DE10017898A1

DE10017898A1 - Device for dispersing high-consistency paper pulp and fittings for this device

Info

Publication number: DE10017898A1
Application number: DE10017898A
Authority: DE
Inventors: Volker Niggl; Roland Rauch; Josef Schneid
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2000-04-11
Filing date: 2000-04-11
Publication date: 2001-10-31
Also published as: DE50103441D1; ES2225323T3; EP1147804B1; ATE274994T1; EP1147804A1

Abstract

The garniture (1) moving relative to the casing (13) has axial projections (15) at the outer diameter. These extend from the side opposite the teeth (3). Preferred features: The moving garniture (1) forms part of a driven rotor (5); the complementary garniture is part of a stator (6). The rotor axis lies horizontally. Each projection (15) extends axially and/or radially for 4-20 mm. Adjacent axial projections (15) have angular spacing of at least 5 degrees . They (15) number eight or more over the entire periphery. They end at the rear plane of the garniture which forms its resting surface. The radially-outer surface of the axial (15) projection is inclined at up to plus or minus 10 degrees with respect to the circumferential surface. The outer root diameter of the axial projection has a radial spacing (d) of 5-15 mm at most from the outer root diameter of the outermost rotor tooth (3). The radially outermost part of the moving garniture is spaced at most 5 mm beyond the outermost root diameter of the outermost rotor tooth (3). Axial projection and garniture are made from the same material in a single piece. Radially inside the axial projections (15), there is a garniture centering collar (16). This engages a corresponding cylindrical projection on the rotor, for centering. The garniture comprises several segments, assembled to complete a circle. The teeth have either a round or oval cross section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Dispergierung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for dispersion according to the preamble of Claim 1.

Eine derartige Behandlungsvorrichtung ist zum Beispiel aus der DE-PS 30 47 013 bekannt. Diese zum Dispergieren von Altpapier geeignete Vorrichtung dient dazu, den Stoff intensiv mechanisch und thermisch zu bearbeiten, wodurch die darin enthaltenen Störstoffe von den Fasern abgelöst, zerkleinert und/oder unter die Sichtbarkeitsgrenze gebracht werden können. Anders als zum Beispiel bei Papierstoff-Mahlrefinern wird bei derartigen Maschinen der Faserstoff nicht in einer pumpfähigen Suspension bearbeitet, sondern in Form eines teigigen oder krümeligen Hochkonsistenzstoffes, vorzugsweise mit einem Trockengehalt zwischen 20 und 35%. Auf diese Weise lassen sich beträchtlich höhere Scherkräfte in den Faserstoff übertragen, wodurch die genannten Ziele erreichbar sind, ohne dass dabei eine wesentliche Veränderung der Faserlänge erfolgt. In vielen Fällen wird die Wirkung der mechanischen Behandlung durch Hitze weiter verstärkt, z. B. durch Einstellen einer Faserstofftemperatur von 90° Celsius oder noch darüber.Such a treatment device is for example from DE-PS 30 47 013 known. This device, which is suitable for dispersing waste paper, serves the purpose of Machining material intensively mechanically and thermally, which means that the contained therein Contaminants detached from the fibers, crushed and / or below the visibility limit can be brought. Unlike, for example, with pulp refiners in such machines the pulp is not in a pumpable suspension processed, but in the form of a doughy or crumbly high consistency substance, preferably with a dry content between 20 and 35%. Let it this way significantly higher shear forces are transferred to the pulp, causing the mentioned goals are achievable without a significant change in the process Fiber length is done. In many cases, the effect of mechanical treatment further intensified by heat, e.g. B. by setting a fiber temperature of 90 ° Celsius or above.

Durch die hohe Konsistenz, die der Faserstoff bei der Behandlung hat, ist eine intensive mechanische Bearbeitung möglich, obwohl sich die Zähne der relativ zueinander bewegbaren Behandlungswerkzeuge, der sogenannten Garnituren, nicht berühren, sondern sich vielmehr in einem Abstand von ca. 0,5 mm oder mehr mit relativ hoher Geschwindigkeit aneinander vorbeibewegen. Dieser Abstand ist eventuell einstellbar gehalten. Günstig ist, dass bei Garnituren der beschriebenen Art eine sehr große Anzahl von Zähnen beteiligt ist, so dass der Papierstoff durch viele Schlitze (Zahnlücken) in kleine Teilströme aufgeteilt wird. Es sind ohne weiteres z. B. zwölf Stufen (Zahnreihen) hintereinander möglich. Garnituren dieser Art sind kompakt und haben eine ausgezeichnete Dispergierwirkung. In der Regel werden in einer solchen Vorrichtung eine stillstehende Stator- und eine bewegte Rotorgarnitur verwendet. Garnituren können aus Kreisringsegmenten zusammengesetzt sein.Due to the high consistency that the fibrous material has during the treatment, it is intense mechanical processing possible, although the teeth are relative to each other do not touch movable treatment tools, the so-called sets, but rather at a distance of about 0.5 mm or more with a relatively high Move speed past each other. This distance may be adjustable held. It is favorable that a very large number of sets of the type described of teeth is involved, so the pulp through many slots (tooth gaps) in small sub-streams is divided. There are easily z. B. twelve steps (rows of teeth) possible in a row. Sets of this type are compact and have one excellent dispersing effect. As a rule, such a device a stationary stator and a moving rotor assembly are used. Trimmings can be composed of circular ring segments.

Nachdem der hochkonsistente Faserstoff den Bearbeitungsbereich passiert hat, also die Dispergierung erfolgt ist, tritt er an der letzten Stufe der Statorgarnitur aus. Dabei wird er durch den nachfolgenden Stoff herausgedrückt und führt eine im wesentlichen radiale Bewegung aus. Da die Garnitur kreisförmig angelegte Zahnreihen enthält, erfolgt der Auswurf des Faserstoffes über den gesamten Umfang, also 360°. In der Regel ist die Mittelachse einer solchen Dispergiervorrichtung waagerecht angeordnet, d. h. der Faserstofftransport erfolgt in einer senkrechten Ebene. Dort, wo die Zahnlücken zwischen den Zähnen nach unten führen, fällt der Stoff frei heraus, z. B. in ein Gefäß, in dem er, wenn gewünscht, mit Wasser verdünnt werden kann. Im geodätisch betrachtet oberen Bereich der Garnituren sammelt sich der Stoff an, da er nicht direkt herabfallen kann. Zwar wird er früher oder später durch nachdrängenden Stoff abtransportiert, die Verhältnisse sind aber undefiniert und daher nicht immer befriedigend. Als Abhilfe kann im oberen Teil des Gehäuses bereits Wasser zugegeben werden, was einerseits zur Verdünnung führt und daher bei nachfolgender Hochkonsistenzbehandlung, z. B. Bleiche, unerwünscht ist und andererseits auch nicht immer den gewünschten Erfolg hat.After the highly consistent fiber material has passed the processing area, i.e. the Dispersion has occurred, it emerges at the last stage of the stator set. there it is pushed out by the following substance and essentially leads one radial movement. Because the set contains circular rows of teeth, this is done the ejection of the fiber over the entire circumference, i.e. 360 °. As a rule, that is The central axis of such a dispersing device is arranged horizontally, d. H. the The pulp is transported in a vertical plane. Where the tooth gaps between the teeth down, the fabric falls free, z. B. in a vessel, in which, if desired, can be diluted with water. In geodesic terms The fabric collects at the top of the trimmings because it does not fall directly can. Sooner or later, it will be transported away by pressing material that However, relationships are undefined and therefore not always satisfactory. As a remedy can In the upper part of the housing water is already added, which on the one hand leads to Dilution leads and therefore with subsequent high consistency treatment, e.g. B. bleach, is undesirable and on the other hand does not always have the desired success.

Aus der DE 198 02 260 A1 ist eine andere Möglichkeit zum Abtransport des Stoffes bei einer Vorrichtung zum Dispergieren bekannt, und zwar ist die Rotorgarnitur mit Radialvorsprüngen versehen. Diese bilden also eine radiale Fortsetzung der Dispergergarnitur, die zwar auch zu einem besseren Stoffabfluss aus diesem Bereich der Garnitur führt, aber relativ aufwendig ist und zusätzlich Platz radial außerhalb der Rotorgarnitur benötigt.Another possibility for the removal of the substance is shown in DE 198 02 260 A1 a device for dispersing known, namely the rotor assembly with Provide radial projections. So these form a radial continuation of the Disperger set, which also leads to a better flow of material from this area the set leads, but is relatively complex and additional space radially outside the Rotor set needed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Behandlungsvorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, den Austrag von bearbeitetem Faserstoff mit sehr einfachen Mitteln zu verbessern.The object of the invention is therefore to provide a treatment device create with which it is possible to discharge processed pulp with very to improve simple means.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale vollständig gelöst.This object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of claim 1 completely solved.

Danach wird die radiale Bewegung, insbesondere im oberen Teil des Gehäuses, in eine axiale und dann in eine Umfangsbewegung umgelenkt. Der Stoff gelangt vollständig - ohne störende Anhäufungen und ohne wesentlichen Energieverbrauch - in den dafür vorgesehenen Behälter. Nachteilige Veränderungen des zumeist heißen Faserstoffes, wie z. B. Austrocknen, Verbacken, Verhornen werden vermieden.Then the radial movement, especially in the upper part of the housing, into a axial and then deflected into a circumferential movement. The fabric arrives completely - without annoying accumulations and without significant energy consumption - in the for that provided container. Adverse changes in the mostly hot pulp, such as e.g. B. drying, caking, hornification are avoided.

Der Erfindungsgegenstand hat darüberhinaus den Vorteil eines relativ günstigen Verschleißverhaltens. Dabei geht es um die Reduzierung des Verschleißes, der sich bekanntlich bei solchen Vorrichtungen nicht gänzlich vermeiden lässt. Dadurch, dass der Stoff verhältnismäßig zügig abtransportiert wird, können Anbackungen, die den Verschleiß begünstigen, verhindert werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Radialvorsprünge zu dem Teil der Garnitur gehören, der infolge des unvermeidbaren Verschleißes ohnehin in bestimmten Abständen ausgewechselt werden muss. Auf diese Weise wird nämlich der normale Verschleiß auf wenige Teile beschränkt, während die übrigen Maschinenteile, insbesondere die Befestigungsplatten für die Garnituren, nur noch einem sehr geringen Verschleiß unterliegen.The subject of the invention also has the advantage of being relatively inexpensive Wear behavior. It is about reducing the wear and tear is known not to be entirely avoided in such devices. The fact that the Substance is removed relatively quickly, caking, which the Favor wear, be prevented. It is particularly advantageous if the Radial projections belong to the part of the set that is due to the inevitable Wear must be replaced at certain intervals anyway. To this Because normal wear is limited to a few parts, while the other machine parts, especially the mounting plates for the sets, only still subject to very little wear.

Die wichtigste Anwendung der Erfindung ist bei solchen Vorrichtungen zu erwarten, bei denen der hochkonsistente Faserstoff erst nach dem Austritt aus dem Gehäuse der Vorrichtung verdünnt wird, also als Dickstoff herausfällt. Es gibt aber auch andere Anwendungsfälle, nämlich die, bei denen der Dickstoff bereits im Gehäuse mit Wasser verdünnt wird. Auch wenn der Stoff verdünnt ist, sollte er möglichst schnell aus dem Gehäuse abgeführt werden, wozu die Erfindung entscheidend beiträgt.The most important application of the invention is to be expected in such devices which the high-consistency pulp only after exiting the housing of the Device is diluted, so falls out as thick matter. But there are also others Applications, namely those in which the thick matter is already in the housing with water is diluted. Even if the substance is diluted, it should leave the Housing are removed, to which the invention makes a decisive contribution.

Die Erfindung und ihre Vorteile werden erläutert an Hand von Zeichnungen. Dabei zeigen: The invention and its advantages are explained with reference to drawings. there demonstrate:

Fig. 1 einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in geschnittener Seitenansicht; Figure 1 shows a part of a device according to the invention in a sectional side view.

Fig. 2 eine Detailansicht zweier Garnituren; Fig. 2 is a detailed view of two sets;

Fig. 3 Aufsicht auf eine Garnitur von der Stoffseite her; Fig. 3 supervision of a clothing from the fabric side;

Fig. 4 Aufsicht auf eine Garnitur von der Rückseite her. Fig. 4 supervision of a set from the back.

Fig. 1 zeigt einen Teil einer Dispergiervorrichtung mit zwei relativ zueinander in Umfangsrichtung bewegbaren komplementären Garnituren 1, 2, die miteinander so in Eingriff stehen, dass sie zusammenwirken können. Die gewählte Darstellung in Form eines Schnittes in Seitenansicht lässt erkennen, dass sich radial von innen nach außen die zu den verschiedenen Garnituren gehörenden Zähne 3, 4, 3', 4' usw. bis zu den äußeren Zähnen 3", 4" abwechseln. Die Zahnreihe einer Garnitur reicht jeweils in den Zwischenraum der komplementären Garnitur, wobei zum bestimmungsgemäßen Betrieb der Vorrichtung zwischen den Zähnen von komplementären Garnituren Abstände eingehalten werden müssen. Die links gezeichnete Garnitur 2 gehört zum Stator 6 und die rechts gezeichnete Garnitur 1 zum Rotor 5. Dieser wird von einer Welle 10 gehalten und in Rotation versetzt. Der hochkonsistente Papierfaserstoff gelangt durch das Zulaufrohr 9 mit Hilfe einer Förderschnecke 12 zentral in den Disperger. Ein solcher Stoff ist relativ zäh, anders als z. B. eine pumpfähige Papierfasersuspension, wie sie in Entstippern oder Refinern verarbeitet wird. Er wird zunächst vom Schleuderkreuz 11 erfasst und dann in die Garnituren gefördert. Die radial innerste Zahnreihe gehört zur Rotorgarnitur und die radial äußerste zur Statorgarnitur. Die Rotationsachse des Rotors 5 liegt hier waagerecht, und die Radialtransportrichtung des hochkonsistenten Papierfaserstoffes liegt in senkrechten Ebenen. Die Garnituren sind in einem Gehäuse 13 untergebracht. Fig. 1 shows a part of a dispersing device with two relatively movable in the circumferential direction complementary sets 1, 2, which are each other engaged so that they can cooperate. The selected representation in the form of a section in a side view reveals that the teeth 3 , 4 , 3 ', 4 ', etc. belonging to the different sets alternate radially from the inside to the outside teeth 3 ", 4 ". The row of teeth of a set extends in each case into the space between the complementary sets, with distances of complementary sets having to be maintained between the teeth for the intended operation of the device. The set 2 drawn on the left belongs to the stator 6 and the set 1 drawn on the right belongs to the rotor 5 . This is held by a shaft 10 and set in rotation. The highly consistent paper pulp enters the disperser centrally through the feed pipe 9 with the aid of a screw conveyor 12 . Such a substance is relatively tough, unlike e.g. B. a pumpable paper fiber suspension, as it is processed in deflakers or refiners. It is first picked up by the spinner cross 11 and then conveyed into the sets. The radially innermost row of teeth belongs to the rotor assembly and the radially outermost one to the stator assembly. The axis of rotation of the rotor 5 is horizontal here, and the radial transport direction of the highly consistent paper pulp lies in vertical planes. The sets are housed in a housing 13 .

Zur exakten Zentrierung der zum Rotor gehörenden Garnitur 1 ist ein Zentrierbund 16 vorgesehen, der aber nicht am Außendurchmesser dieser Garnitur liegt, so dass sich dort ein radialer Überstand bildet. Dieser enthält eine Anzahl der erfindungsgemäßen Axialvorsprünge 15, die den aus dem Garniturensatz austretenden Faserstoff beschleunigen und abführen. Solche Axialvorsprünge 15 können aus demselben Material sein wie die Garnitur, z. B. ohne großen Mehraufwand mit angegossen werden.A centering collar 16 is provided for exact centering of the clothing 1 belonging to the rotor, but is not located on the outside diameter of this clothing, so that a radial projection protrudes there. This contains a number of the axial projections 15 according to the invention which accelerate and remove the fibrous material emerging from the clothing set. Such axial projections 15 can be made of the same material as the set, e.g. B. can be cast on with little additional effort.

In Fig. 2 sind zwei komplementäre, also zu einem Satz gehörenden Garnituren in axial auseinandergezogener Lage und etwas detaillierter gezeichnet, ohne allerdings alle konstruktiven Merkmale zu offenbaren. In der Regel haben Garnituren dieser Art zwischen drei und zwölf Zahnreihen, hier sind nur die radial äußersten zwei gezeichnet. Die zum Rotor gehörende Garnitur 1 weist erfindungsgemäß Axialvorsprünge 15 auf, die eine axiale Erstreckung a von vorzugsweise mindestens 6 mm und eine radiale Erstreckung b von vorzugsweise mindestens 6 mm haben. Sie reichen hier axial bis zur Ebene E der Auflagefläche 20 der Garnitur. Das ist bei der Herstellung der Garnituren von besonderem Vorteil. Aber auch davon abweichende Axialvorsprünge sind ohne weiteres verwendbar, um die gestellte Aufgabe zu lösen. Ihre äußeren Stirnflächen sind gegenüber der zylindrischen Umfangsfläche hier in einem spitzen Winkel β geneigt. Es kann auch ein geringer Abstand c zum Zahnfuß des äußersten Zahnes 3" vorhanden, muss es aber nicht. Der Zentrierbund 16 liegt hier axial innerhalb der Garnitur, was ebenfalls für die Herstellung besonders günstig ist.In FIG. 2, two complementary, belonging therefore to a set of sets are axially in exploded position and slightly drawn in more detail without, however, disclose all constructional features. As a rule, sets of this type have between three and twelve rows of teeth, only the radially outermost two are drawn here. According to the invention, the clothing 1 belonging to the rotor has axial projections 15 which have an axial extension a of preferably at least 6 mm and a radial extension b of preferably at least 6 mm. They extend here axially to the plane E of the bearing surface 20 of the set. This is of particular advantage when manufacturing the sets. However, axial projections that deviate from this can also be used without problems in order to solve the task at hand. Their outer end faces are inclined at an acute angle β with respect to the cylindrical peripheral surface. There may also be a small distance c from the tooth base of the outermost tooth 3 ″, but it does not have to be. The centering collar 16 lies axially within the set here, which is also particularly favorable for production.

Fig. 3 zeigt in Aufsicht einen Dispergergarniturensatz, also eine Rotor- und eine Statorgarnitur. Man erkennt die ringförmigen Zwischenräume 14. Auch die Zähne 3, 3', 3", 4, 4', 4" (geschnitten gezeichnet) sind in ringförmigen Reihen angeordnet und reichen in die entsprechenden Zwischenräume 14 der Gegengarnitur hinein. Von der Vielzahl der Zähne sind nur einige dargestellt. Zwischen benachbarten Zähnen bleiben Zahnlücken 7 für den Durchfluss des Faserstoffes frei. Die Form der Zähne ist nicht exakt gezeichnet, sie ist bekannt und richtet sich nach dem Verwendungszweck der Garnitur. Fig. 3 shows a top view of a disperser set, ie a rotor and a stator set. The annular spaces 14 can be seen . The teeth 3 , 3 ', 3 ", 4 , 4 ', 4 " (shown in section) are arranged in annular rows and extend into the corresponding spaces 14 of the counterpart. Only a few of the large number of teeth are shown. Tooth gaps 7 remain free between adjacent teeth for the flow of the fibrous material. The shape of the teeth is not exactly drawn, it is known and depends on the purpose of the set.

Wenn man die in Fig. 2 gezeigte Rotorgarnitur um 180° wendet, gelangt man zur Fig. 3. Sie bietet also die Ansicht auf die Rückseite der Dispergergarnitur, das ist die Seite, die nach Einbau in den Disperger mit dem Rotor 5 (Fig. 1) in Kontakt steht. Die Fig. 3 zeigt auch etwas genauer, dass es sich hier um eine aus insgesamt acht Segmenten bestehende Garnitur handelt, welche jeweils über einen Umfangswinkel von 45° gehen. Außerdem sind Befestigungslöcher 8 angedeutet, durch die z. B. eine Verschraubung mit dem Rotor 5 (Fig. 1) möglich ist. Wichtig für die Erfindung sind die Axialvorsprünge 15, von denen bei dem hier gezeigten Beispiel vier pro Segment, d. h. also 32 insgesamt für die ganze Garnitur vorgesehen sind. Die genaue Anzahl der benötigten Axialvorsprünge richtet sich nach den Erfordernissen. Benachbarte Axialvorsprünge 15 liegen in einem Abstandswinkel α auseinander. Weiterhin erkennt man auf dieser Darstellung den Zentrierbund 16, der hier zusammenhängend über den gesamten Umfang aller Garnitursegmente ausgestaltet ist. Eventuell kann er auch unterbrochen sein, d. h. aus einer Anzahl von verschiedenen Teilabschnitten bestehen. Ein solcher Zentrierbund ist besonders dann wichtig, wenn die Garnitur aus Kreisringsegmenten zu einem Vollkreis zusammengebaut wird. Die Kombination der Axialvorsprünge mit dem radial innenliegenden Zentrierbund ergibt eine platzsparende Anordnung mit guter Förderwirkung für den aus der Garnitur austretenden zähen Faserstoff.If you turn the rotor assembly shown in FIG. 2 by 180 °, you get to FIG. 3. It therefore offers a view of the rear of the disperser assembly, that is the side that, after installation in the disperser, has the rotor 5 ( FIG. 1) is in contact. The Fig. 3 also shows in more detail that is here to an existing set of eight segments, which pass over a peripheral angle of 45 °. In addition, mounting holes 8 are indicated, through the z. B. a screw connection to the rotor 5 ( Fig. 1) is possible. Important for the invention are the axial projections 15 , of which four are provided for each segment in the example shown here, that is to say 32 in total for the whole set. The exact number of axial projections required depends on the requirements. Adjacent axial projections 15 are spaced apart by an angle α. Furthermore, the centering collar 16 can be seen on this illustration, which is configured here contiguously over the entire circumference of all clothing segments. It may also be interrupted, ie it may consist of a number of different sections. Such a centering collar is particularly important when the set of circular ring segments is assembled into a full circle. The combination of the axial projections with the radially inner centering collar results in a space-saving arrangement with a good conveying effect for the tough fibrous material emerging from the clothing.

Claims

1. Device for dispersing highly consistent fibrous material, which has at least two sets ( 1 , 2 ,),

1. 1.1 each have an essentially rotationally symmetrical shape and are arranged coaxially with one another,
2. 1.2 have arranged in annular, concentric rows to their center teeth ( 3 , 3 ', 3 ", 4 , 4 ', 4 "), between which there are tooth gaps ( 7 ) which form free cross-sections, which of the through which the fibrous material to be treated can flow,
3. 1.3 which have annular spaces ( 14 ) between the rows of teeth,
4. 1.4 which are positioned in relation to one another such that at least one row of teeth of a set ( 1 , 2 ) extends into an annular space ( 14 ) of the other, complementary set ( 2 , 1 ),
5. 1.5 at least one set ( 1 ) being movable relative to the other in the circumferential direction,

characterized in that the set ( 1 ), which is movable relative to the housing ( 13 ) of the device, is provided in the region of the outer diameter with at least one axial projection ( 15 ) which is axially on the side opposite the teeth ( 3 , 3 ', 3 ") extends.

2. Device according to claim 1, characterized in that the movable clothing ( 1 ) belongs to a drivable rotor ( 5 ) and the complementary clothing ( 2 ) to a fixed stator ( 6 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the axis of rotation of the rotor ( 15 ) lies horizontally.

4. The device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the axial projection ( 15 ) has an axial extent (a) of at least 6 mm.

5. The device according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the axial projection ( 15 ) has a radial extent (b) of at least 6 mm.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent axial projections ( 15 ) in the circumferential direction have a spacing angle (α) of at least 5 °.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the number of axial projections ( 15 ) is at least eight over the entire circumference.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axial projections ( 15 ) terminate with the plane (E), which forms the bearing surface ( 20 ) of the clothing ( 1 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the radial outer surface of the axial projection ( 15 ) relative to the peripheral surface is inclined up to ± 10 ° (angle β).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (c) of the radially outermost part of the movable clothing ( 1 ) from the tooth base of the outermost rotor tooth ( 3 ") is a maximum of 5 mm.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axial projection ( 15 ) consists of the same material as the set ( 1 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the set ( 1 , 2 ) consists of several segments that can be assembled into a full circle.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a centering collar ( 16 ) is located radially inside the axial projection ( 15 ), which serves, with a corresponding attachment on the rotor ( 5 ), a contact surface for centering the clothing ( 1 ) to form on the rotor ( 5 ).