DE10013594A1

DE10013594A1 - Device for increasing mobile vehicle mixer drum fill level has 3-stage worm with common side wall inclined to drum axis above second/third stages, centrally mounted supply pipe and seal

Info

Publication number: DE10013594A1
Application number: DE2000113594
Authority: DE
Inventors: Richard Utz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-03-18
Filing date: 2000-03-18
Publication date: 2001-10-04

Abstract

The device is in the form of a three-stage worm (14,8,10) with a common side wall (19) at an angle to the drum axis above the second and third stages (11,12), a rectangular cross-section, a centrally mounted supply pipe and a rotary lip ring seal or stuffing box seal near a cylindrical pipe (32) and drum cone (33).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1)The invention relates to a device according to the preamble of claim 1)

Fahrzeugbetonmischer werden zum mobilen transportieren und aufbereiten von Beton verwendet. Die Rentabilität und die Umwelt machen es erforderlich, den Füllgrad der hauptsächlich bei Steigfahrten nur halb oder viel weniger gefüllten offenen Betonmischtrommeln zu erhöhen.Vehicle concrete mixers are used for the mobile transport and preparation of Concrete used. Profitability and the environment make it necessary the filling level of mainly half or much less when climbing filled open concrete mixing drums.

Aus der EP O 868 986 A2 ist eine Mischtrommel bekannt, bei der durch einen eingebauten Topf auf der Eingangs bzw. Ausgangsseite der mögliche Füllstand auf mindestens die Mitte des Topfbodens erhöht werden kann.A mixing drum is known from EP O 868 986 A2, in which a built-in pot on the input or output side of the possible level can be raised to at least the middle of the bottom of the pot.

Die sogenannte Schwapphöhe liegt noch wesentlich höher, sie liegt bei der obersten Mantelhöhe des Topfes.The so-called slosh height is much higher, it is the top coat height of the pot.

Die bekannten GB-A-2263072 und KS-A-2,338,820 sind durch die EP O 868 986 A2 nicht mehr von Relevanz.The well-known GB-A-2263072 and KS-A-2,338,820 are by the EP O 868 986 A2 no longer relevant.

Für den möglichen Füllstand darf natürlich nicht der Idealfall angenommen werden, bei dem das Fahrzeug in nivellierter Horizontallage fährt, sondern die Steiglage. Bei Steiglagen sinkt der Füllstand bei beiden angezeigten Varianten der EP O 868 986 A2 rapide. Auch ist zu berücksichtigen, daß die Trommel sich dreht. Dreht die Trommel sich nicht, die Garantie dafür kann nicht gegeben werden, dann läuft zumindest das Wasser mit Zementanteil auf die Straße.Of course, the ideal case for the possible fill level must not be assumed, where the vehicle is traveling in a level horizontal position, but the climbing position. In the case of slopes, the level drops in both of the displayed variants of the EP 0 868 986 A2 rapidly. It should also be borne in mind that the drum rotates. If the drum does not turn, the guarantee cannot be given, then at least the water with cement content runs onto the street.

Um einen noch größeren Füllgrad bei Normal oder Steiglagen bei offenen Mischertrommeln erreichen zu können ohne daß Mischgut aus der Trommel ausläuft, wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dies wird durch 2 ineinander gewundene Hebeschnecken erreicht, wobei jede äußere Schnecke als Doppelschnecke um 360° verläuft, und die Innere als Einfachschnecke mit halber Windung jeweils bei 180° die Einmündestelle aus der doppelten Außenschnecke hat. Desweiteren durch die Erhöhung der unteren Sattelhöhe der äußeren Hebeschnecken und durch die Wahl eines rechteckigen Schneckenquerschnittes, wobei die lange Seite des Rechteckes konform mit dem Außenmantel des Trommelkonusses oder Zylinders verläuft. Die dem Inneren der Mischtrommel zugewandte Seitenwand der Innenschnecke ist plan ausgeführt, und hat im Zentrum einen hermetisch abgedichteten Deckel mit Stopfbuchse oder Lippenringdurchführung für das feststehende Versorgungsrohr der Trommel. Über zwei aus der Innenschnecke um 180° versetzte tangential angeordnete Ein bzw. Ausläufe werden die Ein bzw. Auslaufschnecken der Mischtrommel beschickt. Ein schneller Materialeinzug ist garantiert, da durch die Trommeldrehung und die Radialsteigung Zentriefugalschub entsteht, über den das Mischgut in die sich im Raum pro Trommelumdrehung nach außen vergrößernde Schneckenkanäle ausweichen kann und gedrückt wird.To an even greater degree of filling with normal or climbing positions with open To be able to reach mixer drums without mixing material from the drum expires, this object is achieved by the features of claim 1. This is achieved by 2 intertwined screw jacks, each outer screw runs as a twin screw through 360 °, and the inside as Single screw with half a turn, the junction at 180 ° from the double external screw. Furthermore, by increasing the lower one Saddle height of the outer augers and by choosing a rectangular one Snail cross-section, the long side of the rectangle conforming to the The outer jacket of the drum cone or cylinder runs. The inside of the The side wall of the inner screw facing the mixing drum is made flat and has in the center a hermetically sealed lid with a stuffing box or lip ring bushing for the fixed supply pipe Drum. Via two tangentially offset from the inner screw by 180 ° arranged inlets and outlets become the inlet and outlet screws of the Mixing drum loaded. A quick material feed is guaranteed because of that the rotation of the drum and the radial gradient in the center of the thrust occurs via the mix into the per drum revolution in the room to the outside enlarging auger channels can evade and is pressed.

Das Mischen des Mischgutes ist besser, weil sich die Trommel mit weniger Schräge mehr der horizontalen und damit für das Mischen der idealen Lage nähert.Mixing the mix is better because the drum is less inclined closer to the horizontal and thus ideal for mixing.

Die Trommel kann auch bei Stillstand nicht auslaufen.The drum cannot run out even when it is at a standstill.

Die Be und Entlüftung wird durch ein feststehendes Versorgungsrohr aus der Luftblase die sich im oberen Bereich der planen Seitenwand bildet, vorgenommen. Die Seitenwand wird plan ausgeführt, damit das parallel zur Seitenwand stehende Versorgungsrohr die Trommeldrehung zuläßt, und deckt im Durchmesser die 2. Etage und 3. Etage ab und dient desweiteren als seitliche Mischgutführung in der 3. Etage und Lagerung für den Deckel und für das Versorgungsrohr bzw. Stopfbuchse auf der der Trommel zugewandten Seite.The ventilation is made by a fixed supply pipe the air bubble that forms in the upper area of the flat side wall. The side wall is made flat so that it is parallel to the side wall Supply tube allows the drum rotation, and covers the diameter 2nd floor and 3rd floor and also serves as a side mix guide in the 3rd floor and storage for the cover and for the supply pipe or stuffing box on the side facing the drum.

Zur Begutachtung des Mischgutes ist ein Rückführrohr, über das eine kleine Menge Mischgut im Kreislauf an die Sichtstelle in der Ein und Auslaufschnecke gebracht wird, eingebaut. So kann der Bedienungsmann das Mischgut begutachten, ohne daß er in das Trommelinnere sehen kann.To inspect the mix is a return pipe, over which a small amount Mixed material in the circuit brought to the viewing point in the inlet and outlet screw is installed. So the operator can inspect the mix without he can see inside the drum.

Frischwasser oder Zusatzstoffe können sowohl über das Versorgungsrohr als auch über das Rückführrohr zugeführt werden. Fresh water or additives can be supplied via the supply pipe as well are fed via the return pipe.

Eine alternative Variante besteht darin, daß die Vorrichtung es erlaubt, den Zulauf und Auslauf des Materials getrennt vorzunehmen. Über das Zentrumsrohr erfolgt ausschließlich das Auslaufen und außerhalb, also um das Zentrumsrohr, das Einlaufen des Materials. Dadurch kann der Durchmesser des Zentrumsrohres verkleinert werden, was eine Verkleinerung der Trommelschräglage und eine längere zylindrische Trommellänge und dadurch wiederum mehr Trommelinhalt bedeutet. Auch ist die Fertigung einer zylindrischen gegenüber einer konischen Trommel einfacher. Die zur Begutachtung des Mischgutes zurückgeführte Mischgutmenge und die Be- u. Entlüftung erfolgt über die im Innenmantel eingebauten Hohlschnecken. Die Durchflußmenge durch die Hohlschnecke wird durch eine Klappe so dosiert, daß immer nur soviel Beton in den Vorraum zurückfließt bzw. Hohlraum für die Luft ist, wie für die Be- u. Entlüftung benötigt wird. Der bei Änderung der Trommeldrehrichtung erfolgende Materialrückfluß hat dadurch freien Ausfluß aus der Hohlschnecke in die Mischtrommel.An alternative variant is that the device allows the inlet and discharge of the material separately. Via the center tube exclusively the leakage and outside, i.e. around the center tube, the Shrinkage of the material. This allows the diameter of the center tube be reduced in size, which is a reduction in drum pitch and a longer cylindrical drum length and therefore more drum content means. Also, the manufacture is cylindrical versus conical Drum easier. The one returned for the assessment of the mixed material Mix amount and the loading u. Venting takes place via the in the inner jacket built-in hollow screws. The flow rate through the hollow screw is metered through a flap so that only so much concrete enters the anteroom flows back or is a cavity for the air, as for loading u. Venting needed becomes. The material reflux when the drum direction of rotation changes thus has free discharge from the hollow screw into the mixing drum.

Auch wird beim Entleervorgang der Trommel bei horizontaler oder negativer Steigung das Mischmaterial außerhalb der Hohlschnecken durch die Hohlschnecken an den Einlaufplatz im Trommelinneren gefördert.Also, when emptying the drum is horizontal or negative Slope of the mixed material outside the hollow screws through the hollow screws conveyed to the entry point inside the drum.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschriebenEmbodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: ein Ausschnitt im Schnitt A-B der Vorrichtung auf der Ein- und Ausgangsseite der Mischtrommel. Fig. 1: a section in section AB of the device on the input and output side of the mixing drum.

Fig. 2: ein Schnitt C-D der Vorrichtung auf das Zentrum der Mischtrommel gesehen Fig. 2: a section CD of the device seen on the center of the mixing drum

Fig. 3: ein Detail des Versorgungsrohres. Fig. 3: a detail of the supply pipe.

Fig. 4: ein Detail des Rückführrohres und Schnitt E-F Fig. 4: a detail of the return pipe and section EF

Fig. 5: ein Detail der Luftlöcher. Fig. 5: a detail of the air holes.

Fig. 6: ein Schnitt G-H auf der Ein- und Ausgangsseite der alternativen Variante der Mischtrommel. Fig. 6: a section GH on the input and output side of the alternative variant of the mixing drum.

Fig. 7: ein Schnitt I-J der alternativen Variante der Mischtrommel auf das Zentrum gesehen. Fig. 7: a section of the IJ alternative variant of the mixing drum seen on the center.

Die Mischtrommel 1 weist auf der Ein- und Auslaufseite 2 eine Vorrichtung 3 die zur Erhöhung des Füllgrades 4 bei Normal- und Steiglagen 5 dient, auf.The mixing drum 1 has on the inlet and outlet side 2 a device 3 which serves to increase the degree of filling 4 in normal and rising positions 5 .

In die Mischtrommel 1 ist eine Doppelschnecke 6 zum Mischen und Transportieren des Mischgutes 7 eingebaut, die auf der Ein- und Auslaufseite 2 in die äußere auf der 1. Etage 9 um 360° gewundene axialsteigende Hebeschnecken 8 mit auf der 2. Etage 11 liegenden inneren radialsteigenden Hebeschnecke 10 (180° + 180°) mündet, eingebaut. Aus der inneren Hebeschnecke 10 der 2. Etage 11 werden die doppelten mindestens 360° verlaufenden Ein- oder Auslaufschnecken 13 mit Mischgut 7 versorgt. Alle Hebeschnecken 8 und 10 sind rundum geschlossen und dichtgeschweißt 14, und haben einen rechteckigen Querschnitt, wodurch die Sattelhöhe erhöht wird. Der Durchfluß 15 des Mischgutes 7 durch die Schnecken verläuft folgendermaßen.In the mixing drum 1 , a double screw 6 for mixing and transporting the material to be mixed 7 is installed, the axially rising lifting screws 8 on the inlet and outlet side 2 into the outer on the first floor 9 which are wound by 360 °, with inner ones located on the second floor 11 radially rising lifting screw 10 (180 ° + 180 °) opens, installed. From the inner screw auger 10 on the second floor 11 , the double at least 360 ° running inlet or outlet screws 13 are supplied with mixed material 7 . All lifting screws 8 and 10 are closed all around and welded 14, and have a rectangular cross section, which increases the saddle height. The flow 15 of the mixture 7 through the screws runs as follows.

Beim Einlauf des Mischgutes 7 durchläuft dieses den Beschickungstrichter mit Auslaufrohr 16, die Ein- bzw. Auslaufseite 2, die doppelten Ein- bzw. Auslauf schnecken 13 auf der 3. Etage 12 in axialer Richtung, die Tangentialein- bzw. Ausläufe 17, die innere Hebeschnecke 10 auf der 2. Etage 11, die Tangentialein- bzw. Ausläufe 18 in radialer Richtung, die äußere Hebeschnecke 8 auf der 1. Etage 9, die Doppelschnecken 6 in der Mischtrommel 1 in axialer Richtung. Beim Auslauf des Mischgutes aus der Mischtrommel 1 durchläuft dieses die Doppelschnecken 6, die äußere Hebeschnecken 8 auf der 1. Etage 9 in axialer Richtung, die Tangentialein- bzw. Ausläufe 18, die innere Hebeschnecke 10 auf der 2. Etage 11, die Tangentialein- bzw. Ausläufe 17 in radialer Richtung, die doppelten Auslauf bzw. Einlaufschnecken 13 auf der 3. Etage 12 und verläßt über die Auslauf- bzw. Einlaufseite 2 die Mischtrommel 1 in axialer Richtung.When the mixed material 7 enters, it passes through the feed hopper with outlet pipe 16 , the inlet or outlet side 2 , the double inlet or outlet screw 13 on the third floor 12 in the axial direction, the tangential inlet or outlet 17 , the inner one Lifting screw 10 on the 2nd floor 11 , the tangential inlets and outlets 18 in the radial direction, the outer lifting screw 8 on the 1st floor 9 , the twin screws 6 in the mixing drum 1 in the axial direction. When the mixed material runs out of the mixing drum 1 , it passes through the twin screws 6 , the outer lifting screws 8 on the first floor 9 in the axial direction, the tangential inlets and outlets 18 , the inner lifting screw 10 on the second floor 11 , the tangential inlets. or spouts 17 in the radial direction, the double spout or inlet screws 13 on the 3rd floor 12 and leaves the mixing drum 1 in the axial direction via the outlet or inlet side 2 .

Die innere Hebeschnecke 10 ist auf der plangefertigten Seitenwand 19 in 90° zur Mischtrommel 1 in den Außenmantel 20 der inneren Hebeschnecke 10 bzw. Innenmantel 20 der äußeren Hebeschnecken 8 eingebaut. Beide Hebeschnecken haben den gleichen Mantel 20, geschlossen ist die Misch trommel 1 auf der der Trommel abgewandten Seite durch eine winklig aufgesetzte plane Scheibe 21. Durch die in axialer Richtung sich windenden äußeren Hebe schnecken 8 wird die Scheibe 21 durch die Schnecken schräg angeschnitten, desweiteren durch die Wandung 22 der Tangentialein- bzw. Ausläufe 18 entsteht zwischen Scheibe 21 und Seitenwand 23 der äußeren Hebeschnecken ein Totraum 24 in dem das Rückführrohr 25 zur Begutachtung des Mischgutes untergebracht ist, bzw. sein kann.The inner lifting screw 10 is installed on the side wall 19 in plan made 90 ° to the mixing drum 1 in the outer shell 20 of the inner lifting screw 10 or inner shell 20 of the outer lifting screw. 8 Both lifting screws have the same jacket 20 , the mixing drum 1 is closed on the side facing away from the drum by an angularly placed flat disk 21 . Due to the spiraling outer lifting screw 8 , the disk 21 is cut obliquely by the screws, furthermore, through the wall 22 of the tangential inlets and outlets 18, there is a dead space 24 in the return pipe between the disk 21 and the side wall 23 of the outer lifting screws 25 for the assessment of the mixed material is housed, or can be.

Das Rohr kann dadurch entgegen der Steigung der Doppelschnecke 6 geführt werden und deshalb auch das Mischgut und die Luft, das Mischgut wird wieder in die Mischtrommel zurückgeführt.The pipe can thus be guided against the slope of the twin screw 6 and therefore also the mix and the air, the mix is returned to the mixing drum.

Damit kein Mischgut auslaufen kann ist das Rückführrohr um mehr als 360° gewunden, und ist in der Höhe im Durchmesser der äußeren Hebeschnecke 8 plaziert. Be- und Entlüftet wird die Mischtrommel 1 über das im Zentrum der Seitenwand 19 durch eine Stopfbuchsen oder Lippenringdichtung 27 abgedichtetes Versorgungs rohr 26, oder über das Rückführungsrohr 25, mit Spülwasseranschluß 43, oder über direkt unter dem Mantel 20 verteilt über den am Umfang angeordneten und verschließbaren Lüftungslöchern 47.So that no mix can run out, the return pipe is wound by more than 360 ° and is placed in the height of the diameter of the outer lifting screw 8 . The mixing drum 1 is aerated and vented via the supply pipe 26 sealed in the center of the side wall 19 by a stuffing box or lip ring seal 27 , or via the return pipe 25 with flushing water connection 43 , or distributed directly under the jacket 20 via the circumferentially arranged and closable ventilation holes 47 .

Das Versorgungsrohr 26 ist als Doppelrohr 28 ausgeführt, innen für Wasser und Zusatzstoffe, außen für die Be- und Entlüftung, oder umgekehrt, und hat eine Spülbohrung 35.The supply pipe 26 is designed as a double pipe 28 , inside for water and additives, outside for ventilation, or vice versa, and has a flushing hole 35 .

Das Versorgungsrohr 26 ist feststehend und nach oben gerichtet 29 in der Luftblase 30 mündent eingebaut und ist mit einem auf Abstand angebrachten Rückschlagventil 31 versehen. Wasser und Zusatzstoffe können auch über das Auslaufrohr des Beschickungstrichters 16 zugeführt werden.The supply pipe 26 is installed in a fixed and upward direction 29 in the air bubble 30 and is provided with a non-return valve 31 . Water and additives can also be supplied via the outlet pipe of the hopper 16 .

Gespült wird das Versorgungs- oder Rückführrohr durch zugeführtes Spül- oder Brauchwasser.The supply or return pipe is rinsed by the supplied Flushing or service water.

Zur Intensivierung der Umwälzung des Mischgutes sind im glatten Innenraum 44 der äußeren Hebeschnecke 8 Radialbleche 45 eingebaut.In order to intensify the circulation of the mixed material, 8 radial plates 45 are installed in the smooth interior 44 of the outer lifting screw.

Bei der alternativen Variante durchläuft das Mischgut 7 folgende Passagen: In the alternative variant, the mix 7 passes through the following passages:

Beim Einlauf den Beschickungstrichter mit doppeltem Auslaufrohr 16a, den Vorraum - 49 - außerhalb des Zentrumsrohres 53 über alle Etagen 1-3, 9, 11, 12 in radialer Richtung, die äußere Hebeschnecke 8 auf der 1. Etage 9, die Doppel schnecken 6 der Mischtrommel 1 in axialer Richtung, beim Auslauf des Mischgutes die Doppelschnecken 6, den Bereich und außerhalb der Hohl schnecken 25a, die äußere Hebeschnecke 8 auf der 1. Etage 9 in axialer Richtung, den offenen Schneckenraum 50 zwischen 1 Etage 9 und 2. Etage 11, die tangential Ausläufe 51 in radialer Richtung, die doppelten Auslaufschnecken 52 auf der 3. Etage 12 und verläßt über die Ein- u. Auslaufseite 2 die Mischtrommel 1 in axialer Richtung. Alle unter den Figuren gezeigten Merkmale gelten auch für die Variante. At the inlet the feed hopper with a double outlet pipe 16 a, the anteroom - 49 - outside the center pipe 53 over all floors 1-3 , 9 , 11 , 12 in the radial direction, the outer lifting screw 8 on the first floor 9 , the double screw 6 the mixing drum 1 in the axial direction, at the outlet of the material, the twin screws 6 , the area and outside of the hollow screws 25 a, the outer lifting screw 8 on the 1st floor 9 in the axial direction, the open screw chamber 50 between 1 floor 9 and 2 . Floor 11 , the tangential outlets 51 in the radial direction, the double outlet screws 52 on the 3rd floor 12 and leaves via the inlet u. Outlet side 2, the mixing drum 1 in the axial direction. All features shown under the figures also apply to the variant.

List of reference symbols

Pos. 1 Mischtrommel
Pos. 2 Ein- und Auslaufseite der Trommelöffnung
Pos. 3 Vorrichtung
Pos. 4 Füllgrad
Pos. 5 Normal und Steiglagen
Pos. 6 Doppelschnecken
Pos. 7 Mischgut
Pos. 8 äußere Hebeschnecken axial steigend
Pos. 9 Pos. 1 mixing drum
Pos. 2 inlet and outlet side of the drum opening
Pos. 3 device
Pos. 4 degree of filling
Pos. 5 normal and climbing
Pos. 6 twin screws
Pos. 7 mix
Pos. 8 external lifting screws rising axially
Pos. 9

11

.-Etage
Pos. 10 innere Hebeschnecken radial steigend
Pos. 11 .-Floor
Pos. 10 inner screw augers rising radially
Pos. 11

22

.-Etage
Pos. 12 .-Floor
Pos. 12

33rd

.-Etage
Pos. 13 Ein- oder Auslaufschnecke
Pos. 14 rundum geschlossen und dichtgeschweißt und mit rechteckigem Querschnitt
Pos. 15 Durchfluß durch die Schnecken
Pos. 16 Auslaufrohr Beschickungstrichter
Pos. 16a Auslaufrohr Beschickungstrichter gespreizt
Pos. 17 Tangentialein- bzw. Ausläufe zwischen .-Floor
Pos. 13 inlet or outlet screw
Item 14 completely closed and tightly welded and with a rectangular cross-section
Pos. 15 flow through the screws
Pos. 16 discharge pipe feed hopper
Pos. 16a discharge pipe feed hopper spread
Item 17 Tangential inlets or outlets between

33rd

. und . and

22

. Etage
Pos. 18 Tangentialein- bzw. Ausläufe zwischen , floor
Pos. 18 Tangential inlets or outlets between

22

. und . and

11

. Etage
Pos. 19 Seitenwand
Pos. 20 Außenmantel bzw. Innenmantel
Pos. 21 Scheibe
Pos. 22 Wandung der Tangentialein- bzw. Ausläufe , floor
Pos. 19 side wall
Pos. 20 outer jacket or inner jacket
Item 21 disc
Item 22 Wall of the tangential inlets and outlets

22

. und . and

11

. Etage
Pos. 23 Seitenwand der äußeren Hebeschnecken , floor
Pos. 23 side wall of the outer lifting augers

88th

Pos. 24 Totraum
Pos. 25 Rückführrohr zum Begutachten des Mischgutes
Pos. 25a Hohlschnecken (Rückführrohr)
Pos. 26 Versorgungsrohr zur Be und Entlüftung sowie Wasser und Zusatzstoffver sorgung
Pos. 27 Stopfbuchse oder Lippenringdichtung
Pos. 28 Doppelrohr
Pos. 29 Versorgungsrohr feststehend und nach oben gerichtet
Pos. 30 Luftblase
Pos. 31 Rückschlagventil
Pos. 32 Zylinderrohr am Einlauf
Pos. 33 Trommelkonus
Pos. 34 Sitz für Rückschlagventil nach unten weisend
Pos. 35 Spülbohrung Wasser zur Be- bzw. Entlüftung
Pos. 36 Totraum bei Tangentialeinlauf Pos. 24 dead space
Item 25 return pipe for inspection of the mixed material
Item 25a hollow screws (return pipe)
Item 26 Supply pipe for ventilation, water and additive supply
Item 27 stuffing box or lip ring seal
Pos. 28 double pipe
Pos. 29 supply pipe fixed and directed upwards
Pos. 30 air bubble
Item 31 check valve
Item 32 cylinder tube at the inlet
Item 33 drum cone
Item 34 Seat for check valve pointing downwards
Item 35 Rinsing hole for water for ventilation
Pos. 36 dead space at tangential inlet

1717th

Pos. 37 Öffnung des Rückführrohres auf der Mischtrommel Pos. 37 Opening the return pipe on the mixing drum

11

) zugewandten Seite
Pos. 38 Öffnung des Rückführrohres auf der Ein- und Auslaufseite () facing side
Item 38 Opening of the return pipe on the inlet and outlet side (

22

)
Pos. 39 Tangentialbleche bei )
Item 39 Tangential plates at

1717th

Pos. 40 Tangentialbleche bei Pos. 40 tangential plates at

1818th

Pos. 41 unterer Scheitelpunkt der äußeren Hebeschnecke Item 41 lower apex of the outer screw

88th

Pos. 42 lange Seite des rechteckigen Schneckenkanalquerschnittes
Pos. 43 Spülwasseranschluß für Rückführrohr
Pos. 44 glatter Innenraum der äußeren Hebeschnecke Item 42 long side of the rectangular screw channel cross-section
Item 43 Rinse water connection for return pipe
Pos. 44 smooth interior of the outer lifting screw

88th

Pos. 45 Radialbleche
Pos. 46 hermetisch dichter Deckel
Pos. 47 Lüftungslöcher am Umfang der Seitenwand Pos. 45 radial plates
Item 46 hermetically sealed lid
Item 47 ventilation holes on the circumference of the side wall

1919th

Pos. 48 Schließventil
Pos. 49 Vorraum außerhalb des Zentrumsrohres
Pos. 50 offener Schneckenraum
Pos. 51 tangential Ausläufe
Pos. 52 doppelte Auslaufschnecken
Pos. 53 Zentrumsrohr
Pos. 54 Doppelklappe mit Hebel u. Lager an Rückführrohr Item 48 closing valve
Pos. 49 vestibule outside the center tube
Item 50 open screw room
Item 51 tangential spouts
Item 52 double discharge screws
Item 53 center tube
Item 54 double flap with lever u. Bearing on return pipe

2525th

u. u.

2525th

a
Pos. 55 Ringspalt um das Zentrumsrohr
Pos. 56 Alternative
Pos. 57 gemeinsamer Hebel für die Doppelklappen a
Item 55 Annular gap around the center tube
Item 56 alternative
Item 57 common lever for the double flaps

5454

Pos. 58 Lager für Hebel Item 58 bearing for lever

5757

Pos. 59 Begrenzungsanschlag für Hebel Item 59 Limit stop for lever

5757

Pos. 60 Trommelzylinder
Item 60 drum cylinder

Claims

1.Device for increasing the degree of filling ( 4 ) of a rotatably mounted mixing drum ( 1 ) in mobile vehicle concrete mixers with a rear-side open drum opening ( 2 ) and internal transport screws ( 6 ), with the discharge pipe ( 16 ) of the loading funnel in for loading the mixing drum ( 1 ) the mixing drum ( 1 ) protrudes, characterized in that the device ( 3 ) as a three-storey ( 9 ) ( 11 ) ( 12 ) tangential inlets and outlets ( 17 ) ( 18 ) interconnected rectangular in cross-section and with the long side (42) of the rectangular screw channel cross section conforming to the drum cone ( 33 ) and drum cylinder ( 60 ) are all around tightly welded screws ( 14 ) ( 8 ) ( 10 ) with an angle to the drum axis via the 2nd floor ( 11 ) and 3rd floor ( 12 ) lying common side wall ( 19 ) with a fixed built-in supply pipe ( 29 ) and a rotatable lip ring seal or gland seal ( 27 ) is installed in the area of the cylinder tube ( 32 ) and the drum cone ( 33 ).

2. Device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that the outer screw ( 8 ) is single or multi-course.

3. Device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that each outer double lifting screw covers a turn of more than 360 °.

4. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that the outer screw jacks ( 8 ) are built axially rising.

5. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that the inner lifting screw ( 10 ) is built to rise radially.

6. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that the inner lifting screw ( 10 ) at 180 ° offset the mouths from the tangential inlets and outlets ( 17 ) ( 18 ).

7. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that the side wall ( 19 ) in the area of the 2nd floor ( 11 ) and 3rd floor ( 12 ) is executed plan.

8. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that the side wall ( 19 ) in the center has a hermetically sealing cover ( 46 ) with a bearing for the stuffing box or lip seal ( 27 ) and for the feed pipe ( 29 ).

9. Device (3) according to claim 1 characterized in that the outer lifting screws (8) and the inner lifting screw (10) are mounted to the same casing once as foreign even as the inner jacket (20).

10. The device ( 3 ) according to claim 1, 7, 8, characterized in that the supply pipe ( 26 ) is fixed and after passing the cover ( 46 ) in the side wall ( 19 ) directed upwards ( 29 ), is installed.

11. The device ( 3 ) according to claim 1, 7, 8, 10 characterized in that the supply pipe ( 26 ) is designed as a double pipe ( 28 ).

12. The device ( 3 ) according to claim 1, 7, 8, 10, 11 characterized in that the supply pipe ( 26 ) on its upward part ( 29 ) has a check valve ( 31 ) with a downward-facing seat ( 34 ).

13. The device ( 3 ) according to claim 1, 7, 8, 10, 11, 12 characterized in that the double tube ( 28 ) has a flushing bore ( 35 ) from the water to the ventilation side which is installed in the upwardly facing part is.

14. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that a return pipe ( 25 ) with more than 360 ° winding cover is installed in the maximum height in diameter and outside the outer screw jacks ( 8 ) and the drum cone ( 33 ).

15. The device ( 3 ) according to claim 1, 14 characterized in that the return pipe ( 25 ) runs in a controversial slope to the outer screw ( 8 ).

16. The device ( 3 ) according to claim 1, 14, 15, characterized in that the mixing drum ( 1 ) facing opening ( 37 ) of the return tube ( 25 ) between the two the dead space ( 36 ) forming tangential plates ( 39 ) and the opening ( 38 ) on the inlet and outlet side of the drum opening ( 2 ), the cylinder tube ( 32 ) penetrating from the outside behind one of the inlet or outlet screws ( 13 ) is installed.

17. The device ( 3 ) according to claim 1, 14, 15, 16 characterized in that the return pipe ( 25 ) has a rinsing water connection ( 43 ).

18. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that a plurality of ventilation holes ( 47 ) are arranged over the entire outer circumference of the side wall ( 19 ).

19. The device ( 3 ) according to claim 1, 18 characterized in that the vent holes are closable.

20. The device ( 3 ) according to claim 1, 18, 19 characterized in that the ventilation holes ( 47 ) pass through the outer edge of the air bubble ( 30 ) during the rotation of the drum.

21. The device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that radial plates ( 45 ) are installed in the smooth interior ( 44 ).

22. Device according to all claims, characterized in that in the alternative ( 56 ) the material inlet outside the center tube ( 53 ) and over the center tube ( 55 ) lying annular gap and 16a.

23. Device according to all claims, characterized in that in the alternative ( 56 ) there is an open screw space ( 50 ) between the area of the 1st floor ( 9 ) and the 2nd floor ( 11 ).

24. The device according to all claims, characterized in that in the alternative ( 56 ) the material is discharged through the center tube ( 53 ).

25. The device according to all claims, characterized in that in the alternative ( 56 ), the hollow screw ( 25 a) simultaneously return and transport to the material and for loading u. Venting the drum is used.

26. Device according to all claims, characterized in that in the alternative ( 56 ), the hollow screws ( 25 a) are double.

27. The apparatus according to claim 26, characterized in that each twin screw ( 25 a) covers an area of 360 ° and runs with an opposite slope to the outer screw ( 8 ).

28. The apparatus of claim 25, 26, 27, characterized in that the hollow screws ( 25 a) on the inside of the drum side can be closed by double flaps ( 54 ).

29. The device according to claim 25, 26, 27, 28 characterized in that the double flaps ( 54 ) via the common lever ( 57 ) with the bearing ( 58 ) are actuated.

30. The device according to claim 25, 26, 27, 28, 29 characterized in that the lever ( 57 ) has a limit stop ( 59 ) against the closing side.