DE1096160B

DE1096160B - Multi-jaw chuck with quick-change jaws

Info

Publication number: DE1096160B
Application number: DED30083A
Authority: DE
Inventors: Bruno Daehn
Original assignee: Daehn & Wittenstein O H G
Current assignee: Daehn & Wittenstein O H G
Priority date: 1958-03-03
Filing date: 1959-02-27
Publication date: 1960-12-29
Also published as: CH372526A; FR1228877A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Spannfutter, bei denen die Spannbacken durch Keilflächen an axial verschiebbaren Spannkörpern für den Spannvorgang radial bewegt werden, sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Der Spannbereich derartiger Spannfutter ist grundsätzlich von dem Winkel Keilfläche zu Achse und vom Verschiebeweg des Spannkörpers abhängig. Bei den geeigneten Größen des Winkels und bei einem die Spannfutterlänge nicht ungünstig beeinflussenden Verschiebeweg ist der Spannbereich dieser Spannfutter klein. Sie sind für die Aufnahme von Werkstücken zur spanabhebenden Bearbeitung daher unwirtschaftlich.Chuck in which the clamping jaws by wedge surfaces are moved radially on axially displaceable clamping bodies for the clamping process, are in the most diverse Executions known. The clamping range of such chucks is fundamentally different Angle of wedge surface to axis and depends on the displacement of the clamping body. With the suitable Sizes of the angle and a displacement path that does not adversely affect the chuck length the clamping range of these chucks is small. They are used to hold workpieces for machining Processing is therefore uneconomical.

Da die Betätigung der Spannbacken durch Keilflächen eine Schnellspannung der Werkstücke durch entsprechende Einrichtungen ermöglicht, ist in bekannten Ausführungen der kleine Spannbereich dadurch erweitert worden, daß man mit der Keilfläche eine Grundbacke betätigt und auf diese aufschraubbare oder verschiebbare Aufsatzbacken setzt, die das Werkstück spannen. Bei diesen Spannfuttern wird durch die Lage der Keilfläche zur Spannfläche die Radialführung der Spannbacken stark belastet. Die bekannten Verschleißerscheinungen treten auf und wirken sich in Spannunggenauigkeiten aus. Vorschläge, diesen Verschleiß durch auswechselbare Führungsleisten auszugleichen, haben sich nicht durchgesetzt, da bei diesen Anordnungen die Belastung der Führungsleisten sehr hoch ist.Since the clamping jaws are operated by wedge surfaces, the workpieces are quickly clamped enables corresponding facilities, the small clamping range is thereby in known designs been extended that one operates a base jaw with the wedge surface and can be screwed onto this or sliding top jaws that clamp the workpiece. With these chucks Due to the position of the wedge surface in relation to the clamping surface, the radial guidance of the clamping jaws is heavily loaded. the known signs of wear occur and affect the voltage accuracy. Suggestions, to compensate for this wear with replaceable guide strips have not prevailed, because in these arrangements the load on the guide rails is very high.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Spannbereich eines Mehrbackenspannfutters, bei dem die Spannbacken durch Keilflächen an axial verschiebbaren Spannkörpern betätigt werden, so zu erweitern, daß eine wirtschaftliche \^;rerwendung solcher Mehrbackenspannfutter möglich ist und daß die Werkstücke durch die Spannbacken zur Entlastung der Radialführung direkt gespannt werden. Erreicht wird dies durch die Kombination: Betätigung der Spannbacken über Keilflächen mit radial einschiebbaren Führungsleisten für die Backenführung am Futterkörper. Hierzu ist das vorliegende Mehrbackenspannfutter so ausgebildet, daß die Spannbacken von der Stirnseite des Spannfutters aus einschiebbar und durch radial einschiebbare Führungsleisten am Futterkörper geführt sind. Durch Herausziehen der Führungsleisten, die zur schnelleren Bedienung zu Führungsgabeln zusammengefaßt sind, können leicht und schnell Spannbackensätze mit verschiedenen Längen ausgewechselt werden. Im Durchlaßbereich dieses Mehrbackenspannfutters sind damit alle Durchmesser zu spannen.The invention has for its object to extend the clamping area of a multi-jaw chuck in which the jaws are actuated by the wedge surfaces at axially displaceable clamping bodies so that an economic \ ^r Before Using such multi-jaw chuck is possible, and that the work pieces by the clamping jaws to relieve Radial guide can be clamped directly. This is achieved through the combination: Actuation of the clamping jaws via wedge surfaces with radially insertable guide strips for the jaw guidance on the chuck body. For this purpose, the present multi-jaw chuck is designed in such a way that the clamping jaws can be pushed in from the end face of the chuck and are guided on the chuck body by radially insertable guide strips. By pulling out the guide strips, which are combined into guide forks for faster operation, clamping jaw sets of different lengths can be exchanged quickly and easily. In the passage area of this multi-jaw chuck, all diameters are to be clamped.

Durch das Einschieben der Spannbacken von der Stirnseite des Spannfutters aus kommen die Spannbacken in direkten Eingriff mit der Keilfläche am Spannkörper. Der Spanndruck wird damit über die Keilfläche innerhalb der Spannbacken direkt auf die Mehrbackenspannfutter mit schnell
auswechselbaren SpannbackenBy pushing in the clamping jaws from the face of the chuck, the clamping jaws come into direct engagement with the wedge surface on the clamping body. The clamping pressure is thus directly applied to the multi-jaw chuck via the wedge surface within the clamping jaws
exchangeable clamping jaws

Anmelder:Applicant:

Dähn & Wittenstein o.H.G.,
Bad Mergentheim, Am Eissee 11Dähn & Wittenstein oHG,
Bad Mergentheim, Am Eissee 11

Bruno Dähn, Bad Mergentheim,
ist als Erfinder genannt wordenBruno Dähn, Bad Mergentheim,
has been named as the inventor

Spannfläche übertragen. Führungsleisten bzw. Führungsgabeln sind dadurch entlastet. Ein weiterer Vorteil dieser Kombination liegt darin, daß die Keilfläche als Hohlkegel an einem zylindrischen Spannkörper ausgebildet sein kann. Die Bearbeitung des zylindrischen Spannkörpers mit Hohlkegel und der Führung desselben im Futterkörper ist mit großer Genauigkeit möglich. Der Hohlkegel kann außerdem mit sehr hohen Spanndrücken belastet werden.Transfer the clamping surface. This relieves the load on guide rails and guide forks. Another advantage this combination is that the wedge surface as a hollow cone on a cylindrical clamping body can be formed. The machining of the cylindrical clamping body with a hollow cone and the guide the same in the chuck body is possible with great accuracy. The hollow cone can also be used with very high clamping pressures.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt; es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject of the invention is shown; it shows

Abb. 1 ein Mehrbackenspannfutter mit axial verschiebbarem Hohlkegel,Fig. 1 a multi-jaw chuck with an axially displaceable hollow cone,

Abb. 2 die Ansicht des Mehrbackenspannfutters von der Stirnseite aus mit teilweise herausgezogener Führungsgabel,Fig. 2 the view of the multi-jaw chuck from the front with the partially pulled out Guide fork,

Abb. 3 den Schnitt nach der Linie A-B in Abb. 1,Fig. 3 the section along the line AB in Fig. 1,

Abb. 4 eine Spannbacke im Schnitt in vergrößertem Maßstab mit Führungsgabel,Fig. 4 a section of a clamping jaw on an enlarged scale with a guide fork,

Abb. 5 die Führungsgabel undFig. 5 the guide fork and

Abb. 6 einen Führungsgabel-Auszieher.Fig. 6 a guide fork extractor.

Die Betätigung der Spannbacken 4 erfolgt im dargestellten Beispiel durch axiales Verschieben des Hohlkegels 3 im Grundkörper 1. Die Spannbacken 4 haben ihre Führung im Kopfstück 2, das mit dem Grundkörper 1 verschraubt ist. Im Kopfstück 2 sind außerdem die Führungsnuten für die Führungsgabeln 5' eingearbeitet. Die Führungsleisten 5 der Führungsgabeln 5', die in eine Nut der Spannbacken 4 und in eine dieser genau gegenüberliegenden Nut im Kopfstück 2 eingeschoben sind, werden durch den Haltestift 6 an den Spannbacken 4 gegen Herausfliegen festgehalten.In the example shown, the clamping jaws 4 are actuated by axially displacing the Hollow cone 3 in the base body 1. The jaws 4 have their guidance in the head piece 2, which is connected to the Base body 1 is screwed. In the head piece 2, the guide grooves for the guide forks 5 'are also incorporated. The guide strips 5 of the Guide forks 5 ', which are in a groove of the clamping jaws 4 and in one of these exactly opposite groove in the Head piece 2 are pushed in by the retaining pin 6 on the clamping jaws 4 against flying out held.

Wenn ein Werkstück gespannt werden soll, das im Durchmesser nicht mehr im Spannbereich der im Spannfutter eingesetzten Spannbacken 4 liegt, wirdIf a workpiece is to be clamped, the diameter of which is no longer in the clamping range of the in Chuck inserted jaws 4 is

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ein größerer oder kleinerer Spannbackensatz eingesetzt. Damit ist das Spannfutter auf einen anderen Spannbereich eingestellt. Die Längen der Spannbacken 4 sind so abgestuft, daß zwei oder mehrere Spannbackensätze das Spannen aller Durchmesser des möglichen Spanndurchlasses gestatten.a larger or smaller set of jaws is used. With that the chuck is on another Clamping range set. The lengths of the jaws 4 are graduated so that two or more Clamping jaw sets allow the clamping of all diameters of the possible clamping passage.

Das schnelle Auswechseln der Spannbacken 4 wird durch die herausziehbaren Führungsgabeln 5 ermöglicht. Für das Ausziehen der Führungsgabeln 5' dient ein Führungsgabel-Auszieher 7. Mit dem Haken 8 des Führungsgabel-Ausziehers 7 wird der Haltestift 6 in seine Bohrung in der Spannbacke 4 zurückgedrückt. Der Haltestift 6 ist so beschaffen, daß die Führungsgabel 5' nach außen abgezogen werden kann, wenn der Haken 8 in die Führungsgabel 5' hereingedrückt ist. Damit ist die radiale Führung der Spannbacken 4 im Kopfstück 2 entfernt. Die Spannbacke 4 kann nun zur Stirnseite des Spannfutters hin herausgenommen werden.The quick replacement of the clamping jaws 4 is made possible by the pull-out guide forks 5. A guide fork puller 7 is used to pull out the guide forks 5 '. With the hook 8 of the Guide fork extractor 7, the retaining pin 6 is pushed back into its bore in the clamping jaw 4. The retaining pin 6 is designed so that the guide fork 5 'can be withdrawn to the outside when the Hook 8 is pressed into the guide fork 5 '. So that the radial guidance of the clamping jaws 4 is in Head piece 2 removed. The clamping jaw 4 can now be removed towards the front of the chuck will.

Das Einsetzen anderer Spannbacken 4 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Die Spannbacken 4 werden von der Stirnseite des Spannfutters aus in das Spannfutter eingeschoben. Bei der in Abb. 4 beispielsweise dargestellten Spannbacke 4 umgreift dann die Spannbacke 4 den Hohlkegel 3. Nach dem Einsetzen der Spannbacke 4 wird die Führungsgabel 5' in die Nuten der Spannbacke 4 und die dieser jetzt gegenüberliegenden Nuten im Kopfstück 2 so weit eingeschoben, bis die Führungsgabel 5' in den Haltestift 6 einrastet.The insertion of other clamping jaws 4 takes place in reverse order. The jaws 4 are pushed into the chuck from the face of the chuck. In the case of the one in Fig. 4, for example The clamping jaw 4 shown then engages around the clamping jaw 4 the hollow cone 3. After the insertion of the Clamping jaw 4 is the guide fork 5 'in the grooves of the clamping jaw 4 and the one now opposite Grooves in the head piece 2 are pushed in until the guide fork 5 'engages in the retaining pin 6.

Claims

Patent claims:

1. Multi-jaw chuck, characterized in that the jaws are adjusted via wedge surfaces and that the jaws (4) can be pushed into the end face of the chuck and through radially retractable guide strips (5) to engage with the axially sliding clamping body (3) Feed are performed.

2. Multi-jaw chuck according to claim 1, characterized in that the guide strips (5) are combined to form a guide fork (5 ').

Considered publications:
German Patent No. 612,878;
French patent specification No. 492 961.

1 sheet of drawings

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