DE1099774B

DE1099774B - Hydraulic power lift for agricultural tractors

Info

Publication number: DE1099774B
Application number: DEI14689A
Authority: DE
Inventors: Harold Raymond Benford; Robert Marindin
Original assignee: International Harverster Corp
Current assignee: Navistar Inc
Priority date: 1957-04-15
Filing date: 1958-04-14
Publication date: 1961-02-16

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Kraftheber für Ackerschlepper mit Steuerung des Krafthebers auf Arbeitswiderstand.The invention relates to a hydraulic power lift For agricultural tractors with control of the power lift on working resistance.

Derartige Steuerungen gehen von der Voraussetzung aus, daß der Arbeitswiderstand des Gerätes stets proportional der Arbeitstiefe ist. Dies trifft zwar unter idealen Verhältnissen zu, bei wechselnder Bodendichte und bei Nickschwankungen des Schleppers ergeben sich jedoch Abweichungen, die allerdings durch die Arbeitswiderstandssteuerung mehr oder weniger auch wieder ausgeglichen werden. Die Steuerung selbst wird üblicherweise durch die im oberen Lenker einerDreipunktaufhängung entstehende Druckkraft bewirkt.Such controls are based on the assumption that the working resistance of the device is always proportional to the working depth. This is true under ideal conditions, with changing soil density and with pitch fluctuations of the tug, however, there are deviations, but they are can also be more or less compensated for by the work resistance control. The control itself is usually caused by the compressive force generated in the upper link of a three-point suspension causes.

Nach einem älteren Vorschlag wurde bereits ein auf der Druckseite der Hydraulikpumpe angeordnetes Steuerventil zur Steuerung auf gleichen Arbeitswiderstand verwendet, wobei gleichzeitig eine unabhängige Betätigung zum Ausheben und Absenken des Gerätes vorgesehen war. Hierbei strömte das Drucköl normalerweise unter hohem Druck über das Steuerventil in Neutralstellung über, und durch die laufende Entspannung wurde das Öl bei den hierfür erforderlichen Drücken überhitzt und schaumig.According to an older proposal, one was already arranged on the pressure side of the hydraulic pump Control valve used for control on the same working resistance, at the same time being an independent Actuation for raising and lowering the device was intended. At this time, the pressure oil flowed normally under high pressure via the control valve in neutral position via, and through the ongoing relaxation the oil was overheated and foamy at the pressures required for this.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wurde später vorgeschlagen, das Steuerventil auf der Saugseite der Pumpe anzuordnen, so daß, obwohl die Pumpe ständig angetrieben ist, nur im Bedarfsfall Drucköl gefördert wird. Es stellte sich jedoch heraus, daß die Steuerung auf der Saugseite der Pumpe nicht so schnell auf Steuerbewegungen anspricht und daher zusätzliche Maßnahmen erforderlich waren, um die Sensitivität zu verbessern, und ein schnelles Reagieren der Anlage auf kleine Steuerbewegungen, vor allem bei Nickschwankungen des Schleppers zu erreichen.In order to avoid this disadvantage, it was later proposed to install the control valve on the suction side of the To arrange the pump so that, although the pump is constantly driven, pressurized oil is pumped only when necessary will. It turned out, however, that the control on the suction side of the pump was not so responds quickly to tax movements and therefore additional measures were required to correct the To improve the sensitivity, and above all a quick reaction of the system to small control movements to be reached in the event of pitch fluctuations in the tractor.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine verbesserte Steuerung auf Arbeitswiderstand zu schaffen, die die Nachteile der bekannten Ausführungen vermeidet.The invention has set itself the task of creating an improved control on working resistance, which avoids the disadvantages of the known designs.

Erfindungsgemäß ist bei einem hydraulischen Kraftheber mit Steuerung auf Arbeitswiderstand und auf der Druckseite einer kontinuierlich arbeitenden Pumpe angeordnetem Steuerventil dieses Steuerventil so ausgebildet, daß es einen Niederdruck-Überströmkreislauf ermöglicht, der nur unterbrochen wird, wenn öl unter Druck zum Arbeitszylinder zu leiten ist.According to the invention in a hydraulic power lift with control on working resistance and on the pressure side of a continuously operating pump arranged control valve, this control valve is designed so, that it enables a low-pressure overflow circuit that is only interrupted when oil is to be conducted under pressure to the working cylinder.

In Ausgestaltung der Erfindung wird zweckmäßig ein Überströmventil verwendet, das vom Hauptventil so gesteuert wird, daß es in Neutralstellung geöffnet ist, in Hubstellung geschlossen ist, wobei Drucköl zum Arbeitszylinder geleitet wird, und in Senkstellung geöffnet ist, während öl aus dem Arbeitszylinder abgelassen wird. Dabei wird das Überströmventil vorteilhaft durch einen Kolben gesteuert,, der über eine Hydraulischer Kraftheber
für AckerschlepperIn an embodiment of the invention, an overflow valve is expediently used, which is controlled by the main valve so that it is open in the neutral position, is closed in the lift position, whereby pressure oil is directed to the working cylinder, and is opened in the lowering position while oil is drained from the working cylinder. The overflow valve is advantageously controlled by a piston, which is controlled by a hydraulic power lift
for agricultural tractors

Anmelder:Applicant:

International Harvester Company,
Chicago, 111. (V. St. A.)International Harvester Company,
Chicago, 111. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,
München 5, Erhardtstr. 11Representative: Dipl.-Ing. H. Zoepke, patent attorney,
Munich 5, Erhardtstr. 11

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 15. April 1957Claimed priority:
Great Britain April 15, 1957

Robert Marindin und Harold Raymond Benford,Robert Marindin and Harold Raymond Benford,

Doncaster, Yorks (Großbritannien),Doncaster, Yorks (UK),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Drosselstelle mit Drucköl beaufschlagt wird und der über das Hauptventil in Hubstellung entlastet wird, so daß das Überströmventil schließt.Pressure oil is applied to the throttle point and this is relieved via the main valve in the lift position, so that the overflow valve closes.

Erfindungsgemäß kann ferner eine Überlastsicherung vorgesehen sein, die bei Überlast die Entlastung des Arbeitszylinders bewirkt, wodurch die Lastübertragung entfällt und die Antriebsräder des Schleppers durchrutschen.According to the invention, an overload protection device can also be provided which relieves the load in the event of an overload of the working cylinder, which eliminates the load transfer and the drive wheels of the tractor slip through.

Es kann zu dem gleichen Zweck auch eine Entkupplungsvorrichtung für die Fahrkupplung des Schleppers vorgesehen sein, die bei Überlast die Fahrkupplung hydraulisch ausrückt.A decoupling device for the driving clutch of the tractor can also be used for the same purpose be provided, which disengages the clutch hydraulically in the event of an overload.

Erfindungsgemäß wird der Kraftheber über einen Hebel gesteuert, der an einem Ende an Handverstellmitteln angeschlossen ist und an dem das auf Arbeitswiderstand ansprechende Glied durch eine Freigangverbindung angreift, so daß der Handhebel gegen die Kraft einer Feder zum Ausheben und Absenken unabhängig von der Steuerung auf Arbeitswiderstand betätigt werden kann.According to the invention, the power lift is controlled via a lever which is attached to manual adjustment means at one end is connected and to which the link that responds to working resistance is connected by a clearance connection attacks, so that the hand lever against the force of a spring for lifting and lowering independently can be operated by the control on working resistance.

Zweckmäßig wird bei der Kombination der Steuerung auf Arbeitswiderstand mit einer Steuerung auf Arbeitstiefe ein zusätzliches Steuerglied benutzt, das von einem zweiten Handhebel in und außer Wirkung gebracht wird und einerseits am Hauptventilbetäti-It is useful when combining the control on working resistance with a control on Working depth uses an additional control element, which is in and out of action by a second hand lever is brought and on the one hand at the main valve actuator

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güngshebel angreift, andererseits mit einer Rolle gegen " ' eine Nockenbahn zur Anlage kommt und damit beim Erreichen der vorbestimmten Tiefe das Hauptventil in seine Neutralstellung zurückführt.attacking lever, on the other hand with a role against "' a cam track comes to rest and thus the main valve when the predetermined depth is reached returns to its neutral position.

Das zusätzliche Steuerglied kann auch bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform ein zusätzliches Hilfsventil betätigen, das bei Erreichen einer vorbestimmten Arbeitstiefe den Rückfluß des Öls vom Arbeitszylinder abschließt.The additional control element can also be an additional one in another embodiment of the invention Operate the auxiliary valve, the backflow of the Completes oil from the working cylinder.

Die Einzelheiten der Erfindung und die erfindungsgemäße vorteilhafte Wirkungsweise werden im folgenden an Hand einiger Ausführungsbeispiele erläutert. The details of the invention and the advantageous mode of operation according to the invention are set out below explained on the basis of some exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt im Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung bei Verwendung einer Dreipunktaufhängung; Fig. 1 shows in longitudinal section an embodiment of the invention using a three-point suspension;

Fig. 2 zeigt einen weiteren Längsschnitt des Ausführungsbeispiels ;Fig. 2 shows a further longitudinal section of the embodiment ;

Fig. 3 zeigt eine Endansicht des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 und 2; aoFigure 3 is an end view of the embodiment of Figures 1 and 2; ao

Fig. 4 zeigt einen Schnitt des Steuergerätes nach der Linie IV-IV in Fig. 3;Fig. 4 shows a section of the control device along the line IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3;Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 3;

Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 3;Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 3;

Fig. 7 zeigt im Schnitt die Änderungen am Steuergerät nach Fig. 4 und 6 bei Verwendung einer Überlastsicherung; 7 shows in section the changes to the control device according to FIGS. 4 and 6 when using an overload protection device;

Fig. 8 zeigt im Schnitt eine bevorzugte hydraulische Entkupplungsvorrichtung;8 shows in section a preferred hydraulic uncoupling device;

Fig. 9 zeigt im Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel mit zusätzlicher Höheneinstellung;Fig. 9 shows in longitudinal section an embodiment with additional height adjustment;

Fig. 10 zeigt einen Horizontalschnitt durch das Ausführungsbeispiel nach Fig. 9;FIG. 10 shows a horizontal section through the exemplary embodiment according to FIG. 9;

Fig. 11 zeigt einen Querschnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10;Fig. 11 shows a cross section along the line XI-XI in Figure 10;

Fig. 12 zeigt einen Schnitt entsprechend Fig. 1 unter Verwendung einer zusätzlichen Tiefenbegrenzung; FIG. 12 shows a section corresponding to FIG. 1 using an additional depth limitation; FIG.

Fig. 13 zeigt einen Schnitt entsprechend Fig. 4 mit den Änderungen, die für die Tiefenbegrenzung nach Fig. 12 erforderlich sind;FIG. 13 shows a section corresponding to FIG. 4 with the changes required for the depth limitation according to FIG Fig. 12 are required;

Fig. 14 zeigt schematisch die hydraulische Schaltung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 bis 6.14 schematically shows the hydraulic circuit of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 6.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Fig. 1 bis 6 ist der Kraftheber in einem Gehäuse 1 untergebracht, das die Hubwelle 2 trägt, an der die Hubarme (nicht gezeigt) befestigt sind und die einen Kraftarm 3 besitzt, der durch die Kolbenstange 4 mit dem Kolben 5 (Fig. 2) verbunden ist, der im Zylinder 6 des Krafthebers geführt ist. Das Gehäuse 1 trägt am hinteren Ende ein weiteres Gehäuse 7 mit einer Lagerung 8 für einen Winkelhebel 9, dessen vorderer Arm 10 mit einer senkrecht gelagerten Druckfeder 11 zusammenwirkt und dessen anderer Arm eine Anschlußstelle 12 für den oberen Lenker einer Dreipunktaufhängung besitzt.In the embodiment of the invention according to FIGS. 1 to 6, the power lift is in a housing 1 housed, which carries the lifting shaft 2 to which the lifting arms (not shown) are attached and the one Has power arm 3, which is connected by the piston rod 4 to the piston 5 (Fig. 2), which is in the cylinder 6 of the power lift is performed. The housing 1 carries a further housing 7 with a rear end Storage 8 for an angle lever 9, the front arm 10 of which with a vertically mounted compression spring 11 cooperates and the other arm has a connection point 12 for the upper link of a three-point suspension owns.

Das Steuergerät 13 ist mit der Abschlußplatte 14 des Gehäuses 1 als eine Einheit ausgebildet, wobei die Platte 14 auch den Arbeitszylinder 6 trägt, der durch die Kappe 15 in seiner Lage gehalten wird. Das Steuergerät 13 besitzt einen Hauptventilschieber 16 mit den Steuerflächen 16 α und 16 & (Fig. 4 und 6). Eine Bohrung 17 (Fig. 2, 3 und 4) verbindet den Arbeitszylinder 6 und die Bohrung 18 im Steuergerät, deren Öffnung 19 durch die Steuerfläche 16 & des Hauptventilschiebers 16 abgeschlossen werden kann. Wenn der Schieber 16 von der dargestellten Neutralstellung in die Senkstellung nach links verschoben wird, um ein angebautes Gerät abzusenken, wird daher die Bohrung 18 mit dem Raum 20 und weiter über die Öffnungen 21 und den Kanal 22 (Fig. 6) mit dem ölbehälter im Gehäuse 1 verbunden.The control unit 13 is connected to the end plate 14 of the housing 1 formed as a unit, the plate 14 also carries the working cylinder 6, which by the cap 15 is held in place. The control unit 13 has a main valve slide 16 with the control surfaces 16 α and 16 & (Fig. 4 and 6). A bore 17 (Fig. 2, 3 and 4) connects the working cylinder 6 and the hole 18 in the control unit, the opening 19 of which passes through the control surface 16 & des Main valve spool 16 can be completed. When the slide 16 from the illustrated neutral position is shifted to the left in the lowered position in order to lower an attached device, is therefore the bore 18 with the space 20 and further via the openings 21 and the channel 22 (Fig. 6) with the Oil tank connected in the housing 1.

Drucköl wird von einer dauernd arbeitenden Hydraulikpumpe über die Leitung 23 α den Anschluß 23 und die Bohrung 24 zu einem Überströmventil geleitet, das eine Kugel oder ähnlichen Bauteil 25 besitzt, und normalerweise geöffnet gehalten wird, um die Flüssigkeit aus der Bohrung 24 mit geringem Druck über die Leitungen 26, 27 und 28 (Fig. 3) zum ölbehälter zurückfließen zu lassen.Pressure oil is supplied by a continuously working hydraulic pump via the line 23 α the connection 23 and the bore 24 to an overflow valve, which has a ball or similar member 25, and is normally kept open to the Liquid from the bore 24 at low pressure via the lines 26, 27 and 28 (Fig. 3) to the oil container to flow back.

Die Ventilkugel 25 wird durch den Kolben 29 geöffnet gehalten, der durch Drucköl betätigt wird, das von der Bohrung 24 über die einstellbare Drosselstelle 30 und die Bohrungen 31 und 32 zum Zylinderraum 33 geleitet wird. Eine weitere Bohrung 34 (Fig. 4), die ebenfalls mit dem Zylinderraum 33 in Verbindung steht, führt zu der Öffnung 35, die durch die Steuerfläche 16a des Schiebers 16 geschlossen wird, und zwar so, daß bei Verschiebung nach rechts in die Hubstellung der Rückfluß des Öles vom Zylinder 33 über die Bohrung 34., die öffnung 35 und den Raum 36 zum Ölbehälter freigegeben ist, Durch den Druckabfall kann das Überströmventil 25 durch die Feder 25 α geschlossen werden. Das Drucköl fließt jetzt vom Anschluß 23 über die Bohrung 37, das Rückschlagventil 38, die Bohrung 39 und die Öffnung 40 zur Bohrung 40 a, die mit der Öffnung 19 (Fig. 4) in Verbindung steht und das Öl über die Bohrungen 18 und 17 zum Arbeitszylinder leitet. Ein unter dem Druck der Feder 42 stehendes Überdruckventil 41 begrenzt den Maximaldruck im System.The valve ball 25 is held open by the piston 29 which is actuated by pressurized oil supplied by the bore 24 via the adjustable throttle point 30 and the bores 31 and 32 to the cylinder chamber 33 is directed. Another bore 34 (Fig. 4), which is also connected to the cylinder chamber 33 stands, leads to the opening 35 which is closed by the control surface 16a of the slide 16, namely so that when shifting to the right in the stroke position of the return flow of the oil from the cylinder 33 via the Hole 34., the opening 35 and the space 36 to Oil tank is released, the pressure drop, the overflow valve 25 can be closed by the spring 25 α will. The pressure oil now flows from connection 23 via bore 37, the check valve 38, the bore 39 and the opening 40 to the bore 40 a, which with the opening 19 (Fig. 4) in connection stands and the oil passes through the bores 18 and 17 to the working cylinder. One under the pressure of the pen 42 standing pressure relief valve 41 limits the maximum pressure in the system.

Der Ventilschieber 16 wird durch den Hebel 43 betätigt, entweder durch Handbetätigung zum Heben oder Senken, oder durch die Bewegung eines auf Arbeitswiderstand ansprechenden Gliedes, in diesem Falle des Winkelhebels 9, gegen die Kraft der Feder 11. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Hebel 43 an seinem oberen Ende an dem abgekröpften Teil 44 einer Steuerwelle 45 (Fig. 2) gelagert. In der Mitte besitzt der Hebel 43 einen Drehzapfen 46, der in einem Schlitz 47a am Ende einer Stange 47 gleitet, die bei 47& mit einem Gleitstück 48 verbunden ist, das mit der Nase 49 des Winkelhebels 9 zusammenwirkt. Eine Spannfeder 50 hält die Teile normal in der Stellung nach Fig. 1. Das untere Ende des Hebels 43 ist durch eine Schlitzführung 51 mit dem Schieber 16 verbunden. Ein Hebel teil 52 a, der mit dem gekröpften Teil 44 fest verbunden ist, besitzt einen Vorsprung 52, der mit dem Hebel 43 zusammenwirkt, wenn die Steuerwelle 45 durch den Handhebel 45 a· (Fig. 1 und 10) entgegen dem Uhrzeigersinn bewegt wird. Eine Reibungsfeststellung verhindert die Bewegung des Hebels 45 a durch Kräfte aus dem Steuergestänge. Der Freigang durch den Schlitz 47a erlaubt dem Hebel 43, um den Teil 44 der Welle 45 zu schwenken und den Schieber 16 nach rechts zu bewegen, wodurch, wie bereits beschrieben, das Überströmventil 25 geschlossen wird und Drucköl zum Arbeitszylinder fließt und damit eine Hubkraft bewirkt.The valve slide 16 is actuated by the lever 43, either by manual actuation for lifting or lowering, or by the movement of a member responsive to work resistance, in this Case of the angle lever 9, against the force of the spring 11. As can be seen from Fig. 1, the lever 43 is on its upper end is mounted on the cranked part 44 of a control shaft 45 (FIG. 2). Owns in the middle the lever 43 has a pivot 46 which slides in a slot 47a at the end of a rod 47, which is indicated at 47 & with a slider 48 is connected, which cooperates with the nose 49 of the angle lever 9. A tension spring 50 holds the parts normally in the position of FIG. 1. The lower end of the lever 43 is through a Slot guide 51 is connected to the slide 16. A lever part 52 a, which with the cranked part 44 is firmly connected, has a projection 52 which cooperates with the lever 43 when the control shaft 45 is moved counterclockwise by the hand lever 45 a · (FIGS. 1 and 10). A friction finding prevents the movement of the lever 45 a by forces from the control linkage. The clearance through the slot 47a allows the lever 43 to pivot about the portion 44 of the shaft 45 and the slide 16 to move to the right, whereby, as already described, the overflow valve 25 is closed and pressure oil flows to the working cylinder and thus causes a lifting force.

Die Wirkungsweise dieser Anlage ist folgende: Um das Gerät in die Arbeitsstellung abzusenken, wird der Hebel 45 α am Quadranten 45 & (Fig. 11) im Uhrzeigersinn bewegt, Die entsprechende Bewegung des gekröpften Teiles 44 nach rechts erlaubt dem Hebel 43 unter der Wirkung der Feder 50 zu schwenken und den Schieber 16 nach links zu bewegen, so daß die Steuerfläche 16 & die Öffnung 19 freigibt und öl aus dem Arbeitszylinder 6 entweichen kann. Die Bewe-The mode of operation of this system is as follows: To lower the device into the working position, the Lever 45 α at quadrant 45 & (Fig. 11) moved clockwise, the corresponding movement of the cranked part 44 to the right allows the lever 43 to pivot under the action of the spring 50 and move the slide 16 to the left, so that the control surface 16 & the opening 19 releases and oil out the working cylinder 6 can escape. The moving

gung des Hebels 45 α kann durch einen verstellbaren Anschlag 45 c am Quadranten 45 b begrenzt werden, und diese Stellung bestimmt die Arbeitstiefe des Gerätes, die durch die Arbeitswiderstandsregelung eingehalten wird.movement of the lever 45 α can be limited by an adjustable stop 45 c on quadrant 45 b , and this position determines the working depth of the device, which is maintained by the work resistance control.

Der Arbeitswiderstand des Gerätes ergibt einen Druck im oberen Lenker, der über den Winkelhebel 9 und das beschriebene Verbindungsgestänge 48, 47, 43 den Schieber 16 nach rechts bewegt, bis in der neutralen Stellung die Steuerflächen 16a und 16 & die Öffnungen35 und 19 verschließen. Das von der Pumpe geförderte Öl strömt nun unter geringem Druck über das Überströmventil 25 zum Ölbehälter zurück.The working resistance of the device results in a pressure in the upper link, which is generated via the angle lever 9 and the connecting linkage 48, 47, 43 described moves the slide 16 to the right until it is in the neutral position Position the control surfaces 16a and 16 & the openings 35 and 19 close. The oil delivered by the pump now flows over under low pressure the overflow valve 25 back to the oil tank.

Steigt der Arbeitswiderstand durch Änderung der Bodenbeschaffenheit oder durch größere Arbeitstiefe durch Nickschwankungen des Schleppers, so wird der Ventilschieber 16 weiter nach rechts verschoben, das Gerät wird angehoben und der Arbeitswiderstand damit verringert, wodurch der Schieber 16 wieder in die Neutralstellung zurückgeführt wird und der Niederdruck-Überströmkreislauf wiederhergestellt wird.If the working resistance increases due to a change in the nature of the ground or due to greater working depth due to fluctuations in pitching of the tractor, the valve slide 16 is shifted further to the right Device is raised and the working resistance thus reduced, whereby the slide 16 back into the Neutral position is returned and the low-pressure overflow circuit is restored.

Wenn im Gegensatz dazu der Arbeitswiderstand sinkt, wird der Ventilschieber 16 weiter nach links verschoben, die Öffnung 19 durch die Steuerfläche 16 & freigegeben und damit der Rücklauf des Öles vom Arbeitszylinder ermöglicht, bis der Neutralzustand wiederhergestellt ist. Obwohl die Öffnung 35 gleichzeitig von der Steuerfläche 16a freigegeben wird, wird der Niederdruck-Überströmkreislauf nicht gestört, da das öl nicht von der Öffnung 35 zum Ölbehälter fließen kann.In contrast, when the working resistance decreases, the valve slide 16 is further to the left moved, the opening 19 released by the control surface 16 & and thus the return of the oil from Working cylinder allows until the neutral state is restored. Although the opening 35 at the same time is released by the control surface 16a, the low-pressure overflow circuit is not disturbed because the oil cannot flow from the opening 35 to the oil reservoir.

Um Beschädigungen von Gerät und Schlepper beim Anfahren gegen Hindernisse zu vermeiden, kann eine Überlastsicherung vorgesehen sein. In einer Ausführung nach Fig. 4, 5 und 6 ist ein zusätzliches Kolbenventil 55 koaxial zum Ventilschieber 16 angeordnet, das durch die Feder 56 normalerweise gegen den Sprengring 55 α gedrückt wird. Beim Auftreten von Überlast wird die Feder 11 so weit zusammengedrückt, daß die Nase 49 des Winkelhebels 9 bei 53 zur Anlage kommt. Über das Gestänge wird der Schieber 16 so weit nach rechts verschoben, daß der Fortsatz 54 den Kolben 55 verschiebt, der damit die Öffnung 60 freigibt. Damit kann das Öl vom Arbeitszylinder 6 über die Bohrungen 17, 18 und 57, den Ringkanal 58, die Bohrung 59, die Öffnung 60, Raum 20, Öffnung 21 und Bohrung 22 zum Behälter zurückfließen. Der Arbeitszylinder wird damit entlastet, und es findet keine Lastübertragung mehr vom Gerät auf den Schlepper statt, wodurch die Antriebsräder durchrutschen und die ausgeübte Zugkraft sinkt. Durch den Rückdruck der Flüssigkeit auf die Differenzflächen des Ventils 55 wird dieses ganz nach rechts verschoben und durch Durchlauf der Druckflüssigkeit von der Pumpe zum Ölbehälter auch in dieser Stellung gehalten, bis das Steuergerät auf Absenken geschaltet ist.In order to avoid damage to the implement and the tractor when approaching obstacles, a Overload protection can be provided. In an embodiment according to FIGS. 4, 5 and 6 there is an additional piston valve 55 arranged coaxially to the valve slide 16, which by the spring 56 normally against the Snap ring 55 α is pressed. If an overload occurs, the spring 11 is compressed so far that that the nose 49 of the angle lever 9 comes to rest at 53. The slide 16 Moved so far to the right that the extension 54 moves the piston 55, which thus the opening 60 releases. This allows the oil from the working cylinder 6 via the bores 17, 18 and 57, the annular channel 58, the bore 59, opening 60, space 20, opening 21 and bore 22 flow back to the container. The working cylinder is thus relieved, and there is no more load transfer from the device to the tractor instead, causing the drive wheels to slip and the pulling force exerted to decrease. By the back pressure the liquid on the differential surfaces of the valve 55, this is moved all the way to the right and through The flow of pressure fluid from the pump to the oil tank is also held in this position until the Control unit is switched to lowering.

Damit wird ein wiederholtes Auftreten von Hubkräften und Ansprechen des Überlastungsschutzes sicher vermieden.This prevents repeated occurrence of lifting forces and response of the overload protection safely avoided.

Zur Überwindung des Hindernisses wird der Schlepper zurückgesetzt, so daß das Schieberventil 16 wieder nach links geführt wird. Jetzt kehrt auch der Kolben 55 unter der Wirkung der Feder 56 in seineGrundstellung zurück. Das Gerät kann angehoben werden, bis das Hindernis passiert ist.To overcome the obstacle, the tractor is reset, so that the slide valve 16 again is guided to the left. The piston 55 now also returns to its basic position under the action of the spring 56 return. The device can be lifted until it has passed the obstacle.

Es ist wünschenswert, daß die Zufuhr von Drucköl zum Arbeitszylinder 6 automatisch unterbrochen wird, wenn der Kraftheber seine höchste Stellung erreicht hat. Zu diesem Zweck ist nach Fig. 2 ein Hebelarm 63, der lose auf der Steuerwelle 45 gelagert ist, mit einem Anschlag 64 versehen, der mit einem Bolzen 65 in der Steuerwelle 45 zusammenwirkt. Der Arm 63 ist an einer Schiebemuffe 61 α angelenkt, die gleitend auf einer Stange 61 angeordnet ist, und normalerweise durch die Feder 66 gegen den Kragen 61 b gehalten wird. Die Stange 61 ist an der Stelle 62 an dem Kraftarm 3 der Hubwelle 2 angelenkt. Wenn der Kraftheber die höchste Stellung erreicht, wird der Arm 63 durch die Stange 61 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß der Anschlag 64 gegen den Bolzen 65 zur Anlage kommt und die Steuerwelle 45 im Uhrzeigersinn dreht. Damit wird der Hebel 45a und der Steuerschieber 16 in die Neutralstellung zurückgeführt. Die Feder 66 ist stark genug, um die Welle 45 gegen die Reibungsfeststellung zu verdrehen, erlaubt jedoch, den Hebel 45a auch bei ausgehobener Stellung des Krafthebers in Hubstellung zu bringen, so daß Druckflüssigkeit an einem Hilfsanschluß 13 a, der mit der Bohrung 17 in Verbindung steht (Fig. 3) für weitere Verwendungszwecke zur Verfügung steht. Sobald der Hebel 45 a losgelassen wird, bringt ihn die Feder 66 in die Neutralstellung zurück.It is desirable that the supply of pressure oil to the working cylinder 6 is automatically interrupted when the power lift has reached its highest position. For this purpose, according to FIG. 2, a lever arm 63 which is loosely supported on the control shaft 45 is provided with a stop 64 which cooperates with a bolt 65 in the control shaft 45. The arm 63 is hinged to a sliding sleeve 61 α, which is slidably arranged on a rod 61, and is normally held by the spring 66 against the collar 61 b . The rod 61 is articulated at the point 62 on the power arm 3 of the lifting shaft 2. When the power lift reaches the highest position, the arm 63 is rotated clockwise by the rod 61 so that the stop 64 comes to rest against the bolt 65 and the control shaft 45 rotates clockwise. The lever 45a and the control slide 16 are thus returned to the neutral position. The spring 66 is strong enough to rotate the shaft 45 against the friction lock, but allows the lever 45a to be brought into the lift position even when the power lift is in the raised position, so that pressure fluid is supplied to an auxiliary connection 13a which is connected to the bore 17 is available (Fig. 3) for other purposes. As soon as the lever 45 a is released, the spring 66 brings it back into the neutral position.

Eine andere Überlastungssicherung ist in Fig. 7 und 8 dargestellt. Wie Fig. 7 zeigt, besitzt das Kolbenventil 55 in diesem Falle einen Fortsatz 55 b, der mit Fassung in einer Büchse 55 c geführt wird, die durch den Sprengring 55 α in ihrer Lage gehalten wird. Wird bei Überlastung der Kolben 55 durch den Fortsatz 54 am Ventilschieber 16 gegen die Kraft der Feder 56 verschoben, so kommt die Öffnung 60 über die Bohrungen 67 und 68 und das Anschlußstück 69 mit der Leitung 70 in Verbindung. Drucköl vom Arbeitszylinder gelangt damit über die Bohrung 57 (Fig. 4), Ringkanal 58, Bohrung 59 und Öffnung 60 weiter zur Leitung 70.Another overload protection device is shown in FIGS. As FIG. 7 shows, the piston valve 55 in this case has an extension 55 b which is guided with a socket in a sleeve 55 c which is held in its position by the snap ring 55 α. If, in the event of an overload, the piston 55 is displaced by the extension 54 on the valve slide 16 against the force of the spring 56, the opening 60 comes into connection with the line 70 via the bores 67 and 68 and the connecting piece 69. Pressurized oil from the working cylinder thus reaches the line 70 via the bore 57 (FIG. 4), annular channel 58, bore 59 and opening 60.

Die Leitung 70 führt zur Druckkammer 71 einer in Fig. 8 veranschaulichten Entkupplungsvorrichtung für die Fahrkupplung des Schleppers. Der Druck wirkt auf einen Kolben 72, der mit einer einstellbaren Schraube 73 gegen einen Arm 74 eines Entkupplungshebels 75 drückt, der bei 76 drehbar gelagert ist und die Fahrkupplung des Schleppers in einer beliebigen, an sich bekannten Weise betätigt.The line 70 leads to the pressure chamber 71 of a decoupling device illustrated in FIG. 8 for the driving clutch of the tractor. The pressure acts on a piston 72, which is adjustable with an Screw 73 presses against an arm 74 of a decoupling lever 75 which is rotatably mounted at 76 and actuated the driving clutch of the tractor in any known manner.

Um ein Hindernis zu überwinden, wird das Kupplungspedal getreten, und die Hydraulik durch Betätigung des Handhebels 45a entlastet. Der Schlepper kann nur nach Einlegen des Rückwärtsganges zurückgesetzt werden, wobei die Fahrkupplungs-Federn den Hebel 75 und den Kolben 72 in die Ausgangslage zurückführen, und das Öl über die Leitung 70 zurückfließt. To overcome an obstacle, the clutch pedal is depressed, and the hydraulics by actuation of the hand lever 45a relieved. The tractor can only be reversed after engaging reverse gear the clutch springs return the lever 75 and the piston 72 to the starting position, and the oil flows back via line 70.

Nun kann das Gerät ausgehoben werden, bis das Hindernis passiert ist.The device can now be lifted until the obstacle has been passed.

In der Ausführung nach Fig. 9, 10 und 11 ist die beschriebene Anlage zusätzlich mit einer Höheneinstellvorrichtung ausgerüstet. Ein Steuerglied 77 ist an einem Ende mit dem Hebel 43, z. B. durch den Bolzen 46 gelenkig verbunden und besitzt am anderen Ende eine Rolle 78. Es kann durch eine Kurbel 79 an einer Welle 80 in die Arbeitsstellung nach Fig. 9 oder in eine Neutralstellung gebracht werden, wobei das Steuerglied 77 um den Anlenkpunkt 46 so weit herabgeschwenkt wird, daß die Rolle 78 nicht mehr mit der Nockenbahn 81, die mit der Hubwelle rotiert, in Berührung kommt. Die Welle 80 wird durch einen Schalthebel 82 betätigt, wobei die Kurbel mit einem Bolzen 83 in einem Schlitz 84 des Steuergliedes 77 geführt ist.In the embodiment according to FIGS. 9, 10 and 11, the system described is additionally equipped with a height adjustment device equipped. A control member 77 is at one end with the lever 43, for. B. by the bolt 46 articulated and has a roller 78 at the other end. It can be connected by a crank 79 to a Shaft 80 can be brought into the working position according to FIG. 9 or into a neutral position, the Control member 77 is pivoted so far down about the pivot point 46 that the roller 78 is no longer with the Cam track 81, which rotates with the lift shaft, comes into contact. The shaft 80 is controlled by a shift lever 82 is actuated, the crank being guided with a bolt 83 in a slot 84 of the control member 77.

Im übrigen ist diese Ausführung identisch mit der Ausführung nach Fig. 1 und 2, und das Steuergerät arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie bei Fig. 4, 5Otherwise, this version is identical to the version according to FIGS. 1 and 2, and the control unit works on the same principle as in Fig. 4, 5

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und 6 beschrieben. Ebenso kann eine Entkupplungs- 92, die öffnung 100 und die Bohrungen 101 und 102and 6. Likewise, a decoupling 92, the opening 100 and the bores 101 and 102

vorrichtung für die Fahrkupplung des Schleppers nach mit der Bohrung 18 verbunden ist.The device for the driving clutch of the tractor is connected to the bore 18.

Fig. 7 und 8 benutzt werden. Fig. 10 zeigt ein Filter Beide Handhebel 45 a und 82 können eine Reibungs-Figures 7 and 8 can be used. Fig. 10 shows a filter Both hand levers 45 a and 82 can have a friction

85, das im unteren Teil des Gehäuses 1 angeordnet ist feststellung besitzen, die aus einer federgespannten85, which is arranged in the lower part of the housing 1 have detection, which consists of a spring-loaded

und von dem Öl über die Leitung 86 zur Pumpe ge- 5 Reibscheibe bestehen kann.and the oil via line 86 to the pump can consist of 5 friction disk.

leitet wird. Die Wirkungsweise ist folgende: Bei ausgeschalte-is directed. The mode of operation is as follows: When the

In der Neutralstellung, wobei die Rolle 78 nicht an ter Arbeitstiefensteuerung arbeitet die Anlage aufIn the neutral position, with the roller 78 not working on the working depth control, the system works

der Nockenbahn 81 anliegt, arbeitet die Anlage, wie Steuerung nach Arbeitswiderstand, wie für Fig. 1the cam track 81 is applied, the system works like control according to working resistance, as for FIG. 1

beschrieben, mit Steuerung auf Arbeitswiderstand. In bis 6 erläutert. Soll das Gerät jedoch auf eine vorder Stellung des Steuergliedes 77 nach Fig. 9 wird je- iö gewählte Arbeitstiefe gesteuert werden, so wird derdescribed, with control on working resistance. Explained in to 6. However, if the device should be on a front The position of the control member 77 according to FIG. 9 will be controlled depending on the selected working depth

doch diese Steuerung überdeckt durch die Steuerung Handhebel 82 so eingestellt, daß bei Drehung desbut this control is covered by the control hand lever 82 so adjusted that upon rotation of the

nach Arbeitstiefe, mit Ausnahme der Überlastsiche- Handhebels 45 α im Uhrzeigersinn das Gerät auf eineafter working depth, with the exception of the Überlastsiche- hand lever 45 α clockwise the device on a

rung, wenn die Nase 49 am Hebel 9 gegen den An- Höhe absinkt, die der Einstellung des Hebels 82 ent-tion, when the nose 49 on the lever 9 drops towards the height that corresponds to the setting of the lever 82.

schlag 53 zur Anlage kommt. spricht, wobei die Kurvenbahn 81 auf die Rolle 91stroke 53 comes to the plant. speaks, the cam track 81 on the roller 91

Bei der Steuerung nach Arbeitstiefe bestimmt die 15 aufläuft und das Steuerglied 87 nach rechts verschiebt,When controlling according to working depth, the 15 runs up and moves the control member 87 to the right,

Stellung des Handhebels 45 α die Arbeitstiefe des Ge- womit der Rückfluß des Öles vom Arbeitszylinder 6Position of the hand lever 45 α the working depth of the ge with which the return flow of the oil from the working cylinder 6

rätes, und der Kraftheber folgt jeder Bewegung des durch das Kolbenventil 92 abgeschlossen wird. Wirdadvises, and the power lift follows every movement that is completed by the piston valve 92. Will

Handhebels 45 a nach oben oder unten. der Handhebel 82 entgegen dem Uhrzeigersinn weiterHand lever 45 a up or down. the hand lever 82 continues counterclockwise

Die Arbeitsweise der Arbeitstiefensteuerung ist verdreht, so wird das Gerät weiter absinken, bis die folgende: Um das Gerät auf eine bestimmte Höhe ab- 20 Nockenbahn 81 wiederum zum Auflaufen kommt und zusenken, wird der Handhebel 45 α am Quadranten durch das Kolbenventil 92 die Öffnung 95 abgeschlos-45 b in eine Stellung gebracht, die durch den einstell- sen wird. Eine Drehung des Handhebels 82 im Uhrbaren Anschlag 45 c vorbestimmt sein kann. Die ent- zeigersinn hat keine Wirkung auf die Aushebung des sprechende Bewegung des abgekröpften Wellenstücks Gerätes, da Heben und Senken des Gerätes durch den 44 schwenkt auch den Hebel 43 im Uhrzeigersinn um 25 Hebel 45 a über den Hebel 43 und den Ventilschieber den Gelenkpunkt 46, so daß der Ventilschieber 16 nach 16, wie beschrieben, bewirkt wird. Wird der Handlinks verschoben wird und damit Öl aus dem Arbeits- hebel 45 α in eine Stellung gebracht, wo das Absenken zylinder 6 abläßt. Die Feder 50 hält die Rolle 78 gegen beginnt, so genügt ein relativ geringer Arbeitswiderdie Nockenbahn 81, und beim Absenken wird das stand, um die Tiefensteuerung zu überdecken und Steuerglied 77 dadurch nach rechts verschoben und 30 durch Betätigung des Ventilschiebers 16 das Gerät anverschwenkt damit den Hebel 43 nach rechts um das zuheben und damit den Arbeitswiderstand zu verrin-Wellenstück 44. Die eingestellte Arbeitstiefe ist er- gern. Das Anheben des Gerätes bewirkt ein Zurückreicht, wenn der Ventilschieber 16 in die Neutral- weichen der Kurvenbahn 81 von der Rolle 91, so daß stellung zurückgekehrt ist. Entsprechend erfolgt auch das Kolbenventil 92 die Öffnung 95 freigibt. Daher das Ausheben. 35 kann bei nachfolgender Verringerung des Arbeits-The operation of the working depth control is twisted, so the device will continue to sink until the following: In order to lower the device to a certain height, the hand lever 45 α on the quadrant becomes the opening through the piston valve 92 95 completed-45 b brought into a position that is set by the. A rotation of the hand lever 82 in the clockable stop 45 c can be predetermined. The anti-clockwise direction has no effect on the lifting of the speaking movement of the cranked shaft piece device, since raising and lowering the device through the 44 also swivels the lever 43 clockwise by 25 lever 45 a via the lever 43 and the valve slide the pivot point 46, so that the valve slide 16 according to 16, as described, is effected. If the left hand is shifted and thus oil is brought out of the working lever 45 α into a position where the lowering cylinder 6 releases. The spring 50 holds the roller 78 against starts, so a relatively small amount of work resistance to the cam track 81 is sufficient, and when it is lowered this is withstood to cover the depth control and the control member 77 is thereby shifted to the right and the device is pivoted to the right by actuating the valve slide 16 Lever 43 to the right to lift the shaft piece 44 and thereby reduce the working resistance. The set working depth is increased. The lifting of the device causes it to reach back when the valve slide 16 is in the neutral points of the cam track 81 from the roller 91, so that the position has returned. The piston valve 92, which releases the opening 95, also takes place accordingly. Hence the excavation. 35 in the event of a subsequent reduction in labor

Durch diese Vorrichtung wird auch in der Neutral- Widerstandes das Gerät wieder auf die vom Hebel 82With this device, the device is switched back to that of the lever 82 even in the neutral resistance

und Transportstellung nach Fig. 9 jeder Ölverlust, der bestimmte Tiefe absinken. Wird der Handhebel 45αand transport position according to FIG. 9, each loss of oil, the specific depth sink. If the hand lever 45α

sich in einem Absinken des Gerätes bemerkbar macht, im Uhrzeigersinn in die Stellung verdreht, die der vol-becomes noticeable in a lowering of the device, rotated clockwise to the position that the full

sogleich ausgeglichen, und damit ein Absinken der Ge- len Arbeitstiefe bei Steuerung auf Arbeitswiderstandimmediately balanced, and with it a decrease in the gel working depth when controlled on working resistance

rate beim Transport verhindert. 40 entspricht, so ist der Arbeitswiderstand, der erforder-rate prevented during transport. 40 corresponds, then the working resistance, which is required

In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 lieh ist, um die Steuerung auf Arbeitstiefe zu über- und 13 ist die Steuerung auf Arbeitswiderstand nach decken, so groß, daß eine Überdeckung nicht vorkom-Fig. 1 bis 8 kombiniert mit einer Steuerung auf Ar- men wird. Zwischen diesen beiden Grenzen kann in beitstiefe, die unabhängig von der Steuerung auf einem weiteren Bereich der erforderliche Arbeits-Arbeitswiderstand arbeiten kann, oder von ihr bei 45 widerstand, um die Tiefenregelung zu überdecken, Auftreten eines in weiten Grenzen vorwählbaren Ar- nach Wunsch geregelt werden. Der Zweck dieser Ausbeitswiderstandes überdeckt werden kann. Wie Fig. 12 führung ist es, das Gerät auf einer durch den Handzeigt, ist ein Steuerglied 87 durch einen Bolzen 88 an hebel 82 vorgewählten Arbeitstiefe zu halten und ein einem Hebel 89 angelenkt, der an der Stelle 90 a an weiteres Absinken und ein Ansteigen des Arbeitseinem Vorsprung 90 des Steuergerätes 13 drehbar ge- '50 Widerstandes zu verhindern, bis bei normalen Bedinlagert ist. Das Steuerglied 87 besitzt am anderen Ende gungen das Gerät zur eingestellten Arbeitstiefe zueine Rolle 91, die mit der Nockenbahn 81 an der Hub- rückgekehrt ist.In a further exemplary embodiment according to FIG. 12, it is borrowed in order to transfer the control to working depth. and 13, the control on working resistance after cover is so great that an overlap does not occur. 1 to 8 combined with a control on arms. Between these two limits, in working depth, which is independent of the control on a wider range of the required working resistance can work, or resisted by her at 45 to cover up the depth control, Occurrence of a preselectable within wide limits can be regulated as desired. The purpose of this working resistance can be covered. As shown in Fig. 12, the device is shown on a by hand, is a control member 87 by a bolt 88 to hold lever 82 and a preselected working depth hinged to a lever 89, which at the point 90 a to further decrease and an increase in the Arbeitseinem Projection 90 of the control unit 13 rotatable to prevent resistance until under normal conditions is. The control member 87 has at the other end conditions the device to the set working depth Roller 91 that has returned with the cam track 81 at the stroke.

welle 2 zusammenwirkt. Das Steuerglied 87 kann um In ähnlicher Weise bestimmt die Stellung des Hand-wave 2 cooperates. The control member 87 can in a similar way determines the position of the hand

das Gelenk 88 nach oben oder unten geschwenkt wer- hebeis 45 α die Überlast, die erforderlich ist, um dasthe joint 88 is pivoted up or down until 45 α the overload that is necessary to the

den, und zwar durch die gleichen Mittel wie bei Fig. 9 '55 Ventil 55 der Schutzvorrichtung zu betätigen,to operate the valve 55 of the protective device by the same means as in Fig. 9 '55,

beschrieben. Bei der beschriebenen Anordnung bestimmt derdescribed. In the described arrangement, the determined

Wie Fig. 13 zeigt, ist das Steuergerät wie in Fig. 4 Handhebel 82 die Arbeitstiefe, während der Handaufgebaut und besitzt zusätzlich ein Kolbenventil 92, hebel 45α das Heben und Senken des Gerätes bewirkt das normalerweise durch die Feder 93 nach links ge- und ferner die Arbeits Widerstandssteuerung in einem drückt wird, so daß sein vorspringendes Ende 94 gegen 60 beliebigen Grade zur Wirkung bringen kann,
das untere Ende 86 des Hebels 89 anliegt. Bei Benut- Der Handhebel 82 kann weiterhin eine zusätzliche zung der Steuerung auf Arbeitswiderstand und her- Sicherung gegen unbeabsichtigtes Absenken des Geuntergeschwenkter Stellung des Steuergliedes 87, wird rätes aus der Transportstellung geben. Durch Drehung die Lage des Kolbenventils 92 durch die Scheibe 96 des Hebels 82 entgegen dem Uhrzeigersinn, bis der bestimmt, die durch den Sprengring 97 gesichert ist, 65 Bolzen 83 an der rechten Seite des Schlitzes 84 anwobei die Öffnung 95 unabgedeckt bleibt. Die Öffnung liegt und das Steuerglied 87 nach rechts verschiebt, 19, mit der die Steuerfläche 16 & des Ventilschiebers kann das Kolbenventil 92 so weit verschoben werden, 16 zusammenwirkt, steht mit der Öffnung 95 über die daß die Steuerfläche 92a die öffnung 95 abschließt und Bohrung 98 in Verbindung, während die Bohrung95 damit den Rückfluß des Öles vom Arbeitszylinder 6 über das verjüngte Mittelstück 99 des Kolbenventils 70 verhindert. Damit kann da" Gerät nur abgesenkt wer-As Fig. 13 shows, the control device is as in Fig. 4 hand lever 82 the working depth, while the hand is built up and also has a piston valve 92, lever 45α the lifting and lowering of the device is normally caused by the spring 93 to the left and further the work resistance control is pressed in one, so that its projecting end 94 can bring about any 60 degrees to the effect,
the lower end 86 of the lever 89 rests. When using the hand lever 82, an additional tongue of the control system for working resistance and securing against unintentional lowering of the pivoted-down position of the control member 87, will give advice from the transport position. By rotating the position of the piston valve 92 through the disc 96 of the lever 82 counterclockwise until that determined which is secured by the snap ring 97, 65 bolts 83 on the right side of the slot 84 with the opening 95 remaining uncovered. The opening is and the control member 87 moves to the right, 19, with which the control surface 16 & of the valve slide, the piston valve 92 can be moved so far, 16 cooperates, stands with the opening 95 via which the control surface 92a closes the opening 95 and bore 98 in connection, while the bore 95 thus prevents the backflow of the oil from the working cylinder 6 via the tapered center piece 99 of the piston valve 70. This means that the device can only be lowered

den, wenn beide Handhebel 82 und 45 α betätigt werden, so daß ein unbeabsichtigtes Absenken durch zufällige Betätigung eines Hebels unmöglich gemacht ist.when both hand levers 82 and 45 α are operated, so that an unintentional lowering by accidental Operation of a lever is made impossible.

Claims

Patent claims:

1. Hydraulic power lift for agricultural tractors with control of the power lift on working resistance and arranged on the pressure side of a continuously operating pump control valve, characterized in that the control valve enables a low-pressure overflow circuit that is only interrupted when oil is to be directed to the working cylinder under pressure.

2. Hydraulic power lift according to claim 1, characterized by the use of an overflow valve (25), which is controlled by the main valve (16) so that it opens in the neutral position is, but is closed in the lift position, with pressure oil being directed to the working cylinder, and in Lowered position is again open while oil is drained from the working cylinder.

3. Hydraulic power lift according to claims 1 and 2, characterized in that the Overflow valve (25) is controlled by a piston (29), which via a throttle point (30) with Pressure oil is applied and the main valve (16) is relieved via this when the main valve (16) is in the lifted position so that the overflow valve (25) closes.

4. Hydraulic power lift according to one of claims 1 to 3, characterized by an overload protection device, which consists of an additional valve (55) which responds when the main valve is moved to its extreme position by overload, and then the working cylinder (6) with the oil tank connects.

5. Hydraulic power lift according to claim 4, characterized in that the additional valve (55) is designed as a piston and is arranged axially to the main valve (16) and by an extension (54) of the main valve (16) is actuated.

6. Hydraulic power lift according to claim 4, characterized by an additional one from the main valve (16) actuated valve (55), the pressure oil to a hydraulic uncoupling device for the driving clutch of the tractor conducts.

7. Hydraulic power lift according to claims 1 to 6, characterized by a lever (43) which is connected at one end to the valve slide (16), at the other end to manual adjustment means (45 a) and to which the member (47 ) engages through a free-range connection (4Yes) , so that the hand lever (45 a) can be operated against the force of a spring (50) for lifting and lowering independently of the control on working resistance.

8. Hydraulic power lift according to one of claims 1 to 7, characterized by an additional one Control member (77) which is brought into and out of action by a hand lever (82) and acts on the one hand on the lever (43), on the other hand with a roller (78) against a cam track (81) comes to rest and thus when the predetermined depth is reached the valve (16) in the neutral position returns.

9. Hydraulic power lift according to one of claims 1 to 7, characterized in that from a cam track (81) via a control member (87), which is in and out of a hand lever (82) Effect is brought, an additional auxiliary valve (92) is operated, which when reaching a predetermined working depth closes the return flow of the oil from the working cylinder (6).

10. Hydraulic power lift according to claim 9, characterized in that in the transport position the working cylinder is closed by the auxiliary valve (92) and the valve slide (16).

Considered publications:
German Patent Nos. 870 611, 962 758;
Austrian Patent No. 170 512;
French patent specification No. 1 077 366.

In addition 5 sheets of drawings