DE10003205A1 - Elektromagnet - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Elektromagneten (5), bestehend aus einer Magnetspule und einem Jochblech (1), insbesondere zur Anordnung an einen Magnetspulenträger (4) für eine elektrohydraulische und/oder elektropneumatische Bremsanlage, wobei die Magnetspule mit ihren Spulenwindungen auf einem Spulenwickelkörper (3) angeordnet ist, der vom Jochblech (1) zur Herstellung eines Magnetkreises zumindest abschnittsweise umschlossen ist sowie mit einem im Magnetkreis angeordneten Aktuator, insbesondere in Form eines Magnetankers zur Betätigung eines Hydraulik- oder Pneumatikventils, der in einem sich in den Spulenwickelkörper (4) erstreckenden Hülsenkörper (2) beweglich angeordnet ist. DOLLAR A Zur vereinfachten Herstellung des Magnetkreises besteht das Jochblech (1) als Stanzbiegeteil aus einem einstückigen, den Magnetfluß leitenden Bandstahl, dessen Mittenabschnitt (1a) eine Öffnung (1b) zur Hindurchführung des Hülsenkörpers (2) aufweist und dessen beide Endabschnitte (1c) mit Ausnehmungen (1e) versehen sind, die an die Kontur des Hülsenkörpers (2) angepaßt sind.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Elektromagneten nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Elektromagnete finden vielfältige Anwendung, z. B. für die
Betätigung von Hydraulik- und/oder Pneumatikventilen.
Hierzu ist u. a. aus der gattungsbildenden DE 196 44 963 A1
bekannt, ein U-förmig gebogenes Jochblech über den
Spulenwickelkörper zu stülpen, auf das aus der
entgegengesetzten Richtung eine den Magnetkreis schließende
Blechplatte aufgesetzt ist. In das Jochblech greifen
Haltekrallen eines Halteblechs ein, die die Blechplatte auf
das Ende des Jochblechs drücken. Das Halteblech ist wiederum
mit dem Elektromagneten an einem Magnetspulenträger
befestigt.
Ferner ist bereits aus der DE 198 05 404 A1 die Herstellung
eines Jochbleches in Form eines kappenförmigen Tiefziehteils
bekannt, das die Spulenwindungen am Umfang vollflächig
umschließt und das auf eine Jochscheibe aufgesetzt ist.
Ziel der Erfindung ist es, einen Elektromagneten der
angegebenen Art mit möglichst einfachen Mitteln
herstelltechnisch zu optimieren, ohne daß die Funktion des
Magneten beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für den Elektromagneten
der angegebenen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der
Erfindung gehen im nachfolgenden aus der Beschreibung
mehrerer Ausführungsbeispiele hervor.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung zweier Elektromagnete in
einer Seitenansicht, die auf einem
Ventilaufnahmekörper aufgesetzt sind,
Fig. 2 eine räumliche Darstellung des erfindungsgemäßen
Jochblechs,
Fig. 3 eine räumliche Ansicht des funktionsfähig
vorgefertigten, in der Fig. 1 links dargestellten
Elektromagneten.
Die Fig. 1 zeigt in einer erheblich vergrößerten
Prinzipdarstellung im Querschnitt zwei nebeneinander
angeordnete Elektromagnete 5, wobei jeder der beiden
Elektromagnete 5 aus dem die Ventilspule 7 aufnehmenden
Spulenwickelkörper 3 und dem rechteckförmig
zusammengefalteten Jochblech 1 besteht. Die Elektromagnete 5
sind innerhalb eines die Elektromagnete 5 tragenden Gehäuses
7 angeordnet, das flüssigkeitsdicht auf einem mehrere
Hydraulikventile aufweisenden Ventilaufnahmekörper 6
aufgesetzt ist. Hierzu erstreckt sich jeweils ein am
Ventilaufnahmekörper 6 hervorstehender Hülsenkörper 2, der
Teile eines Hydraulikventils, wie einen Magnetkern und einen
Magnetanker beinhaltet, durch eine Öffnung 1b im Jochblech
1 in den Hohlraum des Spulenwickelkörpers 3, der zur
elektromagnetischen Erregung mit am Spulenwickelkörper 3
hervorstehenden Einpreßkontakten (Spulenkontakte 8) an einer
Leiterplatte 4' angeschlossen ist. Die Leiterplatte 4' ist
im Gehäuse 7 ein Bestandteil eines elektronischen
Steuergerätes. Die Leiterplatte 4' ruht auf einem
Magnetspulenträger 4, an dem sich jeweils die Endabschnitt
1c des Jochblechs 1 abstützen können. Der Magnetspulenträger
4 besteht vorzugsweise aus einer Wärmeleitplatte, so daß die
während der elektromagnetischen Erregung der Ventilspule 7
entstehende Wärme über das Jochblech 1 auf den
Magnetspulenträger 4 abgeleitet werden kann.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind am
rechts abgebildeten Elektromagneten 5 die Endabschnitte 1c
des Jochblechs 1 doppelt gefaltet, so daß sich im Bereich
des Ventildoms, d. h. am Ende des Hülsenkörpers 2 eine
besonders gute, verbreiterte Kontaktierung zur optimalen
Gestaltung des Magnetkreises ergibt.
Obwohl aus der Fig. 1 nicht ersichtlich, wird darauf
hingewiesen, daß sich parallel zur Zeichnungsebene weitere
Elektromagnete 5 und Hülsenkörper 2 befinden, die jeweils in
einer Ventilreihe sehr kompremiert angeordnet sind, was
durch die unmittelbar hintereinander gelegenen, von den
Jochblechen 1 nicht umschlossenen und damit nicht
versperrten Seitenwände der Spulenwickelkörper 3
gewährleistet wird. Der Abstand zwischen zwei benachbarten
Elektromagneten 5 verringert sich folglich um die ansonsten
gemäß dem Stand der Technik notwendige Abstandsvergrößerung
nunmehr um die zweifache Wandstärke des Jochblechs 1.
Die bereits aus Fig. 1 bekannte vereinfachte Ausführung des
Jochblechs 1 wird in einer räumlichen Darstellung in Fig. 2
hervorgehoben. Die Fig. 2 zeigt ein dünnwandiges,
streifenförmiges Jochblech 1, das im Mittenabschnitt 1a eine
Öffnung 1b zur Hindurchführung des Hülsenkörpers 2 aufweist.
Die lichte Weite des Mittenabschnitts 1a ist an den
Außendurchmesser des Spulenwickelkörpers 3 angepaßt, so daß
die rechtwinklig nach oben abgeknickten Schenkel 1d
unmittelbar die Wandung der Ventilspule 9 begrenzen. Die
Höhe der Schenkel 1d ist wiederum an die Höhe des
Spulenwickelkörpers 3 angepaßt, weshalb auch die
rechtwinklig an den Schenkeln 1d abgeknickten Endabschnitte
1c auf der Oberseite des Spulenwickelkörpers 3 anliegen.
Allerdings mit dem Unterschied gegenüber dem rechten
Ausführungsbeispiel in Fig. 1, daß die Gesamtlänge des
streifenförmigen Jochblechs 1 auf das aus der Höhe und dem
Außendurchmesser des Spulenwickelkörpers 3 sich ergebende
Umfangsmaß beschränkt ist, so daß sich die Kontaktierung der
in den Endabschnitten 1c eingeformten Ausnehmungen 1e für
den Hülsenkörper 2 auf die einfache Wandstärke des
Jochblechs 1 beschränkt. Gut zu erkennen sind in Fig. 2
nicht nur die an die Kontur des Hülsenkörpers 2 angepaßten
Ausnehmungen 1e, sondern auch die nach dem Endverformen des
streifen- bzw. bandförmigen Jochblechs 1 verbliebene
schlitzförmige Aussparung 1f zwischen den Endabschnitten 1c,
die gemäß der nachfolgend beschriebenen Fig. 3 zur
Durchführung der Spulenkontakte 8 dient.
Die Fig. 3 verdeutlicht in räumlicher Darstellung die im
rechteckförmigen Jochblech 1 integrierte Ventilspule 7 mit
dem Spulenwickelkörper 3, aus dessen Oberseite im Bereich
der schlitzförmigen Aussparung 1f die als Einpreßpfosten
ausgebildeten Spulenkontakte 8 hervorstehen. Diese
Spulenkontakte 8 werden zum Zwecke der in Fig. 1 gezeigten
Anordnung durch den Magnetspulenträger 4 in die Öffnung der
Leiterplatte 4' eingepreßt.
Soweit nicht auf alle übrigen, aus der Abbildung
ersichtlichen Merkmale eingegangen wird, entsprechen diese
den vorangegangenen Erläuterungen zu den Fig. 1 und 2.
Zusammenfassend zeichnet sich die anhand den Fig. 1 bis 3
dargestellte Erfindung durch folgende herstell- und
funktionstechnisch vorteilhafte Merkmale aus:
Das Jochblech 1 ist als Stanzbiegeteil aus einem
einstückigen, den Magnetfluß leitenden Bandstahl
hergestellt, dessen Mittenabschnitt 1a eine Öffnung 1b zur
Hindurchführung des Hülsenkörpers 2 aufweist und dessen
beide Endabschnitte 1c mit halbkreisförmigen Ausnehmungen 1e
versehen sind, die an die Kontur des Hülsenkörpers 2
angepaßt sind.
Der Durchmesser der Öffnung 1b ist an den Außendurchmesser
des Hülsenkörpers 2 derart angepaßt, daß das Jochblech 1
spielfrei am Hülsenkörper 2 anliegt.
Das Jochblech 1 ist mit seinen beiden Schenkeln 1d
beiderseits der Öffnung 1b entsprechend dem Durchmesser und
der Höhe des Spulenwickelkörpers 3 gleichsinnig um 4 × 90
Grad zu einem Rechteckprofil gefaltet.
Die Länge des Jochblechs 1 ist an das aus der Höhe und dem
Außendurchmesser des Spulenwickelkörpers 3 gebildeten
Umfangsmaß angepaßt.
Die Breite beziehungsweise die Tiefe des Jochblechs 1 ist
nicht größer gewählt als der Außendurchmesser des
Spulenwickelkörpers 3.
Die Schenkeln 1d drücken kontaktfreudig mittels ihrer
eigenen Vorspannkraft die beiden Endabschnitte 1c gegen den
Hülsenkörper 2.
Es sind vorzugsweise mehrere Elektromagnete 5 zu einer
Elektromagnetebaugruppe an einem Magnetspulenträger 4
zusammengefaßt, die als vormontierte Einheit auf einen
mehrere Hydraulikventile aufnehmenden Ventilaufnahmekörper 6
aufgesetzt werden, wobei die Elektromagnete 5 derart in
einer Reihe am Magnetspulenträger 4 angeordnet sind, daß die
von den Jochblechen 1 nicht verschlossenen Seitenwände der
Spulenwickelkörper 3 möglichst dicht nebeneinander gelegen
sind.
Schließlich ist es im Hinblick auf die Aufnahme der
Montagekräfte und zur Wärmeableitung aus der Ventilspule 7
sinnvoll, daß die Jochbleche 1 mit ihren Endabschnitten 1c
an dem steifen, den Wärmefluß leitenden Magnetspulenträger 4
anliegen.
1
Jochblech
1
a Mittenabschnitt
1
b Öffnung
1
c Endabschnitt
1
d Schenkel
1
e Ausnehmung
1
f Aussparung
2
Hülsenkörper
3
Spulenwickelkörper
4
Magnetspulenträger
4
' Leiterplatte
5
Elektromagnet
6
Ventilaufnahmekörper
7
Gehäuse
8
Spulenkontakt
9
Ventilspule
Claims (8)
1. Elektromagnet, bestehend aus einer Magnetspule und
einem Jochblech, insbesondere zur Anordnung an einen
Magnetspulenträger für eine elektrohydraulische
und/oder elektropneumatische Bremsanlage, wobei die
Magnetspule mit ihren Spulenwindungen auf einem
Spulenwickelkörper angeordnet ist, der vom Jochblech
zur Herstellung eines Magnetkreises zumindest
abschnittsweise umschlossen ist sowie mit einem im
Magnetkreis angeordneten Aktuator, insbesondere in der
Form eines Magnetankers zur Betätigung eines Hydraulik-
oder Pneumatikventils, der in einem sich in den
Spulenwickelkörper erstreckenden Hülsenkörper beweglich
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Jochblech (1) als Stanzbiegeteil aus einem
einstückigen, den Magnetfluß leitenden Bandstahl
hergestellt ist, dessen Mittenabschnitt (1a) eine
Öffnung (1b) zur Hindurchführung des Hülsenkörpers (2)
aufweist und dessen beide Endabschnitte (1c) mit
Ausnehmungen (1e) versehen sind, die an die Kontur des
Hülsenkörpers (2) angepaßt sind.
2. Elektromagnet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesser der Öffnung (1b) an den Durchmesser
des Hülsenkörpers (2) derart angepaßt ist, daß das
Jochblech (1) spielfrei am Hülsenkörper (2) anliegt.
3. Elektromagnet nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Jochblech (1) mit seinen beiden
Schenkeln (1d) beiderseits der Öffnung (1b)
entsprechend dem Durchmesser und der Höhe des
Spulenwickelkörpers (3) gleichsinnig um 4 × 90 Grad zu
einem Rechteckprofil gefaltet ist.
4. Elektromagnet nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Jochblechs
(1) an das aus der Höhe und dem Durchmesser des
Spulenwickelkörpers (3) gebildete Umfangsmaß angepaßt
ist.
5. Elektromagnet nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe des
Jochblechs (1) nicht größer ist als der
Außendurchmesser des Spulenwickelkörpers (3).
6. Elektromagnet nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (1d) mittels ihrer Eigenvorspannkraft
die beiden Endabschnitte (1c) gegen den Hülsenkörper
(2) pressen.
7. Elektromagnet nach Anspruch 1, wobei der Elektromagnet
(5) an einem Magnetspulenträger (4) mit weiteren
Elektromagneten (5) zu einer Baugruppe zusammengefaßt
ist, die auf einem mehrere Hydraulikventile
aufnehmenden Ventilaufnahmekörper (6) aufgesetzt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Elektromagnete (5)
derart in wenigstens einer Reihe am Magnetspulenträger
(4) angeordnet sind, daß die von den Jochblechen (1)
nicht verschlossenen Seitenwände der Spulenwickelkörper
(3) dicht nebeneinander gelegen sind.
8. Elektromagnet nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Jochbleche (1) mit ihren Endabschnitten (1c) am
Magnetspulenträger (4) sich abstützen.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10003205A DE10003205A1 (de) | 1999-05-14 | 2000-01-26 | Elektromagnet |
| PCT/EP2000/004272 WO2000070628A1 (de) | 1999-05-14 | 2000-05-11 | Elektromagnet |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19922379 | 1999-05-14 | ||
| DE10003205A DE10003205A1 (de) | 1999-05-14 | 2000-01-26 | Elektromagnet |
Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=7908154
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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