DE10007325A1 - Saures Bad zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegierungsschichten und Glanzzusatz hierfür - Google Patents
Saures Bad zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegierungsschichten und Glanzzusatz hierfürInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein saures Bad zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegierungsschichten und einen Glanzzusatz hierfür. DOLLAR A Durch Verbindungen der Formel I DOLLAR A R - SO¶m¶-H DOLLAR A worin DOLLAR A m die Zahlen 3 oder 4 und DOLLAR A R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cyklische Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch eine Aryl- oder Heteroarylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebenenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können, DOLLAR A bedeutet, als weiteren Glanzzusatz wird der Stromdichte-Arbeitsbereich bei geringer negativer Beeinflussung durch pH-Wert-Änderungen erweitert und die Stromausbeute und die Abscheideleistung erhöht.
Description
Die Erfindung betrifft ein saures Bad zur galvanischen Ab
scheidung von glänzenden Gold- und Goldlegierungsschichten
und einen Glanzzusatz hierfür.
Galvanische Goldbäder enthalten üblicherweise Gold und ge
gebenenfalls eines oder mehrere Legierungselemente in gelö
ster Form.
Derartige Elektrolyte basieren überwiegend auf Goldcyanid
komplexen. Es ist erforderlich, diese Elektrolyte mit Hilfe
von anorganischen und/oder organischen Säuren und Puffer
salzen auf einen schwach bis mäßig sauren pH-Wert einzu
stellen.
Damit aus solchen Bädern glänzende Gold- bzw. Goldlegie
rungsschichten abgeschieden werden, enthalten diese übli
cherweise bestimmte anorganische oder organische Verbindun
gen als sogenannte "Glanzzusätze".
Ein typischer, sehr häufig eingesetzter Glanzzusatz ist,
wie beispielsweise in DE 23 55 581 beschrieben, die Verbin
dung Pyridin-3-sulfonsäure.
Derartige Zusätze verschieben bzw. erweitern den Arbeitsbe
reich, also den Bereich anwendbarer Stromdichte, in dem ein
glänzender Goldüberzug abgeschieden wird, in Richtung hoher
Stromdichten. Die Anwendung höherer Stromdichten wiederum
erlaubt die Abscheidung mit größerer Geschwindigkeit.
Andererseits ist der Arbeitsbereich derartiger Goldbäder
auch vom pH-Wert des Elektrolyten abhängig. Hierbei gilt,
daß bei höherem pH-Wert der Arbeitsbereich (anwendbarer
Stromdichtebereich) eingeengt, gleichzeitig aber die Strom
ausbeute und damit die Abscheidegeschwindigkeit gesteigert
wird.
Es war daher Aufgabe der Erfindung, eine Optimierung der
Arbeitsbedingungen und der Abscheideleistung derartiger
saurer Goldbäder in der Hinsicht vorzunehmen, daß einer
seits ein maximaler Stromdichte-Arbeitsbereich bei mög
lichst geringer negativer Beeinflussung durch pH-Wert-
Änderungen und andererseits eine maximale Stromausbeute und
Abscheidegeschwindigkeit erzielt wird.
Überraschend wurde nun gefunden, daß dies erreicht werden
kann, wenn derartigen sauren Bäder zur Abscheidung von
glänzenden Goldschichten als weiterer Glanzzusatz minde
stens eine Verbindung der allgemeinen Formel I
R-SOm-H (I)
zugefügt wird, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli sche Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch eine Aryl- oder Heteroa rylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebe nenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet.
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli sche Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch eine Aryl- oder Heteroa rylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebe nenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein saures Bad zur gal
vanischen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegie
rungsschichten, enthaltend Gold und gegebenenfalls ein oder
mehrere Legierungselemente in gelöster Form sowie minde
stens eine organische Verbindung als Glanzzusatz, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bad als weiteren Glanzzusatz minde
stens eine Verbindung der allgemeinen Formel
R-SOm-H (I)
enthält, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli sche Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch eine Aryl- oder Heteroa rylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebe nenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet.
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli sche Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch eine Aryl- oder Heteroa rylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebe nenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet.
Die Glanzzusätze gemäß Formel I sind ausgewählte Verbindun
gen aus den Klassen der Alkylsulfonate und der Alkyl-,
Aryl- oder Heteroarylsulfate. In Formel I bedeutet, wenn m
für die Zahlen 3 oder 4 steht, R eine gerad- oder ver
zweigtkettige oder cyklische Alkylgruppe mit bis zu 20 C-
Atomen. Wenn m für die Zahl 4 steht, dann kann R auch eine
Aryl- oder Heteroarylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen sein,
wobei diese ein- oder mehrfach mit gerad- oder ver
zweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substitu
iert sein können.
Die Verbindungen der Formel I sind an sich bekannt und sind
entweder kommerziell erhältlich oder ohne weiteres nach
Standardverfahren herstellbar.
Diese Verbindungen sind ausreichend wasserlöslich und mit
dem Galvanikbad kompatibel. Die Verbindungen haben Tensid
eigenschaften, wobei die entsprechende Wirkung bei einer
Gesamtzahl an C-Atomen weniger als 4 verringert ist, und
bei einer Gesamtzahl an C-Atomen von mehr als 20 im allge
meinen keine ausreichende Löslichkeit mehr gegeben ist.
Bevorzugte Glanzzusätze sind Verbindungen der Formel I in
denen R für gerad- oder verzweigtkettige oder cyklische Al
kylgruppen mit 5 bis 12 C-Atomen und insbesondere für ver
zweigtkettige Alkylgruppen mit 6 bis 10 C-Atomen steht.
Typische erfindungsgemäße Glanzzusätze sind
Pentylsulfonat
Pentylsulfat
Hexylsulfonat
Hexylsulfat
Heptylsulfonat
Heptylsulfat
Octylsulfonat
Octylsulfat
Nonylsulfonat
Nonylsulfat
Decylsulfonat
Decylsulfat
Dodecylsulfonat
Dodecylsulfat
Cyclohexylsulfonat
Cyclohexylsulfat
und deren Isomere.
Pentylsulfonat
Pentylsulfat
Hexylsulfonat
Hexylsulfat
Heptylsulfonat
Heptylsulfat
Octylsulfonat
Octylsulfat
Nonylsulfonat
Nonylsulfat
Decylsulfonat
Decylsulfat
Dodecylsulfonat
Dodecylsulfat
Cyclohexylsulfonat
Cyclohexylsulfat
und deren Isomere.
Diese Verbindungen können auch in Form ihrer Salze vorlie
gen.
Verzweigtkettige und kurzkettigere Verbindungen eignen sich
aufgrund der geringer ausgeprägten Schaumneigung besonders
in Verfahren und Anlagen, bei denen eine starke Schaumbil
dung stört, z. B. in luftbewegten Elektrolyten, bei der
Trommelbearbeitung, in Anlagen zur Hochgeschwindigkeits
abscheidung (Spritzanlagen) und in Anlagen zur selektiven
Abscheidung, wie z. B. Tauchzellen.
Die Anwendung des erfindungsgemäßen weiteren Glanzzusatzes
in sauren Bädern zur galvanischen Abscheidung von glänzen
den Gold- und Goldlegierungsschichten erfolgt zweckmäßiger
weise in einem Konzentrationsbereich von 0,01 bis 10 g/l.
Besonders vorteilhaft sind erfindungsgemäße Bäder, die den
Glanzzusatz gemäß Formel I in einer Konzentration von 0,1
bis 5 g/l enthalten.
Durch den erfindungsgemäßen Einsatz der Verbindungen der
Verbindungen der Formel I als weiteren Glanzzusatz in gal
vanischen Goldbädern von ansonsten üblicher Zusammensetzung
wird in unerwarteter Weise der anwendbare Stromdichte-
Arbeitsbereich erheblich erweitert und gleichzeitig die
Stromausbeute und die Abscheideleistung zum Teil drastisch
gesteigert.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Goldbäder kann von
vielen gängigen und handelsüblichen galvanischen, schwach
sauren Goldbädern ausgegangen werden, in dem diesen die
entsprechende Menge an Verbindung der Formel I zugegeben
wird. Die qualitative und quantitative Zusammensetzung der
artiger Goldbäder ist dem Fachmann aus Literatur und Praxis
bestens bekannt und bedarf daher keiner eingehenderer Er
läuterung. Diese enthalten in jedem Fall Gold in gelöster
Form, ausgehend von Goldsalzen oder Gold-Komplexsalzen, wo
bei überwiegend Goldcyanidkomplexe eingesetzt werden. Wei
terhin können die Bäder Legierungselemente in Form gelöster
Salze oder Komplexsalze enthalten. Weiterhin enthalten die
Bäder anorganische und/oder organische Säuren, entsprechen
de Salze sowie gegebenenfalls Puffer- und Leitsalze, um den
pH-Wert und die Leitfähigkeit einzustellen. Um glänzende,
glatte Goldschichten abzuscheiden sind regelmäßig organi
sche Verbindungen enthalten, die meist Tensideigenschaften
haben und als Glanzbildner wirken. Ein typischer und be
währter derartiger Glanzbildner ist Pyridin-3-sulfonsäure.
Weiterhin kommen als konventionelle Glanzzusätze auch
Nicotinsäure,
Nicotinsäureamid,
3-(3-Pyridyl)-acrylsäure
3-(4-Imidazolyl)-acrylsäure
3-Pyridylhydroximethansulfonsäure
Pyridin
Picolin
Chinolinsulfonsäure
3-Aminopyridin
2,3-Diaminopyridin
2,3-Di-(2-pyridyl)-pyrazin
2-(Pyridyl)-4-ethansulfonsäure
1-(3-Sulfopropyl)-pyridiniumbetain
1-(3-Sulfopropyl)-isochinoliniumbetain
und ihre Salze und Derivate in Betracht. Die erfindungsge mäßen galvanischen Goldbäder enthalten typischerweise etwa
0,1-50 g/l Gold als Goldcyanidkomplex
0-50 g/l Legierungsmetalle wie Eisen, Kobalt, Nickel, Indium, Silber, Kupfer, Cadmi um, Zinn, Zink, Wismut, Arsen, Antimon als Salz oder Komplexsalz
10-200 g/l Citronensäure/Citrate als Puffer- und/oder Leitsalze
0,1-10 g/l Pyridin-3-sulfonsäure als Glanzbildner
0,1-5 g/l Verbindung der Formel I als erfindungs gemäßen weiteren Glanzzusatz,
wobei der pH-Wert des Bades auf 3 bis 6 eingestellt wird, vorzugsweise auf 4 bis 5.
Nicotinsäure,
Nicotinsäureamid,
3-(3-Pyridyl)-acrylsäure
3-(4-Imidazolyl)-acrylsäure
3-Pyridylhydroximethansulfonsäure
Pyridin
Picolin
Chinolinsulfonsäure
3-Aminopyridin
2,3-Diaminopyridin
2,3-Di-(2-pyridyl)-pyrazin
2-(Pyridyl)-4-ethansulfonsäure
1-(3-Sulfopropyl)-pyridiniumbetain
1-(3-Sulfopropyl)-isochinoliniumbetain
und ihre Salze und Derivate in Betracht. Die erfindungsge mäßen galvanischen Goldbäder enthalten typischerweise etwa
0,1-50 g/l Gold als Goldcyanidkomplex
0-50 g/l Legierungsmetalle wie Eisen, Kobalt, Nickel, Indium, Silber, Kupfer, Cadmi um, Zinn, Zink, Wismut, Arsen, Antimon als Salz oder Komplexsalz
10-200 g/l Citronensäure/Citrate als Puffer- und/oder Leitsalze
0,1-10 g/l Pyridin-3-sulfonsäure als Glanzbildner
0,1-5 g/l Verbindung der Formel I als erfindungs gemäßen weiteren Glanzzusatz,
wobei der pH-Wert des Bades auf 3 bis 6 eingestellt wird, vorzugsweise auf 4 bis 5.
Der Einsatz des erfindungsgemäßen Glanzusatzes bewirkt eine
Reihe praxisrelevanter Vorteile. So kann unter ansonsten
unveränderten Bedingungen die Abscheideleistung deutlich
gesteigert werden. Aufgrund des breiteren Arbeitsbereiches
ist die Feineinstellung der Arbeitsweise weniger kritisch,
wobei die Gefahr einer sudigen Abscheidung wesentlich redu
ziert wird.
Es kann aber auch mit höheren pH-Werten bei unverändertem
Arbeitsbereich gearbeitet werden. Damit ist es ebenfalls
möglich, die Abscheideleistung zu steigern.
Alternativ kann aber auch ein geringer Goldgehalt bei
gleichbleibender Abscheideleistung verwendet werden. Die
Vorteile liegen dabei in der geringeren Verschleppung durch
an der Ware anhaftenden Elektrolyten und in der niedrigeren
Kapitalbindung.
In einem Gold-Kobalt-Elektrolyten mit
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,5 g Kobalt als Kobaltsulfat
100 g/l Citronensäure
3 g/l Pyridin-3-sulfonsäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird in einer Hullzelle (Versuchsbedingungen: platinierte Titananode, Temperatur 50°C, Dauer 2 mm, Bewegung 500 U/min durch Magnetrührstab 25 mm) bei einem Zellenstrom von 2 A ein Arbeitsbereich bis 3 A/dm2 erzielt. Die Stromaus beute bei 3 A/dm2 beträgt 48%; die Abscheidegeschwindig keit beträgt 0,98 µm/min.
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,5 g Kobalt als Kobaltsulfat
100 g/l Citronensäure
3 g/l Pyridin-3-sulfonsäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird in einer Hullzelle (Versuchsbedingungen: platinierte Titananode, Temperatur 50°C, Dauer 2 mm, Bewegung 500 U/min durch Magnetrührstab 25 mm) bei einem Zellenstrom von 2 A ein Arbeitsbereich bis 3 A/dm2 erzielt. Die Stromaus beute bei 3 A/dm2 beträgt 48%; die Abscheidegeschwindig keit beträgt 0,98 µm/min.
Durch den Zusatz von 1 g/l Nonylsulfat wird die maximal an
wendbare Stromdichte auf über 5 A/dm2 gesteigert. Dies ent
spricht einer Verbreiterung des Arbeitsbereichs um über 66%.
Bei einem dann auf 4,4 erhöhten pH-Wert wird ein Arbeitsbe
reich bis 4 A/dm2 erzielt; die Abscheideleistung beträgt
1,05 µm/min.
Bei pH 4,6 reicht der Arbeitsbereich bis 3 A/dm2 und es
wird eine Abscheidegeschwindigkeit von 1,15 µm/min erzielt.
In einem Gold-Nickel-Elektrolyten mit
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,7 g Nickel in Form von Nickelsulfat
100 g/l Citronensäure
3 g/l Pyridin-3-sulfonsäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird auf vorvernickelten Blechen der Größe 25 × 40 mm (Ver suchsaufbau: 1 Liter Becherglas, platinierte Titananode, Badbewegung 200 U/min durch Magnetrührstab 60 mm, Warenbe wegung 5 cm/s) eine maximale Stromdichte von 3 A/dm2 er reicht. Die kathodische Stromausbeute bei 3 A/dm2 beträgt 52% und die Abscheidegeschwindigkeit 1,0 µm/min.
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,7 g Nickel in Form von Nickelsulfat
100 g/l Citronensäure
3 g/l Pyridin-3-sulfonsäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird auf vorvernickelten Blechen der Größe 25 × 40 mm (Ver suchsaufbau: 1 Liter Becherglas, platinierte Titananode, Badbewegung 200 U/min durch Magnetrührstab 60 mm, Warenbe wegung 5 cm/s) eine maximale Stromdichte von 3 A/dm2 er reicht. Die kathodische Stromausbeute bei 3 A/dm2 beträgt 52% und die Abscheidegeschwindigkeit 1,0 µm/min.
Durch den Zusatz von 0,5 g/l Decylsulfat wird die maximal
anwendbare Stromdichte auf über 7 A/dm2 gesteigert. Bei 7 A/dm2
beträgt die Stromausbeute noch 26%, die Abscheide
leistung steigt auf 1,18 µm/min. Dies entspricht einem Ge
schwindigkeitszuwachs um 18%.
In einem Gold-Eisen-Elektrolyten mit
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,05 g Eisen als Eisen(III)citrat
100 g/l Citronensäure
3 g/l Pyridin-3-sulfonsäure mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird auf Blechen der Größe 25 × 40 mm (Bedingungen siehe Beispiel 2) eine maximale Stromdichte von 5 A/dm2 erreicht. Die kathodische Stromausbeute beträgt dabei 31% und die Abscheidegeschwindigkeit 1,0 µm/min.
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,05 g Eisen als Eisen(III)citrat
100 g/l Citronensäure
3 g/l Pyridin-3-sulfonsäure mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird auf Blechen der Größe 25 × 40 mm (Bedingungen siehe Beispiel 2) eine maximale Stromdichte von 5 A/dm2 erreicht. Die kathodische Stromausbeute beträgt dabei 31% und die Abscheidegeschwindigkeit 1,0 µm/min.
Durch den Zusatz von 4 g/l Hexylsulfat wird die maximal an
wendbare Stromdichte auf über 6 A/dm2 gesteigert. Bei 6 A/dm2
beträgt die Stromausbeute noch 30%; die Abscheide
leistung steigt auf 1,16 µm/min. Dies entspricht einem Ge
schwindigkeitszuwachs um 16%.
In einem Gold-Kobalt-Elektrolyten mit
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,5 g Kobalt als Kobaltsulfat
100 g/l Citronensäure
1 g/l 3-(3-Pyridyl)-acrylsäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird in einer Hullzelle (Versuchsbedingungen: platinierte Titananode, Temperatur 50°C, Dauer 2 min. Bewegung 500 U/min durch Magnetrührstab 25 mm) bei einem Zellenstrom von 2 A ein Arbeitsbereich bis 5 A/dm2 erzielt. Die Stromaus beute bei 5 A/dm2 beträgt 26%; die Abscheidegeschwindig keit beträgt 0,83 µm/min.
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,5 g Kobalt als Kobaltsulfat
100 g/l Citronensäure
1 g/l 3-(3-Pyridyl)-acrylsäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird in einer Hullzelle (Versuchsbedingungen: platinierte Titananode, Temperatur 50°C, Dauer 2 min. Bewegung 500 U/min durch Magnetrührstab 25 mm) bei einem Zellenstrom von 2 A ein Arbeitsbereich bis 5 A/dm2 erzielt. Die Stromaus beute bei 5 A/dm2 beträgt 26%; die Abscheidegeschwindig keit beträgt 0,83 µm/min.
Durch den Zusatz von 1,5 g/l Octylsulfat wird die maximal
anwendbare Stromdichte auf über 8 A/dm2 gesteigert. Bei 8 A/dm2
beträgt die Stromausbeute noch 19%; die Abscheide
leistung steigt auf 1,0 µm/min.
Im Gold-Kobalt-Elektrolyten aus Beispiel 1 wird durch den
Zusatz von 1 g/l Hexylsulfonat die maximal anwendbare
Stromdichte auf über 5 A/dm2 gesteigert. Bei 5 A/dm2 be
trägt die Stromausbeute 35,1%, die Abscheideleistung
steigt auf 1,13 µm/min. Dies entspricht einem Geschwindig
keitszuwachs um 15%.
Im Gold-Kobalt-Elektrolyten aus Beispiel 1 wird durch den
Zusatz von 1 g/l Octylsulfonat die maximal anwendbare
Stromdichte auf über 7 A/dm2 gesteigert. Bei 7 A/dm2 be
trägt die Stromausbeute 26,2%, die Abscheideleistung
steigt auf 1,18 µm/min. Dies entspricht einem Geschwindig
keitszuwachs um 20%.
In einem Gold-Kobalt-Elektrolyten (siehe Beispiel 1) aus
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,5 g Kobalt als Kobaltsulfat
100 g/l Citronensäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird unter den Versuchsbedingungen von Beispiel 1 der Ein fluß auf Arbeitsbereich und Abscheidegeschwindigkeit durch Zugabe von Octylsulfat alleine, Pyridin-3-sulfonsäure al leine und beide Substanzen gemeinsam als Glanzzusätze er mittelt. Tabelle 1 zeigt das Ergebnis.
10 g/l Gold in Form von Kaliumgold(I)-cyanid
0,5 g Kobalt als Kobaltsulfat
100 g/l Citronensäure
mit Kaliumhydroxid auf pH 4,2 eingestellt
wird unter den Versuchsbedingungen von Beispiel 1 der Ein fluß auf Arbeitsbereich und Abscheidegeschwindigkeit durch Zugabe von Octylsulfat alleine, Pyridin-3-sulfonsäure al leine und beide Substanzen gemeinsam als Glanzzusätze er mittelt. Tabelle 1 zeigt das Ergebnis.
Die Kombination aus beiden Substanzen erweitert den Ar
beitsbereich drastisch und bewirkt eine erhebliche Steige
rung der Abscheidegeschwindigkeit.
Claims (6)
1. Saures Bad zur galvanischen Abscheidung von glänzenden
Gold- und Goldlegierungsschichten, enthaltend Gold und
gegebenenfalls ein oder mehrere Legierungselemente in
gelöster Form sowie mindestens eine organische Verbin
dung als Glanzzusatz,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bad als weiteren Glanzzusatz mindestens eine
Verbindung der allgemeinen Formel
R-SOmH (I)
enthält, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli sche Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch eine Aryl- oder Heteroa rylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebe nenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet.
R-SOmH (I)
enthält, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli sche Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch eine Aryl- oder Heteroa rylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebe nenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet.
2. Galvanisches Bad nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß es als weiteren Glanzzusatz mindestens eine Verbin
dung der Formel I enthält, worin R eine gerad- oder
verzweigtkettige Alkylgruppe mit 5 bis 12 C-Atomen,
vorzugsweise eine verzweigtkettige Alkylgruppe mit 6
bis 10 C-Atomen ist.
3. Galvanisches Bad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet,
daß es als weiteren Glanzzusatz die Verbindungen Pen
tylsulfonat, Hexylsulfonat, Heptylsulfonat, Octylsulfo
nat, Nonylsulfonat, Decylsulfonat, Dodecylsulfonat, Cy
clohexylsulfonat, Pentylsulfat, Hexylsulfat, Heptylsul
fat, Octylsulfat, Nonylsulfat, Decylsulfat, Dodecylsul
fat, Cyclohexylsulfat oder deren Isomere enthält.
4. Galvanisches Bad nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß es 0,01 bis 10 g/l, vorzugsweise 0,1 bis 5 g/l, an
Verbindung der Formel I enthält.
5. Verwendung von Verbindungen der allgemeinen Formel
R-SOmH (I)
worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli schen Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch oder eine Aryl- oder He teroarylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebenenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet,
als weiteren Glanzzusatz in sauren Bädern zur galvani schen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegie rungsschichten, enthaltend Gold und gegebenenfalls ein oder mehrere Legierungselemente in gelöster Form sowie mindestens eine organische Verbindung als Glanzzusatz.
R-SOmH (I)
worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli schen Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen und im Falle m = 4 auch oder eine Aryl- oder He teroarylgruppe mit bis zu 10 C-Atomen, die gegebenenfalls ein- oder mehrfach mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein können,
bedeutet,
als weiteren Glanzzusatz in sauren Bädern zur galvani schen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegie rungsschichten, enthaltend Gold und gegebenenfalls ein oder mehrere Legierungselemente in gelöster Form sowie mindestens eine organische Verbindung als Glanzzusatz.
6. Verfahren zur galvanischen Abscheidung von glänzenden
Gold- und Goldlegierungsschichten,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abscheidung aus einem Bad gemäß den Ansprüchen
1 bis 4 bei einem pH-Wert-Bereich von 3 bis 6, vorzugs
weise 4 bis 5, erfolgt.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10007325A DE10007325A1 (de) | 1999-06-17 | 2000-02-17 | Saures Bad zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegierungsschichten und Glanzzusatz hierfür |
| DE50013952T DE50013952D1 (de) | 1999-06-17 | 2000-05-04 | Saures bad zur galvanischen abscheidung von glänzenden gold- und goldlegierungsschichten und glanzzusatz hierfür |
| JP2001505372A JP3933930B2 (ja) | 1999-06-17 | 2000-05-04 | 光沢のある金層および金合金層を電着するための酸性浴および電着用光沢剤 |
| EP00929491A EP1192297B1 (de) | 1999-06-17 | 2000-05-04 | Saures bad zur galvanischen abscheidung von glänzenden gold- und goldlegierungsschichten und glanzzusatz hierfür |
| HK02109454.8A HK1047773B (zh) | 1999-06-17 | 2000-05-04 | 用於电沉积有光泽的金和金合金镀层的酸性浴液及其所用的光泽剂 |
| CNB00808582XA CN1205360C (zh) | 1999-06-17 | 2000-05-04 | 用于电沉积有光泽的金和金合金镀层的酸性浴液及其所用的光泽剂 |
| PCT/EP2000/003993 WO2000079031A1 (de) | 1999-06-17 | 2000-05-04 | Saures bad zur galvanischen abscheidung von glänzenden gold- und goldlegierungsschichten und glanzzusatz hierfür |
| US10/009,467 US6814850B1 (en) | 1999-06-17 | 2000-05-04 | Acid bath for electrodeposition of glossy gold and gold alloy layers and a gloss additive for same |
| TW089111445A TWI234591B (en) | 1999-06-17 | 2000-06-12 | An acid bath for electrodeposition of glossy gold and gold alloy layers and a gloss additive for same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19927642 | 1999-06-17 | ||
| DE10007325A DE10007325A1 (de) | 1999-06-17 | 2000-02-17 | Saures Bad zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegierungsschichten und Glanzzusatz hierfür |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10007325A1 true DE10007325A1 (de) | 2000-12-21 |
Family
ID=7911549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10007325A Ceased DE10007325A1 (de) | 1999-06-17 | 2000-02-17 | Saures Bad zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Gold- und Goldlegierungsschichten und Glanzzusatz hierfür |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10007325A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011114931A1 (de) | 2011-10-06 | 2013-04-11 | Umicore Galvanotechnik Gmbh | Selektive Hartgoldabscheidung |
-
2000
- 2000-02-17 DE DE10007325A patent/DE10007325A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011114931A1 (de) | 2011-10-06 | 2013-04-11 | Umicore Galvanotechnik Gmbh | Selektive Hartgoldabscheidung |
| WO2013050258A2 (en) | 2011-10-06 | 2013-04-11 | Umicore Galvanotechnik Gmbh | Selective hard gold deposition |
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