (1a) zugehörigen Klemmnasensteg (1g) in die der Innenseite (4b) des Kunststoffensters (4) naheliegenden Gegenklemmnase (4d) einrastet, wo­ bei der vom Basisschenkel (1a) parallel zur Stirnseite (4a) des Kunststoffensters (4) verlaufende Traversalschenkel (1f) an dessen Innenseite endet und mit einem dem Putzeingriffsteg (2d) diametral gegenüberliegenden Klemm­ nasensteg (2 h) in die Gegenklemmnase (4e) des Kunststoffensters (4) einras­ tet. Hierbei wird das den Putzkantensteg (2c) und den Putzeingriffssteg (2d) bildende Z-förmige Profil (2) mit seinem Befestigungssteg (2b) von den an der Rolladenführungsleiste vorbestehenden Gegenklemmnasen (4e) ohne direkten Zusammenhang mit dem Kunststoffenster (4) souverän aufgenommen.8. Window ledge according to claim 4 or one of the preceding claims, characterized in that in a plastic window ( 4 ) - coupled with a roller shutter guide strip - the L-shaped profile ( 1 ) with its Ba sis leg ( 1 a) associated clamping nose bridge ( 1 g) in which the inner face (4 b) of the Kunststoffensters (4) d obvious counter clamping lug (4) snaps into place, where a) the end face (4 a) of the Kunststoffensters (4) f in the base limb (1 parallel Traversalschenkel (1) ends on the inside and with a plaster engagement web ( 2 d) diametrically opposite clamping nose bridge (2 h) into the counter clamping nose ( 4 e) of the plastic window ( 4 ) engages. Here, the Z-shaped profile ( 2 ) forming the plaster edge web ( 2 c) and the plaster engagement web ( 2 d) with its fastening web ( 2 b) is provided by the counter-clamping lugs ( 4 e) on the roller shutter guide strip without any direct connection to the plastic window ( 4 ) sovereignly received.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1398450A3 (en) * 2002-09-13 2004-11-17 August Braun Plastering strip with a reinforcement tissue section
EP4112861A1 (en) 2021-07-01 2023-01-04 Mike Illing Frame edging device for edging a frame in an embrasure
DE102021117051A1 (en) 2021-07-01 2023-01-05 Mike Illing Frame enclosing device for enclosing a frame in a reveal

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