DE1001633B

DE1001633B - Device for the automatic loading and unloading of depositing cars in the ceramic industry

Info

Publication number: DE1001633B
Application number: DEV7740A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Stauch; Karl Schaefer
Original assignee: KEMA KERAMIKMASCHINEN VEB
Current assignee: KEMA KERAMIKMASCHINEN VEB
Priority date: 1954-09-03
Filing date: 1954-09-03
Publication date: 1957-01-24

Description

Vorrichtung zum selbsttätigen Be- und Entladen von Absetzwagen der keramischen Industrie Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen Be- und Entladen von AbseUwagen, insbesondere für die keramische Industrie. Device for the automatic loading and unloading of the ceramic industry The invention relates to a device for automatic Loading and unloading of AbseUwagen, especially for the ceramic industry.

In der keramischen Industrie erfolgt der Transport der Formlinge in die Trocken lage und aus dieser heraus mit Absetzwagen, die je nach den gefertigten Formlingen zehn- und mehretagig ausgeführt sind. In the ceramics industry, the briquettes are transported in and out of the dry location with skid trucks, depending on the manufactured Moldings are designed to have ten or more levels.

Mittels der Absetzwagen, die von Hand bedient und bewegt werden, werden die auf Rahmen oder Latten liegenden Formlinge aus den. beannten Fördergeräten, z. 13. Parterreelevator, Kolonnenelevator, Korbelevator oder drehbaren Hub- und Senkgerüst, entnommen oder bei Entleerung der Trocknerei im Kolonnenniederlaß, Korbnie1derlaß oder Umlader ab gesetzt.By means of the depositing trolleys, which are operated and moved by hand, are the briquettes lying on the frame or slats from the. approved conveyors, z. 13. Ground floor elevator, column elevator, basket elevator or rotating lifting and Lowering frame, removed or when the dryer is emptied in the column branch, basket drainage or loader set off.

Der Arbeitsablauf ist allgemein so gestaltet, daß der zehnetagige Absetzwagen mit 120 Normalziegeln Fassungsvermögen den Weg vom Fördergerät bis in die Trockenkammer, ferner da.s Absetzen der Formlinge in dieser sowie den Rückweg bis zum Förde1rgerät in der Zeit bewältigen muß, in. der die Formgebungsmaschine 120 Steine hergestellt hat. The workflow is generally designed so that the ten-day A set-off trolley with a capacity of 120 normal bricks takes the route from the conveyor to the the drying chamber, as well as depositing the briquettes in this and the way back has to cope with the conveyor device in the time in which the molding machine Made 120 stones.

Legt man eine zur Zeit normale Leistung von 6000 Vollziegeln in der Stunde zugrunde, dann stehen für den vorstehend geschilderten Arbeitsgang nur 72 Sekunden zur Verfügung. Dieses Zeitmaß muß unbedingt eingehalten werden, weil sonst die kontinuie.rliche Fertigung unterrbrochen und dadurch die Leistung der Gesamtanlage entsprechend vermindert wird. In vielen Werken ist - im Hinblick auf die Lage uiid Größe der Trocknerei - diese Zeit zur Durchführung des Arbeitsganges zu kurz. Um eine Geschwindigkeitserhöh.ung zu erreichen, werden daher Elektroschiebebühnen verwendet. Auch benutzt man zwecks Zeitgewinnung zwei Absetzwagen, die ab wechselnd die Arbeit durchführen. If you put a currently normal output of 6000 solid bricks in the Hour, then there are only 72 for the operation described above Seconds available. This time limit must be strictly adhered to, otherwise the continuous production is interrupted and thereby the performance of the entire system is reduced accordingly. In many works there is - with regard to the location uiid Size of the drying plant - this time to carry out the operation is too short. Around To achieve an increase in speed, electric sliding platforms are therefore used. In order to save time, you also use two skip trucks that take turns doing the work carry out.

Den. bekannten. Einrichtungen ha.ften. nocb weitere Nachteile an. So muß bei ihnen d.ie Entnahme der 120 Ziegel durch den Absetzwagen aus dem jeweils vorhandenen Fördergerät während dessen Stillstandes, also in der Pertigungszeit von 12 Ziegeln., erfolgen. The. known. Facilities. nocb further disadvantages. For example, they have to remove the 120 bricks from the respective existing conveyor during its standstill, i.e. during the production time of 12 bricks.

In dieser kurzen Zeitspanne den Absetzwagen in. das Fördergerät einzufahren, die Rahmen mit 120 Ziegeln abzuheben. und den Absetzwagen aus dem Fördergerät herauszufahren ist sehr mit Schwierigkeiten verhunden.In this short period of time, drive the skip into the conveyor, to lift the frame with 120 bricks. and move the skip out of the conveyor is very troubled.

Die vorliegende Erfindung beseitigt d.iese Nachteile und schaft darüber hinaus. die Möglichkeit, die noch vorhandenen Leistungsreserven der Aufbereitungs-und Formgebungsmaschinen restlos auszuschöpfen. The present invention overcomes these disadvantages and also overcomes them out. the possibility of using the remaining power reserves of the processing and Make full use of shaping machines.

Die erfindungsgemäße Be und Entladevorrichtung a.rbeitet in Verbindung mit einem d.er genannten Fördergeräte unter Verwendung eines zweckmäßig mehrschichtigen z. B. zweischichtigen Absetzwagens mit einem Fassungsvermögen von 240 Normalziegeln.The loading and unloading device according to the invention works in conjunction with one of the mentioned conveying devices using an expedient multi-layer z. B. two-shift wagon with a capacity of 240 normal bricks.

Die Erfindung besteht im weqsentlichen darin, daß an einem an der Absetastelle zwischen Fördergerät und Ab,setzwagen vorgesehenen festen Formstahlgerüst mit doppelseitigen Pormlingsauflagen ein horizontal verfahrbares Hängegerüst mit entsprechenden beh und senkbaren Formlingsauflagen und einem mechanisch, elektrotechnisch, hydraulisch oder pneuinatisch betätigtem Eurbeltrieb angeordnet ist, welch letzterer die Hin- und Herbewegung des Hängegerüstes und über Kurvensegmente das. Heben und Senken. der Auflagen. bewirkt. The invention consists in the fact that on one at the Fixed structural steel frame provided between the conveyor and the lowering trolley with double-sided molded supports with a horizontally movable hanging frame corresponding movable and lowerable molding supports and a mechanical, electrotechnical, hydraulically or pneumatically operated Eurbeltrieb is arranged, which latter the back and forth movement of the hanging scaffold and the curved segments. Lifting and Reduce. of the requirements. causes.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform wirken die Kurvensegmente auf zweiarmige Schwingen ein, welche an die Auflagen tragende Gleitschienen angelenkt sind. In a particularly expedient embodiment, the curve segments act on two-armed rockers, which are hinged to the slide rails carrying the supports are.

Gemäß der weiteren Erfindung ist das Fördergerät mit Elementen ausgerüstet, die in Verbindung mit den Absetzwagen die mechanische, elektrische Steuerung bzw. d.ie Arbeitsbewegung des Hängegerüstes auslösen. According to the further invention, the conveyor is equipped with elements which, in connection with the skip cart, controls the mechanical, electrical control resp. d. trigger the working movement of the suspended scaffold.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. 1 die Vorderansicht, Abb. 2 einen Schnitt nach der LinieA-B derAbb. l, und zwar im Augenblick, da das Hängegerüst im Begriff ist, d.ie zweite Schicht aus dem Fördergerät herauszunehmen, Abb. 3 einen gleichen Schnitt, und zwar im Augenblick, da da.s Hängegerüst auch die zweite Schicht berausgenommen und die Zwi.schenstellung erreicht hat, in der der Absetzwagen mit angehobenem Korb eingefahren ist, Abb. 4 den Grundriß. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. It shows Fig. 1 the front view, Fig. 2 a section along the line A-B of Fig. l, at the moment when the hanging scaffold is about, i.e. the second shift to take out of the conveyor, Fig. 3, a same section, at the moment, since the hanging scaffolding also excludes the second layer and the intermediate position where the skip has entered with the basket raised, Fig. 4 the floor plan.

Die Be- und Entladevorrichtung besteht aus einem festen Formstahlgerüst a, das zehn doppelseitige Auflagen al entsprechend dem Förderge1rät besitzt, und einem auf dem Gerüst a horizontal verfahrbaren Hängegerüst b mit ebenfalls doppelseitigen Armen c. die heb- und senkbar sind. The loading and unloading device consists of a fixed structural steel frame a, the ten double-sided editions al according to the conveyor device possesses, and a hanging scaffold b that can be moved horizontally on the scaffold a double-sided arms c. which can be raised and lowered.

Die horizontale Bewegung des auf vier Stahlkugeln d in besonders ausgebildeten Führungen laufenden Hängegerüstes b erfolgt durch einen doppelseitigen Kurbeltrieb e, der seinerseits unter Einschaltung eines Rädergetriebes g mittels Keilriemen von einem Elektromotor lt angetrieben wird. Dieser Antrieb kann ebenso mechamsch hydraulisch oder pneumatisch bewirkt werden. Der Elelitronotof lt arbeitet periodisch und wird vom vorhandenen Fördergerät i geschaltet, nachdem dieses zehn mit Formlingen besetzte Rahmen. oder Latten in die vorgesehene Höhe gebracht hat und seinerseits zum Stillstand gekommen ist. Auf der die beiderseitigen Kurbeltriebe e verbindenden Kurbelwelle m sitzen zwei Kurvensegmente f. The horizontal movement of the on four steel balls d in especially trained guides running suspended scaffolding b is carried out by a double-sided Crank drive e, which in turn, with the engagement of a gear train g means V-belt is driven by an electric motor lt. This drive can do the same be effected mechanically hydraulically or pneumatically. The Elelitronotof is working periodically and is switched by the existing conveyor i after this ten frames set with moldings. or has brought battens to the intended height and in turn has come to a standstill. On which the crank mechanisms on both sides e connecting crankshaft m sit two curve segments f.

In die Bahn dieser Kurvensegmente f ragt je ein. an einer zweiarmigen Schwinge tt sitzender Bolzen o. Die Schwingen sin.d um den Bolzens beweglich, während ihr anderes Ende an je einer Gleitschiene q angreift, an der die Auflagen c des Hängegerüstes b sitzen.In the path of these curve segments f each protrudes. on a two-armed Swing arm tt seated bolt o. The swing arms are movable around the bolt while the other end of each engages a slide q on which the supports c des Hanging scaffold b sit.

Nach dem Einschalten des Motors h bewegt sich das Hängegerüst b durch den Kurbeltrieb e auf das Fördergerät i zu und hebt bei Erreichung seiner Endstellung durch die Kurvensegmente f mit den doppelseitigen Armen c die im Fördergerät i enthaltenen zehn Rahmen mit Formlingen aus und. trägt diese bei der rückläufigen Kurbelbewegung auf die zehn doppelseitigen Auflagen d des festen Gerüstes a. Danach gelangen wiederum im Fördergerät i zehn besetzte Rahmen bzw. Latten in die entsprechende Höhe, und es erfolgt erneut das Einschalten und die horizontale Bewegung des Hängegerüstes b mit dem Ausheben der Arme c. Gleichzeitig damit wird die schon im festen Gerüst a befindliche Schicht von zehn Rahmen vom rechten Teil der zehn doppelseitigen Arme c des Hängegerüstes b mit ausgehoben. After switching on the motor h, the hanging scaffold b moves through the crank mechanism e to the conveyor device i and lifts when it reaches its end position through the curve segments f with the double-sided arms c those contained in the conveyor i ten frames with moldings from and. carries this with the backward movement of the crank on the ten double-sided supports d of the fixed framework a. Then arrive again in the conveyor i ten occupied frames or slats in the appropriate height, and it is switched on again and the hanging scaffold moves horizontally b by lifting the arms c. At the same time it is already in the fixed framework a layer of ten frames from the right part of the ten double-sided arms c of the hanging scaffold b also lifted.

Bei der zweiten Arbeitsperiode endet die Kurbel bewegung vorzeitig, d. h. in noch angehobener Stellung der Last. Nunmehr kann der Absetzwagen j, dessen Tragkorb, bereits in der Höchststellung stellt, einfahren. Sobald der Absetzwagen j die richtige Stellung erreicht hat, wird mittels automatischer Schaltung der vorzeitig unterbrochene Kurbelweg bis zur Endstellung fortgesetzt. Dabei werden beide Schichten mit insgesamt 240 Normalziegeln auf die Tragarme des Absetzwagenes j abgesetzt. Für die Abfahrt des Absetzwagens. j nach der Trocknerei, das Absetzen der 240 Ziegel in dieser und für den Rückweg stehen nunmehr bei gleicher Pressenleistung 144 Sekunden zur Verfügung, also die doppelte Zeit. In the second working period, the crank movement ends prematurely, d. H. with the load still in the raised position. Now the wagon j, whose Retract the carrying basket, which is already in the maximum position. As soon as the wagon j has reached the correct position, the premature interrupted crank travel continued to the end position. Thereby both layers with a total of 240 normal bricks placed on the support arms of the skip truck j. For the departure of the skip truck. j after the drying, the setting down of the 240 bricks in this and for the return path there are now 144 seconds with the same press output available, i.e. twice the time.

In gleicher Weise, und zwar im umgekehrten Sinne, arbeitet die Vorrichtung bei der En.tladung der Absetzwagen in die bekannten Geräte, wie Kolonnenniederlaß, Korbn.iederlaß oder Um lader.In the same way, and in the opposite sense, the device works when unloading the skip into the known devices, such as column branches, Korbn. Branch or reloader.

Die Entnahme oder Aufgabe der Schichten durch den Absetzwagen j ist also nicht mehr von dem periodischen Schichtenablauf des Fördergerätes i abhängig. Das Hängegerüst b kann zur Aufnahme von ein, zwei oder mehreren. Schichten eingerichtet sein. Bei dem zur Anwendung kommenden Absetzwagen können die Armpaare des Tragkorbes lt so ausgebildet werden, daß sie je zwei Rahmen mit Formlingen aufnehmen und daß der Tragkorb k durch einen im Wagen eingebauten hydra.ulischen Heber gehoben und gesenkt werden kann Das Anheben des Traglorbes k erfolgt während der Rückfahrt, also ohne Nutzlast, mit geringstem Kraftaufwand, während das Senken des. Tragkorbes mit Nutzlast in der Trocknerei lediglich durch Öffnung des Hydraulikveiitils und somit vollkommen gefahrlos erfolgt. Die Laufräder 1 bzw. The removal or delivery of the layers by the stripper j is thus no longer dependent on the periodic shift sequence of the conveyor device i. The hanging scaffold b can accommodate one, two or more. Layers set up be. In the case of the set-off trolley that is used, the pairs of arms of the carrying cage lt be designed so that they each receive two frames with moldings and that the carrying cage k is lifted by a hydraulic jack built into the carriage and can be lowered The lifting platform k takes place during the return journey, So without a payload, with the least amount of effort, while the lowering of the. Carrying cage with payload in the dryer simply by opening the hydraulic valve and thus takes place completely safely. The wheels 1 resp.

Achsen laufen. in Rugellagern, so daß trotz doppelter Belastung ein denkbar niedriger Kraftaufwand. erforderlich ist und dank der zur Verfügung stehenden doppelten Zeit von 144 Sekunden die Fahrgeschwin digkeit verringert werden kann. Ferner fallen. bei den Fördergeräten die bisher zum Einfahren des Wagens notwendigen Klappgleise weg, und die Schaltungseinrichtung sowie die Kettenausführung vereinfachen sich wesentlich.Axes run. in rugellager, so that despite the double load Conceivably little effort. is required and thanks to the available twice the time of 144 seconds, the driving speed can be reduced. Further fall. in the case of the conveyors, the ones previously required to retract the trolley Fold away tracks, and simplify the switching device and the chain design essential.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for automatic loading and unloading of settling wagons of the ceramic industry, characterized in that on one fixed at the depositing point between the conveyor (ij and the depositing carriage (j) Frame (a) with double-sided molding supports (a ') a horizontally movable one Suspended scaffolding (ö) with the corresponding liftable and lowerable. Molding supports (c) and a mechanically, electrotechnically, hydraulically or pneumatically operated crank drive (e) is ordered, which latter the back and forth movement of the hanging scaffold (b) and the lifting and lowering of the supports (c) is effected via curve segments (f).

2. Device according to claim, characterized in that the curve segments (f) act on two-armed rockers (o;) which are attached to the supports (c) Slide rails (q) are articulated.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the conveyor (i) is equipped with elements that can be used in conjunction with the skip truck (j) the control or the working movement of the hanging scaffold. (b) trigger.