DE1096862B

DE1096862B - Stapler with a common pivot axis for the staple drawer, pressure hood and base plate as well as with a pair of pliers levers

Info

Publication number: DE1096862B
Application number: DEM35680A
Authority: DE
Inventors: Ing Rudolf Vancura
Original assignee: METALLWARENFABRIK HEINRICH SAC
Current assignee: METALLWARENFABRIK HEINRICH SAC
Priority date: 1956-10-22
Filing date: 1957-10-22
Publication date: 1961-01-12

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es sind Klammerheftgeräte mit
Schwenkachse für Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte bekannt, wobei die letztere in einem Spalt eines Hebelarmes eines —■ um eine Zangenachse schwenkbaren — Hebelpaares fest, aber lösbar eingesteckt gehalten, die Zangenachse im Bereich der Druckhaube angeordnet und der Druckhaube im anderen Hebelarm ein ■—· beim Zusammenschwenken des Zangenhebelpaares zwecks Verkürzens der wirksamen Hebellänge auf der Druckhaube auflaufendes, die Heftkraft übertragendes — Druckglied, wie eine Rolle, zugeordnet ist.There are staplers with
Pivot axis for clip drawer, pressure hood and base plate known, the latter being held firmly but releasably inserted in a gap in a lever arm of a pair of levers pivotable about a pincer axis, the pincer axis arranged in the area of the pressure hood and the pressure hood in the other lever arm. When the pair of pincer levers are pivoted together for the purpose of shortening the effective lever length, a pressure member, such as a roller, runs up on the pressure hood and transmits the stapling force.

Für den Treibvorgang ist es von ganz wesentlicher Bedeutung, mit welchem Druck und mit welcher Geschwindigkeit er vollzogen wird. Der Erfindung liegt zum Erzielen möglichst günstiger Heftungen der Gedanke zugrunde, diese beiden Werte in der letzten Bewegungsphase der Zangenhebel zu steigern und so den Heftvorgang zu verbessern.For the driving process, it is of great importance with what pressure and at what speed it is carried out. The idea of the invention is to achieve stapling that is as favorable as possible based on increasing these two values in the last movement phase of the caliper levers and so on improve the stapling process.

Gemäß der Erfindung wird dazu zwischen der Zangenachse und dem Druckglied in an sich bekannter Weise an der Druckhaube gegenüber dem Druckglied ein Hocker angeordnet, und letzterer bietet ferner dem Druckglied ■—· zum plötzlichen Steigern der Heftkraft während des letzten Heftabschnittes — eine in einen konvexen Scheitel übergehende Auflauffläche dar.According to the invention, this is known per se between the pincer axis and the pressure member Way on the pressure hood opposite the pressure member arranged a stool, and the latter also offers the Pressure link ■ - · to suddenly increase the stapling force during the last stapling section - one in one convex apex represents the run-up surface.

In der Zeichnung ist ein handelsübliches Klammerheftgerät zusammen mit einem zangenartigen Hebelpaar in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht. Es zeigt je im LängsschnittThe drawing shows a commercially available stapler together with a pair of pliers-like levers illustrated in an exemplary embodiment. It shows each in longitudinal section

Fig. 1 das Zangenhebelpaar mit der in die Rast eingeführten Sockelplatte des Klammerheftgerätes,Fig. 1 the pair of pliers lever with the base plate of the stapler inserted into the latch,

Fig. 2 das Zangenhebelpaar mit im Hebelarm eingesteckter Sockelplatte des Klammerheftgerätes,2 shows the pair of pliers levers with the base plate of the stapler inserted in the lever arm,

Fig. 3 die arbeitsfertig zusammengestellte Heftzange vor dem Druckhub,3 shows the ready-to-use stapling pliers before the printing stroke,

Fig. 4 die Heftzange am Ende des Druckhubes.4 shows the stapling pliers at the end of the printing stroke.

Das Klammerheftgerät hat eine Sockelplatte 1, eine Heftklammerlade 2 und eine Druckhaube 3, die durch eine allen drei Teilen gemeinsame Schwenkachse 4 zu einer einheitlichen Heftvorrichtung verbunden sind. In der Heftklammerlade 2 liegt der Heftklammerblock und der den Heftklammervorschub bewirkende Schieber. Die Heftvorrichtung arbeitet in üblicher Weise sowohl als Tischgerät zum Heften von SchriftstückenThe stapler has a base plate 1, a staple tray 2 and a pressure hood 3, which through a pivot axis 4 common to all three parts are connected to form a unitary stapling device. The staple block and the slide which feeds the staples are located in the staple drawer 2. The stapling device works in the usual way both as a table-top device for stapling documents

als auch — bei um 180° verschwenkter Sockelplatte — als Vorrichtung zum Eintreiben von Heftklammern in Kisten und Unterlagen aus Holz u. dgl. Bei jeder Art des Handhabens der Heftvorrichtung ist die Geschwindigkeit des Eintreibvorganges abhängig von der auf die Druckhaube vorne ausgeübten Fingerkraft.as well as - with the base plate pivoted by 180 ° - as a device for driving staples into Boxes and documents made of wood and the like In any type of handling of the stapler, the speed is important of the driving process depends on the finger force exerted on the front of the pressure hood.

Zwecks besseren Ausnützens der Handkraft un-J Beschleunigens des Eintreibvorganges der Heftklammern gegenüber der bisher mit den üblichen Heftvorrich-Klammerheftgerät For the purpose of better use of hand strength and acceleration of the driving process of the staples compared to the conventional stapler-stapler

mit gemeinsamer Schwenkachsewith a common swivel axis

für Klammerlade, Druckhaubefor clip drawer, lens hood

und Sockelplatte
sowie mit einem Zangenhebelpaarand base plate
as well as with a pair of pincer levers

Anmelder:
Metallwarenfabrik Heinrich Sachs, WienApplicant:
Heinrich Sachs metal goods factory, Vienna

Vertreter: Dipl.-Ing. J. Buschhoff, Patentanwalt,
Köln, Kaiser-Wilhelm-Ring 24Representative: Dipl.-Ing. J. Buschhoff, patent attorney,
Cologne, Kaiser-Wilhelm-Ring 24

Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 22. Oktober 1956Claimed priority:
Austria from October 22, 1956

Ing. Rudolf Vancura, Wien,
ist als Erfinder genannt wordenIng.Rudolf Vancura, Vienna,
has been named as the inventor

tungen erreichten Geschwindigkeit ist ein zangenartig verbundenes Hebelpaar 5,6 mit gemeinsamer Schwenkachse? vorgesehen. Beide Zangenhebelarme sind im Querschnitt U-förmig und sehr handlich gestaltet, so daß die Heftzange gut in der Hand liegt. Der eine —· mit 5 bezeichnete —· der beiden Zangenhebelarme hat in seinen Wangen unterhalb der Schwenkachse 7 einen tief reichenden waagerechten Einsteckschlitz 8 zum Einführen des zu heftenden Gutes in den Bereich der Amboßplatte. An der Mündung des Einsteckschlitzes 8 besitzt der Zangenhebelarm 5 eine Rast 9, in welche das vordere Ende der Sockelplatte 1 beim Einführen in den Zangenhebelarm 5 einrückbar ist (Fig. 1). Das hintere, gelenkseitige Ende der Sockelplatte 1 wird in seinem Sitz von einem —■ zweckmäßig aus einer Gummi walze gebildeten—etwas elastisch nachgiebigen Anschlag 10 festgehalten, so daß die Sockelplatte in ihrer Längsrichtung im Zangenhebelarm 5 unverrückbar sitzt. Damit die Sockelplatte auch vor unbeabsichtigtem Ausheben geschützt ist, sind in den Zangenhebelwangen Ausnehmungen 11 vorgesehen, in welche die Achse 4 des Heftgerätes beim Einsetzen der SockelpJatte 1 in ihren Sitz einschnappt. Die Zangenhebelwangen geben, solange die Achse 4 zwischen ihnen mit leichtem Druck gleitet, nach außen elastisch nach, schnappen aber, wenn die Achse 4 die Aussparungen 11 erreicht hat, im selben Augenblick wieder in ihre Normallage zurück. Auf diese Weise wird das ganzeThe speed reached is a pair of levers 5,6 connected like pliers with a common pivot axis? intended. Both pincer lever arms are U-shaped in cross-section and are very easy to handle, see above that the stapling pliers lie comfortably in the hand. One of the two pincer lever arms, marked 5 has a deep, horizontal insertion slot 8 in its cheeks below the pivot axis 7 for inserting the material to be stapled into the area of the anvil plate. At the mouth of the slot 8, the pliers lever arm 5 has a catch 9 into which the front end of the base plate 1 is inserted when it is inserted can be engaged in the tong lever arm 5 (Fig. 1). The rear, hinge-side end of the base plate 1 is in its seat of a - ■ suitably formed from a rubber roller - somewhat resiliently yielding Stop 10 held so that the base plate in its longitudinal direction in the pliers lever arm 5 immovable sits. So that the base plate is also protected against unintentional lifting, there are pincer lever cheeks Recesses 11 are provided in which the axis 4 of the stapler when inserting the SockelpJatte 1 snaps into its seat. The pliers lever cheeks give as long as the axis 4 between them light pressure slides, elastic to the outside, but snap when the axis 4 the recesses 11 returns to its normal position at the same time. That way the whole thing will

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Heftgerät ohne an ihm zusätzlich vorgesehene Haltemittel in den Zangenhebeln festgehalten. Aber nicht nur zum Festhalten des Heftgerätes dienen diese Sperrmittel 10,11, sondern auch zum Ausheben desselben. Wenn nämlich die Druckhaube 3 des Heftgerätes aus ihrer Gebrauchslage um ungefähr 180° in die in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte Lage verschwenkt wird, trifft sie mit ihrem gelenkseitigen Ende auf den Anschlag 10 und hebt infolge des sich dadurch bildenden Drehmomentes die Sockelplatte 1 aus der in Fig. 2 dargestellten Raststellung in die aus der Fig. 1 ersichtliche Aushubstellung an, die es gestattet, die Sockelplatte aus dem Zangenhebelarm 5 vollständig herauszuheben.Stapler held in the plier levers without additional holding means provided on it. But not These locking means 10, 11 only serve to hold the stapler in place, but also to lift it out. Namely, when the pressure hood 3 of the stapler is out of its position of use by approximately 180 ° is pivoted into the position shown in phantom in Fig. 1, it meets with its joint-side end on the stop 10 and, as a result of the resulting torque, lifts the base plate 1 out of the in Fig. 2 shown locking position in the shown in Fig. 1 excavation position, which allows the To lift the base plate out of the pliers lever arm 5 completely.

Befindet sich die Sockelplatte 1 gemäß Fig. 2 auf ihrem Sitz im Zangenhebel 5, dann liegt die Amboßplatte 12 im Bereich des Steckkanals der Einsteckschlitze 8 völlig frei. Eine oder beide Wangen des Zangenhebelarmes 5 weisen an der Oberkante des Einsteckschlitzes 8 eine Marke, z. B. in der Form eines von oben in den Schlitzraum nach unten weisenden spitzen Zahnes 13, auf, der genau in einer gegenüber der in der Amboßplatte 12 vorhandenen Hohlform 14 zum Umbiegen der Klammerschenkel lotrechten Ebene liegt. Auf diese Art kann die Heftzange an die Heftstelle ganz genau angesetzt und jede Heftung einwandfrei an einer gewünschten Stelle durchgeführt werden.If the base plate 1 according to FIG. 2 is on its seat in the pliers lever 5, then the anvil plate 12 lies in the region of the plug-in channel of the plug-in slots 8 completely free. One or both cheeks of the pliers lever arm 5 point to the upper edge of the insertion slot 8 a brand, e.g. B. in the form of a pointed from above into the slot space downwards Tooth 13, which is exactly in an opposite to the existing in the anvil plate 12 hollow shape 14 for bending the clamp leg is perpendicular to the plane. In this way, the stapling pliers can reach the stapling point very precisely and every stitching can be carried out perfectly at a desired location.

Die Druckhaube 3 der Heftvorrichtung hat oben einen Hocker 15, der aus der Haubenrückenfläclie zuerst in konkav verlaufender Krümmung ansteigt und hierauf über den Höckerscheitel in konvex verlaufender Krümmung abfällt. Diesem Hocker 15 steht, wenn die Druckhaube 3 samt Heftklammerlade 2 sich in der bekannten in Fig. 3 dargestellten Gebrauchsstellung befindet, ein als Rolle ausgebildeter Anschlag 16 im zweiten — mit 6 bezeichneten — Zangenhebelarm gegenüber. Werden nun die beiden Zangenhebelarme 5 und 6 mit einer Hand gegeneinander gedruckt, dam rollt die Rolle 16 infolge der aneinander grenzenden Schwenkbewegungen des Zangenhebelarmes 6 und der Druckhaube 3 vorerst auf den Druckhaubenrücken in Richtung zum Hocker 15 so lange ab, bis die Heftklammerlade 2 mit ihrem Ausstoßkanal auf dem auf der Amboßplatte 12 liegenden zu heftenden Gut aufruht. Bei weiter aufrechterhaltener Handkraft auf die Zangenhebelarme 5 und 6 steigt die Rolle 16 auf den Hocker 15 und bewirkt dadurch bei weiter gleichförmigem Bewegen des Zangenhebelarmes 6 eine beschleunigte Bewegung der Druckhaube 3 gegen die Amboßplatte 12, wodurch aus der Klammerlade 2 eine Heftklammer schlagartig ausgetrieben wird.The pressure hood 3 of the stapling device has a stool 15 at the top, which first emerges from the hood back surface rises in a concave curvature and then over the cusp apex in a convex manner Curvature falls off. This stool 15 is available when the pressure hood 3 together with the staple box 2 is in the known position of use shown in Fig. 3, a trained as a roller stop 16 in second - labeled 6 - pincer lever arm opposite. If the two pincer lever arms 5 and 6 are printed against each other with one hand, then the roll 16 rolls as a result of the adjoining Pivoting movements of the tong lever arm 6 and the pressure hood 3 initially on the back of the pressure hood in Direction to the stool 15 until the staple drawer 2 with its ejection channel on the the anvil plate 12 lying material to be stapled rests. With continued hand strength on the Pincer lever arms 5 and 6, the roller 16 rises on the stool 15 and thereby causes a further uniform Moving the pincer lever arm 6 accelerated movement of the pressure hood 3 against the Anvil plate 12, whereby a staple is suddenly driven out of the staple drawer 2.

Fig. 3 und 4 veranschaulichen durch zwei mit den Achsen 4 und 7 gleichmittige Kreisbahnen die gegenseitigen Bewegungen von Anschlag 16 und Hocker 15 beim Treibvorgang, wobei die Kreisbahnen den Verlauf der Auflaufbewegung des Anschlages 16 am Hocker 15 darstellen. Im Augenblick des Druckentlastens der beiden Zangenhebelarme 5 und 6 schwenkt die bekannte — nicht dargestellte — Spreizfeder der Druckhaube 3 die beiden Teile, nämlich die Druckhaube 3 und den Zangenhebelarm 6, in druckbereite Ausgangsstellung gemäß Fig. 3 auf, wobei auch die Heftklammerlade ein Stück mitangehoben wird. Der Schwenkbereich des Zangenhebelarmes 6 gegenüber dem Zangenhebelarm 5 ist noch durch einen Anschlag im einen Zangenhebelarm und eine Rast 18 imFIGS. 3 and 4 illustrate the mutual paths by means of two circular paths equidistant with axes 4 and 7 Movements of stop 16 and stool 15 during the driving process, the circular paths the course represent the approach movement of the stop 16 on the stool 15. At the moment of pressure relief the two pincer lever arms 5 and 6 pivots the known - not shown - the spreading spring Pressure hood 3 the two parts, namely the pressure hood 3 and the pincer lever arm 6, ready for printing Starting position according to FIG. 3, the staple drawer also being lifted a little. Of the The pivoting range of the pincer lever arm 6 with respect to the pincer lever arm 5 is still due to a stop in a pincer lever arm and a detent 18 in

ίο anderen Zangenhebelarm begrenzt. Allerdings läßt es dieser Anschlag 17 zu, daß beide Zangenhebelarme nach Überwinden der elastischen Kraft der die Rast 18 aufweisenden Wangen des einen Zangenhebelarmes über den üblichen Öffnungswinkel der Zange aufgeschwenkt werden können, damit die Heftvorrichtung in den Zangenhebelarm 5 eingesetzt oder auf diesem herausgenommen werden kann.ίο limited other tong lever arm. However, it leaves this stop 17 to that both pincer lever arms after overcoming the elastic force of the detent 18 having The cheeks of one of the pliers lever arms are pivoted open over the usual opening angle of the pliers can be so that the stapling device inserted into the pliers lever arm 5 or removed from this can be.

. Der Zangenhebelarm 5 kann, damit die Zange sicher in der Hand liegt, in seiner Rückenfläche mehrere Fingerrasten aufweisen.. The pliers lever arm 5 can make the pliers secure is in the hand, have several finger pegs in its back surface.

Claims

Patent claims:

1. Stapler with a common pivot axis for clip drawer, pressure hood and base plate, the latter in a gap of a lever arm one - pivotable about a pincer axis - Pair of levers held firmly but releasably plugged in, the pincer axis arranged in the area of the pressure hood and the pressure hood in the other pincer lever arm - when pivoting the pair of levers together to shorten the effective lever length on the pressure hood, the stapling force transmitting - pressure member, like a roller, associated with eating, characterized in that between the pincer axis (7) and the pressure member (16) in a known manner on the pressure hood (3) opposite the pressure member (16) a stool (15) is arranged and that the latter also the pressure member (16) - to suddenly increase the stapling force during the last stapling section - one in a convex apex presents a ramp surface merging (Fig. 3 and 4).

2. Pliers lever arm according to claim 1 for a stapler according to claim 1 with an ejection channel, characterized in that on a gap edge (8) an indicating the position of the discharge channel Mark (13) is provided (Fig. 1 to 4).

3. pair of pliers lever for a stapler according to claim 1 with a pliers lever arm according to Claim 2, characterized in that on the caliper lever cheeks. for cancelable limitation of the opening angle stops (17) for further notches (18) are provided (Fig. 1 to 4).

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,656,537.

1 sheet of drawings