DE1098063B - Ringfoermige Lichtbogenschutzarmatur - Google Patents
Ringfoermige LichtbogenschutzarmaturInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/42—Means for obtaining improved distribution of voltage; Protection against arc discharges
- H01B17/44—Structural association of insulators with corona rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
- B21D53/18—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops of hollow or C-shaped cross-section, e.g. for curtains, for eyelets
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
- F21Y2103/30—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes curved
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
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Description
- Ringförmige Lichtbogenschutzarmatur Die Erfindung bezieht sich auf eine ringförmige Lichtbogenschutzarmatur, bei der der Schutzring aus mehreren, an den zugekehrtentnden mitVerbindungslappen versehenen Ringsegmenten zusammengesetzt ist. Bei den bekannten Lichtbogenschutzarmaturen sind die Ringsegmente des Schutzringes alsGußstücke ausgebildet und die Verbindungslappen cinstückig angeformt. Durch dieseAusbildung ergibt sich eine komplizierte und teure Herstellung. Außerdem kann es vorkommen, daß die Gußstücke im rauben Montagebetrieb beschädigt und damit unbrauchbar werden.
- Es sind bereits Lichtbogenschutzarmaturen bekanntgeworden, deren Schutzring aus einem einzigen U-förmig gebogenen Blechstück besteht. Die U-Form verläuft hierbei in axialer Richtung. Diese bekannte Lichtbogenschutzarmatur hat den Nachteil, daß zur Herstellung des U-förmigen Blechringes ein relativ großes Werkzeug und eine entsprechend große Presse notwendig ist. Außerdemmüssen alsAusgangsmateriäl bei der Herstellung relativ große Iireisringplatten verwendet werden. Der Materialaufwand ist also bei diesen bekantenLichtbogenschutzarmaturen sehr groß.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten ringförmigen Lichtbogenschutzarmaturen, bei denen der Schutzring aus mehreren, an den zugekehrten Enden mit Verbindungslappen versehenen Ringsegmenten zusammengesetzt ist, in ihrem Aufbau zu vereinfachen sowie zu verbessern und ein Verfahren zu schaffen, durch das die Herstellung eines Ringsegmentes und damit die gesamte Lichtbogenschutzarmatur vereinfacht und verbilligt wird. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß das einzelne, mittels eines Schnittwerkzeuges aus einem Blechstreifen gestanzte und dann im Ouerschnitt in radialer Richtung etwa U-förmig gebogene Ringsegment beim Schnitt bereits an seinen Enden Ansätze erhält, die, auf den Ringmittelpunkt hin abgebogen und mit den beiden Schenkeln des U-förmigen Ringsegmentes zumindest teilweise verschweißt, als Verbindungslappen zur Befestigung der Ringsegmente miteinander und/oder mit den Haltestreben dienen. Diese Lichtbogenschutzarrnatur gemäß der Erfindung hat also den Vorteil, daß für ihre Herstellung wenig Material benötigt und damit ein geringes Gewicht erzielt wird. Außerdem wird durch die Ausbildung gemäß der Erfindung eine einfache Serienfertigung der Lichtbogenschutzarmatur und eine leichte Montage erzielt. Trotz Verwendung einer geringen Materialmenge ergibt sich infolge der U-förmigen Ausbildung der Ringsegmente und durch Verschweißung der zum Mittelpunkt hin abgebogenen Verbindungslappen mit dem U-förmig gebogenen Mittelstück des kingsegmentes eine große Stabilität.
- Zweckmäßig wird zur Herstellung eines Ringsegmentes der Lichtbogenschutzarmatur ein bandförmiger; ebener Blechstreifen verwendet, dessen Gesamtlänge der Summe aus der Länge des fertigen Ringsegmentes und der Länge beider Ansätze entspricht. In seiner gesamten Länge wird dieser Blechstreifen U-profilförmig gebogen und gewölbt, anschließend an seinen beiden Enden durch Abschneiden entsprechender Stücke der Profilschenkel die Form der Ansätze hergestellt, worauf dann, nachdem die Ansätze wieder flachgedrückt worden sind, das Umbiegen derselben zum Ringmittelpunkt hin erfolgt. Durch dieses Verfahren wird die Herstellung, insbesondere der Biegevorgang, wesentlich vereinfacht und verbilligt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Gesamtansicht einer nach der Erfindung ausgebildeten ringförmigen Lichtbogenschutzarmatur, Fig.2 den Zuschnitt für ein Ringsegment, Fig. 2 a etwa die Hälfte des Zuschnittes nach Fig. 2 in verkleinertem Maßstab, Fig. 2 b den Zuschnitt nach Fig. 2 a mit U-förmig gebogenem Mittelstück.
- Fig. 3 eine Seitenansicht eines fertigenRingsegtnentes im Bereich eines Verbindungslappens, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig.5 eine Draufsicht auf das Ringsegment nach Fig.3 und Fig.6 ein fertiges Ringsegment.
- In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die ringförmige Lichtbogenschutzarmatur 1 aus vier einzelnen Ringsegmenten 2 von etwa U-förmigem, nach dem Ringmittelpunkt zu offenem Querschnitt. An den Enden der Ringsegmente 2 sind Be- . festigungslappen 3 und 4 angeordnet, mit deren Hilfe die einzelnen Ringsegmente 2 miteinander verbunden sind, wobei in dem dargestellten Beispiel zwischenden Ringsegmenten gleichzeitig die Arme 5 von Befestigungsteilen -für die Lichtbogenschufzarmatur in- it eingeschraubt sind.
- Die Ringseginenfe -werden aus einem ebenen Zuschliitt 6:. hergestellt, wie er -in den Fig. 2 und 2 a dargestellt ist. Der Zuschnitt 6 umfaßt gleichzeitig die später die Verbindungslappen 3,_ 4 bildenden Ansätze 7 und _8. Die Anfertigung _des ingsegmentes 2 erfolgt nun in der Weise aus dem Zuschnitt 6, daß die Seitenteile 9 und 10 aufgebogen und dann mit den abgebogenen Ansätzen 7 und 8 an den nach dem Aufbiegevorgang zur Anlage kommenden Kanten 11 und 12 bzw. 13und 14 zumindest teilweise miteinanderverschweißt werden. Das in dieser Weise hergestellte, mit den Verbindungslappen 3, 4 aus einem Stück bestehende Ringsegment 2 ist in den Fig. 3 bis 6 in größerem Maßstab noch näher veranschaulicht. Es zeichnet sich durch Einfachheit und damit Billigkeit in der Herstellung und durch besondere Stabilität und Steifigkeit aus.
- Statt des in den Fig.2 und 2a dargestellten Zuschnittes 6 ist es auch möglich, von einem rechteckigen Zuschnitt auszugehen und an den Schmalseiten entsprechende Stücke abzuschneiden, so daß Ansätze stehenbleiben, die später die Verbindungslappen 3; 4 bilden. In manchen Fällen ist es vorteilhaft, die Verbindungslappen erst auszuschneiden, nachdem der rechteckige Zuschnitt bereits zum U-förmigen Profil aufgebogen wurde. Falls es dabei erforderlich ist, können die Verbindungslappen, bevor sie zum Ringmittelpunkt hin umgebogen und dann verschweißt werden, noch flachgedrückt werden.
Claims (2)
- PATE.NTANSPRUCHE: 1. Ringförmige Lichtbogenschutzarmatur, bei der der Schutzring aus mehreren, an den zugekehrten Enden mit Verbindungslappen versehenen Ringsegmenten zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das einzelne, mittels eines Schnittwerkzeuges aus einem Blechstreifen gestanzte und dann im Querschnitt in radialer Richtung etwa U-förmig gebogene Ringsegment (2) beim Schnitt bereits an seinen Enden Ansätze (7, 8) erhält, die, auf den Ringmittelpunkt hin. abgebogen und mit den beiden Schenkeln des U-förmigen Ringsegmentes (2) zumindest teilweise verschweißt, als Verbindungslappen (3, 4) zur Befestigung der Ringsegmente miteinander und/oder mit den Haltestreben (5) dienen.
- 2. Verfahren zur Herstellung eines Ringsegmentes der Lichtbogenschutzarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein bandförmiger, ebener Blechstreifen (6), dessen Gesamtlänge (L) der Summe aus der Länge (a) des fertigen Ringsegmentes (2) und der Länge (2 X b) beider Ansätze (7, 8) entspricht, in seiner gesamten Länge U-profilförmig gebogen und gewölbt wird, anschließend an beiden Enden durch Abschneiden entsprechender Stücke der Profilschenkel (9, 10) die Form der Ansätze (7, 8) hergestellt wird und dann, nachdem die Ansätze wieder flachgedrückt worden sind, das Umbiegen derselben zum Ringmittelpunkt hin erfolgt. In Betracht gezogene Druckschriften USA.-Patentschriften Nr.1709 697, 1690 200, 1874 068; schweizerische Patentschrift Nr. 86 069.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB22051A DE1098063B (de) | 1952-09-16 | 1952-09-16 | Ringfoermige Lichtbogenschutzarmatur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB22051A DE1098063B (de) | 1952-09-16 | 1952-09-16 | Ringfoermige Lichtbogenschutzarmatur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1098063B true DE1098063B (de) | 1961-01-26 |
Family
ID=6960789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB22051A Pending DE1098063B (de) | 1952-09-16 | 1952-09-16 | Ringfoermige Lichtbogenschutzarmatur |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1098063B (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH86069A (de) * | 1918-08-09 | 1920-08-02 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von gewölbten Riemenscheibenkränzen aus Blech. |
| US1690200A (en) * | 1927-10-20 | 1928-11-06 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Transmission-line device |
| US1709697A (en) * | 1922-09-23 | 1929-04-16 | Westinghouse Electric & Mfg Co | High-potential arcing device |
| US1874068A (en) * | 1931-02-09 | 1932-08-30 | Harrison Radiator Corp | Method and apparatus for making shutter blades |
-
1952
- 1952-09-16 DE DEB22051A patent/DE1098063B/de active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CH86069A (de) * | 1918-08-09 | 1920-08-02 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von gewölbten Riemenscheibenkränzen aus Blech. |
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| US1874068A (en) * | 1931-02-09 | 1932-08-30 | Harrison Radiator Corp | Method and apparatus for making shutter blades |
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