DE10007677A1

DE10007677A1 - Locking device for a closure member of a container, in particular for an ejection flap of a baler

Info

Publication number: DE10007677A1
Application number: DE2000107677
Authority: DE
Inventors: Bruno Lang
Original assignee: Schleicher and Co International AG
Current assignee: Intimus International GmbH
Priority date: 2000-02-19
Filing date: 2000-02-19
Publication date: 2001-08-23
Also published as: EP1125726A3; EP1125726A2

Abstract

Eine Arretierungseinrichtung zur Arretierung eines Verschlußorgans für einen Behälter, insbesondere zur Arretierung einer schwenkbar gelagerten Auswurfklappe (5) eines Preßbehälters (1) einer Ballenpresse, hat ein zum lösbaren Eingriff in dem Verschlußorgan ausgebildetes Halteorgan (11) nach Art einer Zugstange, das mittels geeigneter Führungseinrichtungen mechanisch begrenzt zwischen einer Verschlußstellung und einer Fangstellung bewegbar ist. In der Verschlußstellung ist das in Eingriff mit der geschlossenen Klappe stehende Halteorgan durch eine Verriegelungseinrichtung (25) gegen selbsttätiges Öffnen gesichert, während in der Fangstellung die Klappe (5) teilweise geöffnet und durch Abheben des Halteorgans zum vollständigen Öffnen freigebbar ist. Die Verriegelungseinrichtung hat bevorzugt zwei außerhalb ihrer Streckstellung einseitig anschlagbegrenzte Kniehebel, die jeweils einen am Halteorgan angelenkten ersten Hebel (28) und einen über ein Kniegelenk (33) mit diesem verbundenen, behälterfest angelenkten zweiten Hebel (30) aufweisen.A locking device for locking a closure member for a container, in particular for locking a pivotably mounted ejection flap (5) of a press container (1) of a baler, has a holding member (11) designed for releasable engagement in the closure member in the manner of a pull rod, which can be operated by means of suitable guide devices is mechanically limited between a closed position and a catch position. In the closed position, the holding member, which is in engagement with the closed flap, is secured against automatic opening by a locking device (25), while in the catching position the flap (5) is partially opened and can be released for complete opening by lifting the holding member. The locking device preferably has two toggle levers which are stop-limited on one side outside their extended position and each have a first lever (28) articulated on the holding member and a second lever (30) articulated on the container via a knee joint (33).

Description

Die Erfindung betrifft eine Arretierungseinrichtung zur Arre tierung eines Verschlußorgans für einen Behälter, insbesonde re zur Arretierung einer schwenkbar gelagerten Auswurfklappe eines Preßbehälters einer Ballenpresse, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a locking device for locking tion of a closure member for a container, in particular right for locking a swivel-mounted discharge flap a press container of a baler, according to the preamble of claim 1.

Arretierungseinrichtungen dieser Art haben mindestens ein zum lösbaren Eingriff an dem Verschlußorgan ausgebildetes Halte organ, das beispielsweise an dem zu verschließenden Behälter beweglich gelagert ist, sowie Einrichtungen zur mechanisch begrenzten Führung des Halteorgans zwischen einer Verschluß stellung und einer Fangstellung. Die Verschlußstellung zeich net sich dadurch aus, daß in ihr der Behälter durch das Ver schlußorgan geschlossen und das in Eingriff mit dem Ver schlußorgan stehende Halteorgan durch eine geeignete Verrie gelungseinrichtung derart verriegelt bzw. blockiert ist, daß das Verschlußorgan durch das daran angreifende, verriegelte Halteorgan gegen selbsttätiges Öffnen gesichert ist. Die Fangstellung zeichnet sich dadurch aus, daß das Verschlußor gan teilweise geöffnet, jedoch durch das Halteorgan noch ge halten ist und daß das Verschlußorgan durch vorzugsweise manuelles Lösen des Eingriffes zwischen Halteorgan und Ver schlußorgan zum vollständigen Öffnen freigebbar ist.Locking devices of this type have at least one for Detachable engagement formed on the closure member holding organ, for example on the container to be closed is movably mounted, and facilities for mechanical limited guidance of the holding member between a closure position and a catch position. Draw the closed position net is characterized in that in it the container by the Ver closing organ closed and in engagement with the Ver closing organ standing by a suitable Verrie gelungseinrichtung locked or blocked such that the locking member by the attacking, locked Holding member is secured against automatic opening. The Catch position is characterized by the fact that the shutter partially opened, but still ge by the holding member hold and that the closure member by preferably manual release of the engagement between the holding member and Ver closing organ can be released for full opening.

Eine derartige, zwei unterschiedliche Arretierungsstellungen ermöglichende Arretierungseinrichtung dient beispielsweise bei Ballenpressen zur Vermeidung von Verletzungen beim Be dienpersonal im Zusammenhang mit der Öffnung des Preßbehäl ters. Ausgehend von der Verschlußstellung kann durch teilwei ses Öffnen des Verschlußorgans und/oder durch ggf. vorher oder nachher durchzuführende zusätzliche Druckentlastung des Behälterinhaltes zunächst das in der Fangstellung noch durch die Arretierungseinrichtung gehaltene Verschlußorgan druck entlastet werden. Ist dies erfolgt, so kann durch Lösen des Eingriffs zwischen Halteorgan und Verschlußorgan das Ver schlußorgan freigegeben, der Behälter vollständig geöffnet und der Behälterinhalt entnommen werden.Such, two different locking positions enabling locking device serves for example in balers to avoid injuries when loading service personnel in connection with the opening of the press container ters. Starting from the closed position can be partially ses opening the closure member and / or by possibly beforehand or additional pressure relief of the The contents of the container are still in the catch position the locking device held closure member pressure be relieved. Once this has been done, by loosening the Engagement between the holding member and the locking member Ver final organ released, the container fully opened and the container contents are removed.

Eine zuverlässig arbeitende, gattungsgemäße Arretierungsein richtung zur Arretierung einer Ballenpresse-Auswurfklappe ist in der deutschen Patentschrift DE 42 15 639 offenbart. Sie ist so ausgebildet, daß die Auswurfklappe nahe ihrer ge schlossenen Stellung an einem freien Ende von einer Lasche einer Zugstange übergreifbar ist, die im Schließsinne der Auswurfklappe relativ zum Preßkasten zurückziehbar ist und am Preßkasten derart arretierbar ist, daß die Auswurfklappe der Kraft des Pressenstempels standhält. Die Zugstange, die ein wesentliches Element des Halteorganes ist, ist in einem am Preßkasten schwenkbar befestigten, zylinderartigen Gehäuse mechanisch begrenzt verschiebbar geführt. Eine Begrenzung ist bei geschlossener Auswurfklappe durch Einrasten von am Außen umfang der Zugstange angeordneten Kugeln in eine in die Boh rung des Gehäuses eingearbeitete Ausnehmung gegeben. Dadurch wird die Verschlußstellung festgelegt. Die andere Begrenzung ist durch Anschlag der ausgefahrenen Zugstange an einer Füh rungshülse im Gehäuse nahe dessen Ende bestimmt und legt die Fangstellung fest. In der Zugstange ist an ihrem der Lasche abgewandten Endbereich ein über einen Motor mit Exzenter be tätigbarer Stößel angeordnet, der durch den Boden des Gehäu ses nach außen ragt und durch eine Feder in einer äußeren Stellung gehalten ist. Der Stößel blockiert in seiner äußeren Stellung durch eine Außendurchmesservergrößerung die als Rastelemente wirkenden Kugeln in der Ausnehmung und gibt bei einer Verstellung entgegen der Kraft der Feder die Kugeln aus der Ausnehmung zur Bewegung radial nach innen frei, so daß die Zugstange beweglich wird. Die Kugeln bilden also zu sammen mit der Ausnehmung und dem Stößel eine Verriegelungs einrichtung für das Halteorgan. Diese Arretierungseinrichtung arbeitet sehr zuverlässig, ist jedoch im Aufbau kompliziert und daher in der Herstellung aufwendig und teuer.A reliable working, generic locking device direction for locking a baler discharge flap disclosed in German Patent DE 42 15 639. she is designed so that the discharge flap is close to its ge closed position at a free end of a tab a tie rod can be gripped, which in the closing sense of the Ejection flap is retractable relative to the press box and on Press box can be locked in such a way that the ejection flap Withstands the force of the press ram. The pull rod, the one is an essential element of the holding member, is in a Press box swivel-mounted, cylinder-like housing mechanically limited sliding. There is a limitation with the ejector flap closed by snapping on the outside circumference of the drawbar arranged in a balls in the Boh tion of the housing incorporated recess. Thereby the locking position is determined. The other limitation is by a stop of the extended tie rod on a Füh The sleeve in the housing near the end determines and places the Lock position fixed. In the pull rod is the tab on her end area facing away via a motor with an eccentric actuatable plunger arranged through the bottom of the casing ses protrudes outwards and by a spring in an outer Position is held. The pestle is blocked in its outer Position by increasing the outside diameter as Balls acting balls in the recess and gives the balls move against the force of the spring from the recess to move radially inwards freely, see above that the tie rod becomes movable. So the balls form together with the recess and the plunger a locking device for the holding member. This locking device works very reliably, but is complicated to set up and therefore complex and expensive to manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Arretierungseinrichtung zu schaffen, die bei einfachem Aufbau funktionssicher arbeitet.The invention has for its object a generic To create locking device with a simple structure works reliably.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Arretie rungseinrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 vor. Bevor zugte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen ange geben. Der Wortlaut sämtlicher Ansprüche wird durch Bezugnah me zum Inhalt der Beschreibung gemacht.To achieve this object, the invention proposes an arrest tion device with the features of claim 1. Before trainings are in the dependent claims give. The wording of all claims is by reference me made the content of the description.

Eine gemäß der Erfindung ausgebildete, gattungsgemäße Arre tierungseinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Ver riegelungseinrichtung, die die Verriegelung des Halteorgans in der Verschlußstellung bewirkt, mindestens eine außerhalb einer labilen Stellung einseitig wegbegrenzte Schwenkgelenk einrichtung aufweist, die mindestens einen an dem Halteorgan angelenkten ersten Hebel und einen mit dem ersten Hebel ge lenkig verbundenen, behälterfest angelenkten zweiten Hebel aufweist. Eine derartige Schwenkgelenkeinrichtung ermöglicht es, mit Hilfe ggf. einfach geformter Bauteile für die Hebel und Gelenke eine wirkungsvolle, robuste und funktionssichere Verriegelung bereitzustellen.A generic type designed according to the invention tierungseinrichtung is characterized in that the Ver locking device that the locking of the holding member in the closed position causes at least one outside an unstable swivel joint limited on one side device that has at least one on the holding member articulated first lever and one with the first lever hinged, lever-mounted second lever having. Such a swivel joint device enables it, with the help of possibly simply shaped components for the levers and joints an effective, robust and reliable To provide interlock.

Eine Schwenkgelenkeinrichtung dieser Art, die vorzugsweise eine ebene Verschwenkung ermöglicht und drei oder mehr Ge lenkachsen aufweisen kann, ist relativ zur labilen Stellung oder Streckstellung in zwei Richtungen verschwenkbar. Die eine Richtung ist, zum Beispiel durch einen geeigneten An schlag, wegbegrenzt und erlaubt nur eine geringe Zusammen faltung, während eine entgegengesetzte Verschwenkung eine stärkere Zusammenfaltung erlaubt, die eine Annäherung der Anlenkpunkte an Halteorgan und Behälter ermöglicht. Diese Annäherung ermöglicht die Bewegung des Halteorgans zwischen Verschlußstellung und Fangstellung.A swivel joint device of this type, which preferably allows a level pivoting and three or more Ge can have steering axes is relative to the unstable position or stretching position pivotable in two directions. The is a direction, for example by a suitable type hit, limited and allows only a small together folding while an opposite pivoting one stronger folding allows an approximation of the Articulation points on the holding member and container enables. This Approach allows the movement of the holding member between Lock position and catch position.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung weist die Schwenkgelenk einrichtung mindestens einen Kniehebel auf, der außerhalb seiner labilen Streckstellung einseitig wegbegrenzt, insbe sondere anschlagbegrenzt ist. Bei einem derartigen Kniehebel bzw. einer derartigen Kniegelenkanordnung sind der erste und der zweite Hebel mittels eines Kniegelenkes direkt aneinander angelenkt. Dies ermöglicht einen besonders einfachen Aufbau der Schwenkgelenkeinrichtung. Bei einem Kniehebel wird als Streckstellung diejenige Konfiguration bzw. Relativstellung seiner Hebel verstanden, bei der die Schwenkachse des Kniege lenks auf der Verbindungslinie zwischen dem am Halteorgan vorgesehenen Gelenk des ersten Hebels und dem behälterfesten Gelenk des zweiten Hebels angeordnet ist. Dieses behälterfe ste Gelenk kann direkt am Behälter oder an einem gegenüber dem Behälter festgelegten Gegenelement vorgesehen sein. Die Streckstellung des Kniegelenkes stellt eine labile Konfigura tion des Kniegelenkes dar und bestimmt gleichzeitig den Maxi malabstand zwischen dem halteorganfesten Gelenk und dem be hälterfesten Gelenk. In der Konfiguration, in der das Kniege lenk gegenüber der Streckstellung leicht eingeknickt und durch einen geeigneten Anschlag blockiert ist, ist der Abstand zwischen behälterfestem Gelenk und halteorganfestem Gelenk ebenfalls festgelegt. In dieser überdrückten Stellunk blockiert der Kniehebel selbsttätig, wenn am Kniehebel Kräfte wirken, die auf eine Abstandsverringerung zwischen behälter festem Gelenk und halteorganfestem Gelenk zielen. Eine Entar retierung kann nur durch externen Krafteingriff erfolgen, der eine Verschwenkung des Kniehebels bis über die Streckstellung hinaus bewirkt. Ist diese Verschwenkung über den (labilen) Totpunkt der Kniehebelanordnung durchgeführt, so kann durch Zusammenklappen der Hebel eine substantielle Abstandsverrin gerung zwischen gehäusefestem Gelenk und halteorganfestem Gelenk durchgeführt werden, die eine Bewegung des Halteorgans aus der Verschlußstellung in die Fangstellung ermöglicht. Auch diese kann durch einen geeignet positionierten und/oder ausgebildeten Anschlag mechanisch festgelegt sein.In a preferred development, the swivel joint has set up at least one toggle lever that is outside limited its unstable stretching position on one side, esp special stroke limit. With such a toggle or such a knee joint arrangement are the first and the second lever directly against each other by means of a knee joint articulated. This enables a particularly simple construction the swivel joint device. With a toggle lever is considered Stretch position that configuration or relative position understood its lever at which the pivot axis of the knee steer on the connecting line between the on the holding member provided joint of the first lever and the container-fixed Joint of the second lever is arranged. This container The most articulated joint can be on the container or on one opposite the counter element fixed to the container can be provided. The The stretched position of the knee joint creates an unstable configuration tion of the knee joint and at the same time determines the maxi distance between the joint fixed to the organ and the be stable joint. In the configuration in which the knee Steer slightly buckled compared to the stretched position and the distance is blocked by a suitable stop between the articulated joint and the articulated organ also set. In this depressed position the toggle lever blocks automatically when there are forces on the toggle lever act on a reduction in distance between containers aim at a fixed joint and a joint that is fixed to the organ. An entar Retaining can only be done by external force intervention a pivoting of the knee lever up to the extended position beyond. Is this pivoting over the (unstable) Dead center of the toggle lever arrangement performed, can by Collapse the levers a substantial distance between the housing-fixed joint and the holding organ-fixed Joint performed, which is a movement of the holding member from the closed position to the catch position. This can also be done by a suitably positioned and / or trained stop mechanically.

Ein Anschlag zur Wegbegrenzung der Schwenkhebeleinrichtung kann sowohl durch ineinandergreifende Abschnitte von Hebeln gebildet sein, als auch durch mindestens ein externes An schlagelement, an das mindestens einer der Hebel bei seiner zwangsgeführten Bewegung anschlägt.A stop to limit the travel of the swivel lever device can both through interlocking sections of levers be formed, as well as by at least one external member impact element to which at least one of the levers at its positively guided movement strikes.

Die Verriegelungseinrichtung kann mit einem einzigen Kniehe bel oder einer anderen gleichwirkenden Schwenkgelenkeinrich tung aufgebaut sein. Vorzugsweise weist die Verriegelungs einrichtung auf jeder Seite des Halteorgans mindestens eine Schwenkgelenkeinrichtung, insbesondere einen Kniehebel auf, wobei insbesondere Kniehebel koaxial zueinander auf beiden Seiten des Halteorgans angeordnet sein können. Hierdurch ist eine symmetrisch am Halteorgan angreifende Verriegelung mög lich, durch die Halteorganverdrehungen vermieden werden. Zu dem bleibt die Verriegelungswirkung auch dann erhalten, wenn beispielsweise ein Kniehebel aufgrund von Materialversagen oder dergleichen funktionsunfähig wird, wodurch die Betriebs sicherheit der Arretierungseinrichtung erhöht wird. The locking device can be used with a single elbow bel or another equivalent swivel device be set up. Preferably, the locking device at least one on each side of the holding device Swivel joint device, in particular a toggle lever, in particular toggle levers coaxial to each other on both Sides of the holding member can be arranged. This is a symmetrically engaging locking mechanism possible Lich, avoided by the twisting of the holding member. To the locking effect is retained even if for example a knee lever due to material failure or the like becomes inoperative, causing the operation Security of the locking device is increased.

Eine für einen Benutzer besonders sichere Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß eine motorisch betätigbare Entarretierungseinrichtung zur Entarretierung der Verriege lungseinrichtung aus der Verschlußstellung (z. B. mit über drücktem Kniehebel) vorgesehen ist. Der motorische Antrieb ermöglicht es, beispielsweise mittels eines an beliebiger Stelle mit Abstand zur Verriegelungseinrichtung angeordneten Schalters oder dergleichen die Entriegelung einzuleiten. Eventuell verletzungsträchtige Eingriffe eines Bedieners in den Bereich der Arretiereinrichtung sind dadurch vermeidbar. Die Entriegelungseinrichtung kann beispielsweise mindestens einen Nocken aufweisen, der z. B. derart bezgl. des Kniehebels angeordnet ist, daß der Kniehebel durch Drehung des Nockens aus der anschlagbegrenzten Verriegelungsstellung über die Streckstellung hinaus in eine zusammenklappbare Konfiguration bewegbar ist. Der mechanische Angriff an der Schwenkgelenk einrichtung zur Bewegung über den Totpunkt hinaus kann auch mittels eines Exzenters oder beispielsweise eines keilartigen Schiebers erreicht werden. Derartige Kraftübertragungselemen te ermöglichen bei ggf. geringen an ihnen angreifenden Kräf ten hohe am Kniehebel oder dergleichen angreifende Entarre tierungskräfte.A further training that is particularly safe for a user is characterized in that a motor-operated Unlocking device for unlocking the locks tion device from the closed position (e.g. with over depressed toggle lever) is provided. The motor drive enables, for example, by means of any Place at a distance from the locking device Switch or the like to initiate the unlocking. Intervention by an operator in the area of the locking device can thus be avoided. The unlocking device can, for example, at least have a cam, the z. B. so with respect to the toggle lever is arranged that the toggle lever by rotating the cam from the stop-limited locking position via the Extended position in a collapsible configuration is movable. The mechanical attack on the swivel joint device for moving beyond dead center can also by means of an eccentric or, for example, a wedge-like one Slider can be achieved. Such power transmission elements te enable with small forces that might attack them high entarre attacking the toggle or the like animals.

Eine bezgl. der Ansteuerung besonders günstige Weiterbildung sieht vor, daß die Entarretierungseinrichtung durch einen Schaltimpuls betätigbar ist und/oder daß sie nach Einschal tung selbsttätig in eine eine selbsttätige Verriegelung der Schwenkgelenkeinrichtung erlaubende Stellung zurückgeführt wird. Die Entarretierungseinrichtung ist dadurch automatisch für eine nächste Freigabe nach einer erneuten Verriegelung vorbereitet, so daß keine gesonderte Rückstellungeinrichtun gen erforderlich sind. Diese Vorteile können beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Nocken oder ein anderes Ent arretierorgan durch einen Elektromotor ggf. über ein Getriebe oder ein Gestänge angetrieben wird, wobei der Elektromotor durch ein Schaltimpuls einschaltbar ist und beispielsweise mittels eines Endschalters so angesteuert wird, daß ein Ab trieb des Elektromotors genau eine Drehung ausführt. Nach dieser ist das Entarretierungsorgan, insbesondere der Nocken, wieder in seiner Ausgangsstellung.A particularly favorable training in terms of control provides that the unlocking device by a Switching pulse can be actuated and / or that after switching on tion automatically in an automatic locking of the Swiveling device allowing position returned becomes. The unlocking device is thereby automatic for a next release after a new locking prepared so that no separate reset device conditions are required. These advantages can be, for example can be achieved in that the cam or another Ent locking element by an electric motor, possibly via a gear or a linkage is driven, the electric motor can be switched on by a switching pulse and, for example is controlled by a limit switch so that an Ab drive of the electric motor performs exactly one rotation. To this is the unlocking element, in particular the cam, back in its starting position.

Das Halteorgan kann jede geeignete Form annehmen und aus einem oder mehreren zusammenwirkenden Teilen bestehen. Es ist zweckmäßig so stabil bzw. starr ausgestaltet, daß es den am Verschlußorgan auftretenden Kräften standhält. Auch die Ein richtungen zur Lagerung oder Führung des Halteorgans am Be hälter oder an einem bezgl. des Behälters festgelegten Ele ment können jede geeignete Form annehmen. Bevorzugt ist das Halteorgan nach Art einer Zugstange ausgebildet. Es ist zweckmäßig an einer behälterfesten Führungseinrichtung um eine Halteorganschwenkachse schwenkbar und entlang einer vor zugsweise geradlinigen Schwenkachsenbahn linear verschiebbar geführt. Dies ermöglicht einerseits eine Verschiebungsbewe gung des Halteorgans, beispielsweise im wesentlichen parallel zu seiner Längsrichtung. Diese Verschiebungsbewegung kann beispielsweise beim Übergang zwischen Verschlußstellung und Fangstellung erfolgen. Außerdem ist eine Schwenkbewegung mög lich, wie sie beispielsweise zur Freigabe des in der Fang stellung noch vom Halteorgan gehaltenen Verschlußorgans ge nutzt werden kann. Eine bevorzugte Kulissenführung wird im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The holding member can take any form and from consist of one or more interacting parts. It is Appropriately designed so stable or rigid that it is the most Closure organ withstands forces. Even the one directions for storage or guidance of the holding member on the loading container or at a specified with respect to the container ment can take any suitable form. This is preferred Holding member designed in the manner of a tie rod. It is expediently around a container-fixed guide device a holding member pivot axis and along one in front preferably linear swivel axis path linearly displaceable guided. On the one hand, this enables a displacement movement supply of the holding member, for example substantially parallel to its longitudinal direction. This shifting movement can for example, in the transition between the closed position and Snap position take place. A swiveling movement is also possible Lich, as for example to release the catch position still held by the holding member closure member ge can be used. A preferred backdrop tour is in In connection with the embodiment explained.

Zur weiteren Erhöhung der Bedienungssicherheit kann eine erste Sicherungseinrichtung vorgesehen sein, die derart aus gebildet ist, daß bei gelöstem Eingriff zwischen Halteorgan und Verschlußorgan das Halteorgan nicht in die Verschließ stellung bzw. Verriegelungsstellung bewegbar ist. Dadurch wird erreicht, daß eine Verriegelung der Arretierungseinrich tung nur dann möglich ist, wenn das Halteorgan am Verschluß organ angreift, wodurch dann auch der Behälter durch das Ver schlußorgan verschlossen wird. Obwohl diese Sicherung mit Hilfe elektrischer oder elektromechanischer Aktoren und/oder Sensoren realisierbar ist, arbeitet die erste Sicherungsein richtung bevorzugt vollmechanisch, also ausschließlich mit mechanisch zusammenwirkenden Teilen und ist daher besonders unanfällig gegen Störungen.To further increase the operational security, a first securing device can be provided, which consists of is formed that when the engagement between the holding member is released and the closure member does not hold the holding member in the closure position or locking position is movable. Thereby is achieved that a locking of the locking device tion is only possible if the holding member on the closure organ attacks, which then also the container by Ver closing organ is closed. Although this backup with With the help of electrical or electromechanical actuators and / or Sensors can be implemented, the first fuse works direction preferably fully mechanical, i.e. exclusively with mechanically interacting parts and is therefore special insensitive to interference.

Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß das Halteorgan zum Eingriff an dem Verschlußorgan mindestens eine maulartige Aufnahmeöffnung zum Übergreifen eines an dem Verschlußorgan vorgesehenen Eingriffsabschnittes aufweist und daß die erste Sicherungseinrichtung mindestens ein beweglich, insbesondere verschwenkbar am Halteorgan gelagertes Betätigungselement aufweist, das, vorzugsweise ausschließlich unter dem Einfluß der Schwerkraft, in eine Betätigungsstellung gezwungen wird, in der das Betätigungselement teilweise in die Aufnahmeöff nung hineinragt und durch Eingriff des am Verschlußorgan vorgesehenen Eingriffsabschnittes in die Aufnahmeöffnung betätigbar ist. Das Betätigungselement könnte einem elektri schen Schalter oder dergleichen zugeordnet sein. Es ist je doch vorzugsweise mechanisch mit mindestens einem Anschlag element derart gekoppelt, daß das Anschlagelement durch Betä tigung des Betätigungselementes in eine Anschlagstellung be wegbar ist, in der durch Anschlag des Anschlagelementes an einem Gegenelement eine Bewegung des Halteorgans in die Ver riegelungsstellung, d. h. Verschlußstellung, blockiert ist. Vorzugsweise ist es so, daß das Betätigungselement und das Anschlagelement durch ein vorzugsweise einstückiges Bauteil, insbesondere durch einen einachsig am Halteorgan angelenkten Schwenkhebel, gebildet sind. Dadurch wird mit einem Minimum an einfach geformten Bauteilen eine funktionssichere, vollme chanische erste Sicherungseinrichtung möglich.In a further development it is provided that the holding member for engaging the closure member at least one mouth-like Receiving opening for overlapping one on the closure member provided engaging portion and that the first Safety device at least one movable, in particular pivotable actuator mounted on the holding member has that, preferably exclusively under the influence gravity is forced into an operating position in which the actuating element partially in the receiving opening protrudes and by engagement of the closure member provided engagement section in the receiving opening can be actuated. The actuator could be an electri be assigned to switches or the like. It is ever but preferably mechanically with at least one stop element coupled such that the stop element by Betä adjustment of the actuating element in a stop position is movable in the by stop of the stop element a counter element a movement of the holding member in the Ver locking position, d. H. Locked position, is blocked. It is preferably the case that the actuating element and the Stop element by a preferably one-piece component, in particular by a one-axis articulated on the holding member Swivel levers are formed. Doing this with a minimum on simply shaped components a functionally reliable, fully mechanical first safety device possible.

Eine Weiterbildung sieht eine vorzugsweise vollmechanisch arbeitende zweite Sicherungseinrichtung zur Verhinderung der Abnahme des Halteorgans von dem von ihm gehaltenen Verschluß organ in der Verschließstellung des Halteorgans vor. Dadurch kann sichergestellt werden, daß der Eingriff zwischen Halte organ und Verschlußorgan nur dann gelöst werden kann, wenn die Arretierungsvorrichtung vorher entriegelt und in die Fangstellung überführt wurde. Damit ist sichergestellt, daß das gehaltene Verschlußorgan nicht mehr unter einem Druck steht, der bei Lösen des Eingriffs zwischen Halteorgan und Verschlußorgan zu unkontrolliertem Aufspringen des Verschluß organs und zur Verletzung des Benutzers führen könnte. Vor zugsweise hat die zweite Sicherungseinrichtung mindestens ein, vorzugsweise beweglich an dem Halteorgan gelagertes, Anschlagelement, das in der Verschließstellung des Halteor gans in einer eine Öffnungsbewegung des Verschlußorgans ver hindernden Eingriffsstellung mit einem Gegenelement steht und daß durch Bewegung des Halteorgans zwischen Verschluß stellung und Fangstellung aus dieser Eingriffsstellung heraus bewegbar ist. Besonders zweckmäßig ist eine Variante, bei der das mindestens eine Anschlagelement der ersten Sicherungsein richtung und das mindestens eine Anschlagelement der zweiten Sicherungseinrichtung durch das gleiche Anschlagelement ge bildet werden. Hierdurch wird die Zahl erforderlicher Bautei le reduziert und ein kostengünstiger Aufbau möglich.A further development sees one preferably fully mechanical working second safety device to prevent Removal of the holding member from the closure it holds organ in the closed position of the holding member. Thereby can be ensured that the engagement between stops organ and closure organ can only be released if the locking device previously unlocked and in the Catch position was transferred. This ensures that the closure member held no longer under pressure stands, when releasing the engagement between the holding member and Closure device for uncontrolled opening of the closure organs and could lead to injury to the user. Before preferably the second securing device has at least a, preferably movably mounted on the holding member, Stop element that in the closed position of the Haltor goose in an opening movement of the closure member ver obstacle engaging position with a counter element and that by moving the holding member between the closure position and catch position from this engagement position is movable. A variant in which the at least one stop element of the first safety device direction and the at least one stop element of the second Securing device by the same stop element ge be formed. This makes the number of components required le reduced and an inexpensive construction possible.

Zur weiteren Erhöhung der Betriebs- und Bediensicherheit ist bei einer Weiterbildung vorgesehen, daß der Arretierungsein richtung mindestens ein durch die Arretierungseinrichtung vorzugsweise mechanisch betätigbarer Sicherheitsschalter zu geordnet ist, der derart steuerwirksam mit einer beispiels weise elektrischen oder elektronischen Steuerung einer den Behälter aufweisenden Vorrichtung zusammenwirkt, daß durch eine Betätigung des Sicherheitsschalters ein Betrieb der Vor richtung unterbrochen oder verhindert wird. Der Sicherheits schalter wird insbesondere dann betätigt, wenn das Halteorgan aus der Verschlußstellung herausbewegt wird. In diesem Fall ist es beispielsweise bei Pressen praktisch zwingend, den Preßvorgang, insbesondere die Verschiebung eines Preßstempels in Preßrichtung zu verhindern oder abzubrechen und diesen ggf. zeitverzögert zu entlasten, um auch das Verschlußorgan von Fremddruck zu entlasten.To further increase the operational and operational safety provided in a training that the locking direction at least one through the locking device preferably mechanically actuated safety switch is arranged in such a tax effective manner with an example wise electrical or electronic control one of the Containing device cooperates that by an actuation of the safety switch an operation of the front direction is interrupted or prevented. The security switch is actuated in particular when the holding member is moved out of the closed position. In this case it is practically mandatory for presses, for example Pressing process, especially the displacement of a press ram prevent or cancel in the pressing direction and this if necessary, relieve the time delay in order to relieve the closure member to relieve from external pressure.

Diese Sicherungsfunktion wird bei der bevorzugten Ausfüh rungsform besonders zuverlässig dadurch erreicht, daß der Sicherheitsschalter derart ausgelegt ist, daß die Betätigung des Schalters eine steuerwirksame Öffnung von Schaltkontakten des Schalters bewirkt. Die Schaltkontakte werden also zwangs weise voneinander getrennt, sobald die Verriegelungsstellung bzw. Verschlußstellung verlassen wird. Es wird also ein Öff nerkontakt für die Ansteuerung der Vorrichtung bzw. für deren Inaktivierung genutzt. Diese zwangsweise Aufhebung des Berüh rungskontaktes zwischen den Schalterkontakten bei Schalterbe tätigung hat große sicherheitstechnische Vorteile. Denn bei entsprechenden Schließerkontakten, bei denen die Schalterbe tätigung eine Schließung der Schalterkontakte bewirkt und dementsprechend ein Berührungskontakt zwischen Schalterkon takten die Entriegelung der Arretierungsvorrichtung anzeigen würde, kann es aufgrund von Kontaktverschweißung vorkommen, daß der Schalter eine Entriegelung anzeigt, obwohl sich die Arretierungsvorrichtung tatsächlich noch in der verriegelten Verschlußstellung befindet. Bei einem Öffnerkontakt dagegen würden im Falle einer Kontaktverschweißung die Kontakte unter Einwirkung der Schalterbetätigung zwangsweise voneinander ge trennt.This backup function is used in the preferred embodiment tion achieved particularly reliably in that the Safety switch is designed so that the actuation the switch a tax effective opening of switch contacts of the switch. The switch contacts are forced wise separated from each other as soon as the locking position or closed position is left. So there will be a public Contact for the control of the device or for its Deactivation used. This forced lifting of the contact between the switch contacts at switch activity has major safety advantages. Because at corresponding NO contacts in which the switch be actuation causes the switch contacts to close and accordingly a contact between switch con clock the unlocking of the locking device it could happen due to contact welding, that the switch shows an unlocking, although the Locking device is actually still locked in the Lock position is. With an NC contact, however in the case of contact welding, the contacts would be under Exposure of the switch actuation ge from each other separates.

Die Erfindung betrifft auch einen mit einer erfindungsgemäßen Arretierungseinrichtung ausgestatteten Behälter, dessen Ab schlußorgan mittels der Arretierungseinrichtung in der Ver schlußstellung und der Fangstellung gehalten werden kann, insbesondere eine Ballenpresse, bei der der Behälter ein mit einem Preßzylinder ausgestatteter Preßbehälter und das Ver schlußorgan eine schwenkbar am Preßbehälter gelagerte Aus wurfklappe ist.The invention also relates to one with an inventive one Locking device equipped container, the Ab closing organ by means of the locking device in the Ver closing position and the catching position can be held, especially a baler, in which the container with a a press cylinder equipped press container and the Ver closing organ a pivotally mounted on the press container throw flap is.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh rungsform in Verbindung mit den Zeichnungen und den Unteran sprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Kombination miteinander bei einer Ausführungsform verwirklicht sein. Ein Ausführungsbei spiel der Erfindung wird in den Zeichnungen dargestellt und im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Further features and details of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment form in connection with the drawings and the sub annex sayings. The individual characteristics can be used for alone or in combination with each other an embodiment can be realized. An execution example Game of the invention is illustrated in the drawings and explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene, schematische Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungs form einer erfindungsgemäßen Arretierungsein richtung, die zur Arretierung einer schwenkbar gelagerten Auswurfklappe eines Preßbehälters einer Ballenpresse vorgesehen und auf der Oberseite des Preßbehälters angebracht ist. Das Halteorgan der Arretierungseinrichtung ist in einer Verschlußstellung gezeigt, in der es mittels eines Kniehebelmechanismus verriegelt ist. Fig. 1 is a partially sectioned, schematic side view of a preferred embodiment form of a Arretierungsein device according to the invention, which is provided for locking a pivotally mounted ejector flap of a press container of a baler and is attached to the top of the press container. The holding member of the locking device is shown in a closed position in which it is locked by means of a toggle lever mechanism.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Arretierungsvorrich tung gemäß Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the Arretierungsvorrich device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine der Seitenansicht der Fig. 1 entsprechen de Seitenansicht der Arretierungsvorrichtung, bei der das Halteorgan in einer Fangstellung mit teilweise geöffneter Auswurfklappe gezeigt ist und Fig. 3 is a side view of FIG. 1 correspond de side view of the locking device, in which the holding member is shown in a catch position with the chute partially open and

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht des Halteor gans nach Abheben des Halteorgans von der Aus wurfklappe zur Erläuterung der Funktion mecha nischer Anschlagelemente von Sicherungsein richtungen. Fig. 4 is a schematic side view of the Haltor goose after lifting the holding member from the throwing flap to explain the function of mechanical stop elements of securing devices.

Eine in Fig. 1 nur mit einem kleinen Ausschnitt dargestellte Ballenpresse dient zur Herstellung von Preßlingen aus Abfall produkten, die der Ballenpresse beispielsweise über einen auf der Oberseite der Ballenpresse fest montierten, nicht gezeig ten, Dokumentenvernichter zugeführt werden. Die Ballenpresse umfaßt einen im Querschnitt rechteckigen, horizontal liegen den Preßbehälter 1, in dem ein hydraulisch betätigbarer Preß stempel 2 horizontal beweglich geführt ist. Im Bewegungsbe reich des Preßstempels 2 befindet sich an der Oberseite des Preßbehälters eine nicht gezeigte Öffnung, durch die das zu verpressende Material, beispielsweise Papierstreifen und/oder -partikel aus einem Dokumentenvernichter, in den Preßbehälter fällt. Das zu verpressende Material wird, sobald durch einen geeigneten Sensor eine ausreichende Materialmenge angezeigt ist, durch den in Preßrichtung 3 bewegten Preßstempel 2 in Richtung einer Auswurföffnung 4 des Preßbehälters gedrückt und dabei komprimiert. Die Auswurföffnung 4 ist in der in Fig. 1 gezeigten Verschlußstellung mittels eines Verschlußor gans in Form einer schwenkbar am unteren Rand der Auswurföff nung gelagerten Auswurfklappe 5 verschlossen, die im ver schlossenen Zustand als Gegendruckfläche für die Komprimie rung des Preßmaterials dient. Der fertiggestellte Preßling kann nach Öffnung und vollständigem Herunterklappen der Aus wurfklappe 5 aus der Presse entnommen werden.A baler shown in Fig. 1 only with a small section is used for the production of compacts from waste products that are supplied to the baler, for example via a fixed on the top of the baler, not shown, document shredder. The baler comprises a rectangular in cross section, lying horizontally the press container 1 , in which a hydraulically actuated press stamp 2 is guided horizontally movable. In Bewegungsbe area of the press ram 2 is at the top of the press container an opening, not shown, through which the material to be pressed, for example paper strips and / or particles from a document shredder, falls into the press container. As soon as a suitable quantity of material is indicated by a suitable sensor, the material to be pressed is pressed in the direction of an ejection opening 4 of the press container by the press die 2 moved in the pressing direction 3 and thereby compressed. The ejection opening 4 is closed in the closed position shown in Fig. 1 by means of a goose in the form of a pivotally mounted at the lower edge of the ejection opening ejection flap 5 which serves in the closed state as a counter pressure surface for the compression of the press material. The finished compact can be removed from the press after opening and completely folding down the flap 5 .

Die Auswurfklappe 5 wird durch eine auf der Oberseite des Pressenbehälters nahe der Auswurfklappe angeordnete Arretie rungseinrichtung 10 gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert. Mit Hilfe der Arretierungseinrichtung kann die Auswurfklappe zum einen in der in Fig. 1 gezeigten Verschlußstellung bzw. Verriegelungsstellung arretiert werden und zum anderen in der in Fig. 3 gezeigten Fangstellung gehalten werden, bei der die Verschlußklappe 5 teilweise geöffnet, aber noch durch die Arretierungseinrichtung festgehalten wird. Erst nach Lösen des formschlüssigen Eingriffs zwischen Arretierungseinrichtung und Auswurfklappe (s. Fig. 4) kann diese vollständig geöffnet und der Preßling entnommen werden.The ejection flap 5 is secured by a locking device 10 arranged on the top of the press container near the ejection flap against unintentional opening. With the help of the locking device, the ejection flap can be locked on the one hand in the locking position or locking position shown in FIG. 1 and on the other hand can be held in the catching position shown in FIG. 3, in which the locking flap 5 is partially opened, but still held by the locking device becomes. Only after releasing the positive engagement between the locking device and the ejection flap (see FIG. 4) can it be fully opened and the compact can be removed.

Für den Eingriff an der Auswurfklappe weist die Arretierungs vorrichtung ein Halteorgan 11 auf, das nach Art einer Zug stange ausgebildet ist und an seinem freien Ende eine maular tige Aufnahmeöffnung 12 aufweist, mit der ein an der Oberkan te der Auswurfklappe 5 vorgesehener Eingriffsabschnitt in Form eines Querbügels 13 übergreifbar ist. In der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Eingriffsstellung ist die Auswurf klappe 5 gegen vollständiges Öffnen formschlüssig gesichert und der Bügel 13 wird aufgrund einer zur Presse hin gerichte ten Schrägstellung der Nut 12 bei in Öffnungsrichtung der Klappe wirkenden Kräften selbsttätig fester in die Nut ein gepreßt.For engagement with the ejector flap, the locking device has a holding member 11 , which is designed in the manner of a train rod and has at its free end a mouth-shaped receiving opening 12 with which a provided on the upper edge of the ejector flap 5 engaging portion in the form of a Cross bracket 13 is overlapping. In the engagement position shown in FIGS . 1 and 3, the ejection flap 5 is positively secured against full opening and the bracket 13 is automatically tightened into the groove due to an inclination of the groove 12 directed towards the press when forces act in the opening direction of the flap pressed.

Auf Seiten des Behälters 1 ist ein massiver, gekrümmter Zug stangenabschnitt des Halteorgans 11 im Bereich einer Kulis senführung 15 gelenkig mit dem Behälter bzw. mit an der Ober seite des Behälters fest angebrachten Führungseinrichtungen verbunden. Hierzu wird das behälterseitige Ende des Halteor gans von einer horizontal quer zur Halteorgan-Längsrichtung verlaufenden zylindrischen Welle 16 durchgriffen, deren aus dem Halteorgan herausragenden freien Enden drehbar in Gleit elementen in Form von quadratischen Kulissenelementen 17 ge lagert sind. Die Kulissenelemente 17 greifen bei zusammenge bauter Vorrichtung in Linearführungen 18 ein, die durch zwei in einem Lagerbock 19 der Vorrichtung 10 vorgesehene, hori zontal verlaufende und einander zugewandte Rechtecknuten be grenzter Länge gebildet sind (Fig. 2). Durch diese Anordnung wird erreicht, daß das Halteorgan einerseits um die durch die Welle 16 definierte Halteorganschwenkachse 20 auf und ab ver schwenkbar und andererseits in den Linearführungen 18 entlang einer geradlinigen Schwenkachsenbahn wegbegrenzt linear ver schiebbar ist. Die Linearbewegung erlaubt die Halteorganver stellung zwischen Verschlußstellung (Fig. 1) und Fangstellung, während die Schwenkbewegung im wesentlichen zum Her stellen bzw. zum Lösen des Eingriffs zwischen Halteorgan und Auswurfklappe dient (Fig. 4).On the side of the container 1 is a massive, curved train rod section of the holding member 11 in the area of a Kulis senführung 15 articulated with the container or with fixed to the upper side of the container guide devices. For this purpose, the container-side end of the holding gate is penetrated by a horizontal shaft 16 extending transversely to the longitudinal direction of the holding member, the free ends of which protrude from the holding member are rotatably supported in sliding elements in the form of square link elements 17 . The scenery elements 17 engage in assembled device in linear guides 18 , which are formed by two provided in a bracket 19 of the device 10 , hori zontal and facing rectangular grooves be limited length ( Fig. 2). This arrangement ensures that the holding member on the one hand pivotable up and down ver about the holding member pivot axis 20 defined by the shaft 16 and on the other hand in the linear guides 18 along a straight pivot axis path limited linearly slidable ver. The linear movement allows the holding organ position between the closed position ( FIG. 1) and the catch position, while the pivoting movement is essentially used to produce or release the engagement between the holding element and the ejection flap ( FIG. 4).

Um eine zuverlässige Verriegelung der durch das Halteorgan gehaltenen Auswurfklappe in ihrer geschlossenen Stellung (Fig. 1) zu gewährleisten, weist die Arretierungseinrichtung 10 eine Verriegelungseinrichtung 25 auf, die das Halteorgan derart auszugssicher in der in Fig. 1 gezeigten Verriege lungsstellung arretiert, daß auch bei großen, an der Auswurf klappe auftretenden und in Öffnungsrichtung wirkenden Kräf ten, beispielsweise beim Zusammenpressen des Materials, eine selbsttätige Öffnung der Auswurfklappe verhindert wird. Die Verriegelungseinrichtung 25 umfaßt zwei achsgleiche Kniehebel 26, 27, die so an gegenüberliegenden Seiten des Halteorgans angeordnet sind, daß dieses symmetrisch zwischen Kniehebeln liegt und gegenüber diesen um die Halteorganschwenkachse 20 auf und ab verschwenkbar ist. Ein Kniehebel im Sinne dieser Anmeldung ist ein Mechanismus, der aus zwei einarmigen, durch ein Gelenk (Kniegelenk) untereinander verbundenen Hebeln be steht, die an ihren dem gemeinsamen Gelenk abgewandten Enden ebenfalls gelenkig gelagert sind. Jeder der Kniehebel 26, 27 hat einen am Halteorgan angelenkten ersten Hebel 28 bzw. 29, wobei die ersten Hebel jeweils zum Hindurchführen der Welle 16 vorgesehene Öffnungen aufweisen und im zusammengebauten Zustand zwischen Halteorgan und dem jeweiligen Kulissenele ment 17 auf der Welle 16 angeordnet sind. Dadurch sind die ersten Hebel 28 bzw. 29 gegenüber dem Halteorgan um die Achse 20 verschwenkbar. Jeder Kniehebel hat weiterhin einen zweiten Hebel 30 bzw. 31, der behälterfest um eine parallel zur Achse 20 ausgerichtete, behälterfeste Achse 32 verschwenkbar gela gert ist. Die ersten und zweiten Hebel sind jeweils über Kniegelenke 33 bzw. 34 aneinander angelenkt und um eine pa rallel zu den Achsen 20 und 32 verlaufende Kniegelenkachse 35 verschwenkbar. In order to ensure a reliable locking of the ejection flap held by the holding member in its closed position ( FIG. 1), the locking device 10 has a locking device 25 , which locks the holding member in the locking position shown in FIG. 1 in such a way that also at large, occurring on the ejection flap and acting in the opening direction forces, for example when compressing the material, an automatic opening of the ejection flap is prevented. The locking device 25 comprises two axially identical toggle levers 26 , 27 which are arranged on opposite sides of the holding member in such a way that it lies symmetrically between toggle levers and can be pivoted up and down relative to the latter about the holding member pivot axis 20 . A toggle lever in the sense of this application is a mechanism which consists of two one-armed, by a joint (knee joint) interconnected levers be, which are also articulated at their ends facing away from the common joint. Each of the toggle levers 26 , 27 has a first lever 28 or 29 articulated on the holding member, the first levers each having openings provided for the passage of the shaft 16 and in the assembled state between the holding member and the respective Kulissenele element 17 on the shaft 16 . As a result, the first levers 28 and 29 can be pivoted about the axis 20 with respect to the holding member. Each toggle lever also has a second lever 30 or 31 , which is fixed to the container so as to be pivotable about an axis 32 oriented parallel to the axis 20 and fixed to the container. The first and second levers are each articulated to one another via knee joints 33 and 34 and pivotable about a knee joint axis 35 extending parallel to the axes 20 and 32 .

Jeder der Kniehebel 26, 27 besitzt eine labile Streckstel lung, in der die Gelenkachsen 20, 35 und 32 auf einer in Fig. 1 mit Bezugszeichen 36 gekennzeichneten, gemeinsamen Linie bzw. in einer gemeinsamen Ebene liegen. Eine Zusammenfaltung des Kniehebels der Art, daß sich die Kniegelenkachse 35 in Richtung Preßbehälter, d. h. nach unten, bewegt, wird durch einen Anschlag 37 so begrenzt, daß im Anschlagzustand die Kniegelenkachse 35 geringfügig außerhalb der gemeinsamen Ebene 36 in Richtung Preßbehälter versetzt liegt. In dieser überdrückten Anschlagstellung ist durch den auf der Obersei te des Behälters 1 befestigten, blockartigen Anschlag der Abstand der Achsen 20 und 32 entlang der Linie 36 festgelegt.Each of the toggle levers 26 , 27 has an unstable stretching position, in which the articulated axes 20 , 35 and 32 lie on a common line or in a common plane identified by reference numeral 36 in FIG. 1. A folding together of the toggle lever such that the knee joint axis 35 in the direction of pressing container, ie downwardly moved, by a stop 37 so limited such that the knee joint axis located 35 slightly offset outside the common plane 36 in the direction of the press container in the stop state. In this depressed stop position is fixed by the on the Obersei te of the container 1 , block-like stop, the distance between the axes 20 and 32 along the line 36 .

Durch eine in Zugrichtung 38 am Halteorgan angreifende Kraft, die beispielsweise durch einen unter dem Druck des Stempels 2 auf die Innenseite der Klappe 5 wirkenden Preßling erzeugt wird, wird lediglich die durch das Kniegelenk auf den An schlag 37 ausgeübte Kraft erhöht, ohne daß dadurch die Ver riegelung in der in Fig. 1 gezeigten Verschlußstellung auf hebbar wäre. Dagegen ermöglicht eine Kniehebelstellung der in Fig. 3 gezeigten Art, bei der die Kniegelenkachse 35 auf der dem Anschlag 37 abgewandten Seite der Linie 36 liegt, ein Zusammenklappen der Kniehebel derart, daß die Kulissenelemen te 17 in ihren Führungen 18 in Klappenöffnungsrichtung ver schiebbar werden. Diese Herausbewegung des Halteorgans bis in die in Fig. 3 gezeigte Fangstellung ist zum einen durch die begrenzte Länge der Linearführung 18 wegbegrenzt, um nur einen gewissen, spitzen Öffnungswinkel der Auswurfklappe 5 zuzulassen. Bei der gezeigten Ausführungsform wird die Aus wärtsbewegung des Halteorgans durch Auftreffen eines An schlagabschnittes 39 des dem Betrachter von Fig. 3 zugewand ten ersten Hebels 28 und des nicht sichtbaren ersten Hebels 29 an den Anschlagklotz 37 begrenzt. Dadurch werden die Linearführungen 18 sowie die Kulissenelemente 17 entlastet und müssen die Anschlagkräfte nicht aufnehmen. By a force acting in the pulling direction 38 on the holding member, which is generated, for example, by a pressure acting on the inside of the flap 5 under the pressure of the plunger 2 , only the force exerted by the knee joint on the impact 37 is increased, without the Ver locking in the closed position shown in Fig. 1 would be lifted. In contrast, a toggle lever position of the type shown in Fig. 3, in which the knee joint axis 35 lies on the side of the line 36 facing away from the stop 37 , a folding of the toggle levers such that the Kulissenelemen te 17 in their guides 18 in the valve opening direction can be pushed ver. This outward movement of the holding member into the catch position shown in FIG. 3 is limited on the one hand by the limited length of the linear guide 18 in order to allow only a certain, acute opening angle of the ejection flap 5 . In the embodiment shown, the outward movement of the holding member is limited by hitting a stop portion 39 of the viewer of FIG. 3 facing first lever 28 and the invisible first lever 29 on the stop block 37 . As a result, the linear guides 18 and the link elements 17 are relieved and do not have to absorb the stop forces.

Die in Fig. 1 gezeigte Verriegelung in der Verschlußstellung ist durch am Halteorgan 11 angreifende Kräfte nicht zu lösen. Eine kurz vor Erreichen der Verriegelungsstellung am ersten Hebel 28 angreifende Blattfeder 39 sorgt dafür, daß auch ohne in Zugrichtung 38 wirkende Kräfte der Verriegelungsmechanis mus 25 in die Blockierstellung mit überdrückten Kniehebeln und Anlage am Klotz 37 vorgespannt ist. Außerdem wird durch die Blattfeder im Endstadium des Schließvorgangs ein elasti scher Widerstand erzeugt, der dem Bediener ein gutes künstli ches Gefühl beim Schließen der Auswurfklappe vermittelt. Zur Aufhebung der Blockierung der anschlagbegrenzt überdrückten Kniehebel 26, 27 ist eine motorisch betätigbare Entarretie rungseinrichtung 45 vorgesehen. Diese Entriegelungseinrich tung umfaßt einen unterhalb der Kniehebel angeordneten Schwenknocken 46, der um eine parallel zu den Achsen 20, 35 und 32 ausgerichtete Nockenachse 47 winkelbegrenzt ver schwenkbar ist und so breit bemessen ist, daß er auf beide Kniehebel wirkt. Dabei ist der Nocken so bemessen und ange ordnet, daß eine Drehung des Nockens um beispielsweise ca. 30 -40° im Uhrzeigersinn ausreicht, um die Kniegelenke aus ihrer in Fig. 1 gezeigten Überdrückungsstellung mit Kontakt zum Anschlag 37 herauszubewegen und die Kniegelenkachse 35 so über die Streckstellung (Linie 36) bzw. den Totpunkt der Kniehebelanordnung hinwegzubewegen, daß diese durch Zugkraft in Richtung 38 zusammenfaltbar wird (Fig. 3).The locking shown in FIG. 1 in the closed position cannot be released by forces acting on the holding member 11 . A shortly before reaching the locking position on the first lever 28 engaging leaf spring 39 ensures that even without acting in the pulling direction 38 forces the locking mechanism 25 mus is biased into the blocking position with depressed toggle levers and abutment on the block 37 . In addition, an elastic resistance is generated by the leaf spring in the final stage of the closing process, which gives the operator a good artificial feeling when closing the ejection flap. To release the blockage of the toggle lever 26 , 27, which is overpressure-limited, a motor-operated unlocking device 45 is provided. This Entriegelungseinrich device comprises a pivot cam 46 arranged below the toggle lever, which can be pivoted ver about a cam axis 47 aligned parallel to the axes 20 , 35 and 32 and is dimensioned so wide that it acts on both toggle levers. The cam is sized and arranged so that a rotation of the cam clockwise, for example, about 30 -40 ° is sufficient to move the knee joints out of their overpressure position shown in FIG. 1 with contact to the stop 37 and the knee joint axis 35 so to move the stretched position (line 36 ) or the dead center of the toggle lever arrangement in such a way that it can be folded together in the direction 38 by tensile force ( FIG. 3).

Die beschriebene Nockenbewegung wird mit Hilfe eines Elektro motors 48 herbeigeführt, der über ein Getriebe 49, einen an der Abtriebsachse des Getriebes 49 angeordneten Drehhebel 50, eine am freien Ende des Drehhebels über ein Kugelgelenk 51 angeordnete Stange 52 und einen gelenkig mit dem Ende der Stange 52 verbundenen, drehfest am Nocken angebrachten Hebel 53 kraftübertragend mit dem Nocken gekoppelt ist. Die Kopp lung ist dabei durch Dimensionierung und Anordnung der kraft übertragenden, starren Elemente zueinander so ausgelegt, daß eine volle Umdrehung des Drehhebels 50 zu einer auf einen Gesamtverschwenkungswinkel von beispielsweise 20-30° be grenzten Hin- und Herbewegung des Nockens 46 aus der in Fig. 1 gezeigten tiefsten Stellung in eine Ausdrückstellung (Fig. 3) und von dort zurück zur tiefsten Stellung bewirkt. Hierzu kann beispielsweise der durch einen Scheibenwischer motor gebildete Elektromotor 48, ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Grundstellung, durch einen Schaltimpuls der Maschi nensteuerung in Gang gesetzt werden. Nach einer vollen Dre hung erreicht das Kugelgelenk 51 wieder die in Fig. 1 gezeig te Ausgangsstellung und betätigt dabei einen Endschalter 54, der die Drehbewegung des Elektromotors 48 beendet. Dadurch wird der Schwenknocken 46 nach jeder Entarretierung des Hal teorgans 11 automatisch wieder in eine Ausgangslage zurückge setzt, die eine erneute Arretierung mit Überdrückung des Kniehebels bis zum Anschlag 37 erlaubt.The cam movement described is brought about with the aid of an electric motor 48 , which is arranged via a gear 49 , a rotary lever 50 arranged on the output axis of the gear 49 , a rod 52 arranged at the free end of the rotary lever via a ball joint 51 , and an articulated with the end of the rod 52 connected, rotatably attached to the cam lever 53 is coupled to the cam in a force-transmitting manner. The coupling is designed by dimensioning and arrangement of the force-transmitting, rigid elements to each other so that a full rotation of the rotary lever 50 to a total pivot angle of 20-30 ° be limited reciprocation of the cam 46 from the in Fig . deepest position 1 shown in a wringing-(Fig. 3) and causes back from there to the lowest position. For this purpose, for example, the electric motor 48 formed by a windshield wiper motor, starting from the basic position shown in FIG. 1, can be set in motion by a switching pulse from the machine control. After a full rotation, the ball joint 51 again reaches the starting position shown in FIG. 1 and actuates a limit switch 54 which ends the rotary movement of the electric motor 48 . As a result, the swivel cam 46 is automatically reset to a starting position after each unlocking of the hal teorgans 11 , which allows a renewed locking with overpressure of the toggle lever up to the stop 37 .

Der sehr einfach aufgebauten, robusten und funktionssicheren Arretierungseinrichtung 10 sind diverse im Aufbau einfache und wirkungsvolle Sicherungseinrichtungen zugeordnet, die einen Betrieb der Arretierungseinrichtung nur in der vorgese henen und für einen Benutzer absolut ungefährlichen Weise sicherstellen. So ist durch eine vollmechanische zweite Si cherungseinrichtung gewährleistet, daß bei der in Fig. 1 ge zeigten Verriegelungsstellung des Halteorgans bzw. der Arre tierungseinrichtung das Halteorgan nicht außer Eingriff mit dem gehaltenen Verschlußorgan 5 gebracht werden kann. Hierzu sind im Bereich des freien Endes des Halteorgans 11 oberhalb der Aufnahmenut 12 und gegenüber dieser in Öffnungsrichtung 3ß nach vorne versetzt zwei Anschlagelemente 60, 61 um eine gemeinsame Anschlagelementachse 62 verschwenkbar angelenkt. Die Länge der stangenförmigen Anschlagelemente ist so bemes sen, daß diese bei der in Fig. 1 gezeigten, eingerückten Verriegelungsstellung des Halteorgangs durch entsprechende Öffnungen in der Vorderwand 63 einer die Mechanik umgebenden Abdeckung 64 in das Innere der Abdeckung hineinragen. Die Öffnungen 65 sind so bemessen, daß bei einer Aufwärtsbewegung des Halteorgans sich die Anschlagelemente in den Öffnungen verkeilen würden und auf diese Weise eine vollständige Frei gabe der Auswurfklappe 5 verhindert würde.The very simply constructed, robust and functionally reliable locking device 10 are assigned various safety devices which are simple in construction and effective and which ensure operation of the locking device only in the manner provided and absolutely harmless to a user. Thus, a fully mechanical second Si securing device ensures that the holding member cannot be disengaged from the held closure member 5 in the locking position of the holding member or locking device shown in FIG. 1. For this purpose, in the region of the free end of the holding member 11 above the receiving groove 12 and opposite this in the opening direction ß 3 forward offset two stop elements 60, 61 coupled pivotably about a common abutment element axis 62nd The length of the rod-shaped stop elements is dimensioned so that they protrude into the interior of the cover through corresponding openings in the front wall 63 of a cover 64 surrounding the mechanism in the locked position of the holding member shown in FIG. 1. The openings 65 are dimensioned such that the stop elements would wedge in the openings upon an upward movement of the holding member and in this way a complete release of the ejection flap 5 would be prevented.

Die Anschlagelemente 60, 61 haben eine weitere Funktion im Zusammenhang mit einer vollmechanischen ersten Sicherungsein richtung, die dafür sorgt, daß das Halteorgan 11 nicht in die in Fig. 1 gezeigte Verriegelungsstellung bzw. Verschlußstel lung gebracht werden kann, wenn sich das Halteorgan nicht in Eingriff mit der Auswurfklappe 5 bzw. dem Bügel 13 befindet. Hierzu ist die Anschlagelementschwenkachse 62 so in Bezug auf die Aufnahmenut 12 angeordnet, daß ein vollständig an schlagbegrenzt nach unten geschwenktes Anschlagelement (s. Fig. 4) mit einem Betätigungsabschnitt 66 in den Bereich der Aufnahmeöffnung 12 hineinragt. In diese Anschlagstellung be wegen sich die Anschlagelemente ausschließlich unter Einwir kung von Schwerkraft selbsttätig, sobald das Halteorgan ein Stück weit vom Bügel 13 abgehoben wird. Ist das Halteorgan, wie in Fig. 4 gezeigt, vollständig vom Bügel 13 abgehoben und dadurch die Klappe 5 freigegeben, so stehen die Anschlagele mente 60, 61 in den Bereich unterhalb der Zugstange vor und werden beim Zurückschieben des Halteorgans in Richtung Sperr stellung an der Vorderwand 63 anschlagen und dadurch ein vollständiges Einrücken des Halteorgans in die Verriegelungs stellung verhindern.The stop elements 60 , 61 have a further function in connection with a fully mechanical first Sicherheitsein direction, which ensures that the holding member 11 cannot be brought into the locking position or locking position shown in FIG. 1 when the holding member is not in engagement with the ejection flap 5 or the bracket 13 . For this purpose, the stop element pivot axis 62 is arranged in relation to the receiving groove 12 in such a way that a stop element which is pivoted downward in a manner limited to impact (see FIG. 4) projects with an actuating section 66 into the region of the receiving opening 12 . In this stop position be because of the stop elements only under the effect of gravity automatically as soon as the holding member is lifted a little way from the bracket 13 . If the holding member, as shown in Fig. 4, completely lifted from the bracket 13 and thereby the flap 5 is released, the elements 60 , 61 are in the area below the pull rod and are pushed back when the holding member is in the blocking position on the Strike the front wall 63 and thereby prevent the holding member from fully engaging in the locking position.

Durch die einfach aufgebauten, verschwenkbaren Anschlagele mente 60, 61 sind demnach bei einfachstem Aufbau zwei bezgl. der Aufgabe unterschiedliche Sicherungseinrichtungen geschaf fen, die die Betriebssicherheit der Arretierungseinrichtung erhöhen.Due to the simply constructed, pivotable stop elements 60 , 61 , two safety devices are therefore created with the simplest structure in relation to the task, which increase the operational safety of the locking device.

Eine weitere Sicherungseinrichtung betrifft das Zusammenwir ken der beschriebenen, vollmechanisch zusammenwirkenden Teile der Arretierungseinrichtung mit einer Maschinensteuerung der Ballenpresse. Diese Sicherung umfaßt einen Sicherheitsschalter 70, der innerhalb der Abdeckung 64 angeordnet und bei spielsweise über eine geeignete Halterung fest mit dem Lager bock 19 verbunden sein kann. Der Sicherheitsschalter umfaßt einen Schalterhebel 71, an dessen freiem Ende eine Rolle 72 angebracht ist, die zum Zusammenwirken mit einer einstückig mit dem zweiten Hebel 31 ausgebildeten Steuerkurve 73 ausge bildet ist. Der Hebel 71 wirkt auf einen in Richtung einer Außenstellung federbelasteten Schalterstift 74, der auf Schaltkontakte im Inneren des Gehäuses des Sicherheitsschal ters wirkt.Another safety device relates to the interaction of the described, fully mechanically interacting parts of the locking device with a machine control of the baler. This fuse comprises a safety switch 70 , which is arranged within the cover 64 and can be connected to the bearing block 19 , for example via a suitable holder. The safety switch comprises a switch lever 71 , at the free end of which a roller 72 is attached, which is designed to cooperate with a cam 73 formed in one piece with the second lever 31 . The lever 71 acts on a spring-loaded switch pin 74 in the direction of an external position, which acts on switch contacts inside the housing of the safety switch.

Die räumliche Anordnung zwischen Schalter und Steuerkurve 73 ist dabei so, daß in der in Fig. 1 gezeigten Verriegelungs stellung, in der der die Steuerkurve aufweisende zweite Hebel 31 auf dem Anschlag 37 aufliegt, der Schalterstift 74 eine Außenstellung einnimmt, bei der die mit dem Schalterstift ge koppelten Schaltkontakte geschlossen sind. Die Schließstel lung der Kontakte zeigt der Steuerung an, daß die Auswurf klappe 5 geschlossen und verriegelt ist. Wird nun mit Hilfe der Entarretierungseinrichtung 45 eine Entriegelung vorgenom men, so bewegt sich die Steuerkurve aus der in Fig. 1 gezeig ten unteren Stellung in die in Fig. 3 gezeigte angehobene Stellung, wodurch der Schalthebel 71 in Richtung Schaltstift 74 verschwenkt und dieser dadurch eingedrückt wird. Dadurch werden die mit dem Schalterstift gekoppelten Schaltkontakte zwangsweise geöffnet. Die Öffnungsstellung dient der ange schlossenen Vorrichtungssteuerung als Anzeige, daß die Arre tierungseinrichtung entriegelt ist und führt bei der gezeig ten Ballenpresse zur Inaktivierung der Presse bzw. zum Ab schalten des Stempelvorschubes sowie zu einem zeitversetzten leichten Zurückziehen des Pressenstempels 2. Die vorteilhafte Ausgestaltung, daß eine Kontaktöffnung zur Inaktivierung führt, stellt sicher, daß beispielsweise auch in Fällen von Kontaktverschweißung der Schaltkontakte die Öffnungsstellung und damit die eine mögliche Gefahr für den Benutzer anzeigen de Schaltstellung der Sicherheitsschaltung auf jeden Fall eingenommen wird, sobald die Arretierungseinrichtung entarre tiert ist.The spatial arrangement between the switch and cam 73 is such that in the locking position shown in Fig. 1, in which the cam lever having the second lever 31 rests on the stop 37 , the switch pin 74 assumes an external position in which the Switch pin ge coupled switch contacts are closed. The closed position of the contacts shows the controller that the ejection flap 5 is closed and locked. If unlocking is now carried out with the aid of the unlocking device 45 , the control cam moves from the lower position shown in FIG. 1 into the raised position shown in FIG. 3, whereby the shift lever 71 is pivoted in the direction of the shift pin 74 and is thereby pressed in becomes. This forcibly opens the switch contacts coupled to the switch pin. The open position serves the connected device control as an indication that the locking device is unlocked and leads to the inactivation of the press or to switch off the stamp feed as well as to a time-delayed slight retraction of the press stamp 2 in the shown baling machine. The advantageous embodiment that a contact opening leads to inactivation ensures that, for example, even in cases of contact welding of the switching contacts, the opening position and thus the possible danger to the user de switching position of the safety circuit is in any case taken as soon as the locking device entarre tiert is.

Die Arretierungseinrichtung kann nach folgendem Verfahren arbeiten. Im Preßbetrieb der Ballenpresse fällt geschredder tes Papier von oben in den Preßbehälter der Ballenpresse und wird mit dem Hydraulikstempel 2 zu einem Ballen verpreßt. Der gepreßte Papierballen steht unter Druck, der von innen auf die Auswurfklappe 5 wirkt. Beim ungesicherten Öffnen der Aus wurfklappe könnte dieser Druck dazu führen, daß die Auswurf klappe explosionsartig mit hoher Energie aufspringt.The locking device can work according to the following procedure. In the pressing operation of the baler, shredded paper falls from above into the baling press of the baler and is pressed with the hydraulic ram 2 into a bale. The pressed paper bale is under pressure, which acts on the ejection flap 5 from the inside. When unsecured opening of the ejection flap, this pressure could cause the ejection flap to explode with high energy.

Zur Vermeidung dieses Aufspringens und zur Sicherung der Aus wurfklappe dient die auch als Klappenverschluß bezeichnete Arretierungseinrichtung 10. Nach Drücken und Halten einer (nicht gezeigten) Stop-Taste beendet zunächst die Maschinen steuerung den Vorschub des Hydraulikstempels 2. Dieser wird geringfügig zurückgefahren, wodurch eine Druckentlastung der Auswurfklappe eintritt. Danach, etwa 2 Sekunden nach Drücken dieser Stop-Taste, wird durch Ansteuerung des Getriebemotors 48, 49 die Entarretierungseinrichtung in Gang gesetzt, wobei sich der Drehhebel 50 um eine volle Umdrehung dreht, bis die Bewegung des Motors 48 über den Endschalter 54 abgeschaltet wird. Bei der Drehbewegung wird über das die Stange 52 umfas sende Gestänge der Nocken 46 in Öffnungsrichtung (im Uhrzei gersinn) verdreht, drückt dabei von unten auf den in der Ver riegelungsstellung (Fig. 1) noch überdrückten Kniehebelmecha nismus und bewegt diesen über die Streckstellung bzw. ihren Totpunkt hinaus in eine zusammenklappbare Stellung, die eine Vorwärtsbewegung des Halteorgans 11 in Öffnungsrichtung 38 ermöglicht. Die so freigegebene Hebelmechanik kann sich nun mehr in ihren seitlichen Führungen 18 nach vorne bewegen und die Auswurfklappe teilweise öffnen.The designated as a flap closure locking device 10 is used to avoid this pop-offs and secure the flap from litter. After pressing and holding a stop button (not shown), the machine control first stops feeding the hydraulic ram 2 . This is slightly retracted, which means that the discharge flap is relieved of pressure. Then, about 2 seconds after pressing this stop button, the unlocking device is started by actuating the geared motor 48 , 49 , the rotary lever 50 rotating one full revolution until the movement of the motor 48 is switched off via the limit switch 54 . During the rotary movement, the rod 52 encompassing the linkage of the cams 46 is rotated in the opening direction (clockwise), presses from below onto the toggle mechanism that is still overpressed in the locking position ( FIG. 1) and moves it over the extended position or its dead center into a collapsible position which enables the holding member 11 to move forward in the opening direction 38 . The lever mechanism thus released can now move forward more in its lateral guides 18 and partially open the ejection flap.

Nach einem Verschiebungsweg von ca. 2-5 cm in Öffnungsrich tung 38 treffen die ersten Hebel 28, 29 an den Anschlag 37, der die Fangstellung bestimmt. Dadurch wird ein explosionsar tiges Öffnen der Klappe verhindert. Zum Öffnen der Klappe 5 von Hand muß der komplette Verschluß bzw. das Halteorgan 11 angehoben werden, bis der Bügel 13 vollständig aus der Auf nahmeöffnung 12 herausgerutscht ist. Damit wird die Auswurf klappe zum vollständigen Öffnen frei.After a displacement of approximately 2-5 cm in the opening direction 38 , the first levers 28 , 29 meet the stop 37 , which determines the catching position. This prevents an explosion-like opening of the flap. To open the flap 5 by hand, the complete closure or the holding member 11 must be raised until the bracket 13 has completely slipped out of the receiving opening 12 . This clears the ejection flap for fully opening.

Damit der komplette Verschluß bei geschlossener Klappe (Fig. 1) nicht angehoben werden kann, sind die in der Verrie gelungsstellung etwa parallel zum Halteorgan ausgerichteten Anschlagelemente 60, 61 vorgesehen, die ein Anheben durch formschlüssigen Eingriff in die Abdeckung 64 verhindern. Die beiden Anschlagelemente 60, 61 verhindern auch, daß der kom plette Verschluß ohne Einrastung der Tür 5 in das Halteorgan nach hinten in die Verriegelungsstellung gebracht werden kann (Fig. 4).So that the complete closure cannot be raised when the flap is closed ( FIG. 1), the stop elements 60 , 61 which are aligned in the locking position in the locking position and are approximately parallel to the holding member and prevent lifting by positive engagement in the cover 64 . The two stop elements 60 , 61 also prevent that the complete closure can be brought into the locking position to the rear without latching the door 5 into the locking position ( FIG. 4).

Durch die Erfindung ist also eine äußerst wirksame, vollstän dig funktionssichere und einfach aufgebaute Arretierungsvor richtung geschaffen, die einen gefahrlosen Betrieb einer Bal lenpresse ermöglicht.The invention is therefore an extremely effective, complete dig reliable and simply constructed locking device direction created, the safe operation of a Bal lenpresse enables.

Claims

1. Locking device for locking a closure organ for a container, in particular for locking a pivotally mounted ejector flap of a press container of a baler, the locking device with at least one designed for releasable engagement on the locking organ, movably mounted holding member and with guiding devices for mechanically limited be Management of the holding member between a United closed position and a catch position, wherein in the United closed position that is in engagement with the closed closure member holding member is locked by a locking device in such a way that the United closing member is secured against automatic opening by the engaging holding member and in the catch position, the closure member is partially opened and held by the holding member and the closure member by releasing the engagement between the holding member and the United closure member for complete opening It can also be characterized in that the locking device ( 25 ) has at least one swivel joint device ( 26 , 27 ) which is limited on one side outside an unstable position and which has at least one first lever ( 28 , 29 ) articulated on the holding member ( 11 ) and at least one with the has a second lever ( 30 , 31 ) which is articulated in an articulated manner and is fixed to the container.

2. Locking device according to claim 1, characterized in that the swivel joint device has at least one to one side stop limited outside a stretched position toggle lever ( 26 , 27 ), which is articulated on the holding member first lever ( 28 , 29 ) and one via a knee joint ( 33 , 34 ) has a second lever ( 30 , 31 ) which is articulated to the first lever and is articulated in a container-fixed manner.

3. Locking device according to claim 1 or 2, characterized in that a pivoting device, in particular a toggle lever ( 26 , 27 ) is provided on each side of the holding member ( 11 ).

4. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that a preferably motor-operated unlocking device ( 45 ) is provided for unlocking the locking device from the closed position, preferably with at least one actuating member, in particular a cam ( 46 ), which is designed such that the swivel joint device, in particular the at least one toggle lever ( 26 , 27 ), by movement of the actuating member, in particular by rotating the cam ( 46 ), can be moved from a stop-limited locking position over the unstable position into a collapsible configuration.

5. Locking device according to claim 4, characterized in that the unlocking device ( 45 ) can be activated by a switching pulse and / or that the unlocking device automatically returns after switching on in a locking of the swivel joint he leaving initial position.

6. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that the preferably designed in the manner of a tie rod holding member ( 11 ) on a container-fixed guide device about a holding organ pivot axis ( 20 ) pivotable and along a preferably straight linear pivot axis path is guided linearly ver, wherein the holding member ( 11 ) is preferably pivotably mounted on at least one sliding member ( 17 ) which is guided linearly by means of a linear guide ( 18 ) of the guide device.

7. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a preferred, fully mechanical first securing device which is designed such that when a handle between the holding member ( 11 ) and the locking member ( 5 ) is released, the holding member is not in the lockable closure part lung is movable.

8. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding member ( 11 ) for positive engagement on the closure member has at least one mouth-like receiving opening ( 12 ) for gripping over an engagement section provided on the closure member ( 13 ), preferably the first securing device at least a movable Lich, in particular pivotally mounted on the holding member ( 11 ) has an actuating element ( 66 ) which, before preferably exclusively due to gravity, is forced into an actuating position in which the actuating element partially projects into the receiving opening ( 12 ) in such a way that it can be actuated by engagement of the engagement section ( 13 ) in the receiving opening ( 12 ).

9. Locking device according to claim 8, characterized in that the actuating element ( 66 ) is mechanically coupled with at least one stop element ( 60 , 61 ) in such a way that the stop element in the actuating position of the actuating element is moved into a stop position, in which movement of the hal teorgans in the closed position is blocked by the stop of the stop element on a counter element ( 63 ).

10. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that a preferably fully mechanical second securing device for preventing loosening of the holding member ( 11 ) from the locking member ( 5 ) is provided in the closed position of the holding member, the second securing device preferably being at least one Stop element ( 60 , 61 ), which is in the closed position of the holding member ( 11 ) in an opening movement preventing a grip position with a counter element ( 63 ) and is movable by moving the holding member out of the closed position out of the engaged position.

11. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that on the holding member at least one preferably in the form of a uniaxial pivoting lever stop element ( 60 , 61 ) is articulated, which can be pivoted by actuating or releasing the actuating element ( 66 ), wherein the actuating element is preferably formed by a section ( 66 ) of the stop element ( 60 , 61 ).

12. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that the first securing device and the second securing device have at least one common component, preferably the at least one stop element ( 60 , 61 ) being assigned to the first securing device and the second securing device.

13. Locking device according to one of the preceding claims, characterized in that it is assigned at least one, preferably mechanically actuated by the locking device, electrical safety switch ter, which acts in a tax-effective manner with a control of a device having the container, in particular a baler, that when actuated of the safety switch ( 70 ) an operation of the device is interrupted or prevented, wherein the safety switch is preferably designed such that a control-effective opening of switching contacts is effected by actuating the safety switch.

14. Baler, in particular for pressing by at least one document shredder available press material, the baler with at least one Pressßbe container on which an ejector flap is pivotally mounted, characterized in that for locking the ejector flap ( 5 ) in a closed position and a catch position a locking device ( 10 ) according to one of the preceding claims is provided.