DE1095772B

DE1095772B - Belt loop for belt reel

Info

Publication number: DE1095772B
Application number: DEU4811A
Authority: DE
Inventors: Octavian Maximilian
Original assignee: United Engineering and Foundry Co
Current assignee: United Engineering and Foundry Co
Priority date: 1956-10-01
Filing date: 1957-09-30
Publication date: 1960-12-29

Description

Riemenumschlinger finden insbesondere beim Walzen und überall dort Verwendung, wo Bänder verhältnismäßig geringer Stärke und erheblicher Länge behandelt und anschließend auf eine umlaufende Trommel aufgewickelt werden. Derartige Vorrichtungen werden bereits seit langem in großem Umfang im Zusammenhang mit Kaltwasserprozessen und neuerdings auch in einigen Fällen beim Heißwalzen von Nicht-Eisen-Bandmaterial verwendet. Die Konstruktion der üblichen Einheiten besteht im allgemeinen aus mehreren im Abstand voneinander angeordneten, lotrechten Rahmen, zwischen denen mehrere frei drehbare Rollen befestigt sind, über die mehrere endlose Bänder umlaufen. Dabei kann der Umschlinger derart mit einer Trommel in Wirkbeziehung gebracht werden, daß die Riemen ein gutes Stück des Trommelumfangs umschlingen, so daß das vordere Bandende wirksam um die Trommel herumgeleitet wird und dadurch die erste Lage einer auf der Trommel zu bildenden Bandrolle liefert. Wenn die Trommel eine gewisse Anzahl von Lagen aufgenommen hat, wird der Riemenumschlinger normalerweise zurückgezogen und von der Trommel abgenommen, da sich das Band nunmehr selbst hält und ohne Verwendung eines Umschlingers auf die gewünschte Bundgröße aufgewickelt werden kann. Die Konstruktionseinzelheiten derartiger Riemenumschlinger sind in der Literatur beschrieben. Belt loopers are used in particular for rolling and wherever belts are used in proportion low strength and considerable length and then treated on a circumferential Drum to be wound. Such devices have long been used on a large scale in connection with cold water processes and recently also in some cases with hot rolling of Non-ferrous tape material used. The construction of the usual units is general from several spaced, vertical frames, between which several freely rotatable Rollers are attached, over which several endless belts revolve. The wraparound can in this way be brought into operative relationship with a drum that the belts a good part of the drum circumference so that the leading end of the tape is effectively guided around and through the drum provides the first layer of tape roll to be formed on the drum. When the drum has a certain Number of layers, the belt wrapper is normally withdrawn and removed from the drum because the tape is now self-supporting and without the use of a loop can be wound up to the desired bundle size. The construction details of such Belt loops are described in the literature.

Ein Nachteil der normalerweise benutzten Riemenumschlinger besteht darin, daß einige, wenn nicht sogar alle Riemenrollen einschließlich der zugehörigen Trägerwellen entfernt werden müssen, wenn die endlosen Riemen zwecks Austausches abgenommen werden müssen. Nach erfolgtem Austausch müssen die Wellen und Rollen dann wieder in die ursprüngliche Stellung zurückgebracht werden. Ersichtlicherweise muß dieser Austausch der Riemen wegen ihrer verhältnismäßig kurzen Lebensdauer, die durch die Berührung mit dem Metallbandanfang und dem dadurch hervorgerufenen Abrieb und Verschleiß durch Einschnitte bedingt ist, ziemlich oft vorgenommen werden. Der hierdurch bedingte Zeitverlust ist beträchtlich. Bei den bisher benutzten Riemenumschlingern müssen die Rollen und Wellen sogar entfernt werden, wenn nur ein Band ersetzt werden muß. Zwar sind auch schon in gewissem Umfang verbundene oder gespleißte Riemen verwendet worden, die zwecks Herausnehmens aus dem Umschlinger und Ersetzens durch ein anderes Band an der Verbindungsstelle aufgetrennt werden können. Solche Riemen konnten aber nicht in allen Fällen verwendet werden, da sie auf dem Metallband Abdrücke hinterlassen.A disadvantage of the belt wraps commonly used is that some, if not even all belt pulleys including the associated carrier shafts must be removed if the endless ones Belts must be removed for replacement. After the exchange has taken place, the The shafts and rollers are then returned to their original position. Obviously This replacement of the belt has to be carried out because of its relatively short service life, which is caused by the contact with the beginning of the metal band and the resulting abrasion and wear from cuts is conditional, to be made quite often. The resulting loss of time is considerable. With the belt loops used up to now, the rollers and shafts even have to be removed when only one tape needs to be replaced. It is true that they are already connected to a certain extent or spliced straps have been used for removal from the wrap and replacement can be separated by another tape at the junction. Such straps but could not be used in all cases as they leave marks on the metal band.

Mit der Erfindung ist ein Riemenumschlinger mit einem oder mehreren endlosen Riemen geschaffen, von Riemenumschlinger für BandhaspelWith the invention, a belt loop with one or more endless belts is created from Belt wrapper for tape reel

Anmelder:Applicant:

United EngineeringUnited Engineering

and Foundry Company,and Foundry Company,

Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. phil. G. Henkel, Patentanwalt,
Berlin-Schmargendorf, Auguste-Viktoria-Str. 63Representative: Dr. phil. G. Henkel, patent attorney,
Berlin-Schmargendorf, Auguste-Viktoria-Str. 63

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 1. Oktober 1956Claimed priority:
V. St. v. America October 1, 1956

Octavian Maximilian, Brentwood, Pa. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenOctavian Maximilian, Brentwood, Pa. (V. St. A.),
has been named as the inventor

dem die Bänder leicht abgenommen und ersetzt werden können, ohne daß andere Teile der Anordnung entfernt werden müssen.which the straps can be easily removed and replaced without removing other parts of the assembly Need to become.

Die Erfindung geht aus von einem Riemenumschlinger für Bandhaspel mit parallelen Stegblechen, ferner einem oder mehreren Leitrollensätzen sowie mehreren in den Stegblechen beiderseits gelagerten Rollen und einem die Rollen umschlingenden endlosen Riemen und kennzeichnet sich dadurch, daß eines der Stegbleche als starrer Hauptträger ausgebildet und mindestens ein anderes Stegblech mittels Distanzrohre und Trennbleche, die innerhalb der von dem Riemen umschlungenen Fläche angeordnet sind, an dem Haupträger lediglich frei auskragend befestigt ist.The invention is based on a belt loop for belt reel with parallel web plates, also one or more sets of guide rollers and several in the web plates on both sides Rollers and an endless belt looping around the rollers and is characterized in that one of the Web plates designed as a rigid main beam and at least one other web plate by means of spacer tubes and partitions disposed within the area wrapped by the belt the main beam is only attached freely cantilevered.

Die Zeichnungen zeigen inThe drawings show in

Fig. 1 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt auf einen erfindungsgemäßen Riemenumschlinger,1 shows a plan view, partly in section, of a belt loop according to the invention,

Fig. 2 einen Teilschnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,Fig. 2 is a partial section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie IH-III in Fig. 2,Fig. 3 shows a section along the line IH-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Riemenumschlinger.FIG. 4 is a perspective view of the belt loop shown in FIG. 1.

Bei der in den Zeichnungen dargestellten, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann ein Riemenumschlinger 11 in und außer Wirkbeziehung mit einer in Fig. 2 skizzierten Trommel 12 gebracht werden, auf die von einem (nicht dargestellten) Walzwerk oder einer anderen bandbearbeitenden Vorrichtung geliefertes Bandmaterial aufgewickelt wird. DieIn the illustrated in the drawings, preferred embodiment of the invention, a Belt loop 11 brought into and out of operative relationship with a drum 12 sketched in FIG. 2 be transferred to a (not shown) rolling mill or other strip processing device delivered tape material is wound up. the

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Trommel ist mit einem Antrieb versehen, der sie mit einer etwas größeren Geschwindigkeit als die Bandzuführgeschwindigkeit antreibt, so daß das aufgewickelte Band dauernd unter Spannung bleibt. Die Hauptaufgabe des Riemenumschlingers besteht bekanntlich darin, das Vorderende des aufzuwickelnden Bands um den Trommelumfang herumzuführen und das Aufwickeln der ersten zu sichern und dadurch eine Grundlage für das herzustellende Bund zu bilden. Der Riemenumschlinger wird mindestens so lange mit der Trommel in Berührung gehalten, bis der Bandanfang fest von den nachfolgenden Lagen ergriffen worden ist.The drum is provided with a drive that moves it at a speed slightly greater than the tape feed speed drives so that the wound tape remains permanently under tension. As is well known, the main task of the belt loop is there in guiding the leading end of the tape to be wound around the drum circumference and to secure the winding of the first and thereby to form a basis for the federal government to be produced. The belt loop is kept in contact with the drum at least until the beginning of the belt has been firmly gripped by the following layers.

Der erfindungsgemäße Riemenumschlinger besteht im wesentlichen aus einem zentralen Hauptsteg 13, der an seiner Unterseite fest mit einer Arbeitsbühne 14 verbunden ist. Die Arbeitsbühne 14 weist zwei im Abstand voneinander angeordnete Räderpaare 15 auf, die auf an einer Grundplatte 17 befestigten Schienen 16 laufen. Die Bewegung der Arbeitsbühne erfolgt mit Hilfe einer Kolben-Zylinder-Anordnung 18, deren Zylinder an einem Ende der Grundplatte 17 befestigt ist und die über einen Ansatz 19 mit der Arbeitsbühne 14 in Verbindung steht. Wie am besten aus Fig. 1 und 3 zu erkennen ist, ist an der Oberseite des StegsThe belt loop according to the invention consists essentially of a central main web 13, which is firmly connected to a working platform 14 on its underside. The work platform 14 has two im Pairs of wheels 15 which are arranged at a distance from one another and which are mounted on rails 16 fastened to a base plate 17 to run. The work platform is moved with the aid of a piston-cylinder arrangement 18, whose Cylinder is attached to one end of the base plate 17 and via a projection 19 to the working platform 14 communicates. As can best be seen from FIGS. 1 and 3, it is at the top of the web

13 eine Gurtplatte 22 befestigt, die dem Steg eine entsprechende Festigkeit verleiht. Quer zum Steg 13 und zur Platte 22 verläuft das lotrechte Blech 23. An der Unterseite des Hauptstegs ist die Platte 24 angeordnet. 13 a belt plate 22 is attached, which gives the web a corresponding strength. Across the web 13 and The perpendicular plate 23 extends to the plate 22. The plate 24 is arranged on the underside of the main web.

Parallel zum Hauptsteg 13 sind im Abstand davon zwei gleichartig geformte Seitenbleche 25 vorgesehen, die mit Hilfe von Rohren 26 und Trennplatten 27 sowie am Vorderende der Vorrichtung vorgesehenen, halbmondförmigen Platten 28 mit dem Hauptsteg 13 frei auskragend verbunden sind. Die Stegbleche 13 und 25 weisen an ihren Vorderseiten ebenfalls Halbmondform auf und bilden dadurch einen freien Zwischenraum, durch den der Umschlinger in seine die Trommel 12 umfassende Stellung gebracht werden kann. Die auf diese Weise gestützten Seitenbleche 25 bilden eine an einem Ende eingespannte Anordnung mit einem völlig freien Umfang, d. h., ihre Kanten stehen völlig frei und einzeln da und berühren kein anderes Glied des Riemenumschlingers. Dieses Merkmal ist klar aus Fig. 2 und 3 erkennbar, in denen die Oberseiten der Seitenbleche 25 vollkommen offen gezeichnet sind. Zwischen den Innenseiten der Seitenbleche und den aufrechten Blechen 23 ist ein freier Zwischenraum. Die Unterseiten der Bleche berühren die ArbeitsbühneParallel to the main web 13, two identically shaped side plates 25 are provided at a distance therefrom, the crescent-shaped ones provided by means of tubes 26 and partition plates 27 and at the front end of the device Plates 28 are connected to the main web 13 in a freely cantilevered manner. The web plates 13 and 25 also have a crescent shape on their front sides and thus form a free space in between, by means of which the wrapper can be brought into its position encompassing the drum 12. The on side plates 25 supported in this way form an end-restrained arrangement with a fully free scope, d. That is, their edges are completely free and isolated and do not touch any other link of the Belt loop. This feature can be clearly seen from Figs. 2 and 3, in which the tops of the Side plates 25 are drawn completely open. Between the inside of the side panels and the upright plates 23 is a free space. The undersides of the sheets touch the working platform

14 nicht. Die Außenseiten der Bleche sind frei und nicht versperrt. Die ganze Oberseite und der ganze Boden des Riemenumschlingers sind offen.14 not. The outside of the sheets are free and not blocked. The whole top and the whole Bottoms of the belt loop are open.

Zwischen den Blechen sind paarweise beiderseits des Hauptstegs 13 Rollensätze 32, 33, 34 und 35 angeordnet, die auf festen Wellen 38 befestigt sind. Die Wellen 38 werden von den Blechen aufgenommen und gestützt. Die kegelstumpfförmigen Rollen 32 bis 35 sind auf den Wellen 38 frei drehbar; vier endlose Riemen 39 laufen über die Rollen 32 bis 35, die Endflansche aufweisen, mit denen sie die Riemen in Ausrichtung halten. An den Vorderenden der Stegbleche 13 und 25 sind mittels der Wellenstümpfe 41 Arme 40 drehbar gelagert, an deren Enden ein Rollensatz 36 befestigt ist. Zum Spannen der Riemen 39 dient ein Rollensatz 37, dessen Rollen einzeln in Jochen 43 gelagert sind; diese werden ihrerseits von den Kolbenstangenenden mehrerer Kolben-Zylinder-Anordnungen 44 getragen. Die Kolben-Zylinder-Anordnungen 44 sind auf einer mit der Arbeitsbühne 14 verbundenen Arbeitsbühne 45 befestigt; sie weisen je zwei gleitend von Führungsblöcken 47 geführte Führungsstangen 46 auf, die zusammen mit ihren Kolbenstangen durch öffnungen im lotrechten Blech 23 hindurchragen und mit ihren Enden an den Jochen 43 befestigt sind. Die Führungsblöcke 47 sind an der Arbeitsbühne 45 befestigt. In Fig. 2 ist der Riemenumschlinger in Trommelberührungsstellung gestrichelt und in zurückgezogener oder Ruhestellung voll ausgezogen dargestellt. Wenn ein oder mehrere Riemen wegen zu großer Abnutzung entfernt werden sollen, wird der Riemenumschlinger in die Ruhestellung gebracht; die Rollen 37 werden dann durch Druckbelastung der Vorderteile der entsprechenden Zylinder zurückbewegt, so daß die Riemen lose werden und entfernt werden können.Between the sheets, 13 sets of rollers 32, 33, 34 and 35 are arranged in pairs on both sides of the main web, which are mounted on fixed shafts 38. The shafts 38 are received by the sheets and supported. The frustoconical rollers 32 to 35 are freely rotatable on the shafts 38; four endless Belts 39 pass over pulleys 32-35 which have end flanges with which they align the belts keep. At the front ends of the web plates 13 and 25 are arms 40 by means of the stub shafts 41 rotatably mounted, at the ends of which a roller set 36 is attached. A belt 39 is used to tension the belt Roller set 37, the rollers of which are stored individually in yokes 43; these are in turn from the piston rod ends a plurality of piston-cylinder assemblies 44 carried. The piston-cylinder arrangements 44 are attached to a work platform 45 connected to the work platform 14; they ever show two guide rods 46 slidably guided by guide blocks 47, which together with their piston rods protrude through openings in the vertical sheet metal 23 and are attached with their ends to the yokes 43. The guide blocks 47 are on the Working platform 45 attached. In Fig. 2, the belt wrapping in the drum contact position is dashed and shown fully extended in the withdrawn or rest position. If one or more If belts are to be removed due to excessive wear, the belt wrap is in the rest position brought; the rollers 37 are then by compressive loading of the front parts of the corresponding Cylinder moved back so that the straps become loose and can be removed.

Die die Arme 40 schwenkbar mit den Vorderenden der Bleche 25 verbindenden Wellenstümpfe 41 tragen an einem Ende Hebel 48, die mit Spannschlössern 52 verbunden sind (vgl. Fig. 1). Die Spannschlösser 52 reichen bis an die Rückseite des Umschlingers heran und sind mit den oberen Enden der Hebel 53 verbunden, die ihrerseits mit den beiden Enden einer Querwelle 54 verkeilt sind. Hierdurch werden die beiden Außenarme 40 miteinander verbunden. Die Welle 54 ist in ihrer Mitte mit einem im wesentlichen lotrecht nach unten gerichteten Hebel 55 verkeilt, an dessen unterem Ende eine frei drehbare Steuerrolle 56 befestigt ist. In der Oberseite der Arbeitsbühne 14 ist ein ein Verschwenken des Hebels 55 zulassender Ausschnitt vorgesehen. Mittig unter dem Riemenumschlinger sitzt eine Steuerschiene 57, die an der festen Grundplatte 17 befestigt ist.The stub shaft 41 connecting the arms 40 to the front ends of the metal sheets 25 so as to be pivotable at one end lever 48, which are connected to turnbuckles 52 (see. Fig. 1). The turnbuckles 52 reach up to the back of the loop and are connected to the upper ends of the levers 53, which in turn are keyed to the two ends of a transverse shaft 54. This will make the two outer arms 40 connected to one another. The shaft 54 is at its center with a substantially wedged vertically downwardly directed lever 55, at the lower end of which a freely rotatable control roller 56 is attached. In the upper side of the working platform 14 there is a cutout that allows the lever 55 to be pivoted intended. In the middle under the belt loop there is a control rail 57, which is attached to the fixed Base plate 17 is attached.

Die Steuerschiene 57 endet an einer bestimmten, durch den Abstand der Trommel von der Steuerschiene festgelegten Stelle der Schiene 16, so daß die Steuerrolle 56 bei der Vorwärtsbewegung des Riemenumschlingers in Richtung auf die Trommel, kurz bevor die Riemen die Trommel erreichen, in eine dafür vorgesehene Aussparung hineinfällt und dabei einen mit seinem Unterende schwenkbar an der Grundplatte 17 gelagerten Anschlag 59 berührt. Der mit einem federbelasteten Tauchkolben 62 verbundene Anschlag hindert die Steuerrolle 56 an der weiteren Vorwärtsbewegung, so daß der Hebel 55 bei der weiteren Vorwärtsbewegung des Umschlingers um die Rolle 56 herum in die in Fig. 2 gestrichelt dargestellte Lage verschwenkt wird. Hierdurch werden die Arme 40 abwärts bewegt, so daß die Riemen mit der Trommel in Berührung kommen. Mit zunehmender Aufwicklung von Material auf der Trommel werden die Rollen 36 auswärts .gedrängt, wobei der federbelastete Tauchkolben 62 so weit nachgibt, daß eine Beschädigung des Riemenumschlingers und insbesondere der Arme 40 verhindert wird. Nach Aufbringen einiger Lagen wird der Riemenumschlinger durch Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 18 in Gegenrichtung wieder zurückgezogen.The control rail 57 ends at a certain, due to the distance between the drum and the control rail Set point of the rail 16, so that the control roller 56 during the forward movement of the belt loop in the direction of the drum just before the belts reach the drum, in a for it provided recess falls into it and one with its lower end pivotable on the base plate 17 supported stop 59 touches. The stop connected to a spring-loaded plunger 62 prevents the control roller 56 from further forward movement, so that the lever 55 in the further forward movement of the wrap around the roller 56 is pivoted into the position shown in phantom in FIG will. This moves the arms 40 downward so that the belts with the drum in Come into contact. As the material is wound onto the drum, the rollers 36 outward. pushed, the spring-loaded plunger 62 yielding so far that damage of the belt loop and in particular the arms 40 is prevented. After applying a few layers the belt is looped by actuating the piston-cylinder arrangement 18 in the opposite direction withdrawn again.

Die Steuerrolle 56 bleibt bei dieser Rückwärtsbewegung so lange mit dem Anschlag 59 und dem Ende der Steuerschiene 57 in Berührung, bis der Umschlinger so weit fortbewegt worden ist, daß die Hebel die Arme 40 wieder in ihre angehobene Stellung zurückziehen. Hierbei wird die Rolle 56 auf die Steuerschiene angehoben und läuft auf dieser bis in die endgültige, zurückgezogene Stellung zurück. Während die Steuerrolle 56 unabhängig davon, ob sich der Riemenumschlinger vorwärts oder rückwärts bewegt, in der Aussparung zwischen der Steuerschiene und dem Anschlag 59 verharrt, gibt der federbelastete An-The control roller 56 remains in this backward movement with the stop 59 and the end of the Control rail 57 in contact until the loop has been moved so far that the levers the Pull arms 40 back into their raised position. Here, the roller 56 is on the control rail raised and runs on this back to the final, retracted position. While the control roller 56 regardless of whether the belt loop moves forwards or backwards, remains in the recess between the control rail and the stop 59, the spring-loaded indicator

I II I

schlag 59 so weit nach, daß sich die Rolle 56 so weit abwärts bewegen kann, wie es die Änderung des Neigungswinkels der Hebel 55 erfordert.beat 59 so far that the roller 56 can move downward as far as the change in the angle of inclination the lever 55 requires.

Wenn ein oder mehrere Riemen 39 ausgewechselt werden sollen, wird der Druck in den Zylindern 44 umgekehrt, und die Rollen 37 werden (wie in Fig. 2 gestrichelt dargestellt) in Richtung auf das hintere Ende des Umschlingers bewegt. Auf diese Weise werden die Riemen spannungsfrei. Da die Kanten der Seitenbleche 25 wegen der erfindungsgemäßen einseitigen Einspannung vollkommen frei sind, können die Riemen einfach über die linken oder rechten Seitenbleche abgenommen werden. Die neuen endlosen Riemen werden dann über die Seitenbleche gestreift und um die Rollen 32, 33, 34 und 35 herumgelegt. Danach wird den Kolben-Zylinder-Anordnungen 44 Druck zugeführt, so daß die Rollen 37 die Riemen spannen.When one or more belts 39 are to be replaced, the pressure in the cylinders 44 is reduced reversed, and the rollers 37 are (as shown in phantom in Fig. 2) in the direction of the rear Moved at the end of the loop. In this way the belts are tension-free. Since the edges of the Side plates 25 are completely free because of the one-sided restraint according to the invention, the Straps can easily be removed from the left or right side panels. The new endless Straps are then slipped over the side panels and wrapped around rollers 32, 33, 34 and 35. Thereafter pressure is applied to the piston-cylinder assemblies 44 so that the rollers 37 tension the belts.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Belt wrap for reel with parallel web plates, also one or more sets of guide rollers and several rollers mounted on both sides of the web plates and an endless belt looping around the rollers, characterized in that one of the web plates is designed as a rigid main support (13) and at least one other web plate ( 25) by means of spacer tubes (26) and separating plates (27, 28), which are arranged within the area around which the belt (39) wraps, is attached to the main carrier (13) only in a freely cantilevered manner.

2. Belt loop according to claim 1, characterized in that the main carrier (13) is centrally and a web plate (25) is arranged on either side of it.

3. Belt loop according to claim 1 and 2, characterized in that the main carrier (13) is stiffened on its top and bottom by, for example, T-shaped belt plates (22, 24).

Considered publications:
loc. cit. British Patent No. 546 126;

U.S. Patents Nos. 2,708,078, 2,477,843,
2399155, 2 357157, 2 325 504, 2 322784, 2 309 781, 262 160, 2 172 616, 1 282 236.

1 sheet of drawings