DE1095580B - Butterfertiger - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft einen Butterfertiger mit einem aus Metallblech hergestellten Behälter mit Mantel, Endboden und Oberteil, der um eine waagerechte Achse in der Nähe des Schwerpunktes des Behälters drehbar aufgehängt ist. Butterfertiger dieser Art sind bekannt. Die Behälter dieser bekannten Butterfertiger bestehen aus einem zylindrischen Mantel, der einen flachen Boden aufweist und mit einem im wesentlichen kegelförmigen Oberteil versehen ist. Zum Abfüllen der fertigen Butter besitzen sie eine Entnahmeluke, die in dem zylindrischen Mantel oder an der Stirnseite des Behälters angebracht ist.

Es hat sich herausgestellt, daß bei Butterfertigern der bekannten Art sowohl die für den Arbeitsvorgang als auch die für das anschließende Abfüllen der Butter in Fässer oder Entnahmewagen benötigte Zeit wesentlich herabgesetzt werden kann. Demgemäß liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Wirtschaftlichkeit der bekannten Butterfertiger, sowohl hinsichtlich ihres Arbeitsvorganges als auch hinsichtlich der Abfülldauer zu erhöhen.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Mantel prismatisch ist und mindestens eine Kante hat, die zu einer durch den Schwerpunkt des Butterfertigers gehenden, rechtwinklig zur Umdrehungsachse stehenden Ebene parallel ist und dicht bei oder in derselben liegt, und dessen in an sich bekannter Weise flacher oder schwach gewölbter Endboden eine Entleerungsluke trägt, die den trogförmigen Teil des Butterfertigers, der durch die beiden an der erwähnten Kante zusammenstoßenden schrägen Seitenwände gebildet wird, an dem Bodenende abschließt.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Butterfertigers wird einmal der Knetvorgang in starkem Maße intensiviert. Während der Umdrehung des Behälters läuft die plastische Buttermasse an der Behälterinnenwand um. Sie gerät dabei in periodischer Folge nacheinander in den Bereich der durch die beiden an der Kante zusammenstoßenden schrägen Seitenwände gebildeten Trogringe, sowie in Bereiche, in denen die Behälterwand glatt ist. Dabei führen die einzelnen Teile der plastischen Buttermasse innerhalb der trogförmigen Rinne, insbesondere auch in Richtung senkrecht zur Rinnenkante, zeitlich nacheinander eine ReIativbewegung gegenüber dem Behälter aus. Die einzelnen Teile der Buttermasse werden so nacheinander tief in die Rinne hineingedrückt und dabei zusammengepreßt. Gelangt die Buttermasse im Anschluß daran in den Bereich der glatten Behälterwand, so kann sie sich seitlieh wieder ausdehnen und wird infolgedessen plattgedrückt. Durch diesen periodisch wechselnden Vorgang wird die plastische Buttermasse wesentlich durchgreifender und wirksamer durchgeknetet, als es bei Butterfertiger

Anmelder:

Carl Frederik Nielsen,
Horsens (Dänemark)

Vertreter: E>r.-Ing. H. Negendank, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 41

Beanspruchte Priorität:
Dänemark vom 22. Februar 1957

Butterfertigern der bisherigen Bauart der Fall war, so daß der Butterfertiger wirtschaftlicher arbeitet.

Darüber hinaus wird durch das erfindungsgemäße Zusammenwirken der trogförmigen Rinne mit der an ihrem Ende vorgesehenen Entnahmeluke der Abfüllvorgang wesentlich verkürzt. Am Ende des Arbeitsvorganges wird die Rinne ganz nach unten geschwenkt, so daß sich die in dem Behälter enthaltene Butter infolge ihres Eigengewichtes darin sammelt. Eine leichte Schwenkung ermöglicht dann ohne Benutzung irgendwelcher Hilfsmittel die Entnahme der fertigen Butter aus dem Behälter lediglich auf Grund ihres Gewichtes und der glatten Wände des Behälters. Auf diese Weise ist durch Verkürzung des Entnahmevorganges die Wirtschaftlichkeit des Butterfertigers weiter erhöht.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen hervor.

In der Zeichnung ist die Erfindung rein schematisch angedeutet.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines Butterfaßkneters gemäß der Erfindung im Axialschnitt,

Fig. 2 denselben im Schnitt rechtwinklig zur Achse, Fig. 3 einen Butterfaßkneter von oben gesehen,

Fig. 4 denselben von dem Ende gesehen,

Fig. 5 eine andere Ausführungsform eines Butterfaßkneters von oben gesehen, und

Fig. 6 denselben von dem Ende gesehen.

Der Butterfaßkneter besteht auf an sich bekannte Weise aus einem aus Metallblech hergestellten Behälter mit Mantel, Endboden und Oberteil. Auf der Zeichnung sind nur ein Teil des Endbodens 1 sowie Teile von zwei an einer Kante 2 zusammenstoßenden Seitenwänden 3 im Mantel gezeigt. Der Butterfaßkneter ist in an sich

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bekannter Weise um eine Achse 4, die so einigermaßen durch den Schwerpunkt 5 des Butterf aßkneters geführt ist, drehbar aufgehängt.

Gemäß der Erfindung ist der Mantel des Butterfaßkneters prismatisch und ist so ausgebildet, daß er mindestens eineKante2 hat, die zu einer durch den Schwerpunkt 5 des Butterfaßkneters gehenden, rechtwinklig zur Umdrehungsachse 4 stehenden Ebene 6 parallel ist und dicht bei derselben oder in derselben liegt, so daß die Sicherheit gegeben ist, daß sich der Butterklumpen während eines wesentlichen Teils der Drehung des Butterfaßkneters in dem trogförmigen Teil des Butterfaßkneters befinden wird, der von den beiden an der Kante 2 zusammenstoßenden Seitenwänden 3 im Mantel begrenzt wird. Wie in Fig. 2 angedeutet, wird die Kante 2 während ihrer Drehbewegung um die Achse 4 verschiedene Schrägstellungen im Verhältnis zu einer senkrechten Linie7 durch den Schwerpunkte einnehmen, und der effektive Winkel des Troges in senkrechter Richtung wird daher ständig von der Stellung der Kante 2 im Verhältnis zu der Lotlinie 7 abhängig sein, was bewirken wird, daß der in dem erwähnten trogförmigen Teil liegende Butterklumpen einer variierenden Klemmwirkung während der Drehbewegung unterworfen wird.

Gemäß der Erfindung ist ferner in dem Teil des Endbodens, der den erwähnten trogförmigen Teil abschließt, eine Entleerungsluke 8 angeordnet. Wenn der Butterfaßkneter in eine solche Stellung gebracht wird, daß sich die Entleerungsluke ganz unten befindet, werden alle die Luke begrenzenden Wände des Butterfaßkneters, nämlich die Seitenwände 3 und der Endboden 1, auf die Luke zu sich stark neigende Schrägflächen bilden, so daß der Butterklumpen leicht und ohne Hilfe von Abstreifern oder Händen automatisch aus der Lukenöffnung herausgleitet, wenn die Luke geöffnet ist, nachdem der Butterfaßkneter in die erwähnte Stellung gebracht worden ist. Hierdurch wird die Arbeit mit dem Butterfaßkneter sehr wesentlich erleichtert im Vergleich zu bekannten Konstruktionen, wo man dem Butterklumpen heraushelfen muß.

Damit die Bearbeitung so effektiv wie möglich werden kann, ist es von Wichtigkeit, daß die bearbeitenden Kanten 2 so lang wie möglich werden. Daher ist es zweckmäßig, daß der Endboden 1 flach oder, wie gezeigt, schwach gewölbt ist, so daß man bei einem gegebenen Volumen eine Form mit langen Seitenkanten erhält.

In Fig. 3 bis 6 sind zwei verschiedene Ausführungsformen von Butterfaßknetern gemäß der Erfindung angedeutet. In der in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform ist ein vierseitiger, prismatischer Mantel verwendet, während der Mantel bei der in Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungsform fünfseitig ist.

In Fig. 3 und 5 ist mit strichpunktierten Linien gezeigt, daß die Spitze des Behälters nicht koaxial dem Mantel zu sein braucht.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Butterfertiger mit einem aus Metallblech hergestellten Behälter mit Mantel, Endboden und Oberteil, der um eine waagerechte Achse in der Nähe des Schwerpunktes des Behälters drehbar aufgehängt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel prismatisch ist und mindestens eine Kante (2) hat, die zu einer durch den Schwerpunkt (5) des Butterfaßkneters gehenden, rechtwinklig zur Umdrehungsachse (4) stehenden Ebene parallel ist und dicht bei oder in derselben liegt, und dessen in an sich bekannter Weise flacher oder schwach gewölbter Endboden (1) eine Entleerungsluke (8) trägt, die den trogförmigen Teil des Butterfaßkneters, der durch die beiden an der erwähnten Kante (2) zusammenstoßenden schrägen Seitenwände gebildet wird, an dem Bodenende abschließt.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 742 234.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

   © 009 679/39 12.60