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DE10008158A1 - Method and line system for supplying fluid substances to one or more nozzles - Google Patents

Method and line system for supplying fluid substances to one or more nozzles

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Publication number
DE10008158A1
DE10008158A1 DE10008158A DE10008158A DE10008158A1 DE 10008158 A1 DE10008158 A1 DE 10008158A1 DE 10008158 A DE10008158 A DE 10008158A DE 10008158 A DE10008158 A DE 10008158A DE 10008158 A1 DE10008158 A1 DE 10008158A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
nozzle
nozzles
line
partial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10008158A
Other languages
German (de)
Inventor
Guenter Slowik
Juergen Kohlmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Priority to PCT/EP2001/001870 priority patent/WO2001062398A1/en
Priority to AU2001246456A priority patent/AU2001246456A1/en
Publication of DE10008158A1 publication Critical patent/DE10008158A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
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Abstract

The invention relates to a method and conduit system for supplying fluidic substances, especially viscous liquids or suspensions, to one or more atomizer nozzles. Based on the disadvantages of the prior art, a solution should be provided with which fluidic substances that are inclined to clogging can be supplied in a trouble-free manner to the nozzles without having disadvantageous effects on the ability to control the partial streams, with which the suggested modifications lead to a considerable reduction in costs, and with which a multitude of regulating and control possibilities for the fluids to be atomized are presented. In addition, different conduit systems should be created for realizing the individual method variants. To these ends, a method is provided according to which the aggregate stream (FG) is delivered by means of a booster pump (1) and at least the proportion of one of the partial streams (T3, T4, T3a, T4a) is regulated by a feed pump (5, 11, 12), which can accommodate high pressures, which is configured for a low pressure differential or for a low pump delivery between the delivery side and the induction side, and whose delivery characteristics can be variably adjusted.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Leitungssystem zur Zuführung von fluiden Stoffen, insbesondere zähen Flüssigkeiten oder Suspensionen, zu einer oder mehreren Zerstäuberdüsen.The invention relates to a method and a line system for supplying fluids Substances, especially viscous liquids or suspensions, to one or several atomizing nozzles.

Es sind bereits Düsen zur Zerstäubung verschiedener fluider Stoffe, wie Brenn- und Treibstoffen oder Suspensionen, bekannt, die zum Beispiel in Industrie- und Ölbrennern, Anlagen zur Rauchgaswäsche und zur Sprühtrocknung von Lebensmittel und chemischen Produkten eingesetzt werden.There are already nozzles for atomizing various fluids, such as fuel and Fuels or suspensions, known for example in industrial and Oil burners, plants for flue gas scrubbing and spray drying of food and chemical products are used.

Aus der EP 0 794 383 A2 ist u. a. eine Druckzerstäuberdüse bekannt, bei der das Flüssigkeitszufuhrsystem für flüssigen Brennstoff über eine Pumpe in einen Druck­ behälter gepumpt wird, wobei der Pumpenvordruck mittels eines Rücklaufventils eingestellt wird. Von dem Druckraum gehen zwei Teilstromleitungen ab, in die jeweils ein Ventil zur Regulierung der zugeführten Brennstoffmenge eingebunden ist. Die getrennten Leitungen führen zu zwei Zerstäuberstufen einer Düse oder in weiteren Aufteilungen zu mehreren Düsen gleicher Bauart.From EP 0 794 383 A2 u. a. a pressure atomizing nozzle is known, in which the Liquid supply system for liquid fuel via a pump into a pressure container is pumped, the pump admission pressure by means of a return valve is set. Two partial flow lines go from the pressure chamber, into each a valve for regulating the amount of fuel supplied is integrated. The separate lines lead to two atomizing stages of a nozzle or in further Allocations to several nozzles of the same type.

Eine gattungsgemäße Lösung ist aus der WO 99/47270 bekannt. Die für verschiedene Anwendungsgebiete vorgesehene Düse wird über mindestens zwei Teilstromleitungen gespeist, die von einer Gesamtstromleitung abzweigen. Die Förderung des Gesamtstromes erfolgt über eine in die zugehörige Leitung eingebundene Pumpe und in einer der beiden Teilstromleitungen ist ein Ventil angeordnet. Zur Realisierung unterschiedlicher Steuerungsmöglichkeiten während des Betriebszustandes wird die Aufteilung der Teilströme, das sogenannte Teilstromverhältnis, durchsatzunabhängig vorgenommen. Bei der Zerstäubung von Suspensionen wird zur Vermeidung von Verstopfungen in dem Leitungssystem vorgeschlagen, die aus einem Behälter entnommene Suspension als zwei separate Teilströme der Düse zuzuführen, wobei in jede der Teilstromleitungen eine drehzahlveränderliche Pumpe eingebunden ist. Der Nachteil dieser Lösung besteht vor allem darin, daß der Einsatz von zwei Hochdruck­ pumpen erforderlich ist, die hohe Anschaffungskosten verursachen und sich nach­ teilig auf die Wirtschaftlichkeit der Anlage auswirken. A generic solution is known from WO 99/47270. The for different Areas of application are provided via at least two partial flow lines fed that branch off from a total power line. The promotion of Total current is via a pump and integrated in the associated line A valve is arranged in one of the two partial flow lines. For realization different control options during the operating state Distribution of the partial flows, the so-called partial flow ratio, independent of throughput performed. When atomizing suspensions is used to avoid Blockages in the piping system suggested that from a container withdraw the suspension taken as two separate substreams of the nozzle, wherein in a variable-speed pump is integrated in each of the partial flow lines. The The main disadvantage of this solution is that the use of two high pressure pumping is required, which cause high acquisition costs and after partly affect the economic efficiency of the system.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte gattungsgemäße Lösung dahingehend zu verbessern, daß mit dieser ohne nachteilige Auswirkungen auf die Steuerungsmöglichkeiten der Teilströme von zu Verstopfungen neigende fluide Stoffe störungsfrei den Düsen zugeführt werden können und die vorzuschlagenden Änderungen zu einer erheblichen Reduzierung der Kosten führen und eine Vielzahl an Regelungs- und Steuerungsmöglichkeiten für die zu zerstäubenden Fluide eröffnen. Ferner sollen verschiedene Leitungssysteme zur Realisierung der einzelnen Verfahrensvarianten vorgeschlagen werden.The invention is based, the known generic solution the task to improve that with this without adverse effects on the Possibilities for controlling the partial flows of fluid substances which tend to become blocked can be fed to the nozzles without problems and the ones to be proposed Changes lead to a significant reduction in costs and a wide range Open up regulation and control options for the fluids to be atomized. Furthermore, various line systems for realizing the individual Process variants are proposed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Geeignete Ausgestaltungsvarianten sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 11. Das zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagene Leitungssystem ist im Anspruch 12 definiert. Weitere Ausgestaltungsvarianten sind Gegenstand der Ansprüche 13 bis 20.According to the invention the object is achieved by the features specified in claim 1 solved. Suitable design variants are the subject of claims 2 to 11. The line system proposed for carrying out the method is in Claim 12 defined. Further design variants are the subject of Claims 13 to 20.

In den Gesamtförderstrom, der durch eine einzige Leitung gefördert wird, ist eine Druckerhöhungspumpe, vorzugsweise eine Hochdruckpumpe, bekannter Bauart eingebunden mittels der das zu zerstäubende Fluid unter einem bestimmten Druck zu der Druckdüse oder einem Düsensatz bzw. einer Gruppe von Düsen gefördert wird. Unter Druckerhöhungspumpen sind solche Pumpen zu verstehen, die eine angemessene Druckdifferenz zwischen der Saugseite und dem Druckstutzen der Pumpe ermöglichen. Die vorgeschlagene Lösung wird insbesondere für Suspensionen mit einem hohen Feststoffanteil, hochviskose Flüssigkeiten, Emulsionen oder zähflüssige Gemische angewendet. Der Gesamtstrom wird hinter oder nach der Druck­ erhöhungspumpe auf mindestens zwei Teilströme aufgeteilt, wobei einer der Teil­ ströme mittels einer Förderpumpe gefördert wird, die keine Druckerhöhungspumpe ist und deshalb zwischen der Druckseite und der Saugseite für eine geringe Druck­ differenz oder für eine geringe Förderhöhe ausgelegt ist, aber trotzdem sowohl an der Saugseite als auch an der Druckseite hohe Drücke aufnehmen kann und in ihrer Fördercharakteristik unterschiedlich einstellbar ist. Druckerhöhungspumpen sind im Vergleich zu anderen Pumpen sehr teuer und unterliegen infolge der zu bewirkenden Druckerhöhung einem hohen Verschleiß. Im vorliegenden Fall muß lediglich eine einzige Druckerhöhungspumpe eingesetzt werden und bei alle weiteren innerhalb des Leitungssystems erforderlichen Pumpen handelt es sich um preiswerte Förder­ pumpen, so daß erhebliche Kosteneinsparungen eintreten.In the total flow that is conveyed through a single line is one Booster pump, preferably a high pressure pump, known type involved by means of the fluid to be atomized under a certain pressure the pressure nozzle or a nozzle set or a group of nozzles is conveyed. Booster pumps are to be understood as those pumps that one adequate pressure difference between the suction side and the pressure port of the Enable pump. The proposed solution is particularly for suspensions with a high solids content, highly viscous liquids, emulsions or viscous mixtures applied. The total flow is behind or after the pressure booster pump divided into at least two partial flows, one of the parts flows is conveyed by means of a feed pump that is not a booster pump and therefore between the pressure side and the suction side for a low pressure difference or is designed for a low delivery head, but still both at the Suction side as well as on the pressure side can absorb high pressures and in their Delivery characteristics can be set differently. Booster pumps are in the Compared to other pumps very expensive and are subject to the effects of Pressure increase a high wear. In the present case, only one only booster pump can be used and all others within the Pumps required line system is inexpensive delivery pump, so that considerable cost savings occur.

Die vorgeschlagene Verfahrensweise ermöglicht mit relativ einfachen technischen Mitteln eine Vielzahl an individuellen Einstellungsmöglichkeiten beim Zerstäuben von fluiden Stoffen oder Stoffgemischen mittels Einstoffdruckdüsen. Sie kann entweder für den Zerstäubungsvorgang mittels einer Düse oder mehreren identischen oder unterschiedlichen Düsen eingesetzt werden. Insbesondere bei Anwendungsfällen in Sprüh­ türmen, wo mit einer relativ großen Anzahl an Düsen gearbeitet wird, ergeben sich vollkommen neue Regelungs- und Steuerungsmöglichkeiten für die Zerstäubungs­ vorgänge, die mit den bisher bekannten Systemen nicht realisierbar sind.The proposed procedure enables with relatively simple technical Means a variety of individual setting options when atomizing fluid substances or mixtures of substances using single-substance pressure nozzles. You can either for the atomization process using a nozzle or several identical or different  Nozzles are used. Especially in spray applications towers, where a relatively large number of nozzles are used, result completely new regulation and control options for atomization Processes that are not possible with the previously known systems.

Die gebildeten Teilströme können durch weitere separate Teilstromverzweigungen auf sogenannte Unterteilströme aufgeteilt werden. Innerhalb jeder separaten Teilstrom­ verzweigung kann in eine der Unterteilstromleitungen eine Pumpe eingebunden werden. Bei zwei Teilstromverzweigungen sind somit in das gesamte System eine Druckerhöhungspumpe und drei Förderpumpen eingebunden, eine in einer Teilstrom­ leitung und jeweils eine in jeder der Teilstromverzweigungen in je einer Unterteil­ stromleitung.The partial streams formed can be formed by further separate partial stream branches so-called sub-streams can be divided. Within each separate sub-stream A pump can be integrated into one of the lower branch lines become. With two partial flow branches there is therefore one in the entire system Booster pump and three feed pumps integrated, one in a partial flow line and one in each of the partial flow branches in a lower part power line.

Mittels der Förderpumpe in der Teilstromleitung kann das Teilungsverhältnis der beiden Teilströme bestimmt werden, die innerhalb der nachfolgenden Verzweigungen wieder auf Unterteilströme aufgeteilt werden. Über die Fördercharakteristik der in den Unterteilstromleitungen befindlichen Pumpen kann dann wahlweise sowohl das Teilstromverhältnis innerhalb jeder Verzweigung als auch die Tropfengröße des zu zerstäubenden Fluids eingestellt werden. Innerhalb eines Sprühturmes können dann bei Einsatz mehrerer Düsen an örtlich unterschiedlichen Stellen verschiedene Zerstäubungscharakteristika erzielt werden. Bei Vornahme einer zusätzlichen Druck­ messung vor mindestens einer Düse kann auch auf die Menge des Gesamtstromes noch Einfluß genommen werden, so daß z. B. in periodischen Zeitabständen während einer definierten Zeitdauer noch unterschiedliche Stoffmengen zerstäubt werden können.By means of the feed pump in the partial flow line, the division ratio of the two partial flows are determined within the subsequent branches be divided again into sub-streams. About the funding characteristics of the Pumps located in sub-flow lines can then either do both Partial flow ratio within each branch as well as the drop size of the atomizing fluid can be adjusted. Then within a spray tower different when using several nozzles at different locations Atomization characteristics can be achieved. When making an additional print Measurement in front of at least one nozzle can also depend on the amount of the total flow still be influenced, so that z. B. at periodic intervals during different amounts of substance are atomized for a defined period of time can.

Als Düsen können Druckdüsen verschiedener Ausführung eingesetzt werden, z. B. mit einer Drallkammer und tangentialen Zuführungskanälen oder radialen Zuführungs­ kanälen sowie solche mit einer oder mit zwei Flüssigkeitszuführungen. Hinsichtlich weiterer Einzelheiten zu der vorgeschlagenen Erfindung wird auf die nachfolgenden Erläuterungen im Rahmen der Ausführungsbeispiele verwiesen.Pressure nozzles of various designs can be used as nozzles, e.g. B. with a swirl chamber and tangential feed channels or radial feed channels and those with one or two liquid feeds. Regarding Further details on the proposed invention are set out in the following Explanations made in the context of the exemplary embodiments.

Die Erfindung soll nachstehend an einigen Beispielen erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained below using a few examples. In the show associated drawing

Fig. 1 das Schaltbild für ein Leitungssystem mit zwei Pumpen und für eine Düse, Fig. 1 shows the circuit diagram for a line system with two pumps and a nozzle,

Fig. 2 das Schaltbild für ein Leitungssystem mit zwei Pumpen und für zwei Düsen, Fig. 2 shows the circuit diagram for a line system with two pumps and two nozzles,

Fig. 3 das Schaltbild für ein Leitungssystem mit vier Pumpen und für zwei Düsen und Fig. 3 shows the circuit diagram for a line system with four pumps and for two nozzles and

Fig. 4 das Schaltbild für ein Leitungssystem mit drei Pumpen und für drei Düsen. Fig. 4 shows the circuit diagram for a line system with three pumps and for three nozzles.

In der Fig. 1 ist das Leitungssystem zur Zuführung einer Suspension unter einem hohen Druck von ca. 200 bar zu einer Druckdüse herkömmlicher Bauart gezeigt, in der eine einen hohen Feststoffgehalt aufweisende Suspension zerstäubt wird. In der Gesamtstromförderleitung 1, die von einem nicht näher dargestellten Vorratsbehälter abzweigt, ist eine Hochdruckpumpe 2 eingebunden. Als Hochdruckpumpe kann z. B. eine Pumpe mit drei Zylindern eingesetzt werden, die Bohrungen mit 25 und 60 mm Hub besitzen und 32 l/min auf 800 bar fördern können. Der Förderblock besteht in an sich bekannter Weise aus den Zylindern, der Ventileinheit und dem Sammelstück. Bei Hochdruckpumpen handelt es sich um Pumpen unterschiedlicher Bauart, die einen Förderdruck von größer 100 bar erzeugen. Wie in Fig. 1 gezeigt, teilt sich nach der Hochdruckpumpe 2 die Gesamtstromförderleitung 1 in zwei Teilstromleitungen 3 und 4 auf, die der schematisch dargestellten Düse 6 zugeführt werden. In die Teilstrom­ leitung 3 ist eine zweite Pumpe 5, eine Förderpumpe, eingebunden, die nicht als Hoch­ druckpumpe ausgelegt ist, aber hohe Drücke aufnehmen kann und zwischen der Druckseite und der Saugseite nur für eine geringe Druckdifferenz oder nur für eine geringe Förderhöhe ausgelegt ist. Außerdem ist es erforderlich, daß diese Pumpen in ihrer Fördercharakteristik unterschiedlich eingestellt werden können.In FIG. 1, the management system for supplying a suspension under a high pressure of approximately 200 bar to a pressure nozzle of conventional design is shown, in which a high solids-containing suspension is atomized. A high-pressure pump 2 is integrated in the total flow delivery line 1 , which branches off from a storage container (not shown in more detail ) . As a high pressure pump z. B. a pump with three cylinders can be used, which have holes with 25 and 60 mm stroke and can deliver 32 l / min to 800 bar. The conveyor block consists in a manner known per se from the cylinders, the valve unit and the collecting piece. High-pressure pumps are pumps of various types that generate a delivery pressure of more than 100 bar. As shown in FIG. 1, after the high-pressure pump 2, the total flow delivery line 1 is divided into two partial flow lines 3 and 4 , which are fed to the schematically illustrated nozzle 6 . In the partial flow line 3 is a second pump 5 , a feed pump, which is not designed as a high pressure pump, but can absorb high pressures and is designed between the pressure side and the suction side only for a small pressure difference or only for a small head. It is also necessary that these pumps can be set differently in terms of their delivery characteristics.

Geeignete Pumpen dieser Bauart sind z. B. Verdränger- oder Kreiselpumpen. Derartige Pumpen sind in ihren Anschaffungskosten ca. 50% billiger als Druckerhöhungs­ pumpen.Suitable pumps of this type are e.g. B. positive displacement or centrifugal pumps. Such The cost of pumps is around 50% cheaper than increasing the pressure pump.

Als Zerstäuberdüsen können Druckdüsen verschiedener Bauart als Einstoffdüsen mit einer oder zwei Flüssigkeitszuführungen eingesetzt werden, z. B. solche mit tangentialen und/oder radialen, in die Düsenkammer mündenden Zuführungskanälen. Als Düse kann sowohl eine Einzeldüse oder ein Düsensatz bzw. eine Düsengruppe, bestehend aus mehreren Einzeldüsen, eingesetzt werden. Beim Einsatz mehrerer Düsen 6a, 6b wird dann die Teilstromleitung 3 hinter der Pumpe 5 auf mehrere Zuführungsleitungen 7, 9 und die Teilstromleitung 4 ebenfalls auf mehrere Zuführungsleitungen 8, 10 aufgeteilt, die mit den jeweiligen Düsen 6a, 6b in Verbindung stehen, wie in Fig. 2 gezeigt.Pressure nozzles of various types can be used as atomizer nozzles as single-substance nozzles with one or two liquid feeds, e.g. B. those with tangential and / or radial feed channels opening into the nozzle chamber. Both a single nozzle or a nozzle set or a nozzle group consisting of several individual nozzles can be used as the nozzle. When using several nozzles 6 a, 6 b, the partial flow line 3 behind the pump 5 is then divided into several feed lines 7 , 9 and the partial flow line 4 is also divided into several feed lines 8 , 10 , which are connected to the respective nozzles 6 a, 6 b as shown in Fig. 2.

Die Verfahrensweise zur Zerstäubung einer Suspension ist dabei folgende. Die aus dem Vorratsbehälter entnommene Suspension wird unter einem hohen Druck von ca. 200 bar gefördert, wobei die Hochdruckpumpe 2 für den erforderlichen Druckaufbau sorgt. Nach der Hochdruckpumpe 2 wird der Gesamtstrom FG in die beiden Teilströme T3 und T4 aufgeteilt. Der Teilstrom T3 wird mittels der Pumpe 5 zu der Düse 6 gefördert und der andere Teilstrom T4 wird durch den von der Hochdruckpumpe 2 erzeugten Förderdruck zu der Düse 6 gefördert. Das Teilstromverhältnis zwischen den beiden Teilströmen T3 und T4 kann durch Veränderung der Drehzahl der Pumpe 5 unterschiedlich eingestellt werden. Vorzugsweise ist die Pumpe 5 in die Teilstrom­ leitung 3 eingebunden, die mit den Zuführungskanälen innerhalb der Düse verbunden ist, die an der Eintrittsstelle in die Düsenkammer den größten Querschnitt oder bei der Aufteilung auf mehrere Zuführungskanäle in der Summe der Querschnittsflächen an den Eintrittsstellen in die Düsenkammer den größeren Wert aufweisen. Wird der Teilstrom T3 durch eine Reduzierung der Drehzahl der Pumpe 5 verringert, so wird durch die Teilstromleitung 4 eine größere Menge über die kleinere Öffnung an der Eintrittsstelle in die Düsenkammer in diese gefördert, wodurch ein höherer Druckabfall entsteht, und dadurch eine Verringerung der mittleren Tropfengröße der zerstäubten Suspension. Durch eine Druckmessung des Teilstromes T3 vor der Düse 6 kann über die Fördercharakteristik der Pumpe 5, z. B. über die Drehzahl, ein Drucksollwert eingestellt und dadurch die Tropfengröße der zu zerstäubenden Suspension geregelt werden. Wird als Pumpe 5 eine Verdrängerpumpe eingesetzt, so kann zur Bestimmung der Durchsatzmenge in der Teilstromleitung 3 die jeweilige Ist-Drehzahl der Pumpe 5 herangezogen werden. Der Einbau einer gesonderten Druckmeßeinrichtung ist in diesem Fall nicht erforderlich. Bei Einsatz einer Pumpe anderer Bauart ist jedoch der Einbau eines Druckmeßgerätes notwendig.The procedure for atomizing a suspension is as follows. The suspension removed from the storage container is conveyed under a high pressure of approx. 200 bar, the high-pressure pump 2 ensuring the necessary pressure build-up. After the high-pressure pump 2 , the total flow FG is divided into the two partial flows T3 and T4. The partial flow T3 is conveyed to the nozzle 6 by the pump 5 and the other partial flow is conveyed through the T4 generated by the high-pressure pump 2 feed pressure to the nozzle. 6 The partial flow ratio between the two partial flows T3 and T4 can be set differently by changing the speed of the pump 5 . Preferably, the pump 5 is integrated in the partial flow line 3 , which is connected to the supply channels within the nozzle, which has the largest cross section at the entry point into the nozzle chamber or, when divided into several supply channels, in the sum of the cross-sectional areas at the entry points into the nozzle chamber have the greater value. If the partial flow T3 is reduced by reducing the speed of the pump 5 , a larger amount is conveyed into the nozzle chamber through the partial flow line 4 via the smaller opening at the entry point into the nozzle chamber, as a result of which there is a higher pressure drop and thereby a reduction in the average droplet size the atomized suspension. By measuring the pressure of the partial flow T3 in front of the nozzle 6 , the delivery characteristics of the pump 5 , e.g. B. via the speed, a pressure setpoint and thereby regulate the drop size of the suspension to be atomized. If a positive displacement pump is used as the pump 5 , the actual speed of the pump 5 can be used to determine the flow rate in the partial flow line 3 . The installation of a separate pressure measuring device is not necessary in this case. When using a different type of pump, however, the installation of a pressure gauge is necessary.

Hinsichtlich der Regelungsmöglichkeiten kann auch bei einer zu ändernden Menge des Gesamtstromes, der mittels der Düse 6 zerstäubt werden soll, der Druck konstant gehalten werden, indem die Fördercharakteristik der in dem Teilstrom 3 eingebundenen Pumpe 5 verändert wird. Dies ist jedoch nur in den Fällen möglich, wenn während des Betriebszustandes die Stoffeigenschaften des Fluids oder die Düsencharakteristik nicht verändert werden.With regard to the control options, the pressure can be kept constant even when the amount of the total flow to be changed, which is to be atomized by means of the nozzle 6, can be kept constant by changing the delivery characteristic of the pump 5 integrated in the partial flow 3 . However, this is only possible if the material properties of the fluid or the nozzle characteristics are not changed during the operating state.

Wird jedoch zusätzlich die Tropfengröße oder die Korngröße des zu zerstäubenden Fluids gemessen, so kann auch bei einer Veränderung der Düsencharakteristik durch Verschleiß die Tropfengröße bzw. Korngröße durch Veränderung der Fördercharak­ teristik der Pumpe 5 aufrechterhalten werden. Dies ermöglicht eine Erhöhung der Einsatzdauer der in Betrieb befindlichen Düsen.However, if the droplet size or the grain size of the fluid to be atomized is additionally measured, the droplet size or grain size can be maintained by changing the conveying characteristics of the pump 5 even when the nozzle characteristic changes due to wear. This enables the operating time of the nozzles in operation to be increased.

Die in Fig. 2 gezeigte Variante, die sich von der in Fig. 1 gezeigten Ausführung lediglich durch den Einsatz von mehreren Düsen 6a, 6b an Stelle einer einzigen Düse 6 unterscheidet, wird vor allem bei der Zerstäubung von Suspensionen in Sprühtürmen angewendet. Zur Ausnutzung des gesamten Querschnittes des Sprühturmes werden mehrere Düsen als Düsensatz oder Düsengruppe eingesetzt, die über ein gemein­ sames Leitungssystem gespeist werden.The variant shown in FIG. 2, which differs from the embodiment shown in FIG. 1 only by the use of a plurality of nozzles 6 a, 6 b instead of a single nozzle 6 , is used above all in the atomization of suspensions in spray towers. To use the entire cross-section of the spray tower, several nozzles are used as a nozzle set or nozzle group, which are fed via a common pipe system.

In den Fig. 3 und 4 sind weitere Schaltungsanordnungen dargestellt, die auf dem Grundprinzip der in der Fig. 1 gezeigten Schaltungsvariante basieren. In der Schaltungsanordnung gemäß der Fig. 3 ist nach der Pumpe 5 eine weitere Teilstrom­ verzweigung A angeordnet, die durch die beiden Unterteilstromleitungen 3a und 3b gebildet ist, die ohne weitere Verzweigung direkt mit der Einstoffdüse 6a mit zwei Flüssigkeitszuführungen verbunden sind. In die Unterteilstromleitung 3a ist eine Pumpe 11 eingebunden, die in ihrer Bauart analog wie die Pumpe 5 ausgebildet ist. Die Teilstromleitung 4 ist ebenfalls mit einer weiteren Teilstromverzweigung B verbunden, die durch die beiden Teilstromleitungen 4a und 4b gebildet ist, die ebenfalls ohne weitere Verzweigung mit einer zweiten Einstoffdüse 6b mit zwei Flüssigkeits­ zuführungen verbunden sind. In die Unterteilstromleitung 4a ist eine Pumpe 12 eingebunden, die analog wie die Pumpe 11 ausgebildet ist. Die beiden Pumpen 11 und 12 sind jeweils in die Unterteilstromleitungen 3a bzw. 4a eingebunden, die mit den Zuführungskanälen innerhalb der Düse mit der größeren Querschnittsfläche an der Eintrittsstelle in die Düsenkammer verbunden sind. Diese Schaltungsvariante ermöglicht zusätzliche Regelungs- bzw. Steuerungsmöglichkeiten für das zu zerstäubende Fluid. Mittels der Pumpe 5 in der Teilstromleitung 3 kann das Teilstrom­ verhältnis zwischen den Teilströmen T3 und T4 verändert werden, also die Teilstrom­ mengen, die den Düsen 6a oder 6b zugeführt werden. In der Praxis sind bei der Zerstäubung von Fluiden in einem Sprühturm in der Regel die Düsen 6a und 6b an örtlich unterschiedlichen Stellen im Turm angeordnet. Mittels der Pumpe 5 können somit die Mengen, die an unterschiedlichen Orten im Turm zu zerstäuben sind, beeinflußt werden. Durch Änderung der Fördercharakteristik der Pumpen 11 und 12 kann die Zerstäubungsqualität durch unterschiedliche Einstellung der Tropfengröße für die beiden Düsen 6a und 6b reguliert werden. Über ein gemeinsames Leitungs­ system können somit innerhalb eines Sprühturmes variable Teilmengen mit jeweils unterschiedlicher Tropfengröße zerstäubt werden. Während des Betriebszustandes können die verschiedenen Einstellungsmöglichkeiten je nach Bedarf geändert werden. Eine derartige örtliche Aufteilung der zu zerstäubenden Mengen ist dann sinnvoll, wenn während des Zerstäubungsvorganges gezielt Agglomerationseffekte ausgenutzt werden sollen, die durch die unterschiedliche Lage der Düsen beeinflußt werden. Es kann aber auch das Tropfenspektrum beeinflußt werden, indem der Unterschied in der mittleren Tropfengröße des aus den Düsen 6a und 6b jeweils austretenden Fluides vergrößert oder verkleinert wird, wobei durch die Pumpe 5 festgelegt wird, wie groß die Menge ist, die mit der jeweils festgelegten Tropfengröße zerstäubt wird. Analog wie in der Fig. 2 vorgesehen, kann auch an Stelle der Düse 6a eine Düsengruppe eingesetzt werden.In FIGS. 3 and 4 further circuit arrangements are shown which are based on the fundamental principle of the circuit variant shown in FIG. 1. In the circuit arrangement according to FIG. 3, a further partial flow branch A is arranged after the pump 5 , which is formed by the two lower part flow lines 3 a and 3 b, which are connected directly to the single-substance nozzle 6 a with two liquid feeds without further branching. A pump 11 is integrated in the lower flow line 3 a, and its construction is analogous to that of the pump 5 . The partial flow line 4 is also connected to a further partial flow branch B, which is formed by the two partial flow lines 4 a and 4 b, which are also connected to a second single-substance nozzle 6 b with two liquid feeds without further branching. In the lower flow line 4 a, a pump 12 is integrated, which is designed analogously to the pump 11 . The two pumps 11 and 12 are each integrated in the lower flow lines 3 a and 4 a, which are connected to the supply channels within the nozzle with the larger cross-sectional area at the entry point into the nozzle chamber. This circuit variant enables additional regulating or control options for the fluid to be atomized. By means of the pump 5 in the partial flow line 3, the partial flow can relationship between the partial flows T3 and T4 are changed, so the partial flow quantities that are the nozzles 6 a or b supplied. 6 In practice, when atomizing fluids in a spray tower, the nozzles 6 a and 6 b are generally arranged at different locations in the tower. By means of the pump 5 , the quantities which can be atomized at different locations in the tower can thus be influenced. By changing the delivery characteristics of the pumps 11 and 12 , the atomization quality can be regulated by setting the drop size differently for the two nozzles 6 a and 6 b. Using a common line system, variable portions with different droplet sizes can be atomized within a spray tower. The various setting options can be changed as required during operation. Such a local division of the quantities to be atomized is expedient if, during the atomization process, specific agglomeration effects are to be used, which are influenced by the different position of the nozzles. However, it is also possible to influence the drop spectrum by increasing or decreasing the difference in the average drop size of the fluid emerging from the nozzles 6 a and 6 b, the pump 5 determining how large the amount is with the the specified drop size is atomized. Analogously as provided in FIG. 2, a nozzle group can also be used instead of the nozzle 6 a.

Die Schaltungsanordnung gemäß der Fig. 4 unterscheidet sich von der gemäß der Fig. 3 dadurch, daß auf eine weitere Verzweigung B des Teilstromes 4 verzichtet wird und von der Teilstromleitung 4 mehrere Zuführungskanäle 13, 14 abzweigen, die jeweils mit einer Einstoffdüse oder Düsengruppe 6c bzw. 6d in Verbindung stehen, wobei selbstverständlich auch die Düse 6a durch eine Düsengruppe ausgetauscht werden kann.The circuit arrangement according to FIG. 4 differs from that according to FIG. 3 in that there is no further branching B of the partial flow 4 and several supply channels 13 , 14 branch off from the partial flow line 4 , each with a single-substance nozzle or nozzle group 6 c or 6 d are connected, and of course the nozzle 6 a can also be replaced by a nozzle group.

Diese Variante kommt zur Anwendung, wenn Sprühtürme mit einer großen Anzahl an Düsen ausgerüstet werden müssen. Dabei ist es nicht immer erforderlich, daß sämtliche Düsen im Sinne der geschilderten Verfahrensweise betrieben werden. Die in Fig. 4 gezeigte Ausführung offenbart daher, wie auch übliche Einstoffdüsen mit nur einer Zuführung in das Verfahren einbezogen werden können. Nach der Hochdruck­ pumpe 5 erfolgt zunächst eine Aufteilung des Gesamtdurchsatzes auf die entsprechend vorgesehene Anzahl an Düsen 6a, 6c und 6d. Der Teilstrom T3 wird mittels der Pumpe 5 gefördert, die dafür sorgt, daß der Teilstrom T3, der in seiner Tropfenqualität unabhängig von den anderen Teilströmen T4, 13, 14 beeinflußt werden soll, festgelegt werden kann. Das Teilstromverhältnis zwischen dem Teilstrom T3 einerseits und den Teilströmen in den Zuführungsleitungen 13 und 14 andererseits kann dann durch die Fördercharakteristik der Pumpe 5 verändert werden. Mit einer Änderung der Gesamtmenge, die zerstäubt wird, ändert sich dann zwangsläufig auch die Tropfenqualität des mittels der Einstoffdüsen 6c und 6d zerstäubten Fluids. Durch die Regelung der Fördercharakteristik der Pumpe 11 kann dann unabhängig von den Einstoffdüsen 6c, 6d mit einer Flüssigkeitszuführung die Tropfengröße der anderen Einstoffdüse 6a mit zwei Flüssigkeitszuführungen verändert werden.This variant is used when spray towers have to be equipped with a large number of nozzles. It is not always necessary for all the nozzles to be operated in the manner described. The embodiment shown in FIG. 4 therefore discloses how conventional single-substance nozzles with only one feed can be included in the process. After the high-pressure pump 5 , the total throughput is first divided into the corresponding number of nozzles 6 a, 6 c and 6 d. The partial flow T3 is conveyed by means of the pump 5 , which ensures that the partial flow T3, whose drop quality is to be influenced independently of the other partial flows T4, 13, 14, can be determined. The partial flow ratio between the partial flow T3 on the one hand and the partial flows in the feed lines 13 and 14 on the other hand can then be changed by the delivery characteristics of the pump 5 . With a change in the total amount that is atomized, the drop quality of the fluid atomized by means of the single-substance nozzles 6 c and 6 d inevitably also changes. By regulating the delivery characteristics of the pump 11 , the droplet size of the other single-substance nozzle 6 a can then be changed with two liquid feeds independently of the single-substance nozzles 6 c, 6 d with one liquid feed.

Erforderlichenfalls kann auch auf die Pumpe 5 verzichtet werden, wobei dann jedoch zu beachten ist, daß mit einer Veränderung der Fördercharakteristik der Pumpe 11 sich auch die Teilströme in den Zuführungsleitungen 13 und 14 für die Einstoffdüsen 6c und 6d ändern, deren Fördermenge ausschließlich durch die Hochdruckpumpe 2 fest­ gelegt ist.If necessary, the pump 5 can also be dispensed with, but then it should be noted that with a change in the pumping characteristics of the pump 11 , the partial flows in the feed lines 13 and 14 for the single-substance nozzles 6 c and 6 d also change, the delivery rate of which is exclusively due to the high pressure pump 2 is fixed.

Die vorgeschlagene Verfahrensweise und das dazugehörige Leitungssystem eröffnen eine Vielzahl an unterschiedlichen Regelungsmöglichkeiten für die Zerstäubung von Fluiden, die jedoch nicht durch die aufgezeigten Ausführungsvarianten beschränkt sind.The proposed procedure and the associated pipe system open up a variety of different control options for the atomization of Fluids, which, however, are not limited by the design variants shown are.

Ein wesentlicher Vorteil besteht außerdem darin, daß jeweils nur eine Hochdruck­ pumpe in Verbindung mit kostengünstigen Pumpen anderer Bauart eingesetzt werden muß, um Suspensionen mit einem relativ hohen Feststoffanteil in der gewünschten Qualität zerstäuben zu können.A major advantage is also that only one high pressure at a time pump can be used in conjunction with inexpensive pumps of another design must be used to make suspensions with a relatively high solids content in the desired To be able to atomize quality.

Claims (20)

1. Verfahren zur Zuführung von fluiden Stoffen, insbesondere zähen Flüssigkeiten oder Suspensionen, zu einer oder mehreren Düsen, wobei der Gesamtstrom außerhalb der Düse in mindestens zwei Teilströme aufgeteilt und das Verhältnis der Teilströme untereinander unabhängig vom Gesamtdurchsatz eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtstrom (FG) mittels einer Druck­ erhöhungspumpe (1) gefördert wird und mindestens das Verhältnis einer der Teil­ ströme (T3, T4, T3a, T4a,) mittels einer Förderpumpe (5, 11, 12) geregelt wird, die hohe Drücke aufnehmen kann und zwischen der Druckseite und der Saugseite für eine geringe Druckdifferenz oder für eine geringe Förderhöhe ausgelegt ist und in ihrer Fördercharakteristik unterschiedlich einstellbar ist.1. A method for supplying fluid substances, in particular viscous liquids or suspensions, to one or more nozzles, the total flow outside the nozzle being divided into at least two partial flows and the ratio of the partial flows to one another being set independently of the total throughput, characterized in that the total flow (FG) is promoted by means of a pressure increasing pump ( 1 ) and at least the ratio of one of the partial flows (T3, T4, T3a, T4a,) is regulated by means of a conveying pump ( 5 , 11 , 12 ) which can absorb high pressures and between the pressure side and the suction side is designed for a low pressure difference or for a low delivery head and its delivery characteristics can be set differently. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtdurchsatz durch die Fördercharakteristik und/oder Drehzahl der Druckerhöhungspumpe (1) eingestellt wird und die Tropfengröße des aus den Düsen (6, 6a, 6b, 6c, 6d) austretenden Fluids durch Veränderung der Fördermenge mindestens eines der Teilströme (T3, T4, T3a, T4a) mittels der in die zugehörige Teilstromleitung (3, 3a, 4a) eingebundenen Förderpumpe (5, 11, 12) vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the total throughput is set by the delivery characteristic and / or speed of the booster pump ( 1 ) and the drop size of the nozzles ( 6 , 6 a, 6 b, 6 c, 6 d) emerging Fluid is made by changing the delivery rate of at least one of the partial flows (T3, T4, T3a, T4a) by means of the feed pump ( 5 , 11 , 12 ) integrated in the associated partial flow line ( 3 , 3 a, 4 a). 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck vor der Düse (6, 6a, 6b) gemessen wird oder die charakteristischen Werte der Tropfenverteilung des fluiden Stoffes oder der Korngrößenverteilung des mit den Düsen (6, 6a, 6b, 6c, 6d) erzeugten Produktes bestimmt oder gemessen werden und durch die das jeweilige Teilstromverhältnis beeinflussende Regelung der Förderpumpe (5, 11, 12) ein vorgegebener Sollwert zur Beeinflussung der Tropfengröße eingestellt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the pressure in front of the nozzle ( 6 , 6 a, 6 b) is measured or the characteristic values of the droplet distribution of the fluid or the grain size distribution of the with the nozzles ( 6 , 6 a, 6 b, 6 c, 6 d) of the product produced are determined or measured, and a predetermined setpoint for influencing the drop size is set by the regulation of the feed pump ( 5 , 11 , 12 ) influencing the respective partial flow ratio. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderpumpe (5, 11, 12) in die Teilstromleitung (3, 3a, 4a) eingebunden wird, die an der Eintrittstelle in die Düsenkammer der Düse (6, 6a, 6b) den größten Querschnitt oder bei einer Aufteilung auf weitere Teilströme in der Summe der Querschnitts­ flächen an den Eintrittstellen in die Düsenkammer den größeren Wert aufweisen.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the feed pump ( 5 , 11 , 12 ) in the partial flow line ( 3 , 3 a, 4 a) is integrated, which at the entry point into the nozzle chamber of the nozzle ( 6 , 6 a, 6 b) have the largest cross-section or, in the case of a distribution over further partial flows, the sum of the cross-sectional areas at the entry points into the nozzle chamber have the greater value. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, bei Verwendung von Düsen (6, 6a, 6b) mit nicht ausschließlich tangential zur Düsenkammer angeordneten Zuführungskanälen die Pumpe (5, 11, 12) in die Teilstromleitung (3, 3a, 4a) eingebunden wird, die bei unterschiedlicher Richtung der in die Düsenkammer der Düse (6, 6a, 6b) mündenden Zuführungskanäle mit solchen Zuführungskanälen verbunden ist, die eine nichttangentiale Einleitung des Fluids in die Düsenkammer gewährleisten.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that when using nozzles ( 6 , 6 a, 6 b) with not exclusively arranged tangentially to the nozzle chamber supply channels, the pump ( 5 , 11 , 12 ) in the partial flow line ( 3 , 3 a , 4 a) is integrated, which, in the case of different directions of the feed channels opening into the nozzle chamber of the nozzle ( 6 , 6 a, 6 b), is connected to feed channels which ensure non-tangential introduction of the fluid into the nozzle chamber. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilströme (T3, T4) über weitere Teilstromverzweigungen (A, B) auf Unterteilströme (T3a, T3b, T4a, T4b) aufgeteilt werden, wobei jeweils einer der Unterteilströme (T3a, T4a) mittels einer Pumpe (11, 12) gefördert wird und die Unterteilströme (T3a, T3b und T4a, T4b) jeweils einer Einstoffdüse (6a, 6b) mit zwei Flüssigkeitszuführungen zugeführt werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the partial streams (T3, T4) via further partial stream branches (A, B) are divided into sub-streams (T3a, T3b, T4a, T4b), one of the sub-streams ( T3a, T4a) is conveyed by means of a pump ( 11 , 12 ) and the lower part flows (T3a, T3b and T4a, T4b) are each fed to a single-substance nozzle ( 6 a, 6 b) with two liquid feeds. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Teilströme (T3,) über eine weitere Teilstromverzweigung (A) auf zwei Unterteil­ ströme (T3a, T3b) aufgeteilt wird, wobei einer der Unterteilströme (T3a) mittels einer Förderpumpe (11) gefördert wird und die beiden Unterteilströme (T3a, T3b) einer Einstoffdüse (6a) mit zwei Flüssigkeitszuführungen zugeführt werden und der andere Teilstrom (T4) auf einen oder mehrere Zuführungskanäle (13, 14) aufgeteilt wird, die jeweils einer Einstoffdüse (6c, 6d) mit einer Flüssigkeits­ zuführung zugeführt werden.7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that one of the substreams (T3,) via a further substream branching (A) is divided into two substreams (T3a, T3b), one of the substreams (T3a) using a Delivery pump ( 11 ) is conveyed and the two substreams (T3a, T3b) are fed to a single substance nozzle ( 6 a) with two liquid feeds and the other partial flow (T4) is divided into one or more feed channels ( 13 , 14 ), each with a single substance nozzle ( 6 c, 6 d) are fed with a liquid supply. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Teilströme (T3, T4) vor der Bildung der Teilstromverzweigung (A, B) mittels einer Förderpumpe (5) gefördert wird über die der Anteil des Gesamtdurchsatzes bestimmt wird, der über die jeweiligen Düsen (6a, 6b, 6c, 6d) zerstäubt wird.8. The method according to any one of claims 6 or 7, characterized in that one of the partial flows (T3, T4) before the formation of the partial flow branch (A, B) is conveyed by means of a feed pump ( 5 ) via which the proportion of the total throughput is determined, which is atomized via the respective nozzles ( 6 a, 6 b, 6 c, 6 d). 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilströme (T3, T4, T3a, T3b, T4a, T4b) nach dem Verlassen der jeweils letzten Pumpe (2, 5, 11, 12) und vor der Zuführung zu den jeweiligen Düsen (6, 6a, 6b) auf mehrere Zuführungskanäle (7, 8, 9, 10, 13, 14) aufgeteilt werden.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the partial flows (T3, T4, T3a, T3b, T4a, T4b) after leaving the last pump ( 2 , 5 , 11 , 12 ) and before the supply to the respective nozzles ( 6 , 6 a, 6 b) are divided into a plurality of feed channels ( 7 , 8 , 9 , 10 , 13 , 14 ). 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Pumpe (5, 11, 12) eine Verdränger- oder Kreiselpumpe eingesetzt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a positive displacement or centrifugal pump is used as the pump ( 5 , 11 , 12 ). 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einsatz einer Verdrängerpumpe, zur Bestimmung der Durchsatzmenge in der Teilstromleitung (3, 3a, 4a) in der die Förderpumpe (5, 11, 12) angeordnet ist, die Ist-Drehzahl der Pumpe (5, 11, 12) herangezogen wird. 11. The method according to claim 10, characterized in that when using a positive displacement pump to determine the flow rate in the partial flow line ( 3 , 3 a, 4 a) in which the feed pump ( 5 , 11 , 12 ) is arranged, the actual speed the pump ( 5 , 11 , 12 ) is used. 12. Leitungssystem zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Gesamtstrom­ förderleitung (1) eine Druckerhöhungspumpe (2) eingebunden ist und danach dis Gesamtstromförderleitung (1) in mindestens zwei Teilstromleitungen (3, 4) verzweigt ist, wobei in einer der Teilstromleitungen (3) eine Förderpumpe (5) angeordnet ist, die hohe Drücke aufnehmen kann und zwischen der Druckseite und der Saugseite für eine geringe Druckdifferenz oder für eine geringe Förder­ höhe ausgelegt ist und in ihrer Fördercharakteristik unterschiedlich einstellbar ist, und die Teilstromleitungen (3, 4, 3a, 3b, 4a, 4b, 13, 14) mit einer oder mehreren Düsen (6, 6a, 6b, 6c, 6d) verbunden sind.12. management system for carrying out the method according to at least one of the preceding claims, characterized in that delivery line into a total current (1) has a booster pump (2) is integrated and then dis total current conveyor line (1) into at least two partial stream lines (3, 4) branched , In one of the partial flow lines ( 3 ) a feed pump ( 5 ) is arranged, which can absorb high pressures and is designed between the pressure side and the suction side for a small pressure difference or for a low delivery height and its delivery characteristics can be set differently, and the partial flow lines ( 3 , 4 , 3 a, 3 b, 4 a, 4 b, 13 , 14 ) are connected to one or more nozzles ( 6 , 6 a, 6 b, 6 c, 6 d). 13. Leitungssystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Teilstromleitungen (3) mit mindestens einer weiteren Leitungsverzweigung (A) verbunden ist, wobei in einer der die Leitungsverzweigung (A) bildenden Unterteil­ stromleitungen (3a, 3b) eine Förderpumpe (11) eingebunden ist, die in ihrer Fördercharakteristik der in der Teilstromleitung (3) angeordneten Förderpumpe (5) entspricht.13. Line system according to claim 12, characterized in that at least one of the partial flow lines ( 3 ) is connected to at least one further line branch (A), with power lines ( 3 a, 3 b) forming a feed line in one of the line branches (A) ( 11 ) is involved, which corresponds to the delivery pump ( 5 ) arranged in the partial flow line ( 3 ) in its delivery characteristic. 14. Leitungssystem nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß von der pumpenfreien Teilstromleitung (4) mehrere weitere Teilstromleitungen (9, 10, 13, 14) abzweigen, die mit Einstoffdüsen (6a, 6b, 6c, 6d) mit einer oder zwei Flüssigkeitszuführungen verbunden sind.14. Pipe system according to one of claims 12 or 13, characterized in that from the pump-free partial flow line ( 4 ) branch off several further partial flow lines ( 9 , 10 , 13 , 14 ) which with single-substance nozzles ( 6 a, 6 b, 6 c, 6 d) are connected to one or two liquid feeds. 15. Leitungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten beiden Teilstromleitungen (3, 4) nach der Druckerhöhungspumpe (2) auf weitere Leitungsverzweigungen (A, B), bestehend aus mindestens zwei Unterteilstromleitungen (3a, 3b, 4a, 4b) je Leitungsverzweigung (A, B) aufgeteilt sind, und in eine der Unterteilstromleitungen (3a, 4a) jeder Leitungsverzweigung (A, B) eine Förderpumpe (11, 12) angeordnet ist, die in ihrer Fördercharakteristik mit der Förderpumpe (5) in der Leitungsverzweigung (3) identisch sind.15. Pipe system according to one of claims 12 to 14, characterized in that the first two partial flow lines ( 3 , 4 ) after the booster pump ( 2 ) on further line branches (A, B), consisting of at least two sub-flow lines ( 3 a, 3 b , 4 a, 4 b) are divided per line branch (A, B), and a feed pump ( 11 , 12 ) is arranged in one of the sub-flow lines ( 3 a, 4 a) of each line branch (A, B) are identical to the feed pump ( 5 ) in the line branch ( 3 ). 16. Leitungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstromleitungen (3, 4, 3a, 3b, 4a, 4b) jeweils hinter der letzten Pumpe (2, 5, 11, 12) in Strömungsrichtung zur Düse (6, 6a, 6b, 6c, 6d)) auf weitere pumpen­ freie Leitungsverzweigungen (7, 8, 9, 10, 13, 14) aufgeteilt sind, die mit einer oder mehreren Düsen (6, 6a, 6b, 6c, 6d) verbunden sind. 16. Line system according to one of claims 12 to 15, characterized in that the partial flow lines ( 3 , 4 , 3 a, 3 b, 4 a, 4 b) in each case behind the last pump ( 2 , 5 , 11 , 12 ) in the flow direction to the nozzle ( 6 , 6 a, 6 b, 6 c, 6 d)) are divided into further pump-free line branches ( 7 , 8 , 9 , 10 , 13 , 14 ) which are equipped with one or more nozzles ( 6 , 6 a , 6 b, 6 c, 6 d) are connected. 17. Leitungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstromleitungen (3, 3a, 4a) in die eine Förderpumpe (5, 11, 12) eingebunden ist, innerhalb der Düse (6, 6a, 6b) mit einem oder mehreren Zuführungskanälen in Verbindung stehen, die an der Eintrittstelle in die Düsen­ kammer der Düse (6, 6a, 6b) den größten Querschnitt oder bei einer Aufteilung auf mehrere Zuführungskanäle in der Summe der Querschnittsflächen an den Eintrittstellen in die Düsenkammer den größeren Wert aufweisen.17. Pipe system according to one of claims 12 to 16, characterized in that the partial flow lines ( 3 , 3 a, 4 a) in which a feed pump ( 5 , 11 , 12 ) is integrated, within the nozzle ( 6 , 6 a, 6 b) are in connection with one or more supply channels, which at the entry point into the nozzle chamber of the nozzle ( 6 , 6 a, 6 b) have the largest cross section or, in the case of a distribution over several supply channels, the sum of the cross-sectional areas at the entry points into the Nozzle chamber have the greater value. 18. Leitungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (6, 6a, 6b, 6c, 6d) durch Veränderung der Fördercharakteristik einer oder mehrerer der Förderpumpen (5, 11, 12) sowohl das jeweilige Teilstrom­ verhältnis als auch die Tropfengröße des zerstäubten Fluids einstellbar sind.18. Pipe system according to one of claims 12 to 17, characterized in that the nozzles ( 6 , 6 a, 6 b, 6 c, 6 d) by changing the delivery characteristic of one or more of the feed pumps ( 5 , 11 , 12 ) both respective partial flow ratio and the drop size of the atomized fluid can be adjusted. 19. Leitungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens unmittelbar vor einer Düse (6, 6a, 6b) in die zugehörige Zuführungsleitung ein Druckmeßgerät eingebunden ist.19. Pipe system according to one of claims 12 to 18, characterized in that at least immediately in front of a nozzle ( 6 , 6 a, 6 b) in the associated supply line, a pressure gauge is integrated. 20. Leitungssystem nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderpumpe (5, 11, 12) als Verdränger- oder Kreiselpumpe ausgebildet ist.20. Pipe system according to one of claims 12 to 19, characterized in that the feed pump ( 5 , 11 , 12 ) is designed as a displacement or centrifugal pump.
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