DE1095491B

DE1095491B - Lifting device with stepping mechanism

Info

Publication number: DE1095491B
Application number: DED18597A
Authority: DE
Inventors: Fritz Denz
Original assignee: FRITZ DENZ
Current assignee: FRITZ DENZ
Priority date: 1954-09-03
Filing date: 1954-09-03
Publication date: 1960-12-22

Description

Hebevorrichtung mit Schrittschaltwerk Es sind Hebevorrichtungen mit Schrittschaltwerk bekannt, bei denen ein schwenkbar am Gehäuse gelagerter Handhebel einen Hubnocken sowie einen Sperrnocken aufweist, die wechselweise in den Hubstempel eingreifen, wodurch die Last schrittweise gehoben bzw. gesenkt wird. Die Nocken dieser Hebevorrichtungen werden mittels Federn im Eingriff mit dem Hubstempel gehalten, so daß bei Bruch einer Feder die Gefahr eines plötzlichen Absackens der Last besteht.Lifting device with stepping mechanism There are lifting devices with Stepping mechanism known in which a hand lever pivotably mounted on the housing has a lifting cam and a locking cam, which alternate in the lifting ram intervene, whereby the load is gradually raised or lowered. The cams these lifting devices are kept in engagement with the lifting ram by means of springs, so that if a spring breaks there is a risk of the load dropping suddenly.

Es ist auch eine Hebevorrichtung bekanntgeworden, bei der keine Federn für die Nocken vorhanden sind. Der die Hub- und Sperrnocken aufweisende Handhebel liegt hierbei aber nur lose auf einem Vorsprung des Gehäuses auf, so daß bei einem eventuellen Abrutschen des Handhebels von seinem Widerlager oder bei unsachgemäßer Handhabung ebenfalls die Gefahr eines Absackens der Last gegeben ist.A lifting device has also become known in which there are no springs for the cams are available. The hand lever having the lifting and locking cams is here only loosely on a projection of the housing, so that in one possible slipping of the hand lever from its abutment or improper Handling there is also the risk of the load sagging.

Durch die Erfindung wird mit baulich einfachen Mitteln eine Hebevorrichtung mit Schrittschaltwerk geschaffen, bei der ein ungewolltes Absacken der Last sicher vermieden wird. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Handhebel zusätzlich quer zur Hubrichtung verschiebbar gelagert ist und die Nocken beidseitig des Hubstempels gegeneinandergerichtet sowie zwangläufig drehbar am Handhebel befestigt sind. Der Abstand der Nocken ist dabei derart gewählt, daß bei der Querbewegung des Handhebels der eine Nocken erst dann außer Eingriff kommt, wenn der andere Nocken den Hubstempel bereits erfaßt hat.The invention provides a lifting device with structurally simple means created with step-by-step switching mechanism, with which an unintentional dropping of the load is safe is avoided. This is essentially achieved by adding the hand lever is mounted displaceably transversely to the lifting direction and the cams on both sides of the lifting ram directed against each other and inevitably rotatably attached to the hand lever. Of the The distance between the cams is chosen such that when the hand lever is moved transversely one cam only disengages when the other cam hits the lifting ram has already captured.

Dieser grundsätzliche Gedanke läßt sich dabei sowohl an einem linear als auch an einem sich drehend zu bewegenden Schrittschaltwerk einfach verwirklichen.This basic idea can be applied to both a linear as well as on a stepping mechanism that rotates.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Hubstempel mit Schrittschaltwerk als erstes Ausführungsbeispiel, Fig.2 einen Längsschnitt zu Fig. 1, Fig.3 einenHorizontalschnitt nach derLinieIII-III in Fig. 1, Fig.4 ein Schrittschaltwerk mit Schaltrad an einer Winde angebaut als zweites Ausführungsbeispiel, Fig. 5 einen Horizontalschnitt nach der Linie V-V in Fig. 4.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows Fig. 1 a lifting ram with stepping mechanism as a first embodiment, Fig. 2 is a longitudinal section to Fig. 1, Fig. 3 is a horizontal section along the line III-III In Fig. 1, Fig.4 a stepping mechanism with ratchet mounted on a winch as second embodiment, Fig. 5 is a horizontal section along the line V-V in Fig. 4.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Hebevorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Hubstempel, der ein mit der Grundplatte 1 verbundenes Gehäuse 2 und einen darin gleitenden rohrförmigen Lastträger 3 mit Kopfplatte 4 aufweist. Das zum Betätigen der Hebevorrichtung dienende Schrittschaltwerk besteht aus einem Handhebel 11, 12 mit Handgriff 15, einem Sperrnocken 6, einem Hubnocken 9 und einer Schwinge 5. Die Schwinge 5 weist an beiden Enden Lageraugen 7, 13 auf. Das Auge 13 dient zur schwenkbaren Befestigung der Schwinge 5 am Gehäuse 2, während am Auge 7 der zapfenförmig ausgebildete Sperrnocken 6 befestigt ist. Das Auge 7 dient außerdem zur schwenkbaren Lagerung des Handhebels 11, 12 an -der Schwinge 5. Am gabelförmig ausgebildeten Teil 11 des Handhebels ist dem Sperrnocken 6 gegenüberstehend der Hubnocken 9 drehbar gelagert. Der Hubnocken 9 ist an einem Auge 10 befestigt, mit dem außerdem eine Stange 8 fest verbunden ist. Die Stange 8 ist an ihrem unteren Ende in Längsrichtung frei beweglich und hier nur in einem Loch einer am Gehäuse 2 angebrachten Platte 14 geführt.The lifting device shown in FIGS. 1 to 3 consists essentially from a lifting ram that has a housing 2 connected to the base plate 1 and a has sliding tubular load carrier 3 with top plate 4 therein. That to operate The stepping mechanism serving the lifting device consists of a hand lever 11, 12 with handle 15, a locking cam 6, a lifting cam 9 and a rocker 5. The Rocker 5 has bearing eyes 7, 13 at both ends. The eye 13 is used to pivot Attachment of the rocker 5 to the housing 2, while the pin-shaped on the eye 7 Locking cam 6 is attached. The eye 7 is also used for pivoting storage of the hand lever 11, 12 on the rocker 5. On the fork-shaped part 11 of the The lifting cam 9 is rotatably supported by the hand lever opposite the locking cam 6. The lifting cam 9 is attached to an eye 10, with which a rod 8 is also fixed connected is. The rod 8 is freely movable in the longitudinal direction at its lower end and here only guided in a hole in a plate 14 attached to the housing 2.

Das Schrittschaltwerk arbeitet nun folgendermaßen: Um den Lastträger 3 im Gehäuse 2 schrittweise zu heben oder zu senken und damit die Platte 4 gegebenenfalls mit der Last in der Höhe zu verstellen, ist im Gehäuse 2 für den Sperrnocken 6 eine Bohrung 16 vorgesehen. Der Lastträger 3 weist auf beiden Seiten je eine Lochreihe 3', 3" auf, wobei die Löcher beiden Reihen in ihrer Höhe etwa um die halbe Teilung gegeneinander versetzt sind. Die rechte Lochreihe 3' ist für den Hubnocken 9 bestimmt. Für diesen Nocken 9 ist außerdem im Gehäuse 2 ein Langloch 17 vorgesehen, so daß der Nocken 9 innerhalb des Ausschnittes 17, begrenzt durch dessen obere und untere Kante, auf und ab bewegt werden kann.The indexing mechanism now works as follows: Around the load carrier 3 to raise or lower the housing 2 step by step and thus the plate 4 if necessary to be adjusted with the load in height, is in the housing 2 for the locking cam 6 a Hole 16 is provided. The load carrier 3 has a row of holes on both sides 3 ', 3 "on, with the holes two rows in height about half the pitch are offset from one another. The right row of holes 3 'is intended for the lifting cam 9. For this cam 9, an elongated hole 17 is also provided in the housing 2, so that the cam 9 within the cutout 17, limited by its upper and lower Edge that can be moved up and down.

Das schrittweise Anheben des Lastträgers 3 geschieht in folgenden vier Bewegungsphasen.The step-by-step lifting of the load carrier 3 takes place in the following four phases of movement.

1. Phase: Der Handhebel 11, 12 wird an seinem Griff 15 erfaßt und nach links gedrückt. Dadurch gelangt der Hebelmechanismus aus der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung in die in Fig. 2 wiedergegebene Arbeitsstellung. Bei dieser Querbewegung verläßt der Sperrnocken 6 das Loch 18 der linken Lochreihe 3' des Lastträgers 3. Dies geschieht aber erst, nachdem der Hubnocken 9 mit dem Lastträger 3 in Eingriff gekommen ist, indem er in das passende Loch der rechten Lochreihe 3' eintritt. Jetzt liegt der Hubnocken 9 auf der unteren Kante des Langloches 17 des Gehäuses 2 auf. Der Lastträger 3 läßt sich daher nur nach oben bewegen und ist somit gegen Zurücksinken durch den Nocken 9 gesichert.1st phase: The hand lever 11, 12 is grasped by its handle 15 and pushed to the left. As a result, the lever mechanism moves from the starting position shown in FIG. 1 into the working position shown in FIG. 2. In this transverse movement, the locking cam 6 leaves the hole 18 of the left row of holes 3 'of the load carrier 3. This only happens after the lifting cam 9 has come into engagement with the load carrier 3 by entering the matching hole of the right row of holes 3'. The lifting cam 9 now rests on the lower edge of the elongated hole 17 of the housing 2. The load carrier 3 can therefore only be moved upwards and is thus secured against falling back by the cam 9.

2. Phase: Um die Last nunmehr um einen Schritt anzuheben, wird der Handhebelll, 12 aus der in Fig.2 ausgezogen gezeichneten Stellung in die strichpunktiert wiedergegebene -Stellung angehoben. Hierbei gleitet der Hubnocken 9 im Langloch 17 bis zu dessen oberen Kante und nimmt dabei den Lastträger 3 mit. Dieser Arbeitshub ist durch die Länge des Loches 17, die durch die Teilung der Lochreihen des Lastträgers 3 bestimmt wird, begrenzt.2nd phase: In order to raise the load by one step, the Handhebelll, 12 from the position drawn in Fig. 2 in the dot-dash line position raised. Here, the lifting cam 9 slides in the elongated hole 17 up to its upper edge and takes the load carrier 3 with it. This stroke of work is by the length of the hole 17, which is determined by the division of the rows of holes in the load carrier 3 is determined, limited.

3. Phase: Der Handhebel 11, 12 wird sodann wieder nach rechts gezogen, und zwar in der angehobenen Stellung des Lastträgers, wobei während dieser Querbewegung der Hubnocken 9 an der oberen Kante des Ausschnittes 17 gleitet. Hierbei rückt der Sperrnocken 6 in das nächst tiefere Loch der linken Lochreihe 3" des Lastträgers 3 ein und sichert diesen somit in der angehobenen Stellung gegenüber dem Gehäuse 2. Erst nachdem diese Sperrung hergestellt ist, verläßt der Hubnocken 9 das bisher von ihm eingenommene Loch der rechten Lochreihe 3' des Lastträgers 3, so daß auch bei dieser Bewegung ein Zurückfallen der Last unmöglich ist.3rd phase: The hand lever 11, 12 is then pulled to the right again, in the raised position of the load carrier, the lifting cam 9 sliding on the upper edge of the cutout 17 during this transverse movement. Here, the locking cam 6 moves into the next deeper hole of the left row of holes 3 ″ of the load carrier 3 and thus secures it in the raised position relative to the housing 2. Only after this lock has been established does the lifting cam 9 leave the hole previously occupied by it right row of holes 3 'of the load carrier 3, so that a falling back of the load is impossible even with this movement.

4. Phase: Beim Zurückziehen des Handhebels in der beschriebenen Weise ist der Hubnocken 9 aus dem Lastträger 3 ausgerastet, so daß der Handhebel ohne Kraftanwendung nach unten geschwenkt werden kann, bis der Hubnocken 9 an der unteren Kante des Langloches 17 erneut zum Anliegen kommt. Damit hat dann der Hebelmechanismus für sich betrachtet genau wieder seine Ausgangsstellung erreicht, wie sie in Fig. 1 veranschaulicht ist. Der Lastträger 3 dagegen ist dabei um eine Lochreihen-Teilung angehoben worden.4th phase: When pulling back the hand lever in the manner described is the lifting cam 9 disengaged from the load carrier 3, so that the hand lever without Application of force can be pivoted downwards until the lifting cam 9 is at the bottom Edge of the elongated hole 17 comes to rest again. This then has the lever mechanism when viewed in isolation, it exactly reaches its starting position again, as shown in Fig. 1 is illustrated. The load carrier 3, on the other hand, is divided by a row of holes been raised.

Die Last kann dann in der beschriebenen Weise, solange die Löcher des Lastträgers 3 dies zulassen, schrittweise angehoben werden, bis die Höchststellung erreicht ist. Andererseits läßt sich der Lastträger mit der Last aber auch Schritt für Schritt senken, ohne daß je die Möglichkeit eines unfreiwilligen Absinkens besteht, weil in jeder Stellung des Hebelmechanismus immer einer der Nocken 6, 9 die sichernde Sperrung am Gehäuse 2 übernimmt und nie der Fall eintritt, daß keiner dieser Nocken in Eingriff steht.The load can then be gradually raised in the manner described, as long as the holes in the load carrier 3 allow this, until the maximum position is reached. On the other hand, the load carrier with the load can also be lowered step by step, without ever the possibility of an involuntary sinking, because in every position of the lever mechanism one of the cams 6, 9 always takes over the locking on the housing 2 and never occurs that none of these cams is engaged.

Hebevorrichtungen der beschriebenen Art können für die verschiedensten Zwecke nutzbar gemacht werden. Sie kommen in Frage als höhenverstellbare Ablegetische in Bibliotheken, als Ausstellungsböcke in Museen, als Werktische in Werkstätten, als Zeichentische oder als Aufstellpodeste. Ähnliche Aufgaben stellen sich bei Gebrauchs- und Arbeitsgeräten auch anderer Art. Man denke z. B. an eine höhenverstellbare Schreibtafel oder Landkarte, an Staffeleien, ferner an Turngeräte, wie Reck, Barren und Bock, an Arbeitsgeräte schwerer Art im Bauwesen, insbesondere beim Gerüstbau usw. Erwähnt sei noch, daß man die Vorrichtung nach Fig: 1 bis 3 auch so gebrauchen kann, daß sie auf den Kopf gestellt wird. Man kann dann den Sockel 1 als Lastträger verwenden. Wenn der Sockel l in der Mitte mit einer Durchbrechung versehen ist, dann läßt sieh die Hebevorrichtung auf ein beliebig langes Rohr stecken, wobei mehrere Rohre mit je einer solchen Hebevorrichtung zu einem stabilen System vereinigt sein können. Es läßt sich so z. B. ein Gerüstsystem schaffen, das entsprechend verstellbar ist und dabei die beschriebene betriebssichere Einstellsicherung aufzuweisen hat.Lifting devices of the type described can be used for the most diverse Purposes are made usable. They can be used as height-adjustable filing tables in libraries, as exhibition stands in museums, as workbenches in workshops, as drawing tables or as platforms. Similar tasks arise in the case of utility and other types of work equipment. B. on a height-adjustable writing board or map, on easels, also on gymnastics equipment, such as horizontal bar, parallel bars and trestle, of heavy equipment in the building industry, especially in scaffolding, etc. Mentioned is still that you can use the device according to Fig: 1 to 3 so that it is turned upside down. You can then use the base 1 as a load carrier. If the base l is provided with an opening in the middle, then let's see Put the lifting device on a tube of any length, with several tubes with such a lifting device can be combined to form a stable system. It can be so z. B. create a scaffolding system that is adjustable accordingly and has to have the described operationally safe setting lock.

Der Aufbau der Vorrichtung nach Fig. 1 bis 3 ist hinsichtlich der Bemessung der Hebelarmverhältnisse so gewählt, daß nur kleine Lasten angehoben werden können. Handelt es sich aber darum, die Hubkraft zu erhöhen, so wird man dafür sorgen, daß die Nocken 6, 9 nicht mehr mit gleitender Reibung in die Bohrungen eingreifen, sondern daß man sich für das Einführen der Nocken der rollenden Reibung bedient, wobei außerdem noch günstigere Übersetzungsverhältnisse, z. B. durch Verwenden eines sich drehenden Schrittschaltwerkes, erzielt werden können.The structure of the device according to FIGS. 1 to 3 is in terms of Dimensioning of the lever arm ratios selected so that only small loads are lifted can. But if it is a question of increasing the lifting force, one will ensure that that the cams 6, 9 no longer engage with sliding friction in the bores, but that one makes use of rolling friction for the introduction of the cams, in addition, even more favorable gear ratios, z. B. by using a rotating stepping mechanism, can be achieved.

Demgemäß ist ein zweites Ausführungsbeispiel in den Fig.4 und 5 dargestellt. Dabei ist das Schrittschaltwerk an eine Winde angebaut, die erheblich stärker belastet werden kann als die Vorrichtung nach den Fig.1 bis 3. Das Schrittschaltwerk besteht aus einem stehend angeordneten Schaltrad 20, auf das ein Hebelmechanismus einwirkt, der im Prinzip mit dem oben an Hand von Fig. 1 bis 3 beschriebenen Mechanismus übereinstimmt. Das zweckmäßig mit einer ungeraden Anzahl von Rasten ausgestattete Schaltrad 20 ist fest mit der drehbar im Gehäuse 22 gelagerten Antriebsritzelwelle 21 verbunden. Der Hebelmechanismus besteht hier aus einem Handhebel 24 mit Griff 25 und einer gelenkig mit dem Handhebel 24 verbundenen Schwinge 23, die bei 26 am Windengehäuse 22 angelenkt ist. Der Handhebel 24 und die Schwinge 23 sind gabelförmig ausgebildet und mittels des Bolzens 27 miteinander verbunden. Auf dem Bolzen 27 ist eine Rolle 28 angeordnet, die sich abrollend in die Rasten des Schaltrades 20 eingreifen kann und dabei dann als Sperrnocken dient.Accordingly, a second embodiment is shown in FIGS. The stepping mechanism is attached to a winch, which is considerably more stressful can be as the device according to Fig.1 to 3. The stepping mechanism consists from a vertically arranged ratchet wheel 20 on which a lever mechanism acts, which corresponds in principle to the mechanism described above with reference to FIGS. 1 to 3. The ratchet wheel 20, which is expediently equipped with an odd number of notches is firmly connected to the drive pinion shaft 21 which is rotatably mounted in the housing 22. The lever mechanism here consists of a hand lever 24 with a handle 25 and one articulated to the hand lever 24 connected rocker arm 23, which at 26 on the winch housing 22 is hinged. The hand lever 24 and the rocker 23 are fork-shaped and connected to one another by means of the bolt 27. There is a roller on the bolt 27 28 arranged, which can engage in the notches of the ratchet wheel 20 in a rolling manner and then serves as a locking cam.

Diametral zum Schaltrad 20 ist am Handhebel 24 mittels eines Bolzens 29 eine Rolle 30 drehbar gelagert, die ebenfalls in die Rasten des Schaltrades 20 ein- und auslaufen kann und dann als Hubnocken dient. Der Hebel 24 läßt sich zwischen zwei Anschlägen 31 und 32 hin- und herbewegen, die mit dem festen Gehäuse 22 verschraubt sind.Diametrically to the ratchet wheel 20 is on the hand lever 24 by means of a bolt 29 a roller 30 rotatably mounted, which is also in the notches of the ratchet wheel 20 can run in and out and then serves as a lifting cam. The lever 24 can be between move two stops 31 and 32 back and forth, which are screwed to the fixed housing 22 are.

Bezüglich der Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung sei angenommen, daß beim Drehen des Schaltrades 20 in Pfeilrichtung (Fig. 4) die Last gehoben wird. Auch hierbei erfolgt dies schrittweise entsprechend der Rastenteilung des Schaltrades 20 wiederum in vier Bewegungsphasen.With regard to the mode of operation of the device described, it is assumed that that when turning the ratchet wheel 20 in the direction of the arrow (Fig. 4) the load is lifted. Here, too, this takes place step-by-step according to the pitch of the ratchet wheel 20 again in four phases of movement.

1. Phase: Ausgehend von der in Fig.4 ausgezogen gezeichneten Stellung der Teile wird zunächst der Handhebel 24 längs des Anschlags 32 gleitend nach rechts geschoben, wobei die Hubrolle 30 in die in der Bewegungsrichtung liegende Raste 20' des Rades 20 einläuft. Nachdem diese Verbindung sicher hergestellt ist, rastet die Sperrolle 28 aus ihrer Raste 20" aus. Diese Querbewegung des Handhebels ist durch den Pfeil 33 in Fig.4 gekennzeichnet.1st phase: Starting from the position of the parts shown in solid lines in FIG. After this connection has been securely established, the locking roller 28 disengages from its catch 20 ″. This transverse movement of the hand lever is indicated by the arrow 33 in FIG.

2. Phase: Sodann wird im Sinne des Pfeiles 34 der Handhebel 24 bis zum Anschlag 31 nach unten gedrückt. Dadurch dreht sich das Schaltrad 20 um eine Rastenteilung, und mittels der Winde wird die Last um eine Stufe gehoben. Der Handhebel 24 geht dabei in die strichpunktiert gezeichnete Stellung über.2nd phase: Then, in the direction of arrow 34, the hand lever 24 to pressed down to the stop 31. As a result, the ratchet 20 rotates by one Grid division, and the load is lifted one step by means of the winch. The hand lever 24 goes into the position shown in dash-dotted lines.

3. Phase: Wird sodann der Handhebel 24 in Richtung des Pfeiles 35 nach links gezogen, so rastet die Hubrolle 30 wieder aus dem Schaltrad 20 aus. Bevor diese Verbindung aber völlig aufgehoben wird, ist die Sperrolle 28 schon wieder eingerastet.3rd phase: If the hand lever 24 is then pulled to the left in the direction of the arrow 35, the lifting roller 30 disengages from the ratchet wheel 20 again. Before this connection is completely canceled, however, the locking roller 28 is already engaged again.

4. Phase: Schließlich wird im Sinne der Pfeilrichtung 36 der Handhebel 24 wieder in die Anfangslage zurückgeführt. Dies geschieht, ohne daß dazu Kraft aufgewendet werden muß. Die beschriebene Arbeitsfolge wiederholt sich dann, bis die Last ganz angehoben ist.4th phase: Finally, in the direction of arrow 36, the hand lever is used 24 returned to the initial position. This happens without any force expended must become. The work sequence described is then repeated until the load is completely is raised.

Man erkennt, daß auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung für jeden Schaltschritt vier Bewegungsphasen vorzunehmen sind, wie beim Beispiel nach Fig. 1, 2 und 3. Wieder wird während der Phasen 1 und 3 nur ein- und ausgerastet, während die Phase 2 ganz allein dem Arbeitshub gewidmet ist und die vierte Phase zum Zurückführen des Handhebels in die Ausgangslage dient. Bei beiden Ausführungsbeispielen ist also ein Sperrnocken und ein Hubnocken vorhanden, die sich in ihrer Funktion gegenseitig ablösen und ergänzen. Dabei ist es für die Betriebssicherheit wesentlich, daß der Sperrnocken jeweils erst dann aus seiner sichernden Stellung gelangt, wenn der Hubnocken schon in Eingriff gekommen ist. Umgekehrt gibt aber auch der Hubnocken den Eingriff erst dann auf, nachdem der Sperrnocken zur Sicherung des vorangegangenen Arbeitshubes erneut wirksam geworden ist.It can be seen that in this embodiment of the invention for four movement phases must be carried out for each switching step, as in the example below Fig. 1, 2 and 3. Again, during phases 1 and 3, it is only engaged and disengaged, while phase 2 is entirely dedicated to the working stroke and the fourth phase serves to return the hand lever to the starting position. In both embodiments So there is a locking cam and a lifting cam, which differ in their function replace and complement each other. It is essential for operational safety, that the locking cam only comes out of its securing position when the lifting cam has already come into engagement. The reverse is also true for the lifting cam the engagement only after the locking cam to secure the previous one Working stroke has become effective again.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Lifting device with stepping mechanism, in which a pivotable hand lever has a lifting cam and a locking cam, which alternately engage in the lifting ram, characterized in that the hand lever (11, 12) is also mounted displaceably transversely to the stroke direction and the cams (6, 9) on both sides of the lifting ram (2, 3) directed against one another and inevitably are rotatably attached to the hand lever (11, 12).

2. Lifting device according to claim 1, characterized in that the locking cam (6) is hinged to one on the housing (2) The rocker arm (5, 7, 13) is fixed in such a way that it cannot rotate and the lifting cam (9) is via a sliding pivot joint (8, 14) is guided opposite the housing (2).

3. Lifting device according to claim 1 and 2, characterized in that the housing (2), a bore (16) for the Locking cam (6) and an elongated hole (17) opposite the bore (16) for the lifting cam (9) and the load carrier (3) two opposite one another, around one half division in height have mutually offset rows of holes (3 ', 3 ").

4. Lifting device according to claim 1, characterized in that the cams (28, 30) engage in a ratchet wheel (20) connected to the drive pinion of a winch and are arranged on the hand lever (24) diametrically to the ratchet wheel (20) (Fig. 4) .

5. Lifting device according to claim 4, characterized in that the cams are designed as rotatable rollers (28, 30).

6. Lifting device according to claim 4 and 5, characterized in that the winch housing (22) limit stops (31, 32) for the hand lever (24) are provided.

7. Lifting device according to claim 1 and 4, characterized in that the hand lever (11 or 24) is additionally mounted transversely by means of a rocker (5 or 23). Considered publications: German Patent Specifications No. 377 140, 805 698; Austrian Patent No. 48,635; U.S. Patent Nos. 1118 949, 1158 903, 1307968.