DE10000596A1

DE10000596A1 - Filterkörper für Wasserreinigung und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE10000596A1
Application number: DE2000100596
Authority: DE
Inventors: Ju-Lin Li
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-01-10
Filing date: 2000-01-10
Publication date: 2001-07-19

Abstract

Filterkörper für Wasserreinigung und Verfahren zu seiner Herstellung, in dem das Filtermittel zunächst mit einem Sieb gesiebt, wobei sich das Filtermittel um Andesit, Aktivkohle oder Anthrazit handelt, und mit Klarwasser gründlich gereinigt wird, damit es keinen Verunreiniger enthält, das Filtermittel daraufhin unter einer hohen Temperatur getrocknet wird, um es von Wasser zu befreien, anschließend in das Filtermittel oder eine Komponente des Filtermittels ein Bindemittel unter einer hohen Temperatur zugemischt wird, wodurch eine schlammartige Masse entsteht, danach das schlammartige Filtermittel in eine Formmaschine gebracht und dort durch Verdichtung unter einer hohen Temperatur zu einem weichen Festkörper geformt wird, und schließlich der geformte weiche Festkörper kühl fixiert wird. Im so erhaltenen Filterkörper kann zusätzlich ein Keramikfiltereinsatz vorgesehen werden. Soweit die Herstellung des Formwerkzeugs erlaubt, kann Filterkörper jeder Form erzeugt werden, wodurch eine hohe Anpassungsfähigkeit erreicht wird, so daß der Anwendungsbereich vergrößert wird. Da der Filterkörper die Wasserreinigungsvorgänge, wie Abfilterung von Verunreiniger, Entfernung von Geruchs-, Farb- und Geschmackstoffen, Wasseraktivierung usw., gleichzeitig durchführen kann, wird das Volumen der Wasserreinigungsanlage verkleinert.

Description

Die Erfindung betrifft einen Filterkörper für Wasserreinigung, der die Wasserreinigungsvorgänge, wie Abfilterung von Verunreiniger, Entfernung von Geruchs-, Farb- und Geschmacksstoffen, Wasseraktivierung usw., gleichzeitig durchführen kann und somit das Volumen der Wasserreinigungsanlage verkleinert, und ein Verfahren zu seiner Herstellung.

Die Entwicklung der Industrie und Technologie hatte eine Umweltverschmutzung und -zerstörung zur Folge. Davon ist das Wasser besonders betroffen. Dies kann durch das Gewässer in vielen Städten nachgewiesen werden. Das Wasser handelt sich um ein lebenswichtiges Mittel und entscheidet den Fortbestand der Menschen. Um das Reinwasser zu gewinnen, wurden daher verschiedene Wasserreinigungsanlagen entwickelt.

In Fig. 1 ist ein herkömmlicher Wasserreiniger mit dem Prinzip der reversiblen Osmose gezeigt, der Filtergefäße 12 für den Filtereinsatz 13 und die großkörnige Aktivkohle 14 umfaßt, wobei zunächst durch den Filtereinsatz 13 eine Abfilterung von Verunreiniger und dann durch die großkörnige Aktivkohle 14 eine Entfernung von Geruchs-, Farb- und Geschmacksstoffen erfolgt. Daher weist dieser Wasserreiniger ein großes Volumen auf, so daß seine Anwendung beschränkt ist. Das große Volumen des herkömmlichen Wasserreinigers ist im abgestuften Wasserreinigungsvorgang begründet. Eine Vereinfachung oder Verkürzung des Wasserreinigungsvorgangs kann das Volumen des Wasserreinigers verkleinern. In der Erfindung wird das letztere realisiert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filterkörper für Wasserreinigung und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, der die Wasserreinigungsvorgänge, wie Abfilterung von Verunreiniger, Entfernung von Geruchs-, Farb- und Geschmacksstoffen, Wasseraktivierung usw., gleichzeitig durchführen kann und somit das Volumen der Wasserreinigungsanlage verkleinert.

Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, einen Filterkörper für Wasserreinigung und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, der einen großen Anwendungsbereich aufweist, soweit die Herstellung des Formwerkzeugs erlaubt.

Im folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Funktionsweise der Erfindung anhand der konkreten Ausführungsbeispiele und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.

Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, enthält das erfindungsgemäße Herstellverfahren die folgenden Schritte: (1) Sieben des Filtermittels: das Filtermittel wird mit einem Sieb 1 von 12 bis 18 Maschen gesiebt, wobei sich das Filtermittel um Andesit 2, Aktivkohle 3 oder Anthrazit 4 bzw. ihr Gemisch handeln kann; (2) Reinigung des Filtermittels: das Filtermittel wird mit Klarwasser gründlich gereinigt, damit es keinen Verunreiniger enthält; (3) Hochtemperaturtrocknung: das Filtermittel wird bei 60°C bis 100°C getrocknet, um es von Wasser zu befreien; (4) Zumischung des Bindemittels: in das Filtermittel oder eine Komponente des Filtermittels wird ein Bindemittel unter einer hohen Temperatur von ca. 80°C bis 120°C zugemischt, wodurch eine schlammartige Masse entsteht; (5) Hochtemperaturverdichtung: das schlammartige Filtermittel wird in eine Formmaschine gebracht und dort durch Verdichtung unter einer Temperatur von ca. 100°C bis 160°C zu einem weichen Festkörper geformt; (6) Kühlfixierung: der geformte weiche Festkörper wird mit Wasser oder Luft kühl fixiert.

Mit dem obengenannten Herstellverfahren kann der in Fig. 4 dargestellte zylindrische Filterkörper 5 hergestellt werden, der sich nur um ein Ausführungsbeispiel handelt und keine beschränkende Bedeutung hat. Je nach dem verwendeten Formwerkzeug kann der Filterkörper auch andere Formen aufweisen.

Wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, handelt sich der erfindungsgemäße Filterkörper 5 um einen mittels eines Bindemittels gebundenen Körper 6, der eine Vielzahl von feinen Poren 7 aufweist, die als Maschen dienen können, so daß der Verunreiniger im Wasser abgefiltert werden kann, wobei durch Andesit 2, Aktivkohle 3, Anthrazit 4 die Wasserreinigungsvorgänge, wie Abfilterung von Verunreiniger, Entfernung von Geruchs-, Farb- und Geschmacksstoffen, Wasseraktivierung usw. gleichzeitig durchgeführt werden können.

Dadurch kann auf eine abgestufte Wasserreinigung verzichtet werden, so daß das Volumen der Wasserreinigungsanlage verkleinert wird und der erfindungsgemäße Filterkörper für verschiedene Anwendungsfälle geeignet ist.

Die Eignung des erfindungsgemäßen Filterkörpers für verschiedene Anwendungsfälle bezieht sich nur auf die Anpassung der Form des Filterkörpers. Soweit die Herstellung des Formwerkzeugs erlaubt, kann Filterkörper jeder Form und Größe erzeugt werden. In Fig. 6 sind der Filterkörper 8 und der Keramikfiltereinsatz 9 quadratisch ausgebildet, aufeinandergelegt und mittels der Eckenverbinder 10 miteinander verbunden. Dieser Filterkörper kann Anwendung auf Kochendwasserautomat bis Wasserwerk finden, insbesondere bei Siedlung, Industriegebiet, Fabrik oder öffentlichen Orten.

Das Filtermittel kann wie obengenannt Andesit 2, Aktivkohle 3 und Anthrazit 4 geeigneter Menge enthalten. Bei der praktischen Anwendung können auch Filtereinheiten aus einer einzelnen Komponente hergestellt werden (der Keramikfiltereinsatz muß unabhängig hergestellt werden), wie in Fig. 7 und 8 dargestellt ist, in denen die Andesitfiltereinheit 8A, die Aktivkohlefiltereinheit 8B und die Anthrazitfiltereinheit 8C vorgesehen sind, die im Filterweg 11 verteilt sind, wobei der Keramikfiltereinsatz 9 am Ende des Filterwegs angeordnet ist, (um eine Verstopfung des Keramikfiltereinsatzes zu vermeiden, da er eine Feinfilterwirkung aufweist). Auf diese Weise kann eine komplette Wasserreinigungsanlage oder Anlagen für unterschiedliche Wasserreinigungsstufen gebaut werden. Dabei kann eine Filtereinheit oder der Keramikfiltereinsatz sofort ausgewechselt werden, wenn sie/er eine Verstopfung erleidet. Selbverstständlich können die Andesitfiltereinheit 8A, die Aktivkohlefiltereinheit 8B, die Anthrazitfiltereinheit 8C und der Keramikfiltereinsatz 9 auch aufeinandergelegt und mittels der Eckenverbinder 10 miteinander verbunden werden, damit das Volumen verkleinert wird.

Das obengeannte Herstellverfahren des Filterkörpers und die Verkleinerung seines Volumens können auch für gewöhnlichen Kochendwasserautomat, Wasserreiniger usw. verwendet werden. Wie Fig. 10 und 11 zeigen, sind eine Andesitfiltereinheit 5A, eine Aktivkohlefiltereinheit 5B, eine Anthrazitfiltereinheit 5C vorgesehen, die hohlzylindrisch ausgebildet und ineinander gesteckt sind, wobei der Keramikfiltereinsatz 9A von diesen ineinander gesteckten Filtereinheiten umschlossen ist. Das Ganze wird dann mit einer oberen und unteren Kappe 10A zusammengebunden.

Die wabenförmige Struktur 15 (Fig. 10) des obengenannten Filterkörpers und des Keramikfiltereinsatzes können direkt bei der Formung in der Formmaschine erzeugt werden und dient zur Erhöhung der Filtergeschwindigkeit. Der Filterkörper aus der Andesitfiltereinheit 5A, der Aktivkohlefiltereinheit 5B, der Anthrazitfiltereinheit 5C und dem Keramikfiltereinsatz 9A kann nicht nur das Volumen der Wasserreinigungsanlage verkleinern, sondern auch die Feinfilterwirkung und die Filtergeschwindigkeit erhöhen.

Die Anordnung eines Keramikfiltereinsatzes in einem ein- oder mehrschichtigen Filterkörper bezweckt eine wirksame Abfilterung von Schlamm, Mikroben, Eisenrost und Verunreiniger mit einem Durchmesser bis 0.3 µm, wodurch eine Feinfilterwirkung erreicht wird, so daß die Filterleistung der Wasserreinigungsanlage erheblich erhöht wird.

Zusammenfassend läßt sich sagen, daß die Erfindung die Wasserreinigungsvorgänge, wie Abfilterung von Verunreiniger, Schlamm und Mikroben, Entfernung von Geruchs-, Farb- und Geschmacksstoffen, gleichzeitig durchführen kann und somit das Volumen der Wasserreinigungsanlage verkleinert und für verschiedene Anwendungsfälle geeignet ist.

Figuren

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung des herkömmlichen Wasserreinigers.

Fig. 2 zeigt ein Flußbild des erfindungsgemäßen Herstellverfahrens.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung der Siebarbeit des erfindungsgemäßen Herstellverfahrens.

Fig. 4 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filterkörpers.

Fig. 5 zeigt eine Detailansicht gemäß Fig. 4.

Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filterkörpers.

Fig. 7 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filterkörpers.

Fig. 8 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filterkörpers.

Fig. 9 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filterkörpers.

Fig. 10 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filterkörpers.

Fig. 11 zeigt eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 10.

Bezugszeichenliste

1

Sieb

2

Andesit

3

Aktivkohle

4

Anthrazit

5

Filterkörper

5

A Andesitfiltereinheit

5

B Aktivkohlefiltereinheit

5

C Anthrazitfiltereinheit

6

gebundener Körper

7

Pore

8

A Andesitfiltereinheit

8

B Aktivkohlefiltereinheit

8

C Anthrazitfiltereinheit

9

Keramikfiltereinsatz

9

A Keramikfiltereinsatz

10

Eckenverbinder

10

A Kappe

11

Filterweg

12

Filtergefäß

13

Filtereinsatz

14

großkörnige Aktivkohle

15

wabenförmige Struktur

Claims

1. Herstellverfahren eines Filterkörpers für Wasserreinigung, in dem das Filtermittel zunächst mit einem Sieb (1) geeigneter Maschen gesiebt, wobei sich das Filtermittel um Andesit (2), Aktivkohle (3) oder Anthrazit (4) handelt, und mit Klarwasser gründlich gereinigt wird, damit es keinen Verunreiniger enthält, das Filtermittel daraufhin bei 60°C bis 100°C getrocknet wird, um es von Wasser zu befreien, anschließend in das Filtermittel oder eine Komponente des Filtermittels ein Bindemittel unter einer hohen Temperatur von ca. 80°C bis 120°C zugemischt wird, wodurch eine schlammartige Masse entsteht, danach das schlammartige Filtermittel in eine Formmaschine gebracht und dort durch Verdichtung unter einer Temperatur von ca. 100°C bis 160°C zu einem weichen Festkörper geformt wird, und schließlich der geformte weiche Festkörper mit Wasser oder Luft kühl fixiert wird.

2. Herstellverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Keramikfiltereinsatz (9) im Filterkörper (5) angeordnet ist.

3. Herstellverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermittel Andesit (2), Aktivkohle (3) und Anthrazit (4) enthält.

4. Herstellverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermittel jede zwei von Andesit (2), Aktivkohle (3) und Anthrazit (4) enthält.

5. Filterkörper, der aus Filtereinheit und Keramikfiltereinsatz besteht, wobei der Keramikfiltereinsatz von der Filtereinheit umschlossen und mit dieser verbunden ist und sich die Filtereinheit um eine Andesitfiltereinheit (5A, 8A), eine Aktivkohlefiltereinheit (5B, 8B) oder eine Anthrazitfiltereinheit (5C, 8C) handelt.

6. Filterkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtereinheit oder der Keramikfiltereinsatz wabenförmige Struktur (15) aufweist.

7. Filterkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Filtereinheiten vorgesehen sind, die sich um jede zwei von Andesitfiltereinheit (5A, 8A), Aktivkohlefiltereinheit (5B, 8B) und Anthrazitfiltereinheit (5C, 8C) handeln.

8. Filterkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß drei Filtereinheiten vorgesehen sind, die sich um eine Andesitfiltereinheit (5A, 8A), eine Aktivkohlefiltereinheit (5B, 8B) und eine Anthrazitfiltereinheit (5C, 8C) handeln.