DE1001097B - Kugelquetschmuehle - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kugelquetschmühle mit einem umlaufenden unteren und einem feststehenden oberen Mahlring mit innerer Mahlgutzuführung und einer den unteren Mahlring umgebenr den Ringdüse, aus der der das über den Außenrand des unteren Mahlringes tretende Gemahlene erfassende Sichtgasstrom in Richtung nach oben ausströmt.

Beim Betrieb solch einer Kugelquetschmühle wird das gemahlene Gut fortlaufend in dem Sichtgas schwebend aufwärts zu einem Sichter getragen, der das Fertiggut vom Rücklaufgut trennt und letzteres zur Mahlzone zurückleitet, während das Fertiggut schwebend in dein Sichtgas zum Mühlenauslaß gefördert wird. Es hat sich gezeigt, daß dabei in vielen Fällen an der Außenseite der Mahlzone eine dichte, sich langsam umwälzende, ringförmig um die Mahlzone gelagerte Wolke von nicht oder teilweise zerkleinertem Gut, das in dem aufwärts wallenden Sichtgas schwebt, entsteht. Diese von vielen Nachteilen begleitete Erscheinung hält man für die Folge von Ansammlungen übergroßer Teilchen in diesem Bereich, die versuchen, sich durch ihre Schwere von dem Aufstrom des Sichtgases zu trennen, oder die von dem Sichter verworfen sind und irgendwie die Mahlzone umgehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, durch deren Wirkung das Auftreten der schwebenden Wolke aus Mahlgut rings um die Mahlzone herum verhindert und gleichzeitig erreicht wird, daß sich die Mahlkugeln in keinem Falle, also auch nicht bei stark abgeschlissenen Mahlgliedern, aus der ihnen vorgeschriebenen Bahn entfernen können. Die Lösung geschieht nach der Erfindung dadurch, daß bei einer Ausbildung des oberen Mahlringes, derart, daß er im wesentlichen die ganzen oberen äußeren Quadranten der Kugeln so frei läßt, daß während des Betriebes übergroße Teilchen zwecks Rückkehr zur Mahlzone sich abwärts in bezug auf die Mahlkugeln über größere Teile dieser Quadranten bewegen können, beispielsweise dadurch, daß die Außenfläche des oberen Mahlringes sich aufwärts und auswärts mit einem spitzen Winkel zur Mühlenachse erstreckt, der obere Mahlring am äußeren Umfang im Abstand voneinander angeordnete Rippen aufweist, deren untere Stirnflächen Fortsetzungen der den Mahlkugeln angepaßten Fläche der an der Unterseite des Mahlringes vorgesehenen Ringnut bilden.

Damit ergibt sich eine Reihe von Vorteilen, nämlich daß eine Menge Überkorn nunmehr auf dem praktisch kürzesten Wege in die Mahlzone wieder eintreten kann, d. h. auf dem Wege über die Außenseite der Kugelreihe oberhalb deren waagerechter Mittelebene, wobei aber gleichzeitig die oberen, äußeren. Kugelquadranten nicht vollständig und ununterbrochen ohne Kugelquets chmühle

Anmelder:
Babcock & Wilcox Limited, London

Vertreter: Dipl.-Ing. E. Kühnemann, Patentanwalt,
Düsseldorf, Friedrichstr. 71

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. Februar 1952

Berührung durch den oberen Mahlring sind, sondern der Ring hält im Gegenteil mittels seiner Rippen, Beirührung mit dem auswärts der Kugelmitte liegenden Kugelbereich,, was zum Halten der Mahlkugeln in ihren vorbestimmten Stellungen beiträgt.

Da das Überkorn, also diejenigen Teilchen, die noch nicht bis auf Fertiggutgröße zerkleinert worden und. auch noch zu groß sind, um von dem Sichtgasstrom zusammen mit dem Fertiggut und dem Umlaufgut aufwärts zum Sichter getragen zu werden, also leicht wieder in die Mahlzone hineingelangen kann, besteht keine Gefahr, daß sich die ringförmige Mahlgutwolke oberhalb der Ringdüse bildet und daß das aufströmende Sichtgas am unteren Rand der Wolke umgelenkt und entgegen dem radial nach außen gerichteten Fluß des die Mahlzone verlassenden Gutes zur Mitte der Mühle hin abgelenkt wird. Infolgedessen ist auch der Nachteil älterer Kugelquetschmühlen vermieden, daß das Gut in der Mahlzone durch den, abge^ lenkten Sichtgasstrom aufgewirbelt und seine Förderung zu den Mahlgliedern hin beeinträchtigt wird. Vielmehr bildet sich jetzt eine Schicht von größerer Dicke auf der Mahlfläche des unteren Mahlringes, die von den Mahlgliedern erfaßt wird und die infolge der vermehrten Reibungsmöglichkeiten der Teilchen untereinander eine bessere Mahlwirkung gewährleistet. Es ist nun auch ausgeschlossen, daß bis auf Fertiggröße gemahlene Teilchen mit dem abgelenkten Sichtgasstrom wieder in die Mahlzone hineingetragen werden, vielmehr reißt das frei aufsteigende Sichtgas diese Teilchen sogleich mit nach oben. Weitere Vorteile bestehen in dem geringen Druckverlust innerhalb der Mühle und in dem gleichmäßigen Strömen des Sichtgases um die Mahlzone herum.

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Die Rippen, die sich vom oberen Mahlring nach keit hat, die so groß ist, daß alle Teilchen, die aus der außen erstrecken, haben .Jceinen nennenswert ein- Mahlzone über den Rand 5 des unteren Mahlringes 3 schränkenden Einfluß auf den Rückstrom des Über- hinaus dringen, nach oben getragen werden, mit Auskorns zur Mahlzone hin, da zwischen ihnen aus- nähme von schweren Teilchen, wie z. B. Pyrit, die reichend Zwischenraum vorhanden ist, so daß die 5 durch die Ringdüse 4 hindurchfallen, und in einem oberen äußeren Quadranten der Kugel nach wie vor
praktisch frei liegen. Trotzdem halten die Rippen die
Kugeln mit ausreichender Sicherheit in ihrer Bahn
gegen jegliches Ausweichen mach-außen fest.

Sichters 15 durchfliegen. Umlaufgutteilchen dagegen, die in den Sichter. 15 gelangen, fangen sich dort und kehren wieder in den Raum über dem Kegel 7 zurück. Die übergroßen Teilchen, die nicht in den Sichter 15 gelangen, fallen entweder von dem Luftstrom aus an der inneren Seite des oberen Mahlringes 2 entlang in den Raum oberhalb des Kegels 7, oder sie fallen aus dem Luftstrom heraus in, die Nachbarschaft der

Auffangraum 12 gesammelt werden.

Einige der Teilchen, die von dem aus der Ringdüse 4 emporblasenden Luftstrom aufwärts getragen werden, sind so fein, daß sie von dem Luftstrom

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung io direkt bis zu. den Austragrohren 13 für das Fertiggut sind die Rippen in der Umlaufrichtung des unteren mitgerissen werden, wobei sie die Schaufeln 14 eines Mahlringes abwärts geneigt. Dadurch wird erreicht,
daß die aus der Mahlzone ausgetretenen übergroßen
Teilchen bei ihrem Zurückfallen gegen den oberen
Mahlring durch die Rippen abgelenkt werden und 15
schnell in die Mahlzone zurückkehren. Dieser Vorgang findet seine Erklärung auch darin, daß das Überkorn nach Verlassen der Mahlzone die gleiche Umlaufbewegung annimmt wie der untere Mahlring.

Die besondere Bauweise der Mühle nach der Er- 20 Außenseite des oberen Mahlringes 2. findung hat die Verarbeitung sehr feinkörniger Roh- Da die aus dem Mahlring 3 austretende Gutmenge

kohle, die man bisher für unbrauchbar hielt, durch- mit Korngrößen oberhalb der Fertiggutkorngröße zuführen ermöglicht und den Wirkungsbereich der mehrmals so groß ist, wie die Menge an endfeinem Maschine beträchtlich zu erhöhen vermocht. Gut, kann die Anzahl übergroßer Teilchen, die das

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungs- 35 Bestreben haben, in den ziemlich kleinen Raum außerbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, be- halb des oberen Mahlringes zu fallen, relativ groß schrieben, und zwar zeigt sein. Infolgedessen ist die Kugelbahn im oberen. Mahl-

Fig. 1 einen aufrechten Schnitt durch die Kugel- ring 2 fast völlig beschränkt auf die oberen inneren quetschmühle, Kugelquadranten und erstreckt sich nur ein kleines

Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht der Mahlteile 30 Stück über die senkrechte Mittellinie der Kugeln 6 und hinaus, während sich die Oberfläche des oberen Mahl-

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter ringes 2 aufwärts und auswärts von der Kugelbahn Darstellung. fort in einem spitzen Winkel zur Mühlenachse er-

Die Mühle enthält innerhalb eines zylindrischen streckt, so daß die gesamten oberen, äußeren Qua-Gehäuses 1 einen feststehenden, durch Federkraft nach 35 dranten der Kugeln 6 im wesentlichen unbedeckt bleiunten gedrückten, oberen Mahlring 2, an dessen ben. Das Überkorn tritt entsprechend den in Fig. 3 innerer Seite entlang das zu mahlende Gut aufgegeben gezeichneten Pfeilen wieder in die Mahlzone ein. Der wird, ferner einen umlaufenden unteren Mahlring 3, obere Mahlring 2 weist erfindungsgemäß eine Reihe der von einer Ringdüse 4 umgeben ist, aus der ein von in einem Abstand zueinander angeordneten Rip-Luftstrom zum Sichten der Teilchen empordringt, die 40 pen 16 auf, die von seiner geneigten Außenseite nach sich in Richtung nach außen über den äußeren Rand 5 außen abstehen und deren untere Flächen Fortsetzundes unteren Mahlringes 3 bewegen, und schließlich gen der Kugelbahn bilden. Dabei sind diö Rippen 16 eine Reihe von Mahlkugeln 6, die in einer oberen, so ausgebildet, daß die Kugeln 6 trotz des Freiliegens Kugelbahn im oberen Ring 2 und in einer unteren ihrer oberen äußeren Quadranten sich nicht radial aus Kugelbahn im unteren Ring 3 laufen. Die Kugeln 6 45 ihrer dargestellten richtigen Lage zwischen den. Mahlbilden im Verein mit den Ringen 2 und 3 die eigent- ringen 2 und 3 herausbewegen können. Die Rippen 16 liehen Mahlglieder.

Der untere Mahlring 3 ist auf einem Tragkegel 7 montiert, der von einer Königswelle 8 angetrieben wird. Das Rohgut wird mit Hilfe eines Tischspeisers 9 50 zugeführt und gelangt in die ringförmige Mulde zwischen Kegel 7 und Kugeln 6, woraufhin es dann durch Zentrifugalkraft nach außen in die Mahlzone gedrückt wird, wo es durch die Quetschwirkung der

rollenden: Mahlkugeln 6 und die Reibung der Teilchen, 55 ringförmigen Kugelspur in dem oberen Mahlring 2 aufeinander gemahlen wird. Aus der Mahlzone wird entsprechend nach innen gewölbt gestaltet, gemahlenes und teilweise gemahlenes Gut über den Ortsfeste Ablenkschaufeln 20, die in gleichmäßigen

Rand 5 des unteren Mahlringes 3 in den sich aufwärts Abständen an der Innenwand des Gehäuses 1 angebewegenden Luftstrom abgegeben, der so heiß ist, daß bracht sind, dienen dazu, das Überkorn zurück in die der größte Teil der Oberflächenfeuchtigkeit der 60 Mahlzone zu lenken. Teilchen verdampft. Vor dem Einströmen in das Gehäuse 1 wird das Sichtgas unter Druck einem ringförmigen Windkasten10 zugeführt, der den unteren
Teil des Gehäuses 1 umgibt, von wo aus der Luftstrom durch Flügel 11, die um die Mühle herum ver- 65
teilt und schräg angestellt sind, die Ringdüse 4 erreicht, so daß die Luft in der gleichen Richtung um
die Mühlenachse rotiert wie der untere Mahlring 3.
Die Mühle ist so eingerichtet, daß die aufsteigende
Luft, die der Ringdüse 4 entströmt, eine Geschwindig- 70

haben untereinander Abstände, die geringer sind als der Durchmesser der Mahlkugeln 6. Sie können nach unten in Breite und Dicke erweitert sein.

Die sich gegenüberliegenden Flächen 17 und 18 der Rippen 16 sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich, abwärts in der Umlauf richtung des unteren Mahlringes 3 geneigt. Die Unterseiten 19 der Rippen 16 sind in Übereinstimmung mit dem Kugelprofil als Fortsetzung der

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Kugelquetschmühle mit einem umlaufenden unteren und einem feststehenden oberen Mahlring mit innerer Mahlgutzuführung und einer den unteren Mahlring umgebenden Ringdüse, aus der der das über den Außenrand des unteren Mahlringes tretende Gemahlene erfassende Sichtgasstrom in Richtung nach oben ausströmt, dadurch gekenn-

zeichnet, daß bei einer Ausbildung des oberen Mahlringes (2), derart, daß er im wesentlichen die ganzen oberen äußeren Quadranten der Kugeln (6) so frei läßt, daß während des Betriebes übergroße Teilchen zwecks Rückkehr zur Mahlzone sich abwärts in bezug auf die Mahlkugeln (6) über größere Teile dieser Quadranten bewegen können, beispielsweise dadurch, daß die Außenfläche des oberen Mahlringes (2) sich aufwärts und auswärts mit einem spitzen Winkel zur Mühlenachse erstreckt, der obere Mahlring (2) am äußeren Umfang im Abstand voneinander angeordnete Rippen

(16) aufweist, deren untere Stirnflächen (19) Fortsetzungen der den Mahlkugeln (6) angepaßten Fläche der an der Unterseite des Mahlringes (2) vorgesehenen Ringnut bilden.

2. Kugelquetschmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (16) in der Umlaufrichtung des unteren Mahlringes (3) abwärts geneigt sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 664 624, 909 287;
französische Patentschriften Nr. 691 796, 853 351.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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