DE10013636A1

DE10013636A1 - Gewindebohrer mit gestuftem Anschnitt

Info

Publication number: DE10013636A1
Application number: DE2000113636
Authority: DE
Inventors: Gerhard Fischer
Original assignee: Reime Ernst Co KG GmbH
Current assignee: Reime Ernst Co KG GmbH
Priority date: 2000-03-18
Filing date: 2000-03-18
Publication date: 2001-09-27

Abstract

Ein Gewindebohrer mit gestuftem Anschnitt enthält in seinem Anschnittteil (2) Zahnstege (1) mit oder vorzugsweise ohne Hinterschliff am Außendurchmesser. Im Anschnittteil (2) sind die Stufenoberflächen (10) der Zahnstege (1) in der Vorschub- oder Eindringrichtung des Gewindebohrers inverser Richtung (11) zur Gewindebohrerachse (13) hin geneigt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gewindebohrer mit gestuftem Anschnitt, dessen Zahnstege im Anschnittteil ohne oder mit Hinterschliff am Außendurchmesser sind.

Die bisher in der Praxis übliche und bewährte Anschnittform von Gewindebohrern ist der sogenannte Schräganschnitt bzw. Schräganschliff des Außendurchmes sers (Aufsatz "Lässt sich erhöhter Verschleiß an Gewindebohrern vermeiden?" von Bethlehem, Maschinenmarkt Würzburg, 85 (1979) 76; S. 1520, 1521). Hier sind die Gewindezähne ausgehend von der Stirn- bzw. Eindringseite des Gewin debohrers mit dem Anschnittwinkel angeschliffen, der sich in Achsrichtung des Gewindebohrers über die Anschnittlänge erstreckt. Die in der Praxis üblichen Werte dieses Anschnittwinkels liegen für Sacklochgewinde bestimmten Gewinde bohrern bei ca. 16° und für Gewindebohrer zum Bohren von Durchgangsgewinden bei ca. 9°. Der Schräganschnitt derartiger herkömmlicher Gewindebohrer ist zu sätzlich am Außendurchmesser radial, d. h. mit Wirkung in Umfangsrichtung hin terschliffen.

Außer solchen Gewindebohrern mit Schräganschnitt sind auch Anschnittformen bekannt, bei denen das gesamte Gewindeprofil von der Gewindebohrer-Stirnseite an über die gesamte Anschnittlänge konisch ansteigt und in das zylindrische Füh rungsteil übergeht. (Bethlehem a. a. O. S. 1521, Bild 9.)

Der für Gewindebohrer übliche Schneidstoff ist Schnellarbeitsstahl. Im Gegensatz zu anderen Zerspanungsarten hat sich Hartmetall wegen seiner hohen Bruchan fälligkeit bei Gewindebohrern noch nicht durchgesetzt. Diese Bruchanfälligkeit von Hartmetall ist besonders bei für Sacklochgewinde bestimmten Gewindebohrern von Nachteil, wenn beim Ändern der Drehrichtung für den Rücklauf die Späne abgeschert werden müssen. In Folge des bei üblichen Schräganschnitten vorhan denen Hinterschliffes am Außendurchmesser erfolgt ein Abquetschen der Späne bis hin zur Schneidkante der Schneidstollen, die durch diese Druckbelastung einer hohen Bruchgefahr unterliegen. Daher ist man auch schon dazu übergegangen, im Anschnitt die Zahnstege von Gewindebohrern gestuft und ohne Hinterschliff am Außendurchmesser herzustellen (a. a. O. S. 1521, Bild 10; Maschinenmarkt Würzburg 89 (1983) 77; S. 478, Bild 4 und 5).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gewindebohrer der eingangs genannten Art in seinem Anschnittbereich so auszubilden, dass die geschilderte Bruchgefahr beim Rücklauf reduziert bzw. vermieden wird und dass dadurch der Gewindebohrer auch aus Hartmetall hergestellt werden kann. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass im Anschnitt die Stufenoberfläche der Zahnstege entgegen der Vorschub- oder Eindringrichtung des Gewindebohrers, also in zu seiner Vor schubrichtung inverser Richtung zur Gewindebohrerachse hin geneigt ist.

Anstelle des bekannten Schräganschnittes erfolgt beim Erfindungsgegenstand die Spanaufteilung treppenförmig. In Drehrichtung gesehen steigt der Außendurch messer im Anschnittbereich in der Vorschub- bzw. Eindringrichtung entgegenge setzter Richtung von Zahn zu Zahn gleichmäßig an, bis letztendlich das volle Ge windeprofil erreicht ist.

Die Erfindung wird anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 in Seitenansicht die Umrisskonturen der drei Zahnstege eines erfindungs gemäß ausgebildeten Gewindebohrers einzeln und in Gesamtmontage,

Fig. 2 die perspektivische Ansicht eines Zahnsteges des Anschnittbereiches eines erfindungsgemäßen Gewindebohrers mit rechts drei Anschnittzähnen und links einem Fertigungsschneidzahn.

Der in Fig. 1 oben und in Fig. 2 dargestellte Zahnsteg 1 des erfindungsgemäßen Gewindebohrers (nicht dargestellt) enthält in seinem Anschnittbereich 2 treppenförmig vom Vorschub- bzw. Eindringende 3 nach links in Richtung auf sein Füh rungsteil 4 ansteigend die Anschnittzähne 5, 6 und 7, an welche sich in derselben Richtung die Fertigschneidzähne 8, 9ff des Führungsteiles 4 in Fortsetzung eben falls nach links anschließen. Die Zahnstege 5-7 des Anschnittes 2 sind vorzugs weise ohne Hinterschliff am Außendurchmesser. Die Stufenoberflächen 10 der Anschnittzähne 5-7 sind in der Vorschub- bzw. Eindringrichtung 11 des Gewinde bohrers entgegengesetzter Richtung 12 gegenüber der Gewindebohrerachse 13 um den sich in Richtung auf das Führungsteil 4 des Gewindebohrers schließen den Neigungswinkel 14 geneigt. Die Größe des Neigungswinkels entspricht etwa der Gewindesteigung.

Bezugszeichenliste

1

Zahnsteg

2

Anschnittbereich

3

Vorschub- bzw. Eindringende

4

Führungsteil

5

Anschnittzahn

6

Anschnittzahn

7

Anschnittzahn

8

Fertigteilzahn

9

Fertigteilzahn

10

Stufenoberfläche

11

Vorschub- bzw. Eindringrichtung

12

inverse Richtung

13

Gewindebohrerachse

14

Neigungswinkel

Claims

1. Gewindebohrer mit gestuftem Anschnitt, dessen Zahnstege (1) im Anschnitt teil (2) ohne oder mit Hinterschliff am Außendurchmesser sind, dadurch gekennzeichnet, dass im Anschnitt (2) die Stufenoberflächen (10) der Zahnstege (1) in zur Vorschub- oder Eindringrichtung (11) des Gewindebohrers inverser Richtung (12) zur Gewindebohrerachse (13) hin geneigt sind.

2. Gewindebohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der inverse Neigungswinkel (14) etwa gleich groß ist wie der Winkel der Gewindesteigung.