DE10008212A1 - Fluidbox für Druckwerke - Google Patents
Fluidbox für DruckwerkeInfo
- Publication number
- DE10008212A1 DE10008212A1 DE2000108212 DE10008212A DE10008212A1 DE 10008212 A1 DE10008212 A1 DE 10008212A1 DE 2000108212 DE2000108212 DE 2000108212 DE 10008212 A DE10008212 A DE 10008212A DE 10008212 A1 DE10008212 A1 DE 10008212A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluid box
- box
- ink
- printing
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013100 final test Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/42—Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Fluidbox (1) für ein Druckwerk (19), in welche sämtliche Verbindungen und Funktionselemente integriert sind, einen an jedes Druckwerk (19) anordbaren kompakt aufgebauten modulartigen Körper (2) besitzt und diese modulartigen Körper (2) aneinander reihbar und untereinander verbindbar sind und ein schnelles Aufstellen von bereits getesteten und geprüften Verbindungen beim Kunden erfolgen kann. DOLLAR A Die Fluidbox (1) einer Druckmaschine (18), die mindestens aus einem Druckwerk (19) und einem Elektro-Elektronik-Schaltschrank (20) besteht, ermöglicht einen lagegerechten modularen Aufbau, wobei die Fluidbox (1) Schnittstellen (21, 22) und mechanische Anschlußstellen (24) aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Fluidbox für Druckwerke.
Es ist allgemein bekannt, daß das Erstellen der Kabelverbin
dungen bzw. die Erstellung der Schlauch- und Rohrverbindun
gen, sowie das abschließende Testen dieser Verbindungen,
zwischen einzelnen Aggregaten einer Druckmaschine, wie bei
spielsweise Elektro-Elektronik-Schaltschrank, Druckwerk,
Steuerpult, Kühlung, Farbbehälter, erst bei der Aufstellung
beim Kunden erfolgt.
Nachteil ist, daß die Aufstellung einer Druckmaschine beim
Kunden durch das Erstellen der Kabelverbindungen bzw. die
Erstellung der Schlauch- und Rohrverbindungen, sowie das
abschließende Testen der oben aufgeführten Verbindungen, sehr
zeitaufwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fluidbox für
ein komplettes Druckwerkmodul zu schaffen, in welche sämtli
che Verbindungen und Funktionselemente integriert sind, einen
an jedes Druckwerk anordbaren kompakt aufgebauten modularti
gen Körper besitzt und diese modulartigen Körper aneinander
reihbar und untereinander verbindbar sind und ein schnelles
Aufstellen von bereits getesteten und geprüften Verbindungen
beim Kunden erfolgen kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Anwendung der
Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie
aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.
Ein Vorteil der Erfindung ist, daß die Fluidbox aus einem
modulartigen Körper besteht, der einen kompakten und platz
sparenden Aufbau aufweist und in welchem sämtliche Verbin
dungsleitungen und zugehörige Kabelkanäle, wie beispielsweise
Steuerleitungen, Energieversorgungsleitungen, Schlauch-
und/oder Rohrleitungen für Waschmittel, Druckfarbe, Kühlmit
tel und Druckluft integriert sind. Somit ist eine genaue
Festlegung von Kabellängen und deren Vorfertigung möglich,
was die Elektro-Endmontage und letztlich die Kundenmontage
vereinfacht.
Die Kundenmontage wird in besonderer Weise dadurch verein
facht, daß mittels der Verwendung der Fluidboxen für sämtli
che Verbindungsleitungen auf Bodenkanäle, Deckendurchbrüche
und Steigtrassen zur Führung von diesen Verbindungsleitungen
verzichtet werden kann.
Die in der Fluidbox oben genannten integrierten Elemente sind
austausch- und/oder erweiterbar.
Ein bedeutungsvoller Vorteil ist, daß diese modulartigen
Körper beliebig oft aneinander reihbar sind, vergleichbar
einem Baukastensystem.
Besonders zu erwähnen ist, daß die Fluidboxen an den jeweili
gen Enden der oben bereits erwähnten Verbindungsleitungen mit
Kupplungen und/oder ansteckbaren Schnittstellen beim späteren
Aufbau der Druckmaschine miteinander verbunden werden können.
Somit ist eine Minimierung der Leitungslängen, des Planungs
aufwandes und des Montageaufwandes realisierbar.
Ein weiterer Vorteil ist, daß die in der Fluidbox eingebunde
nen Rohrleitungen sauber gereinigt und gespühlt zum Kunden
ausgeliefert werden. Die Rohrleitungen werden wie oben be
schrieben untereinander mittels Kupplungen verbunden, somit
sind keine Schweißarbeiten oder sonstige die Rohrleitungen
verunreinigende Montagetätigkeiten vor Ort beim Kunden nötig.
Ein Vorteil der Erfindung ist auch, daß die Fluidbox kon
struktiv derart ausgestaltet ist, daß sie für einen Monteur
oder den Bediener der Druckmaschine begehbar ist. Somit
müssen beispielsweise keine separaten Laufstege an die Bedie
nungsseite der Druckmaschine angebracht werden.
Die Fluidboxen können auch an der Antriebsseite oder zwischen
den einzelnen Druckwerken angebracht werden.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen
Fluidbox,
Fig. 2 eine Ansicht als Draufsicht von Fig. 1,
Fig. 3 eine schematische Darstellung als Draufsicht einer
Druckmaschine mit an zwischen Druckwerken und Elektro-
Elektronik-Schaltschränken angeordneten Fluidboxen und
Fig. 4 eine schematische Darstellung der an einem zwischen
Druckwerk und Elektro-Elektronik-Schaltschrank angeordneten
Fluidbox.
In Fig. 1 wird eine Fluidbox (1) gezeigt, die alle zum Be
trieb beispielsweise eines Druckwerkes benötigten wesentli
chen Funktionselemente, wie beispielsweise Steuerleitungen
und Schlauch- und/oder Rohrverbindungen enthält.
Die Fluidbox (1) besteht aus einem modulartigen Körper (2),
der beispielsweise aus Blechelementen, vorzugsweise abgekan
tete und vor der Abkantung montagefertig bearbeitete Blechzu
schnitte, aufgebaut ist. Der modulartige Körper (2) ist von
oben mit einem abnehmbaren Laufblech (3) verschlossen, wel
ches derart ausgestaltet ist, daß es als begehbarer Laufsteg
fungiert. Das Laufblech (3) verschließt die Fluidbox (1)
derart, daß diese gegenüber Spritzwasser, Farbe und/oder
flüssigen Medien abgedichtet verschlossen ist.
Das Laufblech (3) ist über Schnellverschlußelemente (4) am
modulartigen Körper (2) befestigt. Somit ist ein entweder
werkzeugloses oder nahezu werkzeugloses schnelles Entfernen
des Laufbleches (3) möglich.
In die Fluidbox (1) sind sämtliche Kabelkanäle (5), welche
Steuerleitungen (6) und Energieversorgungsleitungen (7)
beinhalten, sowie Kanalelemente (8) und/oder Aufnahmemittel
(9) integriert, welche Schlauch- und/oder Rohrverbindungen
beinhalten, wie beispielsweise Versorgungsleitungen für
Waschmittel (10), Druckfarbe (11), Kühlmittel (12), Schmier
mittel (13) und Druckluft (14).
Sämtliche Leitungen, Schlauch- und/oder Rohrverbindungen sind
als steck- und/oder kupplungsartige Schnittstellen (15)
ausgebildet, so daß die Fluidboxen (1) beliebig oft aneinan
der reihbar und untereinander verbindbar sind.
Desweitern sind sämtliche Schlauch- und/oder Rohrverbindungen
der Fluidbox (1) nach Abzweigelementen (16) mit Absperrorga
nen (17), beispielsweise Absperrarmaturen, sowie die Steuer-
und Energieversorgungsleitungen nicht näher dargestellt
endseitig mit Abschlußelementen, beispielsweise Abschlußwi
derstände, versehen (Fig. 2).
Die Absperrorgane (17) sind vorzugsweise als ein von außen
ohne Abnahme der Laufbleche (3) betätigbares beispielsweise
elektrisches oder pneumatisches Absperrsystem gestaltet.
Vorteilhafterweise sind die Absperrorgane (17) mit Elementen
zur Optimierung des Durchflusses und einer Durchflußjustage
versehen.
Um die Fluidbox (1) leichter zu transportieren, können am
modulartigen Körper (2) nicht näher beschriebene versenkbar
gestaltete Rollenelemente angeordnet sein.
Am modulartigen Körper (2) sind Justierelemente (23) angeord
net, die ein freistehendes aufstellen und eine an Unebenhei
ten des Aufstellungsorts anzupassende waagrechte Aufstellung
der Fluidbox (1) ermöglichen.
Desweiteren können in die Fluidbox (1) nicht näher erläutert
bisher zentral angeordnete Systeme, wie beispielsweise Feuer
löschsystem, Schmiermittelversorgung, Farbbehälter mit För
dereinrichtung und Kühlmittelversorgung mit Aggregaten,
integriert werden.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung der Druckmaschine
(18) mit den an und zwischen den einzelnen Druckwerken (19)
und/oder Elektro-Elektronik-Schaltschränken (20) angeordneten
Fluidboxen (1).
Die Fluidbox (1) ist mit dem Druckwerk (19) über eine lösbare
Schnittstelle (21) verbunden, über welche beispielsweise die
oben bereits beschriebenen Steuerleitungen (6), Energiever
sorgungsleitungen (7), Schlauch- und/oder Rohrverbindungen,
wie beispielsweise die Versorgungsleitungen für Waschmittel
(10), Druckfarbe (11), Kühlmittel (12), Schmiermittel (13)
und Druckluft (14) verlaufen. Die Fluidbox (1) ist mit dem
Elektro-Elektronik-Schaltschrank (20) über eine lösbare
Schnittstelle (22) verbunden.
Somit kann an eine bereits installierte Druckmaschine (18)
problemlos ein weiteres Druckwerk (19) mit Fluidbox (1)
und/oder einem Elektro-Elektronik-Schaltschrank (20) nach
träglich installiert werden. Beim Hinzufügen bzw. der Montage
des Druckwerkes (19) und zugehöriger Fluidbox (1) müssen die
Abschlußelemente an der bereits aufgestellten Fluidbox (1)
entfernt werden. Die nachzurüstenden Elemente, die Druckwerke
(19), Schaltschränke (20) und die zugehörige Fluidbox (1),
werden an die oben beschriebenen Schnittstellen (15, 21, 22)
der bereits bestehenden Anlage, Druckmaschine (18), ange
schlossen und die Absperrorgane (17) und Abschlußelemente an
der jetzigen endseitigen Fluidbox (1) aktiviert (Fig. 4).
Es ergibt sich somit eine Aufrüst- und Erweiterungsmöglich
keit von Druckmaschinen (18), die mit einem derartigen modu
laren Aufbau von Druckwerk (19), Elektro-Elektronik-
Schaltschrank (20) und Fluidbox (1) bereits beim Kunden
installiert wurden.
Der modulare Aufbau der Druckmaschine (18) vergleichbar einem
Baukastensystem, mindestens bestehend aus Druckwerkmodulkom
ponenten wie beispielsweise einem Druckwerk (19), einer
Fluidbox (1) und einem Elektro-Elektronik-Schaltschrank (20),
kann beim Druckmaschinenhersteller oder einer Montagefirma
bereits fertig montiert und getestet werden. Um eine Demontage
dieses modularen Aufbaus zu vermeiden, ist eine nicht
näher dargestellte Transportvorrichtung vorgesehen, welche
die miteinander durch Leitungen und/oder mechanische An
schlußstellen (24), beispielsweise Zentrierstellen, Halteele
mente, mechanische kraft- und/oder formschlüssige Verbindun
gen, verbundenen und geprüften Druckwerkmodulkomponenten (1,
19, 20) zum Transport vereinigt und lagegerecht fixiert, so
daß bei der Aufstellung beim Kunden lediglich nur die einzel
nen Module der Druckmaschine (18) aneinander gereiht und
elektrische Verbindungen und Schlauch- und/oder Rohrverbin
dungen über die Schnittstellen (15) hergestellt werden müs
sen. Eine Überprüfung der einzelnen Module kann somit beim
Kunden entfallen, es wird lediglich nur die Inbetriebnahme
prozedur der gesamten Druckmaschine (18) erforderlich.
1
Fluidbox
2
Modulartiger Körper
3
Laufblech
4
Schnellverschlußelement
5
Kabelkanal
6
Steuerleitung
7
Energieversorgungsleitung
8
Kanalelement
9
Aufnahmemittel
10
Waschmittelversorgungsleitung
11
Druckfarbversorgungsleitung
12
Kühlmittelversorgungsleitung
13
Schmiermittelversorgungsleitung
14
Druckluftversorgungsleitung
15
Schnittstelle
16
Abzeigelement
17
Absperrorgan
18
Druckmaschine
19
Druckwerk
20
Elektro-Elektronik-Schaltschrank
21
Schnittstelle
22
Schnittstelle
23
Justierelemente
24
Mechanische Anschlußstelle
Claims (8)
1. Fluidbox (1) einer Druckmaschine (18), die mindestens aus
einem Druckwerk (19) und einem Elektro-Elektronik-
Schaltschrank (20) besteht, wobei die Fluidbox (1)
Schnittstellen (21, 22) und mechanische Anschlußstellen
(24) aufweist, die einen lagegerechten modularen Aufbau
ermöglichen.
2. Fluidbox (1)gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fluidbox (1) aus einem modulartigen Körper (2) be
steht, welcher Funktionselemente wie Kühlmittelversor
gungsleitungen (12), Kabelkanäle (5), Versorgungsleitun
gen für Schmiermittel (13), Waschmittel (10), Druckfarbe
(11) und/oder Druckluft (14) umfaßt.
3. Fluidbox (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der modulartige Körper (2) aus abgekanteten Blechzu
schnitten aufgebaut ist.
4. Fluidbox (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Fluidbox (1) mit einem abschließbaren und
über Schnellverschlußelemente (4) leicht entfernbaren die
Fluidbox (1) gegenüber Spritzwasser, Farbe und/oder flüs
sigen Medien abdichtenden Laufblech (3) verschlossen ist.
5. Fluidbox (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fluidbox (1) begehbar ist.
6. Fluidbox (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die modulartigen Körper (2) beliebig
oft aneinander reihbar sind.
7. Fluidbox (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die modulartigen Körper (2) über
Schnittstellen (15) und/oder ansteckbare Verbindungen an
Leitungsenden verbindbar sind.
8. Fluidbox (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die modulartigen Körper (2) über
Schnittstellen (21, 22) mit dem Druckwerk (19) und/oder
einem Elektro-Elektronik-Schaltschrank (20) verbindbar
sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000108212 DE10008212B4 (de) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | Fluidbox für Druckwerke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000108212 DE10008212B4 (de) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | Fluidbox für Druckwerke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10008212A1 true DE10008212A1 (de) | 2001-08-30 |
| DE10008212B4 DE10008212B4 (de) | 2007-06-14 |
Family
ID=7631943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000108212 Expired - Fee Related DE10008212B4 (de) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | Fluidbox für Druckwerke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10008212B4 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009112514A1 (de) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit einer druckmaschine, ein verfahren zu ihrer verwendung und eine druckmaschine mit mehreren modulen |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009001481B4 (de) | 2009-03-11 | 2014-03-13 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit mehreren in Transportrichtung eines durch diese Druckmaschine führbaren Bedruckstoffs aneinandergereiht angeordneten Maschineneinheiten |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0419289B1 (de) * | 1989-09-22 | 1995-06-07 | Oxy-Dry Corporation | System zum Reinigen eines Druckzylinders |
| DE19830052A1 (de) * | 1998-07-04 | 2000-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung in Durckmaschinen zur Versorgung von Schmierstellen |
-
2000
- 2000-02-23 DE DE2000108212 patent/DE10008212B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0419289B1 (de) * | 1989-09-22 | 1995-06-07 | Oxy-Dry Corporation | System zum Reinigen eines Druckzylinders |
| DE19830052A1 (de) * | 1998-07-04 | 2000-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung in Durckmaschinen zur Versorgung von Schmierstellen |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009112514A1 (de) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit einer druckmaschine, ein verfahren zu ihrer verwendung und eine druckmaschine mit mehreren modulen |
| US7958821B2 (en) | 2008-03-14 | 2011-06-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit of a printing machine, a method for use thereof and a printing machine with a plurality of modules |
| CN101970230B (zh) * | 2008-03-14 | 2012-09-05 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机的印刷单元、使用印刷单元的方法以及具有多个模块的印刷机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10008212B4 (de) | 2007-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69714694T2 (de) | Schienenfahrzeug mit einer Anordnung zur Befestigung eines Testgerätes an einer Schienenfahrzeug- Steuerventilvorrichtung | |
| DE19826642C2 (de) | Wartungsvorrichtung für Druckluftanlagen | |
| DE29509073U1 (de) | Druckluftwartungsgerät | |
| DE10008212A1 (de) | Fluidbox für Druckwerke | |
| EP1100634A2 (de) | Anordnung von zufuhr-, abfuhr- und verteilerleitungen für insbesondere flüssige betriebsmedien an walzgerüsten | |
| DE29806382U1 (de) | Anschlußgarnitur für einen Plattenheizkörper | |
| DE69408301T2 (de) | Robotereinrichtung | |
| DE69017715T2 (de) | Anschlusstafel für ventile zum montieren in einem geräteschrank und verfahren zur montage dieser tafel in dem schrank. | |
| DE19642404C2 (de) | Sprühbenetzungsvorrichtung für eine Druckmaschine | |
| DE60301844T2 (de) | Druckluftaufbereitungsanlage für Lastkraftwagen | |
| DE2241902A1 (de) | Versorungseinrichtung fuer zahnaerztliche handstuecke | |
| DE102008000682B4 (de) | Anordnung aufweisend eine Druckeinheit einer Druckmaschine und ein weiteres benachbart zu dieser Druckeinheit angeordnetes Modul dieser Druckmaschine | |
| DE102009001481B4 (de) | Druckmaschine mit mehreren in Transportrichtung eines durch diese Druckmaschine führbaren Bedruckstoffs aneinandergereiht angeordneten Maschineneinheiten | |
| DE20121448U1 (de) | Bausatz für eine Reinigungs- und/oder Entgratungsanlage | |
| DE1690188C3 (de) | Kombinierte Anschlußeinrichtung für die Versorgung von Abnahmestellen | |
| DE9308976U1 (de) | Haltevorrichtung für Heizungsrohre | |
| DE2241838A1 (de) | Versorgungseinrichtung fuer ein zahnaertzliches handstueck | |
| DE102006043604B4 (de) | Tragvorrichtung sowie Roboter mit einer solchen Tragvorrichtung | |
| DE10008217B4 (de) | Transportvorrichtung für ein Druckwerkmodul | |
| DE9412780U1 (de) | Ventilblock | |
| DE29516144U1 (de) | Struktur zum Zerstäuben eines Strömungsmittels, mit welcher ein Raum zum Speichern eines brennbaren Produktes ausgerüstet werden kann, und mit der Struktur ausgerüsteter Raum | |
| DE7739702U1 (de) | Molchleitvorrichtung | |
| DE112023000875T5 (de) | Konsolenkonstruktion, Verwendung der Konsolenkonstruktion und Verfahren zum Anordnen von Kabeln und Schläuchen in der Konsolenkonstruktion | |
| DE7215918U (de) | Zweiteilige kupplungsleiste fuer steuereinheiten von druckluftanlagen an fahrzeugen | |
| DE20220169U1 (de) | Transformatorenstation für wenigstens einen Transformator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: PETERSEN, GODBER, 86159 AUGSBURG, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20120626 |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |